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Productora Nacional de Papel Destintado S.A. de C.V.

Villa de Reyes, San Luís Potosí

Estudio de Coordinación de Protecciones


4.16 kV / 480 V

Fecha Última Actualización:


León, Gto. México, Abril de 2015
ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

JyG Ingeniería, S.A. de C.V.


Jardín de las Margaritas 124,
Lomas de Gran Jardín, C.P. 37161
León, Guanajuato, México
Tel (477) 104-9028
Email: soporte@jygisa.com

Realizado por:
Ing Luis Miguel Díaz M.
Ing Ulises Mijael Viera H.
Ing Jesús Pacheco A.

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Versión Fecha Descripción


0 Abril 4, 2015 Reporte del estudio de coordinación de protecciones de
la Planta Productora Nacional de Papel Destintado S.A. de
C.V., Villa de Reyes, San Luís Potosí. – Emitido para
Revisión
1 Abril 29, 2015 Actualización de modelo de relevador de protección de
motores en CCM85, cambio de SEL701 a SEL710.

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Índice:

1 Objetivo 7
2 Consideraciones Importantes 8
3 Marco Teórico 11
3.1 Criterios generales de protección de los sistemas eléctricos 11

3.2 Equipo básico de protección 12

3.3 Límites de protección 12

4 Consideraciones Importantes 14
4.1 Configuración del Sistema 14

4.2 Software de Cálculo 14

4.3 Convenciones para la Identificación de los Equipos y Dispositivos 15

4.4 Transformadores 15

4.5 Cables 16

4.6 Dispositivos de Protección 17

4.7 Motores de Inducción 17

5 Cálculo de Ajustes de Sobrecorriente de Fase y Tierra 18


5.1 Cálculo de ajustes de fase del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F1 del
Tablero Main Bus 1, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal. 20

5.2 Cálculo de ajustes de tierra del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F1 del


Tablero Main Bus 1, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal. 21

5.3 Cálculo de ajustes de fase del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F2 del


Tablero Main Bus 3, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal. 23

5.4 Cálculo de ajustes de tierra del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F2 del


Tablero Main Bus 3, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal. 24

5.5 Cálculo de ajustes de fase del relevador 52-F106/SEL751 del interruptor 52-
F106, del Tablero de Máquina 1 NB 26

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5.6 Cálculo de ajustes de tierra del relevador 52-F106/SEL751 del interruptor 52-
F106, del Tablero de Máquina 1 NB 27

5.7 Cálculo de ajustes de la protección SEL-710 para protección de las bombas de


vacío 6, 7 y 5 (85M1, 85M2 y 85M3 respectivamente) 29

5.8 Cálculo de ajustes de la protección SEL-710 para protección de la bomba de


contingencia (85M6) 34

5.9 Cálculo de ajustes de la protección SEL-710 para protección de las bombas de


vacío 9 y 10 (85M5, y 85M10 respectivamente) 39

5.10 Cálculo de ajustes de fase del relevador GE-52/FR1 del Tablero Máquina 1
de 4160 V. 44

5.11 Cálculo de ajustes de tierra del relevador GE-52/FR1 del Tablero Máquina 1
de 4160 V. 45

5.12 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, Power Breaker


TPSS, del Tablero TAB TR1, 480 V. 47

5.13 Cálculo de ajustes de tierra del interruptor electromagnético, Power Breaker


TPSS, del Tablero TAB TR1, 480 V. 48

5.14 Cálculo de ajustes de fase del interruptor 52-CCM84 del Tablero TAB TR1
de 480 V. 50

5.15 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-A3, del


CCM-84, que alimenta al Motor 84M11. 52

5.16 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-D1, del


CCM-84, que alimenta al Motor 84M8. 55

5.17 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-C3, del


CCM-84, que alimenta al Motor 84M6. 58

5.18 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-B1, del


CCM-84, que alimenta al Motor 84M1. 61

5.19 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-B2, del


CCM-84, que alimenta al Motor 84M2. 64

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5.20 Cálculo de ajustes de fase del relevador R 52FR16, Westinghouse, CO-11d


el Tablero Máquina 2 de 4160 V. 67

5.21 Cálculo de ajustes de tierra del relevador R 52FR16, Westinghouse, CO-11d


el Tablero Máquina 2 de 4160 V. 68

5.22 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético principal, I TR10,


del Tablero CCM 82. 70

5.23 Cálculo de ajustes de tierra del interruptor electromagnético principal, I


TR10, del Tablero CCM 82. 71

5.24 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético principal, I TR10,


del Tablero CCM 82. 73

5.25 Cálculo de ajustes de tierra del interruptor electromagnético principal, I


TR10, del Tablero CCM 82. 74

6 Conclusiones y Recomendaciones 75
7 Referencias 78
Anexo A 79
Datos Base del Estudio de Coordinación de protecciones. 79
Anexo A.1 Datos de las Contribuciones de CFE [11]. 80

Anexo B 81
Curvas de Operación Tiempo vs Corriente de los Relevadores e Interruptores de Protección.
81
Anexo C 82
Diagramas Unifilares con los datos de la Red Bajo Estudio Planta Pronal. 82
Se incluyen Diagramas Unifilares con Valores de Corto Circuito de los Tres Escenarios 82
Anexo D 83
Ajustes de Relevadores e Interruptores de Protección. 83

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1 Objetivo

• El principal objetivo de este estudio es presentarle los ajustes de las


protecciones de sobrecorriente de fase y de tierra de los relevadores de
protección General Electric que alimentan los Tableros Maquina 1, Maquina 1
Nuevo Bus y Maquina 2 de 4.16 kV, así como los tableros de 480 V, CCM-82,
CCM-83, CCM-84, CCM-85 y el tablero de 480 V del transformador TR1., de
acuerdo a las protecciones indicadas en [6].

• Se analizaron 3 escenarios de operación, los cuales se pueden tener en algún


tiempo de la operación de la planta PRONAL. Estos son:

Escenario 1 – transformadores T1, T2 y T3 con turbina de vapor TG-3 en


operación, G-1 y G-2 fuera de operación
Escenario 2 – modo isla, generador 1, generador 2 y turbina de vapor TG-3, en
operación, CFE desconectado
Escenario 3 – un motor de central eléctrica G-1 o G-2 en operación con turbina de
vapor TG-3 y dos transformadores de subestación principal T1 con T2 o T2 con T3
o T1 con T3.

• Se analizan detalladamente las curvas de operación con falla de los equipos de


protección y se verifica que los ajustes calculados sean los adecuados para
obtener una correcta operación de los equipos primarios dentro de sus
márgenes de capacidad y una eficiente protección de los equipos primarios y
una correcta coordinación con las protecciones vecinas, en los 3 escenarios
estudiados.

• En el caso de presentarse una falla, los equipos deben de aislar al equipo


fallado de forma selectiva y rápida y proteger al equipo más crítico como
transformadores y generadores y no afectar a la carga instalada.

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2 Consideraciones Importantes

El sistema eléctrico asociado a la planta Productora Nacional de Papel Destintado S.A.


de C.V. recibe su alimentación principal desde la subestación Villa de Reyes de CFE vía la
línea de 115 kV 73800; además, la planta cuenta con dos generadores (G-1 y G-2)
Wartsila de 8,330 kVA nominales cada uno, de 4.16 kV, los cuales se conectan a los
buses Main Bus 5 y Main Bus 4 respectivamente para alimentar la carga de la planta
Pronal en su modo de operación en Isla. En el Bus Main Bus 3 se cuenta con un tercer
turbogenerador TG-3 de 5000 kVA, 4.16 kV el cual está permanentemente en operación
en paralelo con los transformadores de acometida de 115/4.16 kV.
La coordinación de protecciones comprende en forma general los siguientes tableros y
sus circuitos derivados principales:
a. Los relevadores de sobrecorriente de fase y tierra de los alimentadores de 4.16
kV que salen del Tablero de Subestación de Fuerza Principal a los Tableros de
Maquina 1 y 2.
b. Los relevadores de sobrecorriente de fase y tierra de los interruptores de 4.16
kV que alimentan a los transformadores TR-1, TR-10 y TR-12 de 4.16 kV/480 V, y
alimentador de 4.16 kV del Tablero Maquina 1 Nuevo Bus hacia el CCM-85 y los
circuitos derivados del CCM-85.
c. El tablero de 480 V CCM-84 el cual es alimentado desde el Tablero principal de
480 V alimentado por el transformador TR-1.

Se realiza el cálculo de los ajustes y la coordinación de protecciones, considerando los


datos proporcionados por Pronal y la información obtenida del levantamiento de datos
realizado en las instalaciones de Pronal por personal de JyG Ingeniería S.A. de C.V. [14].
Se realizó un cálculo de ajustes para lograr el adecuado funcionamiento de la planta y
garantizar la operación de sus protecciones, en sus diferentes modos de operación.
Cabe mencionar que este estudio no consideró los ajustes de las protecciones de toda la
planta, solo la parte indicada en [6].

El criterio de coordinación de protecciones que consideramos para la planta es que


todos los pickup de operación de las protecciones, operen a un 100-125% de su máxima

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carga instalada, ajustando los tiempos de operación mediante la filosofía de aguas


abajo, considerando tiempos entre relevadores o interruptores LV 0.2 a 0.3 segundos
como mínimo.

Se verifica en los alimentadores que el ajuste proteja adecuadamente el cable de


energía.
Se verifica en los transformadores que las protecciones protejan adecuadamente y por
debajo de la curva de daño del transformador dictada por ANSI.

Para el ajuste de la función de protección instantánea de los relevadores de alta tensión


de los transformadores se ajustó arriba de la corriente de magnetización para
transformadores y 30% mayor que al valor de la corriente de corto circuito simétrica en
el bus de baja tensión;

Para los motores de inducción se va a tomar el siguiente criterio de ajuste:


 El “pickup” de la protección de sobrecorriente de fase temporizado se debe
ajustar al 115 % de la corriente nominal del motor. Esto para FS = 1.0
 El ajuste del “dial”, debe ser de tal forma que permita el arranque del motor
más un retardo de 2 seg, con curva del tipo “inverso”.
 El "pickup" de la protección de sobrecorriente de fase instantánea 1 (50P-1) se
debe ajustar arriba de la corriente de rotor bloqueado, la cual si no es un dato
de placa o de fabricante se usara como un factor de 6 veces la I FLA del motor. Se
opera con un retardo de tiempo de 9 ciclos.
 El "pickup" de la protección de sobrecorriente de fase instantánea 1 (50P-2) se
debe ajustar a 2 veces la corriente de rotor bloqueado, la cual si no es un dato
de placa o de fabricante se usara como un factor de 6 veces la I FLA del motor. Se
opera con un retardo de tiempo de 1 ciclo.
 Para el ajuste de la protección de falla a tierra se considera ajustar el "pickup" a
un valor de 10% (y hasta 25%) de la ampacidad del cable de energía, 10% a 20%
de la corriente nominal del motor y 10% a 25% de la corriente de desbalance a
capacidad máxima para los transformadores. Como la planta Pronal tiene
aterrizados sus transformadores a través de resistencia se revisa que los
relevadores operen adecuadamente para fallas a tierra.

