Especificaciones Tecnicas Complejo Lauriama Definitiva

EXP.
TÉCNICO:
“MEJORAMIENTO DEL COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA, DISTRITO DE BARRANCA, PROVINCIA DE BARRANCA - LIMA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1.- GENERALIDADES
1.1.- Definición
Las Especificaciones Técnicas Generales son el conjunto de indicaciones aplicables a cada una
de las partidas de la obra con el fin de garantizar un nivel de calidad satisfactorio de los
materiales empleados en la construcción y los métodos constructivos aplicados. Asimismo, estas
indicaciones complementan las instrucciones escritas en los planos y otros documentos técnicos.
1.2.- Objetivo
El objetivo de las Especificaciones Técnicas Generales es el de minimizar las probables
controversias que se puedan generar en el desarrollo de la Construcción y garantizar la más alta
calidad de la obra.
1.3.- Alcance
Este documento es aplicable y forma parte del Expediente Técnico para el Mejoramiento del
Parque Infantil de Barranca, con sus partidas y presupuestos detallados en el presupuesto de
obra.
1.4.- Actividades del proyecto

Para la elaboración de las Especificaciones Técnicas Generales se han considerado todas las
partidas que figuran en el Presupuesto de obra. Para ello, se han agrupado las partidas de
similares características a fin de no generar especificaciones repetitivas para cada caso. Es así
que los conjuntos de partidas similares han dado origen a las “Actividades del Proyecto”.
Las Especificaciones Técnicas Generales han sido desarrolladas para cada una de las
Actividades del Proyecto y valen para todas las partidas en las respectivas actividades.
2.- ASPECTOS GENERALES

2.1.- Normativas y reglamentación vigente
Toda documentación o normas aplicables a las obras por ejecutar deben responder y cumplir
con las leyes y reglamentaciones oficiales del Perú. De ser necesario durante el proceso
constructivo, al no existir parámetros de reglamentación nacionales en algún caso, podrán
aplicarse normas internacionales siendo necesario para ello el visto bueno del Supervisor de
Obras y la aprobación de la Entidad.
Las normativas vigilarán los diversos aspectos de la obra como son:
 Documentación técnica
 Procedimientos de control de calidad
 Protección y preservación del medio ambiente
 Seguridad laboral
CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

EXP. TÉCNICO:
 Aspectos socio-culturales
 Aspectos de seguridad vial
 Etc.
2.2.- Jerarquía de los documentos técnicos
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primacía
sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y en
ningún caso dispensarán a la Entidad la ejecución de alguna partida si está prevista en los
planos y/o especificaciones técnicas.
2.3.- Calidad de los materiales

 Los materiales a ser empleados para la construcción de las obras deben ser proporcionados
por la Entidad (área de logística); por ello será este el único responsable de la selección de
los proveedores y fuentes de abastecimiento, teniendo en consideración que todos los
materiales deben cumplir con las exigencias de calidad establecidas.
 Los materiales suministrados por la Entidad para la ejecución de las obras deberán ser de
primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y elementos que la
Entidad emplee en la ejecución de las obras sin la aprobación del Supervisor podrán ser
rechazados por éste cuando no los encuentre adecuados.
a).- Certificación de Calidad

Los materiales utilizados en la obra, que sean fabricados comercialmente, deben estar
respaldados por certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los
requisitos de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser
entregada para cada lote de materiales o partes entregadas en la obra.
Así mismo, los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten
características propias de riesgo, deben contar con especificaciones respecto a su
manipulación, transporte, almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas
en cuenta. En caso que ello no sea proporcionado por el fabricante deberá ser respaldado
por una ficha técnica elaborada por un profesional competente.
Esta disposición no impide que la Supervisión solicite a la Entidad, como responsables de la
calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias en cualquier momento en cuyo
caso si se encuentran que no están en conformidad con los requisitos establecidos serán
rechazados estén instalados o no. Copias de los certificados de calidad emitidos por el
fabricante o de los resultados de las pruebas confirmativas deben ser entregadas al
Supervisor.
No se hará pago directo por tomar muestras y realizar pruebas adicionales o repetir pruebas
ordenadas por el Supervisor. De hacerse necesario que el Supervisor pruebe materiales de
una parte del trabajo, debido a que las pruebas de la Entidad sean declaradas inválidas, el
costo total de realizar dichas pruebas será de responsabilidad de la Entidad.
b).- Almacenamiento de Materiales

Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación de
sus cualidades y aptitudes para la obra. Los materiales almacenados, aun cuando hayan
sido aprobados antes de ser almacenados, pueden ser inspeccionados nuevamente,
cuantas veces sean necesarias, antes de que se utilicen en la obra. Los materiales
almacenados tienen que ser localizados de modo que se facilite su rápida inspección.
Es responsabilidad del Entidad garantizar medidas mínimas de seguridad en las zonas de
almacenamiento de materiales a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los
trabajadores y/o personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la
verificación del cumplimiento de las mismas. Se debe tener en cuenta como mínimo lo
siguiente:
Los materiales deben ser almacenados fuera del área de tránsito de maquinarias y equipo.

EXP. TÉCNICO:
Los materiales no serán apilados contra tabiques o paredes sin antes haber comprobado la
suficiente resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia de 50 cm entre
las pilas de material y las paredes o tabiques.
Las barras, tubos, listones de madera, etc., se almacenarán en casilleros para facilitar su
manipuleo y así no causar lesiones al personal.
Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, tambores y otros, se acomodarán en
camadas debidamente espaciadas y acuñadas para evitar su deslizamiento y garantizar su
fácil manejo.
En el almacenamiento de materiales que, por su naturaleza química o su estado físico,
presenten características propias de riesgo se deberán adoptar las medidas preventivas
respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el productor o en su defecto por
un profesional o técnico competente en la materia.
Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación, transporte y
almacenamiento de materiales de riesgo serán informadas, como mínimo, mediante carteles
estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
El acceso a los depósitos de almacenamiento debe ser restringido a las personas
autorizadas. En caso del acceso a depósitos de materiales de riesgo, las personas
autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a seguir y
contarán con la protección adecuada requerida según las especificaciones propias de los
materiales en mención.
Todas las áreas de almacenamiento temporal tienen que ser restauradas a su estado
original por el Entidad según las Normas contenidas en los Manuales y Reglamentos de
Medio Ambiente.
Lo establecido en este acápite es aplicable el almacenamiento de materiales tanto en la
zona industrial como en la obra en sí.
c).- Transporte de los Materiales

Todos los materiales transportados a obra, o generados durante el proceso constructivo,
tienen que ser manejados en forma tal que conserven sus cualidades y aptitudes para el
trabajo.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las normas
vigentes y debe estar bajo responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los
medios empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza,
tamaño, peso, frecuencia de manejo del material, ruta de acceso a obra y distancia de
traslado para evitar perjuicios de cualquier índole.
Se deberá limpiar los neumáticos de los vehículos que ingresen a zonas no pavimentadas
para cargar o descargar materiales. Esto para evitar contaminar el pavimento de las calles
aledañas.
Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por donde transiten deberá
ser corregido por la Entidad a su costo.
d).- Materiales Defectuosos

Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá ser
reemplazado por la Entidad (área de logística), procediendo a retirar de la obra los
elementos y materiales defectuosos a su costo, en los plazos que indique el Supervisor.
2.4.- Control de calidad de la obra

Será responsabilidad de la Entidad establecer y ejecutar un sistema de control óptimo, que
garantice la máxima calidad del proceso constructivo en general.
La Supervisión controlará y verificará los resultados obtenidos y tendrá la facultad, en el
caso de dudas, deberá solicitar ensayos especiales en un laboratorio independiente.
La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente de la Entidad y la
Supervisión. Sin embargo, cualquier revisión, inspección o comprobación que efectúe la
Supervisión no exime a la Entidad de su obligación sobre la calidad de la obra.

EXP. TÉCNICO:
2.5.- Relaciones legales y responsabilidad ante el público

La Entidad tiene la obligación de estar completamente informado de todas las leyes,
códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos de cuerpos o tribunales que tengan
cualquier jurisdicción o autoridad, que en cualquier forma afecten el manejo de la obra.
La Entidad observará y cumplirá en todo momento con dichas leyes, códigos, ordenanzas,
reglamentos, órdenes y decretos, debiendo dejar a salvo contra cualquier juicio, reclamo o
demanda por cualquier daño o perjuicio que ocasione a cualquier persona o propiedad
durante la ejecución de la obra por responsabilidad original o basada en la violación de
cualquiera de tales leyes, códigos, ordenanzas, reglamentos, órdenes y decretos.
Los daños que se ocasionen en redes de servicios públicos, restos arqueológicos o
históricos, andenes, pavimentos, edificaciones, puentes y demás estructuras vecinas a la
obra, por causas imputables la Entidad debido a la operación de sus equipos, entre otras
causas, serán reparadas por su cuenta y a su costo.
e).- Plan de Contingencia

Antes del inicio a la ejecución de los trabajos el supervisor deberá elaborar un Plan de
Contingencia y presentarlo a la Entidad.
f).- Protección Ambiental

La Entidad deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos vigentes sobre el control
de contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en relación con la
construcción de obras urbanas, así como con los estudios de Impacto Ambiental específicos
del proyecto.
Se deberá evitar la contaminación de los suelos con sedimentos, combustibles, aceites,
betunes, químicos u otros materiales dañinos; asimismo evitará la contaminación de la
atmósfera con material de partículas o gases.
Concluida la eliminación del material de excavación la Entidad está obligada bajo sanción a
reponer a su estado natural la ribera utilizada para el acceso y salida de las zonas de
eliminación de material.
g).- Accidentes
El residente de obra deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier accidente
sucedido durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en el término de la
distancia, debiendo además efectuar la denuncia respectiva a la autoridad competente de la
jurisdicción de la ocurrencia. Así mismo deberá mantener un archivo exacto de todos los
accidentes ocurridos que resulten en muerte, enfermedad ocupacional, lesión permanente y
daño a la propiedad pública o privada. El archivo de accidentes deberá estar disponible en
todo momento para ser inspeccionado por el Supervisor.
h).- Equipo
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con emisiones
de ruido, gases y deposición de partículas a la atmósfera El equipo deberá estar ubicado
adecuadamente en sitios donde no perturbe al público y al medio ambiente y contar además
con sistemas de silenciadores, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba
la tranquilidad, lo que deberá contar con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria,
para lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación
para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la atmósfera.
Cuando se aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas
que contaminen suelos, áreas verdes o cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar
herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego transportarlos a
lugares adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El residente debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo especificada
a fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo para que los

EXP. TÉCNICO:
vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos, pavimentos

y/o vegetación.
2.6.- Desarrollo de la obra - Maquinaria y equipos

El residente deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se
garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de construcción,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos.
La entidad deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el
objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las máquinas,
equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y construcción teniendo en
cuenta los principios de la seguridad, la salud y la ergonomía en lo que atañe a su diseño.
Deben tener como edad máxima la que corresponde a su vida útil. La mala calidad de los
equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no serán causal que exima al cumplimiento de
sus obligaciones.
El mantenimiento y la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y herramientas no
solo es básico para la continuidad de los procesos de producción y para un resultado
satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que también es de suma
importancia en cuanto a la prevención de los accidentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto de
salvaguardas con los requisitos siguientes:
 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
 Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que estén libre de astillas, bordes
ásperos o afilados o puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión, maniobrabilidad y casetas de

protección contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para prevenir
accidentes de trabajo. La Entidad debe solicitar al fabricante las instrucciones pertinentes
para una utilización segura las cuales deben ser proporcionadas a los trabajadores que
hagan uso de ellos.
Además se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección adecuada:
visual, auditiva, corporal, etc.
i).- Organización de los Trabajos

En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones establecidas
en los estudios técnicos y ambientales del proyecto. El residente organizará los trabajos en
tal forma que los procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos
técnicos necesarios, las medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo
ambiental del proyecto, los requerimientos establecidos y los permisos, autorizaciones y
concesiones de carácter ambiental y administrativo y demás normas nacionales y regionales
aplicables al desarrollo del proyecto. Así mismo la organización de los trabajos deberá
considerar la protección de los trabajadores contra riesgos de accidente y daños a la salud
en cuanto sea razonable y factible evitar.
Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daños
a estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya destrucción o
menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la construcción de las
obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los
requerimientos establecidos por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre
recursos naturales y la calidad ambiental del área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Entidad asegurar la vigilancia necesaria para que los trabajadores
realicen su trabajo en las mejores condiciones de seguridad y salud.
Se asignara trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de salud y
capacidades de los trabajadores.

EXP. TÉCNICO:
El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo

aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas constructivas
siguientes a la que se esté ejecutando.
j).- Limpieza del sitio de los trabajos

Es responsabilidad del residente elaborar y aplicar un programa adecuado de orden y
limpieza que contengan disposiciones sobre:
 El almacenamiento adecuado de material y disposición de maquinaria
 La evacuación de desperdicios, desechos y escombros.
A la terminación de cada parte de la obra, la entidad deberá retirar del sitio de los trabajos
todo el equipo de construcción, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de
toda clase, dejando la totalidad de la zona en un estado de limpieza satisfactorio para el
Supervisor. No habrá pago separado por concepto de estas actividades.
k).- Personal
Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por la Entidad, quien deberá
cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratación del personal. Así mismo,
se obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales que se establezcan en relación
con los trabajadores y empleados, el empleador se rigen por lo dispuesto en el Código del
Trabajo y demás disposiciones concordantes y complementarias. Ninguna obligación de tal
naturaleza corresponde al Cliente y éste no asume responsabilidad ni solidaridad alguna.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente capacidad,
solvencia técnica y moral para el desempeño de sus labores en las áreas asignadas para
cada uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su opinión no
cumpla con los requisitos exigidos.
2.7.- Seguridad laboral

La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras de ingeniería, en
tanto ello permita un control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de
los plazos establecidos y el poder implantar medidas que cubran diversas contingencias que
pueden surgir, que sean factibles de ser predecibles y que pueden afectar a los trabajadores
y por ende a los resultados del proyecto.
Es responsabilidad del residente lo siguiente:
 Garantizar que todos los lugares y ambientes de trabajo sean seguros y exentos de
riesgos para el personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en la obra o en las

inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan presentarse.
 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de

trabajo en el desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que son
propias a la ejecución de las obras de ingeniería.
 Prevenir lo antes posible, en la medida de lo factible, los peligros que puedan

suscitarse en el lugar de trabajo. Organizar las tareas teniendo en cuenta la seguridad
de los trabajadores; utilizar materiales y productos apropiados desde el punto de vista
de la seguridad y emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos
relacionados con sus labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara
capacitación adecuada y dispondrá de medios auxiliares para la difusión.

EXP. TÉCNICO:
 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas

de protección y seguridad laboral
2.8.- Plan de Seguridad Laboral

Antes de dar inicio a la ejecución de la obra el residente debe elaborar un Plan de
Seguridad Laboral que contenga los siguientes puntos:
 Responsable de la Seguridad Laboral por parte del residente
 Identificación de los factores y causas que podrían originar accidentes.
 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas

hallados.
 Procedimientos de difusión, entre todo el personal, de las medidas de seguridad a

tomarse. Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-
culturales del personal. Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
2.9.- Salubridad
El Entidad es el responsable del cumplimiento de las disposiciones generales contenidas
en este Ítem y el Supervisor de su control y verificación.
l).- Protección
El residente debe emplear métodos de trabajo que protejan a los trabajadores contra los
efectos nocivos de agentes químicos (gases, vapores líquidos o sólidos), físicos
(condiciones de ambiente: ruido, vibraciones, humedad, energía radiante, temperatura
excesiva, iluminación defectuosa, variación de la presión) y biológicos (agentes infecciosos
tipo virus o bacterias que causan tuberculosis, pulmonía, tifoidea, hongos y parásitos). Para
ello deberá cuidar lo siguiente:
 Disponer que personas competentes localicen y evalúen los riesgos para la salud
que entrañe el uso en la obras de diversos procedimientos, instalaciones,
maquinas, materiales y equipo.
 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.
 Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente

fatigosos que afecten la salud de los trabajadores.
 Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo

para la salud.
 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir

su utilización.
 Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo y alimentación, adecuadas y

óptimas condiciones que permitan controlar brotes epidémicos y canales de
transmisión de enfermedades.
 Reducción en lo posible el ruido y las vibraciones producidas por el equipo, la

maquinaria, las instalaciones y las herramientas.

