Et Coed

"CREACION DEL CENTRO DE OPERACIONES DE EMERGENCIA DISTRITAL (COED) EN EL
DISTRITO DE MALA, PROVINCIA DE CAÑETE, DEPARTAMENTO DE LIMA"
CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de ingeniería del presente Expediente
Técnico y por lo tanto los encargados de la Construcción (contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del Contratista, estando facultada la
ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas
en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las especificaciones técnicas que se
presentan comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de
pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para cada partida, estos
pagos serán de acuerdo al avance mensual de obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tienen validez sobre las
especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y
presupuestos, los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier accidente tanto del
personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo
todo ello de su total responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás disposiciones
de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o condición, es considerada peligrosa por
la supervisión, el Contratista al recibir la notificación de aquel deberá hacer las correcciones apropiadas a las
circunstancias o según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán realizarse teniendo en cuenta
no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen
dañadas, debido a actividades del Contratista, estas deberán ser restauradas inmediatamente y dejadas en las mismas
condiciones en las que se encontraban antes del daño, ó indemnizar al propietario. De igual manera en caso daños a
terceros, será de responsabilidad del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de cualesquiera de acciones o
reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o propiedad, como consecuencia de negligencia en el
resguardo del trabajo, o por el uso de la construcción de la obra de materiales que no lleven los requisitos de las
especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor obstrucción o inconveniencia posible al
tránsito público y no deberá tener bajo construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar
correctamente y con la debida consideración a los derechos del público. Así mismo el Contratista tendrá la obligación de
mantener las señales y otros controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea
necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o elementos a desmontar que no
sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El Contratista también está en la obligación de financiar los gastos
de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la ejecución de la obra,
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de comunicación,
problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y preverlos en la ejecución de la obra de manera
que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los servicios para el uso de sus
empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También deberá
mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad
utilizada en obra, será asumida por el Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas de agua, desague,
electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el cargo y cuidado del contratista, y
éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados por
elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos
considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente preparado y de amplia
experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta
aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra,
reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como causa justificatoria
para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra, el equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo
caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia no cause malestias en la
ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así como también para la Residencia
de obras.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y a su solicitud, muestras por duplicado de los materiales que crea
conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo ó
uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las especificaciones particulares de
los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las Pruebas, análisis y ensayos
necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está
autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un término razonable de
tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades requeridas para las pruebas,
incluyendo la toma de muestras.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión informes escritos
sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos
propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán remitidos
directamente del laboratorio al Inspector.
COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Contratista deberá seguir en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y
memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas nacionales vigentes
necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones
técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.

 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía sobre las Especificaciones
Técnicas. Los metrados y presupuestos son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida
no dispensará al Contratista de su ejecución si está prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
El contratista deberá lograr los objetivos y metas propuestas en el presente proyecto. Dado que la obra ha sido licitada
bajo la modalidad de concurso oferta a suma alzada no se generaran adicionales de obra producto de la ejecución del
proyecto hasta cumplir con los objetivos y metas propuesta en los términos de referencia y estudio de pre inversión los
cuales forman parte del contrato.
El contratista tiene bajo su responsabilidad la buena y correcta ejecución de la obra hasta la recepción de la misma a
entera satisfacción de la entidad. Deberá ejecutar todos los trabajos necesarios hasta alcanzar los objetivos de la
edificación a construir, utilizando los procedimientos constructivos y técnicos conocidos y/o innovadores, aun cuando
exista omisión parcial o total en los documentos del Estudio Definitivo.
Es responsabilidad del contratista proponer los métodos y procedimientos constructivos más adecuados para la
correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de ejecución sean posibles de ser mejorados, dichos métodos
y procedimientos serán presentados al supervisor para su aprobación. El contratista bajo ningún motivo podrá alegar
desconocimiento de los procesos y métodos constructivos.”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
A. ESTRUCTURAS
1. OFICINAS
1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.1. CARTEL DE OBRA (3.60x2.40)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 7.20mts. de largo y 3.60 mts. de altura, con
las características que señalan los planos
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay de 6mm de espesor. Parantes de madera tornillo de 6”x6".
Clavos para madera, cemento, hormigón y piedra mediana.
Procedimiento constructivo
El Cartel de obra con el contenido descrito por La Entidad, será de bastidor de madera con plancha triplay de 6mm de
espesor con parantes de madera 4”x4”. Se instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno y
fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se
vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
Método de medición
La unidad de medida es por Unidad (und) de Cartel de obra colocado.
Condiciones de pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la correcta elaboración y
colocación del Cartel de Obra, con la aprobación del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
1.1.2. ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

Descripción
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de caseta para:
Oficina.
Almacén.
Guardianía.
Materiales
Para la implementación de estos trabajos de carácter transitorio se pueden usar módulos prefabricados de tabiquería
seca, de madera tornillo armado con pernos y/o clavos de acero.
Para el techado se puede utilizar planchas de fibrocemento o combinaciones de otros materiales como placas de
cemento, madera, etc., con sus respectivas coberturas.
Procedimiento constructivo.
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la ejecución de los trabajos,
contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
La unidad de medida será Global (glb.)
Condiciones de Pago
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el
presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Inspección.
1.1.3. ALQUILER DE BAÑO QUIMICO (DISAL)

Descripción:
Comprende los gastos de alquiler de baño químico que faciliten la comodidad y eficiencia del personal y de los trabajos
en sí, que deberán instalarse en cada centro de actividad a criterio de contratista y con aprobación de la supervisión.
Esta partida comprende la instalación de baños portátiles con caseta fabricada en plástico o fibra de vidrio, del tipo
básico (inodoro y urinario) con sus accesorios, para utilización del personal obrero.
Estos deberán tener un régimen de limpieza periódico.
La partida incluye el retiro de los baños al finalizar la obra.
Método de Construcción:
El Contratista será responsable por la seguridad de ésta instalación provisional y de cualquier daño que pueda resultar
de su falla o de su instalación, mantenimiento u operación.
Método de Control:
Serán aprobados siempre y cuando cuenten con las condiciones de seguridad, higiene y a criterio del supervisor.
Sistema de Medición:
La medición de esta partida se realizará por cada mes (mes), se establece un monto por mes de funcionamiento de
dichos aparatos.
Bases de Pago:
El pago se hará por el monto indicado en el presupuesto, constituyéndose éste como único pago por todo
concepto. En ningún caso excederá del monto establecido en la partida correspondiente del presupuesto.
1.1.4. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos
de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero, antes que se inicie con las
excavaciones.
Materiales
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la madera, acero corrugado, perfiles
metálicos, dados de concreto, etc., también se puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
Método de ejecución
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el Contratista y
aprobado por el Supervisor o Inspector.
La unidad de medida será por Metro Cuadrado (m2).
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
1.1.5. REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Descripción
Comprende el replanteo durante la ejecución de la obra, en la cual se tiene que verificar la planimetría del terreno asi
como de los elementos del proyecto, con la precisión requerida y su materialización en armonía con los planos de
Arquitectura y Estructuras, estos deberán ser aprobados por el Ingeniero.
Materiales
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el Contratista y
aprobado por el Supervisor o Inspector.
La unidad de medida será por Metro Cuadrado (m2).
Condiciones de pago
1.1.6. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Descripción
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias desde los depósitos o alojamiento del
contratista hasta la obra y viceversa al final de la obra.
Material
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el transporte de la zona de trabajo al
lugar de acopio con transporte al lugar autorizado.
La unidad de medida será Global (glb).
Condiciones de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
1.2. SEGURIDAD Y SALUD

1.2.1. EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual EPI que deben ser utilizados por el personal de la obra, para
estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen de acuerdo a la norma G. 0.50 seguridad
durante la construcción, del reglamento nacional de edificaciones.
Materiales
No se requiere meto de ejecución o procedimiento constructivo.
La unidad de medida será Unidad (und)
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará en unidad (und) de acuerdo a los precios que se encuentran definidos en el
1.2.2. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Descripción
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los trabajadores y público en
general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y acondicionamiento
para limitación de áreas de riesgo entre otros.
Materiales
No se requiere meto de ejecución o procedimiento constructivo.
La unidad de medida será Global (glb)
Condiciones de pago
1.2.3. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas
a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general.
Materiales
Método de Construcción
Previamente a la iniciación de los trabajos el Contratista debe coordinar con el supervisor las señalizaciones respectiva
ubicación con el fin de lograr un completo conocimiento del desvío de vías de seguridad y disminuir al mínimo posible
las molestias a los usuarios de las vías e incomodidad al vecindario, considerando que la totalidad de las obras
contratadas deberán efectuarse en el plazo establecido. La correspondiente señalización provisional podrá ser
modificada por el Contratista, previa coordinación con el Ingeniero Supervisor, si se demuestra que la modificación
introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al personal.
La unidad de medida será Global (glb).
Condiciones de pago
1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.1. EXCAVACIONES
1.3.1.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO
1.3.1.2. EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS R.T.<=1.13 kg/cm2 H=1.50m
Descripción
Las excavaciones para zanjas y zapatas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de
filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar zapatas y
cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer
con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa verificación del Ingeniero se
debe considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la
Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos
y/o presupuesto.
Materiales
Procedimiento Constructivo
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. En el caso de
cimentaciones, las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los
cimientos o tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser modificadas por la Entidad, en
caso de considerarlo necesario cuando los materiales encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin
compactar o terrenos con material orgánico objetable, deshechos u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación la posible existencia de instalaciones
subterráneas, por lo que debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y
proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación con
las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo caso deberá dar parte a la
Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno, debiendo asegurarse el no
sobre excavar innecesariamente, en caso contrario, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
En el caso de estructuras enterradas, las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al vaceado,
para evitar derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser acopiado y usado como material
selecto y/o calificado de relleno. El Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en el área de trabajo.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el volumen en sitio a excavar multiplicando el área por la profundidad a excavar.
Condiciones de pago
Supervisor velará que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
1.3.2. RELLENOS
1.3.2.1. RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO
Descripción
Esta partida corresponde al relleno con material proveniente de las excavaciones incluyendo la nivelación y
compactación.
Este relleno tendrá el espesor indicado en el Estudio de Mecánica de Suelos y el material será colocado una vez
preparada la superficie del terreno.
El material de relleno estará libre de materia orgánica u otros elementos deletéreos, debiendo ser aprobado
previamente por la Supervisión.
Antes de ejecutar el relleno se limpiará la superficie del terreno eliminado las plantas, raíces, basura u otras materias
orgánicas. El trabajo de relleno se ejecutará en capas no mayores de 20 centímetros de espesor, debiendo estar
niveladas para su compactación a humedad óptima.
El acabado de esta partida debe ser perfectamente nivelado y compactado de tal manera que permita la colocación de
las losas de concreto de acuerdo con lo especificado en los planos. Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra, sin cuyo requisito fundamental no se aprobará su pago.
Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos, debiendo asegurarse de no sobre excavar
innecesariamente.
Para las construcciones de Obras Exteriores de las veredas y patios se recomienda compactar y escarificar el terreno
natural en un espesor de 0.30 m. al 95% Proctor Modificado y colocar una capa de Base de 0.15 m. de espesor con
material granular seleccionado tipo A-1-a (0) y compactado al 100% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado
sobre la cual se colocará la losa de concreto.
El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los
elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo se utilizara el material propio de la excavación.
Una vez excavado se procederá al relleno de la zanja con el material de la obra este relleno será compactado con una
maquina compactadora para dar mayor dureza al suelo sin vacíos esto será supervisado para una correcta
compactación.
La unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Condiciones de pago
La medición de esta partida será por m3 y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida correctamente.
1.3.2.2. AFIRMADO DE 4" PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES COMPACTADO

Descripción
Se rellenará el terreno para su mejoramiento de suelos con material de préstamo tipo afirmado con las características
indicadas en el estudio de suelos. Este será nivelado y compactado en acuerdo a lo antes indicado.
Materiales
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamos aprobadas por el Inspector.
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava arenosa, bien graduada, angular y limpia a
ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cuál será sana y
libre de material orgánica, sales o elementos deletéreos, debiendo ser aprobada previamente por el Inspector. La
granulometría del material utilizado deberá ser continua y cumplirá con las siguientes especificaciones:
El contenido de finos (material menor que la malla Nº 200) no deberá ser mayor que el 12% en peso seco del total.
El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
Los materiales a usarse serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del sistema de clasificación AASHTO, es decir
gravas, gravas arenosas compuestas por partículas duras y durables.
Las partículas mayores de 2” serán eliminadas por zarandeo en cantera, la granulotretría del material deberá ser
gradada de modo que dé una mezcla densa y bien compactada. Deberá estar libre de material orgánico.
Los materiales usados en la ejecución de la base granular deberán cumplir los siguientes requisitos físicos:
No. MALLA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA
U.S.A. 1 2 3 4
2” 100 200 ------- ------
1” ------ 75-95 100 100
3/8” 30-65 40- 50-85 60-100
No 4 25-55 30-60 35-65 50-85
No10 15-40 20-45 25-50 40- 70
No 200 2-8 5-15 5-15 --------
Antes y durante la ejecución de la obra deberán verificarse la calidad de los materiales mediante la ejecución en el
laboratorio de los siguientes ensayos:
- Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)

- Límite de consistencia (ASTM D-423, D424 AASHTO T-89, T90).
- Clasificación por el sistema AASHTO.
- Ensayo de C.B.R.
El número de frecuencias en la obra de los siguientes ensayos Densidad de campo, controles de humedad de los
materiales, será determinado por el supervisor de obra.
El número y frecuencia de controles estarán debidamente firmados por el responsable de los ensayos y verificados por
el ingeniero responsable en cada caso, formarán parte de los documentos de recepción de la Obra.
Antes de iniciar los trabajos se deberá de compactar el terreno.
Los materiales serán colocados y extendidos sobre el terreno para su compactación en el espesor especificado por este
estudio. La colocación y extendido se efectuará en una sola capa, y después de la aprobación por el Supervisor de obra
en cuanto a calidad y proporciones se refiere.
El mezclado de los materiales para lograr uniformidad, se efectuará con equipos adecuados aprobados por el
Supervisor de obra.
Obtenida la mezcla satisfactoria en seco, se procederá a la conformación en un espesor constante de la base granular.
Esta labor deberá ejecutarse sin causar daños al terreno compactado y conformado. Luego se procederá a la
compactación hasta lograr una densidad uniforme y un grado de compactación cercana a la teórica obtenida en el
laboratorio por el método PROCTOR modificado entre 95% y 100%.
El volumen compactado deberá alcanzar el espesor indicado en los planos.
La Unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2)
Condiciones de pago
1.3.3. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

1.3.3.1. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA F.PISO, PATIO Y VEREDAS
Descripción
Esta partida consiste en la nivelación y compactación del piso dentro de los ambientes y fondo de cimentación a fin de
preparar para recibir el falso piso, cimiento corrido y zapatas; la compactación se realizara con plancha compactadora
vibratoria, adecuados que debe ser previamente aprobado por la Supervisión.
Consiste en nivelar la subrasante con rastrillos u otra herramienta semejante a fin de dejar uniforme el nivel.
La compactación con plancha compactadora, deberá progresar desde los costados hacia el centro de la plataforma y
deberá continuar hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad que aparezca
durante la compactación deberá corregirse aflojando el material en estos sitios, compensándolo hasta que la superficie
quede uniforme.
El equipo tendrá la capacidad suficiente para que la compactación alcance por lo menos el 95% de la máxima densidad
seca proporcionada por el ensayo Proctor Modificado. Antes y durante el proceso de compactación se regara el material
a fin de mantener la humedad óptima.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
1.3.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.3.4.1. ACARREO DE MATERIAL A PUNTO DE ACOPIO
Descripción
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones a un punto de acopio dentro de la
obra para su posterior eliminación.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar el Contratista use rutas establecidas para la
ejecución de esta partida tomando la seguridad apropiada para estos trabajos.
Se realizará este trabajo con herramientas manuales. Principalmente pala y carretilla; cargando y trasladando el
material al lugar de acopio.
Material
La unidad de medición de esta partida será el Metro Cúbico (m3).
Condiciones de pago
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
1.3.4.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=10km

Descripción
Se refiere al acarreo y a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como la eliminación de
desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción los cuales serán acarreados.
Material
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de la obra mediante el uso de
volquetes de 15 m3, a lugar autorizado por la autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal
de la obra.
Dentro de esta actividad se incluye el transporte interno de desmonte, es decir el transporte de la zona de trabajo al
lugar de acopio, así mismo incluye el esponjamiento del material procedente de las excavaciones y su eliminación con
transporte al lugar autorizado.
La Unidad de medida será el Metro Cúbico (m3), de material a eliminar, medido considerando su esponjamiento.
Condiciones de pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del volumen de material eliminado, con la aprobación del Supervisor,
de acuerdo al precio unitario del contrato el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a todos los elementos de concreto que no requieren el empleo de armadura
metálica, se incluyen las obras de concreto ciclópeo, que resultan de adicionar piedras a determinados volúmenes de
concreto simple.
Materiales
Cemento
Será del Tipo indicado en el estudio de suelos y planos de estructuras, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, para
cementos standard, se empleará el que se expende en bolsas de 42.5kg.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes
a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
Piedra desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión de
tamaño máximo variable de 4”, para la piedra mediana y de 8” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca, que no sea dura,
esto es con sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos, evitando que se
contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento
en su contenido ni grumos.
Medición de los Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda determinar con ± 5% de
precisión el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en mezcladora
mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el
fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y curado, una resistencia
a la comprensión señalada en los planos, probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá
de cumplir con las normas ASTM – C172 y el procedimiento indicado en las Normas ITINTEC 339.036 y 339.033. El
concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarlos en obra. La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de concreto será
tomada de la siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para pavimentos o losas
1.4.1. CIMIENTOS CORRIDOS

1.4.1.1. CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO CICLOPEO f'c=100 kg/cm2 + 30% P.G. MAX. Ø6"
Descripción
Servirán de base al sobre cimiento y eventualmente a los muros, serán de concreto mezcla 1:10 + 30% P.G., se usará
cemento de tipo indicado según estudio de suelos.
Materiales
En general son las mismas que para la partida anterior, además de las siguientes especificaciones:
Cemento tipo indicado en el estudio de suelos y planos de estructuras ASTM. C 150 ACI 201 y hormigón del río.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicadas en lugares adecuados.
Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de
modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia limpia y libre de aceite, ácidos,
álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias dañinas al concreto.
Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.
Piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de 30%.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 15 cm. (6”), variará según el espesor del cimiento.
Preparación del Sitio
Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.
En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del Ingeniero Inspector ó Supervisor.
ESPESOR
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Y dependerá de las condiciones especiales del terreno en
cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa primera de
concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa y capa de
piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para
el cimiento.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la dimensión
aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede
prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido (mínimo dos
días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto, sometiéndose
así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o zapatas en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del
concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora
con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.
Mezclado
De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su
capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme
en el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea descargado antes
de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de
finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de
trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades en un solo punto
para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una sección, se colocarán
llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Inspector y la junta de construcción deberá ser tratada de
acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de compactación del concreto
se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos cada 30 cm a 75
cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte
afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará por el sistema de aditivo curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las pruebas de
compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas
ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado.
La unidad de medida será en metro cúbico m3.

