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VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
ESCULA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
A mis padres, Carmen y Honorio, por todo el apoyo que me han brindado.
i
Agradecimientos
ii
RESUMEN
Sismos recientes han mostrado que los edificios diseñados, de acuerdo a los códigos
actuales, proveen una buena respuesta, pero el costo de reparación de daños y el tiempo
de reparaciones son más grandes que las anticipadas. Esfuerzos de diversos países, se
todos los aspectos del desempeño. Tres técnicas innovadoras han sido propuestas para
Como objetivo de diseño se fijó la reducción del daño frente a un sismo severo. La
iii
SUMMARY
Recent earthquakes have shown that the buildings designed, according to the current
codes, provide a good response, but the cost of repair of damages and the time of repairs
are greater than anticipated. Efforts from different countries have focused on developing
seismic design criteria and procedures to ensure specific performance objectives. The
increase in design forces does not improve all aspects of performance. Three innovative
dissipation devices and active or hybrid structural control. This research is oriented to
Nowadays, this constructive system is used very frequently in practice and is considered
contribution in the updating of the calculation methods of buildings with viscous energy
dissipaters.
focusing on viscous fluid dissipaters. The reinforced building is located in the city of
Lima.
The design goal was to reduce damage to a severe earthquake. The strategy is to keep
the drift below 7 ‰. With the fluid-viscous damping system it was possible to reduce
the drift between floors to less than 7 ‰. The results of the work show that the
reinforced building has a better performance in the face of a severe earthquake than an
unreformed building.
iv
INDICE
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 1
1.4.2 Específicos................................................................................................................ 5
v
2.3 Disipación de energía. ................................................................................................... 13
vi
4.3.4 Desplazamientos laterales...................................................................................... 38
A. Modelamiento. ......................................................................................................... 65
vii
CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................ 83
ANEXOS..................................................................................................................................... 88
viii
LISTA DE IMÁGENES
Figura N° 4. Disipador de Energía de Fluido Viscoso (Fuente: Taylor D., sf). .......................... 19
2005) ........................................................................................................................................... 24
Figura N° 8. Piso típico y Corte A’-A’ de la edificación (Fuente: Propia, 2017). ...................... 32
Figura N° 11. Acelerogramas escalados, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017) ..................... 41
Figura N° 12. Espectro escalado, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017) ................................. 42
Figura N° 13. Acelerogramas escalados, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017) ..................... 42
Figura N° 14. Espectro escalado, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017) ................................. 43
Figura N° 15. Acelerogramas escalado, Lima 1966 (Fuente Propia, 2017) .............................. 43
Figura N° 16. Espectro escalado, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017) ................................. 44
Figura N° 17. Acelerogramas escalado, Lima 1966 (Fuente Propia, 2017) .............................. 44
Figura N° 18. Espectro escalado, Lima 1966 (Fuente Propia, 2017) ........................................ 45
Figura N° 19. Acelerogramas escalado, Lima 1974 (Fuente Propia, 2017) .............................. 45
Figura N° 20. Espectro escalado, Lima 1974 (Fuente Propia, 2017) ........................................ 46
Figura N° 21. Acelerogramas escalado, Lima 1974 (Fuente Propia, 2017) .............................. 46
Figura N° 22. Espectro escalado, Lima 1974 (Fuente Propia, 2017) ........................................ 47
Figura N° 23. Ubicación de los disipadores en la Dirección X (Fuente: Sap2000, v18) ........... 57
ix
Figura N° 24. Ubicación de los disipadores en los pórticos B y D, dirección X (Fuente:
Sap2000, v18).............................................................................................................................. 58
Figura N° 25. Longitud del brazo metálico primer piso (izquierda) - 2do al 8avo piso (derecha).
Figura N° 26. Ángulo de inclinación de los disipadores en la estructura (Fuente: Propia, 2017)
..................................................................................................................................................... 61
Figura N° 27. Ingresando propiedades en el disipador del modelo matemático (Fuente: SAP
2000, v18).................................................................................................................................... 65
Figura N° 28. Dibujando disipadores en el modelo matemático (Fuente: SAP 2000, v18) ....... 66
Figura N° 29. Definimos casos de carga (Fuente: SAP 2000, v18) ............................................ 67
Figura N° 30. Balance de energía en la estructura con disipadores (Fuente: SAP 2000, v18) . 69
Figura N° 31. Curva histerética correspondiente al disipador del 1° Nivel (Fuente: SAP 2000,
v18).............................................................................................................................................. 70
Figura N° 32. Curva histerética correspondiente al disipador del 2° Nivel (Fuente: SAP 2000,
v18).............................................................................................................................................. 71
Figura N° 33. Curva histerética correspondiente al disipador del 3° Nivel (Fuente: SAP 2000,
v18).............................................................................................................................................. 71
Figura N° 34. Curva histerética correspondiente al disipador del 4° Nivel (Fuente: SAP 2000,
v18).............................................................................................................................................. 72
Figura N° 35. Fuente: Tesis “Evaluación del proyecto estructural y optimización del diseño con
Disipadores de Energía Viscosos Taylor para una edificación esencial de 6 pisos” ................. 72
Figura N° 36. Deriva de entrepiso (Dirección Y-Y) (Fuente: SAP 2000, v18) ........................... 73
Figura N° 39. Dimensiones del disipador de energía de 55kip (cm) (Taylor Devices, sf). ........ 81
Figura N° 40. Dimensiones de la placa base del disipador de 55kip (cm) (Taylor Devices, sf).81
Figura N° 41. Dimensiones del disipador de energía de 110kip (cm) (Taylor Devices, sf). ...... 81
x
Figura N° 42. Dimensiones de la placa base del disipador de 110kip (cm) (Taylor Devices, sf).