EXP. TÉCNICO:
m).-Servicios de Atención de Salud

La entidad deberá adoptar disposiciones para establecer servicios de Atención Primaria de
Salud en el centro de labores u obras, el cual debe estar instalado en un lugar de fácil
acceso, convenientemente equipado y a cargo de un socorrista o enfermero calificado.
Deberá así mismo coordinar con el Centro de Salud más cercano que hubiere, al cual
brindará la información del grupo poblacional a cargo de la obra. Para ello establecerá una
ficha de registro por cada trabajador la cual debe consignar todas las referencias y
antecedentes de salud y será producto de una verificación previa de las condiciones de
salud del trabajador.
La entidad garantizará la disponibilidad de medios adecuados y de personal con formación
apropiada para prestar los primeros auxilios. En la organización de los equipos de trabajo de
obra debe procurarse que por lo menos uno de los integrantes tenga capacitación o
conocimientos de Primeros Auxilios.
2.10.- Programación de los trabajos

EL residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto programará su
trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda lograr su terminación en
forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Entidad
deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo la Entidad el responsable
de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
n).- Supervisor de obra

La entidad nombrará a un Ingeniero de amplia experiencia en obras de tipo urbanístico y
profesionalmente calificado, quien lo representará en obra, el cual velará por el
cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y correcta
aplicación de las normas establecidas.
o).- Equipo de obra

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser el
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc.).
p).- Proyecto
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las dimensiones
dadas en el proyecto de Arquitectura.
q).- Obras provisionales

Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que
tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y obrero, como
también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su almacenamiento y cuidado
durante el tiempo de ejecución de la obra.
r).- Instalaciones
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones necesarias a
ejecutarse para la buena marcha de la obra. Los costos que demanden el uso de estos
servicios deberán ser abonados por la Entidad.
s).- Agua
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto será
obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo con las
necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.

EXP. TÉCNICO:
t).- Desagüe
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado y es
obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra.
La falta de agua y desagüe será causal de paralización de la obra.
u).- Electricidad
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde se
presente humedad. Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el
recubrimiento correspondiente.
v).- Carteles
Para identificar la Obra que está desarrollándose, será necesario contar con los carteles en
los que debe indicarse:
Entidad.
Magnitud de la Obra.
Plazo de Ejecución en días calendarios.
Monto de Financiamiento.
El cartel tendrá 2.40 m x 3.60 m, y se ubicará de acuerdo con las indicaciones del
Supervisor.
w).- Almacén, Oficinas y Guardianía

Se construirá como obra provisional las oficinas para el Supervisor, Residente, Almacenes
de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de Guardianía y Control.
Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para cumplir
su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra.
Un sanitario por cada 25 obreros como mínimo. Se instalará una batería de lavamanos.
x).- Guardianía de obra

La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo su
responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que estén en
obra.
y).- Transporte de equipo y Herramientas

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro en el
momento oportuno.
z).- Modalidad de ejecución de Obra

La obra será ejecutada por administración directa y/o Contrata.
aa).- Limpieza Final

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, la Entidad procederá a la demolición de
las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y
conforme a los planos.
bb).- Entrega de la Obra

Al terminar la obra, la Entidad designará a una Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, la supervisión hará una revisión final de todos los componentes del proyecto y
establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito a la entidad.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan los
defectos observados.
Para la entrega de obra debe ceñirse a lo estipulado en el Reglamento de la Ley de
Adquisiciones y Contrataciones del Estado.

EXP. TÉCNICO:
01. CAMPO DEPORTIVO
01. OBRAS PROVISIONALES.
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40M EN GIGANTOGRAFIA

(UNID)
Descripción.-
Bajo esta partida el Constructor suministrará un Cartel de Obra de 3.60 x 2.40 m. El contenido del cartel estará de
acuerdo al modelo que proporcionará la Municipalidad Provincial de Barranca al Residente de obra.
Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Operario
 Peón
 Clavos para madera
 Perno hexagonal
 Cemento portland tipo I
 Hormigón
 Gigantografia
 Madera tornillo
 Herramientas Manuales
Procedimiento Constructivo.-
Las características de este cartel será el siguiente:
Tendrá una dimensión de acuerdo a la partida establecida en el presupuesto el contenido de la gigantografia será
definida por el supervisor según modelo entregado por departamento de Obra de la municipalidad.
Será construido con bastidor de madera tornillo de 2”x 2”, como marco en el perímetro del cartel fijando la
gigantografia en forma homogénea y presentable; adicionando 02 división transversal y 03 verticales forrado con
planchas de triplay de 4mm. en la cara que va la gigantografia. Llevara tres apoyos dos en los extremos y uno en
la parte central de pies derechos de madera de 4” x 4”, o ø = 4” de 5m enterrados a 1.00m de profundidad para
asegurar su estabilidad cada uno tendrá un dado de concreto de 0.4m x 0.4m x 1m. La ubicación del cartel se
efectuara en un lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la
aprobación de la supervisión.
La ubicación del cartel será determinada por el Supervisor
Método de Medición.-
La medición se efectuará en UNIDAD (u), de acuerdo a las dimensiones especificadas en la presente
especificación.
Método de Pago.-
El cartel medido en la forma descrita anteriormente será pagado por unidad, de acuerdo al precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra como
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.01.02 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPÓSITO (GLB)
Descripción.-
Comprende esta partida todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, casetas de guardianía,
comedores, vestuarios, servicios higiénicos, cercos, carteles, etc.
Para llegar al valor global de esta partida se hará una medición previa de todas las construcciones en la siguiente
forma.
En oficinas, que son ambientes necesarios para el trabajo del personal técnico y administrativo se medirá el área
techada.

EXP. TÉCNICO:
En almacenes, que son ambientes cerrados y techados para depositar y proteger a los materiales, se medirá el
área techada u ocupada
Método de medición.-
La partida será cuantificado por unidad donde se ejecute la obra; su unidad de medida es la unidad (UND). El
precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano, equipos e instrumentos; y demás
implementos que se requiere para ejecución de la partida.
Método de Pago.-
El pago se realizara por unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS (GLB)
Descripción.-
Son las acciones y trabajos necesarios para el transporte de maquinaria, equipos, herramientas, repuestos y
personal necesario para la ejecución de la obra, de acuerdo al Expediente técnico y cronograma de ejecución de
la obra con aprobación de la SUPERVISIÓN
Para el transporte del equipo a la obra, se utilizaran tanto los caminos existentes como los construidos
previamente por el Residente y durante esta actividad se evitara causar daños a terrenos y propiedades de
terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del SUPERVISOR
La partida incluye la desmovilización de los equipos, que se efectuara una vez
finalizado los trabajos y según los plazos de ejecución de la Rehabilitación de la obra
La unidad de medida para pago es GLOBAL (Glb.). Se valorizara hasta el 70 % del monto de la partida una vez
movilizados todos los equipos y el 30 % restante una vez efectuada su desmovilización o retiro de lo mencionado
anteriormente.
Forma de Pago.-
La movilización y desmovilización de Equipos en la forma descrita anteriormente será pagado de forma GLOBAL
(glb), de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra como materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO (M2.)

Descripción.-
El replanteo consistirá en la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en los planos
durante el proceso de construcción.
Residente de Obra encargara los trabajos topográficos, solo a personas que por su experiencia, tengan la
calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a realizar.
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg
 Mira Topográfica
 Nivel Topográfico
 Teodolito

EXP. TÉCNICO:
El topógrafo deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada 10 m., en los
extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en cualquier
momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o
varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.
De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del proyecto y
tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la intervención del proyectista.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más importantes
sean los ejes y elementos a replantear.
Sistema de Control.-
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y clara debiendo ser
adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo
materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en
base de concreto fijado al terreno.
Se verificara la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de la Supervisión y en caso
sea necesario, con la intervención del Ejecutor.
El trazo y replanteo será cuantificado por el área del terreno donde se ejecute la obra; su unidad de medida es por
metro cuadrado (M2). El precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano, equipos e
instrumentos; y demás implementos que se requiere para ejecución de la partida.
Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
1.3 MOVIMIENTO DE TIERRA

01.03.01 CORTE SUPERFICIAL DE TERRENO H = 0.15 M. (M2.)
Descripción.-
El trabajo consiste en la excavación a nivel de sub rasante, conforme al perfil del proyecto. Se considera material
suelto, todo aquel que pueda excavarse a mano o por medios mecánicos, sin el uso de explosivos.

 Operario
 Peón
 Cargador frontal 125hp
Antes de iniciar los trabajos, se procederá a la toma de secciones transversales. Para el desarrollo del trabajo se
deberá de contar con el equipo necesario en este caso un tractor de orugas el corte se desarrollara con las
medidas de seguridad pertinentes, en todo momento deberá de regarse con agua para no crear polvaredas que
molesten a las casa aledañas.
Metodo de Medición.-
La unidad de medida es el Metro cuadrado (m2).
Bases de Pago
El pago por este concepto será por la cantidad de metros cúbicos compactados y serán pagados al precio unitario
del contrato dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de equipo, mano de obra materiales e
imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida.
01.03.02 NIVELACION DE TERRENO A NIVEL DE SUBRASANTE (M2.)

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
Este trabajo consiste en el relleno, nivelación y compactación del terreno o del afirmado en donde haya de
colocarse un terraplén nuevo, previa ejecución de las obras de desbroce y limpieza, demolición, drenaje y su
drenaje; y la colocación, el humedecimiento o secamiento, la conformación y compactación al 95% de la máxima
densidad seca de materiales apropiados de acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones
transversales del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
REQUISITOS DE LOS MATERIALES.-

Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de las excavaciones de
la explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de
materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor,
quien de ninguna manera permitirá la construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existen en la zona material expansivos, se deberá proceder a estabilizarlos antes de
colocarlos en la obra. Las estabilizaciones serán definidas previamente en el Expediente Técnico.
EQUIPO.-
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación. Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la emisión de gases
contaminantes como de ruidos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS.-

Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
5. CONTROLES
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en la Sección Requisitos
de los Materiales.
 Verificar la compactación de todas las capas del terraplén y corte.
 Realizar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
(1) COMPACTACIÓN
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizará según se establece en la Tabla Nº 02
y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los
sitios para las mediciones se elegirán al azar.
La densidad media del tramo (Di) deberá ser, como mínimo, el noventa por ciento (90%) de la máxima obtenida en
el ensayo próctor modificado de referencia (De) para la base y cuerpo del terraplén y el noventa y cinco por ciento
(95%) con respecto a la máxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la compactación de la corona
del terraplén.
Di >0.90 De (base y cuerpo)
Di >0.95 De (corona)
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas, previamente al
cálculo de los porcentajes de compactación.
(2) IRREGULARIDADES
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán ser corregidas por el
Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
(3) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA

EXP. TÉCNICO:
La corona o terraplén no deberá quedar expuesta a las condiciones atmosféricas, por lo tanto, se deberá construir
en forma inmediata la capa superior proyectada.
El Contratista deberá responder por la conservación de la Subrasante terminada hasta que se coloque el
pavimento o capa superior y corregirá, a su costo, cualquier daño que ocurra en ella después de terminada.
El trabajo de terraplenes será aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta especificación, las indicaciones del
Supervisor y se complete a satisfacción de este.
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cuadrado (m2), de material rellenado y
compactado, aceptado por el Supervisor, en su posición final y utilizando el método de las áreas medias.
Forma de pago.-
El trabajo de relleno y compactación se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor.
1.3.3 PREPARACION DE TIERRA PARA SEMBRIO DE GRASS. (M2)

Descripción.-
La presente especificación es aplicable a los trabajos de preparación de tierra, libre residuos que no estén aptos
para recibir el sembrado de grass, así como la eliminación de desperdicios de obra producidos durante la
ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de Quince Kilómetros (15 Km) en lugar autorizado por la
Municipalidad Provincial de Barranca en coordinación con la Supervisión.
El método de medición se hará por metro cuadrado (M2):
Bases de pago.-
Solo recibirá pago aquel trabajo que cumpla con las especificaciones, cuyo control de densidades haya sido
efectuado y sus resultados cumplan con los requisitos planteados en la presente especificación. Para que se
reconozca el pago que corresponde a la capa asfáltica, es necesario, que los ensayos de densidades y rugosidad
superficial requerida, cumplan con las exigencias de especificación. En caso contrario, el Supervisor ordenará las
medidas necesarias para reconstruir el sector, de tal forma que cumpla con las exigencias expuestas.
1.3.4 SIEMBRA DE GRAS AMERICANO (M2)

Descripción.-
Esta partida consiste en preparar el área a verdear, con la tierra de chacra ya depositada combinada con humos
cada 10 m2. Nivelando con ayuda del personal y rastrillos para luego proceder con el sembrado del grass.
Método de Ejecución.-
La preparación del terreno consiste en realizar los trabajos de nivelación de los pozos, lomos que se hubieren
dejado en el proceso de nivelación con ayuda de personal calificado de acuerdo a la cota indicada en el plano.
Todos esos trabajos se harán con la ayuda de trabajos topográficos.
La unidad de medida es METRO CUADRADO (M2.) ejecutado en obra, verificando su correcta ubicación según
los planos del proyecto.
Método de Pago.-
La forma de pago será en base a la verificación y metrado bien ejecutada por el costo unitario correspondiente,
contando con la aprobación del supervisor.
01.03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 5 KM INCL. ACARREO (M3.)

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación de material excedente determinado después
de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de
desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de Cinco
Kilómetros (5 Km) en lugar autorizado por la Municipalidad Distrital de Barranca en coordinación con la
Supervisión.

Capataz
Peón
Herramientas manuales
Camión Volquete de 15 x 4330 10 M3
Cargador Sobre Llantas 125 HP 2.5 yd3
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado a que resultes en exceso y en general todo
material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los límites de la obra, solo en los lugares
permitidos por las autoridades ediles y que no obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total
responsabilidad del Ejecutor, incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre
de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con Cargador Frontal y el acopio del
material excedente será manual con carretillas, boguéis o sacos de rafia de acuerdo de las diferentes zonas
de trabajo y a su topografía por la accesibilidad.
El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor, y deberá contar con autorización de la Municipalidad y
ha previa aprobación del Supervisor.
Todos los vehículos deberán tener incorporado su carrocería tolvas apropiadas, de estructura continua sin
roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal
que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea piedras o
tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material
resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva,
en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir del borde superior del
contenedor o tolva.
El ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonten el área elegida para su
almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este material excedente.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles.
Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido más corto y
seguro posible.
Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del material
excedente a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad Distrital de Barranca.
La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3) de material cargado, eliminado en su posición original por
volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.
Métodos de pago.-
compensación total la mano de obra materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
1.4 SARDINELES

EXP. TÉCNICO:
1.4.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES H = 0.25 M. (M3.)
Descripción.-
 Operario
 Peón
 Cargador frontal 125hp.
Metodo de Medición
La unidad de medida es el Metro cubico (m3).
Bases de Pago
1.4.2 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 PARA SARDINEL (M3)
Descripción.-
Esta partida se refiere al concreto que se verterá en los Sardineles. La resistencia a la compresión del concreto en
las veredas será de 175 kg/cm2.
Luego de correcto encofrado de verterá el concreto f’c=175 kg/cm2 realizando un vaciado parejo a lo largo del
encofrado.
La unidad de medida a la que se hace referencia es de METRO CUBICO (m3).
Método de Pago.-
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario correspondiente a la partida.
1.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL. (M2)

Descripción.-
Esta partida se refiere al encofrado de los sardineles por ejecutarse en todo su perímetro y el ancho
correspondiente.
Se empleará para el encofrado madera tornillo de primera. El encofrado deberá ser perfectamente alineado y
aplomado. El trabajo de desarrollará de acuerdo a los planos y a las presentes especificaciones, toda madera a
utilizar no debe de haber tenido un desgaste de 3 usos a mas, la madera deberán estar rectas se deberá de tener
muy en cuenta el apuntalamiento para no tener dificultades a la hora del vaciado.
La unidad de medida a la que se hace referencia es de METROS CUADRADO (m2).

EXP. TÉCNICO:
Método de Pago.-
compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
1.4.4 JUNTA DE DILATACION ( E = 1” ) PARA SARDINEL (ML)

Descripción.-
Comprende el relleno de las juntas de los pavimentos o veredas y tienen por finalidad mantener y/o regular las
tensiones que soportan estos elementos dentro de los límites admisibles, previniendo la formación de fisuras y
grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados.
Método Constructivo.-
Este tipo de juntas se coloca después de realizar el vaciado de la mezcla o elementos confinantes que en este
caso son el concreto. Se limpiarán bien las juntas y se deberá verificar que estén libres de elementos deformantes.
La unidad de medida a la que se hace referencia es de METROS LINEAL (ml).
Base de Pago.-
1.5 ACCESORIOS PARA RIEGO
1.5.1 TUBERIA PVC PARTA AGUA Ø 1” (ML)

1.5.2 CAJA DE INSPECCION PARA AGUA (UNID)
1.5.3 SALIDA DE AGUA PVC – SAP 1/2” PARA RIEGO (PTO)
Descripción.-
a) Tuberías
Se emplearán tuberías PVC SAP, la instalación general de agua potable se hará de acuerdo a los brazos,
diámetro y longitudes indicadas en los planos respectivos y enterrados en el suelo a una profundidad adecuada.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permita su fácil instalación, la
profundidad no será menor de 0.30 mt.
Ante de colocar las tuberías debe consolidarse el fondo de la zanja, luego será inspeccionada y sometida a las
pruebas correspondientes antes de efectuarse el relleno de las zanjas utilizando el material adecuado
extendiéndolo en capas de 0.15 mt.
b) Accesorios
La red de agua debe estar provista de válvulas, accesorios y uniones transversales a fin de permitir su fácil
remoción, los cambios de dirección serán con codos no permitiendo tubos doblados a la fuerza.
c) Ubicación
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las tuberías de desague, siendo las
distancias libres mínimas.
d) Instalación
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos.
e) Válvulas
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales.
f) Salidas
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las salidas quedarán encerradas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.
La altura en las salidas en los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 0.85 mt. sobre el N.P.T.