Condiciones de pago
El pago se efectuara por metro cúbico (m3) y según el precio unitario. La partida será pagada de acuerdo al precio
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.4.2. SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATAS

1.4.2.1. SUB ZAPATA: CONCRETO f'c=100 kg/cm2 + 40% P.G. MAX. Ø6"
Descripción
Servirán de base a la zapata, serán de concreto mezcla 1:10 + 40% P.G., se usará cemento de tipo indicado según
estudio de suelos.
Materiales
Cemento tipo indicado en el estudio de suelos y planos de estructuras ASTM. C 150 ACI 201 y hormigón del río.
Piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de 30%.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 25 cm. (10”), variará según el espesor del cimiento.
Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.
En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Antes de proceder el vaciado de las falsas zapatas, debe recabarse la autorización del Ingeniero Inspector ó
Supervisor.
ESPESOR
b) La altura será según indicación en los planos y dependerá de las condiciones especiales del terreno en cada
caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el cimiento.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido (mínimo dos
días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto, sometiéndose
así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior de la falsa zapata será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
j) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para las falsas zapatas en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto;
primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con
una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 40% del volumen de la falsa zapata; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre
las piedras. La parte superior de las falsas zapatas debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
Mezclado
finalizada.
Colocación
Consolidación
cm.
Curado
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las pruebas de
compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas
ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
d) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
e) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.
f) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado.
Condiciones de pago
El pago se efectuara por metro cúbico (m3) y según el precio unitario. La partida será pagada de acuerdo al precio
1.4.3. SOBRECIMIENTOS
1.4.3.1. SOBRECIMIENTO: CONCRETO f'c=175 kg/cm2 CEM TIPO I
Descripción
Comprende el vaciado de concreto que va por encima del cimiento. Al sobrecimiento de concreto simple se le puede
añadir piedra de hasta 3" (7.5 cm.) de tamaño máximo, en una proporción que no exceda el 25% del volumen del
sobrecimiento, además se agregara el aditivo plastificante y con uso de cemento tipo indicado según estudio de suelos.
Materiales
Cemento tipo indicado en el estudio de suelos y planos de estructuras ASTM. C 150 ACI 201 y hormigón de río.

Piedra Mediana, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de 25%.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 7.5 cm. (3”), variará según el espesor del sobrecimiento.
Se amarán los encofrados.
En este caso se cuidará la verticalidad de los encofrados.
Se humedecerá las formas antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Antes de proceder el vaciado de los sobrecimientos, debe recabarse la autorización del Ingeniero Inspector ó Supervisor.
ESPESOR
b) La altura será de acuerdo a los respectivos planos de cimentación.
concreto con el fondo del sobrecimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
piedra exista una de concreto, cuyo espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el sobrecimiento.
g) Se sacarán los encofrados, cuando el concreto haya endurecido (mínimo dos días).
h) Después del endurecimiento inicial del sobrecimiento se humedecerá convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del sobrecimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
j) El concreto se verterá en los encofrados de sobrecimientos en forma continua, previamente debe haberse
regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que no haya absorción del agua del concreto; primero se
verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una
dimensión máxima de 3" y en una proporción no mayor de 25% del volumen del sobrecimiento; la piedra tiene
que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua
en prudente cantidad.
Mezclado
finalizada.
Colocación
Consolidación
cm.
Curado
Condiciones de pago
Para el pago de esta partida, la unidad de medición es en metros cúbicos (m3), y considerará un volumen estimado
para toda la ejecución de la obra.
1.4.3.2. SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos, alineamiento, idénticas
secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento. Luego del fraguado inicial, se curará éste
por medio de constantes baños de agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los
ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en reemplazo al sobrecimiento, debido
a resistencias del suelo y otras características, las cuales están indicadas en los planos.
Material
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas prefabricadas, metal laminado u otro
material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El
encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado
para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros
elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2). El área total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud del cimiento.
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
1.4.4. FALSO PISO

1.4.4.1. FALSO PISO: MEZCLA 1:8 E=4"
Descripción
El Falso Piso se ejecutara con Concreto de 140 Kg/cm2, el terreno deberá estar nivelado y compactado antes del
vaciado del falso piso. La superficie final de este tendrá el acabado indicado en el proyecto.
Las mezclas utilizadas así como los dimensionamiento están especificadas en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados de piso que se
especifique en planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2". El falso piso deberá presentar una superficie
uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo
1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o
basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos
rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá exceder de
3.75 m. en aulas y de 3 m en las obras exteriores, salvo que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de
un mismo paño no excederá los 4m., la madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar (2 hombres)
logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El Falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimiento.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de acuerdo al Estudio de Suelos, esto
garantizará la eficiencia del falso piso.
El ensanche es la profundización del falso piso en forma trapezoidal para recibir los muros de tabiques transmitiendo
sus cargas al suelo, sus medidas están indicadas en el proyecto de estructuras siendo sus especificaciones semejantes
al falso piso.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), para el caso de concreto de falso piso.
Condiciones de pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 para falso piso y m3 para ensanche de falso piso, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
1.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Generalidades
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los de planos
de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también
lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la
A.S.M.T.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de
+- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los agregados
gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 -
ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material Descripción %Permisible por Peso
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso,1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros –materiales partículas
blandas o escamosas y turba. 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM-
Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el
Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la
piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento
requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Se tomaran pruebas del concreto por cada 50m3 de concreto o por lo menos en cada vaciado, debiendo ensayarse
como mínimo 6 testigos de concreto por cada elemento estructural.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto pre -
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia f’y = 4,200
kg/cm2. carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2. elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y colocado.
a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote
grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las
normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del
acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse en
frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se
doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no
se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y
de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas
señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del
concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas de máximos esfuerzos. En los
elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el máximo %
de armadura traslapada no sea mayor a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
e) Pruebas:
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los especimenes determinados en
número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo
a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales,
etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Aditivos
Se permitirá el uso de Aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc.
siempre y cuando sean de calidad y marca conocida. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de
calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se almacenarán los
aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los mismos, no
pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o
mezcla con cualquier otro material.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un
análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales:
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en
él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente debe estar constituido por una losa
de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en
el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de
cemento cada una.
c) Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de
un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación,
debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben de estar alejados del
área donde se almacena el acero.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora mecánica,
dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser
dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la
ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa
a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose
producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la
proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial
importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para que esté
de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor
la resistencia que se obtiene del concreto. El slump máximo será de 4”.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla, con la especificación y
los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39 y las Normas ITINTEC
339.036,339.033, 339.034, en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la misma
oportunidad. El costo del control de calidad del concreto es por cuenta del contratista.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de concreto será tomado de la siguiente
manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para pavimentos o losas
A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Las probetas curadas en el Laboratorio seguirán las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.034, considerando
satisfactorios los resultados de los ensayos a los 28 días, si se cumplen las dos siguientes condiciones:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor a la resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
El Supervisor podrá solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones
de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas, deben ser reunidos en una
sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación
de los materiales deberá ser preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
Supervisor de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya
se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25 % del
tiempo de mezclado. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución empleando el sistema de dosificación y
entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará debiendo
limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando haya
perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin
haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor de la Obra.
Colocado y curado
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe comunicarlo a la inspección, a fin de que
emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y fluida.
Se empleará vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo.
No se permitirá la sobrevibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada punto. El curado se iniciará
lo mas pronto posible después del llenado y mantenido por 12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través
de, arroceras, etc.
Encofrados
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto
dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje
del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg./cm2. La deformación máxima entre elementos de
soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas
entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es
muy grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que
se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm., reducción en el espesor 5% de lo
especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.
hasta 12 mts. 2 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en
su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes
no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para
que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de cimientos y muros 24 horas
- Costado de columnas y vigas 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos, el tiempo de
permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Vigas peraltadas 4cm.
Columnas 4cm.
Sobrecimientos 4cm.
Zapatas 5cm.
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o
cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia
inferior a la especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para ello se tendrá en cuenta
lo indicado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO
Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y vigas), para esto se
contará con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento
o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad. Cuando el concreto se
usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus cualidades esenciales.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
1.01 Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es la limitación de las
deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y colocación del encofrado
por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo
si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su encofrado será del orden de 3
mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del elemento no se vea alterado en su
forma o acabado debido al sobre uso.
1.02 Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En encofrado poco
rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto
trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a base de pernos cuyo
ordenamiento será consultado.
1.03 Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para asegurar uniones
impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y es recomendable que se sellen
por atrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la
absorción de agua lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a los huecos de los pernos de
sujeción del encofrado.
Juntas de Construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado en juntas de
construcción vertical u horizontal. Es por lo tanto recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al
mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que permita velocidades de
llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la
masa del concreto.
MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO
2.01 Cemento
Se debe usar cemento Portland ASTM (Tipo I) de una misma marca.
Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto en una obra sea de la producción de un mismo
día.
2.02 Agregados
El agregado grueso debe tener una gradación continua. La mala gradación ocasiona defectos tales como cangrejeras y
transparencias del agregado.
El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminación de variaciones de color y de burbujas en la superficie del
concreto terminado. Para lograr una buena trabajabilidad es recomendable que el tamaño del agregado grueso sea el
máximo permitido por la sección y el espaciamiento del refuerzo del elemento por llenar.
El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme.
La granulometría del agregado fino debe estar entre los límites siguientes:
Tamiz Porcentaje que pasa (enPorcentaje de desviación permisible de la

ASTM peso) muestra
3/8 in. 100 0

Nº 4 90 - 100 5
Nº 8 60 - 100 5
Nº 16 30 - 100 10
Nº 30 15 - 80 10
Nº 50 5 - 10 5
Nº 100 0 - 10 5
PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando la mezcla es rica y está preparada
con arena natural de gradación adecuada y agregado grueso bien gradado y del máximo tamaño posible.
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe tenerse en cuenta otros factores, por
ejemplo, el de lograr una resistencia mínima, el de limitar la contracción de fragua y el de obtener compactación
completa en el elemento que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto expuesto es de f’c 210Kg/cm². En la
tabla 1 se da valores máximos y mínimos de contenido de cemento para mezclas usadas en concreto expuesto. TABLA
1
Máximo tamaño del

Contenido de Cemento Relación de Slump en Porcentaje por peso de
agregado en en bolsas /m3 Agregado/Cemento Pulgadas áreas sobre total de
pulgadas agregados
1½ 9.5 - 7.5 4-6 3 +¾ 35
¾ 10.0 - 8.5 3 - 5-5 2+ ½ 40
3/8 10.5 – 9.5 3 - 4 1+½ 50
COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactado, no
aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de
las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el fondo del
encofrado con aire comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo. Los espaciadores de concreto deben
tener la menor área de contacto posible con el encofrado. Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la
misma mezcla a usarse en el elemento, de tal manera que el color resultante sea el mismo.
RESISTENCIA
La resistencia y las características del concreto estaban en estricto acuerdo a lo indicado en los planos estructurales y
en las especificaciones correspondientes.
TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION
Transporte y Colocación
Los principales puntos que se deben vigilar son:
 Evitar segregación de la mezcla.
 Evitar contaminación con materias extrañas.
 Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.
El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que en elementos verticales exceda dos metros por
hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operación. Los llenados de hasta 3 metros de altura
en columnas y muros son beneficiosos para la apariencia del concreto. No es recomendable el uso de ventanas en el
encofrado de las caras que son expuestas. En lo posible no debe colocarse el concreto debe fluir hacia éstas por
vibración con el objeto de reducir el número de burbujas que se acumulan en las caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la compactación tiene influencia en el olor del
concreto y en la aparición de defectos en la superficie. Es esencial por lo tanto que estos dos factores son mantenidos
constantes.
Compactación.
En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto será compactado por vibración. La compactación manual no
da resultados satisfactorios.
La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.
La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo más cerca posible al vibrador y de allí
debe fluir hacia las caras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya subiendo a medida que sube el nivel
del concreto.
La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto no es satisfactoria ya que la parte
superior del concreto se compacta primero impidiendo el escape de las burbujas de aire de las capas más profundas.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.

 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté limpia y con el agregado expuesto.
Así como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente
hacer rugosa la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del ida en que fue colocado el
concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie limpiándola del polvo y de
todo material suelto, esta operación debe efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será
luego humedecida antes de proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una capa de mortero de 1.0 cm.
antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la
misma consistencia de ésta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar el desmoldador Chemalac. Indicado a fin de obtener un acabado de concreto caravista.
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse así mismo y para resistir
despostillamientos y otros daños durante el desencofrado. Es recomendable que los elementos de concreto expuesto
no se desencofren antes de los cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el tiempo o tipo de curado ocasiona
variaciones de color en el concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es recomendable usar
mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el acabado
con badilejo de acero da color más oscuro. Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo
de curado; cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del llenado. Las manchas debidas
a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas recomendaciones que para el
llenado de huecos. Cuando se trata de daños en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
ACABADO
“Concreto Expuesto Acabado Liso”
Con la denominación de “ACABADO LISO” se desea una superficie y aristas de concreto como las que se obtienen al
vaciar el material en formas no porosas (metal o fibra de vidrio) es decir, acabado uniforme en textura y color, suave al
tacto, sin cangrejeras rebabas o manchas.
En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones generales del concreto expuesto, dosificar
cuidadosamente los agregados y compactar por vibración para evitar que el concreto se “Cuelgue” de la armadura
metálica de los elementos estructurales.
MUESTRAS
El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no menor del ancho de las placas;
columnas o vigas previamente aprobada pro supervisión, las cuales servirán como control de calidad textura y color.
1.5.1. ZAPATAS
1.5.1.1. ZAPATA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I
Descripción
El concreto en las zapatas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Materiales
Los materiales son agua, cemento tipo indicado en los planos, arena gruesa, piedra chancada de ½” y ¾” y aditivo
plastificante, las características de éstos están especificadas en el título de estas partidas: OBRAS DE CONCRETO
ARMADO.
El procedimiento constructivo se especifica dentro del título de ésta partida: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
La unidad es el metro cúbico (m3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo (ancho por alto y por su
longitud)
Condiciones de pago
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la verificación y
aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
1.5.1.2. ZAPATA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
El acero será según especificaciones indicadas en obras de concreto armado.

Materiales
El acero, material de ésta partida debe presentar las características especificadas en el título de esta partida: OBRAS
DE CONCRETO ARMADO.
Se medirá en Kilogramos (Kg.)
Condiciones de pago
1.5.2. VIGAS DE CIMENTACION

1.5.2.1. VIGA DE CIMENTACION: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I
Descripción
El concreto en las vigas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Materiales
Los materiales son agua, cemento Portland tipo indicado en los planos, arena gruesa, piedra chancada de ½” y ¾” y
aditivo plastificante, las características de éstos están especificadas en el título de estas partidas: OBRAS DE
CONCRETO ARMADO.
longitud)
Condiciones de pago
1.5.2.2. VIGA DE CIMENTACION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
El encofrado será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Materiales
Las características de la madera para encofrado están especificadas en el título de esta partida: OBRAS DE
CONCRETO ARMADO. Comprende la norma ACI 347-68.
Método de Medición
Se medirá en metros cuadrados (m2).
Condiciones de pago
1.5.2.3. VIGA DE CIMENTACION: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Materiales
DE CONCRETO ARMADO.
Condiciones de pago
1.5.3. COLUMNAS Y PLACAS

1.5.3.1. COLUMNA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I - 1 PISO
Descripción
El concreto en las columnas y placas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado. El
Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las
normas vigentes, respectivamente.
Materiales
Los materiales son agua, cemento Portland tipo V, arena gruesa, piedra chancada de ½” y ¾” y aditivo plastificante, las
características de éstos están especificadas en el título de estas partidas: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Con la verificación de las dimensiones de las vigas, dinteles y del diseño de mezcla para garantizar la resistencia del
concreto de fć=210kg/cm2., este se preparará en mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y
la mezcla se colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y Especificaciones técnicas
detalladas en el Item OBRAS DE CONCRETO ARMADO; referentes a las características e indicaciones del concreto,
se tomarán en cuenta en esta partida.
La unidad es el metro cúbico (m3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada paño (ancho por alto y por su
longitud)
Condiciones de pago
1.5.3.2. COLUMNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Materiales
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera, alambre negro N°.8. Las características
de la madera para encofrado están especificadas en el título de esta partida: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Comprende la norma ACI 347-68.
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", el encofrado debe tener la capacidad
suficiente para resistir la presión resultante de la colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para
prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado de
concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el tiempo y manera que no dañen las
formas obtenidas del concreto. Cualquier daño superficial será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Item OBRAS DE CONCRETO ARMADO, referentes a
las características e indicaciones del encofrado y desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.

Condiciones de pago
1.5.3.3. COLUMNA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Materiales
Se empleará acero fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas y alambre negro N°.16. Las Generalidades y
Especificaciones técnicas están detalladas en el título de ésta partida: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El habilitado y colocación del acero para la cisterna se realiza antes del vaciado de concreto en la cisterna, verificando
la ubicación, dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con alambre N°. 16
de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas en el título de ésta partida: OBRAS DE CONCRETO
ARMADO, referentes a las características e indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en esta partida.
Condiciones de pago
1.5.4. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

1.5.4.1. COLUMNETA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I
Descripción
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto en columnetas de confinamiento, el que se vaciará de
acuerdo a las dimensiones, niveles y en los lugares detallados en los planos empleando el respectivo concreto fć=
175kg/cm2.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo indicado en los planos, arena gruesa, piedra chancada 1/2" y agua. Las
El concreto a emplear tendrá la dosificación de materiales adecuada para obtener la resistencia especificada, se
preparará en mezcladora mecánica, previamente al vaciado se verificarán las dimensiones y se humedecerán las
paredes del encofrado, el concreto se colocará manualmente y durante el vaciado se empleará vibrador de concreto,
posteriormente al fraguado de la mezcla se realizará el curado con agua. Las Generalidades y Especificaciones
técnicas detalladas en el Item OBRAS DE CONCRETO ARMADO; referente a las características e indicaciones del
concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será calculado al multiplicar el alto por la
sección transversal en metros. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
Condiciones de pago
La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio unitario del Presupuesto. Se deberá
contar con la aprobación del Supervisor.
1.5.4.2. COLUMNETA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
El encofrado de columnas comprende el empleo de madera tornillo o similar para dar las formas a las columnas con la
sección y alturas detalladas en los planos. El objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Materiales
El encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación del concreto Las
formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre
sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad durante todo el proceso de vaciado de
concreto y fraguado del mismo.
formas obtenidas del concreto. Cualquier daño será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas están detalladas en el título de ésta partida: OBRAS DE CONCRETO
ARMADO, referentes a las características e indicaciones del encofrado y desencofrado, se tomarán en cuenta en esta
partida.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará calculando el área de contacto efectivo con el
concreto, incluyendo el desencofrado completo.
Condiciones de pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado por el
precio unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.5.4.3. COLUMNETA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero fý=4,200 kg/cm2. de dimensiones y
recubrimiento señalados en los planos del Expediente Técnico.
Materiales
Se empleará acero fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas, alambre negro N°.16 y alambre negro N°8. Las
Generalidades y Especificaciones técnicas están detalladas en el título de ésta partida: OBRAS DE CONCRETO
ARMADO.
El habilitado y colocación del acero para las columnas se realiza antes del vaciado de concreto de columnas,
verificando la ubicación, dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con
alambre N°. 16 de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas, referentes a las características e indicaciones del acero, se
tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la cantidad de metros de varillas utilizadas y
haciendo la conversión a kilogramos para cada tipo de varilla, determinando el total en kilogramos.
Condiciones de pago
La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero colocado por el precio unitario
correspondiente, el Supervisor aprobará al verificar y calcular el peso en kilogramos del acero colocado a conformidad.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.5.5. VIGAS
1.5.5.1. VIGA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I - 1 PISO
Descripción
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para vigas, el que se vaciará de acuerdo a las
dimensiones, niveles y en los lugares detallados en los planos empleando concreto fć=210kg/cm2 según corresponde.
Materiales
Los materiales son agua, cemento Portland tipo I, arena gruesa, piedra chancada de ½” y ¾” y aditivo plastificante, las
Con la verificación de las dimensiones de las vigas, dinteles y del diseño de mezcla para garantizar la resistencia del
La unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será calculado al multiplicar el largo por la
sección (ancho y altura), ocupados por el concreto.
Condiciones de pago
La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio unitario del Presupuesto. Se deberá
contar con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
necesarios para la ejecución de la partida
1.5.5.2. VIGA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
El encofrado de vigas y dinteles comprende el empleo de madera tornillo o similar para dar las formas con la sección y
niveles detallados en los planos. El objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Materiales
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará calculando el área de contacto efectivo con el
concreto, incluyendo el desencofrado completo.
Condiciones de pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado por el
precio unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará La partida será pagada de acuerdo al precio
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
1.5.5.3. VIGA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero de resistencia fý=4,200 kg/cm2., con
las dimensiones y recubrimientos señalados en los planos correspondientes a la cimentación armada contenidos en el
Expediente Técnico.
Materiales
El habilitado y colocación del acero para las vigas se realiza antes del vaciado de concreto de vigas, verificando la
ubicación, dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con alambre N°. 16 de
tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la cantidad de metros de varillas utilizadas y
haciendo la conversión a kilogramos por el precio unitario del Presupuesto.
Condiciones de pago
La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero colocado por el precio unitario
correspondiente, el Supervisor aprobará al verificar el peso en kilogramos del acero colocado a conformidad. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.5.6. VIGUETA DE CONFINAMIENTO