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 Para las aplicaciones en la Planta Pronal que tienen como protección Contactor-
Fusible se ajusta el relevador de sobrecorriente para operar como sobrecarga.
Los relevadores aquí aplicados no pueden ser configurados con lógicas que
limiten su operación a valores operables por el contactor, por lo que se corre el
riesgo de que operen como respaldo con fallas, antes de los fusibles.

Al final de este estudio se muestra un resumen de tablas con ajustes propuestos de las
protecciones de la Planta Pronal, estos deberán ser parametrizados inmediatamente a
los equipos de protección.

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3 Marco Teórico

El principal objetivo de este tipo de estudios, es proporcionar a los técnicos e ingenieros


de la Productora Nacional de Papel Destintado S.A. de C.V., una fuente de información
simple de cómo se calcularon los ajustes adecuados para los equipos de protección, de
manera que satisfagan los requerimientos de:

 Seguridad
 Confiabilidad del servicio
 Calidad en el suministro de la energía

Los sistemas eléctricos están diseñados para suministrar en forma continua la energía
eléctrica a los equipos o dispositivos que deben ser alimentados, por lo que la
confiabilidad del servicio es un aspecto que resulta muy importante. El gran riesgo a
estos servicios, está en que el flujo de corriente tenga un valor mayor del que deba
circular por el mismo.

Estas corrientes se conocen por lo general, como “sobrecorrientes” y se originan por


distintas causas, pero para fines prácticos se clasifican como: Sobrecargas y
Cortocircuitos.

3.1 Criterios generales de protección de los sistemas eléctricos

Las condiciones de operación anormales contra las que se deben proteger los sistemas
eléctricos, son el cortocircuito y las sobrecargas.

En el diseño de los sistemas eléctricos, se han desarrollado varias técnicas para


minimizar los efectos de las anormalidades que ocurren en el mismo, de tal forma, que
se diseña el sistema para que sea capaz de:
 Aislar rápidamente la porción afectada del sistema, de tal forma que se
minimice el efecto y se mantenga el servicio tan normal como sea posible.

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 Reducir tanto como sea posible el valor de la corriente de cortocircuito para


minimizar los daños potenciales al equipo o partes de la instalación.

La coordinación, es la selección o ajuste, o ambas cosas, de los dispositivos de


protección, para aislar la parte afectada del sistema cuando ocurre alguna anormalidad.
Este debe ser un aspecto importante que se debe considerar en cualquier sistema
eléctrico bien diseñado.

3.2 Equipo básico de protección

Para aislar un cortocircuito o una sobrecarga, se requiere de la aplicación de equipo de


protección que pueda cumplir con ambas funciones, sensar y desconectar la parte
afectada del sistema. En algunos casos, el elemento sensor y el dispositivo de
interrupción son elementos completamente separados e interconectados solo por los
cables de control, como es el caso de los relevadores General Electric y sus interruptores
de este estudio.

En otros casos, los sensores y los dispositivos de interrupción se encuentran en un


mismo dispositivo, como es el caso de los interruptores de 480V, General Electric y
Siemens.

Un fusible cumple con ambas funciones, es un elemento sensor y de interrupción, se


conecta en serie con el circuito y responde a los efectos térmicos producidos por la
circulación de corriente a través del mismo.

3.3 Límites de protección

En cualquier Estudio de Coordinación de Protecciones se deberá considerar la


protección de transformadores, motores, generadores, tableros de distribución y cables.

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Cada uno de estos elementos tiene límites de protección que determinan condiciones
normales de operación o daño del equipo, estos límites son utilizados para determinar
las zonas de operación de los dispositivos de protección.

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4 Consideraciones Importantes

Para la realización de este estudio se consideró:

4.1 Configuración del Sistema

La configuración del sistema eléctrico fue obtenida principalmente del diagrama unifilar de
Productora Nacional de Papel Destintado S.A. de C.V. [6, 11] y del levantamiento que se realizo
[14], donde se obtuvieron datos de placa de los equipos como relevadores, transformadores,
interruptores.
Los Tableros denominadas Maquina 1 y Maquina 2 de 4.16 kV alimentan las cargas de servicios
auxiliares de la planta y los buses de 480 V.

El anexo A.1 muestra los datos de la contribución de corto circuito en el punto de interconexión
con CFE en 115 kV. Dichos datos fueron obtenidos de [11].

4.2 Software de Cálculo

Para el desarrollo de este proyecto se trabajó con SKM Power Tools For Windows (Electrical
Engineering Software) versión 7.0.4.1, donde se realizó el diagrama unifilar de Productora
Nacional de Papel Destintado S.A. de C.V.
SKM es una herramienta computacional de ingeniería para el análisis de sistemas eléctricos de
potencia, industriales, comerciales y de empresas de suministro. Este programa cuenta con
biblioteca de equipos eléctricos y cuenta con una librería amplia de dispositivos de protección
típicos para ciertos equipos. Permite trabajar directamente desde el unifilar, vía un interfaz
hombre-máquina interactivo y amigable, desarrollado para el análisis de sistemas de potencia,
utiliza las más avanzadas técnicas de análisis de redes desarrolladas en el mundo en técnicas de
computadoras.

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4.3 Convenciones para la Identificación de los Equipos y Dispositivos

El presente estudio empleó las siguientes leyendas de letras y dígitos clave para la
identificación de los equipos y dispositivos, se empleó una identificación compuesta de
los siguientes elementos:
B – Bus o Tablero de Distribución
CAP – Banco de Capacitores
C – Cable
F – Fusible
GEN – Generador
I – Interruptor
IT – Interruptor de Transferencia
IE – Interruptor de Enlace
L – Carga
M – Motor
R – Relevador
TR – Transformador de Distribución
TRP – Transformador de Potencia
TT – Tablero de Transferencia
U – Contribución de CFE
UPS – Uninterruptible Power supply

4.4 Transformadores

Los transformadores presentes en el sistema se modelaron considerando:


 Los datos básicos se obtuvieron de la placa de datos de los transformadores.
 La conexión de los transformadores TR10 y TR12 de 4.16 kV es Delta - Estrella aterrizada a
través de resistencia.
 La conexión del transformador TR1 de 4.16 kV es Delta – Estrella aterrizada en conexión
directa.

Todos los datos de los transformadores se muestran en los diagramas unifilares del anexo C.

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4.5 Cables

Los cables representados en el estudio se consideraron.


• El tipo aislamiento es EPR para mediano voltaje (4.16 kV), mientras que para bajo voltaje
(600 V) es de tipo THW.
• Las longitudes, calibres y tipo de aislamiento de cada cable fueron tomados del diagrama
unifilar entregado por Productora Nacional de Papel Destintado S.A. de C.V.

Para la protección de cables, se debe asegurar que su curva de daño quede a la derecha del
dispositivo que la protege. En el caso de interruptores se deben ajustar a valores de corriente no
mayores al 600 % de la ampacidad del conductor.

Para el cálculo de la curva de daño del cable se utiliza la ecuación proporcionada por el fabricante,
o en su defecto, las siguientes ecuaciones:

Para Cobre: (I/CM)2(t)FAC = 0.0297Log10 [(tf + 235) / (t0 + 234.5)]

Donde:

I: Corriente que fluye por el cable (Amperes).

CM: Calibre del conductor (Circular mils).

t: Tiempo que fluye la corriente (Segundos).

t o : Temperatura inicial antes de un cambio de corriente (°C).

t f : Temperatura final después de un cambio de corriente (°C).

F AC : Relación del efecto piel o relación de CA a CD.

Todos los datos de los cables se muestran en los diagramas unifilares del anexo C.

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4.6 Dispositivos de Protección

Todos los datos de los dispositivos de protección con ajustes calculados se muestran en el Anexo
D.

4.7 Motores de Inducción

Para esta planta se tienen diferentes motores de inducción, conectadas en 4.16 kV, y 480 V, para
operar diversos procesos eléctricos.

Los parámetros eléctricos fueron tomados de la placa de datos de los motores y de [14].

Todos los datos de los motores se muestran en los diagramas unifilares del anexo C.

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5 Cálculo de Ajustes de Sobrecorriente de Fase y Tierra

En la actualidad, se puede realizar todo el proceso de coordinación de protecciones a


base de programas digitales, en este caso se utiliza el software SKM Power Tools For
Windows. Estos programas, simplifican considerablemente el trabajo de coordinación
entre los dispositivos de protección, dando una gran rapidez a los cálculos por efectuar y,
por lo mismo, capacidad de análisis de una mayor diversidad de casos.

En los siguientes puntos se mostrarán los cálculos y curvas Tiempo – Corriente (TC) de los
equipos de protección con los ajustes propuestos.

La coordinación de protecciones se realizó por ramas, es decir, desde los Metal Clad
principales de alimentación de 4.16 kV hasta los interruptores principales de los tableros
Maquina 1 y Maquina 2 en 4.16 kV y hacia los transformadores de 4.16 kV/480 V,
Tableros principales de 480 V, como se muestra en los diagramas unifilares.

En el nivel de tensión de 4.16 kV se tienen instalados relevadores General Electric.


En los tableros principales y derivados de 480 V y para protección principal se tienen
instalados interruptores electromagnéticos, los cuales proporcionan los niveles de
protección que se requieren en esta instalación.

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SUBESTACION DE FUERZA PRINCIPAL


Tablero Main Bus 1 – Protección de Sobrecorriente GE-750-52F1, Marca General Electric, SR-750

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5.1 Cálculo de ajustes de fase del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F1 del Tablero Main
Bus 1, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal.

Se realizaran los cálculos tomando como referencia


 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0004 que sale de este alimentador
hacia el Tablero Maquina 1, de 750 kCM, 3 Cond. x Fase, ampacidad de 1584 Amps.

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, Pickup 51P1


RTC= 2000/5 = 400/1
Pickup 51P1 ≥ Icarga / CT
Pickup 51P1 ≥ 1584/2000 = 0.792 xCT
Pickup 51P1 = 0.80 xCT (1600 A)

Selección de la Curva de Tiempo, Curve 51P1


Para esta aplicación seleccionamos la curva Curve 51P1 = IAC Very Inverse la que nos permite
tener buena coordinación con los relevadores vecinos.