EXP. TÉCNICO:
Inodoro tanque bajo 0.30 mt. sobre el N.P.T.

Duchas 1.00 mt. sobre el N.P.T.
g) Tapones Provisionales
Se colocarán tapones de fierro galvanizado en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos
debiendo permanecer colocados hasta el momento de colocar los aparatos sanitarios.
h) Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales se harán por medio de acero o fierro
forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del
vaceado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Diámetro de
Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”
i) Prueba de Carga de la Tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable, se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrán
efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de
100 lbs/plg.
j) Desinfección en la Tuberías de Agua
Después de probar la red general de agua, se lavar interiormente con agua limpia y se descargará totalmente, el
sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones hipoclorito de calcio, cuando el cloro residual
está presente en una proporción mínima de 5 ppm, la desinfección se dará por satisfactoria y se lavarán las
tuberías con agua potable.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por la unidad
correspondiente indicada en el valor referencial del proyecto.
Bases de Pago.-
Será pagado al precio unitario del contrato por la unidad especificada en el valor referencial del proyecto;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y equipo o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2. GRADERIAS
1.1 OBRAS PROVISIONALES.

(UNID)
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
 Operario
 Peón
 Perno hexagonal
 Hormigón
 Gigantografia
 Madera tornillo
especificación.
Método de Pago.-
1.1.2 CASETA ADICIONAL P/GUARDIANIA Y/O DEPÓSITO (GLB)
Descripción.-
Comprende esta partida todas las construcciones, tales como oficinas, almacenes, casetas de guardianía,
comedores, vestuarios, servicios higiénicos, cercos, carteles, etc.
Para llegar al valor global de esta partida se hará una medición previa de todas las construcciones en la siguiente
forma.
En oficinas, que son ambientes necesarios para el trabajo del personal técnico y administrativo se medirá el área
techada.
En almacenes, que son ambientes cerrados y techados para depositar y proteger a los materiales, se medirá el
área techada u ocupada
La partida será cuantificado por unidad donde se ejecute la obra; su unidad de medida es la unidad (UND). El
precio unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano, equipos e instrumentos; y demás
implementos que se requiere para ejecución de la partida.
Método de Pago.-
El pago se realizara por unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
1.2 TRABAJOS PRELIMINARES.

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg
 Teodolito
Método de Pago.-
01.03.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMENTACION (M3.)
Descripción.-
 Operario
 Peón

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago.-
01.03.02 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3.)
Descripción.-

EQUIPO.-

(A) CONTROLES

EXP. TÉCNICO:
de los Materiales.
(4) COMPACTACIÓN
del terraplén.
(5) IRREGULARIDADES
(6) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cubico (m3), de material rellenado y
Forma de pago.-
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor
01.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 5 KM INCL. ACARREO (M3.)
Descripción.-
Supervisión.
Capataz
Peón

EXP. TÉCNICO:
contenedor o tolva.
seguro posible.
Métodos de pago.-
1.4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.4.1 CONCRETO C:H 1:10 + 30 % P. G. EN CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
Descripción.-
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua y siempre y cuando el terreno lo permita, previamente
deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora
con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse ningún punto de contacto
entre las piedras.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al sobrecimiento o según lo que
indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
Método de Medición
El método de medición es en metros cúbicos (M3); el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno
de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
1.4.2 CONCRETO C:H 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS (M3)

1.4.3 CONCRETO C:H 1:6 + 25% PM PARA MURO MACIZO (M3)
Descripción.
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento que requiere darle forma y
quede perfectamente alineado, de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir sobre
ellos, salvo indicación especial de requerir armaduras metálicas.
El método de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de
los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Bases de Pago
1.4.4 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO (M2)

1.4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA MURO MACIZO (M2)
Descripción.-
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras laterales del encofrado deben de guardar la verticalidad, el
alineamiento y ancho constante.
En los sobrecimientos se podrá emplear hasta un veinticinco por ciento (25%) de piedra desplazadora con una
mayor dimensión de 3", salvo que los planos indiquen otra determinación.
El método de medición es en metros cuadrados (M2); el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas
por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encuerará multiplicando el doble de la
altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago
1.5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.5.1 COLUMNAS
01.05.01.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM² EN COLUMNAS (M3)
Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los de
planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así como
también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (E-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I en general, excepto en los elementos en contacto con el suelo donde
será del tipom V. Deberá cumplir con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.

EXP. TÉCNICO:
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos, como para los
agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 -
ASMT-C 117.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard
(ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con
las normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por
el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño
de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó
asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
c) Pruebas:
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los especimenes determinados en
número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Aditivos

EXP. TÉCNICO:
Se permitirá el uso de Aditivos tales como impermeabilizantes, acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad y marca conocida. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se almacenarán
los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los mismos,
no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o
mezcla con cualquier otro material.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un
análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma
que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente debe estar constituido por una
losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno
que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben contener
un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina mezcladora mecánica,
dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de
lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben
ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen, en que debe ser mezclado.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un
laboratorio competente y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas
por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los
refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe
tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento para
que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el
Slump y menor la resistencia que se obtiene del concreto. El slump máximo será de 4”.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla, con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39 y las
Normas ITINTEC 339.036,339.033, 339.034, en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados en la
misma oportunidad. El costo del control de calidad del concreto es por cuenta del contratista.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de concreto será tomada de la
siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.

EXP. TÉCNICO:
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado.

c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para pavimentos o losas
A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
Las probetas curadas en el Laboratorio seguirán las recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.034,
considerando satisfactorios los resultados de los ensayos a los 28 días, si se cumplen las dos siguientes
condiciones:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor a la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.
El Supervisor podrá solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo
condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas, deben ser reunidos en
una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica. La
dosificación de los materiales deberá ser preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
Supervisor de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso
de los 25 % del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto
para verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución empleando el sistema de dosificación y
entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas cuando
haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor de la Obra.
Colocado y curado
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe comunicarlo a la inspección, a fin de
que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y
fluida.
Se empleará vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo.
No se permitirá la sobrevibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada punto. El curado se
iniciará lo más pronto posible después del llenado y mantenido por 12 días, el curado se efectuará con agua
potable, a través de, arroceras, etc.
Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Vigas peraltadas 4cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
Vigas de cimentación 7cm.
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o
cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia
inferior a la especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para ello se tendrá en
cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
Método de medición
La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de cada tramo (ancho por alto y por su
longitud)

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la
verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS (M2)
Descripción:
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas E-060 y ACI-
318-02.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto
y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/cm2. La deformación máxima entre
elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y
espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el
espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera
es muy grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen las dimensiones exactas por
lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) Cimientos:
En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm., reducción en el espesor 5% de lo
especificado.
B) Columnas, Muros, Losas:
En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros:
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.
D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
Desencofrado: Descripción
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas
en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
A) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
B) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario
para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Plazos mínimos para el desencofrado:
Caras verticales de Muros y Columnas, Vigas u otros elementos: 12 horas.
Fondo de losas Macizas
Luces mayores de 5 m: Fondos 5 días
Puntales 11 días

EXP. TÉCNICO:
Luces entre 3 y 5 mts. Fondos 4 días

Puntales 9 días
Luces hasta 3 mts. Fondos 2 días
Puntales 6 días
Fondo de Vigas y Techos aligerados
Fondos 8 días
Puntales 15 días
Luces mayores de 7mts. Puntales 18-21 días
En el caso que la temperatura ambiental permanezca por debajo de los 10 grados centígrados, todos los plazos
aumentarán en seis horas.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos, el tiempo
de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
A) ENCOFRADOS
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos,
deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del
peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución
de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que ocurrirían en
obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las tensiones a que estos se vean sometidos
deberán estar por debajo de las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello es igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de
cimentación que les sirve de soporte.
B) DESENCOFRADOS
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa
que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en
consideración los siguientes aspectos:
Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos estructurales.
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones a las que estará
sometido el concreto al momento de desencofrar.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida
después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
Se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago
01.05.01.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS (KG)
Descripción.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto pre -
fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia f’y =
4200 kg/cm2. Carga de rotura mínimo 5,900 Kg. /cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y colocado.
a) Varillas de Refuerzo:

EXP. TÉCNICO:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero de
lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento
del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe hacerse
en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8",
se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos
sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones
exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado
del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas de máximos esfuerzos. En los
elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el
máximo % de armadura traslapada no sea mayor a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
1. La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será menor que el
diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5cms.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5cms.
y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
3. En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el espesor de
la losa o muro ni mayor de 45cms.
4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2
veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4cms.
Almacenamiento del acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección
y manipulación, debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos, deben
de estar alejados del área donde se almacena el acero.
Sistema De Control
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo siguiente:
El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el
fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el
fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de
pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga
de fluencia y la carga de rotura.

EXP. TÉCNICO:
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En el caso de que
se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que mediante ensayos exhaustivos
se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador garanticen que se alcance
la carga de fluencia del acero original y que tengan como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero
original
Durante la construcción el Supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en obra, la que
será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser aprobadas por el Supervisor
antes de que se autorice el llenado del concreto.
Se medirá en Kilogramos (Kg.)
Bases de Pago
1.5.2 VIGAS
01.05.02.01 CONCRETO EN VIGAS F'C = 210 KG/CM² (M3)

(IDEM 01.05.01.01)
01.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS (M2)

(IDEM 01.05.01.02)
01.05.02.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2. GRADO 60 EN VIGAS (KG)

(IDEM 01.05.01.03)
1.5.3 GRADERIAS
01.05.03.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM² PARA GRADERIAS (M3)

(IDEM 01.05.01.01)
01.05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADERIAS (M2)
(IDEM 01.05.01.02)
01.05.03.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2. GRADO 60 EN GRADERIAS (KG)
(IDEM 01.05.01.03)
1.5.4 ESPALDAR DE GRADERIAS
01.05.04.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM² EN ESPALDAR DE GRADERIAS (M3)

(IDEM 01.05.01.01)
01.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESPALDAR DE GRADERIAS (M2)
(IDEM 01.05.01.02)
01.05.04.03 ACERO FY = 4200 Kg/cm2. GRADO 60 EN ESPALDAR DE GRADERIAS (KG)
(IDEM 01.05.01.03)
1.6 MUROS

EXP. TÉCNICO:
1.6.1 MURO DE LADRILLO KING KONG 18 HUECOS DE SOGA (M2)
Descripción:
Comprende los muros ejecutados con ladrillos KK de arcilla de 18 huecos del tipo IV, unidos entre sí por juntas de
mortero, levantados a plomo. Los ladrillos serán asentados con mortero 1:4 (cemento arena); con juntas de
espesor entre 1cm y 1.5 cm.
A Muros de ladrillos King Kong
Serán muros ejecutados con ladrillos KK de 18 huecos de arcilla cocida, cuyas dimensiones mínimas, en
promedio, serán 24x13x9 cm, colocados de soga y de cabeza respectivamente, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Para levantar los muros, el mortero se irá preparando sólo en cantidad adecuada para su uso en una hora; No se
permitirá el uso de morteros remezclados. El batido se hará en bateas de metal, las que deberán estar siempre
limpias para garantizar el buen mezclado del mortero. Los ladrillos se humedecen con agua al menos 12 horas
antes de colocarse, de manera que no absorban el agua del mortero que se coloca, además se considera la
colocación de 02 alambres Nº 8 cada 3 hiladas, pasado una longitud de 0.40m a cada lado del muro.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto y blanco
para el sílico calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el
área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.
B. Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les
agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable
El material aglomerante será Cemento Portland.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
GRANULOMETRÍA DE LA ARENA GRUESA
MALLA ASTM % QUE PASA
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 70 a 100
N° 30 (0,60 mm) 40 a 75
N° 50 (0,30 mm) 10 a 35
N° 100 (0,15 mm) 2 a 15
N° 200 (0,075 mm) Menos de 2
• No deberá quedar retenido más del 50% de arena entre dos mallas.
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:4 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable,
limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los
planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
C. Ejecución
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.

EXP. TÉCNICO:
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y máximo de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente
tratamiento previo:
e) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El
plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
f) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo
de morteros remezclados.
g) Que no se asiente más de un 1.30 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
h) Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
i) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en
600.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros
exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos de
detalle, encuentro de muros y columnas).
d. Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes exteriores.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El método de medición es en metros cuadrado (m2).
Procedimiento
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se mojarán con agua los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, reciente de mortero. El espesor de las juntas
será con un mínimo de 1cm. y máximo de 1.5cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical,
para lograr un buen amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearan únicamente para el remate de los muros. En todo caso la altura
máxima de muro que se levantará por jornada será de l/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en
un mismo muro.
Resumiendo: El asentado de ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la
calidad del ladrillo, a la ejecución de los juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los ladrillos.
Se recomienda el empleo de escantillón.

EXP. TÉCNICO:
Forma De Pago
El pago por este concepto será por metro cuadrado ejecutado y será pagado al precio unitario del contrato, dicho
pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y
leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por
la Supervisión.
1.7 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.07.01 TARRAJEO FROTACHADO EXTERIOR C:A – 1:4 e = 2 CM. EN GRADERIAS (M2)
Descripción.-
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros interiores, muros exteriores, columnas y
vigas con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
Materiales.
Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTMC – 150 tipo 1.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba Nº 8, no más del 80% pasará por la criba Nº 30, no más del 20%
pasará por la criba Nº 50 y no más del 15% pasará por la criba Nº 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola
malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de
sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
Equipo
Se utilizará herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
Procedimientos Constructivos
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Sistema de Control
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
Verificar que el Maestro de Obra cumpla con la dosificación de la masa C:A 1:5, es decir 1 bolsa de cemento con 5
pies cúbicos de arena fina según lo especificado en los planos y poder obtener un buen resultado durante el
proceso constructivo de la obra, con un espesor de 1.5 cm.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El
diámetro de los granos no debe exceder de 0.5mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría
comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4mm. y menores de 0.80mm.). Los ángulos
o aristas de los muros serán perfectamente definidos.
Durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto cumplimiento del expediente técnico
aprobado, esta partida debe tener las características en los planos.

EXP. TÉCNICO:
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito indispensable y
obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Método De Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de tarrajeo, este precio se incluye, suministro de materiales,
mano de obra y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, ensayos de control de calidad, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo
La forma de pago será de acuerdo al avance de obra y formará parte de la valorización presentada a la Entidad.
1.9 PINTURA
01.09.01 PINTURA VINILICA DOS MANOS EN TRIBUNAS. (M2)
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su aplicación
en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
En Las vigas y columnas muros se aplicará dos manos de pintura látex vinílico, previamente se
preparará la superficie, debe estar uniforme, limpia y seca, en caso de os muros existentes se colocará
masilla para hacerle el correspondiente resane.
Materiales.
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos
de pintura en la obra. Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser
posterior a la aprobación del Supervisor.
Se utilizará pintura látex vinílico. Los materiales a usarse serán llevados a la obra en sus envases
originales debidamente sellados. Los materiales que deban ser mezclados, lo serán en los recipientes
aprobados por el inspector y en la misma obra. Los materiales que se adquieren listos para ser usados,
deberán ser aplicados de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.
La pintura a utilizar será de látex en las ubicaciones indicadas en los planos, de primera calidad en el
mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes y no se permitirá el empleo de imprimaciones.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a Base de “Látex”
Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un % de sólidos en
volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al tacto
máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y
a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.

EXP. TÉCNICO:
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Color
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con la Municipalidad y las
muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
Proceso Constructivo
Preparación de las Superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las salpicaduras
y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco
(Gin), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Aplicación en estructuras de concreto nuevos:
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en estructuras de concreto antiguo:
Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento
consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría
de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el caso
de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la aplicación de
la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin eliminar
la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se realizará en dos
etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el paño
liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
Sistema de Control
Requisitos para Pinturas y estucados:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta de
tierras y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el
Supervisor.

EXP. TÉCNICO:
El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días
después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción de la
supervisión.
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de área pintada, este precio se incluye, el
suministro del material y la mano de obra para la ejecución de esta partida y demás actividades
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Bases De Pago
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
03. COMEDOR
1. ESTRUCTURAS.
1.1 OBRAS PRELIMINARES.
01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (M2.)

Descripción.-
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg

EXP. TÉCNICO:
 Teodolito
Método de Pago.-
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)
Descripción.-
anteriormente.
Forma de Pago.-

EXP. TÉCNICO:
01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción.-
Consiste en la eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados, existentes en la superficie del terreno, que
impida la construcción
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrados (m2).
Base de Pago.-
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
1.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (M3.)

1.2.2 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS (M3.)
Descripción.-

 Operario
 Peón
Metodo de Medición
Bases de Pago
01.02.03 NIVELACION Y APISONADO MANUAL (M2.)
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
EQUIPO.-

2. CONTROLES
de los Materiales.
A) COMPACTACIÓN
del terraplén.
B) IRREGULARIDADES
C)PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA

EXP. TÉCNICO:
Forma de pago.-
01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3.)
Descripción.-
Supervisión.

