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IDENTIFICAR CADA UNO DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN QUE SE

ENCUENTRAN EN NUESTRO PUESTO DE TRABAJO

POR

YESID DANIEL BALLESTAS CUADRO

TUTOR: ALEX ALVAREZ

PROGRAMA

SOLDADURA DE PRODUCTOS METÁLICOS

SENA NÁUTICO

REGIONAL BOLÍVAR

CARTAGENA
INSTRUMENTOS PARA MEDICIÓN DE TRAZADO:

Son aquellos instrumentos que se utilizan para trazar, los cuales permiten que los objetos se
confeccionen con la precisión requerida.

Las herramientas de trazado son:

 Punta de trazar
 Gramal
 Granete
 Guías
 Compas
 Mármoles de trazar
 Escuadras o cubos de trazado
 Calzos
 Mesas y escuadres orientables
 Barnices de trazo

1. Rotuladores permanentes distintos tipos y lápices de punta gruesa


Estos ayudan a marcar con rapidez, pero son poco fiables porque se quitan con facilidad a la
hora de trabajar sobre los metales, por lo cual su uso no es lo aconsejable.
2. Punta de trazar

Varilla redonda de metal con puntas afiladas en sus extremos, su fin es arañar superficies
menos duras de las que está hecha la propia varilla de acero.
Esta es la herramienta básica para trazar y marcar los metales a la hora de trabajar con ellos; si
la superficie está muy limpia debemos marcar con un poco más de fuerza, por lo tanto
conviene oxidarla superficialmente con la intención de que el rayado se resalte mejor (esto se
puede hacer de forma acelerada con productos como por ejemplo el sulfato de cobre).

3. La regla, escuadras y otros útiles de medida que ayudan en el trazado 


4. GRAMIL

El gramil es un instrumento de trazado y de precisión, que se compone de una base de


fundición perfectamente plana en su cara de apoyo, provisto de un vástago vertical graduado
milimétricamente llamado nonio (fijo o abatible), por el que se desliza una abrazadera o
manguito, también dividida, que sujeta a la punta de trazar. Permite trazar líneas a distintas
alturas paralelas al mármol, de corte en referencia a una orilla o superficie, además de otras
operaciones.
5. GRANETE DE PUNERO.

Los granetes tienen una punta con la cual al dar un golpe sobre su base contraria hincando la
punta sobre una superficie obtenemos un punto que nos puede servir de referencia o de
punto de apoyo para una broca. Un botador es exactamente igual, pero en vez de tener punta,
su extremo está liso. Nos sirve para, por ejemplo, ayudarnos a empujar pasadores.
6. GRANETE AUTOMÁTICO:  

Absorbe el golpe de manera que hace la marca justa sin que nos afecte.

7. MARCADORES  (letras, números, símbolos, etc.) Colocando bien en horizontal y con un solo
golpe marcamos el metal con la letra o número que queramos.
8. EL COMPAS Y SUS TIPOS:- Nos sirven no solo para trazar en planos o en diámetros
(interiores) sino que también nos pueden ayudar a tomar referencias, medidas o realizar
comparaciones, para estos últimos hay unos compases con las puntas sin filo.
9. MÁRMOL DE TRAZAR.- Generalmente es una base o mesa hecha con hierro fundido o acero
(también pudiera ser mármol), bastante fuerte y firme ,dependiendo de su tamaño, para
hacerla resistente a las deformaciones. Su superficie está completamente plana y alisada tras
ser planificada con la finalidad de ser una herramienta de comprobación de plenitudes.
10. SOPORTES, APOYOS O CALZOS Y CUBOS

Productos que contribuyen al trazado y comprobación de piezas:

11. BARNICES DE TRAZADO

Los barnices de trazado se usan para pintar o cubrir las superficies delas piezas que vamos a
trazar, ya que la superficie de las piezas suele ser brillante y cuesta ser rayada, con estor
barnícese pueden realizar trazos duraderos. Hoy día nos los podemos encontrar como
productos sintéticos, almacenados en recipientes, pintando la pieza con un pincel o algodón o
con espray, pero antiguamente eran pastas colorantes que se diluían en agua, los más usados
son:
-Diluciones de colores.
-Sulfato de cobre en polvo diluido en agua.
-Blanco de España en polvo con cola diluida en agua.
-Azul de Prusia en polvo diluido en alcohol y disueltos en goma laca.

HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL CORTE

ESMERIL

La máquina de soldar y el esmeril van de la mano como el martillo y el clavo, siempre que
hagamos un trabajo de soldadura necesitaremos cortar metales, pulirlos o devastarlos, y
necesitaremos los discos ya sea para corte, devastar, o pulir.
SIERRA TRONZADORA O CORTADORA DE METALES

Siempre que hablemos de herrería necesitaremos cortar metales, y existen distintas formas de
cortarlos, pero lo más práctico para lograr cortes de calidad con precisión, acabados
simétricos, y además aumenta la seguridad en el trabajo, es tener una cortadora de metales.

TALADRADORA Y PERFORADORA

Las máquinas taladradoras y perforadoras se utilizan para abrir orificios, para modificarlos o
para adaptarlos a una medida o para rectificar o esmerilar un orificio a fin de conseguir una
medida precisa o una superficie lisa.

TALADRO

Hay taladradoras de distintos tamaños y funciones, desde taladradoras portátiles a radiales,


pasando por taladradoras de varios cabezales, máquinas automáticas o máquinas de
perforación de gran longitud. Las herramientas más utilizadas son:

La perforación implica el aumento de la anchura de un orificio ya taladrado. Esto se hace con


un útil de corte giratorio con una sola punta, colocado en una barra y dirigido contra una pieza
fija. Entre las máquinas perforadoras se encuentran las perforadoras de calibre y las fresas de
perforación horizontal y vertical.

TORNO

El torno, la máquina giratoria más común y más antigua, sujeta una pieza de metal o de
madera y la hace girar mientras un útil de corte da forma al objeto. El útil puede moverse
paralela o perpendicularmente a la dirección de giro, para obtener piezas con partes cilíndricas
o cónicas, o para cortar acanaladuras. Empleando útiles especiales, un torno se puede utilizar
también para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para taladrar
orificios en la pieza.
PERFILADORA

La perfiladora se utiliza para obtener superficies lisas. El útil se desliza sobre una pieza fija y
efectúa un primer recorrido para cortar salientes, volviendo a la posición original para realizar
el mismo recorrido tras un breve desplazamiento lateral. Esta máquina utiliza un útil de una
sola punta y es lenta, porque depende de los recorridos que se efectúen hacia adelante y hacia
atrás. Por esta razón no se suele utilizar en las líneas de producción, pero sí en fábricas de
herramientas y troqueles o en talleres que fabrican series pequeñas y que requieren mayor
flexibilidad.

FRESADORA

En las fresadoras, la pieza entra en contacto con un dispositivo circular que cuenta con varios
puntos de corte. La pieza se sujeta a un soporte que controla su avance contra el útil de corte.
El soporte puede avanzar en tres direcciones: diagonal, horizontal y vertical. En algunos casos
también puede girar. Las fresadoras son las máquinas herramientas más versátiles. Permiten
obtener superficies curvadas con un alto grado de precisión y un acabado excelente. Los
distintos tipos de útiles de corte permiten obtener ángulos, ranuras, engranajes o muescas.

La medición es una actividad que depende por entero de las herramientas de medición. Es
utilizada para determinar la magnitud de un cuerpo o material en cuanto a cantidad. Existen
diferentes unidades de medida, dependiendo de lo que pretendas medir, ya sea peso,
volumen, dimensión, etc. Es posible realizar la medición de forma directa o indirecta; de igual
manera, es posible realizar mediciones reproducibles.