Selección del Dial de Tiempo, Multiplier 51P1


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores vecinos
Multiplier 51P1 = 4.3

Selección del Ajuste de la Unidad Instantánea, Pickup 50P1


Este elemento se va a ajustar para que opere con falla trifásica en el cable que alimenta al Tablero
Maquina 1, cuyo aportación es de 17,031 A
Pickup 50P1 ≥ 1.3 x 17031/2000 = 11.07 xCT
Pickup 50P1 = 12 xCT (24,000 A)
Delay 50P1 = 0.10 s

VER LA CURVA “PH MAIN BUS1-3 – MAQUINA 1.TCC” EN EL ANEXO B

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5.2 Cálculo de ajustes de tierra del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F1 del Tablero
Main Bus 1, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal.

Se realizaran los cálculos tomando como referencia


 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0004 que sale de este alimentador
hacia el Tablero Maquina 1, de 750 kCM, 3 Cond. x Fase, ampacidad de 1584 Amps.

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, Pickup 51G1


RTC= 2000/5 = 400/1
Pickup 51G1 ≥ 0.10 x Icarga / CT
Pickup 51G1 ≥ 0.10 x 1584/2000 = 0.079 xCT
Pickup 51G1 = 0.07 xCT (140 A)

Selección de la Curva de Tiempo, Curve 51G1


Para esta aplicación seleccionamos la curva Curve 51G1 = IAC Very Inverse la que nos permite
tener buena coordinación con los relevadores vecinos.

Selección del Dial de Tiempo, Multiplier 51G1


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores vecinos
Multiplier 51G1 = 3.50

Selección del Ajuste de la Unidad Instantánea, Pickup 50G1


Como la falla a tierra está limitada a través de resistencia, esta función se bloquea en el relevador
Pickup 50G1 = OFF

VER LA CURVA “GF MAIN BUS1-3 – MAQUINA 1.TCC” EN EL ANEXO B

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SUBESTACION DE FUERZA PRINCIPAL


Tablero Main Bus 3 – Protección de Sobrecorriente GE-750-52F2, Marca General Electric, SR-750

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5.3 Cálculo de ajustes de fase del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F2 del Tablero Main
Bus 3, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal.

Se realizaran los cálculos tomando como referencia


 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0005 que sale de este alimentador
hacia el Tablero Maquina 2, de 750 kCM, 2 Cond. x Fase, ampacidad de 1056 Amps.

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, Pickup 51P1


RTC= 2000/5 = 400/1
Pickup 51P1 ≥ Icarga / CT
Pickup 51P1 ≥ 1056/2000 = 0.528 xCT
Pickup 51P1 = 0.60 xCT (1200 A)

Selección de la Curva de Tiempo, Curve 51P1


Para esta aplicación seleccionamos la curva Curve 51P1 = IAC Very Inverse la que nos permite
tener buena coordinación con los relevadores vecinos.

Selección del Dial de Tiempo, Multiplier 51P1


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores vecinos
Multiplier 51P1 = 4.3

Selección del Ajuste de la Unidad Instantánea, Pickup 50P1


Este elemento se va a ajustar para que opere con falla trifásica en el cable que alimenta al Tablero
Maquina 1, cuyo aportación es de 16,827 A
Pickup 50P1 ≥ 1.3 x 16827/2000 = 10.94 xCT
Pickup 50P1 = 12 xCT (24,000 A)
Delay 50P1 = 0.10 s

VER LA CURVA “PH MAIN BUS1-3 – MAQUINA 2.TCC” EN EL ANEXO B

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.4 Cálculo de ajustes de tierra del relevador de Sobrecorriente GE-750-52F2 del Tablero
Main Bus 3, 4.16 kV, ubicado en subestación de fuerza principal.

Se realizaran los cálculos tomando como referencia


 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0005 que sale de este alimentador
hacia el Tablero Maquina 2, de 750 kCM, 2 Cond. x Fase, ampacidad de 1056 Amps.

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, Pickup 51G1


RTC= 2000/5 = 400/1
Pickup 51G1 ≥ 0.10 x Icarga / CT
Pickup 51G1 ≥ 0.10 x 1056/2000 = 0.05 xCT
Pickup 51G1 = 0.07 xCT (140 A)

Selección de la Curva de Tiempo, Curve 51G1


Para esta aplicación seleccionamos la curva Curve 51G1 = IAC Very Inverse la que nos permite
tener buena coordinación con los relevadores vecinos.

Selección del Dial de Tiempo, Multiplier 51G1


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores vecinos
Multiplier 51G1 = 1.8

Selección del Ajuste de la Unidad Instantánea, Pickup 50G1


Como la falla a tierra está limitada a través de resistencia, esta función se bloquea en el relevador
Pickup 50G1 = OFF

VER LA CURVA “GF MAIN BUS1-3 – MAQUINA 2.TCC” EN EL ANEXO B

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO MAQUINA 1 NUEVO


Tablero Máquina 1 NB – interruptor 52-F106, relevador SEL, SEL751

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.5 Cálculo de ajustes de fase del relevador 52-F106/SEL751 del interruptor 52-F106, del
Tablero de Máquina 1 NB

a) Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, 51PP


Se realizaran los cálculos tomando como referencia
 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0065 que sale de este alimentador
hacia el CCM-85 de 500 kCM, 1 Cond. x Fase, ampacidad de 475 Amps.

RTC= 800/5 = 160/1


51PP ≥ Icarga / RTC
51PP ≥ 475/160 = 2.97 A sec.
51PP = 3.0 A (480 A)

b) Selección de la Curva de Tiempo, 51PC


Para esta aplicación seleccionamos la curva 51PC = U3 ANSI-Very Inverse la que nos permite tener
buena coordinación con los relevadores vecinos.

c) Selección del Dial de Tiempo, 51PTD


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores vecinos
51PTD = 4.0

d) Selección del Ajuste de la Unidad Instantánea, 50PP


Este ajuste se seleccionará para operar con falla en el CCM-85.
 El mayor valor de corriente que se presenta en este relevador es.
Ajuste 50PP > Ifalla max bus remoto / RTC = 22115 / 160 = 138.2 A
50PP = 90 A (14400 A)
50PD = Delay 100 mseg (6.0 ciclos)

VER LA CURVA “PH-85M1.TCC” EN EL ANEXO B

NOTA: Es importante mencionar que debido al valor de corto circuito trifásico en el Bus de
Maquina 1 NB, se recomienda subir la RTC del transformador de corriente al menos a 1500/5. Con
la RTC actual en caso de presentarse un corto circuito trifásico en el Tablero CCM-85, se tendrían
corrientes secundarias mayores a los 100 A (del orden de 138 A sec) lo que podría provocar dos
cosas:
a. Que los TC’s se saturen y la protección opere más lento, y
b. Que los circuitos de corrientes secundarios conectados a los TC’s sufran algún daño por la
exposición a corrientes elevadas por tiempos prolongados.

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.6 Cálculo de ajustes de tierra del relevador 52-F106/SEL751 del interruptor 52-F106, del
Tablero de Máquina 1 NB

Se realizaran los cálculos tomando como referencia un porcentaje de la corriente del cable.

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, 51GP1


El ajuste del TAP de tierra, se determina tomando un porcentaje 25% de desbalance de la
corriente del CBL-0065.
 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0065 que sale de este alimentador
hacia el CCM-85 de 500 kCM, 1 Cond. x Fase, ampacidad de 475 Amps.

RTC= 800/5
51GP1 ≥ = 0.25 * 475 / 160 = 0.74 A
51GP1 ≥ 0.80 Amps sec (128 A prim)

Selección de la Curva de Tiempo, 51GC


Para esta aplicación seleccionamos la curva 51GC = U3 Very Inverse la que nos permite tener
buena coordinación con los relevadores vecinos.

Selección del retardo de tiempo, 51GTD


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores vecinos.
51GTD= 2.4

VER LA CURVA “GF-85M1.TCC” EN EL ANEXO B

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO CCM-85
Relevador SEL, SEL710, del motor 85M1 Bomba de vacío #6

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.7 Cálculo de ajustes de la protección SEL-710 para protección de las bombas de vacío 6, 7 y
5 (85M1, 85M2 y 85M3 respectivamente)

Datos principales de las Bombas de Vacío


Capacidad 350 HP
Corriente de plena carga (FLA) 41 Amps
Factor de servicio 1.0
Voltaje nominal del motor 4160 V
Corriente de rotor bloqueado 6xFLA
Tiempo máximo de rotor bloqueado a temperatura ambiente y/o de 10 seg
operación
Número de arranques por hora No aplica
Tiempo mínimo entre arranques del motor No aplica
Mínima corriente o potencia de “no carga” No aplica
Tiempo de aceleración del motor 10 seg
Tiempo máximo para que el motor alcance su plena carga No aplica
Relación del transformador de corriente 75/5 = 15
Conexión del transformador de corriente Y
Relación del transformador de potencial No aplica
Conexión del transformador de potencial Y
Rotación de fase ABC
Frecuencia nominal 60 Hz
Revoluciones por minuto 1185 RPM
Elevación de temperatura No aplica
Tipo y localización de las RTD’s No aplica
Magnitud de la corriente de falla trifásica, bus 4.16 kV 28,011 Amps

Ajustes del Relevador


Datos generales
Identificador del relevador 5.7.1.1.1 RID SEL710_85M1
20 caracteres SEL710_85M2
SEL710-85M3

Identificador de terminal TID Bomba Vacío 6


20 caracteres Bomba Vacío 7
Bomba Vacío 5
Relación de CT de fase (I A , I B , I C ) CTR1 15
Rango: 1 – 6000
Motor FLA FLA1 41
Rango: 0.2 A, 5000 A
Protección de dos velocidades E2SPEED N
Rango: Y - N
Relación de CT de neutro (IN) CTRN 10
Rango: 1 – 6000
Rotación de fase PHROT ABC
Rango: ABC, ACB
Frecuencia nominal FNOM 60
Rango: 50, 60 Hz
Formato de la fecha DATE_F YMD
Rango: MDY, YMD

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Elementos de modelo térmico


Protección térmica de sobrecarga E49MOTOR Y
Rango: Y, N
Metodo térmico de sobrecarga
Rango: RATING, RATING_1, CURVE SETMETH RATING
Reset del nivel térmico de sobrecarga 49RSTP 70
Rango: 10 – 99
Factor de servicio SF 1.01
Rango: 1.01-1.50
Motor LRA (amperios de rotor bloqueado)(x FLA) LRA1 6.0
Rango: 2.5 – 12.0
Tiempo de rotor bloqueado LRTHOT1 8.0 seg
Rango: 1.0 – 600.0.0 seg
Time Dial de disparo de rotor bloqueado TD 1.0
Rango: 0.10 – 1.50
Contante de tiempo del estator RTC1 AUTO
Rango: AUTO,1-2000
Pickup de alarma térmica de sobrecarga TCAPU 85%
Rango: OFF, 50% – 99%
Nivel inhibidor de arranque (%TCU) TCSTART OFF
Rango: OFF, 1 – 99
Tiempo de enfriamiento del motor parado COOLTIME 200
Rango: 1-6000 minutos