Capataz
Peón
contenedor o tolva.
seguro posible.
Métodos de pago.-

EXP. TÉCNICO:
1.3.1 SOLADOS CONCRETO F’C = 100 KG/CM2. H = 2” (M2)
Descripción.-
El espesor de la losa será de 4”. Mezcla 1:10 Cemento – Hormigón. Esta capa una vez terminada presentará una
superficie uniforme y nivelada, rugosa y compactada. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el
concreto.
El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con plancha de metal. Se
dejará cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán las bruñas a cada metro de espaciamiento.
Métodos de Medición.-
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro cuadrado (m²).
Métodos de pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m²);
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
1.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30 % P. G. (M3)
Descripción.-
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con
una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse ningún punto de contacto entre las
piedras.
Bases de Pago
1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO (M2)

Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
1.3.4 CONCRETO C:H 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30 M. (M3)
Descripción.
Bases de Pago
1.3.5 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO. HORMIGON E = 4” (M2)

Descripción.
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará concreto
1:8 (Cemento – Hormigón).
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado y compactado a máxima densidad seca,
utilizando cintas de mortero pobre ó reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final será frotachado utilizando paleta de madera debiendo quedar una superficie rugosa para permitir
la adherencia de los pisos acabados y cuidando que este quede a nivel.
Bases de Pago.-
El pago se hará por metro cuadrados (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
1.4.1 ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION
01.04.01.01 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS (KG)
Descripción.

EXP. TÉCNICO:
b) Doblado:
c) Colocación:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Sistema De Control

EXP. TÉCNICO:
original
Bases de Pago
01.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C = 210 KG/CM² (M3)

Descripción.-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10

EXP. TÉCNICO:
b) Agregado Grueso:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos
a) Agregados:
b) Cemento:

EXP. TÉCNICO:
Concreto
Dosificación
Consistencia
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:
condiciones:
Mezclado

EXP. TÉCNICO:
Colocado y curado
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
longitud).
Bases de Pago
1.4.2 COLUMNAS
Descripción.

EXP. TÉCNICO:
b) Doblado:
c) Colocación:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Sistema De Control
original

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
Descripción:
318-02.
espaciamiento.
Contratista.
Tolerancia
A) Cimientos:
especificado.
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.

EXP. TÉCNICO:

Puntales 11 días
Puntales 9 días
Puntales 6 días
Fondos 8 días
Puntales 15 días
A) ENCOFRADOS
B) DESENCOFRADOS
después de ella.
Bases de Pago

EXP. TÉCNICO:
01.04.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C = 210 KG/CM² (M3)

Descripción.-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
b) Agregado Grueso:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo

EXP. TÉCNICO:
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos
a) Agregados:
b) Cemento:
Concreto
Dosificación
Consistencia

EXP. TÉCNICO:
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:
condiciones:
Mezclado
Colocado y curado
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.

EXP. TÉCNICO:

Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
longitud).
Bases de Pago
1.4.3 VIGAS
01.04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)

(IDEM 01.04.02.02)
(IDEM 01.04.02.01)
(IDEM 01.04.02.03)
1.4.4 LOSAS ALIGERADAS
01.04.04.01 ACERO FY = 4200 Kg/cm2. GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS (KG)

(IDEM 01.04.02.01)
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS (M2)
(IDEM 01.04.02.02)
01.04.04.03 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 0.15 CM PARA TECHO ALIGERADO (KG)
Descripción.-
Comprende el techado ejecutados con ladrillos huecos de arcilla de h = 15 cms., unidos entre sí separados por
una vigueta. Los ladrillos serán colocados ordenadamente.
El método de medición es por PIEZA (pza.).
Forma De Pago.-
El pago por este concepto será por pieza ejecutada y será pagado al precio unitario del contrato, dicho pago
constituirá compensación total por todos los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes
sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la
Supervisión.
01.04.04.04 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C = 210 KG/CM² (M3)

(IDEM 01.04.02.03)
01.04.05 ESCALERAS

EXP. TÉCNICO:
01.04.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN ESCALERAS (M2)

(IDEM 01.04.02.02)
01.04.05.02 ACERO FY = 4200 Kg/cm2. GRADO 60 EN ESCALERAS (KG)
(IDEM 01.04.02.01)
01.05.04.03 CONCRETO F'C = 210 KG/CM² EN ESCALERAS (M3)
(IDEM 01.04.02.03)
02.00 ARQUITECTURA
2.1 ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO KK (0.10x0.12x0.24) AMARRE SOGA MORTERO 1:5 JUNTA 1.5
CM (M2)
02.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA, AMARRE DE CABEZA, MORTERO 1:5 JUNTA
1.5 CM (M2)
Descripción:
planos.
B. Mortero
a) Granulometría
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 70 a 100
N° 30 (0,60 mm) 40 a 75

EXP. TÉCNICO:
N° 50 (0,30 mm) 10 a 35
N° 100 (0,15 mm) 2 a 15
N° 200 (0,075 mm) Menos de 2
C. Ejecución
tratamiento previo:
600.
procedimientos:
exteriores).
Procedimiento

EXP. TÉCNICO:
un mismo muro.
Forma De Pago
la Supervisión.
2.2 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.02.01 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES (M2)

02.02.02 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES (M2)
02.02.03 TARRAJEO DE CIELO RASO (M2)
Descripción.-
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros interiores, muros exteriores, columnas,
vigas y cielo raso, con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos para recibir la pintura
Materiales.
Cemento
Arena Fina
Agua
Equipo

EXP. TÉCNICO:
Sistema de Control
Bases De Pago
02.02.04 CERAMICO EN PISO Y MURO (M2)
Descripción.-
La loseta cerámica a base de cemento blanco de 0.20 x 0.20 m.
Se desecharán las losetas no enteras o que presenten defectos, como embarquilamientos, diferencias de tonos de
colores, grietas etc.
Antes de hacer el pedido de las losetas, el contratista someterá las muestra a la aprobación del Ingeniero
Inspector, morteros o pastas o colorantes para su fraguado.
Morteros para la cama de asiento
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro cuadrado (m2).
Bases de Pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
2.3 PISOS Y PAVIMENTOS
02.03.01 CONCRETO FALSO PISO e = 4” (M2)
Descripción.-
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará dosificación
Las mezclas utilizadas así como los dimensionamientos están especificados en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados de piso
que se especifique en los planos.
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo 11/2”. El falso piso deberá presentar una superficie
uniforme en la cual pueda apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.

EXP. TÉCNICO:
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
excederse de 6 m. salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo la regla de madera deberá emparejar y apisonar (2 hombres)
logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El falso piso deberá vaciarse después que los sobrecimientos.
Bases de Pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m²);
02.03.02 CONCRETO F’C = 140 Kg/cm2. PARA VEREDAS e = 4” (M2)
Descripción.-
Estas subpartidas se refieren a los mayores trabajos que será necesario realizar para lograr texturas uniformes
para su utilización como veredas terminadas.
Se obtendrá estos acabados aplicando un espolvoreo de sobre las superficies de concreto en el mismo día en que
han sido colocadas y antes que se inicie su endurecimiento por fraguado. Esta aplicación deberá ser
uniformemente repartida con plancha para ofrecer una textura final ligeramente pulida.
Las veredas de cemento se harán con concreto de 140 kgs/cm2
Bases de Pago.-
Se cancelará cuando cuente con la aprobación del Inspector.
2.4 CARPINTERIA DE MADERA
2.4.1 PUERTA DE MADERA APANELADA P - 02 DE 2.00 x 2.20 M. (UND)

Descripción
Para puertas serán de madera de buena calidad. Estas puertas serán reforzadas con una lámina de
acero inoxidable de espesor 1/16”, de dimensiones indicadas en los planos. Se tendrán en cuenta las
indicaciones de movimiento o sentido en que se abren las puertas, así como los detalles
correspondientes, en el momento de colocar los marcos y las puertas.
Las puertas comprenden el elemento en su integridad es decir, incluyendo el marco así como su
colocación.
Los marcos se asegurarán al muro con tornillos de 3” que sobrepasarán al marco hacia los tacos
previamente colocados en el muro. Estos tornillos ingresarán ½” hacia adentro del marco a fin de
esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo al hilo de la madera lijado. Se colocará un
tornillo a cada 0.50mt, con el objeto de que éste brinde máximas seguridades.
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a cada tipo de puerta estando condicionados por los detalles
graficados en los planos arquitectónicos correspondientes.
Se tendrán en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que se abren las puertas, así como
los detalles correspondientes, en el momento de colocar los marcos y las puertas.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho de rechazar las unidades
que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

EXP. TÉCNICO:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en forma
UNIDAD (Unid).
Bases de pago
Será pagado al precio unitario del contrato en forma UNIDAD (Unid); entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2.4.4 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA P - 05 DE 0.80 x 2.20 M. (UND)

Descripción
Para puertas serán de madera de buena calidad. Se tendrán en cuenta las indicaciones de movimiento
o sentido en que se abren las puertas, así como los detalles correspondientes, en el momento de
colocar los marcos y las puertas.
colocación.
UNIDAD (Unid).
Bases de pago
2.5 CARPINTERIA METALICA
2.5.1 PUERTA METALICA CORREDISA P – 01 DE 3.00 x 3.20 M. (UND)
Descripción
Se trata de la construcción de una puerta corrediza de 3.00 x 3.230 mts., que figura en los planos
arquitectónicos.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente con brocha o pistola con
imprimante anticorrosivo.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por UNIDAD
(Unid).
Bases de Pago.-
Será pagado al precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

EXP. TÉCNICO:
2.5.2 VENTANA DE ALUMINIO V - 01 DE 2.00 x 1.95 M. (UND)

2.5.6 VENTANA DE ALUMINIO VA - 01 DE 1.20 x 0.40 M. (UND)
Descripción
Esta partida estará constituida por el suministro y colocación de ventanas de aluminio, de acuerdo a los
planos e indicaciones del Supervisor de la Obra.
UNIDAD (Unid).
Bases de pago
2.6 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
02.06.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO. (P2)
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se
responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semi-doble importado o cristal transparente de 3 mm de espesor de
acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, en relación con las dimensiones asumidas en el
Capítulo de Carpintería.
El vidrio semidoble que se comercializa en el mercado peruano es un material importado con un
espesor nominal de 3mm y tolerancias de 2.8mm a 3.2mm, su fabricación y tolerancias se basan a
Normas Internacionales.
Las características serán: transparentes, impecables exentos de burbujas, manchas y otras
imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo.
El Contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
En caso de que los planos especifiquen se utilizará masilla aplicándose en forma tersa y definida.
Una vez colocados los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el fin de protegerlos de
algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.
La unidad de medida para pago es METRO CUADRADO (m2).
Método de Pago.-
El pago por este concepto será por pie cuadrado instalado y será pagado al precio unitario del contrato,
dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales, equipos y/o
herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida,
luego de ser revisados y aprobados por la Supervisión.
2.7 PINTURA

EXP. TÉCNICO:
2.7.1 PINTURA LATEX EN CIELO RASO. (M2)

2.7.2 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES. (M2)
2.7.3 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES. (M2)
Descripción
Materiales.
Sellador
color.
Color
conformidad.

EXP. TÉCNICO:
y manchas.
convenientemente.
consistentes en:
la pintura.
Sistema de Control
tierras y natas.
lisas.
pintado.
Supervisor.
supervisión.

EXP. TÉCNICO:
Bases De Pago
3.0 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ), CAJA OCTOGONAL, LUMINARIAS –A

2x36W, FLUORESCENTE (PTO).
Descripción
Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido el tarrajeo de muros y enlucido del
cielo raso, no se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber asegurado
herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su sitio.
Tanto las tuberías como cajas se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para ejecutar este no se
usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden dentro del ducto,
en las cajas se dejará la suficiente longitud del conductor para ejecutar los empalmes
correspondientes, la mínima dimensión será 15cm, los empalmes serán mecánica y eléctricamente
seguros se protegerán con cinta aislante de jebe, gutapercha o cinta plástica, en un espesor igual al
conductor.
Los conductores no serán menores que el # 14 salvo indicación especial. En las instalaciones
monofásicas se usarán los conductores con forro de color amarillo y rojo, en las trifásicas negro, blanco
y rojo, y color verde para puesta a tierra.
La unidad de medida será por PUNTO (pto), colocado, este precio se incluye, el suministro del material
y la mano de obra para la ejecución de esta partida y demás actividades incluidas para la culminación
de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones
y las dimensiones indicadas en los planos.
Bases De Pago
03.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE, CAJA RECTANGULAR (PTO).
Descripción
Los tomacorrientes serán de contacto universal 15A-220V encerrado en cubierta fenólica estable con
terminales de tornillo para la conexión; serán bipolares simples, dúplex, con agujero para clavija tipo
americano, con puesta a tierra, según se indique en los planos.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por punto (pto).
Base de Pago.-
El pago se hará por punto (pto.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y

EXP. TÉCNICO:
3.3 TABLERO GENERAL INCL. LLAVE THERMOMAGNETICO (UND).
3.4 MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA (UND).
Descripción
CONEXIÓN TABLERO DE DISTRIBUCION – MEDIDOR
Consiste en la conexión de la caja portamedidor instalada por el concesionario hasta el tablero general
a través de una caja de pase.
CAJA DE PASE FoGo LIVIANA 4” x 4” x 3”
Las cajas serán fabricadas de fierro galvanizado, fabricadas por estampado en tipo liviano.
Las orejas para la fijación de los accesorios serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja o unida a
ella mecánicamente no se aceptará orejas soladas.
TABLEROS Y CUCHILLAS (LLAVES)
TABLERO METALICO DE PLANCHA GALVANIZADA
El tablero metálico tendrá las siguientes características: Será de plancha galvanizada, pintado con
base gris y acabado en gris martillado, puerta desmontable, placa y base para montaje de los equipos
con tres llaves 2 x 20 AMP y 2 x 30 AMP.
El Contratista proveerá, instalará, probará el tablero general cuyas dimensiones aparecen en los
planos.
Posición de las Salidas
La altura y ubicación de las salidas sobre los pisos terminados, que se tendrá que considerar si en los
planos no se especifica otras medidas, son las siguientes:
Tablero General 1.80 S.N.P.T. (Borde superior del gabinete)
LLAVE CUCHILLA
Será de la clase B-TICCINO 1-3 x 30 AMP.
INTERRUPTOR TICCINO
Los interruptores serán del tipo balancín 15A-220V para operación silenciosa, con contactos plateados
con mecanismos encerrado bajo cubierta de material fenólica estable y terminales de tornillo y
terminales de tornillo para la conexión.

Braquetes 2.00 S.N.P.T.
Interruptores 1.20 S.N.P.T.
Tomacorrientes .40 S.N.P.T.
Salida para botón
pulsor 1.20 S.N.P.T.
Toma de fuerza 1.00 S.N.P.T.
Teléfono .40 S.N.P.T.
Salida de TV .40 S.N.P.T.
Cajas de pase .40 S.N.P.T. (Del cielo raso)
Alimentador
de Timbre 2.00 S.N.P.T.
Método De Medición.-
La unidad de medida será por UNIDAD (Unid), colocado, este precio se incluye, el suministro del
material y la mano de obra para la ejecución de esta partida y demás actividades incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Bases De Pago.-
4.0 INSTALACIONES SANITARIAS

EXP. TÉCNICO:
04.01 TUBERIA PVC SAP Ø 4” (M).

Descripción.-
a) Tubería
La tubería a emplearse en la red general será de PVC tipo SAL con accesorios del mismo material. En
la instalación de la tubería PVC bajo tierra deberá tenerse especial cuidado del apoyo de la tubería
sobre terreno firme y su relleno deberá ser compactado por capas.
b) Cajas de Registro
Para la instalación de tubería de desague, serán construidas en lugares indicados en los planos, serán
de concreto simple y llevarán tapa del mismo material con marco de fierro fundido, las paredes y el
fondo de las cajas serán tarrajeadas con mortero 3:6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con
mortero 1:3 cemento-arena, con un espesor de ½”, en el fondo tendrá una media caña de diámetro
igual al de las tuberías respectivas, será de cemento pulido.
Las dimensiones de las cajas serán de 12” x 24” y 8” x 12”.
c) Pendientes y Diámetro de la Tubería
Serán las que se indiquen en los planos.
d) Pruebas de la Tubería
Una vez terminada la instalación de un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja se realizará la
prueba hidráulica de la tubería y sus uniones, la prueba se realizará después de haber llenado el tramo
con agua, con 8 horas de anticipación como mínimo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas y fugas que pudiera presentarse
en las tuberías y sus uniones.
El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera como fallas, solamente una vez constatado el
correcto resultado de las pruebas de la tubería se podrán efectuarse parcialmente a medida que el
trabajo vaya avanzando.
e) Ventilación
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará 0.30 mt. sobre el nivel de la
cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
f) Salidas
Se instalarán todas las salidas de desague indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una
unión o cabeza enrazadas con el plomo bruto de la pared o piso.
Las posiciones de salida de desague para los diversos aparatos serán los siguientes:
Lavatorios : 0.55 sobre el NPT
WC tanque bajo : 0.30 de la pares al eje del tubo
Duchas : Variable
Todas las salidas de desague que estén abiertas serán taponeadas con tacos de madera de forma
tronco cónica.
g) Sumideros
La limpieza de los ambientes de SS.HH. se hará por medio de sumideros conectados a la red de
desague, con su respectiva trampa “P”, estos sumideros se instalarán con rejillas de bronce, removibles
de las dimensiones indicadas en los planos.
h) Prueba de Tuberías
Será aplicable a todas las tuberías instaladas, consistirá en llenar con agua la tubería después de
haber taponeado las salidas más bajas debiendo permanecer 24 horas sin presentar escapes.
Base de Pago.-
Será pagado al precio unitario del contrato por la unidad especificada en el valor referencial del
proyecto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y equipo o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
04.03 INODORO NACIONAL SIFON JET COLOR (UND).