1.5.6.1. VIGUETA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2
Descripción
El concreto en las viguetas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Materiales
Los materiales son agua, cemento Portland tipo indicado en los planos, arena gruesa, piedra chancada de ½” y ¾” y
aditivo plastificante, las características de éstos están especificadas en el título de estas partidas: OBRAS DE
CONCRETO ARMADO.
longitud)
Condiciones de pago
1.5.6.2. VIGUETA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I

Descripción
Materiales
Condiciones de pago
1.5.6.3. VIGUETA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Materiales
DE CONCRETO ARMADO.
Condiciones de pago
1.5.7. LOSAS
1.5.7.1. LOSAS ALIGERADAS
1.5.7.1.1. LOSA ALIGERADA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I - 1 PISO
Descripción
El concreto en las losas aligeradas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado
Materiales
Con la verificación de las dimensiones de las losas aligeradas y del diseño de mezcla para garantizar la resistencia del
longitud)
Condiciones de pago
1.5.7.1.2. LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Materiales
Condiciones de pago
1.5.7.1.3. LOSA ALIGERADA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para las losas se realiza antes del vaciado de concreto de losas, verificando la
Se medirá en Kilogramos (kg.)
Condiciones de pago
1.5.7.1.4. LOSA ALIGERADA: LADRILLO DE ARCILLA PARA TECHO 15x30x30cm

Descripción
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de dimensiones especificadas en Planos,
para la formación de las viguetas.
Materiales
Se emplearán Ladrillos huecos de 15x30x30cm hechos a máquina, para este caso las dimensiones serán de acuerdo al
requerimiento.
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco, dejando las respectivas dimensiones para
la colocación de viguetas y vigas correspondientes.
La unidad de medida será la unidad (und.) y el cálculo será el recuento de las unidades de ladrillo en los diferentes
paños.
Condiciones de pago
aprobación la realizará el Supervisor.
1.5.7.2. LOSAS MACIZAS

1.5.7.2.1. LOSA MACIZA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I
Descripción
El concreto en las losas macizas será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado
Materiales
Con la verificación de las dimensiones de las losas aligeradas y del diseño de mezcla para garantizar la resistencia del
longitud)
Condiciones de pago
1.5.7.2.2. LOSA MACIZA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Materiales

Condiciones de pago
1.5.7.2.3. LOSA MACIZA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para las losas se realiza antes del vaciado de concreto de losas, verificando la
Condiciones de pago
1.5.7.3. ESCALERAS
1.5.7.3.1. ESCALERA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I
Descripción
El concreto en las escaleras será según las especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Materiales
Con la verificación de las dimensiones de las losas y del diseño de mezcla para garantizar la resistencia del concreto de
fć=210kg/cm2., este se preparará en mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla se
colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el
Item OBRAS DE CONCRETO ARMADO; referentes a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en
cuenta en esta partida.
La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo (ancho por alto y por su
longitud)
Condiciones de pago
1.5.7.3.2. ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Materiales
de la madera para encofrado están especificadas en el título de esta partida: 05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en el Item 05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO,
referentes a las características e indicaciones del encofrado y desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.
Condiciones de pago
1.5.7.3.3. ESCALERA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para la escalera se realiza antes del vaciado de concreto de escaleras, verificando
la ubicación, dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con alambre N°. 16
de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Condiciones de pago
2. ALMACEN
2.1. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Ídem en el ítem 1.1.4.
2.1.2. REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO
2.2.2. RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO

Ídem en el ítem 1.3.2.1.
2.2.3. ACARREO DE MATERIAL A PUNTO DE ACOPIO

2.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=10km

2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.3.1. SOLADO: CONCRETO C:H 1:12 E=4"
Descripción
Es una capa de concreto C:H 1:12 e=4", cemento hormigón que se coloca como fondo de las zapatas para obtener una
superficie nivelada y limpia para colocar el refuerzo de acero. En caso se tenga falsas zapatas ya no se necesita
solados.
Materiales.
Cemento y hormigón. Estos materiales cumplirán las condiciones indicadas en generalidades de concreto (ver
especificaciones de Estructuras). En el hormigón, para falsos pisos, no deberá agregarse piedra independiente y las
dimensiones máximas de las piedras del hormigón serán iguales al espesor del falso piso, menos una pulgada, las
piedras partidas con un diámetro máximo de 3".
LLENADO.
El llenado se ejecutará por paños alternos la separación máxima entre las reglas de un mismo paño no excederá los
4m. No debiendo llenar a la vez paños inmediatamente vecinos de forma tal que solo se necesitaran reglas para
enmarcar los primeros paños, una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisores de paños una regla
de madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres que emparejaran y apisonaran, logrando así
una superficie plana, nivelada, rugosa y compactada.
CURADO.
Se deberá someter a un curado adecuado con abundante agua por un periodo de 7 días, el curado deberá efectuarse
mediante arroceras de arena gruesa.
La unidad de medida será por metro cubico (m3),
Condiciones de pago
La medición de esta partida será por m3 y su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos
anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general
todo lo necesario para completar la partida correctamente.
2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

2.4.1. ZAPATAS
2.4.1.1. ZAPATA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I
2.4.1.2. ZAPATA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

2.4.2. COLUMNAS Y PLACAS

2.4.2.1. COLUMNA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I - 1 PISO
2.4.2.2. COLUMNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

2.4.2.3. COLUMNA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

2.5. ESTRUCTURAS METALICAS

2.5.1. ENSAMBLAJE Y MONTURA DE ESTRUCTURAS
Descripción
Las columnas metálicas Constituyen los elementos estructurales principales de la estructura metálica de la instalación
del Estadio Municipal en el Anexo Santa Rosa. Son los elementos que trasmiten las cargas de viento y las cargas
directas de la cobertura hacia el terreno.
Los anclajes de columnas metálicas a piso, deberán ser realizados cuidadosamente teniendo en cuenta que
realizaran a la parte superior de una columna de concreto, la cual tendrá una plancha de acero y pernos de anclaje.
conforme se especifican en los planos.
Las vigas tipo arco constituye las vigas principales de la estructura metálica del acondicionamiento de dicho estadio.
El anclaje de columna a viga tipo arco, esta partida se refiere a la colocación de cada elemento estructural (montaje)
en el lugar como especifica en los planos, se deberá tomar las medidas de seguridad correspondientes para su
colocación, deberán de utilizar equipos necesarios y suficientes, ademas de todo un equipo técnico especializado en
colocación de estructuras metálicas, debe de aclararse que todas las estructuras deberán de ser ubicadas tal como
indica en los planos, ya que podrían producir esfuerzos diferentes en los elementos de soporte como son las
columnas, generando posteriores fallas o colapsos frente a cualquier evento natural.
El ingeniero supervisor dará supervisión y aprobación de correcta colocación de esta estructura.
La vigueta V1 Doble y vigueta V2 Simple, son las vigas secundarias de la estructura metálica del acondicionamiento
del Estadio Municipal.
Los arriostres de viguetas de 3/8”, templadores de ½”, arriostres de ángulo de 2” x 2” ¼” son los elementos o conjunto
de barras de acero que tienen como finalidad amarrar en forma diagonal a las armaduras, viguetas o columnas, los
cuales cumple una función de proporcionar una estabilidad y oponerse a los ladeos entre los elementos utilizados,
muy comúnmente como arriostre en forma de “X”.
Deberá respetarse estrictamente el diseño proyectado, con sus medidas y uniones, el material a emplear en esta
estructura serán las que especifica en los planos las cuales estarán compuestos por perfiles, ángulos estructurales y
platinas de acero laminado en caliente, acero corrugado F’y=4200 kg/cm2
Materiales
Se deberán respectar obligatoriamente los especificados en los planos del proyecto y los aprobados por la supervisión
de la obra.
Soldadura E=70.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible,
debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea
sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de
imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas.
Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del
fabricante
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos estructurales de acero de acuerdo a lo
siguiente:
 El Ejecutor someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el
fabricante en cada lote de acero y en cada perfil o tubo que llegara a obra.
 El Ejecutor presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente de las
características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el
Ejecutor entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo
a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
 Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la
que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el
supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
Método de Medición:
La medición de la partida columnas metálicas, se hará en Kilogramos (kg) de acero de refuerzo colocado,
contando con la aprobación de la supervisión.
Condiciones de Pago:
El trabajo será pagado al costo establecido contractual, entendiéndose que dicho precio y pago será la
compensación total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos, herramientas, materiales y todo
cuanto sea necesario para la realización de la partida.
01 ARQUITECTURA
1. Generalidades
1.1 Alcance de las especificaciones
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para el Proyecto "INSTALACION DEL
SERVICIO EDUCATIVO DE NIVEL INICIALANGELITOS DEL SUREN LA PRIMERA ZONA DE SAN FRANCISCO DE
TABLADA DE LURIN, EN EL DISTRITO DE VILLA MARIA DEL TRIUNFO, PROVINCIA DE LIMA, DEPARTAMENTO
DE LIMA”.
1.2 Medidas de seguridad
Se adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros o la misma obra,
cumpliendo con las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
1.3 Validez de especificaciones, planos y metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:
a) Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
b) Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
c) Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
1.4 Materiales y mano de Obra
Los materiales o artículos suministrados para la Obra, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
mercado nacional e internacional y de la mejor Calidad.
Toda mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos deberá ser calificada y con experiencia
1.5 Cuidado de la Obra
El encargado de la obra tiene la obligación de cuidar el buen estado y conservación de la Obra y de los materiales
depositados por lo que se deberá cuidar el orden y la limpieza.
01.01 MODULOS
01.01.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Generalidades
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño Sismo resistentes del Reglamento
Nacional de Construcciones y Norma de Albañilería E-070 vigentes.
Materiales
Ladrillo
En General el ladrillo será de arcilla cocida tipo IV (King Kong de 18 huecos hecho a máquina), con resistencia a la
compresión de la unidad f´b=130 kg/cm2., se empleará para el asentado mortero P1 (cemento: arena 1:4), la resistencia
a la compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2 , el Supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas
así como solicitar el certificado de las características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena
cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras, las tuberías a colocarse deben seguir las
recomendaciones del Reglamento Nacional de Construcciones título VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según indiquen los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero tipo P1, cemento - arena gruesa en proporción 1:4 con adición máxima de agua
que de una mezcla trabajable y sin segregación de los constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1 cm. y no
más de dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm. , para ladrillo tipo IV 4%
de la altura o 1.2 cm.
Cemento
Se empleará Cemento Portland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De peso, en buen estado; el lugar para
almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la
humedad que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en
el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas
que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de ladrillo, no se permitirá el uso de ladrillo
pandereta.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la siguiente granulometría:
Malla % que pasa

Nº 4 100
Nº 8 95 - 100
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
Agua
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes indicaciones:
 Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a máquina), deberán ser
humedecidos con agua mediante la inmersión en agua inmediatamente antes del asentado, para que queden
bien embebidos y no absorban el agua del mortero.
 No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado.
 El mortero tipo P1 (Cemento: arena 1:4), será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de mortero de mezclado. Los materiales tendrán las características indicadas
en esta sección.
 Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la primera hilada en forma
de obtener la completa horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los ejes
de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre
ladrillos.
 Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
 Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en
su centro pero no se colocará encima ningún peso.
 Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se distribuirá una capa de
mortero C:A 1:4, por otra de ladrillos, alternando las juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas
horizontales y verticales deben de quedar completamente llenas de mortero.
 El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
 Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts. por jornada de trabajo. Para
proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
 Se colocarán mechas de alambre # 8, cada cuatro hiladas en los encuentros con columnetas y/o columnas,
estas mechas tendrán con mínimo 0.50mt. de longitud; medidos desde la cara de la columna.
 Tolerancias
 El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. en cada 3mts. con un
máximo de 1cm. en toda la longitud.
 El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5 cm., por cada 3 mts. con un máximo
de 1.5cm. en toda su altura. El espesor de las juntas de mortero tendrá una variación máxima del 10%.
01.01.01.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA C:A 1:4 E=1cm

01.01.01.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA C:C:A 1:1:4 E=1.5cm
Descripción.
Los Muros de Ladrillo K K. de 9x13x24cm., hecho a Máquina, asentados con aparejo de soga serán colocados de tal
manera que el espesor del muro sea de 13cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento:cal:arena 1:1:4 y de
espesor mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares detallados en los planos.
Materiales
Se emplearan ladrillos de arcilla de f´b=130 kg/cm2. tipo IV (KK. 18 huecos), Cemento Portland tipo I, arena gruesa de
río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los cuales se plantean muros de soga, antes
del emplantillado se procederá al regado de la superficie del sobrecimiento y se tomarán en cuenta las indicaciones
señaladas en las generalidades, horizontalidad y verticalidad y descripción del procedimiento constructivo del ítem.
02.00 para la Albañilería.
La Unidad de medida será el m2. de muro de ladrillo de soga ejecutado correctamente, determinando para este fin el
largo por la altura de cada paño ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de soga.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo de soga y el cálculo del área total
construida por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.01.03 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CANTO C:C:A 1:1:4 E=1.5cm

01.01.01.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CANTO C:C:A 1:1:4 E=1.5cm
Descripción.
Los Muros de Ladrillo KK. de 9x13x24cm., hecho a Máquina, asentados con aparejo de canto serán colocados de tal
manera que el espesor del muro sea de 10cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento:cal:arena 1:1:4 y de
espesor mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares detallados en los planos.
Materiales
Se emplearan ladrillos de arcilla de f´b=130 kg/cm2. tipo IV (KK. 18 huecos), Cemento Portland tipo I, arena gruesa de
río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los cuales se plantean muros de canto, antes
del emplantillado se procederá al regado de la superficie del sobrecimiento y se tomarán en cuenta las indicaciones
señaladas en las generalidades, horizontalidad y verticalidad y descripción del procedimiento constructivo del ítem.
02.00 para la Albañilería.
La Unidad de medida será el m2 de muro de ladrillo de canto ejecutado correctamente, determinando para este fin el
largo por la altura de cada paño ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de soga.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo de canto y el cálculo del área total
construida por el precio unitario correspondiente, con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte,
y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Generalidades
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, muros, en proporciones definidas de
mezcla, con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los
mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de
detalle.
Materiales
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Agregados
El agregado fino deberá cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 - 85
Nº 30 25 - 60
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos,
salitrosos, siendo de preferencia arena de río, con un máximo de 3% de lentes de arcilla y partículas desmenuzables y
entre 3% a 6% de material menor que la malla N°.200.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas uniformemente de gruesas a finas.
Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso selenitosa,
que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
Para iniciar el tarrajeo la superficie de la albañilería se limpiará y humedecerá antes de aplicar el mortero. Se realizará
la verificación de que todas las instalaciones sanitarias y eléctricas se encuentren
completamente empotradas en la albañilería de acuerdo a los planos respectivos. Deberán probarse las instalaciones
sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Las instalaciones deben protegerse para impedir
el ingreso de agua o de mortero dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos especiales y
coordinar con los encargados de su suministro e instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier otro
elemento que se requiera posteriormente para su debida sujeción.
01.01.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR: MORTERO C:A 1:5

01.01.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR: MORTERO C:A 1:5
Descripción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y, exteriores, constituido por una capa de
mortero cemento arena 1:5, aplicada sobre el paramento.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de madera.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero
sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, debiendo quedar lista para recibir
la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo del muro, la
mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 cemento: arena, con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. partiendo lo más
cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo. El revoque
terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los derrames expuestos a
impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con
una bruña de separación.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2). Se tomara el área realmente ejecutada y cubierta efectiva en todas
las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tartajeo, ejecutado de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
01.01.02.02 TARRAJEO EN COLUMNAS Y PLACAS: MORTERO C:A 1:5

Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas y placas de concreto y albañilería. Si se trata de columnas con
sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas, constituyendo esto último un trabajo especial, por lo
que el tarrajeo de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Serán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será el especificado para tarrajeo en interiores.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de
la losa, descontando las secciones de viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo, ejecutado según las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
para la ejecución de la partida.
01.01.02.03 TARRAJEO EN VIGAS: MORTERO C:A 1:5

Descripción
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga, es la que queda visible
bajo la losa. Perfilar los bordes, constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el trabajo se divide en
tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será el mismo indicado para tarrajeo en interiores.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies.
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al
perímetro de la sección, visible bajo la losa, multiplicado por la longitud, o sea la distancia entre las caras de la columna
o apoyos.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumarán las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de tarrajeo, ejecutado según las
01.01.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES C:A 1:5

Descripción
La vestidura de derrame consiste en realizar el tarrajeo del perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, la
mezcla cemento arena será 1:5 y de espesor 1.5cm.
Materiales
Se empleará Cemento Portland que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos c/cabeza para madera,
agua.
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos de referencia alineados y
aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento arena 1:5 hasta lograr una superficie uniforme y definida
en sus aristas. Las Generalidades, detalles, materiales, componentes y características de esta partida, indicando que
los derrames de puertas y ventanas, se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
La unidad de medición es el metro (m)
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro (m) de tarrajeo, ejecutado según las
01.01.02.05 BRUÑAS DE 1x1cm

Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados, en los remates del enchape con baldosas cerámicas, en el encuentro entre
muros y cielorraso, en los lugares y dimensiones indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales
de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Materiales
Sobre el mismo tarrajeo, se aplicará un aparejo especial tipo plancha.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se realiza en el revoque final del paramento
en que se solicita, se procede cuando el mortero aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto relieve una cinta con las
dimensiones de la bruña, y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el
tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizará los resanes que permitan
obtener una muy bien delineada bruña.
La unidad de medida será el metro (m) de bruña ejecutado correctamente, se realizará la medición y se determinará la
longitud total de bruñas efectivamente ejecutadas.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de vano correctamente ejecutado según
01.01.03 CIELO RASOS

01.01.03.01 CIELO RASO: MORTERO C:A 1:5 E=1.5cm
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto y escalera que forman
los techos de una edificación.
Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Método de construcción:
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un acabado de mezcla fina (1:5). Se
hará enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo será
realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle según lo indique el plano de
acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales para el tarrajeo de muros
interiores.
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de cielo raso, ejecutado de acuerdo
a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
01.01.04 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS

01.01.04.01 REVEST. DE GRADERIA Y ESC: CEMENTO SEMIPULIDO MEZC C:A 1:4
C/ENDURECEDOR
Descripción
Comprende el revestimiento de las gradas de la escalera. El forjado de las gradas, pasos, contrapasos y
descansos se hará con mortero 1:4 de cemento-arena con endurecedor y tendrá el espesor necesario para dejar
la escalera con las dimensiones indicadas en los planos para estos elementos. Para el acabado se usa la
plancha metálica espolvoreándose polvo de cemento superficialmente hasta obtener un acabado semipulido y
liso, el perfil a ejecutar está también indicado en los planos de detalles correspondientes
Método De Medición
Se medirán en metros cuadrado (m2).
Bases de pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo con el precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.04.02 CANTONERA DE ALUMINIO DE 2"

Descripción
Ver las especificaciones referentes a Carpintería Metálica, como también las especificaciones y detalles
indicadas en los planos
Métodos de medición.
La unidad de medida es el metro (m).
Bases de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metros (m), de Cantonera de Acero inoxidable,
ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo con el precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.01.05 PISOS Y PAVIMENTOS