Elementos de sobrecorriente (O/C)


Pickup O/C de disparo (x FLA) 50P1P 7.02
Rango: OFF, 0.10 – 20.00
Time Dial O/C de fase, nivel 1 50P1D 0.15 seg
Rango: 0.00 – 5.00 seg
Pickup O/C de fase, nivel 2 (x FLA) 50P2P 12
Rango: OFF, 0.10 – 20.00A
Time Dial O/C de fase, nivel 2 50P2D 0.00 seg
Rango: 0.00 – 5.00 seg
Pickup O/C residual, nivel 1 (0.5 x FLA) 50G1P OFF A
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C residual, nivel 1 50G1D 0.30 seg
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C residual, nivel 2 50G2P Off
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C residual, nivel 2 50G2D -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de neutral, nivel 1 (amps pri) 50N1P 33.20 A
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de neutro, nivel 1 50N1D 0.30 seg
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de neutral, nivel 2 50N2P OFF
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de neutro, nivel 2 50N2D 0.10 s
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de secuencia negativa 50QP Off
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Time Dial O/C de secuencia negativa 50QD -


Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos Arranque


Número máximo de arranques por hora MAXSTART Off
Rango: OFF, 1 – 15
Mínimo tiempo entre arranques TBSDLY Off
Rango: OFF, 1 – 150 min
Habilitar disparo por inversión de fase E47T Y
Rango: Y, N
Ajuste de funciones Load-Jam
Pickup de disparo por atascamiento de carga LJAPU 2.0 x FLA
Rango: OFF, 1.00 – 6.0 pu FLA
Retardo de tiempo del disparo por atascamiento de carga LJTDLY 2.0 seg
Rango: 0.00 – 120.0 seg

Ajuste de elementos de pérdida de carga (ajuste por potencia)


Límite de alarma por pérdida de carga LLAPU Off
Rango: OFF, 30 – 2000 W
Límite de disparo por pérdida de carga LLTPU -
Rango: OFF, 30 – 2000 W
Retardo de tiempo de arranque de pérdida de carga LLSDLY -
Rango: 0 – 15000 seg
Retardo de tiempo de alarma de pérdida de carga LLADLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Retardo de tiempo de disparo de pérdida de carga LLTDLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos de pérdida de carga (ajuste por FLA)


Límite de alarma por pérdida de carga LLAPU Off
Rango: OFF, 0.05 – 1.00 pu de FLA
Límite de disparo por pérdida de carga LLTPU -Off
Rango: OFF, 0.05 – 1.00 pu de FLA
Retardo de tiempo de arranque de pérdida de carga LLSDLY -
Rango: 0 – 15000 seg
Retardo de tiempo de alarma de pérdida de carga LLADLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Retardo de tiempo de disparo de pérdida de carga LLTDLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos de corrientes desbalanceadas


Pickup de alarma de desbalance de corriente 46UBA 5%
Rango: OFF, 2% – 80%
Retardo de la alarma de desbalance de corriente 46UBAD 10 seg
Rango: 0.10 – 400.0 seg
Pickup de disparo de desbalance de corriente 46UBT 10%
Rango: OFF, 2% – 80%
Retardo de disparo de desbalance de corriente 46UBTD 8 seg
Rango: 0.10 – 400.0 seg

Ajuste del retardo de tiempo del disparo por el switch de velocidad


Retardo de tiempo del disparo por el switch de velocidad SPDSDLY Off
Rango: OFF, 0.50 – 400.00 seg

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Elementos de sobrecorriente temporiazados(TOC)


Pickup TOC disparo 1(A sec) 51P1P 5.33
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Seleección de curva 1 51P1C U3
Rango: U1-U5, C1-C5
Dial de tiempo 51P1TD 15
Rango: 0.50 – 15.00
Tiempo de retraso del reset 1 51P1RS N
Rango: Y, N
Agregado de constante de tiempo 1 51P1CT 0.00
Rango: 0.00 – 1.00 SEG
Torque de control TOC 1 51P1TC 1
Rango: ----
Pickup TOC disparo 2(A sec) 51P2P OFF
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Pickup TOC residual disparo 1(A sec) 51G1P 0.50
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Seleección de curva residual 1 51G1C U3
Rango: U1-U5, C1-C5
Dial de tiempo residual 51G1TD 3
Rango: 0.50 – 15.00
Tiempo de retraso del reset 1 51G1RS N
Rango: Y, N
Agregado de constante de tiempo 1 51G1CT 0.00
Rango: 0.00 – 1.00 SEG
Torque de control TOC 1 51G1TC 1
Rango: ----

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 32 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO CCM-85
Relevador SEL, SEL710, del motor 85M6 Bomba de Contingencia

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 33 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.8 Cálculo de ajustes de la protección SEL-710 para protección de la bomba de contingencia


(85M6)

Datos principales de las Bombas de Vacío


Capacidad 350 HP
Corriente de plena carga (FLA) 47.4 Amps
Factor de servicio 1.0
Voltaje nominal del motor 4160 V
Corriente de rotor bloqueado 6xFLA
Tiempo máximo de rotor bloqueado a temperatura ambiente y/o de 10 seg
operación
Número de arranques por hora No aplica
Tiempo mínimo entre arranques del motor No aplica
Mínima corriente o potencia de “no carga” No aplica
Tiempo de aceleración del motor 10 seg
Tiempo máximo para que el motor alcance su plena carga No aplica
Relación del transformador de corriente 75/5 = 15
Conexión del transformador de corriente Y
Relación del transformador de potencial No aplica
Conexión del transformador de potencial Y
Rotación de fase ABC
Frecuencia nominal 60 Hz
Revoluciones por minuto 1185 RPM
Elevación de temperatura No aplica
Tipo y localización de las RTD’s No aplica
Magnitud de la corriente de falla trifásica, bus 4.16 kV 28,011 Amps

Ajustes del Relevador


Datos generales
Identificador del relevador 5.8.1.1.1 RID SEL710_85M6
20 caracteres
Identificador de terminal TID Bomba Contingencia
20 caracteres
Relación de CT de fase (I A , I B , I C ) CTR1 15
Rango: 1 – 6000
Motor FLA FLA1 47.4
Rango: 0.2 A, 5000 A
Protección de dos velocidades E2SPEED N
Rango: Y - N
Relación de CT de neutro (IN) CTRN 10
Rango: 1 – 6000
Rotación de fase PHROT ABC
Rango: ABC, ACB
Frecuencia nominal FNOM 60
Rango: 50, 60 Hz
Formato de la fecha DATE_F YMD
Rango: MDY, YMD

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 34 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Elementos de modelo térmico


Protección térmica de sobrecarga E49MOTOR Y
Rango: Y, N
Metodo térmico de sobrecarga
Rango: RATING, RATING_1, CURVE SETMETH RATING
Reset del nivel térmico de sobrecarga 49RSTP 70
Rango: 10 – 99
Factor de servicio SF 1.01
Rango: 1.01-1.50
Motor LRA (amperios de rotor bloqueado)(x FLA) LRA1 6.0
Rango: 2.5 – 12.0
Tiempo de rotor bloqueado LRTHOT1 8.0 seg
Rango: 1.0 – 600.0.0 seg
Time Dial de disparo de rotor bloqueado TD 1.0
Rango: 0.10 – 1.50
Contante de tiempo del estator RTC1 AUTO
Rango: AUTO,1-2000
Pickup de alarma térmica de sobrecarga TCAPU 85%
Rango: OFF, 50% – 99%
Nivel inhibidor de arranque (%TCU) TCSTART OFF
Rango: OFF, 1 – 99
Tiempo de enfriamiento del motor parado COOLTIME 200
Rango: 1-6000 minutos

Elementos de sobrecorriente (O/C)


Pickup O/C de disparo (x FLA) 50P1P 7.02
Rango: OFF, 0.10 – 20.00
Time Dial O/C de fase, nivel 1 50P1D 0.15 seg
Rango: 0.00 – 5.00 seg
Pickup O/C de fase, nivel 2 (x FLA) 50P2P 12
Rango: OFF, 0.10 – 20.00A
Time Dial O/C de fase, nivel 2 50P2D 0.00 seg
Rango: 0.00 – 5.00 seg
Pickup O/C residual, nivel 1 (0.5 x FLA) 50G1P OFF A
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C residual, nivel 1 50G1D 0.30 seg
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C residual, nivel 2 50G2P Off
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C residual, nivel 2 50G2D -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de neutral, nivel 1 (amps pri) 50N1P 33.20 A
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de neutro, nivel 1 50N1D 0.30 seg
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de neutral, nivel 2 50N2P OFF
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de neutro, nivel 2 50N2D 0.10 s
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de secuencia negativa 50QP Off
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de secuencia negativa 50QD -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 35 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Ajuste de elementos Arranque


Número máximo de arranques por hora MAXSTART Off
Rango: OFF, 1 – 15
Mínimo tiempo entre arranques TBSDLY Off
Rango: OFF, 1 – 150 min
Habilitar disparo por inversión de fase E47T Y
Rango: Y, N
Ajuste de funciones Load-Jam
Pickup de disparo por atascamiento de carga LJAPU 2.0 x FLA
Rango: OFF, 1.00 – 6.0 pu FLA
Retardo de tiempo del disparo por atascamiento de carga LJTDLY 2.0 seg
Rango: 0.00 – 120.0 seg

Ajuste de elementos de pérdida de carga (ajuste por potencia)


Límite de alarma por pérdida de carga LLAPU Off
Rango: OFF, 30 – 2000 W
Límite de disparo por pérdida de carga LLTPU -
Rango: OFF, 30 – 2000 W
Retardo de tiempo de arranque de pérdida de carga LLSDLY -
Rango: 0 – 15000 seg
Retardo de tiempo de alarma de pérdida de carga LLADLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Retardo de tiempo de disparo de pérdida de carga LLTDLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos de pérdida de carga (ajuste por FLA)


Límite de alarma por pérdida de carga LLAPU Off
Rango: OFF, 0.05 – 1.00 pu de FLA
Límite de disparo por pérdida de carga LLTPU -Off
Rango: OFF, 0.05 – 1.00 pu de FLA
Retardo de tiempo de arranque de pérdida de carga LLSDLY -
Rango: 0 – 15000 seg
Retardo de tiempo de alarma de pérdida de carga LLADLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Retardo de tiempo de disparo de pérdida de carga LLTDLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos de corrientes desbalanceadas


Pickup de alarma de desbalance de corriente 46UBA 5%
Rango: OFF, 2% – 80%
Retardo de la alarma de desbalance de corriente 46UBAD 10 seg
Rango: 0.10 – 400.0 seg
Pickup de disparo de desbalance de corriente 46UBT 10%
Rango: OFF, 2% – 80%
Retardo de disparo de desbalance de corriente 46UBTD 8 seg
Rango: 0.10 – 400.0 seg