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
Serán de losa vitrificada blanca marca TREBOL, con accesorios interiores, serán de tipo ABC de
plástico irrompible, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Base de Pago.-
trabajo.
04.04 LAVATORIO NACIONAL COLOR (UND).
Descripción.-
Serán de losa vitrificada blanca marca TREBOL, de 0.60 x 0.40. con una llave cromada de ½”, cadena
y tampón, trampa “P” será cromada de 1 ½” de diámetro. En ambientes diferentes a los SS.HH. tales
como Central de Esterilización y Equipo se colocará lavadero de acero inoxidable de dos pozas.
Base de Pago.-
trabajo.
04.05 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE MEZCLADORA (UND).
Descripción.-
Serán cromadas de cabeza giratoria y llave mezcladora.
Base de Pago.-
trabajo.
04.06 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS (PZA).
Descripción.-
Esta partida comprende la mano de obra para la colocación de los diversos aparatos sanitarios.
La unidad de medida para pago es PIEZA (pza).
Procedimiento
Se seguirá estrictamente los procedimientos de colocación establecidos en los Reglamentos Nacional
de Construcciones o según indicaciones del Supervisor; la colocación debe estar a cargo de un
operario especializado que asegure un funcionamiento eficiente.

EXP. TÉCNICO:
Forma De Pago.-
El pago por este concepto será por pieza ejecutada y será pagado al precio unitario del contrato, dicho
pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales, equipos y/o herramientas,
mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser
revisados y aprobados por la Supervisión.
04.07 SUMIDERO DE BRONCE DE 2” (PZA).
Descripción.-
Serán colocados de acuerdo al plano de construcción.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por PIEZA
Base de Pago.-
trabajo.
04.08 TUBERIA PVC PARA AGUA DE Ø 1” (M).
Descripción.-
a) Tuberías
Se emplearán tuberías PVC SAP, la instalación general de agua potable se hará de acuerdo a los
brazos, diámetro y longitudes indicadas en los planos respectivos y enterrados en el suelo a una
profundidad adecuada.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permita su fácil instalación,
la profundidad no será menor de 0.30 mt.
Ante de colocar las tuberías debe consolidarse el fondo de la zanja, luego será inspeccionada y
sometida a las pruebas correspondientes antes de efectuarse el relleno de las zanjas utilizando el
material adecuado extendiéndolo en capas de 0.15 mt.
b) Accesorios
La red de agua debe estar provista de válvulas, accesorios y uniones transversales a fin de permitir su
fácil remoción, los cambios de dirección serán con codos no permitiendo tubos doblados a la fuerza.
c) Ubicación
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las tuberías de desague, siendo
las distancias libres mínimas.
d) Instalación
e) Válvulas
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios
generales.
f) Salidas
Las salidas quedarán encerradas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.

Lavoratorio 0.85 mt. sobre el N.P.T.
Se colocarán tapones de fierro galvanizado en todas las salidas, inmediatamente después de instalar
éstos debiendo permanecer colocados hasta el momento de colocar los aparatos sanitarios.

EXP. TÉCNICO:
h) Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales se harán por medio de
acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo
ser colocados antes del vaceado del concreto.
Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable, se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos
y podrán efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una
presión de 100 lbs/plg.
Después de probar la red general de agua, se lavar interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente, el sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones hipoclorito de calcio,
cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 ppm, la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavarán las tuberías con agua potable.
Base de Pago.-
trabajo.
04.09 VALVULA DE CONTROL DE 1/ 2” (UND).
Descripción.-
Las Válvulas de Agua Fría-Compuerta serán de bronce con uniones para 125 lbs/plg² de presión.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en pared, será alojada en nichos de 20x20x10 cm con
marco y puerta de madera forrada con el mismo material de la pared, e irán entre uniones universales
de fierro galvanizado.
Las llaves de riego serán de bronce de un diámetro de ½”
La llave o grifería para el lavadero de cocina serán del tipo cuello de ganso de ½”.
La unidad de medida para pago es UNIDAD (und).
Método de Pago.-
04.10 CAJA DE INSPECCION PARA AGUA (UND).

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería sirviendo para
inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de agua potable.
Procedimiento:
La sección y profundidad es como la que se indica en los planos respectivos.
Estará hecho a base de piso de concreto simple de proporción cemento: hormigón 1:6 de 3” de
espesor, sobre la cual se harán las paredes con ladrillo King Kong macizo asentados con mezcla de
proporción cemento: arena 1:4, el cual será revestido con mezcla cemento: arena 1:4 de un espesor de
1.5 cm y tendrá un acabado de cemento pulido, al igual que la media caña.
El marco y la tapa son prefabricados de concreto.
Forma De Pago
04.11 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24” (PZA)
Descripción.-
inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
Procedimiento:
Forma De Pago.-

EXP. TÉCNICO:
4. PISCINA PARA NIÑOS

(UNID)
Descripción.-

 Operario
 Peón
 Perno hexagonal
 Hormigón
 Gigantografia
 Madera tornillo
especificación.
Método de Pago.-
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS (GLB)
Descripción.-
La partida incluye la desmovilización de los equipos, que se efectuara una vez finalizado los trabajos y según los
plazos de ejecución de la Rehabilitación de la obra

EXP. TÉCNICO:
anteriormente.
Forma de Pago.-
Descripción.-
Base de Pago.-

Descripción.-
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg
 Teodolito

EXP. TÉCNICO:
Método de Pago.-
1.3MOVIMIENTO DE TIERRA
1.3.1 EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES H = 0.25 M, DADOS DE BANCAS Y

CERCO DE BAMBU (M3.)
1.3.2 EXCAVACION DE SUELO PARA PISCINA (M3.)
Descripción.-
Bases de Pago.-
01.02.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL (M2.)
Descripción.-

Todos los materiales que se empleen en la construcción deberán provenir de las excavaciones de la explanación,
de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia
orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de
ninguna manera permitirá la construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
EQUIPO.-

EXP. TÉCNICO:

3. CONTROLES
de los Materiales.
D) COMPACTACIÓN
del terraplén.
E) IRREGULARIDADES
F) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA
La unidad de medida para los volúmenes de nivelación y apisonado será el metro cuadrado (m2), de material
rellenado y compactado, aceptado por el Supervisor, en su posición final y utilizando el método de las áreas
medias.
Forma de pago.-

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
Supervisión.
Capataz
Peón
contenedor o tolva.

seguro posible.
Métodos de pago.-

EXP. TÉCNICO:
1.4.1 FALSO PISO CONCRETO MEZCLA C:H 1:8 E = 7.5 CM. PARA COLOCACION DE GRASS
ARTIFICIAL (M2)
Descripción.-
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 7.5 cm. de espesor, se utilizará
concreto 1:8 (Cemento – Hormigón).
Bases de Pago.-
1.4.2 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2. PARA SARDINEL (M2)

Descripción.-
Esta partida se refiere al concreto que se verterá en los Sardineles. La resistencia a la compresión del concreto en
las veredas será de 175 kg/cm2.
Luego de correcto encofrado de verterá el concreto f’c=175 kg/cm2 realizando un vaciado parejo a lo largo del
encofrado.
La unidad de medida a la que se hace referencia es de METRO CUBICO (m3).
Método de Pago.-
1.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL (M).
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
1.5OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.5.1 PISOS
01.04.01.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM² EN PISO DE PISCINA (M3)
Descripción.-
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos
de Estructuras del Proyecto.
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
b) Agregado Grueso:

EXP. TÉCNICO:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos
a) Agregados:
b) Cemento:
Concreto

EXP. TÉCNICO:
Dosificación
Consistencia
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:
condiciones:
Mezclado

EXP. TÉCNICO:
Colocado y curado
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
longitud)
Bases de Pago
01.04.01.02 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN PISO DE PISCINA (KG)
Descripción.
b) Doblado:
c) Colocación:

EXP. TÉCNICO:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Sistema De Control
original

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
1.5.2 MUROS
01.04.02.01 CONCRETO F'c = 210 Kg/cm² EN MURO DE PISCINA (M3)

(IDEM 01.04.01.01)
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MURO DE PISCINA (M2)
Descripción:
318-02.
espaciamiento.
Contratista.
Tolerancia
A) Cimientos:
especificado.
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.

EXP. TÉCNICO:
Puntales11 días
Puntales9 días
Puntales6 días
Fondos 8 días
Puntales 15 días
A) ENCOFRADOS
B) DESENCOFRADOS
después de ella.
Bases de Pago
01.04.01.03 ACERO fy = 4200 Kg/cm2 GRADO 60 EN MURO DE PISCINA (KG)

(IDEM 01.04.01.02)
1.6 VEREDAS

EXP. TÉCNICO:
01.05.01 NIVELACION Y COMPACTACION DE TERRENO A NIVEL DE SUBRASANTE PARA

VEREDAS (M2.)
Descripción.-
colocarse una vereda nueva, previa ejecución de las obras de desbroce y limpieza, demolición, drenaje y su

Todos los materiales que se empleen en la construcción deberán provenir de las excavaciones de la explanación,
de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia
orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de
ninguna manera permitirá la construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
EQUIPO.-

4. CONTROLES
de los Materiales.
G) COMPACTACIÓN
del terraplén.
H) IRREGULARIDADES

EXP. TÉCNICO:
I) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA

La unidad de medida para los volúmenes de nivelación y apisonado será el metro cuadrado (m2), de material
rellenado y compactado, aceptado por el Supervisor, en su posición final y utilizando el método de las áreas
medias.
Forma de pago.-
01.05.02 CONCRETO FC= 140 kg/cm2 PARA VEREDAS e = 4”. (M2.)

01.05.03 CONCRETO F’C=140 kg/cm2 PARA BORDE DE PISCINA E = 4”, ANCHO = 0.70 M.(M2.)
Descripción.
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua; debiendo alcanzar una
resistencia f ´c = 140 Kg/cm2.
Los trabajos ejecutados se medirán en metro cuadrado (m2.), de concreto colocado en los lugares que señalen los
planos.
Forma de pago.-
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3), de concreto colocado y deberá
ser pagado al Precio Unitario del Presupuesto para la partida concreto f ´c = 175 Kg/cm2.
El volumen de concreto para el propósito de pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los
Planos.
El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo
necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f’c =
175 kg/cm2., así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
01.05.04 JUNTAS DE DILATACION E=1”. (ML.)

Descripción.-
Esta partida consiste en la conformación y relleno de juntas longitudinales de 1” de espesor en las veredas, con
asfalto-arena en proporción 1:10.
Procedimiento constructivo
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e=1”, en encuentros de paños de patios y/o veredas
para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por este
fenómeno físico, el mortero asfáltico esta compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido RC-250,
rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
Se trata del suministro por parte del Contratista, de todos los materiales, herramientas y mano de obra para el
llenado de la junta de construcción entre vereda y canaletas de piso, para lo cual será retirada en parte el tecnopor
(1”) que fuera colocado en el proceso constructivo de la vereda, la cual será retirada en su parte superior, en 2”
pulgadas como mínimo, para ser reemplazada por la mezcla de asfalto RC-250 con adición de arena gruesa en
proporción 1:10 en volumen y fraguada con arena fina para su mejor acabado. Para la preparación se calentará el

EXP. TÉCNICO:
asfalto antes de proceder al mezclado con la arena, que deberá de ser uniforme, la colocación se realizará
manualmente compactando la mezcla y empleando tacos de madera.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Forma de pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de junta, ejecutada de acuerdo a
las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
1.7 BORDE DE PISCINA CON ADOQUINES COLOR ROJO
01.06.01 BORDE DE PISCINA CON ADOQUIN ROJO 10 X 20 X 4 CM. ANCHO 0.70 M. (ML.)
Descripción.-
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación, compactación y confinamiento de
adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los
documentos del proyecto.
Generalidades
(a) Confinamiento
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su desplazamiento
lateral a causa del empuje del tránsito peatonal.
Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y deberán penetrar, por lo
menos, quince centímetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior
cubrirá, como mínimo, la mitad del espesor del adoquín después de compactado.
(b) Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se realizará en
momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado lluvia o agua de
escorrentía, deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad baja y uniforme.
Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Supervisor investigará si el agua ha producido erosión
de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya sucedido, el Constructor deberá retirar los
adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo, a su costo.
(c) Apertura al tránsito
El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y esté
completamente confinado.
(d) Cierre del transito
Deberá colocarse una apropiada señalización en los desvíos considerados en el proyecto. Estos desvíos no
deberán pasar por lugares donde se ubican centros de salud, zonas de derrumbes, etc.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(e) Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejará un sobrante de arena esparcido sobre el
pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en las juntas.
No se permitirá lavar el pavimento con chorro de agua a presión, ni recién terminada su construcción, ni
posteriormente.
Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:
(a) Arena para capa de soporte
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin trituración, libre de polvo,
materia orgánica y otras sustancias objetables.
(b) Adoquines

EXP. TÉCNICO:
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma ITINTEC. Su espesor será el previsto en
los documentos del proyecto. Su resistencia a la compresión debe ser la que señale el Proyecto. Su microtextura
debe ser capaz de proporcionar una Superficie lisa y resistente al desgaste.
(c) Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin trituración, libre de finos
plásticos, materia orgánica y otras sustancias objetables. Su granulometría se ajustará a los siguientes límites:
Tamiz Porcentaje que pasa
2,36 mm (Nº 8) 100
1,18 mm (Nº 16) 90 – 100
600 µm (Nº 30) 60 – 90
300 µm (Nº 50) 30 – 60
150 µm (Nº 100) 5 – 30
75 µm (Nº 200) 0–5
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los
transeúntes y/o vehículos que circulen en los alrededores.
Equipo
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el transporte
ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las piezas, vehículos para el transporte de la
arena, una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como rieles, reglas, enrasadoras, palas,
cepillos, etc. Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la Supervisión para su utilización y en cantidad
suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del Cronograma aprobado.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a dicha unidad de
obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfacción del Supervisor.
(b) Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado el pavimento, la capa de arena
tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm-40mm).
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá a la acción
repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines, de manera que
ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
(c) Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de manera que
generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm).
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los ya colocados, el cual se controlará
con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación
largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado, dispuesto en cualquier ángulo sobre la
superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o
seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la
perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación.
Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección preferencial de
circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el
alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba.
(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas que
hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.

EXP. TÉCNICO:
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los ajustes cuya
área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la compactación final,
empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4) de arena y poca agua.
Compactación
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa de
adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa, cuando menos dos (2) veces en direcciones
perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de cualquier borde no
confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrán que haber recibido, al menos, la compactación
inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y reemplazados por el
Constructor, a su costo.
(b) Compactación Final y Sello de Juntas
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie en una
cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá repetidamente y en distintas
direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la arena deberá
encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá recibir al
menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo neumático o
uno liso de rodillos pequeños, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas haya sido efectuado a
satisfacción del Supervisor.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor. Verificar el cumplimiento de lo
especificado en la Sección 103.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y aprobado.
Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
(1) Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier volumen
previsto, el Supervisor tomará cuatro (4) muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
La plasticidad.
El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de calidad:
Determinación de la granulometría, por lo menos una (1) vez por día.
Determinación de la plasticidad, por lo menos una (1) vez por día.
Determinación del equivalente de arena, como mínimo una (1) vez a la semana (sólo para la arena de la capa de
soporte).
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, o de lo contrario el
Supervisor rechazará aquellos materiales que resulten inadecuados.
(2) Calidad del producto terminado
El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podrá ser menor que la
indicada en los planos o la determinada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la
proyectada. Además, la superficie del pavimento terminado no podrá presentar irregularidades mayores de diez
milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), en cualquier punto que escoja el
Supervisor, el cual no podrá estar afectado por un cambio de pendiente.