..................................................................................................................................................... 82
Figura N° 43. Propiedades geométricas del perfil HSS 7.500 x 0.375 (Taylor Devices, sf). ..... 89
Figura N° 44. Dimensiones de la placa base para el disipador de 165 KIP (Taylor Devices, sf).
..................................................................................................................................................... 91
Figura N° 45. Clasificación de los pernos A325 y A490 (Fuente: ASTM) ................................. 93
Figura N° 47. Detalle de las dimensiones del perno de 1” (Fuente: Propia). ........................... 94
Figura N° 48. Detalle de las dimensiones la tuerca a emplear (Fuente: Propia). ..................... 95
Figura N° 50. Dimensiones de los pernos A325 a emplear en la conexión Extensor – Disipador.
..................................................................................................................................................... 97
Figura N° 51. Conexión brazo Metálico – Disipador Viscoso 165 kip (Fuente: Propia). ......... 98
Figura N° 52. Detalle de la conexión placa base – disipador de energía (Fuente: Propia). ..... 99
Figura N° 53. Detalle de la conexión placa base – brazo metálico (Fuente: Propia). .............. 99
Figura N° 54. Detalle de la conexión barra de conexión – brazo metálico (Fuente: Propia). 100
Figura N° 55. Detalle de la conexión inferior de brazo metálico (Fuente: Propia). ................ 100
Figura N° 56. Detalle de las dimensiones del perno de 1 ½” (Fuente: Propia). ..................... 101
xi
LISTA DE TABLAS
Tabla 3. Objetivos de seguridad básica para estructuras convencionales (Fuente: ATC-40, 1996)
..................................................................................................................................................... 11
Tabla 4. Objetivos de desempeño propuesto por Visión 2000 (Fuente: SEAOC, 1995) ............ 12
Tabla 6. Peso de la edificación por cada nivel (Fuente: Sap2000, v18) ...................................... 36
Tabla 20. Variaciones entre las distorsiones obtenidas en X-X (Fuente propia, 2017) .............. 52
Tabla 21. Variaciones entre las distorsiones obtenidas en Y-Y (Fuente propia, 2017) .............. 53
Tabla 24. Propiedades del perfil HSS 7.50 x 0.50 (Fuente: Propia, 2017) ................................. 58
xii
Tabla 25. Rigideces de los brazos metálicos (Fuente propia) ..................................................... 59
Tabla 26. Valores de λ respecto al exponente de velocidad α (Fuente: FEMA 274) ................. 60
Tabla 27. Cálculos para obtener el Desplazamiento relativo Фrj (Fuente: Propia, 2017) ........... 61
Tabla 28. Desplazamiento modal por niveles (Fuente propia, 2017) .......................................... 62
Tabla 31. Datos para el cálculo del coeficiente de amortiguamiento (fuente propia, 2017) ....... 63
Tabla 32. Propiedades de los disipadores en la dirección X (Fuente propia, 2017) .................... 64
Tabla 35. Porcentaje de reducción de derivas de entrepiso (Fuente: Propia, 2017) ................... 73
Tabla 37. Porcentaje de reducción del momento flector en la columna seleccionada (Fuente:
Tabla 38. Fuerzas máximas en los disipadores frente a la edificación (Fuente propia, 2017) .... 76
Tabla 39. Fuerzas máximas en los disipadores frente a la edificación (Fuente propia, 2017) .... 78
Tabla 40. Dimensiones de los dispositivos seleccionados (Taylor Devices, sf) ......................... 80
Tabla 41.Dimensiones de las placas base de los disipadores seleccionados (Taylor Devices, sf)
..................................................................................................................................................... 80
Tabla 42. Dimensiones de agujeros y pernos. (Fuente: ANSI/AISC 360-05, sf) ........................ 91
Tabla 43. Dimensiones estándares de pernos y tuercas (Fuente: RCSC, 2014) .......................... 93
Tabla 45. Dimensiones estándares de las arandelas (Fuente: ASTM F436) ............................... 95
xiii
Tabla 47. Longitud a aumentar al Grip de acuerdo al diámetro del perno (Fuente: RCSC, 2004)
..................................................................................................................................................... 96
Tabla 48. Dimensiones del perno de 1 1/2” (Fuente: Propia) ................................................... 101
Tabla 49. Dimensiones de la arandela para un perno de 1 1/2” (Fuente: Propia) ..................... 101
xiv
INTRODUCCION
El Perú se ubica en una zona de alta ocurrencia de sismos, debido que nos encontramos
Nazca y la Placa de Sudamérica, por lo que estamos expuestos a este peligro, lo que trae
En nuestro medio se han venido usando métodos para reforzar estructuras como lo son
haciendo las construcciones más seguras, de tal forma que el sismo afecte menos a las
estructuras.
han ideado diversos dispositivos mecánicos (sistemas de protección pasiva), los cuales toman
varias formas. La idea se basa en acoplar a la estructura un sistema mecánico y lograr que este
1
El trabajo tiene la siguiente estructura:
reforzamiento de edificaciones.