Ajuste del retardo de tiempo del disparo por el switch de velocidad


Retardo de tiempo del disparo por el switch de velocidad SPDSDLY Off
Rango: OFF, 0.50 – 400.00 seg

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 36 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Elementos de sobrecorriente temporiazados(TOC)


Pickup TOC disparo 1(A sec) 51P1P 6.05
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Seleección de curva 1 51P1C U3
Rango: U1-U5, C1-C5
Dial de tiempo 51P1TD 15
Rango: 0.50 – 15.00
Tiempo de retraso del reset 1 51P1RS N
Rango: Y, N
Agregado de constante de tiempo 1 51P1CT 0.00
Rango: 0.00 – 1.00 SEG
Torque de control TOC 1 51P1TC 1
Rango: ----
Pickup TOC disparo 2(A sec) 51P2P OFF
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Pickup TOC residual disparo 1(A sec) 51G1P 0.50
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Seleección de curva residual 1 51G1C U3
Rango: U1-U5, C1-C5
Dial de tiempo residual 51G1TD 3
Rango: 0.50 – 15.00
Tiempo de retraso del reset 1 51G1RS N
Rango: Y, N
Agregado de constante de tiempo 1 51G1CT 0.00
Rango: 0.00 – 1.00 SEG
Torque de control TOC 1 51G1TC 1
Rango: ----

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 37 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO CCM-85
Relevador SEL, SEL710, del motor 85M4 Bomba de vacío #10

HACEMOS SUS INSTALACIONES MÁS CONFIABLES Y EFICIENTES PÁGINA 38 DE 83


ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.9 Cálculo de ajustes de la protección SEL-710 para protección de las bombas de vacío 9 y 10
(85M5, y 85M10 respectivamente)

Datos principales de las Bombas de Vacío


Capacidad 250 HP
Corriente de plena carga (FLA) 29 Amps
Factor de servicio 1.01
Voltaje nominal del motor 4160 V
Corriente de rotor bloqueado 6xFLA
Tiempo máximo de rotor bloqueado a temperatura ambiente y/o de 10 seg
operación
Número de arranques por hora No aplica
Tiempo mínimo entre arranques del motor No aplica
Mínima corriente o potencia de “no carga” No aplica
Tiempo de aceleración del motor 10 seg
Tiempo máximo para que el motor alcance su plena carga No aplica
Relación del transformador de corriente 75/5 = 15
Conexión del transformador de corriente Y
Relación del transformador de potencial No aplica
Conexión del transformador de potencial Y
Rotación de fase ABC
Frecuencia nominal 60 Hz
Revoluciones por minuto 1185 RPM
Elevación de temperatura No aplica
Tipo y localización de las RTD’s No aplica
Magnitud de la corriente de falla trifásica, bus 4.16 kV 28,011 Amps

Ajustes del Relevador


Datos generales
Identificador del relevador 5.9.1.1.1 RID SEL710_85M4
20 caracteres SEL710_85M5

Identificador de terminal TID Bomba Vacío 10


20 caracteres Bomba Vacío 9
Relación de CT de fase (I A , I B , I C ) CTR1 15
Rango: 1 – 6000
Motor FLA FLA1 47.4
Rango: 0.2 A, 5000 A
Protección de dos velocidades E2SPEED N
Rango: Y - N
Relación de CT de neutro (IN) CTRN 10
Rango: 1 – 6000
Rotación de fase PHROT ABC
Rango: ABC, ACB
Frecuencia nominal FNOM 60
Rango: 50, 60 Hz
Formato de la fecha DATE_F YMD
Rango: MDY, YMD

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Elementos de modelo térmico


Protección térmica de sobrecarga E49MOTOR Y
Rango: Y, N
Metodo térmico de sobrecarga
Rango: RATING, RATING_1, CURVE SETMETH RATING
Reset del nivel térmico de sobrecarga 49RSTP 70
Rango: 10 – 99
Factor de servicio SF 1.01
Rango: 1.01-1.50
Motor LRA (amperios de rotor bloqueado)(x FLA) LRA1 6.0
Rango: 2.5 – 12.0
Tiempo de rotor bloqueado LRTHOT1 8.0 seg
Rango: 1.0 – 600.0.0 seg
Time Dial de disparo de rotor bloqueado TD 1.0
Rango: 0.10 – 1.50
Contante de tiempo del estator RTC1 AUTO
Rango: AUTO,1-2000
Pickup de alarma térmica de sobrecarga TCAPU 85%
Rango: OFF, 50% – 99%
Nivel inhibidor de arranque (%TCU) TCSTART OFF
Rango: OFF, 1 – 99
Tiempo de enfriamiento del motor parado COOLTIME 200
Rango: 1-6000 minutos

Elementos de sobrecorriente (O/C)


Pickup O/C de disparo (x FLA) 50P1P 7.10
Rango: OFF, 0.10 – 20.00
Time Dial O/C de fase, nivel 1 50P1D 0.15 seg
Rango: 0.00 – 5.00 seg
Pickup O/C de fase, nivel 2 (x FLA) 50P2P 12
Rango: OFF, 0.10 – 20.00A
Time Dial O/C de fase, nivel 2 50P2D 0.00 seg
Rango: 0.00 – 5.00 seg
Pickup O/C residual, nivel 1 (0.5 x FLA) 50G1P OFF A
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C residual, nivel 1 50G1D 0.30 seg
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C residual, nivel 2 50G2P Off
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C residual, nivel 2 50G2D -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de neutral, nivel 1 (amps pri) 50N1P 25.00 A
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de neutro, nivel 1 50N1D 0.30 seg
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de neutral, nivel 2 50N2P OFF
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de neutro, nivel 2 50N2D 0.10 s
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Pickup O/C de secuencia negativa 50QP Off
Rango: OFF, 0.25 – 100.00 A
Time Dial O/C de secuencia negativa 50QD -

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Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos Arranque


Número máximo de arranques por hora MAXSTART Off
Rango: OFF, 1 – 15
Mínimo tiempo entre arranques TBSDLY Off
Rango: OFF, 1 – 150 min
Habilitar disparo por inversión de fase E47T Y
Rango: Y, N
Ajuste de funciones Load-Jam
Pickup de disparo por atascamiento de carga LJAPU 2.0 x FLA
Rango: OFF, 1.00 – 6.0 pu FLA
Retardo de tiempo del disparo por atascamiento de carga LJTDLY 2.0 seg
Rango: 0.00 – 120.0 seg

Ajuste de elementos de pérdida de carga (ajuste por potencia)


Límite de alarma por pérdida de carga LLAPU Off
Rango: OFF, 30 – 2000 W
Límite de disparo por pérdida de carga LLTPU -
Rango: OFF, 30 – 2000 W
Retardo de tiempo de arranque de pérdida de carga LLSDLY -
Rango: 0 – 15000 seg
Retardo de tiempo de alarma de pérdida de carga LLADLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Retardo de tiempo de disparo de pérdida de carga LLTDLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos de pérdida de carga (ajuste por FLA)


Límite de alarma por pérdida de carga LLAPU Off
Rango: OFF, 0.05 – 1.00 pu de FLA
Límite de disparo por pérdida de carga LLTPU -Off
Rango: OFF, 0.05 – 1.00 pu de FLA
Retardo de tiempo de arranque de pérdida de carga LLSDLY -
Rango: 0 – 15000 seg
Retardo de tiempo de alarma de pérdida de carga LLADLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg
Retardo de tiempo de disparo de pérdida de carga LLTDLY -
Rango: 0.00 – 400.00 seg

Ajuste de elementos de corrientes desbalanceadas


Pickup de alarma de desbalance de corriente 46UBA 5%
Rango: OFF, 2% – 80%
Retardo de la alarma de desbalance de corriente 46UBAD 10 seg
Rango: 0.10 – 400.0 seg
Pickup de disparo de desbalance de corriente 46UBT 10%
Rango: OFF, 2% – 80%
Retardo de disparo de desbalance de corriente 46UBTD 8 seg
Rango: 0.10 – 400.0 seg

Ajuste del retardo de tiempo del disparo por el switch de velocidad


Retardo de tiempo del disparo por el switch de velocidad SPDSDLY Off
Rango: OFF, 0.50 – 400.00 seg

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Elementos de sobrecorriente temporiazados(TOC)


Pickup TOC disparo 1(A sec) 51P1P 3.70
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Seleección de curva 1 51P1C U3
Rango: U1-U5, C1-C5
Dial de tiempo 51P1TD 15
Rango: 0.50 – 15.00
Tiempo de retraso del reset 1 51P1RS N
Rango: Y, N
Agregado de constante de tiempo 1 51P1CT 0.00
Rango: 0.00 – 1.00 SEG
Torque de control TOC 1 51P1TC 1
Rango: ----
Pickup TOC disparo 2(A sec) 51P2P OFF
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Pickup TOC residual disparo 1(A sec) 51G1P 0.50
Rango: OFF, 0.50 – 10.00
Seleección de curva residual 1 51G1C U3
Rango: U1-U5, C1-C5
Dial de tiempo residual 51G1TD 3
Rango: 0.50 – 15.00
Tiempo de retraso del reset 1 51G1RS N
Rango: Y, N
Agregado de constante de tiempo 1 51G1CT 0.00
Rango: 0.00 – 1.00 SEG
Torque de control TOC 1 51G1TC 1
Rango: ----

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TABLERO MAQUINA 1
Tablero Máquina 1 – Sección 52/FR1, relevador General Electric, IAC51

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5.10 Cálculo de ajustes de fase del relevador GE-52/FR1 del Tablero Máquina 1 de 4160 V.

Esta protección protege a:


 El cable CBL-0063, 1x3/0 AWG, Ampacidad de 240 A
 Debe proteger el lado de alta tensión del transformador TR-1 de 1200/1344 kVA,
4160/480 V, con una corriente máxima en Alta Tensión de 186.5 A
 CTR = 200/5 = 40

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, 51P Pickup


Se tomará el criterio de 25% de sobrecarga permitida de la capacidad del transformador TR-1.

RTC= 200/5 = 40/1


51PP ≥ 1.25 x Itr / CTR
51PP ≥ 1.25 x 186.5/40 = 5.83 A sec.
51P Pickup = 6 A (240 A – 28.7% de la capacidad del transformador)

Selección del Dial de Tiempo, Time Dial


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores del tablero TAB TR1 de 480 V y la
protección “aguas arriba”; vamos a ajustarlo para operar en 1.0 s para falla trifásica en el bus de
480 V del TAB TR1.
Time Dial = 4

NOTA: Este relevador no coordina con los equipos de protección “aguas abajo”, para corrientes de
sobrecarga, por lo que se recomienda cambiarlo por otro tipo de relevador.
Además, este relevador puede llegar a operar con corrientes de corto circuito mayores a la
capacidad de aguante del contactor, lo cual puede ser riesgoso.