EXP. TÉCNICO:
En resumen el Supervisor emitirá un Informe escrito referente al cumplimiento de todos los trabajos, materiales,
etc. señalados en las Especificaciones, sin que ello exima al Contratista, de su responsabilidad acerca del trabajo
estipulado.
La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto será el metro cuadrado (m²), de pavimento
colocado y terminado de acuerdo con esta especificación y aceptado a satisfacción por el Supervisor.
El área se determinará multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el ancho
especificado en los planos u ordenado por el Supervisor. No se incluirá en la medida ningún área por fuera de
estos límites.
Forma de Pago.-
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y derechos de explotación
o alquiler de las fuentes de materiales, así como los costos de explotación, clasificación, carguío, transportes,
desperdicios, almacenamiento y colocación de la arena para capa de soporte y arena para el sello conforme lo
exige esta especificación.
También, deberá cubrir todos los costos de los adoquines, incluyendo su carguío, transportes, descargas,
desperdicios, almacenamiento, colocación y compactación de ellos; las instalaciones provisionales, los costos de
arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes de materiales y, en general, todo costo relacionado con
la correcta ejecución de los trabajos especificados.
La preparación de la superficie existente se considera incluida en el ítem referente a la ejecución de la capa a la
cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habrá lugar a pago separado por dicho concepto.
1.8GRASS ARTIFICIAL
01.07.01 COLOCACION DE GRASS ARTIFICIAL. (M2.)
Descripción.-
Esta partida consiste en la colocación del gras artificial, sobre el falso piso de concreto que se encuentra nivelado
y compactado.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2.).
Forma de pago.-
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de colocación de grass
artificial, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
1.9ACABADOS
01.08.01 TARRAJEO EN MUROS, PRIMARIO Y RAYADO. (M2.)
Descripción.-
Se realizará un tarrajeo primario rayado en las zonas de muros que posteriormente recibirán zócalos de mayólica y
tendrá un espesor de 1.5cm el mortero será de 1:5.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos etapas. En la
primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las
cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla (preferible de aluminio), luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.

EXP. TÉCNICO:
El tarrajeo en exteriores se considera en partida a parte porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado
para su ejecución.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro cuadrado (m2).
Bases de Pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2);
01.08.02 ENCHAPE DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE. (M2.)
Descripción.-
Comprende el revestimiento final colocado sobre las paredes y pisos, previo tarrajeo rayado en piscina.
La unidad de medida para pago es metro cuadrado (m2).
Procedimiento
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente, destinadas a pisos, sometidos a un
proceso de moldeo y cocción, se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Así mismo deberá tener una resistencia al desgaste, clase de utilización no menor a 2.
El piso será de cerámico antideslizante de medidas indicadas en los planos de primera calidad y con el amarre
igual al de los zócalos. En todos los casos se evitarán cartabones menores de 0.10 m.
Este se utilizará en todos los ambientes indicados en planos.
Color:
El color será la propuesta por la entidad, será de la serie granizo, serán de color uniforme, las piezas deberán
presentar el color natural de los materiales que la conforman.
El color del piso tendrá como base las cerámicas tipo Celima, de serie u color indicados. Se podrá utilizar otra
marca siempre y cuando la calidad sea similar o superior.
Dimensiones y Tolerancias:
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán las indicadas en los planos.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6 % del promedio; más o
menos 5 % en el espesor.
Características:
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para la sonoridad,
escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación:
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación
del Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Materiales:
Cerámico vitrificado 0.45x 0.45 m.

EXP. TÉCNICO:
Deberá cumplir lo anterior especificado.

Mortero:
Los cerámicos se asentaran pegamento especial para cerámico marca Celima o similar.
Material de fragua:
Será similar al del cerámico correspondiente tipo Celima o similar.

Método de Colocación:
El material para su aplicación es pegamento para cerámicos. La colocación de los cerámicos se ejecutará sobre el
piso previamente preparado (contrapiso frotachado).
Se colocarán los cerámicos con la capa de mezcla en su parte posterior. Los cerámicos se colocarán en forma de
damero y con las juntas de la hiladas coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante
(3mm).
Forma De Pago
la Supervisión.
1.10 BANCAS Y BARANDAS
01.09.01 BANCA DE BAMBU. (UND.)
Descripción.-
Comprende en construcción de carpintería de bancas de bambú, considerándose una especie de alta durabilidad
natural a la pudrición blanca, marrón y resistente a las termitas.
Esta incluido la instalación y con todo su acabado.
PROPIEDADES FISICAS:
Densidad Básica : 0.42 GR/CM3
Contracción Volumétrica : 10,50 %
Relación T/R : 2.30
Contracción Tangencial : 7.00 %
Contracción Radial : 3.10 %
Método de Medición.
La unidad de medida a la que se hace referencia es en UNIDAD (u)
Método de Pago.-
El pago de estos trabajos se hará por la construcción e instalación de las bancas de bambú en los lugares
indicados de acuerdo al plano del proyecto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
01.09.02 BARANDA DE BAMBU. (ML.)

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los trabajos,
de acuerdo al proyecto arquitectónico.
Las barandas deberán ejecutarse previa limpieza de las superficies donde debe ser construido. Luego se les
aplicarán barniz.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en Metros Lineales (Ml.).
Método de Pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio por metro lineal del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesarios para la ejecución de los trabajos de barnizado en
barandas de bambú existentes.
El barniz no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser fácilmente
dispersada con una brocha hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. El barniz no deberá mostrar
engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de terrenos y natas.
El barniz al ser aplicado deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento y no
mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
El barniz no deberá formar nata, en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de barnizado.
El barniz deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie. Las marcas de barniz a emplearse están determinadas en el
cuadro de acabados del plano de construcción.
Todas las superficies a las que se debe aplicar el barniz, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes
entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que esta seque convenientemente.
1.11 CONTENEDORES
01.10.01 TACHOS PARA BASURA Y PARA RECICLAR. (ML.)
Descripción.-
Tachos de Polietileno de Cuatro Módulos, consiste implementar con el propósito de mejorar el equipamiento
urbano de Limpieza Pública en el sector Balneario La Bandurria de la ciudad de Barranca y mantener limpias las
playas por un mayor margen de tiempo, facilitando las posibilidades de los transeúntes de acumular los residuos
de menor proporción generados por su consumo eventual, describiéndose en cada uno de ellos el material a
depositarse.
Método de Trabajo:
Se deberá realizar, a través del área de Administración de la Municipalidad Provincial de Barranca, el

requerimiento de las papeleras, las que deberán cumplir con las especificaciones técnicas del equipamiento. Para
ello las personas responsables del proyecto deberán realizar el seguimiento durante la realización del proceso,
como veedor de la calidad de los equipos, las propuestas de los proveedores, los plazos de entrega y la
conformidad en la entrega de acuerdo a los resultados del proceso para su cancelación respectiva.
La unidad de medida de esta partida corresponde a la unidad (u).
Método de Pago.-

EXP. TÉCNICO:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto correspondiente a la partida Adquisición de papeleras
Polietileno de capacidad promedio, entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por mano de
obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas, imprevistos y todos los gastos que
demande la adquisición de las papeleras.
1.12 CARTELES INFORMATIVOS
01.11.01 CARTELES INFORMATIVOS. (UNID.)
Descripción.-
Bajo esta partida el Constructor suministrará un Cartel Informativo de Bienvenida a los visitantes a este balneario
de 1.40 x 1.00 m. El contenido del cartel estará de acuerdo al modelo que proporcionará la Municipalidad
Provincial de Barranca al Residente de obra.
 Operario
 Peón
 Perno hexagonal
 Hormigón
 Gigantografia
 Madera tornillo

Tendrá una dimensión de acuerdo a la partida establecida en el presupuesto el contenido del Cartel será definida
por el supervisor según modelo entregado por departamento de Obra de la municipalidad.
Será construido con fierro de 2” Ø, de 2.00 metros de altura, anclados en dados de concreto de 0.80cm. de
profundidad x 0.30 cm. de altura, bastidor de fierro de 1” Ø, como marco en el perímetro del cartel que será de una
plancha de acero inoxidable de 1/8” x 1.00 x 1.40 m. La ubicación del cartel se efectuara en un lugar visible que no
afecte la normal Transitabilidad peatonal y vehicular, contando para ello con la aprobación de la supervisión.
especificación.
Método de Pago.-

EXP. TÉCNICO:
1.13 INSTALACIONES SANITARIAS

1.13.1 TUBERIA PARA AGUA MØ 1”. (ML.)
1.13.2 TUBERIA PVC SAP Ø 2”
1.13.3 TUBERIA PVC SAP Ø 4”
Descripción.-
a) Tuberías
Se emplearán tuberías PVC SAP, la instalación general de agua potable se hará de acuerdo a los brazos,
diámetro y longitudes indicadas en los planos respectivos y enterrados en el suelo a una profundidad adecuada.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permita su fácil instalación, la
profundidad no será menor de 0.30 mt.
Ante de colocar las tuberías debe consolidarse el fondo de la zanja, luego será inspeccionada y sometida a las
pruebas correspondientes antes de efectuarse el relleno de las zanjas utilizando el material adecuado
extendiéndolo en capas de 0.15 mt.
b) Accesorios
La red de agua debe estar provista de válvulas, accesorios y uniones transversales a fin de permitir su fácil
remoción, los cambios de dirección serán con codos no permitiendo tubos doblados a la fuerza.
c) Ubicación
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las tuberías de desague, siendo las
distancias libres mínimas.
d) Instalación
e) Válvulas
En general las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños, servicios generales.
f) Salidas
Las salidas quedarán encerradas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión roscada.
Lavatorio 0.85 mt. sobre el N.P.T.
Se colocarán tapones de fierro galvanizado en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos
debiendo permanecer colocados hasta el momento de colocar los aparatos sanitarios.
h) Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación y elementos estructurales se harán por medio de acero o fierro
forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del
vaceado del concreto.
Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”

EXP. TÉCNICO:
Será aplicable a todas las tuberías de agua potable, se realizará antes de empotrar o enterrar los tubos y podrán
efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías soportar una presión de
100 lbs/plg.
Después de probar la red general de agua, se lavar interiormente con agua limpia y se descargará totalmente, el
sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones hipoclorito de calcio, cuando el cloro residual
está presente en una proporción mínima de 5 ppm, la desinfección se dará por satisfactoria y se lavarán las
tuberías con agua potable.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por metro lineal
Bases de Pago.-
Será pagado al precio unitario del contrato por la unidad especificada en el valor referencial del proyecto;
leyes sociales, materiales y equipo o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
01.12.04 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” x 24” (UNID)
Descripción.-
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería sirviendo para inspecciones y
desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
La unidad de medida para pago es UNIDAD (unid).
Procedimiento:

Estará hecho a base de piso de concreto simple de proporción cemento: hormigón 1:6 de 3” de espesor, sobre la
cual se harán las paredes con ladrillo King Kong macizo asentados con mezcla de proporción cemento: arena 1:4,
el cual será revestido con mezcla cemento: arena 1:4 de un espesor de 1.5 cm y tendrá un acabado de cemento
pulido, al igual que la media caña.
Forma De Pago
Supervisión.
01.12.05 CAJA DE AGUA PARA VALVULA DE CONTROL CON TAPA (PZA).
Descripción.-
inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de agua potable, llevando una tapa.

EXP. TÉCNICO:
Método de Pago.-
01.12.06 ACCESORIOS E INSTALACIONES (GLB)
Descripción.-
Tubería
La tubería ha emplearse en la red general será de PVC tipo SAL con accesorios del mismo material. En
Cajas de Registro
Pendientes y Diámetro de la Tubería
Pruebas de la Tubería
Ventilación
Salidas
Duchas : Variable
tronco cónica.
Sumideros
Prueba de Tuberías

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago.-
trabajo.
05. AMBIENTES PARA VENTAS

Descripción.-
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg

EXP. TÉCNICO:
 Teodolito
Método de Pago.-
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS (EST)
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
La unidad de medida para pago es ESTIMADO (Est.). Se valorizara hasta el 70 % del monto de la partida una vez
anteriormente
Forma de Pago.-
01.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)
Descripción.-
Consiste en la eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados, existentes en la superficie del terreno que
impida la construcción.
Para el transporte de los materiales que tienen que ser retirados de la obra, se utilizaran tanto los caminos
existentes como los construidos previamente por el Residente y durante esta actividad se evitara causar daños a
terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del SUPERVISOR.
La unidad de medida para pago es METRO CUADRADO (m2.).
Método de Pago.-
El pago se realizara por Metro cuadrado (M2.), de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y

01.02.02 EXCAVACION PARA ZAPATAS (M3)
Descripción.
El trabajo consiste en la excavación a nivel de sub rasante, conforme al perfil del proyecto. Si considera material
 Operario
 Peón

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
Descripción.-
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o del afirmado en donde haya de

EQUIPO.-
(B) CONTROLES
de los Materiales.

EXP. TÉCNICO:
J) COMPACTACIÓN
del terraplén.
K) IRREGULARIDADES
L) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cuadrado (m2), de material compactado,
aceptado por el Supervisor, en su posición final y utilizando el método de las áreas medias.
Forma de pago.-
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de
acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor
Descripción.-
desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de Diez
Supervisión.

Capataz

EXP. TÉCNICO:
Peón
contenedor o tolva.
seguro posible.
Métodos de pago.-
1.3.1 SOLADOS CONCRETO FC = 100 KG/CM2 H H =4” C/COLUMNA. (M2)

1.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGON 30 % PIEDRA
GRANDE (M3)
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
entre las piedras.
Bases de Pago
1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA

0.30M (M2)
Descripción.-
El método de medición es en metros cuadrados; el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por
tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encuerará multiplicando el doble de la altura
neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago
1.3.4 CONCRETO 1:8 + 25% PG PARA SOBRECIMIENTOS (M3)
Descripción.

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
1.3.5 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H E = 4” (M2)
Descripción.-
Bases de Pago.-
01.04.01 ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION

01.04.01.01 ACERO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACION
(KG)
Descripción.
b) Doblado:

EXP. TÉCNICO:
c) Colocación:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Sistema De Control


EXP. TÉCNICO:
original
Bases de Pago
01.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C = 210 KG/CM² (M3)

Descripción.-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70

EXP. TÉCNICO:
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10

b) Agregado Grueso:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos

EXP. TÉCNICO:
a) Agregados:
b) Cemento:
Concreto
Dosificación
Consistencia
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:

EXP. TÉCNICO:

condiciones:
Mezclado
Colocado y curado
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.

EXP. TÉCNICO:
longitud)
Bases de Pago
01.04.02 COLUMNAS
Descripción.-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45

EXP. TÉCNICO:
N°.100 0 - 10

b) Agregado Grueso:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos

EXP. TÉCNICO:
a) Agregados:
b) Cemento:
Concreto
Dosificación
Consistencia
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:

EXP. TÉCNICO:
condiciones:
Mezclado
Colocado y curado
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
longitud)

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago

Descripción.
b) Doblado:
c) Colocación:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30

EXP. TÉCNICO:
Sistema De Control

original
Bases de Pago
Descripción:
318-02.

EXP. TÉCNICO:
espaciamiento.
Contratista.
Tolerancia
A) Cimientos:
especificado.
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.

Puntales11 días
Puntales9 días
Puntales6 días
Fondos 8 días
Puntales 15 días
A) ENCOFRADOS

EXP. TÉCNICO:
B) DESENCOFRADOS

después de ella.
Bases de Pago
01.04.03 VIGAS
(IDEM 01.04.02.01)
01.04.03.02 ACERO ESTRUCTURAL EN VIGAS (KG)
(IDEM 01.04.02.02)
(IDEM 01.04.02.03)

(IDEM 01.04.02.01)

EXP. TÉCNICO:
01.04.04.02 ACERO ESTRUCTURAL EN LOSAS ALIGERADAS (KG)

(IDEM 01.04.02.02)
01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS (M2)
(IDEM 01.04.02.03)
01.04.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15 cm PARA TECHO ALIGERADO (PZA)
Descripción:
El método de medición es por PIEZA (pza).
Forma De Pago
Supervisión.
01.04.05 ESCALERAS
01.04.05.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C = 210 KG/CM² (M3)
(IDEM 01.04.02.01)
01.04.05.02 ACERO ESTRUCTURAL EN ESCALERAS (KG)
(IDEM 01.04.02.02)
01.04.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS (M2)
(IDEM 01.04.02.03)
02. ARQUITECTURA
02.01 ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO KK(0.10x0.12x0.24) AMARRE DE SOGA MORTERO 1:5 JUNTA 1.5
cm. (M2)
02.01.02 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA, AMARRE DE CABEZA MORTERO 1:5 JUNTA 1.5
cm. (M2)
Descripción:
planos.

EXP. TÉCNICO:
B. Mortero
a) Granulometría
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 70 a 100
N° 30 (0,60 mm) 40 a 75
N° 50 (0,30 mm) 10 a 35
N° 100 (0,15 mm) 2 a 15
N° 200 (0,075 mm) Menos de 2
C. Ejecución
tratamiento previo:

EXP. TÉCNICO:
600.
procedimientos:
exteriores).

