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Informe de Compactacion
Informe de Compactacion
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I. INTRODUCCION.
El agua juega un papel importante, especialmente en los suelos finos. Hay que hacer notar que
cuando hablamos en este párrafo de suelos finos, no estamos refiriéndonos a suelos que
contengan más de un 50% de finos, sino a la fracción fina que controla este comportamiento.
Esta fracción fina, que puede ser para gravas sobre un 8% y para arenas sobre un 12% (Holtz
1973), lleva a limitar el uso de la densidad relativa y, por lo tanto, obliga a su reemplazo por el
ensayo de compactación.
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II. OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL
Familiarizar al estudiante con el estudio del suelo donde se pretende cimentar la obra,
para lo cual se realiza trabajos de exploración in situ, analizando las muestras de suelos,
obteniendo resultados y conclusiones de los ensayos de campo y laboratorio; con el fin de
establecer un mejor criterio del comportamiento mecánico del suelo de fundación.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Definiciones
En 1933, R.R. Proctor definió el ensayo conocido como Proctor Estándar, el cual consiste en
tomar una muestra de 3 kg de suelo, pasarla por el tamiz # 4, agregarle agua cuando sea
necesario, y compactar este suelo bien mezclado en un molde de 944 cm 3 en tres capas con
25 golpes por capa de un martillo de compactación de 24.5 N con altura de caída de 0.305 m.
Esto proporciona una energía nominal de compactación de 593.7 kJ/m3. Cuando el ensayo
incluye el re uso del material, la muestra es removida del molde y se toman muestras para
determinar el contenido de humedad para luego desmenuzarla hasta obtener grumos de
tamaño máximo aproximado al tamiz # 4. Se procede entonces a agregar más agua, se mezcla
y se procede a compactar nuevamente el suelo en el molde. Esta secuencia se repite un
número de veces suficiente para obtener los datos que permitan dibujar una curva de
densidad seca versus contenido de humedad con un valor máximo en términos de densidad
seca, y suficientes puntos a ambos lados de éste. La ordenada de este diagrama se conoce
como la densidad máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta esta densidad se
denomina humedad óptima.
Durante la Segunda Guerra Mundial, los nuevos y pesados equipos de aviación pasaron a exigir
densidades de sub rasante en las aeropistas, mayores que el 100 % del Proctor Estándar. Se
introdujo entonces el ensayo de compactación modificado (Proctor modificado, ensayo
modificado AASHTO, o ensayo de compactación modificado) en el que se utiliza una mayor
energía de compactación.
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Las características básicas del ensayo son la misma del ensayo estándar de compactación. El
ensayo de compactación modificado aplica una energía nominal de compactación al suelo de
2710 kJ/m 3 lo que representa cerca de 5 veces la energía de compactación del ensayo
estándar produciendo un incremento entre un 5 y un 10 % de la densidad y una disminución
en la humedad óptima.
Toda curva de compactación estará siempre por debajo de la curva de saturación, S = 100% la
que puede ser graficada en la curva de compactación una vez conocido el peso específico de
los granos, G . En el mismo gráfico se pueden incluir las curvas para S = 90 y 80 %. La curva S =
100% se obtiene calculando, para cualquier contenido de humedad w, su peso unitario seco:
Donde:
g : densidad húmeda
w: contenido de humedad
Las curvas para otros grados de saturación, pueden ser fácilmente calculadas.
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A. MATERIALES
Molde De
6” Horno de secado Pisones manuales
Estándar y Modificado
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Balanza
Recipientes
PROCEDIMIENTO:
Este procedimiento se realizara para los dos ensayos de próctor donde solo varía el número de
capas (3 en estándar y 5 en modificado) y el tamaño del pistón.
Se pesó el molde sin el anillo, en seguida se vació el afirmado de cada muestra de tres kilos en
un recipiente y se vertió el agua, removiéndolo hasta verlo homogenizado luego, en hecho una
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cierta cantidad en el molde (primera capa) compactándolo por medio de 56 golpes con el
pisón, haciendo lo mismo en las otras dos capas.