VER LA CURVA “PH 52FR1 - TAB TR1 – CCM84.TCC” EN EL ANEXO B.

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5.11 Cálculo de ajustes de tierra del relevador GE-52/FR1 del Tablero Máquina 1 de 4160 V.

Esta protección protege al desbalance de cable o transformador:


 El cable CBL-0063, 1x3/0 AWG, Ampacidad de 240 A
 Debe proteger el lado de alta tensión del transformador TR-1 de 1200/1344 kVA,
4160/480 V, con una corriente máxima en Alta Tensión de 186.5 A
 CTR = 200/5 = 40

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, 51N Pickup


Se tomará el criterio de 20% de desbalance permitida de la ampacidad del cable.
RTC= 200/5 = 40
51GP ≥ = 0.20 * 240 / 40 = 1.2 A
51N Pickup = 1.20 Amps sec (48 A prim)
(25.7 % de desbalance del transformador a capacidad máxima)

Selección del Dial de Tiempo, Time Dial Neutro


Este relevador deberá operar en 0.35 seg para falla en el lado de alta tensión del transformador
TR-1 de 4.16 kV
51N Time Dial = 2

VER LA CURVA “GF 52FR1 - TAB TR1 – CCM84.TCC” EN EL ANEXO B.

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TABLERO TAB TR1 – 480 V


Interruptor Power Breaker TPSS – General Electric – TP2020SS3M20T0A00

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5.12 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, Power Breaker TPSS, del
Tablero TAB TR1, 480 V.

Selección del Rating Plug, In

Es un interruptor Power Breaker TPSS – General Electric – TP2020SS3M20T0A00 de 2000 A de


corriente nominal y una unidad de protección MicroVersatrip RMS-9 (LSIG)
Este interruptor de bajo voltaje va a proteger como respaldo los circuitos derivados del Tablero
TAB TR1; debe soportar 100% de la carga del transformador TR-1 de 1200 kVA, 480 V, 1,616.2 A.
Rating Plug = In = 2000 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste del Long Time Pickup, Ir (Ir = In x …)


Ir ≥ I CARGA / In = 1616.2 / 2000 = 0.808
Ir = 0.80 (1600 A)

Ajuste del Long Time Delay, LTD (LTD @ 6 x Ir)


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones de los interruptores derivados.
LTD = 2.0

Ajuste Del Short Time Pickup, STPU (STPU = Ir x …)


Este ajuste debe ser mayor de la corriente nominal del Tablero TAB TR1,
STPU > Icarga / Ir = 1616.2/2000 = 0.8
Este ajuste debe ser menor que la corriente máxima simétrica de aportación por falla trifásica en
el bus de 480 V del Tablero TAB TR1.
STPU ≤ I FALLA 3F-SYM MAX /Ir = 24574/2000 = 12.3
STPU = 4.0 (6400 A)

Ajuste Del Short Time Delay, STD


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones de los interruptores de los circuitos
derivados del Tablero TAB TR1.
STD = MIN (I2t Off)

Ajuste de la Unidad Instantánea, INST (INST = In x ….)


Este elemento se va a ajustar arriba del valor de falla máxima en el bus de 480 V del Tablero TAB
TR1
INST = 15 (30,000 A)

VER LA CURVA “PH 52FR1 - TAB TR1 – CCM84.TCC” EN EL ANEXO B.

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5.13 Cálculo de ajustes de tierra del interruptor electromagnético, Power Breaker TPSS, del
Tablero TAB TR1, 480 V.

Ajuste Del Ground Fault Pickup, GFPU


Se considera un desbalance del 20 % de la corriente nominal del Tablero TAB TR1.
GFPU ≥ 20% (I CARGA )/In = 0.20 x 1616.2/2000 = 323.4/2000 A = 0.16 xIn
GFPU = 0.2 xIn (400 A)  valor mínimo

Ajuste del Ground Fault Delay, GFD


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones de los interruptores “Aguas Abajo”.
GFD = MIN (I2t Out).  Equivalente a 0.1 s

VER LA CURVA “GF 52FR1 - TAB TR1 – CCM84.TCC” EN EL ANEXO B.

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TABLERO TAB TR1 – 480 V


INTERRUPTOR 52-CCM84 – General Electric – SKLA36AT1200

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5.14 Cálculo de ajustes de fase del interruptor 52-CCM84 del Tablero TAB TR1 de 480 V.

Esta protección protege al cable que alimenta al CCM-84 y se va a tomar el siguiente criterio de
ajuste:
 Es un interruptor General Electric – modelo SKLA36AT1200 Marco 1200 A, Sensor de 1000 A
de corriente nominal.
 Va a proteger al cable CBL-0062, 2x500 AWG, temp ambiente 30°C, Ampacidad de 760 A
Rating Plug = In = 1000 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste de Long Time Pickup, TRIP


TRIP = 1000 A  Fixed

Ajuste de Unidad Magnética, PU


Este ajuste debe coordinar con las protecciones “aguas abajo” y proporcionar la protección más
rápida posible, por lo que
PU = 3.0 (3,000 A)

VER LA CURVA “PH TAB TR1 CCM84 – 84M11.TCC” EN EL ANEXO B.

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TABLERO CCM-84
INTERRUPTOR I CCM84-A3 – Siemens – JXD63L400

NOTA:
Los ajustes son los mismos del interruptor derivado de la silletas B4.

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5.15 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-A3, del CCM-84, que
alimenta al Motor 84M11.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor Siemens – JXD63L400 de 400 A de corriente nominal y una unidad de


protección magnética solamente.
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al cable CBL-0075, 1x4/0 AWG, temp
ambiente 30°C, Ampacidad de 230 A
 Este interruptor alimenta a la bomba de vacío No. 4, de 150 H.P., 480V, 180 A de corriente
nominal.
Rating Plug = In = 400 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste de Long Time Pickup, Thermal Curve


Thermal Curve = Fixed  No es ajustable

Ajuste de Unidad Magnética, INST


Este elemento se va a ajustar a un valor mayor de la corriente de magnetización del motor. De
acuerdo a [16] y tomando como referencia el punto 10.4.1.4 (que nos dice que la corriente de
magnetización es de 1.76 veces la corriente de rotor bloqueado), tenemos una corriente de
magnetización del motor que es de 1900.8 A (como no tenemos la letra de código del motor,
suponemos 6 veces la corriente de rotor bloqueado).
El ajuste es por lo tanto,
INST = 5 (1,960 A)

Ajustes del elemento térmico (Furnas ESP100 – Siemens)


Cat. No. 48ASU3M20, Trip Class 20.
Tomando como referencia el punto 430-32 de la NOM-001-SEDE-2012 nos dice que se debe tomar
un ajuste para el térmico de máximo 1.15 veces la corriente nominal del motor (No se tiene el
dato del factor de servicio del motor). La corriente nominal del motor es de 180 amperes,
aplicando el 1.15 tenemos 207 amperes, para el elemento térmico que tenemos en la silleta
tenemos los siguientes ajustes disponibles:

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Por lo que vamos a ajustar el elemento térmico al valor de:


Full Load Amps = 180 A

VER LA CURVA “PH TAB TR1 CCM84 – 84M11.TCC” EN EL ANEXO B.

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TABLERO CCM-84
INTERRUPTOR I CCM84-D1 – Siemens – FXD63A150

NOTA:
Los ajustes son los mismos de los interruptores derivados de las silletas D2 y D3.

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5.16 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-D1, del CCM-84, que
alimenta al Motor 84M8.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor Siemens – FXD63A150 de 150 A de corriente nominal y una unidad de


protección magnética solamente.
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al cable CBL-0084, 1x2/0 AWG, temp
ambiente 30°C, Ampacidad de 175 A
 Este interruptor alimenta a la bomba de descarga torre de enfriamiento No. 1, de 50 H.P.,
480V, 68 A de corriente nominal.
Rating Plug = In = 150 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste de Long Time Pickup, Thermal Curve


Thermal Curve = Fixed  No es ajustable

Ajuste de Unidad Magnética, INST


Este elemento se va a ajustar a un valor mayor de la corriente de magnetización del motor. De
acuerdo a [16] y tomando como referencia el punto 10.4.1.4 (que nos dice que la corriente de
magnetización es de 1.76 veces la corriente de rotor bloqueado), tenemos una corriente de
magnetización del motor que es de 718.1 A (como no tenemos la letra de código del motor,
suponemos 6 veces la corriente de rotor bloqueado).
El ajuste es por lo tanto,
INST = 2 (1,100 A)

Ajustes del elemento térmico (Furnas ESP100 – Siemens)


Cat. No. 48BSM3M20, Trip Class 20.
Tomando como referencia el punto 430-32 de la NOM-001-SEDE-2012 nos dice que se debe tomar
un ajuste para el térmico de máximo 1.15 veces la corriente nominal del motor (No se tiene el
dato del factor de servicio del motor). La corriente nominal del motor es de 68 amperes, aplicando
el 1.15 tenemos 78.2 amperes, para el elemento térmico que tenemos en la silleta tenemos los
siguientes ajustes disponibles:

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Por lo que vamos a ajustar el elemento térmico al valor de:


Full Load Amps = 68 A

VER LA CURVA “PH TAB TR1 CCM84 – 84M8.TCC” EN EL ANEXO B.

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO CCM-84
INTERRUPTOR I CCM84-C3 – Siemens – FXD63A150

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.17 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-C3, del CCM-84, que
alimenta al Motor 84M6.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor Siemens – FXD63A150 de 150 A de corriente nominal y una unidad de


protección magnética solamente.
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al cable CBL-0082, 1x2 AWG, temp ambiente
30°C, Ampacidad de 115 A
 Este interruptor alimenta a la bomba de Fosa de Vacío No. 1, de 40 H.P., 480V, 53 A de
corriente nominal.
Rating Plug = In = 150 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste de Long Time Pickup, Thermal Curve


Thermal Curve = Fixed  No es ajustable

Ajuste de Unidad Magnética, INST


Este elemento se va a ajustar a un valor mayor de la corriente de magnetización del motor. De
acuerdo a [16] y tomando como referencia el punto 10.4.1.4 (que nos dice que la corriente de
magnetización es de 1.76 veces la corriente de rotor bloqueado), tenemos una corriente de
magnetización del motor que es de 559.7 A (como no tenemos la letra de código del motor,
suponemos 6 veces la corriente de rotor bloqueado).
El ajuste es por lo tanto,
INST = LO (800 A)

Ajustes del elemento térmico (Furnas ESP100 – Siemens)


Cat. No. 48BSM3M20, Trip Class 20.
Tomando como referencia el punto 430-32 de la NOM-001-SEDE-2012 nos dice que se debe tomar
un ajuste para el térmico de máximo 1.15 veces la corriente nominal del motor (No se tiene el
dato del factor de servicio del motor). La corriente nominal del motor es de 53 amperes, aplicando
el 1.15 tenemos 60.95 amperes, para el elemento térmico que tenemos en la silleta tenemos los
siguientes ajustes disponibles:

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Por lo que vamos a ajustar el elemento térmico al valor mínimo de:


Full Load Amps = 67 A

VER LA CURVA “PH TAB TR1 CCM84 – 84M6.TCC” EN EL ANEXO B.