Procedimiento
un mismo muro.
Forma De Pago
la Supervisión.
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

EXP. TÉCNICO:
02.02.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA (M2)
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA (M2)
02.02.03 TARRAJEO EN CIELORASO ACABADO CON CEMENTO – ARENA (M2)
Descripción.-
Materiales.
Cemento
Arena Fina
Agua
Equipo
Sistema de Control

EXP. TÉCNICO:
Bases De Pago
02.02.04 CERAMICO EN PISO Y MURO. (M2)
Descripción
Corresponde a la colocación de piso de cerámicas de tránsito medio vitrificadas de color de 45 x 45 cm. Sobre la
superficies indicadas en los planos respectivos, colocados sobre los contrapisos.
Materiales.
Cerámico: Cerámico de color para piso de 45 x 45 cm. De tránsito medio de reconocida calidad similar CELIMA.
Pegamento: Pegamento para cerámico, para unir el cerámico sobre el contrapiso, que sea de reconocida calidad y
sea aprobado por la supervisión.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. A prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM
C-109, ASTM C-70.
Se utilizarán herramientas manuales.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida.
Las unidades o cerámicos deberán humedecerse por lo menos 24 horas antes del inicio de la colocación. Luego
se asentarán los cerámicos con el pegamento para cerámico.
Previamente debe haberse “presentado” el cerámico para ser aprobada la presentación y armado de las figuras o
formas incluidas en las balsonas. Del mismo modo y con anterioridad deberán haberse fijado los niveles de pisos
terminados.
Se tendrá cuidado que los cerámicos se asiente toda su superficie, sin quedar vacíos.
Todos los cortes rectos o circulares deberán hacerse con cortadoras especiales para tal efecto.
Después de colocados los cerámicos en paños completos y habiendo transcurrido por lo menos 48 horas, se
procederá al fraguado de juntas, para lo cual deben ser saturadas previamente con agua limpia, aplicando a
presión el polvo de porcelana entre las juntas hasta llegar al ras; luego se limpiará cuidadosamente las superficies
con esponja húmeda en sentido diagonal a las juntas.
Sistema De Control
Deberá controlarse que la superficie que recibirá los cerámicos se encuentre completamente limpia y nivelada.
Deberá observarse la correcta colocación de los cerámicos, constatando que no queden vacíos entre estos y la
superficie de apoyo, en caso contrario deberá ordenarse la remoción y posterior recolocación de los cerámicos
afectados.
Deberá controlarse la regularidad de la colocación debiendo presentar la superficie final regularidad entre sus
juntas y los cortes que pudiese haberse presentado.
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2) de cerámico de color colocado.
Bases De Pago
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

EXP. TÉCNICO:
02.03.01 CONCRETO FALSO PISO e = 4” (M2)
Descripción.-
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno, serán de 4” de espesor, se utilizará dosificación
Las mezclas utilizadas así como los dimensionamientos están especificados en los planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de acabados de piso
que se especifique en los planos.
El agregado máximo a utilizarse tendrá como tamaño máximo 11/2”. El falso piso deberá presentar una superficie
uniforme en la cual pueda apoyarse los pies derechos del encofrado del techo.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión máxima del paño no deberá
excederse de 6 m. salvo que lleve armadura.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo la regla de madera deberá emparejar y apisonar (2 hombres)
logrando así una superficie plana, rugosa y compacta.
El falso piso deberá vaciarse después que los sobrecimientos.
Bases de Pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m²);
02.03.02 CONCRETO F’C = 140 Kg/cm2. PARA VEREDAS e = 4” (M2)
Descripción.-
Estas subpartidas se refieren a los mayores trabajos que será necesario realizar para lograr texturas uniformes
para su utilización como veredas terminadas.
Se obtendrá estos acabados aplicando un espolvoreo de sobre las superficies de concreto en el mismo día en que
han sido colocadas y antes que se inicie su endurecimiento por fraguado. Esta aplicación deberá ser
uniformemente repartida con plancha para ofrecer una textura final ligeramente pulida.
Las veredas de cemento se harán con concreto de 140 kgs/cm2
Bases de Pago.-
Se cancelará cuando cuente con la aprobación del Inspector.

EXP. TÉCNICO:
Descripción
colocación.
UNIDAD (Unid).
Bases de pago
02.04.06 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA P - 07 DE 0.60 x 1.70 M. SS.HH. (UND)

Descripción
colocación.

EXP. TÉCNICO:
UNIDAD (Unid).
Bases de pago
02.05.01 PUERTA METALICA CORREDISA P – 01 DE 3.00 x 3.20 M. (UND)
Descripción
Se trata de la construcción de una puerta corrediza de 3.00 x 3.230 mts., que figura en los planos
arquitectónicos.
(Unid).
Bases de Pago.-

Descripción
Esta partida estará constituida por el suministro y colocación de ventanas de aluminio (VA – 01) de
1.00 x 0.30 m.
UNIDAD (Unid).
Bases de pago


EXP. TÉCNICO:

algún impacto.
Método de Pago.-
2.7 PINTURA

Descripción
Materiales.
Sellador

EXP. TÉCNICO:

color.
Color
conformidad.
y manchas.
convenientemente.


consistentes en:
la pintura.

EXP. TÉCNICO:
Sistema de Control

tierras y natas.
lisas.
pintado.
Supervisor.
supervisión.
Bases De Pago

Descripción

EXP. TÉCNICO:
conductor.
Bases De Pago
Descripción
Base de Pago.-

3.4 MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA
Descripción



EXP. TÉCNICO:
planos.

LLAVE CUCHILLA
INTERRUPTOR TICCINO

Salida para botón
Toma de fuerza1.00 S.N.P.T.
Alimentador
Bases De Pago
04. INSTALACIONES SANITARIAS

Descripción.-
a) Tubería

EXP. TÉCNICO:
e) Ventilación
f) Salidas
Duchas : Variable
tronco cónica.
g) Sumideros
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-
Base de Pago.-
trabajo.
04.05 DUCHA CROMADA DE CABEZA GIRATORIA Y LLAVE MEZCLADORA (UND).
Descripción.-
Serán cromadas de cabeza giratoria y llave mezcladora.
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-
Procedimiento


EXP. TÉCNICO:
Forma De Pago.-
Descripción.-
Base de Pago.-
trabajo.
04.08 TUBERIA PVC PARA AGUA DE 1” (M).
Descripción.-
a) Tuberías
b) Accesorios
c) Ubicación
d) Instalación
e) Válvulas
generales.
f) Salidas
roscada.


EXP. TÉCNICO:

h) Pasos
Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”

Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
Método de Pago.-
Descripción.-
Procedimiento:

Forma De Pago
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
Procedimiento:

Forma De Pago

EXP. TÉCNICO:
06. SS. HH. PARA DAMAS Y VARONES

Descripción.-
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg
 Teodolito
Método de Pago.-

EXP. TÉCNICO:
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS (EST)
Descripción.-
La unidad de medida para pago es ESTIMADO (Est.). Se valorizara hasta el 70 % del monto de la partida una vez
anteriormente
Forma de Pago.-
01.01.03 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL (M2)
Descripción.-
Consiste en la eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados, existentes en la superficie del terreno que
impida la construcción.
Para el transporte de los materiales que tienen que ser retirados de la obra, se utilizaran tanto los caminos
existentes como los construidos previamente por el Residente y durante esta actividad se evitara causar daños a
terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del SUPERVISOR.
La unidad de medida para pago es METRO CUADRADO (m2.).
Método de Pago.-
El pago se realizara por Metro cuadrado (M2.), de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y

EXP. TÉCNICO:
Descripción.
El trabajo consiste en la excavación a nivel de sub rasante, conforme al perfil del proyecto. Si considera material
 Operario
 Peón
Bases de Pago
Descripción.-
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o del afirmado en donde haya de

EQUIPO.-

EXP. TÉCNICO:
(C) CONTROLES
de los Materiales.
M) COMPACTACIÓN
del terraplén.
N) IRREGULARIDADES
O) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA

EXP. TÉCNICO:
La unidad de medida para los volúmenes de terraplenes será el metro cuadrado (m2), de material compactado,
aceptado por el Supervisor, en su posición final y utilizando el método de las áreas medias.
Forma de pago.-
El trabajo de terraplenes se pagará al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de
acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor
Descripción.-
desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de Diez
Supervisión.

Capataz
Peón
contenedor o tolva.
seguro posible.

EXP. TÉCNICO:
Métodos de pago.-
1.3.1 SOLADOS CONCRETO FC = 100 KG/CM2 H H =4” C/COLUMNA. (M2)

1.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO: HORMIGON 30 % PIEDRA
GRANDE (M3)
Descripción.-
entre las piedras.
Bases de Pago
1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO HASTA 0.30M

(M2)
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
El método de medición es en metros cuadrados; el cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por
tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encuerará multiplicando el doble de la altura
neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Bases de Pago
1.3.4 CONCRETO 1:8 + 25% PG PARA SOBRECIMIENTOS (M3)
Descripción.
Bases de Pago
1.3.5 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 C:H E = 4” (M2)
Descripción.-
Bases de Pago.-

EXP. TÉCNICO:
01.04.01 COLUMNAS
Descripción.-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10

b) Agregado Grueso:

EXP. TÉCNICO:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos
a) Agregados:
b) Cemento:

EXP. TÉCNICO:
Concreto
Dosificación
Consistencia
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:
condiciones:

EXP. TÉCNICO:
Mezclado
Colocado y curado
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
longitud)
Bases de Pago

EXP. TÉCNICO:

Descripción.
b) Doblado:
c) Colocación:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30

EXP. TÉCNICO:
Sistema De Control

original
Bases de Pago
Descripción:
318-02.
espaciamiento.

EXP. TÉCNICO:
Contratista.
Tolerancia
A) Cimientos:
especificado.
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.

Puntales11 días
Puntales9 días
Puntales6 días
Fondos 8 días
Puntales 15 días
A) ENCOFRADOS


EXP. TÉCNICO:
B) DESENCOFRADOS

después de ella.
Bases de Pago
01.04.02 VIGAS
(IDEM 01.04.01.01)
01.04.02.02 ACERO ESTRUCTURAL EN VIGAS (KG)
(IDEM 01.04.01.02)
(IDEM 01.04.01.03)

(IDEM 01.04.01.01)
01.04.03.02 ACERO ESTRUCTURAL EN LOSAS ALIGERADAS (KG)
(IDEM 01.04.01.02)
01.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS (M2)
(IDEM 01.04.01.03)

EXP. TÉCNICO:
01.04.03.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h = 15 cm PARA TECHO ALIGERADO (PZA)
Descripción:
El método de medición es por PIEZA (pza).
Forma De Pago
Supervisión.
02. ARQUITECTURA
02.01 ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING KONG CON CEMENTO – ARENA (M2)
Descripción:
planos.
B. Mortero

EXP. TÉCNICO:

a) Granulometría
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 70 a 100
N° 30 (0,60 mm) 40 a 75
N° 50 (0,30 mm) 10 a 35
N° 100 (0,15 mm) 2 a 15
N° 200 (0,075 mm) Menos de 2
C. Ejecución
tratamiento previo:
600.
procedimientos:
exteriores).

EXP. TÉCNICO:
Procedimiento
un mismo muro.
Forma De Pago
la Supervisión.
02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS

02.02.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA (M2)
02.02.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA (M2)
02.02.03 TARRAJEO EN CIELORASO ACABADO CON CEMENTO – ARENA (M2)
Descripción.-
Materiales.
Cemento
Arena Fina
Agua

EXP. TÉCNICO:
Equipo
Sistema de Control
Bases De Pago
02.02.04 CERAMICO EN MURO DE SS. HH. (M2)
Descripción
Corresponde a la colocación de piso de cerámicas de tránsito medio vitrificadas de color de 45 x 45 cm. Sobre la
superficies indicadas en los planos respectivos, colocados sobre los contrapisos.
Materiales.
Cerámico: Cerámico de color para piso de 45 x 45 cm. De tránsito medio de reconocida calidad similar CELIMA.
Pegamento: Pegamento para cerámico, para unir el cerámico sobre el contrapiso, que sea de reconocida calidad y
sea aprobado por la supervisión.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. A prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM
C-109, ASTM C-70.
Se utilizarán herramientas manuales.
La superficie a revestir debe encontrarse limpia y humedecida.
Las unidades o cerámicos deberán humedecerse por lo menos 24 horas antes del inicio de la colocación. Luego
se asentarán los cerámicos con el pegamento para cerámico.

EXP. TÉCNICO:
Previamente debe haberse “presentado” el cerámico para ser aprobada la presentación y armado de las figuras o
formas incluidas en las balsonas. Del mismo modo y con anterioridad deberán haberse fijado los niveles de pisos
terminados.
Se tendrá cuidado que los cerámicos se asiente toda su superficie, sin quedar vacíos.
Todos los cortes rectos o circulares deberán hacerse con cortadoras especiales para tal efecto.
Después de colocados los cerámicos en paños completos y habiendo transcurrido por lo menos 48 horas, se
procederá al fraguado de juntas, para lo cual deben ser saturadas previamente con agua limpia, aplicando a
presión el polvo de porcelana entre las juntas hasta llegar al ras; luego se limpiará cuidadosamente las superficies
con esponja húmeda en sentido diagonal a las juntas.
Sistema De Control
Deberá controlarse que la superficie que recibirá los cerámicos se encuentre completamente limpia y nivelada.
Deberá observarse la correcta colocación de los cerámicos, constatando que no queden vacíos entre estos y la
superficie de apoyo, en caso contrario deberá ordenarse la remoción y posterior recolocación de los cerámicos
afectados.
Deberá controlarse la regularidad de la colocación debiendo presentar la superficie final regularidad entre sus
juntas y los cortes que pudiese haberse presentado.
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2) de cerámico de color colocado.
Bases De Pago

02.03.01 PISO DE CEMENTO PULIDO e = 3.5 cm. C: A 1: 4 (M2)
Descripción.-
Comprende el elemento colocado sobre el falso piso.
Procedimiento
Previamente debe de limpiarse bien la superficie del falso piso al cual se adherirá el contrapiso este
será de una mezcla de proporción en volumen de 1 parte de cemento y 4 partes de arena gruesa, el
espesor será de 2.5 cm. y tendrá un acabado frotachado.
El tratado se hará con reglas de aluminio horizontales generando una superficie totalmente horizontal.
El contrapiso debe curarse con abundante agua mediante el sistema de anegamiento con arena en el
perímetro durante los 7 siguientes días a su vaciado. Esto se hará para evitar fisuras por dilatación.
Forma De Pago
El pago por este concepto será por metro cuadrado ejecutado y será pagado al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales, equipos y/o

EXP. TÉCNICO:

02.04.01 PUERTA DE MADERA APANELADA P -01 DE 0.80 x 2.10 M. (UND)
Descripción
colocación.
UNIDAD (Unid).
Bases de pago
02.04.02 PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA P -02 DE 0.60 x 1.60 M. (UND)

Descripción
colocación.
UNIDAD (Unid).

EXP. TÉCNICO:
Bases de pago

02.05.01 VENTANA DE ALUMINIO VA -01 DE 1.00 x 0.30 M. (UND)
Descripción
Esta partida estará constituida por el suministro y colocación de ventanas de aluminio (VA – 01) de
1.00 x 0.30 m.
UNIDAD (Unid).
Bases de pago

algún impacto.
Método de Pago.-
2.7 PINTURA

EXP. TÉCNICO:

Descripción
Materiales.
Sellador

color.
Color
conformidad.

EXP. TÉCNICO:
y manchas.
convenientemente.


consistentes en:
la pintura.
Sistema de Control

tierras y natas.
lisas.
pintado.
Supervisor.
supervisión.

EXP. TÉCNICO:

Bases De Pago

Descripción
conductor.
Bases De Pago
Descripción

EXP. TÉCNICO:
Base de Pago.-
Descripción


planos.

LLAVE CUCHILLA
INTERRUPTOR TICCINO

Salida para botón
Toma de fuerza1.00 S.N.P.T.

EXP. TÉCNICO:
Alimentador
Bases De Pago
4. INSTALACIONES SANITARIAS

Descripción.-
a) Tubería
e) Ventilación
f) Salidas
Duchas : Variable
tronco cónica.
g) Sumideros

EXP. TÉCNICO:
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
Procedimiento

Forma De Pago.-
Descripción.-
Base de Pago.-
trabajo.
04.07 TUBERIA PVC PARA AGUA DE 1/2” (M).
Descripción.-
a) Tuberías
b) Accesorios
c) Ubicación
d) Instalación

EXP. TÉCNICO:

e) Válvulas
generales.
f) Salidas
roscada.

h) Pasos
Tubería Manguito
½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 5”
6” 8”


EXP. TÉCNICO:
Base de Pago.-
trabajo.
Descripción.-
Método de Pago.-
Descripción.-
Procedimiento:

Forma De Pago

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
Procedimiento:

Forma De Pago
07. CERCO PERIMETRICO
OBRAS PRELIMINARES.

Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
 Topógrafo
 Peón
 Yeso 28 Kg
 Teodolito
Método de Pago.-
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
anteriormente.
Forma de Pago.-
Descripción.-
Base de Pago.-
01.01.04 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE EXISTENTES EN MAL ESTADO (M2.)
Descripción.-
Comprende los trabajos relacionados con la demolición de las construcciones existentes en mal estado en toda
su proyección; por medios manuales.
Medidas de seguridad
Será necesario prever todas las medidas de seguridad que demanda la ejecución de las obras; tanto para
garantizar la no caída de los materiales en trabajo, como su seguridad. Asimismo, se tomarán todas las
precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al personal y terceros.
La unidad de medición será en m2.
Base de Pago.-
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la partida entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción.-

EXP. TÉCNICO:
 Operario
 Peón
Metodo de Medición
Bases de Pago
Descripción.-

EQUIPO.-

2 CONTROLES
de los Materiales.

EXP. TÉCNICO:
P) COMPACTACIÓN
del terraplén.
Q) IRREGULARIDADES
R) PROTECCIÓN DE LA CORONA DEL TERRAPLÉN – SUBRASANTE TERMINADA
Forma de pago.-
Descripción.-
Supervisión.