01.01.05.01 CONTRAPISOS
01.01.05.01.01 CONTRAPISO DE 40mm
Descripción
Este sub-suelo se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar piso cerámico o de loseta vitrificada.
Materiales
BASE: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5.
Su verificaran los niveles de la superficie. La superficie del falso piso, se limpiara y se regara con agua.
El espesor del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este nivel inferior será igual el del piso
terminado menos el espesor del cerámico o la loseta vitrificada.
Este sub-piso se colocara sobre la superficie de suelo perfectamente limpia, humedecida de la cimentación. La
nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado
plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no se debe arrojar agua en la superficie; el terminado será
rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se colocara inmediatamente después de la
primera capa y será igualmente seca. El acabado de esta última capa será rayada y con nivelación precisa.
La unidad de medición es metro cuadrado (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Contrapiso, ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
01.01.05.02 PISOS
01.01.05.02.01 PISO DE CERAMICO DE COLOR DE 0.60x0.60m
01.01.04.02.02 PISO DE CERAMICO DE COLOR DE 0.30x0.30m
Descripción
Consiste en el asentado de piso cerámico en las áreas indicadas en los planos.
Generalidades
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, destinado a pisos, sometido a un proceso de
moldeo y cocción.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización (PEI) no menor a 4, para resistir tráfico
intenso.
El piso será de cerámico antideslizante de 0,305 x 0,305 m., de primera calidad y con el amarre igual al de los zócalos.
En todos los casos se evitarán cartabones menores a 0,10 m.
Este se utilizará en todos los ambientes indicados en planos.
Color
Serán de color y textura uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de los porcelanatos, losetas cerámicas y cerámicos serán los indicados en los planos.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del promedio; más o menos
5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad,
escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad y de primer uso.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del
Supervisor en coordinación con GRI. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Materiales
Porcelanato, loseta cerámico vitrificado y cerámico indicado en los planos.
Deberá cumplir lo anteriormente especificado.
Mortero
Se asentarán con mortero 1:2 (cemento y arena gruesa).
Material de Fragua
Se fraguará con cemento y porcelana del color de la cerámica.
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar cartabones; se comenzará el
emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.
Para colocar los cerámicos sobre el falso piso o losa de concreto, se hará uso de una "cama de asiento", la cual no
debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar antes que el mortero haya empezado a fraguar.
Mezcla para la "Cama de Asiento"
El mortero utilizado como contrapiso para asentado será de cemento-arena en proporción 1:8 y para capa final de
asentado de los cerámicos se usará en proporción 1:2 de cemento arena.
El mortero debe ser seco y obedecerá a las normas establecidas.
El espesor es de 1” menos el espesor del cerámico.
Colocación
Sobre el mortero firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas éstas, presionándolas hasta que ocupen su
nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se conseguirá la
compartimentación de los distintos ambientes del número entero o fraccionario de losetas.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos al falso piso con mortero de
yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de losetas y cerámicos.
En general, todos los trabajos con los cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen debidamente todos los espacios,
a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de losetas y cerámicos serán formadas perfectamente y los
cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un declive hacia el
botadero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin resaltes, ni
defectos.
Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
Fraguado
Pasta de cemento puro con polvo del color del porcelanato y/o cerámico y agua, se hará previamente un primer
fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico.
La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con una
escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o "Refraguado" con la
pasta coloreada.
El "Refraguado" se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar los cerámicos recientemente asentadas, y para ejecutar el fraguado se
dispondrá una tabla a manera de puente sobre los cerámicos asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del
fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de asentadas los cerámicos.
El espesor de las juntas será mínimo. Los cerámicos se colocarán tan juntas como se pueda, mientras que ello no
afecte a su alineamiento 1 a 1.5 mm.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²).
El área se computará tomando en cuenta el largo y ancho del ambiente hasta la línea del eje de la hoja de la puerta o
de la proyección del vano. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que sobresalgan del muro.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) terminado, instalado, incluyendo los accesorios necesarios. El precio unitario
incluye el pago, por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
colocación.
01.01.05.02.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2"

Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos, en particular en las zonas de
servicios.
Materiales
El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del
piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en
proporción 1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:2.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse
el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al
mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un mejor enlucido con plancha de acero
o metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada, por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación,
serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido debidamente aprobado por
el Inspector y/o Supervisor.
Forma de pago:
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento pulido, mediante las
respectivas valorizaciones.
01.01.05.02.03 PISO DE CEMENTO FROTACHADO Y BRUÑADO E=2" S/COLOREAR

Descripción y Método de Construcción
Las veredas serán de mortero fc = 175 Kg/cm2, de 0.10 m de espesor, sobre la base compactada. Las veredas
llevarán una uña de protección de 0.30 m de profundidad, el acabado se hará con paleta de metal dejando
ciertas asperezas antideslizante y marcándose las bruñas de acuerdo con los indicado en los planos.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de vereda acabada, estando los trabajos realizados a
satisfacción del Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbicos (m3), mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo con el avance real de obra.
01.01.05.03 PISOS DE CONCRETO

01.01.05.03.01 RAMPA: CONCRETO f'c=175 kg/cm2 E=5" ACAB. FROTACHADO Y BRUÑADO
Descripción
Esta partida se refiere a los patios de concentración además de las vías destinadas al tránsito de peatones y las
veredas perimetrales ubicadas perimetralmente a la edificación, con las dimensiones especificadas en los
planos, incluye sardinel sumergido.
Materiales
Los materiales son arena gruesa, arena fina, piedra chancada de ½” y ¾”, agua, cemento Portland tipo I, aditivo
plastificante y madera tornillo. Las características de éstos materiales son las mismas que las detalladas en partidas
anteriores.
Se inicia con la nivelación y compactación de la base del terreno natural en forma manual.
Verificados los niveles interiores, se procederá a la nivelación y relleno con material propio seleccionado que será
acumulado y esparcido para proceder al compactado empleando pisón manual, previamente el material será regado
con agua. El material será compactado hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima
proctor modificado de laboratorio.
Los patios serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos, empleándose
concreto simple de f’c: 175Kg/cm2 con aditivo plastificante y cemento V., pudiendo emplearse agregado grueso de
tamaño máximo de 2”.
Antes del vaciado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base granular, luego se colocarán reglas
adecuadas, para asegurar una superficie plana, nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada
con las reglas de madera.
Para las veredas se empleará concreto simple f’c: 175Kg/cm2., y los paños no excederán de 4mt. por lado, se empleará
una junta de separación de 1/2”, rellenada con mezcla asfáltica.
Para el caso de patios y veredas con ocre, este se aplicará en el momento de la capa de acabado.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La forma de medición será el largo por el ancho, calculando el área
de vereda ejecutada al sumar las áreas parciales en metros cuadrados.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de vereda, ejecutada de acuerdo a
01.01.05.03.02 SOBREPISO: CONCRETO C:A 1:8 E=4" MUEBLES BAJOS

Descripción
Se establecen sobre los pisos para muebles bajos, en los lugares que se indican en los planos, en particular en
las zonas de servicios.
Materiales
El sobrepiso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al
total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de
la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto
en proporción 1:2:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena fina en proporción 1:8.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m, con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse
el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de
madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al
mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un mejor enlucido con plancha de acero
o metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada, por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación,
serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido debidamente aprobado por
el Inspector y/o Supervisor.
Forma de pago:
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento pulido, mediante las
respectivas valorizaciones.
01.01.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

01.01.06.01 ZOCALOS
01.01.06.01.01 ZOCALO DE CERAMICO DE COLOR 0.30x0.30m H=1.50-1.80m
Descripción
Esta partida contempla el suministro, instalación y acabado de zócalo de cerámico de 30.5x30.5 cm, con características
de tránsito mediano, de color y de espesor de 7.5mm, colocado en los ambientes indicados en los planos.
La unión entre esquinas será en ángulo recto con perfiles de PVC de borde redondeado que se aplicará sobre el
cemento antes de colocar la última hilera de cerámicas, espesor 4mm. Así mismo en el encuentro entre el zócalo y el
muro se realizará una Bruña de 1cm.
Material
Se utilizará cerámico nacional, de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción. Deberán tener dos capas, una
formada por el bizcocho poroso y la otra por la cara vista recubierta de material vítreo y liso, de fabricación nacional,
marca CELIMA o similar, de calidad extra o primera. Serán de color uniforme aprobadas por el Supervisor.
Las dimensiones de las mayólicas serán de 30 x 30 cm. Las tolerancias admitidas para el ancho y largo serán de 
0.5%, y para el espesor  5%.
El Supervisor deberá verificar que todas las cajas conteniendo las piezas de mayólica tengan la misma codificación en
cuanto a tono y formato.
Antes de iniciar los trabajos se correrá los niveles respectivos para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
En la cara del asentamiento de la cerámica se colocará cintas para lograr una superficie plana vertical del zócalo.
Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, con mortero 1:4,
cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio con la
finalidad de presentar un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar
la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre parámetros de ladrillos y de
concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm. como máximo y la fragua será hecha con polvo de
porcelana color gris oscuro, antes de fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras,
fracturas u otros defectos.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el proyectista.
El Precio Unitario considera todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y demás insumos para
ejecutar los zócalos de cerámica.
La unidad de medición es (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de Zócalo de Cerámico de
30.5x30.5, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
01.01.06.02 CONTRAZOCALOS
01.01.06.02.01 CONTRAZOCALO PORCELANATO H=0.10m
01.01.06.02.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H=0.30m MZ 1:2 E=1.5cm
Descripción
El contrazócalo será del mismo tipo de piso: Porcelanato, vinilico o cerámico de dimensiones de 10cm recto alto
transito respectivamente.
Materiales
Se utilizará piso cerámico nacional, de arcilla sometida a procesos de moldeo y cocción. Deberán tener dos capas, una
formada por el bizcocho poroso y la otra por la cara vista recubierta de material vítreo y liso, de fabricación nacional, de
calidad extra o primera. Serán de color uniforme aprobadas por el Supervisor.
Las dimensiones de las unidades de los contrazocalos serán de las medidas arriba indicados. Las tolerancias admitidas
para el ancho y largo serán de  0.5%, y para el espesor  5%.
El Supervisor deberá verificar que todas las cajas conteniendo las piezas de mayólica tengan la misma codificación en
cuanto a tono y formato.
La unidad de medición es (m).
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de contrazócalo ejecutado de acuerdo a
01.01.07 COBERTURAS METALICAS

01.01.07.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.01.07.01.01 SOLAQUEADO EN COLUMNAS: MORTERO C:A 1:4 + C:C 1:1 (CONCRETO EXPUESTO)
Descripción
Esta partida corresponde al solaqueado de todas las placas y columnas cuyo encofrado ha sido caravista, tomando en
cuenta que el acabado del encofrado caravista presenta algunas imperfecciones, se solaqueara con una mezcla de
agua con cemento (lechada de cemento puro) y herramientas manuales las zonas que presenten imperfecciones de
manera de obtener una superficie lisa lista para recibir la pintura.
Métodos de Medición
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2)
Bases de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2), de solaqueado, ejecutado según
contempla todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida
01.01.07.02 CONTRAZOCALOS
01.01.07.02.01 CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO H=0.20m MZ 1:2 E=1.5cm
Descripción
Los contrazócalos exteriores consistirán de concreto expuesto con aditivo hidrófugo. Tendrán una altura de 0.10 m o
0.20 m según plano y se separarán del plomo en un espesor de 1.5 cm.
Los contrazócalos interiores consistirán de concreto expuesto con aditivo hidrófugo. Tendrán una altura de 0.10 m
según plano y se separarán del plomo en un espesor de 1.5 cm.
Los contrazócalos interiores consistirán de concreto expuesto con aditivo hidrófugo. Tendrán una altura de 0.30 m
según plano y se separarán del plomo en un espesor de 1.5 cm.
Materiales
Los materiales son cemento Portland tipo I, arena fina y agua, los cuales deberán tener las mismas características
vistas en otras partidas.
Se efectuará una limpieza general de la superficie del muro donde se ejecutará los contrazócalos de cemento,
removiendo todo material extraño.
Perfil y Altura
Se respetará el perfil y altura indicado en los Planos.
Los contrazócalos de 10 cm. de altura, que generalmente se colocarán en ambientes interiores, sobresaldrán 10 mm.
con respecto al enlucido del muro. La esquina superior externa tendrá un boleado uniforme de 2 mm. de radio y la
interna será recta. La esquina inferior tendrá un boleado de 7mm. de radio.
Los contrazócalos de cemento pulido de 30 cm. de alto, que generalmente irán en exteriores, fachadas o jardines, no
sobresaldrán con respecto al enlucido del muro, sino que quedará a ras del enlucido, diferenciándose mediante una
bruña de 1 cm. de acuerdo al perfil indicado en los planos.
Procedimiento
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Para los contrazócalos que sobresalen del enlucido del muro, se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de
acero, que correrá sobre guías de madera engrasada; una colocada en la pared y otra en el piso. Estarán
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos de manera que la media caña inferior termine exactamente en
coincidencia con el nivel de piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo en el muro, con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3, sobre el
que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 5 mm. más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el
acabado final, que igualmente será de cemento y arena fina en proporción 1:3, sobre el que se correrá la tarraja
definitiva tratando de compactar la mezcla.
Antes de planchar la última capa de mortero aplicada con paleta de madera, se dejará reposar por un tiempo no mayor
de 30 minutos.
Para los contrazócalos a ras del enlucido del muro, igualmente se efectuará en primer lugar un pañeteo con el mismo
mortero, para recibir luego, una vez que comience a fraguar, la segunda capa de mortero para el acabado final sobre el
que se correrá una llana metálica, no sin antes dejar reposar el mortero por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se
ejecutará una bruña que divida el contrazócalo pulido, del tarrajeo o enlucido de muro, la cual será ejecutada con un
bruñador, y teniendo una guía de madera ya colocada en la pared, a fin que quede perfectamente alineada y nivelada.
Para el planchado pulido se utilizará una llana metálica apropiada cuidando que la superficie sea uniforme, plana, dura y
nivelada; rellenando los huecos que pudiera haber quedado, y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
Curado
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un
curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
Alternativamente podrá emplearse para el curado un agente curador que se aplicará siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
Forma de Medición
Unidad de medida: Metro lineal (m)
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de
acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos de un
ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega
la parte de contrazócalo que va en los derrames 5 a 1 0 cm. por derrame en la mayoría de los casos.
El cómputo del contrazócalo en el caso de escaleras, se obtendrá midiendo la longitud en el sentido de la pendiente de
la losa de escalera. Para contrazócalos rectos seguir el perfil de paso y contrapeso.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y
de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario de contrazócalos, es decir por metro trabajado.
01.01.07.03 PINTURAS
Generalidades
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura y
estucado en la obra (paredes cielorasos, vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería de madera, metalice en
general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
01.01.07.03.01 PINTURA EPOXICA EN ESTRUCTURA METALICA (2 MANOS)

Descripción:
La pintura para piscinas, es uno de los revestimientos más comunes. La pintura viene en muchos colores
diferentes, y es un recubrimiento a bajo costo en comparación con otros revestimientos. Se pueden encontrar
pinturas.
Las pinturas para piscinas son utilizadas por lo general cuando una superficie o revestimiento de la piscina
necesita ser renovada y se elige por la pintura.
Las pinturas para piscinas deben ser durables, seguras, resistentes, impermeabilizantes, elásticas y de buena
calidad.
Instrucciones de uso
Preparación de la Superficie
Antes de aplicar verifique que la superficie esté seca, libre de polvo, mugre, grasa y/o pintura deteriorada. Para
repintes sobre pinturas epóxicas en buenas condiciones, se debe lijar en seco para eliminarles el brillo y
promover perfil de anclaje. Tener especial cuidado al aplicar sobre pinturas no epóxicas ya que pueden
removerse o ablandarse. Las pinturas deterioradas se deben eliminar por medios mecánicos. Pisos en concretos
viejos sin pintar, para evitar la posterior aparición de manchas y/o eflorescencias se debe humedecer con agua
la superficie y lavar con solución de soda cáustica al 5% en agua, se deja reaccionar por 15 minutos y luego se
lava con CONSTRUCLEANER® MANTENIMIENTO DE FACHADAS, agua y medios mecánicos como cepillo,
dejando secar posteriormente bien la superficie antes de aplicar la pintura. Si la superficie se encuentra pulida ó
presenta acabado con endurecedores, se debe lograr rugosidad por medios mecánicos con escareadores o
raspadores para generar perfil de anclaje. Se deben resanar grietas, agujeros y otros defectos que puedan afetar
el acabado con PINTUCO® FIX PROFESSIONAL y MORTERO IMPERMEABLE Construcción. La humedad del
sustrato debe ser inferior al 4% (equivalente a una lectura entre el rango 85-95 en la escala #2) medida con
medidor de humedad Elcolmeter. Si no se dispone de este equipo se recomienda utilizar un plástico de 50x50
cm sellado perimetralmente con cinta adhesiva sobre el sustrato. A las 24 horas se debe observar la humedad
condensada bajo el plástico, si esta equivale al 4 - 5% del área total, las condiciones son apropiadas para la
aplicación, de lo contrario se debe dejar secar el sustrato hasta alcanzar estas condiciones. Es necesario retirar
las lechadas. El concreto debe tener mínimo una resistencia a la compresión de 3000psi (210kg/cm2). Se debe
aplicar cuando la temperatura ambiental dea mayor a 5ºC y la temperatura de la superficie menor a 25ºC.
Preparación del Producto y Aplicación

Mezcle por separado cada uno de los componentes de la PINTURA EPÓXICA PARA CONCRETO en sus
envases originales con una espátula limpia, mezcle luego ambos componentes en un mismo recipiente hasta
obtener una consistencia uniforme y deje en reposo 15 minutos como tiempo de inducción.
Sobre pisos en concreto nuevo se recomienda aplicar la primera mano diluida al 10% en volumen con ajustador
y aplicar luego dos manos del producto sin diluir.
Sobre pisos en concreto viejo no pintado (previa preparación de superficie descrita anteriormente), se aplican 3
manos del producto, diluyendo la primera mano al 10% en volumen.
En superficies pintadas (previa preparación de superficie descrita anteriormente) repintar con 2 manos de
producto sin diluir.
En superficies en madera se limpia, seca bien y sella con la primera mano diluida con un 20% por volumen con
ajustador
Para aplicación con pistola, diluya la mezcla con un 10% por volumen de ajustador. El secado entre manos es de
2 a 4 horas según las condiciones ambientales. Después de 12 horas es necesario lijar suavemente, en seco,
hasta eliminar el brillo para obtener buena adherencia entre manos. Inmediatamente se termine la aplicación se
lava el equipo aplicador con Ajustador. Deje secar por espacio de 7 días después de la aplicación antes de
realizar la limpieza con hipoclorito ó jabones de yodo y cuando se aplique en pisos mínimo 72 horas antes de dar
uso.
Forma de medición
El método de medición es por metro cuadrado (M2), se medirá el área neta del sardinel comprendido entre las
caras laterales de las paredes y la parte superior de esta.
Forma de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por metro cuadrado (m2.), y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida
01.01.07.04 COBERTURAS
01.01.07.04.01 COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR 6mm INC. ESTRUC. METALIVA
Descripción:
Esta partida comprende los trabajos realizados para la instalación de una cobertura con termotecho ais coppo
tipo teja o similar, asegurado en un entramado de vigueteria metálica y/o similar.
Método de Construcción:
La cobertura del techo se hará con planchas en los ambientes señalados en los planos las cuales serán
aseguradas, mediante tirafones se sujeción, esta cobertura deberá tener una pendiente que permita la rápida
escorrentía de aguas de lluvia.
Control
Se deberá inspeccionar la calidad y condiciones en que se encuentren las planchas a emplear; no permitiéndose
el empleo de unidades con resquebrajaduras. Asimismo, se controlará la ejecución de la pendiente del techo
para evitar empozamientos de agua.
La Unidad de Medida para esta partida está dada en metros cuadrados (m2) de superficie cubierta
adecuadamente con plancha, debiendo tenerse la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
El pago por este trabajo se hará de acuerdo de acuerdo al costo asignado a la partida establecido
contractualmente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la
partida.
01.01.08 CARPINTERIA DE MADERA Y/O SIMILARES

Generalidades
Se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y ventilación de los diversos ambientes, ya
sea puertas, ventanas, tabiques contraplacados divisorios y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican de madera. Las diversas unidades deben tener la indicación de sus dimensiones, secciones típicas, etc.;
material con el que serán construidas, detalles de su construcción, modo de fijación y de manera general cuanto sea
necesario para el correcto proceso constructivo, uso y funcionamiento.
En general salvo que en los planos se indique distinto, toda la carpintería a ejecutarse será hecha de cedro
seleccionado.
Materiales
La Madera
 La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a
media.
 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm de diámetro.

 Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
 No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio metro de
longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm de
diámetro.
 No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm de ancho por 200 mm de largo en P.O. y otras
coníferas.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con
sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza,
exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
 El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio
ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
 Se empleará madera Cedro, para las puertas y mobiliario.
Triplay
Descripción
Tablero formado por tres capas de maderas encoladas de modo que las fibras de dos capas consecutivas formen un
ángulo de 90º aproximadamente. Las capas correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La
cola será preservante antipolilla. Dimensiones
Las dimensiones de los tableros serán de 4'x8', en los espesores indicados en los planos de detalle correspondientes.
Clasificación
Para la tabiquería, se utilizará triplay de 4, 6mm de espesor, laminado o enchapado en cedro, de primera calidad.
Deberá cumplir con las características establecidas en la norma ITINTEC 10:03-003.
Cola
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores de la madera.
Grapas y Tornillos
Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en huecos cilíndricos de
igual diámetro, en donde se indique en planos.
Preservante Antipolilla
El que se aplicará en toda la madera, así como a las planchas de triplay. El preservante a usar será cloropentafenol.
Especificaciones Constructivas
 Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles nítidos
y adecuados.
 Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
 Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos de sujeción
(clavos, tornillos y tarugos).
 La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el
tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones.
 Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
 La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
 Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin remachar, para
garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las
cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido colocados
para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los otros
trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de
madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser realizados por el ejecutor de la
obra.
Plancha de Forro
Las tapas del contra placado serán de triplay enchapado en cedro.
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja, junquillos.
Descripción en general
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba, junquillos, etc.; así como su
colocación. La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo
contrario.
Materiales en general
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha con cedro
selecto.
El contra placado de la puertas será de aglomerado de madera con enchape melamínico de 6mm o aglomerado de
pulpa de madera (MDF) con enchape en lámina plastificada.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier
otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar
completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún motivo se aceptará madera
húmeda.
Procedimiento Constructivo en general
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera; entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras o manchas
hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de 2" de
profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la
madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así como los detalles correspondientes,
previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
Para el contra placado de las hojas de las puertas se han considerado Contra placado con aglomerado de pulpa de
madera (MDF),
 Contra placado con aglomerado de madera resistente a la humedad de 6mm de espesor con enchape
melamínico por un lado; acabado texturado, color blanco mate.
 Contra placado con aglomerado de madera con enchape melamÍnico en ambos lados de 6mm de espesor;
acabado texturado, color blanco mate.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el
supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Las puertas con sobreluz serán de vidrio, ciegas, en el caso que lleven señalética o rejilla de madera, según se
indique en planos. Las sobreluces serán en su mayoría de 0,30m; salvo indicación en plano, donde la puerta es de
2,20m de altura y sobreluz de 0,20m.
Otros Materiales
Elementos de sujeción
Los clavos, pernos, tornillos, grapas, etc., serán de los tamaños, material, tipos y cantidades necesarios para asegurar
las distintas partes rígidamente en su lugar. La cola que se emplee para todo el trabajo será pegamento sintético
Fuller o similar.
Bisagras Capuchinas Aluminizadas
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras como mínimo, con las siguientes dimensiones:
 Bisagras aluminizadas de alta calidad de 3” x 3", 3 ½” x 3 ½”, 2 ½” x 2 ½”, para puertas

Barniz
Deberá ser barniz marino, y ser un producto de excelente brillo y durabilidad, formulado a base de resinas alquidicas
de alta calidad, debe formar una película firme y elástica, resistente a la expansión y contracción de la madera, y de
las siguientes características:
Tipo de vehículo: Alquidico
 Reducción: aguarrás mineral
 Solvente de limpieza: aguarrás mineral
 Secado al tacto: 6 horas
 Secado para recubrir: 16 horas
 Método de aplicación: brocha o pistola
El color del barniz debe ser Transparente, que no modifique el color natural de la madera.
Las piezas de la Carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que presente una superficie
tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano
decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las
especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secada la primera.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contra zócalos, vidrios, etc., deberán ser debidamente
protegidos durante el proceso de pintado.
Pintura al Duco
De acuerdo a lo señalado en planos se aplicará pintura al duco, haciendo uso de pistolas de aire de manera pareja y
continua.
01.01.08.01 PUERTAS DE MADERA

01.01.08.01.01 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA TRIPLAY e=5mm S/VISOR 6mm
Descripción
Las partidas comprendes el suministro, fabricación y colocación de todas las puertas, muebles altos y bajos elaboradas
con armazón de bastidores, aplica, marcos en madera y/o melamine, usando para el contra placado planchas de triplay
de 5mm de espesor, para cuya ejecución se considerará lo indicado en las especificaciones de Carpintería de Madera y
en los planos.
La partida contempla la instalación de las puertas y muebles que incluye los elementos de sujeción, cerradura y
bisagras capuchinas aluminizadas, hasta dar el acabado final de la superficie con pintura al duco y/o barniz.
Dichas puertas y muebles cuentan con un sobreluz tipo persiana de madera de 1”x2”, colocadas de forma horizontal.
Forma de Medición
Para las partidas es por metro cuadrado (m2)

Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, según la unidad correspondiente, ejecutado de acuerdo a las
01.01.08.01.02 TABIQUERIA DE MELAMINE EN INODORO.

01.01.08.01.03 TABIQUERIA DE MELAMINE EN URINARIO.
01.01.08.01.04 PUERTA PCB DE MELAMINE 25mm C/PERFILES DE ALUMINIO Y TUBO CUADRADO
DE 2"X2" DE INODORO
Descripción
Comprenderá el armado de tabiquería de melamina de 25 mm de espesor y cantos en ABS, fijadas al piso

mediante pieza niveladora de fundición de aluminio. En su parte superior la fijación se realiza mediante
travesaño dintel en perfil de aluminio y tubo cuadrado. Deberá llevar columnas de aluminio. Las puertas también
macizas en melamina de 25 mm con cantos en ABS color a elección, está provista de un batiente de aluminio.
Recibe al elemento de cierre que es un elegante cierre tipo libre - ocupado, también de acero inoxidable.
Las bisagras son pomelas reforzadas de bronce platil embutidas, fijadas mediante 4 tornillos a la hoja y 4
tornillos a la columna. Los divisores entre retretes deberán ser de melamina de 25mm con canto de abs, el
ancho de estas se ajustará a las medidas en obra.
Unidad de medida
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2)
Condiciones de pago
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y previa
autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los
trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
01.01.09 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

Generalidades
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función estructural o resistente. Dentro
de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las puertas,
ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,
redondas, platinas, etc.
Descripción
Esta Especificación se refiere a la preparación y ejecución de todos los elementos de aluminio y fierro mostrados y
descritos en los Planos. El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y
detallados en los Planos, así como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño expresado en los planos. Los
elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas de calidad A-36 ASTM, o equivalente (A-24E-
ITINTEC, PG-E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles,
tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con esquinas
perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, se usará pintura
galvite para los fierros galvanizados.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un
acabado de superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo
de "punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en
los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores herramientas y
equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo
a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en
los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en
el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y
muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del
Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en
los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta
en el empalme.
Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas
a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de
apariencia blanco – grisácea tipo "metal blanco".
Accesorios
En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos reguladores,
etc.).
Pintura
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la
especificación y en el caso de los fierros galvanizados la pintura galvite.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán
colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y
equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de
eventuales aniegos.
01.01.09.01 VENTANAS DE ALUMINIO

01.01.09.01.01 VENTANA C/PERFILES DE ALUMINIO
Descripción
Esta Especificación se refiere a la preparación y ejecución de todas las ventanas de aluminio y fierro mostradas y
descritas en los Planos. El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y
Las unidades de medidas es por metro cuadrado (m2)
Norma de medición:
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.
Forma de Pago
Se pagará por unidad indicada arriba (m2), instalado, incluyendo lijado y base anticorrosiva.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su
buen acabado.
01.01.09.02 PUERTAS DE FIERRO

01.01.09.02.01 P-M1 (1.80x2.40m) PUERTA DE PLANCHA METALICA NERVADA e=1/8" (3mm) 2
HOJAS
Descripción
Esta Especificación se refiere a la preparación y ejecución de todas las puertas de aluminio y fierro mostradas y
descritas en los Planos. El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren indicados y
Las unidades de medidas es por unidad (und)
Norma de medición:
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.
Forma de Pago
Se pagará por unidad arriba indicada arriba, correctamente instalado, incluyendo lijado y base anticorrosiva.
buen acabado.
01.01.09.02.02 PUERTA ENRROLLABLE INC/INSTALACION
01.01.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.01.10.01 VENTANAS Y MAMPARAS
01.01.10.01.01 CRISTAL TEMPLADO INCOLORO 6mm
01.01.10.01.02 ESPEJO EMPOTRADO FIJO E/6mm SEG/DISEÑO
Descripción
Ver especificaciones Generales y detalles indicados en los planos correspondientes.
Materiales
Serán empleados elementos de aluminio que conserven las características del diseño expresado en los planos tales
como ángulos y/o barras planas para las mamparas interiores, y para las de la fachada se empleara fierro negro.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán unidos adecuadamente con esquinas perfectamente a
escuadra.
Estas armaduras se entregarán libres de defectos y torceduras.
Acabado
A la terminación y entrega de la obra, se repondrá todos los vidrios rotos, rajados o averiados, debiéndose entregar
libres de manchas de pintura o cualquier otra índole.
Métodos de medición
La medida será en metro cuadrado (m2)
Bases de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás
01.01.11 CERRAJERIAS
Se trata del suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de la carpintería de madera y carpintería
metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas,
rejas y elementos similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Contratista.
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se procederá a proteger todas las
manijas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.
El Contratista entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada una de ellas con anillos
de cartón, y con nombre o número del ambiente al que pertenece.
01.01.11.01 BISAGRAS
01.01.11.01.01 BISAGRA DE ACERO ALUMINIZADA DE 4" PESADA EN PUERTAS
Descripción
Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos que serán necesarios para la ejecución
de los trabajos requeridos para la instalación de bisagras.
Materiales
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado y F°N° de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagras, o según la descripción siguiente:
 04 Bisagras de 4 " x 4 " para hojas de puerta mayores e igual a 1.10 m.
 03 Bisagras de 4 " x 4 " para hojas puerta de 0.80 a 1.00 m.
 las bisagras de doble efecto ira 1 en la parte superior y otro en la parte inferior de la puerta.
Se medirá por piezas, contándose el número de piezas iguales en dimensiones y características, agrupándose partidas
diferentes,
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y
de acuerdo a la unidad de medida indicada, es decir por pieza colocada.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buena colocación.
01.01.11.02 CERRADURAS
01.01.11.02.01 CERRADURA PARA PUERTA, TUBULAR TIPO VALL DOBLE MANIJA
Descripción
de los trabajos requeridos de cerrajería. Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de material y
seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Material
Están referidos a las cerraduras de seguridad tipo FORTE o similar en cerraduras para puertas exteriores de dos
golpes, tubular tipo vall de doble manija y tipo perilla pesados. Son cerraduras de sobreponer, tipo parche, con cadena
de seguridad, y llave exterior.
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras nacional pesada de sobreponer de dos
golpes; además llevaran manija tirador exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles de platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
La unidad de medición es (pza). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.01.11.03 ACCESORIOS DE CIERRE

01.01.11.03.01 MANIJA TUBULAR TIPO VALL
Descripción
de los trabajos requeridos de accesorios de cierre. Comprende la selección y colocación de todos los elementos de
cerrajería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, ventanas, etc., adoptando la mejor calidad de
material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
Material
Están referidos a accesorios de cierre y seguridad tipo FORTE o similar como manijas, picaportes, cerrojos y
candados.
La unidad de medición es (pza). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
01.01.12 PINTURAS
Generalidades
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura y
estucado en la obra (paredes cielorasos, vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería de madera, metalice en
general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un
medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
01.01.12.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO (2 MANOS)

01.01.12.02 PINTURA LATEX EN MUROS Y COLUMNAS (2 MANOS)
01.01.12.03 PINTURA LATEX EN VIGAS (2 MANOS)
01.01.12.04 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA (2 MANOS)
01.01.12.05 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.30m (2 MANOS)
Descripción
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada
con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de
coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas
y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados
o cuadro de colores, o en su defecto por los arquitectos del proyecto, o el encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días después de la
recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
La pintura y estucados a utilizar será óleo en interiores y óleo en exteriores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
Método de construcción en muros
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales
llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura o estucado, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas,
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno
para el propietario.
Color
La selección de colores será hecha por los proyectistas en coordinación con la supervisiòn y las muestras se realizarán
en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones de soldadura, los que serán
eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la
pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo
momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por los arquitectos del proyecto, en coordinación con la supervisión y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una
superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura o estucado se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán
determinados por el proyectista de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.
Imprimante
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe una viscosidad adecuada para aplicarla
fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando cuente con la
aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta,
rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura anticorrosiva y esmalte.
Se aplicará en la carpintería de fierro de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos
de pintura base compuesta de Cromado de Zinc.
La primera Color rojo y la segunda Color Gris
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad el exterior, máxima adherencia y prácticamente nula
absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o
sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.
Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²) y/o metro lineal (m).
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) y/o metro lineal (m) de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura);
para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la partida de pinturas sólo se computará las dos manos de
acabado de pintura esmalte.
buen acabado.
01.01.13 VARIOS
01.01.13.01 MESA DE CONCRETO REVESTIDO CON PORCELANATO
Descripción
Consisten en la construcción de las mesas de concreto que sostendrán los ovalines de los SS.HH. según lo indicado
en los planos. Serán de concreto y su acabado será revestimiento en porcelanato.
Métodos de medición
La unidad de medida es por global (Glb)
Bases de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por global (Glb), ejecutada según las especificaciones
antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de la mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos
01.02 OBRAS EXTERIORES

01.02.01 PATIOS Y VEREDAS
01.02.01.01 VEREDA: CONCRETO f'c=175 kg/cm2 E=4" INC. SARDINEL ACABADO FROTACHADO Y
BRUÑADO
Descripción
Las veredas se construirán dé acuerdo con los planos de detalle.
Se inicia con la nivelación y compactación de la base del terreno natural en forma manual.
Verificados los niveles interiores, se procederá a la nivelación y relleno con material propio seleccionado que será
acumulado y esparcido para proceder al compactado empleando pisón manual, previamente el material será regado
con agua. El material será compactado hasta alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima
proctor modificado de laboratorio.
Los patios serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles indicados en los planos, empleándose
concreto simple de f’c: 175Kg/cm2 con aditivo plastificante y cemento V., pudiendo emplearse agregado grueso de
tamaño máximo de 2”.
Antes del vaciado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base granular, luego se colocarán reglas
adecuadas, para asegurar una superficie plana, nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada
con las reglas de madera.
Para las veredas se empleará concreto simple f’c: 175Kg/cm2., y los paños no excederán de 4mt. por lado, se empleará
una junta de separación de 1/2”, rellenada con mezcla asfáltica.
Para el caso de patios y veredas con ocre, este se aplicará en el momento de la capa de acabado.
Métodos De Medición
El trabajo será medido por metro lineal (ML), de Sardinel vaciado.
Bases De Pago
El pago por este concepto será por la cantidad de metros lineales (ML), de Sardinel vaciado y serán pagados al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de equipos, manos
de obra, materiales e imprevistas que ocasione la ejecución de esta partida.
01.02.01.02 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2"

Ídem en el ítem 01.01.05.02.02
01.02.02 JARDINERIA
01.02.02.01 SARDINEL JARDINERAS f'c=175 kg/cm2
Descripción
Los Sardineles se construirán dé acuerdo con los planos de detalle.
Se usará concreto fć = 175 Kg/cm2, con revestimiento pulido de mortero cemento-arena en proporción 1:1 en la parte
superior.
El vertido de concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible, evitando a la vez la
segregación de los agregados.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya rasante y perfil se
adapten a los niveles establecidos. No se permitirá ningún desnivel superior a los 3 mm.
Métodos De Medición
El trabajo será medido por metro lineal (ML), de Sardinel vaciado.
Bases De Pago
El pago por este concepto será por la cantidad de metros lineales (ML), de Sardinel vaciado y serán pagados al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de equipos, manos de obra,
materiales e imprevistas que ocasione la ejecución de esta partida.
01.02.02.02 SEMBRADO DE GRASS TIPO ALFOMBRA (INC. TIERRA DE CHACRA E=0.10m)

Descripción
Consiste en el suministro, colocación y mantenimiento de grass natural tipo alfombra en las áreas verdes del proyecto,
según lo indicado en los planos. Previo al sembrado se deberá limpiar y nivelar el terreno, luego se colocara y
extenderá una capa de tierra de chacra de espesor adecuado. Posteriormente se procederá a la colocación de las
champas de grass americano por cuadrados, cuidando que no queden separaciones notorias entre ellas.
El grass llegara a obra en cuadrados de 1 x 1 m como máximo y se tendrá especial cuidado en verificar que el grass
este lo suficientemente maduro y deberá ser sembrado el mismo día.
Considerando el suelo y clima del lugar se ha optado por utilizar la variedad americano de mayor resistencia a los
efectos de salinidad y limitaciones de agua. El sembrío será por “alfombras” de esquejes de grass maduro.
El grass se entregará deshiérbalo y con un mínimo de un corte.
El mantenimiento del césped en los primeros días de sembrado deberá ser permanente, para lo cual se regará en forma
constante con agua apta para dicho fin en un volumen no menor a los 1.5 galones por metro cuadrado y por día
Deberá utilizarse los insumos necesarios para asegurar el rápido crecimiento del grass americano. El riego será de
acuerdo al uso consuntivo de la especie para asegurar el buen estado del mismo para la recepción de los trabajos.
La unidad de medición es metro cuadrado (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de pago
Esta partida incluye los costos de materiales, mano de obra y equipos necesarios para completar la partida el cual el
cual debe contar con la aprobación de la supervisión de obra.
La forma de pago será de acuerdo al avance de la obra y según lo aprobado y valorizado por la Supervisión.
01.02.02.03 SEMBRADO DE PLANTONES H=1.50m

Descripción:
Esta partida consiste en suministrar y colocar plantones de arbustos de 1.20 m. de altura en el número y lugar
indicado en el expediente.
Se procederá a realizar la excavación de 40 x 40 x 50 cm. En la que se colocará la raíz del árbol previamente se
habrá abonado, con fertilizantes y tierra de chacra. Una vez que sembrado se procederá a tapar el hoyo y se hará
alrededor una zanja de aproximadamente 10 cm. En la que se colocará agua.
Método de Control
Se verificará que los árboles tengan las características y las dimensiones que se solicite además de su adecuada
siembra.
La medida de esta partida se efectuará por unidad (Und)
Forma de Pago:
La forma de pago de esta partida será de acuerdo al metrado ejecutado por unidad. Dicho pago comprende la
compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipo y herramientas a utilizar.
01.02.03 LIMPIEZA DEL TERRENO