2
CAPITULO I. DISEÑO DE LA INVESTIGACION
3
1. Planteamiento metodológico
ciudad de Lima, en una zona donde el suelo tiene características intermedias (S1).
siguientes características:
1.2 Antecedentes.
reducción de la vulnerabilidad del sistema con el fin de salvar vidas humanas, asegurar
objetivo se puede alcanzar aplicándose los conceptos básicos del diseño estructural.
disipadores de energía tienen como objetivo disipar parte de esta energía con la
4
pueda resistir. La disipación de energía se consigue mediante la plastificación de
Uno de los principios básicos del diseño sismorresistente de edificaciones es que estas
puedan resistir movimientos sísmicos de intensidad severa de tal forma que puedan
¿Cuáles son las variables más importantes para obtener un diseño sismorresistente
disipadores de energía?
1.4 Objetivos.
1.4.1 General.
lima.
1.4.2 Específicos.
5
Determinar en qué medida se modifican las derivas de entrepiso de la edificación
1.5.1 Metodología.
de la situación.
Descriptiva – Explicativa.
6
CAPITULO II. SISTEMAS DE PROTECCION SISMICA
7
2. Reforzamiento estructural
El movimiento del suelo ante un sismo se combina con un deseado nivel de desempeño
(Máxima sacudida esperada para una fuente especifica de falla). El nivel del sismo se
servicio, sismo de diseño y sismo máximo. Las principales características de estos tres
Sismo de servicio (SE): corresponde a un movimiento del terreno que tiene una
de 72 años. Ése califica como un sismo frecuente ya que puede ocurrir más de una vez
aproximadamente, como la mitad, 0.5, del sismo de diseño utilizado en los códigos y
normativas.
entre moderada y severa, y se entiende que puede ocurrir al menos una vez durante la
vida de la estructura. Se define como el movimiento del terreno que tiene una
8
probabilidad del 10 % ser excedido en 50 años, es decir, que tiene un período de retorno
de 475 años. Este sismo como su nombre indica, es el que generalmente establecen los
Sismo máximo (ME): corresponde al máximo movimiento del terreno que puede ser
aproximadamente 975 años. Este nivel de movimiento generalmente varía entre 1.25 y
1.50 veces el valor del sismo de diseño y es utilizado para el diseño de estructuras
esenciales.
acoplamiento entre los niveles de desempeño deseados para una estructura y el nivel de
9
cuenta factores tales como: la ocupación, la importancia de las funciones que ocurren
Esta propuesta del ATC-40 (1996), Tabla 2, permite plantear varios objetivos de
desempeño estructural con los movimientos sísmicos de diseño. Estos objetivos pueden
Sismo de Servicio
X NA NA NA
(SE)
Sismo de Diseño
X X X NA
(SE)
Sismo de
X X X
Máximo (SE)
Ahí podemos ver que para el sismo de diseño, el desempeño de la estructura debe
10
corresponder al nivel de ocupación inmediata, mientras que para el sismo máximo el
Tabla 3. Objetivos de seguridad básica para estructuras convencionales (Fuente: ATC-40, 1996)
Sismo de
X NA NA NA
Servicio (SE)
Sismo de
X NA
Diseño (SE)
Sismo de
X
Máximo (SE)
El Comité Visión 2000 (SEAOC, 1995), clasifica a las estructuras en tres grandes
11
Tabla 4. Objetivos de desempeño propuesto por Visión 2000 (Fuente: SEAOC, 1995)
Frecuente
(43años)
Ocasional
(72años)
Raro (475
años)
Muy raro
(970 años)
disipación de energía) las cuales permiten que la estructura pueda tener un diseño
sísmico aceptable.
satisfacer las demandas arquitectónicas. Así mismo, las estructuras que tienen el sistema
12
condiciones en las que se encuentren las estructuras y se consigue mediante
2.2.1 Pórticos.
Están formados por vigas y columnas, conectados entre sí por nodos rígidos, lo cual
permite la transferencia de momentos flectores y las cargas axiales hacia las columnas.
La resistencia a las cargas laterales de los pórticos se logra principalmente por la acción
disipada (ED). La energía elástica a su vez está formada por energía elástica no disipada
o recuperable (Es) y energía cinética (Ek). La energía disipada está formada por la
El desempeño de una estructura frente a sismos mejora cuando parte de esta energía es
conservación de la energía:
El = Ek+ Es + Ed + EH
13
Donde:
del edificio.
para disipar parte de la energía inducida por el terremoto en elementos desechables que
no forman parte del sistema estructural. Esta filosofía está eliminando daños en el
sistema estructural, por lo que la sustitución (en caso se requiera) de los dispositivos de
La idea de reforzar una estructura con un dispositivo que mejore la respuesta sísmica
tiene como finalidad resistir el sismo severo para que de esta forma pueda seguir con su
funcionamiento.
14
Figura N° 1. Clasificación de los principales dispositivos para el control de
vibraciones (Fuente: ASCE 7-10).