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO CCM-84
INTERRUPTOR I CCM84-B1 – Siemens – HMCP030H1C

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

5.18 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-B1, del CCM-84, que
alimenta al Motor 84M1.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor Siemens – HMCP030H1C de 30 A de corriente nominal con unidad de


protección magnética solamente.
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al cable CBL-0076, 1x10 AWG, temp ambiente
30°C, Ampacidad de 35 A
 Este interruptor alimenta al motor bomba de achique rodillo couch, de 7.5 H.P., 480V, 11 A
de corriente nominal.
Rating Plug = In = 30 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste de Long Time Pickup, Thermal Curve


Thermal Curve = Fixed  No es ajustable

Ajuste de Unidad Magnética, INST


Este elemento se va a ajustar a un valor mayor de la corriente de magnetización del motor. De
acuerdo a [16] y tomando como referencia el punto 10.4.1.4 (que nos dice que la corriente de
magnetización es de 1.76 veces la corriente de rotor bloqueado), tenemos una corriente de
magnetización del motor que es de 116.2 A (como no tenemos la letra de código del motor,
suponemos 6 veces la corriente de rotor bloqueado).
El ajuste es por lo tanto,
INST = C (150 A)

Ajustes del elemento térmico (Furnas ESP100 – Siemens)


Cat. No. 48ASE3M20, Trip Class 20.
Tomando como referencia el punto 430-32 de la NOM-001-SEDE-2012 nos dice que se debe tomar
un ajuste para el térmico de máximo 1.15 veces la corriente nominal del motor (No se tiene el
dato del factor de servicio del motor). La corriente nominal del motor es de 11 amperes, aplicando
el 1.15 tenemos 12.65 amperes, para el elemento térmico que tenemos en la silleta tenemos los
siguientes ajustes disponibles:

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ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE PROTECCIONES
PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

Por lo que vamos a ajustar el elemento térmico al valor de 11 A


Full Load Amps = 11 A

VER LA CURVA “PH TAB TR1 CCM84 – 84M1.TCC” EN EL ANEXO B.

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PLANTA PRONAL – VILLA DE REYES

TABLERO CCM-84
INTERRUPTOR I CCM84-B2 – Westinghouse – HMCP015E0C

NOTA:
Los ajustes son los mismos en todos los interruptores derivados de las silletas B3, C1, y C3.

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5.19 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético, I CCM84-B2, del CCM-84, que
alimenta al Motor 84M2.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor Westinghouse – HMCP015E0C de 15 A de corriente nominal y una unidad


de protección magnética solamente.
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al cable CBL-0077, 1x12 AWG, temp ambiente
30°C, Ampacidad de 25 A
 Este interruptor alimenta al motor bomba de achique 1er Fieltro, de 5 H.P., 480V, 7.9 A de
corriente nominal.
Rating Plug = In = 15 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste de Long Time Pickup, Thermal Curve


Thermal Curve = Fixed  No es ajustable

Ajuste de Unidad Magnética, PU


Este elemento se va a ajustar a un valor mayor de la corriente de magnetización del motor. De
acuerdo a [16] y tomando como referencia el punto 10.4.1.4 (que nos dice que la corriente de
magnetización es de 1.76 veces la corriente de rotor bloqueado), tenemos una corriente de
magnetización del motor que es de 83.4 A (como no tenemos la letra de código del motor,
suponemos 6 veces la corriente de rotor bloqueado).
El ajuste es por lo tanto,
INST = D (90 A)

Ajustes del elemento térmico (Furnas ESP100 – Siemens)


Cat. No. 48ASD3M20, Trip Class 20.
Tomando como referencia el punto 430-32 de la NOM-001-SEDE-2012 nos dice que se debe tomar
un ajuste para el térmico de máximo 1.15 veces la corriente nominal del motor (No se tiene el
dato del factor de servicio del motor). La corriente nominal del motor es de 7.9 amperes,
aplicando el 1.15 tenemos 9.1 amperes, para el elemento térmico que tenemos en la silleta
tenemos los siguientes ajustes disponibles:

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Por lo que vamos a ajustar el elemento térmico al valor de:


Full Load Amps = 8 A

VER LA CURVA “PH TAB TR1 CCM84 – 84M2.TCC” EN EL ANEXO B.

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TABLERO MAQUINA 2
Tablero Máquina 2 – Protección R 52FR16, Westinghouse, CO-11

NOTA: Los ajustes de este relevador son iguales a los del relevador R 52FR18 que protege al
transformador TR-12 de 1250/1400kVA.

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5.20 Cálculo de ajustes de fase del relevador R 52FR16, Westinghouse, CO-11d el Tablero
Máquina 2 de 4160 V.

Esta protección protege a:


 El cable CBL-0066, 1x3/0 AWG, Ampacidad de 240 A
 Debe proteger el lado de alta tensión del transformador TR-10 de 1250/1400 kVA,
4160/480 V, con una corriente máxima en Alta Tensión de 194.3 A
 CTR = 300/5 = 60

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, 51P Pickup


Se tomará el criterio de 25% de sobrecarga permitida de la capacidad del transformador TR-1.

RTC= 300/5 = 60/1


51PP ≥ 1.25 x Itr / CTR
51PP ≥ 1.25 x 194.3/60 = 4.05 A sec.
51P Pickup = 4 A (240 A – 23.5% de la capacidad del transformador)

Selección del Dial de Tiempo, Time Dial


Este relevador deberá coordinarse con los relevadores del tablero CCM 82 de 480 V; vamos a
ajustarlo para operar en 0.7 s para falla trifásica en el bus de 480 V.
Time Dial = 9

VER LA CURVA “PH MIAN BUS 3 – MAQ2 – CCM82.TCC” EN EL ANEXO B.

NOTA: Los ajustes de este relevador son iguales a los del relevador R 52FR18 que protege al
transformador TR-12 de 1250/1400kVA.

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5.21 Cálculo de ajustes de tierra del relevador R 52FR16, Westinghouse, CO-11d el Tablero
Máquina 2 de 4160 V.

Selección del Ajuste del TAP de la Unidad de Tiempo, 51G


El ajuste del TAP de tierra, se determina tomando un porcentaje 25% de desbalance de la
corriente del CBL-0066.
 La capacidad de conducción del cable de 4.16 kV CBL-0066 que sale de este alimentador
hacia el transformador TR-10, de 3/0 AWG, 1 Cond. x Fase, ampacidad de 240 Amps.

RTC= 300/5
51G ≥ = 0.25 * 240 / 60 = 1.0 A
51G ≥ 1.0 Amps sec (60 A prim)

Selección del Dial de Tiempo, Time Dial Neutro


Este relevador deberá operar en 0.30 seg para falla en el lado de alta tensión del transformador
TR-10 de 4.16 kV
51N Time Dial = 8.5

VER LA CURVA “GF MIAN BUS 3 – MAQ2 – CCM82.TCC” EN EL ANEXO B.

NOTA: Los ajustes de este relevador son iguales a los del relevador R 52FR18 que protege al
transformador TR-12 de 1250/1400kVA.

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TABLERO CCM 82
INTERRUPTOR I TR10 – Westinghouse – DS-420

NOTA: Los ajustes de este interruptor son iguales a los del interruptor I-TR12 del lado de 480 V del
transformador TR-12 de 1250/1400kVA.

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5.22 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético principal, I TR10, del Tablero
CCM 82.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor Westinghouse – DS-420 de 2000 A de corriente nominal y una unidad de


protección Amptector I – LSG.
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al transformador TR-10, de 1250/1400 kVA,
4160/480 V, con corriente máxima de 1683.9 A en 480 V.
Rating Plug = In = 2000 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste del Long Time Pickup, LTPU (LTPU = In x …)


Para estar de acuerdo con [16], vamos a considerar una sobrecarga de 10%,
LTPU ≥ 1.10 x I FLA / In = 1.10 x 1683.9/2000 = 0.926 xIn
LTPU = 1 (2000 A)

Ajuste del Long Time Delay, LTD (LTD @ 6 x Ir)


 Su ajuste debe permitir la coordinación con la protección de los interruptores derivados
del CCM 82.
 Debe permitir la coordinación con los interruptores “aguas arriba”
LTD = 4

Ajuste Del Short Time Pickup, STPU (STPU = Ir x …)


 Este ajuste debe ser mayor de la corriente nominal del transformador TR-10, 1683.9 A
 Este ajuste debe ser mayor que la corriente de corto circuito trifásico en el tablero CCM
82.
STPU ≤ Imayor/Ir = 19600 / 2000 = 9.8 xIr
STPU = 4.0 (8000 A)

Ajuste Del Short Time Delay, STD


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones derivadas del tablero CCM 82
STD = 0.33 ms (I2t Out)

VER LA CURVA “PH MAIN BUS 3 - MAQ2 - CCM82.TCC” EN EL ANEXO B

NOTA: Los ajustes de este interruptor son iguales a los del interruptor I-TR12 del lado de 480 V del
transformador TR-12 de 1250/1400kVA.

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5.23 Cálculo de ajustes de tierra del interruptor electromagnético principal, I TR10, del Tablero
CCM 82.

Ajuste Del Ground Fault Pickup, GFPU

 El ajuste del TAP de tierra, se determina tomando un porcentaje 25% de desbalance del
transformador TR-10, de 1250/1400 kVA, 4160/480 V, con corriente máxima de 1683.9 A
en 480 V.
GFPU = 0.25 x 1683.9 = 421 A
GFPU = A (500 A)

NOTA:
Este ajuste es mayor que la corriente de falla a tierra en 480 V debido a que el transformador 10
está aterrizado a través de resistencia de neutro a tierra, que limita la corriente de falla a tierra a
460 A, por lo tanto este interruptor no puede proteger adecuadamente las fallas a tierra, las cuales
se efectuaran con el interruptor I-CCM82 Entelliguard de General Electric.

Ajuste del Ground Fault Delay, GFD


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones de los interruptores “Aguas Abajo”.
GFD = 0.33 s (I2t Out).

VER LA CURVA “GR CCM-82.TCC” EN EL ANEXO B

NOTA: Los ajustes de este interruptor son iguales a los del interruptor I-TR12 del lado de 480 V del
transformador TR-12 de 1250/1400kVA.

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TABLERO CCM 82
INTERRUPTOR I CCM82 – General Electric – Power Break TPSS6620SGA3

NOTA: Los ajustes de este interruptor son iguales a los del interruptor I-CCM83 del lado de 480 V
del Tablero CCM-83.