01.02.03.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
Descripción
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso de la obra eliminando
especialmente desperdicios y al finalizar la obra.
Material
Por la naturaleza de la partida no se especifica materiales.
La limpieza debe realizarse empleando los implementos comunes para este tipo de trabajo, cuidando las normas de
seguridad para evitar accidentes.
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada período ejecutado y aceptado
por el Supervisor de la obra.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.
1. INSTALACIONES SANITARIAS
1.1. SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

1.1.1. SALIDAS DE DESAGUE
1.1.1.1. SALIDA DESAGUE PVC D=2"
1.1.1.2. SALIDA DESAGUE PVC D=4"
Descripción
Se denomina por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones etc.)
necesarios para atender la salida de cada aparato sanitario y/o sumidero y/o artefacto especial; hasta empalmar con
el colector secundario, montante o caja de registro en cada uno.
Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC-SAL de medida presión para trabajar a 10 lbs/pulg2 del tipo espiga y
campana, usando pegamento para su impermeabilización.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o
cabeza enrasada al aplomo bruto, de la pared o piso.
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana, impermeabilizado con pegamento especial para
PVC, previamente aprobado y garantizado.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias extrañas en su interior, no
se permite la formación de campanas o espigas por medio del calentamiento del material. El personal encargado de
los trabajos será calificado y con experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe serán de 1% mínimo para
diámetros de 4“ a mayores y 1.5% mínimo para diámetros de 3” a menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC-SAL que estén abiertos
serán tapados provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones, características, materiales, insumos y
demás recomendaciones técnicas y descritas en ítem 04.05
La unidad de medida será el punto y/o salida (pto), contados la cantidad de puntos correctamente instaladas,
incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos
por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
1.1.1.3. SALIDA VENTILACION PVC D=2"

Descripción
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en los planos, debiendo llegar
hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm. Sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de
ventilación del mismo material.
Materiales
Los materiales son tubo PVC-SAL de 2”, sombrero para ventilación de PVC, codo PVC-SAL 4”x 90, 2”x 90 y
pegamento para tubería PVC.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los ladrillos, para
posteriormente envolver la tubería con alambre negro N°16 y rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la
tubería con los accesorios se realizará empleando pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las salidas
de ventilación que estén abiertos serán tapadas provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el item 04.05
Forma de Medición
La Unidad de medida será el punto (pto), medido como punto o salida terminada en sombrero de ventilación,
incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.
Forma de Pago
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
1.1.2. SISTEMA DE DESAGUE

Generalidades
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el mercado
nacional e internacional, deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no estar almacenados como es
debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser reparados por el Contratista, sin costo alguno para la
Entidad.
Tuberías de P.V.C. para desagüe
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de cloruro polivinilo rígido de
media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con la norma NTP-399.003, color gris y 3.0m de
longitud.
Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos en su
estructura, deberán presentar una superficie lisa conforme a la norma NTP-399.003.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana para impermeabilizar con pegamento especial para
tuberías de PVC, deberán cumplir las siguientes normas:
Uniones, norma NTP-399.003.
Pegamento para tubería PVC, norma NTP399.090 y ASTM D-2564.
Instalaciones de Red de Desagüe
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten abolladuras, rajaduras, debe
estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permitirá la formación de campana o espigas por medio del
calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta inclinación,
hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje, tal como figuran en los planos, siendo las
siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5% mínimo
Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0% mínimo
Instalación bajo Tierra y en los pisos
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12 cemento
hormigón; con un espesor de 10cms. y un ancho conveniente, no menos de 20cm. Todo esto sobre el terreno
convenientemente compactado, rellenado con tierra cernida libre de piedras y ejecutada por capas de 20cm. regada y
apisonada convenientemente.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo al diámetro de las tuberías con +- 1 ó 2 cm. Sobre el
ancho, posteriormente una vez instalado y probado las tuberías, se rellenará con concreto el espacio correspondiente,
quedando así la tubería completamente empotrada. No se permitirá el picado del muro para empotrar la tubería.
Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder la instalación y esta debe quedar a ras del piso en los lugares indicados
en los planos y cumplir con la norma ASTM B62.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la cabeza en forma de dado para ser
accionada con llave.
Sumideros
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejillas móviles y conectadas a la red de desagüe por una
trampa “P”. En duchas se usará sumideros cumplir con la norma ASTM B62, en caso de ser cromados, niquelados o
galvanizados la norma ASTM A313.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. SAL con diámetro no inferior a 2" el que debe terminar a
30cm S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
Cajas de Registro
Las cajas de registro se construirán en los lugares indicados en los planos y serán de 30x60cm. (12"x24") o 60x60cm.
(24"x24")
En terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en proporción de cemento hormigón

1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la
caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro
de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena y piedra partida, con una
resistencia de f'c = 175 kg/cm , de 7 cm. de espesor, llevará armadura en malla de fierro de 1/4" de diámetro para las
tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro, además deberán llevar dos agarraderas con varilla de 3/8" de diámetro
las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un
radio de 0.5 cm.
Desagüe pluvial en Techo
La evacuación de aguas de lluvia en el techo será mediante una canaleta de concreto impermeabilizado ubicada en la
parte más baja (alero del techo), las que empalman a montantes de PVC que evacuan a las canaletas de concreto
armado construidos en piso y que tienen salida al exterior del Centro de Salud, según ubicación y detalles indicados
en los planos.
Prueba hidráulica de la tubería
Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido ejecutada a entera
satisfacción. Una vez ejecutada la instalación de la tubería de desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará
con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más
alto. En caso contrario se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba hasta que quede todo
en perfecto estado, recién después de esta prueba se pueden cubrir la tubería.
1.1.2.1. TUBERIA PVC SAL D=4" DESAGUE

1.1.2.2. TUBERIA PVC SAL D=2" DESAGUE
Descripción
Las tuberías para las redes de desagüe serán de 2”, ø3”, ø4” y tal como se indica en los planos del proyecto.
Se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga campana de una sola pieza y de color
gris.
Materiales
Los materiales son tubos PVC-SAL de 2”, ø3”, ø4” y pegamento para tubería PVC.
Las tuberías y accesorios será fabricadas de acuerdo a la norma NTP-399-003.
El pegamento para tubería PVC será fabricadas de acuerdo a las normas NTP399.090 y ASTM D-2564.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de las
tuberías de la red de desagüe, instaladas en las áreas exteriores de la edificación antes de la salida al colector
público.
Se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga campana.
Para la instalación de esta partida se tendrá en cuenta el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones
anotadas en el plano de esta red y las descritas en el ítem 03.04.
Forma de Medición
La Unidad de medida será el metro lineal (m), medidos longitudinalmente en todo el recorrido de la red instalada, de
acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de tuberías instalados bien ejecutados por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución.
1.1.2.3. PRUEBA HIDRAULICA DE ESTANQUEIDAD Y ESCORRENTIA REDES DE DERIVACION

DESAGUE
Descripción
Comprende el proceso de verificación de la correcta instalación de la tubería de desagüe. Dicha Prueba, se hará
antes de efectuar el relleno por tramo o parcialmente a medida que se avance el trabajo.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo taponado de las salidas bajas debiendo permanecer
llenas sin presentar escapes, por lo menos durante 24 horas.
Forma de Medición
La unidad de medida será el metro lineal (m), medidos longitudinalmente en todo el recorrido de la red probada y
verificada la escorrentía, de acuerdo a los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de tuberías probadas bien ejecutados por el costo unitario
1.1.3. ADITAMIENTOS VARIOS

1.1.3.1. REGISTRO ROSCADO DE BRONCE Ø4"
Descripción
Serán de bronce pesado con tapa roscada e irán al ras de los pisos acabados.
Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada con dado para ser accionada con una
herramienta.
Materiales
Registro roscado de bronce de 2”, 3´´ y 4” y cumplir con la norma ASTM B62.
Los registros serán de bronce del tipo pesado, para colocarse en las cabezas de los tubos o conexiones con tapa
roscada, e irán al ras de los pisos acabados.
Forma de Medición
La unidad de medida será por pieza (pza), medidos por tipo y diámetro de registros correctamente instalados y
agrupados por diámetro de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de registros bien ejecutados por el costo unitario
1.1.3.2. SUMIDERO ROSCADO DE BRONCE Ø2"
Descripción
Se usarán sumideros de bronce pesado con tapa roscada conectadas a la red de desagüe por una trampa “P”.
Materiales
Sumidero roscado de 4” y 2” y cumplir con la norma ASTM B62, de ser cromado o niquelado la norma ASTM A313.
Los sumideros serán de bronce del tipo pesado, para colocarse en las cabezas de las trampas P con tapa roscada, e
irán al ras de los pisos acabados.
Forma de Medición
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de sumideros bien ejecutados por el costo unitario
1.1.3.3. TRAMPA "P" PVC SAL Ø2"

1.1.3.4. SOMBRERO DE VENTILACION PVC SAL Ø2"
Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC-SAL en las redes colectoras y derivación de desagüe.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (sombreros de ventilación y pegamento para PVC según las medidas
indicadas), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Los accesorios serán fabricados de acuerdo a la norma NTP-399-003.
El pegamento para tubería PVC será fabricadas de acuerdo a las normas NTP399.090 y ASTM D-2564.
Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe insertar el
accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado. Colocar el
pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la unión del accesorio con la
tubería
Forma de Medición
Condiciones de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de accesorios bien ejecutados por el costo unitario
1.1.4. CAJAS DE REGISTRO

1.1.4.1. CAJA DE REGISTRO 12"x24" DE ALBAÑILERIA C/TAPA CONCRETO
Descripción
Las cajas de registro serán de 25x50cm (10"x20"), 30x60cm (12"x24"), se construirán en los lugares indicados en los
planos, con material de albañilería y revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
Materiales
Los materiales son cemento Portland tipo I, piedra chancada de ½” y ¾” arena gruesa y agua.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto, en proporción de cemento
hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura
de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3 las
esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente formada, con el
diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero corrugado de 1/4" cada 10cm. y con (5) fierros
en un sentido y (3) a 90° sobre el mismo plano.
demás recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem 04.04.
Forma de Medición
La unidad de medida será por unidad (und), cuyo metrado se realizará en obra contando la cantidad de cajas de
registro (10"x20" y 12”x24”) instaladas correctamente, previa verificación de la ubicación y funcionamiento.
Forma de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de cajas de registro de
albañilería de 10"x20" y 12”x24” instalados, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
1.2. SISTEMA DE AGUA FRIA

Generalidades
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las especificaciones, tienen como
finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o
especial.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen en los planos o
metrados y viceversa y que se necesiten para completar las instalaciones sanitarias, serán solicitados por la
Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o metrados, pero
necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo con responsabilidad del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de la Supervisión una muestra de
cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto original, será motivo de consulta
y aprobación de la Entidad en coordinación con el Supervisor.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar posibles interferencias durante la
ejecución de la obra, deberá compatibilizar el Proyecto con los planos de las diferentes especialidades.
Tuberías de P.V.C. C-10 agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones será de policloruro de vinilo rígido PVC-
SAP C-10; para una presión mínima de trabajo de 100 Lbs./pulg2. a 20o C.
Las tuberías y accesorios con empalme roscado serán fabricadas de acuerdo a la norma NTP 399.166: 2008 / NTE
002.
Las tuberías y accesorios con empalme a presión serán fabricadas de acuerdo a la norma NTP 399.002.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de PVC-SAP confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las
siguientes normas.
Los accesorios con empalme roscado serán fabricadas de acuerdo a la norma NTP 399.166: 2008 / NTE 002.
Los accesorios con empalme a presión serán fabricadas de acuerdo a la norma NTP 399.002.
Uniones Universales
Serán de fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará aun cuando en los planos no
esté especificado. Serán fabricados de una sola pieza y bajo la normas NTP 399.166: 2008 / NTE 002 y ASTM A313.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg, con
uniones roscadas, con marca de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve del cuerpo de la válvula. Serán
fabricados de una sola pieza y bajo la normas NTP 399.166: 2008 / NTE 002 y NTP-ISO-7259.
Uniones
Las uniones entre tuberías o tubos con accesorios hasta 2” de diámetro serán roscadas e impermeabilizadas con cinta
teflón, no estando permitido usar pabilo con pintura y para tuberías mayores a 2” de diámetro se realizara con
empalme a presión, impermeabilizado con pegamento especial para tubería de PVC, de una sola pieza y bajo las
siguientes normas:
Unión de empalme roscado, norma NTP 399.166: 2008 / NTE 002.
Unión de empalme a presión, norma NTP 399.002.
Pegamento para tubería PVC, norma NTP399.090 y ASTM D-2564.
Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad suficiente, estando prohibida la
fabricación de tapones con trozos de madera o con papel prensado. Serán fabricados de una sola pieza y bajo la
normas NTP 399.166: 2008 / NTE 002.
Mano de Obra
Las instalaciones se ejecutaran siguiendo las normas de buen trabajo, debiendo tener especial cuidado de que se
presenten un aspecto intachable en lo que se refiere al alineamiento y aplomo de las tuberías.
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40m de profundidad, cuyo fondo se compactara previamente, el que no
debe contener piedras de tipo canto rodado.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso terminado de la edificación a construir.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo
cuidado que en el proceso de tarrajeo, quede la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en
cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estos papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar
quiebres innecesarios en la tubería.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas correspondientes para comprobar que éstas
han sido efectuadas a entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas, y proceder con la conexión de una
bomba manual a una de las salidas de la red en prueba, la que debe de estar provista de un manómetro que registre
la presión en libras/pulg2, luego llenar la tubería con agua limpia hasta que el manómetro marque una presión de
trabajo de 100 Lbs/pulg y/o 1.5 veces la presión nominal indicada en el tubo, mantener esta presión durante por lo
menos 60 minutos sin que se note descenso de esta; en caso de presentarse descenso, se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo en prueba para proceder a reparar los lugares en los que se han presentado fugas y
nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión sea constante.
Las pruebas pueden ser parciales pero siempre habrá una prueba general.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías, así como las conexiones hasta los aparatos deben ser desinfectados después de
probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la colocación de tapones en cada una de las
salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio, hipoclorito de sodio ó cloro gas.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50 partes por millón de cloro activo, se
dejará reposar durante 24 horas, al cabo de las cuales se tomará muestras para su análisis los que deben arrojar un
cloro residual de 5 partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez que se ha obtenido
este valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente desinfectante.
1.2.1. SALIDAS DE AGUA FRIA

1.2.1.1. SALIDA DE AGUA FRIA 1/2"
Descripción
Se denomina salida de agua a la instalación de la tubería con sus accesorios (tees, llaves, codos, etc.), desde la
salida hasta su encuentro con la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario.
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una sola pieza y de acuerdo a las
normas indicadas en el ítem 04.02, se incluirán las tuberías para salida de aparatos sanitarios indicada en los planos.
Materiales
Los materiales son: tuberías de PVC clase 10 SP de 1/2”, codos, tees, uniones, reducciones de PVC clase 10 SP de
1/2”, pegamento para tubería PVC y cinta teflón.
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste en la construcción del punto o salida
de agua fría, empleando los materiales, accesorios y mano de obra calificada como se indica en los planos de
Instalaciones Sanitarias respectivos.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y
generalidades descritas en el item 04.02.
La unidad de medida será el punto (pto), que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la
salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados por el costo unitario
1.2.2. REDES DE DISTRIBUCION AGUA FRIA

1.2.2.1. TUBERIA D=1/2" PVC SAP C-10
1.2.2.2. TUBERIA D=3/4" PVC SAP C-10
Descripción
Se define como trazo a la ubicación en el terreno de los ejes correspondientes a las redes de agua fría, a la fijación en
el terreno de puntos con los niveles correspondientes de los planos.
El replanteo se define como ubicación y delineamiento en el terreno y dentro del proyecto en proceso de elementos
constitutivos de las redes de agua fría y correspondiente a los planos de la obra del proyecto.
El trazo y el replanteo consiste en la ubicación e identificación de los puntos topográficos (planimétricos y altimétricos
que son necesarios realizar para el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo y control de resultados.
El mantenimiento de “bench–marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., será cuidadosamente observado a fin
de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas finalmente al terreno y que la obra cumpla una vez
concluida con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Este trabajo se efectuará con el fin de llevar al terreno las indicaciones que se plantean en los planos.
Se iniciará partiendo de los hitos o puntos fijos, los que una vez localizados servirán para ubicar en el terreno los
límites del proyecto.
Todos estos elementos deberán ser trazados en el campo, usando para ello estacas o varas con banderillas cada 20
metros, para que sirvan de guía a la maquinaria.
El contratista deberá de contar con el equipo y personal capacitado para la realización de los trabajos de replanteo
que garantice el cumplimiento de los requerimientos en cuanto a nivelación y niveles planteados en los planos,
teniendo cuidado de mantener todas las estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM), hechos o
establecidos en la obra y serán restablecidos si son estropeados.
Las labores correspondientes al control de movimiento de tierras será realizado por el personal técnico designado por
el Supervisor, debiendo el Contratista proporcionar apoyo necesario para los controles.
Cualquier modificación que por las condiciones reales encontradas en el terreno al momento de la ejecución de la
obra sea propuesta por el contratista, deberá contar con la aprobación del Supervisor, debiendo ser anotadas
cuidadosamente en el cuaderno de obra y en los planos de replanteo.
Estos trazos deberán ser aprobados por el Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
Materiales
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, yeso, balizas o tarjetas fijas.
La unidad de medida será el metro lineal (m), que será medido longitud trazada y/o replanteada terminada, de
acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago:
La forma de pago será en base a la verificación y metrado del trazado y replanteo bien ejecutados por el costo unitario
1.2.2.3. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION REDES DE DISTRIBUCION

Descripción
Mediante esta prueba se comprueba la correcta ejecución de los empalmes entre tuberías y accesorios del sistema de
agua fría, y que esta no presente fugas.
Materiales y Método de Construcción
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar 1.5
veces la presión indicada, sin que en un lapso de tiempo de 1 hora, se note descenso de presión en el manómetro, en
caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas:
a).- Prueba Hidráulica a zanja abierta
Para redes locales, por circuito
Para conexiones domiciliarias, por circuito
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma tubería.
b).- Prueba Hidráulica a zanja con relleno compactado
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprenden a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de
circuitos.
Para las líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que presente la obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja con relleno
compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta de
las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con aprobación de
la institución, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está `probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas
en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
• Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
• Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos extremos
del circuito o tramo a probar.
La Entidad previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando
la no utilización de los malogrados o que no se encuentren calibrados.
c).- Pérdida de Agua admisible
La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad
especificada en la siguiente fórmula:
F = N x D x P
410 x 25
Dónde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
d).- Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas de impulsión,
conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones internas, medida en el punto más bajo
del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones
internas, la presión de prueba será de 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos previamente deberán
estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus
uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertos en el momento que
se realice la prueba.
La línea deberá permanecer llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea de agua durante este tiempo
permanecer bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del
trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
e).- Prueba Hidráulica a zanja con relleno compactado
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el
punto más bajo del conjunto de tramos o circuitos que se está probando.
No se autorizará a realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea de agua permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas
a zanja con relleno compactado.
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo de instalación vaya
avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
f).- Desinfección de las tuberías de agua
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la “prueba hidráulica” esta se lavará
interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán
lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo
menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se comprobará en los
extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se repetirá la operación
de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida será el metro lineal (m), que será medido longitud de tubería redes de distribución probada y
desinfectada.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de tuberías redes de distribuciones probadas y
desinfectadas bien ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
1.2.3. VALVULAS SISTEMA AGUA FRIA

1.2.3.1. VALVULA COMPUERTA PESADO DE BRONCE D=3/4"
Descripción
Comprende el suministro y colocación de válvulas de bronce pesado de 1/2”, 3/4” y 1” de diámetro, del tipo de
compuerta, para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg 2 , con marca de fábrica y presión de trabajo grabados en
alto relieve del cuerpo de la válvula.
Serán fabricados de una sola pieza y bajo la normas NTP 399.166: 2008 / NTE 002 y NTP-ISO-7259.
Se colocará en la bajada de la tubería según como se indican en los planos.
Materiales
Los materiales son: válvulas de bronce pesado de 1/2”, 3/4” y 1” de diámetro, del tipo de compuerta. Uniones
universales de fierro galvanizado y cinta teflón.
Se instalarán las válvulas compuerta entre dos uniones universales de fierro galvanizado con asiento cónico de
bronce, una a cada lado, empalmando con uniones roscadas e impermeabilizando con cinta teflón.
La unidad de medida, será por unidad (und), que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
Forma de pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de válvulas compuerta agrupados por diámetro bien
instalados por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada
de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
1.2.4. ALMACENAMIENTO DE AGUA