15
DISIPADORES DE ENERGÍA
Son dispositivos de control pasivo, es decir, no alteran la energía de entrada, por lo que
A. Histeréticos.
plasticidad del acero a partir de los esfuerzos realizados (corte, flexión, torsión o
disipadores más empleados son las placas a flexión, los amortiguadores torsionales de
16
Figura N° 2. Disipador tipo ADAS (Fuente: Aiken et al., 1993).
Existen resultados experimentales que indican que el acero ensayado bajo condiciones
B. Dispositivos Viscoelásticos.
Este tipo de disipadores están formados por planchas metálicas unidas por un material
Los disipadores viscoelásticos han sido empleados con éxito, durante los últimos 30
años, para reducir la respuesta de edificios altos ante la acción del viento. Los
disipadores viscoelásticos sólidos están formados con chapas metálicas unidas con
chapas unidas con capas finas de material viscoelástico y presentan unos ciclos
17
Figura N° 3. Amortiguador viscoelástico (Fuente: Kitamura et al., 1991).
aplicaciones sísmicas, sin embargo, existe una clase de materiales solidos viscoelásticos
Uno de los primeros edificios en los que se empleó fue en el WorldTrade Center en el
año de 1969, se usaron aproximadamente diez mil amortiguadores cuya finalidad fue la
C. Fluido Viscoso.
Este tipo de disipadores han sido empleados con éxito en la industria militar y
aeroespacial.
18
Figura N° 4. Disipador de Energía de Fluido Viscoso (Fuente: Taylor D., sf).
diferencia que los utilizados en las estructuras trabajan con fuerzas mayores a la de los
En la última década los disipadores de fluido viscoso han sido empleados en varias
New York; 12 fueron instalados en el puente entre las Petrona Twin Towers, Malasia;
estos disipadores fueron empleados con la finalidad de minimizar las vibraciones del
viento.
19
CAPITULO III. DISIPADORES DE ENERGIA DE FLUIDO VISCOSO
20
3. Disipadores de fluido viscoso
través de orificios. Un pistón de acero viaja a través de las cámaras que se llenan con
tiempo), la presión entre las dos cámaras causa que el aceite de silicona fluya a través de
disipa en la atmósfera.
siguiente forma:
F = C Vα (1)
Donde:
F: Fuerza de salida
C: Coeficiente de amortiguamiento
(2)
Donde:
21
βeff : Amortiguamiento efectivo del sistema estructural.
T : Periodo de la estructura.
(3)
(4)
Donde:
22
ϕrj : Desplazamiento relativo del disipador j.
λ : Parámetro lambda.
Γ : Función gamma.
α : Exponente de velocidad.
Para el caso general de un dispositivo no lineal con la fuerza viscosa dada por la
tabla 5.
Exponente α Parámetro λ
0.25 3.7
0.50 3.5
0.75 3.3
1.00 3.1
1.25 3.0
1.50 2.9
1.75 2.8
2.00 2.7
23
El disipador con α = 1 se llama disipador viscoso lineal, en el que la fuerza de
Los disipadores con α < 1 se llaman disipadores viscosos no lineales, que son eficaces
disipador con un valor de α menor que 1 puede dar una fuerza de amortiguamiento más
Para los disipadores viscosos no lineales el valor de α está en un rango de 0.3 a 1.0, sin
embargo, CDV Representaciones recomienda utilizar un rango entre 0.4 y 0.5 para
(5)
24
Donde:
(6)
Donde:
(7)
Donde:
25
El amortiguamiento viscoso de la estructura es el amortiguamiento efectivo (β eff) más
La rigidez del dispositivo es la rigidez del brazo metálico que se conecta a la estructura
brazos; por lo que la rigidez axial del dispositivo es mucho menor a la del brazo.
(9)
Dónde:
Es muy común utilizar perfiles HSS o tipo PIPE por razones de estética y por las
El perfil metálico debe tener un área significativa, ya que de esta forma se minimiza las
deflexiones elásticas del disipador y maximizar las del disipador. Así mismo, es
importante que el perfil metálico tenga suficiente momento de inercia y área para que
En el proceso del diseño del brazo metálico se deben validar las siguientes ecuaciones:
(10)
Dónde:
26
Tn : Tensión nominal.
(11)
Dónde:
Pn : Compresión nominal.
siguiente:
proceso iterativo.
27
3.3 Tipos de arreglos.
(horizontal), de tal forma que absorben directamente las fuerzas de sismo, por lo que la
En este tipo de arreglo los dispositivos se colocan en forma diagonal del pórtico,
anexado a un nudo rígido (unión viga columna). Este tipo de arreglo es menos eficiente
28
CAPITULO IV. EJEMPLO DE APLICACIÓN
29
4.1 Descripción del proyecto.
forma regular en planta y elevación. El edificio posee los siguientes linderos: por el
frente con la Jr.Intisuyo, por la izquierda con la propiedad de terceros, por el fondo con
4.1.1 Ubicación.
30
Figura N° 7. Ubicación del terreno en estudio (Fuente: www.google.com.pe/maps/).