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5.24 Cálculo de ajustes de fase del interruptor electromagnético principal, I TR10, del Tablero
CCM 82.

Selección del Rating Plug, In

 Es un interruptor General Electric – Power Break TPSS6620SGA3 de 2000 A de corriente


nominal y una unidad de protección Microversatrip RMS-9 (LSIG).
 Este interruptor de bajo voltaje va a proteger al transformador TR-10, de 1250/1400 kVA,
4160/480 V, con corriente máxima de 1683.9 A en 480 V.
Rating Plug = In = 2000 A es adecuado para la carga que debe soportar.

Ajuste del Long Time Pickup, LTPU (LTPU = In x …)


Para estar de acuerdo con [16], vamos a considerar una sobrecarga de 10%,
LTPU ≥ 1.10 x I FLA / In = 1.10 x 1683.9/2000 = 0.926 xIn
LTPU = 0.95 (1900 A)

Ajuste del Long Time Delay, LTD (LTD @ 6 x Ir)


 Su ajuste debe permitir la coordinación con la protección de los interruptores derivados
del CCM 82.
 Debe permitir la coordinación con los interruptores “aguas arriba”
LTD = 1

Ajuste Del Short Time Pickup, STPU (STPU = Ir x …)


 Este ajuste debe ser mayor de la corriente nominal del transformador TR-10, 1683.9 A
 Este ajuste debe ser mayor que la corriente de corto circuito trifásico en el tablero CCM
82.
STPU ≤ Imayor/Ir = 19600 / 1900 = 10.3 xIr
STPU = 3.0 (5700 A)

Ajuste Del Short Time Delay, STD


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones derivadas del tablero CCM 82
STD = MIN (0.1 s) (I2t Out)

Ajuste de Instantáneo, INST


Debe operar con fallas trifásicas en el tablero CCM 82
STPU ≥ Imayor/In = 1.3 x 19600 / 2000 = 12.74 xIn
INST = 15 xIn (30,000 A)

VER LA CURVA “PH MAIN BUS 3 - MAQ2 - CCM82.TCC” EN EL ANEXO B

NOTA: Los ajustes de este interruptor son iguales a los del interruptor I-CCM83 del lado de 480 V
del Tablero CCM-83.

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5.25 Cálculo de ajustes de tierra del interruptor electromagnético principal, I TR10, del Tablero
CCM 82.

Ajuste Del Ground Fault Pickup, GFPU

 El ajuste del TAP de tierra, se determina tomando un porcentaje 25% de desbalance del
transformador TR-10, de 1250/1400 kVA, 4160/480 V, con corriente máxima de 1683.9 A
en 480 V.
GFPU = 0.25 x 1683.9 = 421 A
GFPU = 0.2 (400 A)

NOTA:
Este ajuste es muy cercano a la corriente de falla a tierra en 480 V debido a que el transformador
10 está aterrizado a través de resistencia de neutro a tierra, que limita la corriente de falla a tierra
a 460 A, por lo tanto este interruptor puede proteger con reserva las fallas a tierra, debiéndose
usar una unidad de falla a tierra más sensible.

Ajuste del Ground Fault Delay, GFD


Su ajuste debe permitir la coordinación con las protecciones de los interruptores “Aguas Abajo”.
GFD = MIN 0.10 s (I2t Out).

VER LA CURVA “GR CCM-82.TCC” EN EL ANEXO B

NOTA: Los ajustes de este interruptor son iguales a los del interruptor I-CCM83 del lado de 480 V
del Tablero CCM-83.

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6 Conclusiones y Recomendaciones

El estudio de coordinación de protecciones para un sistema eléctrico es empleado para:


 Asegurar la operación durante todas las condiciones normales de operación. En
este caso se evaluaron tres escenarios.
 Asegurar que el sistema se mantenga en equilibrio durante las sobrecorrientes
normales de operación, como son; corrientes de magnetización en
transformadores y corrientes de arranque en motores.
 Asegurar la operación selectiva de los dispositivos de protección.
 Asegurar que únicamente salga de operación la parte del sistema en la cual
ocurra una falla y dejar el resto del sistema en operación.

Con lo anterior se asegura que el sistema eléctrico tendrá la máxima continuidad de


servicio eléctrico. Con la finalidad de evitar accidentes y perdidas en general, tomando
como prioridad la seguridad de todo el personal de operación de la Planta Pronal, es
necesario realizar el ajuste de todos los dispositivos de protección involucrados en la
protección del sistema eléctrico, como son: relevadores, fusibles, interruptores
termomagnéticos, interruptores electromagnéticos, etc.

El ajuste de los dispositivos de protección fue realizado, tomando como base las
corrientes de corto circuito, las cargas súbitas, puntos de destrucción de equipos (puntos
ANSI), perfiles de daño de motores y las diferenciales de tiempo necesarias para asegurar
la coordinación, lo anterior fue realizado por computadora, minimizando los tiempos de
apertura para el estudio de Arc flash.

En general, para el escenario de operación “Normal”, conectado a CFE y turbina de vapor


TG-3 en servicio, todas las protecciones se pudieron ajustar para que coordinen
selectivamente, ante posibles fallas en el sistema eléctrico de la Planta Pronal, por lo que
los resultados se consideran adecuados y de aplicación inmediata.
En este escenario se puede notar dentro de las mejoras los siguientes puntos:

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a. Los transformadores de corriente del relevador 52-F106/SEL751 del interruptor


52-F106, del Tablero de Máquina 1 NB, son 800/5 por lo que pueden sufrir
problemas de saturación con fallas en 4.16 kV o bien la corriente secundaria es
tan grande que puede llegar a dañar a los relevadores o equipos alimentados
desde los mismo, incluyendo los cables, si se exponen a fallas prolongadas; se
recomienda cambiar esta CTR a un valor mínimo de 1500/5.
b. Tablero Máquina 1 – Sección 52/FR1, relevador General Electric, IAC51. Este
relevador no coordina con los equipos de protección “aguas abajo”, para
corrientes de sobrecarga, por lo que se recomienda cambiarlo por otro tipo de
relevador.
Además, este relevador puede llegar a operar con corrientes de corto circuito
mayores a la capacidad de aguante del contactor, lo cual puede ser riesgoso para
el equipo y personal de operación.
c. El interruptor principal marca Westinghouse – DS-420 de 2000 A de corriente
nominal y una unidad de protección Amptector I – LSG, de 480 V del TR-10, que
alimentan al CCM-82 tienen un ajuste mínimo de corriente de falla a tierra de
500 A por lo que no operaría para fallas a tierra en dicho CCM, las cuales se
efectuaran con el interruptor I-CCM82 Entelliguard de General Electric

Para el escenario en “Modo Isla”, donde se opera desconectado de CFE, y los dos
generadores G-1 y G-2 en servicio, junto con la turbina de vapor TG-3, anillo abierto, se
mantiene la coordinación de protecciones de los relevadores de fase; sin embargo, se
tienen problemas con las corrientes de falla a tierra en el anillo de 4.16 kV ya que los tres
generadores están aterrizados a través de resistencias que limitan la corriente de falla a
tierra a valores muy bajos y se impide la operación de los relevadores de falla a tierra, lo
que puede provocar problemas de Altos Voltajes cuando se tengan fallas a tierra en este
anillo de 4.16 kV.
Para este escenario se recomienda ampliamente colocar un transformador Zig-Zag que
permita una corriente de falla a tierra de hasta 1,000 A, en el anillo de 4.16 kV y con eso
mantener la confiabilidad de las protecciones de falla a tierra y la selectividad en la
operación de las protecciones. El Zig-Zag se puede ubicar en cualquiera de los Tableros
de 4.16 kV.

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Para el escenario 3 con dos transformadores de 115/4.16 kV y el generador G-1 en


servicio, junto con la turbina de vapor TG-3, anillo abierto, se mantiene la coordinación
de protecciones de los relevadores de fase y tierra al igual que en el Escenario 1.

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7 Referencias

[1] Stevenson, William D. Análisis de Sistemas Eléctricos de Potencia. 1988.

[2] IEEE, Brown Book. Recommended Practice for Industrial and Commercial Power Systems
Analysis. 1990

[3] SKM Power Tools (Electrical Engineering Software) Version 7.0.4.0 Build 1

[4] IEEE, Red Book. Recommended Practices for Electric Power Distribution for Industrial Plants.
1993.

[5] ANSI/IEEE Standard C37.10 “IEEE Application Guide for AC High Voltage Circuit Breakers
Rated on a Symmetrical Current Basis”, 2000

[6] Productora Nacional de Papel, Diagrama Unifilar General y Protecciones, Plano No. MESP-
001-2014, Revisión 6.8, de fecha 12 diciembre 2014, proporcionado por Pronal.

[7] Wartsila, Manual Del Generador 1 y 2, datos técnicos tomados desde Internet.

[8] NEC, National Electrical Code, 2010

[9] ANSI / IEEE Std C.37.13, “IEEE Standard for Low Voltage Circuit Breakers Used in
Enclosures”, 2008

[10] ANSI / IEEE Std C.37.5, “IEEE Guide for Calculation of Fault Currents for Application of AC
High voltage Circuit Breakers Rated on a Total Current Basis”, 1979

[11] Pronal, Diagrama Unifilar General y Protecciones, MESP-001-2014, rev 6.6, indicando los
niveles de corto circuito en 115 kV de la planta Pronal, de fecha 11/11/2014

[12] Manual General Electric, EntelliGuard Circuit Breaker, 2013

[13] Manual General Electric, SR 750 Relays, 2012

[14] JyGisa, Levantamiento de datos realizado en las instalaciones de Pronal.

[15] Manual General Electric, SR 745 Relays, 2012

[16] NOM-001-SEDE-2012

[17] Manual SEL, SEL701 Relays

[18] Manual SEL, SEL751 Relays

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Anexo A

Datos Base del Estudio de Coordinación de protecciones.

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Anexo A.1 Datos de las Contribuciones de CFE [11].

Falla - Tres Fases Falla - Una Fase a Tierra


Nombre Contribución Relación Relación
Isc 3P (MVA – A) X/R* Isc SLG (MVA – A) X/R*
CFE - 115 kV 1,011.1 – 5,076 4.57 842.5 – 4,189 4.415

Los valores de X/R son asumidos ya que no fueron proporcionados. Estos valores son de acuerdo al nivel de 115 kV en la red de CFE.

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Anexo B

Curvas de Operación Tiempo vs Corriente de los Relevadores e Interruptores de Protección.

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Anexo C

Diagramas Unifilares con los datos de la Red Bajo Estudio Planta Pronal.

Se incluyen Diagramas Unifilares con Valores de Corto Circuito de los Tres Escenarios

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Anexo D

Ajustes de Relevadores e Interruptores de Protección.

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