1.2.4.1. TANQUE ELEVADO CAP/1000 Lt. INC. VALVULAS Y ACCESORIOS
Descripción.
Esta partida comprende el suministro y la instalación del tanque de agua de eternit de capacidad 1000 Litros,
incluyendo todos los accesorios que se necesitarán para la instalación y posterior prueba del sistema de agua
potable.
La unidad de medida, será por unidad (UND), que será medida al verificarse la correcta colocación y
funcionamiento.
Forma de pago
La forma de pago será por Unidad, al verificar la cantidad y correcta colocación de la electrobomba,
multiplicado por el costo unitario correspondiente y previa aprobación del Supervisor.
1.2.5. APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

Generalidades
Los aparatos sanitarios serán de loza vitrificada, de primera calidad, fabricados según NTP 333.001. En ningún caso
se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos sin derrames ni salpicaduras y hacer circular los deshechos
silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no puedan ser
registrados por los medidores.
Asimismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación.
El contratista propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de los aparatos, el tipo y en
forma especial en lo que referente a la grifería que desea instalar, el mismo debe contar con la aceptación del
Supervisor para su instalación. Una vez instalados los aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de buen
funcionamiento de cada uno de ellos.
Materiales
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión de la corriente del agua y al
ataque de ácidos comunes (como ácido muriático y úrico). Además el material no será poroso y el acabado será
impermeable.
Los aparatos sanitarios serán tales que no deben tener aristas agudas, todos los bordes serán redondeados, tendrán
suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y
diseño deben satisfacer las condiciones de la presión hidráulica y del uso.
Los aditamentos de los aparatos sanitarios serán de bronce pesado, acero inoxidable, fierro cromado, debiendo
resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la corrosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería u otro material apto, como para proteger de la humedad y adecuados a
los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas, cadenas, y sujetadores serán de bronce cromado fabricados bajo la norma NTP 399.166: 2008 / NTE
002 y ASTM A313.
La grifería se ajustará a las Normas indicadas en las referencias. Se utilizará canoplas de bronce cromado en las
salidas para grifería y tubos de abastos de acero inoxidable fabricados bajo la norma NTP 399.166: 2008 / NTE 002 y
ASTM A313.
Instalación
Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos. Una vez realizada la instalación, se revisará
de forma integral, tratando de ubicar pérdidas de agua o atoros.
La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden determinarse con la ayuda de
colorantes. La instalación, y pérdida o rotura de aparatos sanitarios serán íntegramente responsabilidad del
Contratista hasta la entrega de la Obra.
Inspección y Pruebas
Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación, teniendo en cuenta todas las
indicaciones descritas en el punto de generalidades.
Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, constatándose en cada caso la receptividad del
agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad de las trampas y posible fugas de agua tanto en muros, lozas,
pisos, etc. las que deben de ser corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra.
Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier momento, pero con las seguridades
necesarias de los baños e instalaciones para evitar que no sean estropeados o retirados por manos extrañas.
1.2.5.1. LAVATORIO OVALIN LOZA BLANCA DE SOBREPONER C/ACCESORIOS

Descripción
Comprende el suministro y colocación de los lavatorios de color blanco de cerámica vitrificada con pedestal, con una
perforación para montaje de grifería, forma rectangular con depresiones para jabón y rebose contra salpicaduras,
dimensiones de 535x460x815mm. (21.1/8”x18.1/8”x32.1/8”), llave de bronce cromado con manija en cruz para agua
fría de control manual fabricado según NTP 399.166: 2008 / NTE 002 y ASTM A313.
Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose oculto, trampa “P” de 1¼”para
embonar con rosca y escudo a la pared.
Para la colocación de los lavatorios c/pedestal, se contratara la mano de obra calificada y luego se procederá a la
instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con tornillos, grifería de llave pesada de bronce cromado de ½”,
tubo de abasto de 1/2" de acero inoxidable empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave, la
conexión al punto de desagüe será hermético conformado por un desagüe con tapón y cadena, colador y chicote de
1.1/4", unido mediante una trampa “P” cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no puedan ser
registrados por los medidores.
Para la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem 03.01
La unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de lavatorios con
pedestal instalados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (pza), ejecutado de acuerdo a las
1.2.5.2. URINARIO DE LOZA BLANCA INC/ACCESORIOS

Comprende el suministro y colocación de urinarios de losa vitrificada de color blanco de 335x270x590mm
(13.1/4”x10.5/8”x23.1/4”), funcionamiento con llave fluxometrica, tubo de bajada y canopla, conexión para agua fría
con una presión mínima de 7 PSI, desagüe integral de 2” de diámetro. Los urinarios serán fijados a la pared con
pernos de anclaje y uñas según especificaciones del fabricante.
El Contratista realizará los trabajos de instalación de los urinarios, con los accesorios respectivos para su
funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica; contratará la mano de obra especializada para estos
trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
Material
Será urinario de loza vitrificada color con grifería fluxometrica de bronce cromado.
Para la instalación de los urinarios se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de
2", que estará a 45cm del N.P.T., de tal manera que la unión quede herméticamente y se asegurarán los pernos de
anclaje a la pared, la salida de agua fría estará a 105cm. del piso la conexión se realizara empleando cinta teflón en
las uniones roscadas.
recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem 03.01.
La unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de urinarios instalados
correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago
1.2.5.3. INODORO MONTECARLO COLOR BLANCO INC/ACCESORIOS

Descripción
Comprende el suministro y colocación de un Inodoro de color blanco de loza vitrificada de 700x405x700mm.
(27.5/8”x16"x27.5/8"), asiento y tapa de plástico, con conexiones para agua fría a una presión de trabajo de 25 PSI,
con acción sifónica y descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque y trampa incorporada, con
accesorios de tanque de bronce cromado y tubo de abasto de acero inoxidable 1/2”x7/8”x35cm, empalmado desde el
punto de salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros, con los accesorios respectivos para su
funcionamiento, de acuerdo como se indica en la ficha técnica del fabricante; contratará la mano de obra
especializada para estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de
4", que estará a 30cm de la pared, de tal manera que la unión quede herméticamente y se asegurarán los pernos de
anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo ajustando los pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a
15cm. del eje y 20cm. del piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 1/2" con cinta teflón en las
uniones roscadas.
recomendaciones técnicas y generalidades descritas en el ítem 03.01.
La Unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de inodoros instalados
correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago
1.2.5.4. DUCHA SIMPLE CON GRIFERIA

Descripción
Suministro e instalación de la duchas de bronce cromado con salida, cabeza giratoria, con canastilla regulable
instalado a 1.90 m.s.n.p.t. incluye canopla y brazo cromado, las llaves serán con grifería simple para empotrar en
muro, preparado para agua fría.
Desagüe integrado por sumidero de cuerpo de bronce con rejilla de bronce cromado removible con tornillos, tal como
se indica en los planos correspondientes.
Se instalara en los cubículos para ducha, de acuerdo al uso del artefacto, previa aprobación del Supervisor y en los
lugares indicados en los planos.
El Contratista realizará los trabajos de instalación de la ducha simple como se indican en la ficha técnica, para lo cual
contará con la mano de obra especializada en estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento de
la misma, en las uniones roscadas se empleará cinta teflón para impermeabilizar y así obtener un cierre hermético.
La unidad de medida, será por pieza (pza) instalada que incluye sus respectivos accesorios, que será medida a
verificarse la correcta instalación y funcionamiento.
Forma de Pago
constituirá compensación total por el costo de material, transporte, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
1.2.5.5. LAVADERO EN VESTIDORES INC/ACCESORIOS
1.3. SUMINISTRO DE ACCESORIOS SANITARIOS

1.3.1.1. PAPELERA ADOSADA DE LOZA Y BARRA PLASTICA COLOR BLANCO
1.3.1.2. JABONERA DE LOZA COLOR BLANCO
1.3.1.3. GANCHO DOBLE DE LOZA COLOR BLANCO
Descripción
Los accesorios serán de loza vitrificada de primera calidad de color blanco, fabricados según NTP 333.001. En
ningún caso se admitirá defectos de fabricación o diseño que perjudiquen las características funcionales.
Materiales
Papelera
Serán de loza vitrificada de color, según indicación en los planos (adosado); de 15x15cm, coincidiendo en alturas con
las juntas, con porta - rollo de plástico, uno por inodoro.
Gancho doble
Serán de loza vitrificada de color, según indicación en los planos (adosado); de dos ganchos cada uno, ubicados
coincidiendo con las juntas, uno por ducha.
Jabonera
Serán de loza vitrificada de color, según indicación en los planos (adosado); de 15x15cm cada uno, ubicados
coincidiendo con las juntas, uno por ducha.
Se instalarán los accesorios en los ambientes de los servicios higiénicos según indicaciones de los planos
respectivos.
La unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de accesorios
ejecutados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago
1.3.1.4. SURTIDOR PARA JABON LIQUIDO

Descripción
El surtidor para jabón líquido será de cuerpo de acero inoxidable (espesor 0.8mm), depósito interior desmontable de
plástico de un litro de capacidad, con visor de nivel de contenido frontal, pulsador en acero inoxidable, de primera
calidad y de funcionamiento manual, instalados en los lugares indicados en los planos.
Se instalarán los surtidores para jabón líquido según las especificaciones técnicas del fabricante.
La unidad de medida, será por pieza (pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de accesorios
ejecutados correctamente y previa verificación del funcionamiento.
Forma de Pago
1. INSTALACIONES ELECTRICAS Y MECANICAS

Generalidades
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte constitutiva del Proyecto
integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión,
efectuada por un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la
instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución se pondrá el máximo de
eficiencia.
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original, será motivo
de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá compatibilizar este proyecto con los
correspondientes a arquitectura, estructuras e instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la
ejecución.
Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de herramientas
apropiadas.
Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado.
La Entidad se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o equipo que deba suministrar el
Contratista.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá tener en cuenta la electricidad utilizada en obra, debiendo considerarlos en sus costos, de
manera que no irroguen gastos a la Entidad.
Códigos y Reglamentos
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por el Código Nacional de Electricidad
(Perú), National Electric Code (USA) y a las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Los materiales, forma
de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en estas especificaciones deben
satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones encontrase que los
trabajos materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos,
normas, ordenanzas ó lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al
Propietario, para que tome las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en que incurra serán de su
exclusiva responsabilidad tanto profesional y en cuanto al costo que le demande la rectificación de la obra ejecutada.
Materiales y Equipos
Tuberías
Serán de Policloruro de Vinilo PVC. La tubería será de 3ml. de largo, con ensanchamiento tipo campana en un
extremo y espiga recta en el otro. De sección circular y paredes lisas. Todas serán de clase pesada PVC-CP
clasificadas de acuerdo a su diámetro nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al
aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en condiciones normales de servicio y además
resistentes a las bajas temperaturas.
Las tuberías y accesorios deberán cumplir con la norma NTP 399.006.
Curva de 90º con campana de un extremo y espiga en el otro, radios normalizados. Conexión con pegamento.
Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga recta en el otro. Para conexión de
tubo con campana o en una combinación con una unión.
Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.
Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y accesorios de PVC. Se usará el
pegamento del mismo fabricante de los tubos
El pegamento para tubería PVC deberá cumplir con la norma NTP399.090 y ASTM D-2564.
Conductores
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy
elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego, no
inflamable y auto extinguible, con buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm². Todos los conductores serán cableados
Tipo NH-80: Estos conductores serán cobre electrolítico, temple suave, de 99.9% de conductividad, aislamiento de
COMPUESTO TERMOPLASTICO NO HALOGENADO (polímero especial), resistente al fuego y de baja emisión de
humo y gases tóxicos, siendo el de mínima sección de 4 mm2 para los circuitos de alumbrado Los conductores a
utilizarse serán sólidos hasta los 4 mm2 y los calibres superiores a este serán cableados.
 Tensión de servicio : 600 Voltios.

 Norma de Fabricación : NTP 370.252, IEC -60332-3, IEC-60754-1, BS
7211:1998.
 Temperatura de operación : 70ºC
Tipo NHX-90: Estos conductores serán para las instalaciones de interiores, de cobre electrolítico blando de 99.9% de
conductividad, aislamiento de COMPUESTO TERMOPLASTICO NO HALOGENADO, siendo el de mínima sección de
4mm2, para los circuitos de alumbrado Los conductores a utilizarse serán sólidos hasta los 4 mm2 y los calibres
superiores a este serán cableados.
Las características principales son:
 Tensión de servicio : 600 Voltios.

 Norma de Fabricación : NTP 370.252, IEC -332-3, IEC-60754-1.
CARACTERÍSTICAS DE CONDUCTORES TIPO NHX-90

CALIBRE Nº HILOS DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DE DIAMETRO PESO CAPACIDAD
DE HILOS CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR CORRIENTE
(mm) (mm) (mm) (mm) (Kg/Km.) (A)
2.5 7 0.67 2.01 1.15 4.31 39.2 20

4 7 0.85 2.55 1.15 4.85 56.1 27
6 7 1.04 3.12 1.15 5.42 77.5 38
10 7 1.35 4.05 1.50 7.05 131 50
16 7 1.70 5.10 1.50 8.1 193 75
25 7 2.14 6.42 1.50 9.42 289 95
35 7 2.52 7.56 1.50 10.56 389 120
50 19 1.78 8.90 2.00 12.9 534 145
70 19 2.14 10.70 2.00 14.7 745 180
95 19 2.52 12.60 2.00 16.6 1006 215
Tipo N2XH: Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de POLIETILENO
RETICULADO, retardante a la llama, con cubierta exterior de aislamiento de COMPUESTO TERMOPLASTICO NO
HALOGENADO, colores (blanco, rojo y negro) para el aislamiento interior y negro para el exterior.
 Tensión de servicio : 0.6/1.0 kV.

 Norma de Fabricación : NTP 370.252-1, IEC 60754-1, IEC-60332-3.
Desnudo: De temple blando conformación cableado concéntrico.

Conductor con Aislamiento tipo TW-600v. Conductor de cobre temple suave, sólido hasta 10mm2 (8AWG) y cableado
para calibres mayores.
Aislamiento de cloruro de Polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir la humedad y no propagar la llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases:
Activos : negro, azul y rojo
Tierra : amarillo
Neutro : blanco
Tensión de operación 600v.
Temperatura de operación 60c.
Cajas
Cajas Estándares
Serán de fierro galvanizado (denominación pesado) con orejas de fijación formando una sola pieza en el cuerpo de la
caja.
Espesor del metal 1.59mm. (15 MSG)
Deberán ser resistentes a la corrosión.
Tendrán huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberías.
Serán de las siguientes dimensiones:
Cuadradas galvanizadas de 15x15x8cm., 20x20x10cm. y 30x30x12cm c/tapa.
Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de 6mm., de la superficie acabada.
Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben hacerse con herramientas “saca
bocabos” o similar, quedando prohibido dañarlas al desbocar los agujeros con alicates.
Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado.
Interruptores de Control de Alumbrado
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso general en corriente alterna. Mecanismo interruptor
tipo balancín encerrado en cubierta fenólica compacta tipo “dado” con terminales para la conexión de conductores por
medio de tornillo. Los dados se sujetaran a una base de montaje metálica a prueba de corrosión, placa de aluminio
anodizado. La altura de montaje será de 1.20mts. en el borde inferior.
A su vez la base se sujetara a la caja rectangular mediante tornillo, la placa será de aluminio anodizado. Los dados
se combinarán para formar interruptores de una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 15A - 220V - 60 cps.
Tomacorrientes
De uso general con toma de tierra para instalación empotrada en caja rectangular. Serán dobles (conformación
dúplex), dos tomas de fases planas y una toma de tierra redonda, sobre placas de aluminio anodizados. Los
contactos internos estarán armados en una base moldeada con material termoestable que provea un soporte rígido a
las partes conductoras. La superficie frontal debe ser de un material de alta resistencia a los arcos eléctricos.
Cada toma de fases tendrá tres lengüetas, una para contacto y otras dos que harán presión y limpieza al ingresar la
espiga plana.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alumbrado fácil firme y amplio. Las uniones tendrán un soporte
metálico con tornillo para fijar a la caja rectangular. La altura de montaje será de 0.30m en el borde inferior.
Capacidad mínima 15A-220V AC.
Interruptor - fusible
Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo los contactos, el interruptor tipo balancín y las
borneras para entrada y salida de alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja plástica moldeada termoestable y robusta
mecánicamente. Tendrá manija de accionamiento marcado claramente ON - OFF. Serán monofásicos y trifásicos de
capacidad 30A pero con fusibles de 15A tipo alambre.
Cinta Aislante
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la humedad, a la

corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión.
De las siguientes características:
 Ancho : 20 mm
 Longitud del rollo : 10 m.
 Espesor mínimo : 0.5 mm
 Temperatura de operación : 80º C
 Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
Tableros de distribución con interruptores termomagnéticos
El Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.
La caja para empotrar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor, previendo Knock outs
en sus cuatro costados de diámetros variados de 20mm, 25mm, 35 mm, etc. de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el espacio necesario por los
cuatro costados para poder hacer todo el cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco Tapa y Puerta.
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha mínimo de un espesor de 1.2 mm.
El marco llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas
de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave , asimismo tendrá la
alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera , debiendo suministrarse siempre dos llaves
por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la aplicación de la pintura electrostática de
acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevará un
porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero.
En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de placas de fenolita negras que podrán ser
retiradas con facilidad cuando se instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un
rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente
aislada de la parte metálica formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de
posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el
correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los esfuerzos electrodinámicos de la corriente
de choque, que se indican a continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
------------------------------------- -----------
30-60-100 A. 200 A.
200-300 A 500 A
Interruptores
Los interruptores con capacidad igual o superior a los 100 A serán automáticos termomagnéticos en caja moldeada
con una capacidad de
ruptura mínima de 25 KA en 220V, los interruptores de una capacidad inferior a los 100 A serán termomagnéticos:
Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las
fases del circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación manual en estado estable, y desenganche automático:
térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V., con una
capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
En ambos casos serán de construcción en caja moldeada de material altamente resistente al calor, con cámara apaga
- chispas. La manija llevará claramente marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante, su logotipo y el cuadro de
capacidades de ruptura.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillo con contactos de presión.
Artefactos de Iluminación
Condiciones Generales
Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas pérdidas, bajo nivel de ruido y alta duración
(Norma IEC).
Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de arranque Normal Alto Factor de
Potencia (condensador).
Las lámparas fluorescentes serán color LUZ DIA.
Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de plástico de la mejor calidad, resistentes a la temperatura.
1.1. SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZAS Y SEÑALES DEBILES

1.1.1. SALIDAS PARA ALUMBRADO
1.1.1.1. SALIDA ALUMBRADO EN TECHO (CENTRO DE LUZ)
1.1.1.2. SALIDA PARA LUZ EN PARED
Descripción
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas galvanizadas, conductores eléctricos y accesorios
necesarios para la instalación de salidas de alumbrado ubicadas en el techo y/o pared, en ambientes señalados en los
planos del proyecto.
Materiales
Los materiales son: conducto NH-80 sólido de 2.5mm2, caja galvanizada octogonal pesada de 4”, pegamento para
tubería PVC-SEL, cinta aislante, tubo, curva, conector y unión PVC-SEL de 20mm.
Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en losas macizas, ubicando
las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y
cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y
cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que
ocasione su obstrucción.
salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
1.1.2. SALIDAS PARA TOMACORRIENTE