La estructura será una edificación destinada para oficinas en la ciudad de Lima con un
de 30 m en el eje Y.
direcciones, “x” y losas maciza de 15cm de espesor en los entrepisos, las cuales actúan
estructura. La altura del primer piso es de 3.4m y los siete restantes de 3.0 m; las
31
columnas son de 30 x 60 cm y las vigas (tanto longitudinales como transversales)
Las características de los materiales a emplear para cada uno de los elementos de la
estructura
32
Esfuerzo de fluencia del acero: fy = 4200 kg/cm2
a) Carga viva.
decir 250kgf/m2 de sobrecarga para oficinas en los pisos típicos y 100kgf/m2 para la
azotea.
b) Carga muerta.
La carga muerta está constituida principalmente por su peso propio, piso terminado y
c) Peso de la edificación.
Para el peso de cada nivel se tomó en cuenta el 100% de la carga muerta y el 25% de la
33
Uno de los objetivos del análisis estructural es determinar las fuerzas internas en los
elementos estructurales con el propósito de diseñarlos, así también permite estimar los
En el RNE, la norma de diseño sismo resistente E.030, específica que para edificaciones
zonificación de Z = 0.45g.
34
Condiciones Geotécnicas (T y S).
La edificación se encuentra sobre suelos flexibles o con estratos de gran espesor, según
Donde:
35
De acuerdo a la tabla N°06 de la Norma E 030, para un sistema aporticado, corresponde
el coeficiente de reducción R = 8.
edificación.
MODO1(m)
1 507.02 51.68
2 500.97 51.07
3 500.97 51.07
4 500.97 51.07
5 500.97 51.07
6 500.97 51.07
7 500.97 51.07
8 415.56 42.36
cargas.
Así mismo, es necesario el cálculo del cortante basal para determinar las cargas
E.030:
36
De acuerdo a los parámetros sísmicos, se obtiene el siguiente valor para la cortante
Para el análisis sísmico se utilizó el espectro definido por la norma NTE E030,
considerando los parámetros sísmicos del acápite 4.3.1, así mismo se realizó el Factor
Z 0.45 0.45
U 1.0 1.0
S 1.0 1.0
Tp 0.4 0.4
TL 2.4 2.4
R 1 1
37
Figura N° 10. Espectro de respuesta de la estructura (Fuente: Propia, 2017)
multiplicando por 0.75R los resultados obtenidos del análisis lineal y elástico con las
Se debe cumplir que las derivas de entrepiso, luego de ser aplicadas las cargas sísmicas,
deben cumplir con lo establecido en la norma E.030, que establece que las derivas no
Desplazamiento Norma
Deriva Control Norma
Nivel hi (cm) en los centros E030
Δ/hi E030
de masas (m) (Distorsión)
38
5° Piso 300 0.1350 00.65 0.007 SI
fue de 39‰, por lo que queda confirmado la poca rigidez en ambas direcciones.
39
4.4 Análisis tiempo historia.
software SeismoMatch
Los registros sísmicos empleados en el análisis tiempo historia fueron los siguientes:
Ubicación de la
Sismo Tipo de suelo
estación
Parque de la
Grava gruesa
17 de octubre de 1966 reserva (Lima)
(S1)
Parque de la
Grava gruesa
31 de mayo de 1970 reserva
(S1)
(Lima)
Parque de la
Grava gruesa
03 de octubre del 1974 reserva
(S1)
(Lima)
40
Tabla 11. Registros sísmicos considerados para el análisis
41
Figura N° 12. Espectro escalado, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017)
42
Figura N° 14. Espectro escalado, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017)
43
Figura N° 16. Espectro escalado, Chimbote 1970 (Fuente Propia, 2017)
44
Figura N° 18. Espectro escalado, Lima 1966 (Fuente Propia, 2017)
45
Figura N° 20. Espectro escalado, Lima 1974 (Fuente Propia, 2017)
46
Figura N° 22. Espectro escalado, Lima 1974 (Fuente Propia, 2017)
47
4 0.0978 0.0065 0.0707 0.0059
48
7 0.1686 0.0035 0.1015 0.0026
(m) (m)
49
Tabla 16. Caso1: Dirección X - Componente EO / Dirección Y - Componente NS
(m) (m)
(m) (m)
50
1 0.0287 0.0087 0.0172 0.0050
51
5 0.00439 0.0053 0.0052 0.0045 0.0043 0.0039 0.0042
Las distorsiones obtenidas con el análisis tiempo-historia (en cada caso de análisis) se
asemejan a las distorsiones obtenidas en el análisis dinámico espectral con R=1, lo que
demuestra que el escalamiento de los registros sísmicos (en sus dos componentes) se
realizó correctamente.
En las siguientes tablas se muestran las variaciones que presentan las distorsiones
calculadas en cada caso de análisis con respecto a las distorsiones obtenidas del análisis
los cuales esta variación sea mayor o igual a 1.5(‰) en cualquiera de las direcciones
(sea X o Y).