Una vez compactada esta muestra(en el molde) se retiró el anillo(del molde), y se enrazó con
la espátula, llevándolo así a pesar; teniendo solo el molde(sin anillo y sin la parte de la base) se
sacó tres muestras del afirmado compactado; una de la zona de arriba, la segunda de la zona
de abajo y la tercera de la zona intermedia, se colocó cada pequeña muestra en una tara de
peso conocido, y se llevó a pesar cada tara con la pequeña muestra del afirmado, luego pesado
se colocó en el horno, pasado 24 horas se pesó cada tara que contenía las muestras pequeñas
de afirmado y realizando operaciones(fórmulas) se determinó el contenido de humedad y
densidad seca para cada muestra(1, 2, 3, 4, y 5), la razón de obtener 3 contendidos de
humedad por muestra, es porque se quiere verificar la exactitud de el método de promedio
del C.H. arriba y abajo y compararlo con el método del C.H. de la zona intermedia.
Ensayo N° 1 y 2
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v. Resultados
W agua
ω %= ∗100 %
W seco
Densidad seca:
ρseco
ρ seco=
1+ ω
1. W molde = 6450 g
MUESTRA I II II
Volumen del molde (cm3) 2123.4 2123.4 2123.4
Peso del molde (gr) 6450.0 6450.0 6450.0
Peso del molde + muestra húmeda (gr) 11593.0 11570.0 11500.0
Peso de la muestra húmeda (gr) 5143.0 5120.0 5050.0
Densidad húmeda de la muestra (gr/cm 3) 2.422 2.411 2.378
Contenido de humedad 7.73% 8.95% 11.20%
Densidad seca de la muestra (gr/cm 3) 2.248 2.213 2.139
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CONTENIDO DE HUMEDAD
2.22
2.20
2.18
2.16
2.14
2.12
2.10
2.08
2.06
3.0% 4.0% 5.0% 6.0% 7.0% 8.0% 9.0% 10.0% 11.0% 12.0% 13.0%
Máxima Densidad Seca 2,248 gr/cm3
Contenido de Humedad (%)
Contenido de Humedad 7,90 %
VI. RECOMENDACIONES
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- Se debe calibrar la balanza antes de pesar.
- Cada recipiente donde se echa la muestra de 6kg. de material de base, debe estar
limpio y seco, para evitar polvo o un aumento de humedad (aparte del agua q se verterá) en
nuestra muestra de afirmado.
- La rapidez de la homogenización garantiza la estabilidad de la humedad deseada, pero
esto no interviene en la mal elaboración del ensayo, puesto que luego se determina el
contenido de humedad actual.
- Al momento de compactar la guía del pisón debe mantenerse ligeramente sobre el
afirmado que se compacta, puesto que si éste es soltado, remueve o taja el material.
- Para sacar las muestras se saca el molde de su soporte y se golpea en la muestra
compactada, hasta que esta se afloje y se retire en forma cilíndrica, luego se procede a abrirla
por la mitad para obtener la muestra intermedia.
VII. CONCLUSIONES
- El óptimo Contenido de Humedad del material de base para energía estándar es 7,90%
lo cual indica que se debe agregar 7,54% debido a que el afirmado ya tiene un 0,36%
de humedad.
- El óptimo Contenido de Humedad del material de base para energía modificada es
5,30% lo cual indica que se debe agregar 4,94%.
- La densidad máxima para energía estándar es de 2,248 gr/cm 3.
- La densidad máxima para energía modificada es de 2,329 gr/cm 3.
- El método de cono de arena para la determinación de la densidad de campo.
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OBJETIVO GENERAL
Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras de
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca
obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.
Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control de compactación, conocido
como GRADO DE COMPACTACION, que se define como la relación en porcentaje, entre la
densidad seca obtenida por el equipo en el campo y la densidad máxima correspondiente a la
prueba de laboratorio
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CONO DE ARENA
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PROCEDIMIENTO:
3) Una vez hecho esto, empezamos a elaborar un agujero con ayuda de la lampa pequeña
al contorno del agujero circular que tiene la placa en su interior, Tomando esta sección circular
como referencia hacemos el agujero de 10 a 15 cm aproximadamente. Midiendo la
profundidad del agujero. Del cual se hizo un agujero como se puede observar ahí Todo el
material que sacamos del agujero lo colocamos en una bolsa plástica y lo pesamos.
5) Por la diferencia del peso inicial y el peso final hallamos el peso de la arena contenida
en el agujero (hoyo) y el cono. A este valor le restamos el peso de la arena que cave en
el cono, obteniendo de esta forma el peso de la arena contenida en el agujero.
El peso de la arena dividida por su densidad, obtenida en el laboratorio mediante la
calibración nos da el volumen del agujero, Finalmente se debe determinar en el
laboratorio, la densidad seca máxima y la humedad de la muestra recuperada del
agujero, para de esta forma determinar el grado de compactación.
CALCULOS:
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Así mismo determinamos el contenido de humedad de la muestra recuperada:
FECHA: PROCESO Nª
PROYECTO: PROFUNDIDAD:
OBRA: DESCRIPCION:
LOCALIZACION:
VOLUMEN DE LA CAVIDAD
ENSAYO N°
PESO APARATO + ARENA 6776.00
PESO APARATO + ARENA QUE QUEDA 2084.00
PESO LA ARENA EN CAVIDAD Y EMBUDO 4692.00
PESO LA ARENA EN EMBUDO 468.00
PESO LA ARENA EN CAVIDAD 4224.00
DENSIDAD DE LA ARENA 1.40
VOLUMEN DE LA CAVIDAD 3017.14
HUMEDAD
CAPSULA Nº
PESO RECIPIENTE 0.00
PESO HUMEDO + RECIPIENTE 3417.14
HUMEDAD 13.27%
DENSIDAD HUMEDA Y DENSIDAD SECA
RECIPIENTE Nª
PESO MUESTRA HUMEDAD + RECIPIENTE 3417.14
PESO RECIPIENTE 0.00
PESO MUESTRA HUMEDAD 3417.14
DENSIDAD HUMEDAD 0.88
DENSIDAD SECA 0.87
DATOS DE COMPACTACION 12/17
DENSIDAD MAXIMA 0.88
HUMEDADOPTIMA 5.90
PORCENTAJE DE COMPACTACION 99.41
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CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
o Verificar siempre los datos anotados para no sacar un resultado equivoco en el análisis
correspondiente.
o Se debe contar con los equipos adecuados, en buen estado para obtener buenos y
exactos resultados.
o Los recomendable para realizar esta y las otras prácticas es que se deba contar con los
equipos adecuados, y en buenas condiciones, como sus formas geométricas, sin
abolladuras, sin perforaciones, el horno con la Tº que se requiere, balanzas calibradas,
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etc. muchos instrumentos por el excesivo uso se deterioran rápidamente. Por tanto,
siempre hay que estar pendiente de sus reposiciones, para obtener buenos y exactos
resultados.
o Hay que ser muy preciso en anotar las cantidades con sus unidades y decimales
correspondientes, ya que es muy fácil calcular equivocadamente.
o Por último la importancia de utilizar los mismos instrumentos durante la calibración, y
el terreno, para no tener variaciones en las medidas.
VIII. BIBLIOGRAFIA.
- http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-17.pdf
- http://www.iscyc.net/index.php/ensayos-a-suelos/24-compactacion-de-suelos-.html
- http://www.icpi.org/sites/default/files/7th_edition-Section_4-SPANISH.pdf
- http://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/compactacion-suelos-ppt.pdf
- https://www.google.com.pe/?
gws_rd=cr&ei=4gzPUsvaGtHwkQezsIH4Cw#q=pruebas+de+compactacion+de+suelos&
revid=1971835499
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