1.1.2.1. SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR C/PUESTA A TIERRA
Descripción
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado empotrado en piso, paredes y techo,
la caja rectangular estará empotrada en pared a la altura que se indica en los planos, al cual se le adiciona un
ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma de tierra en una placa metálica de aluminio.
Materiales
Los materiales son: conducto NH-80 sólido de 4mm2, caja galvanizada rectangular pesada de 4”x2”, pegamento para
tubería PVC-SEL, cinta aislante, tubo, curva, conector y unión PVC-SEL de 20mm.
Las salidas para tomacorriente, se instalarán antes ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los
detalles de los planos, asegurándolos a la pared y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán
cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.
Forma de Pago
1.1.3. SALIDAS PARA INTERRUPTORES

1.1.3.1. SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
Descripción
Comprende el suministro e instalación de caja rectangular de acero galvanizado tipo pesado 100x50x55mm de 1/16”
(1.58mm) de espesor, conductor de cobre electrolítico recocido de 2.5mm2 NH-80 con aislamiento compuesto
termoestable no halogenado de 99.9% conductividad, tuberías, curvas, terminales PVC-SAP de 20mm, Interruptor
simple Modelo 1100 MAX MODUS PLUS de Ticino o de otra marca de las mismas características técnicas tal como se
especifica en los planos.
Materiales
Los materiales son: conducto NH-80 sólido de 2.5mm2, caja galvanizada rectangular pesada de 4”x2”, interruptor
simple, pegamento para tubería PVC-SEL, cinta aislante, tubo, curva, conector y unión PVC-SEL de 20mm.
Las salidas para interruptores simples, se instalarán antes ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo
a los detalles de los planos, asegurándolos a la pared y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
Forma de Pago
1.1.3.2. SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE

Descripción
Comprende el suministro e instalación de caja rectangular de acero galvanizado tipo pesado 100x50x55mm de 1/16”
(1.58mm) de espesor, conductor de cobre electrolítico recocido de 2.5mm2 NH-80 con aislamiento compuesto
termoestable no halogenado de 99.9% conductividad, tuberías, curvas, terminales PVC-SAP de 20mm, Interruptor
doble Modelo 1200 MAX MODUS PLUS de Ticino o de otra marca de las mismas características técnicas tal como se
especifica en los planos.
Materiales
Los materiales son: conducto NH-80 sólido de 2.5mm2, caja galvanizada rectangular pesada de 4”x2”, interruptor
doble, pegamento para tubería PVC-SEL, cinta aislante, tubo, curva, conector y unión PVC-SEL de 20mm.
Las salidas para interruptores dobles, se instalarán antes ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a
los detalles de los planos, asegurándolos a la pared y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
Forma de Pago
1.2. CAJAS DE PASE

1.2.1. CAJA OCTOGONAL DE F°G° PESADO 100x40mm. INC. TAPA
1.2.2. CAJA CUADRADA F°G° PESADO 100x40mm. INC.
Descripción
Las cajas de pase serán construidas de plancha de acero galvanizado laminado al frío tipo pesado de espesor 1/16”
(1.58mm), las orejas de fijación serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, los diferentes tipos de cajas a
emplearse en el proyecto serán de las medidas que se indican en los planos y, todas las cajas llevarán tapa de
seguridad, y deberán cumplir los siguientes requisitos:
• Resistencia a la corrosión deberán ser galvanizadas, esmaltadas o recubiertos en forma apropiada tanto por
dentro como por fuera para impedir la corrosión.
• Espesor del metal las cajas y accesorios de acero con un volumen no mayor de 1600 cm3, deberán ser
hechos con láminas de un espesor no menor de 1,58 mm. (15MSG).
• Las Cajas a utilizarse en empalmes de conductores o las cajas de paso necesariamente llevarán tapas de
láminas planas aseguradas a las cajas con tornillos o pernos de acero galvanizado, no está permitido el uso
de bisagras.
• Las tapas necesariamente deberán ser del mismo material.
• Las cajas deberán encerrar completamente todos los cables o conductores.

• Las cajas deberán instalarse de manera que el alambrado sea accesible sin tener que remover cualquier
parte de la edificación.
• Las cajas deberán ser cerradas de manera segura en sitio.
• Las cajas y tapas deberán tener suficiente resistencia mecánica para resistir el manejo al cual pueden ser
sometidas.
• Las cajas que se instalen a la intemperie serán a prueba de humedad, es decir la tapa llevara una
empaquetadura de jebe neoprene o cualquier otro material que cumpla las condiciones de impenetrabilidad
del agua y humedad.
Normas de Fabricación: NTP. 310.2005.
Materiales
Los materiales son: cajas de pase galvanizadas pesadas, pegamento para tubería PVC-SEL, cinta aislante, tubo,
curva, conector y unión PVC-SEL de 20mm, 25mm y 35mm.
Las salidas para cajas de pase, se instalarán antes ubicando las cajas y las tuberías de acuerdo a los detalles de los
planos, asegurándolos a la pared y/o techo y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas de pase se
realizarán en el muro y/o techo antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas por
tapas ciegas conforme a las especificaciones arriba indicadas.
La unidad de medida será la unidad (und), que será medido como caja de pase terminada, incluyendo el recorrido con
los accesorios necesarios de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las cajas de pases bien ejecutados medidos en unidades
1.3. CANALIZACION, CONDUCTOS Y TUBERIAS

1.3.1. TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE 20mm
1.3.2. TUBERIA PVC SAP ELECTRICA DE 25mm
Descripción
Bajo esta partida, el Contratista ejecutara el suministro e instalación de las tuberías de PVC-P conforme a los planos.
Esta partida incluirá el suministro e instalación de los materiales siguientes:
Tuberías de PVC-P, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo
tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las
tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las
siguientes propiedades físicas a 24 C:
• Peso específico 144 kg/dm3
• Resistencia a la tracción 500 kg/cm
• Resistencia a la flexión 700 kg/cm
• Dilatación térmica 0.060 C/mm/m
• Temperatura máxima de trabajo 65 C
• Temperatura de ablandamiento 80-85 C
• Tensión de perforación 35 kV/mm
Accesorios para electroductos de PVC:

Curva: Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en obra, solo se
usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
Unión: De tubo a tubo serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevaran una
campana en cada en extremo.
De tubo a caja normal (Standard, serán del mismo material que el de la tubería con campana para la conexión a la
tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga
aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
De tubo a cajas especiales, serán del mismo material que el de la tubería.
Pegamento: Se empleara pegamento a base de PVC.
La totalidad de los materiales considerados en esta partida deberán cumplir con las disposiciones del CODIGO
NACIONAL DE ELECTRICIDAD.
La tubería se instalará empotrada en zanjas, pisos o muros según se indique en los planos de proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada
continuidad. No son permisibles más de dos curvas de 90 entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica.
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma. Las
tuberías y conductos existentes eléctricos deberán ser utilizadas de acuerdo a lo indicado en los planos, lo cual será
determinado en obra por la Supervisión comprobándose previamente su correcto estado una vez efectuado el
desmantelamiento de los conductores.
Las tuberías y conductos eléctricos existentes no utilizados deberán ser selladas en su totalidad. Para unir las
tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizarán dos piezas de PVC.
a) Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
b) Una conexión a caja que se instalan en el K.O de la caja pase y se enchufara en el otro extremo de la copla del
ítem (a).
La unidad de medida será el metro lineal (m), que será medido longitud de tubería colocada correctamente,
incluyendo el ducto, accesorios y conexiones de acuerdo a las secciones indicadas en los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las tuberías bien ejecutadas por el costo unitario
1.4. CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA

1.4.1. CONDUCTOR ELECTRICO 3-1X6mm2 THW + 1X4mm2
1.4.2. CONDUCTOR ELECTRICO 2-1X2.5mm2 TW
1.4.3. CONDUCTOR ELECTRICO 2-1X4mm2 TW + 1X4mm2
1.4.4. CONDUCTOR ELECTRICO (3X4 + 1x4)mm2 TW
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de los conductores a usarse en alimentadores y
circuitos, serán de cobre electrolítico recocido, cableado, aislamiento de compuesto termoestable no halogenado de
99,9% de conductibilidad tipo N2OH de 4, 6, 10, 16, 25 y 35 mm2, asimismo de cobre desnudo de 16 mm2, según se
indique en los planos.
La instalación de los cables se instalara en el ducto y/o zanja correspondiente previamente preparada.
La unidad de medida será el metro lineal (m), que será medido por longitud de cable alimentador terminada, de
acuerdo a las secciones indicadas en los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado del cableado bien ejecutados por el costo unitario
1.5. INSTALACION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

1.5.1. POZO PUESTA A TIERRA R<=5 Ohms
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalación de los pozos de puesta a tierra, ubicado en áreas
exteriores de la edificación conforme a lo señalado en los planos del proyecto.
Ubicado en el terreno el área para el pozo, se realiza la excavación manual hasta la profundidad y las dimensiones
detalladas. Se efectuara según se indica en planos, recomendándose obtener una resistencia menor a 15 y 5 ohmios.
Forma de ejecutar el pozo de tierra:
a.- Ejecutar el pozo de 3m x0.80-0.90m de diámetro.
b.- Saturar de agua el pozo promedio de tiempo 4 horas.
c.- Agregar al pozo 0.25m3 de tierra de cultivo cernida y 25Kg de bentonita manteniendo la manguera con agua en el
pozo.
d.- Anclar la varilla y agregar tierra de cultivo con la dosis química que se ha elegido, manteniendo los 75Kg de
Bentonita restantes y manteniendo el suministro de agua en el pozo.
e.- Agregar la tierra paulatinamente hasta llegar al nivel requerido, siempre manteniendo el suministro de agua en el
pozo.
f.- La medición del pozo de tierra debe efectuarse desde el momento que se ancla la varilla en el pozo.
La unidad de medida será la unidad (und), que será medido por pozo puesta a tierra terminado, de acuerdo a los
detalles indicados en los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de pozo puesta a tierra bien ejecutados por el costo unitario
1.5.2. CABLE DE Cu DESNUDO DE 10mm2

Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de los conductores a usarse en el sistema de pozo
puesta a tierra, serán de cobre electrolítico recocido, desnudo de 10mm2, según se indique en los planos.
La instalación de los cables se instalara en el ducto y/o zanja correspondiente previamente preparada.
La unidad de medida será el metro lineal (m), que será medido por longitud de cable alimentador terminada, de
acuerdo a las secciones indicadas en los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado del cableado bien ejecutados por el costo unitario
1.6. TABLEROS
1.6.1. TG 3x30A: 4-2x15A, 7-2x20A, 9 int. Dif. 2x25A, 24 POLOS ADOSADO.
Descripción
Se proveerá, instalará y probará los tableros de distribución secundaria del tipo mural, para empotrar.
Serán construidos de plancha de acero galvanizada tipo LAF, laminada al frío bajo un grado de hermeticidad NEMA 1,
IP-55,totalmente probados, armados y cableados, deberán tener un diagrama del circuito en la contra tapa. Los
tableros de distribución tipo mural estarán formados de dos partes:
GABINETES: Consta de caja, marco y tapa con chapa, barras y Accesorios.
INTERRUPTORES: Automáticos, termo magnéticos indicado en los planos del proyecto.
Gabinete Metálico
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de plancha de acero galvanizado laminado al frío de 1.6
milímetros de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado; 20, 25, 40 mm. Ø,
etc. de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los fabricantes. Deberá tener el espacio necesario a los 4
costados, para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
Marco, Tapa y Puerta
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha mínimo de un espesor de 1.6 mm.
El marco llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores, dejando libre únicamente las manijas
de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad de llave , asimismo tendrá la
alternativa del uso de llave para casos específicos en los que se requiera , debiendo suministrarse siempre dos llaves
por tablero, adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la aplicación de la pintura electrostática de
acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevará un
porta-tarjetero para el directorio de circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero.
En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave del tablero.
Base, Barras y Accesorios
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de cobre que aloja estén totalmente
aisladas de la parte metálica formando un solo conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de
posición de los interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para conductores del mismo calibre que el
correspondiente al alimentador.
Las barras deben ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones de
"TABLEROS DE FRENTE MUERTO" se usara aisladores de resina de una capacidad de 0.5 KV. Las barras serán de
cobre electrolítico de capacidad mínima para 100 Amperes o estar de acuerdo a la capacidad de los cables
alimentadores, serán 04 barras que serán pintadas según su fase a decir, color rojo (fase R), color azul (fase S), color
negro (fase T),color blanco (Neutro).
Tendrán una barra de tierra pintada color verde para puesta tierra servirá para conectar las diferentes líneas de tierra
de los circuitos, esto se hará por medio de pernos cadmiados debiendo los cables de tierra tener su respectivo
terminal.
Interruptores Termomagnéticos
Serán trifásicos para 380VAC, con capacidad de cortocircuito en 25 KA en 220V para el Interruptor general y
unipolares para 220 V, 60 ciclos por segundo, de los rangos de 20, 30, 40A con 10,000 A. de interrupción asimétrica.
La conexión de los alambres debe ser lo más simple y segura; los conectores serán fácilmente accesibles, la conexión
eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor pérdida de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor que, por su función puede ser
tocada con las manos, debe ser construida de material aislante.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente contacto eléctrico disminuyendo la
posibilidad de picaduras y quemado.
Deben ser de tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser removidos sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho empleando terminales de tornillos con contactos de presión.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras (ON) y (OFF) o conectado y desconectado.
Deben ser apropiados para trabajar a las condiciones climatéricas de la zona donde van a ser instalados; si ocurriesen
fallas por este motivo, están serán subsanadas por cuenta del Contratista, dentro del plazo de garantía.
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y en lo posible circuitos trifásicos, y disparados automáticamente
cuando ocurran sobrecargas o cortos circuitos.
El mecanismo de disparo debe ser de "apertura" libre de tal manera que no permanezca cerrado en condiciones de
corto circuito.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera que si ocurre una sobre carga o corto
circuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del interruptor y no han de consistir de
interruptores unipolares con las palancas unidas externamente; serán del tipo integral, automáticos termo magnéticos,
marca General Electric, Westinghouse, Cutler Hammer, Merlín Gerin, Square-D, Ticino. Tendrán aprobación de UL,
VDE, IEC o cualquier Norma internacional reconocida.
Interruptores Diferenciales
Los interruptores diferenciales serán del tipo AC Btdin Según la norma CEI EN 61008-1 Estos interruptores
diferenciales tienen la función principal de proteger la vida humana mediante la desconexión de un circuito eléctrico
cuando se produce un contacto directo o indirecto de la persona a una parte de dicho circuito donde existan fallas de
aislamiento. Estos interruptores diferenciales son insensibles al fenómeno transitorio de la red y perturbación de
origen atmosférico
Estos interruptores diferenciales son Estéticamente y dimensionalmente compatibles con los interruptores
termomagnéticos.
Los Amperajes a usar deberán ser mayores e iguales al amperaje del interruptor termomagnetico del circuito a
proteger y tendrá una Sensibilidad de 30mA. Estos interruptores irán instalados en rieles horizontales, en el sistema
BT-DIN.
La unidad de medida será la unidad (und), que será medido por tablero terminado, de acuerdo a lo indicado en los
planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de tableros bien ejecutados por el costo unitario
1.7. ARTEFACTOS
1.7.1. LUMINARIA ADOSADA 1x36W
1.7.2. LUMINARIA ADOSADA A TECHO 1x36W JOSFEL GENIUS O SIMILAR
Descripción
Esta partida incluye el suministro e instalación de artefactos de alumbrad; proyector de aluminio con lámpara de
1x400W, 1x150W, 2x18W, 2x36W y 1x36W, con base metálica, colocada en los lugares que se detallan en los
planos.
Pantalla fabricada en plancha de acero laminada en frío, fosfatizado, resistente al impacto, recubierto con pintura en
polvo por aplicación electrostática resistente al impacto, los modelos serán a los de Josfel o de similares
características técnicas.
Las Luminarias estarán equipadas con balastros electrónicos y cableados con conductor resistente a 105 ° C de la
mejor calidad.
Ubicada la salida en la que se instalará el artefacto fluorescente según modelo indicado en los planos, se colocará la
base metálica y esmaltada al horno en color blanco.
Se emplearán accesorios de fijación para colocar adosados al techo y/o pared sobre la caja octogonal de Fo.Go., con
una platina de anclaje con dos pernos de 5/32” x 2” y un perno de 1/4” x 2 1/2”. Una vez terminado de instalar el
artefacto con sus fluorescentes se empernara al chasis del artefacto de alumbrado la rejilla de seguridad del
artefacto. El artefacto deberá estar condicionado para la conexión del cable de tierra a través de un borne o perno
color verde en el chasis del artefacto
La unidad de medida será la unidad (und), que será medido luminaria fluorescente terminada, de acuerdo a lo
indicado en los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de luminarias fluorescentes bien ejecutados por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución.
1.8. VARIOS
1.8.1. BANCO DE MEDIDORES
Descripción:
Todos los tableros eléctricos deberán ser fijados en muro de concreto de buena resistencia, este costo incluye
materiales, mano de obra y equipo.
Método de ejecución:
Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del supervisor.
Pruebas y criterios de control de calidad
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del Contratista, en la forma
que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista
deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las
normas mencionadas
Unidad de medida:
La unidad de medida será en forma global (Glb.)
Método de medición:
El cómputo se efectuará en forma global.
Condición de pago:
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.

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"CREACION DEL CENTRO DE OPERACIONES DE EMERGENCIA DISTRITAL (COED) EN EL

DISTRITO DE MALA, PROVINCIA DE CAÑETE, DEPARTAMENTO DE LIMA"

CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

DEL RESIDENTE DE OBRA

 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

 Código Nacional de Electricidad del Perú.

1.1.2. ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA

1.1.3. ALQUILER DE BAÑO QUIMICO (DISAL)

1.1.5. REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

1.1.6. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1.2. SEGURIDAD Y SALUD

1.2.2. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

1.2.3. SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.2.2. AFIRMADO DE 4" PARA PISOS INTERIORES Y EXTERIORES COMPACTADO

No. MALLA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

- Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)

1.3.3. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

1.3.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.3.4.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO D=10km

1.4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.4.1. CIMIENTOS CORRIDOS

La unidad de medida será en metro cúbico m3.

1.4.2. SUB ZAPATAS O FALSA ZAPATAS

Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de concreto.

1.4.3.2. SOBRECIMIENTO: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

1.4.4. FALSO PISO

1.5. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO

Tamiz Porcentaje que pasa (enPorcentaje de desviación permisible de la

3/8 in. 100 0

Máximo tamaño del

 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.

1.5.1.2. ZAPATA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

El acero será según especificaciones indicadas en obras de concreto armado.

1.5.2. VIGAS DE CIMENTACION

1.5.2.2. VIGA DE CIMENTACION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.5.2.3. VIGA DE CIMENTACION: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

1.5.3. COLUMNAS Y PLACAS

1.5.3.2. COLUMNA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se medirá en metros cuadrados (m2).

1.5.3.3. COLUMNA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

1.5.4. COLUMNETAS DE CONFINAMIENTO

1.5.4.2. COLUMNETA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.5.4.3. COLUMNETA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

1.5.5.2. VIGA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.5.5.3. VIGA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

1.5.6. VIGUETA DE CONFINAMIENTO

1.5.6.2. VIGUETA: CONCRETO f'c=210 kg/cm2 CEM TIPO I

1.5.6.3. VIGUETA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.5.7.1.2. LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.5.7.1.3. LOSA ALIGERADA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

1.5.7.1.4. LOSA ALIGERADA: LADRILLO DE ARCILLA PARA TECHO 15x30x30cm

1.5.7.2. LOSAS MACIZAS

1.5.7.2.2. LOSA MACIZA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se medirá en metros cuadrados (m2).

1.5.7.2.3. LOSA MACIZA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

1.5.7.3.2. ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.5.7.3.3. ESCALERA: ACERO GRADO 60 f'y=4,200 kg/cm2

2.1.2. REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.2.2. RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MATERIAL PROPIO

2.2.3. ACARREO DE MATERIAL A PUNTO DE ACOPIO