Tabla 20. Variaciones entre las distorsiones obtenidas en X-X (Fuente propia, 2017)
52
5 -0.0016 0.0014 -0.0003 0.0020 -0.0007 -0.0002
Tabla 21. Variaciones entre las distorsiones obtenidas en Y-Y (Fuente propia, 2017)
Descartamos el Sismo de Lima 1966 en sus dos casos de análisis, así mismo, el caso 2
de los sismos de Chimbote 1970 y Lima 1974. Quedando así los sismos Chimbote 1970
y Lima 1974 (Caso 1), se consideró como sismo de diseño el de Chimbote Caso 1 por
ser el que presenta menores variaciones con respecto al comportamiento esperado. Con
53
Sismo de Diseño : Chimbote 1970 – Caso de análisis 1
54
3 0.0537 0.0057 0.007 SI
importante. Por lo que, se ha trabajado con un sismo de diseño con 475 años de periodo
moderado.
armado (7 ‰). Se realizaron los cálculos en base al eje XX, ya que la deriva máxima
requiere disipadores.
55
β0 es el amortiguamiento inherente de la estructura, usualmente se fija en 5% para
se requiere.
βH,XX= βeff,xx– 5%
De acuerdo con los parámetros que trabajan los fabricantes, el amortiguamiento viscoso
lograr un amortiguamiento mayor al 40% esto está permitido pero solo de manera
56
Para mantener un margen de seguridad y realmente asegurar que se logre un
requerido en 22%.
El presente trabajo tiene por disposición inicial llevar los dispositivos en los pórticos del
eje YY.
Como primer paso, es necesario plantear una disposición inicial, en este caso se
57
Figura N° 24. Ubicación de los disipadores en los pórticos B y D, dirección X (Fuente: Sap2000, v18)
A. Calculo de rigidez.
presente trabajo se partió de un perfil del tipo HSS 7.50 x 0.50 .Las propiedades del
Tabla 24. Propiedades del perfil HSS 7.50 x 0.50 (Fuente: Propia, 2017)
ext.(in)
58
Con los datos del perfil metálico se procede a realizar el cálculo de la rigidez del brazo
Dónde:
Módulo de elasticidad del acero E = 29,00 ksi = 20.4 x 106Tn/m2
Área del perfil metálico A = 10.30 in2 = 66.45 x 10-4 m2
Figura N° 25. Longitud del brazo metálico primer piso (izquierda) - 2do al 8avo piso (derecha).
(Fuente: Propia, 2017)
Con los datos establecidos, las rigideces de los brazos metálicos son:
B. Coeficiente de amortiguamiento.
ecuación.
59
Donde:
λ: parámetro lambda
ω : frecuencia angular
Resolución:
λ: Parámetro lambda
Exponente α Parámetro λ
0.25 3.7
0.50 3.5
0.75 3.3
1.00 3.1
60
1.25 3.0
Los dispositivos del segundo al octavo nivel tienen un ángulo de inclinación de 31°.
Figura N° 26. Ángulo de inclinación de los disipadores en la estructura (Fuente: Propia, 2017)
Фi: Desplazamiento del nivel i (con nuestro sismo de diseño: Chimbote-Caso 1).
horizontal.
Tabla 27. Cálculos para obtener el Desplazamiento relativo Фrj (Fuente: Propia, 2017)
61
6 0.1581 0.1686 0.0106
8 0.1755
NIVEL U1MODO1(m)
1 0.01522
2 0.02764
3 0.03915
4 0.04946
5 0.05820
6 0.06507
7 0.06983
8 0.07237
ω : Frecuencia angular
Masa X Masa Y
1 1.320 0.866 0
2 0.969 0 0
3 0.824 0 0.848
62
ω = 2πf = 2π(0.7575) = 4.758 rad/s
MODO1(m)
1 507.02 51.68
2 500.97 51.07
3 500.97 51.07
4 500.97 51.07
5 500.97 51.07
6 500.97 51.07
7 500.97 51.07
8 415.56 42.36
disipador Cj
Tabla 31. Datos para el cálculo del coeficiente de amortiguamiento (fuente propia, 2017)
63
3 51.07 0.857 0.003740 0.487
∑ 0.0220 6.644
siguiente ecuación:
Cj = 85 Tn.s/m Cj = 85 Tn.s/m
64
K = 25776.53Tn/m2 K = 26878.09Tn/m2
α = 0.5 α = 0.5
como una buena práctica se recomienda analizar otras posibilidades, es decir, realizar el
cálculo del Coeficiente de amortiguamiento con valores de α desde 0.3 a 1.0 y elegir el
A. Modelamiento.
Define→SectionProperties→Link/Support Properties
Figura N° 27. Ingresando propiedades en el disipador del modelo matemático (Fuente: SAP 2000,
v18)
65
Una vez definidas las propiedades de todos nuestros disipadores podremos modelarlos
66
Figura N° 28. Dibujando disipadores en el modelo matemático (Fuente: SAP 2000, v18)
En la misma ventana (Define Load Cases) seleccione en Load Cases CASO1 y haga
B. Reducción de derivas.
con la finalidad de saber los daños que pueda tener en base a las derivas.
67
6 0.1581 0.0051 0.007 SI
disipadores) se redujo hasta 6.62 ‰, valor que es menor al máximo permitido (7‰), de
68
C. Balance de energía.
determinado tiempo.
