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DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS EN LAS UNIONES SOLDADAS

POR

APRENDIZ: JOSÉ FRANCISCO LMOS MEZA

TUTOR: ALEX ALVAREZ

PROGRAMA SOLDADURA DE PRODUCTOS METÁLICOS

SENA NÁUTICO

REGIONAL BOLÍVAR

CARTAGENA
ACTIVIDAD No 4

En el mundo de la soldadura es inevitable realizar operaciones de cualquier proceso ya


conocidos por ustedes como SMAW / GMAW/ FCAW y GTAW, siendo esta última
nuestra competencia de estudio, en la aplicación de procesos se hace necesario seguir
las indicaciones de WPS, para tal fin se realiza pruebas para la calificación del
procedimiento que se va a desarrollar, esto hace necesario que como soldadores
manejen los rangos de aceptación de las soldaduras que se van a aplicar, realizar a
continuación la lectura del material didáctico de apoyo sobre las discontinuidades de la
aplicación de las soldaduras, luego analizar e interiorizar la información, deben realizar
un ensayo y un mapa conceptual sobre las diferentes discontinuidades que se pueden
presentar en las aplicaciones de soldadura con cualquier proceso.

DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS EN LAS UNIONES SOLDADAS

Empecemos por definir que es una discontinuidad en las uniones soldadas, ésta no es
más que una alteración de las propiedades normales de un metal, todos los metales
presentan alguna discontinuidad

Entonces ya teniendo claro el concepto y después de leer el documento facilitado por el


profesor de soldadura podemos decir que las discontinuidades son las imperfecciones
que pueden aparecer durante y después de la soldadura tanto en el metal de soldadura
como en el metal base. Hay muchas formas diferentes de discontinuidades, entre las
cuales están fisuras, falta de fusión, falta de penetración, inclusiones, porosidad,
socavación y otras, conociendo como pueden formarse estas discontinuidades, se puede
tener éxito en detectar estas causas y prevenir problemas.

Las piezas y elementos soldados requieren una verificación sobre la manera como se
realizó dicho proceso. También dentro del mantenimiento preventivo se requiere una
revisión permanente de estas, pues la presencia de grietas, nudos, escoria y en general
imperfecciones, discontinuidades y defectos en la soldadura, visibles o no, pueden
causar nuevamente el rompimiento o fractura de las piezas.

Una discontinuidad de tamaño suficiente, puede inutilizar a la estructura para cumplir


con el servicio para el que fue diseñada. Los códigos generalmente dictan límites
admisibles para las discontinuidades. Aquellos que sean mayores a estos límites son
denominados defectos. Los defectos son discontinuidades que requieren algún tipo de
acción correctiva. La severidad de la discontinuidad se basa en un número de factores,
incluyendo: donde sea lineal o no lineal, el filo de sus extremos, y si es abierta o cerrada
a la superficie. Las discontinuidades existen en un número de formas diferentes,
incluyendo fisuras, falta de fusión, falta de penetración, inclusiones, porosidad,
socavaciones entre otra. Conociendo como pueden formarse estas discontinuidades, el
inspector de soldadura puede tener éxito en detectar estas causas y prevenir problemas.
CALIDAD DE LA SOLDADURA
No existe soldadura perfecta , toda
soldadura tiene discontinuidades

Discontinuidad: Una interrupción en la estructura típica de un


material, tal como una falta de homogeneidad en sus QUE ES UN
características mecánicas, metalúrgicas o físicas. DEFECTO?
DISCONTINUIDADES pueden ser: DISCONTINUIDA
D QUE POR SU
TAMAÑO ,
FORMA,
ORIENTACIÓN Y
RELACIONADAS RELACIONADAS METALURGICAS LOCALIZACIÓN
CON EL PROCESO CON EL DISEÑO NO ES ACEPTADA
DE SOLDADURA. Porosidad POR EL
Grietas o fisuras dispersa, ESTÁNDAR DE
en caliente o en Porosidad Laminares SOLDADURA
frio, de cráter, alineada, Desgarres APLICABLE, LO
de garganta Porosidad Laminaciones y QUE INDICA QUE
traslape en frio tubular, POROS ZAC . EL ELEMENTO
overlap en frio DE GUSANO, Soldadura y en la DONDE ES
Falta de Porosidad el Metal de ENCONTRADO
penetración, Agrupada,poro Segregaciones en NO ES APTO
penetración en el cráter, microestructura PARA SU USO O
incompleta, laminaciones la SERVICIO
Penetración Modificación de
Insuficiente por Porosidad , ZAC,
Desalineamiento, Grietas ó Fisuras
Golpes de arco,
socavados,
inclusión de
escoria,
inclusiones de
Tungsteno,
Sobremonta,
Exceso de
Refuerzo ,
Quemones,
Concavidad,Salpi
cadura

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