La medición es un proceso muy importante para cualquier industria y es fundamental para el


desarrollo de la ciencia. Procesos como la investigación, la creación o la fabricación requieren
de mediciones fiables y exactas, ya que en el desarrollo de estas actividades no es posible dejar
nada al azar ni hacer cálculos incorrectos o superficiales.

Debido a ello y a lo largo de la historia, se han ido desarrollando diversos instrumentos de


medición para facilitar esta tarea. Con el paso del tiempo y gracias a los avances tecnológicos,
te resultará posible encontrar en la actualidad instrumentos de precisión milimétrica, capaces
de realizar mediciones exactas y fiables. Dentro de la amplia gama de herramientas para medir
en industria, podemos mencionar las más comunes.

LOS SISTEMAS DE MEDIDAS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA

Sistema de medida: es el conjunto de instrumentos y medidores, normas, operaciones,


métodos, instalaciones, software, personal, medio ambiente y los recursos utilizados para
cuantificar una unidad de medida.
Las diferentes herramientas de medición

Algunos de los utensilios útiles que puedes encontrar son:

– Calibres

El calibre, un instrumento utilizado para realizar la medición industrial de espesores y de


diámetros, tanto interiores como exteriores.

– Micrómetros

El micrómetro es un instrumento de medida de elevada precisión, gracias al cual es posible


realizar medidas de centésimas de milímetro, también conocidas como micras.

– Medidores de longitud

Los medidores de longitud son herramientas que pueden ser medidores de longitud
horizontales o medidores de longitud verticales. Sirven para medir distancias a través de un
láser, que se proyecta desde el aparato hasta el punto que se desea medir.

– Goniómetros

El goniómetro es un aparato que se utiliza para medir ángulos. También es muy utilizado para
hacer que un cuerpo gire en un ángulo preciso. Es muy usado en la medición de vidrios y
cristales.

– Calibres de trazado

Un calibre de trazado, también conocido como calibrador de altura, es un instrumento que se


utiliza en el área del control de calidad. Se encarga de medir y trazar piezas como centros para
taladros y ejes de simetría, entre otras.

– Termómetros

El termómetro es el encargado de medir la temperatura de un cuerpo, sustancia u objeto.

– Básculas industriales

Una báscula industrial es la encargada de medir el peso o la masa de un objeto, que puede
estar colocado en una placa o suspendido en un gancho que cuelga de la báscula.

– Niveles de burbuja

El nivel de burbuja se utiliza para realizar la medición de la verticalidad y la horizontalidad de


un plano recto.

– Telémetros

El telémetro mide la longitud, anchura y altura gracias a su sistema funcional de láser visible,
que con solo pulsar un botón indica en su pantalla la medición realizada.
– Centradores

Un centrador determina el punto cero de una pieza de trabajo. Es especialmente útil para las
máquinas fresadoras y erosionadoras.

Como puedes observar, cada una de las herramientas de medición tiene una utilidad
específica, sin las cuales el trabajo de ninguna ciencia o industria sería posible.

¿CUÁL ES EL MÁS RELEVANTE EN AMERICA LATINA?

En América Latina el más relevante es la cinta métrica. La cinta métrica es un instrumento de


medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se puede enrollar, haciendo que el
transporte sea más fácil. También con ella se pueden medir líneas y superficies curvas.1 que se
utiliza para mediciones largas o internas, también puede doblarse para medir superficies
curvas

REALIZAR 10 EJERCICIOS DE CONVERSIÓN DE PULGADAS A MILIMETROS

REALIZAR 10 EJERCICIOS DE CONVERSIÓN DE MILIMETROS A PULGADAS

REALIZAR 10 EJERCICIOS DE CÁLCULO DE PERIMETRO DE UNA CIRCUNFERENCIA

REALIZAR 10 EJERCICIOS DE ÁREA DE LÁMINAS


10 EJERCICIOS DE CONVERSIÓN DE PULGADAS A MILIMETROS
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