Figura N° 30. Balance de energía en la estructura con disipadores (Fuente: SAP 2000, v18)
69
En la figura 15 se puede apreciar que la mayor parte de la energía es absorbida por los
disipadores (50.72 %). Este alto porcentaje se debe a la efectividad de los disipadores
D. Comportamiento histerético.
Figura N° 31. Curva histerética correspondiente al disipador del 1° Nivel (Fuente: SAP 2000, v18)
70
Figura N° 32. Curva histerética correspondiente al disipador del 2° Nivel (Fuente: SAP 2000, v18)
Figura N° 33. Curva histerética correspondiente al disipador del 3° Nivel (Fuente: SAP 2000, v18)
71
Figura N° 34. Curva histerética correspondiente al disipador del 4° Nivel (Fuente: SAP 2000, v18)
En las figuras 31, 32, 33, 34 se aprecian que los comportamientos de las curvas sigue un
En la figura N° 35, en la imagen izquierda se puede ver que no se logró la forma elíptica
propia del comportamiento histerético de los disipadores viscosos, en ese caso se tiene
que optar por cambiar la disposición de los disipadores para lograr mejores resultados
Figura N° 35. Fuente: Tesis “Evaluación del proyecto estructural y optimización del diseño con Disipadores de
72
4.9 Evaluación de resultados.
Las derivas de entrepiso se redujeron entre el 9.11 % y 70.21 % como puede ser
Figura N° 36. Deriva de entrepiso (Dirección Y-Y) (Fuente: SAP 2000, v18)
Disipador Disipador
73
4 8.17 4.77 41.64%
sin disipadores), así mismo se observa que la deriva máxima es cercana a la deriva
objetivo 5.80‰.
Las fuerzas cortantes y los momentos flectores de todas las columnas se redujeron. A
manera de ejemplo se realizó una comparación de estas fuerzas (edificio con y sin
74
Tabla 36. Porcentaje de reducción de la fuerza cortante en la columna seleccionada (Fuente: Propia, 2017)
Disipador Disipador
Tabla 37. Porcentaje de reducción del momento flector en la columna seleccionada (Fuente: Propia, 2017)
Disipador Disipador
75
4.10 Diseño de los dispositivos de amortiguamiento.
Cuando terminemos con nuestro modelo estructural y estemos satisfechos con los
podremos agrupar a los dispositivos por sus niveles de fuerza para así poder solicitar su
pedido.
disipador bajo el análisis de tiempo historia. Así mismo, las fuerzas fueron
normalizadas para trabajar con valores del mercado (110 Kip y 165 Kip).
Tabla 38. Fuerzas máximas en los disipadores frente a la edificación (Fuente propia, 2017)
Diseño (Kip)
4 22.54 49.68 55
5 21.73 47.91 55
6 21.55 47.51 55
7 19.67 43.36 55
8 15.88 35.01 55
9 11.52 25.39 55
11 22.94 50.58 55
76
12 21.72 47.87 55
13 21.49 47.38 55
14 19.71 43.46 55
15 15.85 34.50 55
16 11.52 25.45 55
18 22.94 50.58 55
19 21.72 47.87 55
20 21.49 47.38 55
21 19.71 43.46 55
22 15.85 34.46 55
23 11.52 25.40 55
25 23.00 50.70 55
26 21.73 47.80 55
27 21.55 47.50 55
28 18.27 40.27 55
29 15.88 35.15 55
30 11.52 25.39 55
77
Tabla 39. Fuerzas máximas en los disipadores frente a la edificación (Fuente propia, 2017)
Fuerza(Kip) Número de
dispositivos
55 24
110 8
Total 32
fabricantes.
que las tablas de dicho fabricante han sido empleadas para esta investigación.
78
Figura N° 38. Propiedades de los disipadores (Taylor Devices, sf).
dispositivos.
79
El diseñador deberá brindar los valores de fuerzas obtenidas normalizadas a los
valores del mercado, los cuales cuentan con su propio factor de seguridad, por lo
Spherical
(cm)
KIP
KIP
KIP
Tabla 41.Dimensiones de las placas base de los disipadores seleccionados (Taylor Devices, sf)
PlateThickness
FORCE “A” “B” “C” “D”
(cm)
80
Figura N° 39. Dimensiones del disipador de energía de 55kip (cm) (Taylor Devices, sf).
Figura N° 40. Dimensiones de la placa base del disipador de 55kip (cm) (Taylor Devices, sf).
Figura N° 41. Dimensiones del disipador de energía de 110kip (cm) (Taylor Devices, sf).
81
Figura N° 42. Dimensiones de la placa base del disipador de 110kip (cm) (Taylor Devices, sf).
82
CAPITULO V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
83
5.1 CONCLUSIONES
hasta un 50.25%.
esta reducción fue desde un 41.43% hasta un 60.03% para la fuerza cortante y hasta
84
5.2 Recomendaciones
1. Para emplear la metodología de diseño por desempeño se debe cumplir con los
proceso de estimación del valor del coeficiente de amortiguamiento “C”. Para que
la estimación sea más acertada, se debe tener una estructura regular y la cantidad de
modos no debe ser tan grande, ya que la estimación se basa en el primer modo.
elementos estructurales.
sísmicos deberán ser provistos por el Instituto Geofísico del Perú o podrán
85
5.3 Referencias bibliográficas.
American Society of Civil Engineers (ASCE). ASCE 7-10: Minimum Design Loads for
edition).Estados Unidos.
México.
edition).Estados Unidos.
Boza Zuen y Galán Danny (2013). Diseño de un edificio aporticado con disipadores en
Díaz la Rosa Sánchez, Marco Antonio (2014). Evaluación del proyecto estructural y
optimización del diseño con disipadores de energía viscosos taylor para una
86
Federal Emergency Management Agency FEMA.Commentary on the Guidelines for the
D.C., 1997.
Hwang, Jenn-Shin (2002) Seismic Design of Structures with Viscous Dampers. Taiwan.
Morales, Luisa y Contreras Juan (2012). Protección de una edificación existente con
Gerencia. ICG.
87
ANEXOS
88
Diseño del brazo metálico
Los disipadores de fluido viscoso se encuentran dentro de los perfiles metálicos, por lo
Figura N° 43. Propiedades geométricas del perfil HSS 7.500 x 0.375 (Taylor Devices, sf).
89
Las características especificadas son:
Área del perfil metálico : A = 10.3 in3
Las dimensiones de la placa base para un disipador de fluido viscoso de 165 KIP se
90
Figura N° 44. Dimensiones de la placa base para el disipador de 165 KIP (Taylor Devices, sf).
Tomaremos en cuenta que estamos trabajando con un agujero estándar (STD), el cual es
Entonces
db + 1/16” = dh
Donde:
91
dh : Diámetro del agujero
Despejando:
db = dh – 1/16”
db = 1.12” – 1/16”
db = 1.058”
El diámetro a emplear es de 1”
Los pernos de alta resistencia pueden satisfacer las disposiciones de las normas ASTM
325 y A490.
Los pernos A325 son de acero con mediano contenido de carbono, tratados al calor, su
resistencia mínima a la tensión es de 120 ksi (entre ½” y 1”) y una resistencia máxima
Los pernos A490 son también tratados al calor, pero son de acero aleado, tienen una
resistencia mínima a la tensión entre 150 a 170 ksi para diámetros de ½” a 1 ½”.
Los pernos A325 y A490 están divididos en dos grupos según su clasificación
metalúrgica.
Los pernos del tipo 2 han sido removidos de las especificaciones RCSC, los cuales
A490.
92
Figura N° 45. Clasificación de los pernos A325 y A490 (Fuente: ASTM)
93
Figura N° 46. Dimensiones estándares de pernos y tuercas de alta resistencia, de acuerdo a la tabla N°
43 (Fuente: RCSC, 2014).
De acuerdo a la tabla N°43, se fijan las dimensiones del perno de 1”, que como se
Dimensiones de la
Dimensiones del Perno Estructural
Tuerca
Ancho a Ancho a
Diámetro través de Longitud través de
Altura Altura
Unidades Nominal la cara Roscada la cara
(H1) (H2)
del Perno plana (T) plana
(F) (W)
In 1 1 5/8 39/64 1¾ 1 5/8 63/64
94
Figura N° 48. Detalle de las dimensiones la tuerca a emplear (Fuente: Propia).
95
Tabla 46. Dimensiones de la arandela para un perno de 1” (Fuente: Propia)
del perno.
La longitud del perno es igual a la suma de las placas a unir (Grip), más los espesores de
las arandelas, más el valor dado en la tabla C-2.2 del RCSC y por último se redondea al
para pernos con Grip mayores a 5” de longitud. La tabla C-2.2 del RCSC 2004, se
Tabla 47. Longitud a aumentar al Grip de acuerdo al diámetro del perno (Fuente: RCSC, 2004)
96
Figura N° 49. Esquema de la longitud del perno (Fuente: Propia).
Entonces:
Este valor se debe redondear al valor de ¼” ya que la longitud del Grip (6.35 ó 2.5”) es
menor a 5”.
Figura N° 50. Dimensiones de los pernos A325 a emplear en la conexión Extensor – Disipador.
97
Donde:
Fu : Tensión nominal
Figura N° 51. Conexión brazo Metálico – Disipador Viscoso 165 kip (Fuente: Propia).
98
Figura N° 52. Detalle de la conexión placa base – disipador de energía (Fuente: Propia).
Figura N° 53. Detalle de la conexión placa base – brazo metálico (Fuente: Propia).
99
Figura N° 54. Detalle de la conexión barra de conexión – brazo metálico (Fuente: Propia).
El perno que une la barra de conexión con las cartelas debe ser diseñado para recibir
altas solicitaciones de corte, por lo que se optó emplear un perno A490 de diámetro
Tomando como referencia la tabla N°43 se han definido las dimensiones del perno de
½”, así mismo de las tablas 45 y 47 se han obtenido las dimensiones de la arandela y el
100
valor del incremento Grip. Para el cálculo de la longitud del perno se ha considerado el
Dimensiones de la
Dimensiones del Perno Estructural
Tuerca
Ancho a Ancho a
Diámetro través de Longitud través de
Altura Altura
Unidades Nominal la cara Roscada la cara
(H1) (H2)
del Perno plana (T) plana
(F) (W)
In 1 1/2 2 3/8 15/16 2 1/4 2 3/8 1 15/32
Donde:
n : Número de pernos
Fu : Tensión nominal
El valor de “m” es igual a 1 cuando el perno está sometido a cortante simple; será igual
Para el diseño generalmente se considera que la falla será en la parte rosca del perno por
ser el caso más conservador. Es decir se asume un Fv = 0.4 Fu; el Fu para un perno
( )
102