Capataz
Peón

EXP. TÉCNICO:
contenedor o tolva.
seguro posible.
Métodos de pago.-
1.3.1 SOLADOS CONCRETO F’C = 100 KG/CM2. H = 4” C/COLUMNA (M2)

Descripción.-
El espesor de la losa será de 4”. Mezcla 1:10 Cemento – Hormigón. Esta capa una vez terminada presentará una
superficie uniforme y nivelada, rugosa y compactada. Durante el vaciado se consolidará adecuadamente el
concreto.
El acabado de la superficie se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con plancha de metal. Se
dejará cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán las bruñas a cada metro de espaciamiento.
Métodos de Medición.-
Métodos de pago.-
El área medida en la forma antes descrita será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m²);
1.3.2 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30 % P. G. (M3)

EXP. TÉCNICO:
Descripción.-
Primero, se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con
una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor del 30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que
quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo producirse ningún punto de contacto entre las
piedras.
Bases de Pago
1.3.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO H = 0.30M (M2)

Descripción.-
Bases de Pago
1.3.4 CONCRETO C:H 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30 M. (M3)
Descripción.

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
1.4.1 COLUMNAS

Descripción.-
060,ACI. 318-02) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
será del tipo V. Deberá cumplir con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Agregados
ASMT-C 117.
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
b) Agregado Grueso:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo

EXP. TÉCNICO:
8" 5 máximo
c) Pruebas:
El Agua
Aditivos
a) Agregados:
b) Cemento:
Concreto
Dosificación

EXP. TÉCNICO:
Consistencia
Esfuerzo
resistencia.
siguiente manera:
condiciones:
Mezclado
Colocado y curado

EXP. TÉCNICO:
fluida.
Recubrimientos
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Columnas 4cm.
Zapatas 7.5cm.
longitud).
Bases de Pago
Descripción.
b) Doblado:
c) Colocación:

EXP. TÉCNICO:
d) Empalmes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
Sistema De Control
original

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago
Descripción:
318-02.
espaciamiento.
Contratista.
Tolerancia
A) Cimientos:
especificado.
hasta 3 mts. 6 mm.
hasta 6 mts. 1 cm.

EXP. TÉCNICO:

Puntales11 días
Puntales9 días
Puntales6 días
Fondos 8 días
Puntales 15 días
A) ENCOFRADOS
B) DESENCOFRADOS
después de ella.
Bases de Pago
1.4.2 VIGAS

(IDEM 01.04.01.02)

EXP. TÉCNICO:
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS (M2)

(IDEM 01.04.01.03)
(IDEM 01.04.01.01)
1.5 ALBAÑILERIA
01.05.01 MURO DE LADRILLO KK 18 HUECOS AMARRE SOGA MORTERO 1:5

JUNTA 1.5 CM (M2)
Descripción:
planos.
B. Mortero
a) Granulometría
N° 4 (4,75 mm) 100
N° 8 (2,36 mm) 95 a 100
N° 16 (1,18 mm) 70 a 100
N° 30 (0,60 mm) 40 a 75
N° 50 (0,30 mm) 10 a 35
N° 100 (0,15 mm) 2 a 15
N° 200 (0,075 mm) Menos de 2

EXP. TÉCNICO:
C. Ejecución
tratamiento previo:
600.
procedimientos:
exteriores).
Procedimiento
un mismo muro.

EXP. TÉCNICO:
Forma De Pago
la Supervisión.
1.6 PROVISION E INSTALACION DE TUBO PVC DE 3”
01.06.01 PROVISION E INSTALACION DE TUBO PVC DE 3” RELLENO DE

CONCRETO F’C = 140 KG/CM2, (UNID.)
Descripción:
Comprende la provisión e instalación de tubo de 3” relleno de concreto f’c = 140 kG/cm2. De una longitud de 1.20
metros.
El método de medición es en UNIDAD (unid.).
Forma De Pago
El pago por este concepto será por unidad ejecutado y será pagado al precio unitario del contrato, dicho pago
Supervisión.
01.07 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
01.07.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTO, COLUMNAS Y VIGAS (M2)
Descripción.-
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros interiores, muros exteriores, columnas,
vigas y cielo raso, con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
Materiales.
Cemento
Arena Fina

EXP. TÉCNICO:
Agua
Equipo
Sistema de Control
Bases De Pago
01.08.01 PUERTA METALICA 4.00 x 3.50 M. DOS HOJAS PIVOTANTE CON TUBO DE
2” Y MALLA ROMBO DE 2” x 2”. (UND)
Descripción
Se trata de la construcción de una puerta pivotante de 4.00 x 3.50 mts., con tubo de 2” y malla rombo
de 2” x 2”, que figura en los planos arquitectónicos.
(Unid).
Bases de Pago.-

EXP. TÉCNICO:
1.9 PINTURA
1.9.1 PINTURA LATEX EN SOBRECIMIENTO, COLUMNAS Y VIGAS. (M2)
Descripción
Materiales.
Sellador
color.
Color
conformidad.

EXP. TÉCNICO:
y manchas.
convenientemente.
consistentes en:
la pintura.
Sistema de Control
tierras y natas.
lisas.
pintado.
Supervisor.
supervisión.

EXP. TÉCNICO:
Bases De Pago
08. ILUMINACION ELECTRICA
1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.1 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJA DE 0.60M X 0.70M. (ML.)
Descripción.-
El trabajo consiste en la excavación de zanja en terreno normal hasta una profundidad conforme en los planos
utilizando material, herramienta, maquinaria y mano de obra necesaria para este trabajo.
También está incluida en esta partida la el relleno y compactación con material propio, de acuerdo con la presente
especificación, los planos y secciones transversales del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
Materiales y equipos:
Los materiales serán las herramientas, materiales y equipos que se consideren convenientes para realizar el
trabajo de excavación para las zanjas en terreno normal, y según el análisis de costos unitarios.
Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones, deberán ser aprobados por la Supervisión. El material
utilizado será bien graduado y no deberá contener elementos extraños, residuos o material orgánico, y agua
potable.
Procedimiento Constructivo:
El Constructor deberá tener en cuenta, establecer las medidas de seguridad y protección para el personal.
La remoción de piedras, bloques, rocas individuales menores de 1m3 de volumen y bloques de concreto
excedente de construcciones perimétricas, están contempladas en la partida de excavación, asignándole por ésta
remoción el mismo pago.

EXP. TÉCNICO:
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberán estar libres de bloques, cavidades,
fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y en caso de material suelto, estar adecuadamente humedecidas,
escarificadas y compactadas.
Sistema de Control:
La Supervisión controlará que el fondo de la excavación debe quedar limpio, parejo y en terreno firme. Todo el
material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos será eliminado
de la obra.
Se verificará que las medidas se ajusten de acuerdo a los planos del proyecto, y que se cumpla con los niveles de
acuerdo a lo establecido debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto.
La medición de esta partida se realizará por metro lineal (ml) de terreno excavado y rellenado.
Bases de Pago.-
1.1.2 EXCAVACIÓN DE POZO PARA POSTES 0.50X0.50X0.60M.(UNID).
Descripción.-
Esta partida consiste en la excavación para las plantar los postes de concreto para iluminación del campo
deportivo, con profundidad conforme en los planos utilizando material, herramienta, maquinaria y mano de obra
necesaria para este trabajo.
trabajo de excavación para las los postes de concreto, y según el análisis de costos unitarios.
Procedimiento Constructivo:
La Excavación a realizarse se realizará según los ejes, rasante y niveles indicados en los planos de diseño, y se
llevarán a cabo aplicando medios apropiados indicados en el análisis de costos unitarios.
Los cambios de los niveles o líneas de excavación indicados en los planos, se realizarán previa autorización de la
Supervisión y serán efectuados por el Constructor.
El Constructor deberá tener en cuenta, establecer las medidas de seguridad y protección para el personal. El
método de excavación empleado no deberá producir daños a los estratos previstos para la cimentación de las
obras, de forma que reduzca su capacidad portante, debiendo tomar precauciones a fin de no afectar las
estructuras o cementaciones existentes de propiedad del cliente y de terceros.
La remoción de piedras, bloques, rocas individuales menores de 1m3 de volumen y bloques de concreto
excedente de construcciones perimétricas, están contempladas en la partida de excavación, asignándole por ésta
remoción el mismo pago.
Sistema de Control:
La Supervisión controlará que el fondo de la excavación debe quedar limpio, parejo y en terreno firme. Todo el
material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos será eliminado
de la obra.
Si se hubiera excavado por debajo de los niveles especificados, se llenará estos espacios con solado 1:10 o
concreto pobre 1:12 según el espesor a rellenar para la colocación del elemento estructural, que el contratista se
hará cargo.
Se verificará que las medidas se ajusten de acuerdo a los planos del proyecto, y que se cumpla con los niveles de
acuerdo a lo establecido debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto.
La medición de esta partida se realizará por unidad (unid) de pozo excavado de 0.50x0.50x0.60m.

EXP. TÉCNICO:
Bases de Pago.-
1.2 DERIVACIÓN A POSTES DE EMPALME
1.2.1 DERIVACIÓN A POSTE EMPALME MANHOL DE 0.35 X 0.35M. C/MARCO Y TAPA

(UNID).
Descripción.-
Es el marco donde confluye los cables que van desde el poste de la red secundaria hasta el medidor, que tiene
medidas de 0.35x0.35 con marco y tapa.
trabajo.
La medición de esta partida se realizará por unidad (unid).
Bases de Pago.-
1.3 BUZONES DE REGISTRO DE CONCRETO
1.3.1 BUZONES DE REGISTRO DE CONCRETO DE 400 X 400MM.
Descripción.-
Esta partida consiste en la construcción de buzones de registro de concreto de 400x400 mm., que irán ubicados
en la alineación del cableado para la colocación de los mismos, que sirven como registro del flujo eléctrico.
Los materiales y equipos serán las que se consideren convenientes para realizar el trabajo, indicados en el
análisis de costos unitarios.
Bases de Pago.-
1.4 TUBERÍAS Y CONDUCTORES
01.04.01. TUBERIA PVC – SAP 50MM. P/INSTALACIONES ELÉCTRICAS (ML)
Descripción.-
Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas tuberías se utilizarán en todas las instalaciones y
servicios donde necesiten mayor protección contra contactos mecánicos: en los alimentadores y troncales
principales.

EXP. TÉCNICO:
Esta partida está referida a la tubería que protegerá a los conductores que van enterradas que van desde el
Tablero General a los postes de iluminación de la cancha deportiva y del Tablero General al Tablero de Sub
Distribución ubicada en los vestuarios.
CLASE PESADA SAP
Materiales:
Pegamento Plástico PVC Tubo PVC SAP P/Inst. Eléctricas de 50 mm.
Curva PVC SAP P/Inst. Eléctricas de 50 mm.
Unión PVC SAP P/Inst. Eléctricas de 50 mm.
Herramientas Manuales
La medición de esta partida se realizará por metro lineal (ml) de tubería PVC SAP instalada.
Bases de pago.-
01.04.02. CONDUCTOR DE CABLE NYY 2-1X10MM2 (ML)
Descripción.-
Esta partida está consiste en el tendido de cables subterráneos NYY – 2-1x10 mm2, las cuales van dentro de las
tuberías PVC SAP, que van desde el Tablero General a los postes de iluminación, también del Tablero General al
Sub Tablero de Distribución.
Materiales
Cable Eléctrico NYY 2-1x10mm2.
Empalme TIPO 3M, B.T.
Procedimiento Constructivo y Sistema de Control
Tendido de cables.
Los cables tipo NYY a los largo de todo el recorrido, irán protegidos con tubos de PVC - SAP de 50 mm. de
diámetro. Estos se colocarán en las zanjas una vez realizada la primera capa cernida de tierra. A continuación se
hará “pasar” los cables y luego se realizará el compactado del terreno asegurando su estabilidad y segura
adhesión.
Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la cubierta de los cables. Se deberá realizar
con guantes y/o con las manos limpias, evitando en lo posible contaminar las cubiertas con ácidos o álcalis que
puedan producir corrosión en la cubierta.
El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido depende del diámetro exterior del cable, de su
construcción, de las condiciones del tendido y del servicio. Para el caso tomaremos: radio de curvatura = 1.5d.
Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como guía para evitar esfuerzos mecánicos
impropios en el cable.
La medición de esta partida se realizará por metro lineal (ml) de cable tendido.
Bases de pago.-

EXP. TÉCNICO:
01.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTES

01.05.01. POSTES C.A.C. L=12.0 M. (UNID)
Descripción.-
Esta partida consiste en el suministro e instalación de postes para la ubicación de los reflectores, las cuales
iluminarán el campo deportivo, estas serán empotradas con una base de concreto.
Materiales:
Piedra grande
Cemento Portland tipo I
Hormigón
Pintura anticorrosiva
Postes de concreto armado centrifugado de 12.0 m.
Los postes para el soporte de los reflectores, serán de concreto armado centrifugado. Los componentes tales
como el acero, cemento, etc., cumplirán con las NTP: 341.029, 341.030, 341.031, 350.002 y 344.009.
CARACTERISTICAS PARA REFLECTORES

LONGITUD (m) 9
ESFUERZO EN LA PUNTA (Kg) 200
DIAMETRO EN LA PUNTA (mm) 120
DIAMETRO EN LA BASE (mm) 255
PESO DEL POSTE (Kg) 435
COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
Pegamento:
En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento líquido a base de PVC para garantizar la
hermeticidad de la misma.
La medición de esta partida se realizará por unidad (und) de poste instalado.
Bases de pago.-
01.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFLECTORES

01.06.01. SUMINISTRO Y MONTAJE DE REFLECTORES HLF 432 I-400W (UNID)
Descripción
Esta partida consiste en el suministro y montaje de reflectores de modelo HLF 432 – I – 400W en cada poste de
concreto para la iluminación del campo deportivo.
Materiales:
Cortocircuito de 2A
Reflector HLF 432-I-400W
Instalación de los reflectores
Serán instaladas convenientemente en lo alto de los postes del campo deportivo en la posición prevista para
cumplir con la iluminación prevista en actividades nocturnas. Los reflectores de 400 W. serán colocados y
orientados de manera que refuerce el efecto visual de los participantes. Se instalarán teniendo en cuenta su
impermeabilización para evitar el ingreso de agua hacia sus partes interiores durante las épocas de lluvia.
Reflector HLF 432 – I – 400W

EXP. TÉCNICO:
REFLECTOR SIMETRICO INTEGRADO C/EQUIPO P/ENCENDIDO DE LAMPARA DE HALOGENURO

METALICO TUBULAR, MAS LAMPARA HPI-T DE 400W, REFLECTOR COMPACTO, DE ALUMINIO
ANODIZADO DE ALTA CALIDAD, CRISTAL DE 5MM. IP65.APLIC: ILUMINACION EXTERIOR CANCHAS
DEPORTIVAS,ETC.
Reflector para iluminación exterior para lámpara de Halogenuros metálicos de 400 W.

El equipo auxiliar de encendido está integrado al sistema óptico HLF432-I.
El sistema óptico del reflector está fabricado en aluminio de alta pureza de 0.8 mm. de espesor.
Tiene una distribución fotométrica uniforme de 2x40 grados en plano vertical y 2x20 grados en plano horizontal y
67% de rendimiento luminoso.
La medición de esta partida se realizará por unidad (unid) de poste instalado.
Bases de pago.-
01.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO GENERAL

01.07.01. TABLERO GENERAL INCLUIDO LLAVE THERMOMAGNÉTICO (UNID).
Definición.-
Comprende el suministro o instalación de una caja de 800x600x200 mm., donde se colocarán los interruptores de
los circuitos eléctricos.
Los Tableros de distribución, se colocarán luego del cableado respectivo y se conectarán con los interruptores de
los circuitos eléctricos.
Materiales:
Tablero de FºGº de 4 circuitos
Interruptor thermomagénico de 2x20Ax220V
A partir de los pisos terminados deberán ser los siguientes:
Tablero general, borde superior de la caja 1.80 m.
Braquetes 2.20 m.
Interruptores 1.20 m.
Tomacorrientes 0.40 m.
Bases de pago.-

EXP. TÉCNICO:
01.08 SUMINISTRO E INSTALACIÓN ACOMETIDA

01.08.01. ACOMETIDA Y CONEXIÓN A TABLERO GENERAL (GLB).
Descripción.-
Esta partida consiste en conexión de la red del medidor y del medidor al Tablero General, consiste en el suministro
del medidor y cableado respectivo.
El medidor se ubicará a 1.20m. de altura a partir del piso terminado.
Materiales:
Serán los materiales suficientes y necesarios para ejecutar esta partida.
 Herramientas manuales.
La medición de esta partida se realizará en forma global (glb).
Bases de pago.-
01.09 PRUEBA ELÉCTRICA Y PUESTA A SERVICIO
01.09.01. PRUEBA ELÉCTRICA Y PUESTA A SERVICIO.-

Descripción.-
Esta partida consiste en la prueba eléctrica de los diversos artefactos y aparatos eléctricos instalados, para poder
comprobar el correcto fluyo de energía eléctrica y funcionamiento de las mismas, como también la prueba a cada
circuito de los sub tableros de distribución, del tablero general, y del medidor.
Materiales:
Se utilizarán los materiales y herramientas necesarias para poder ejecutar esta partida.
Proceso Constructivo y Sistema de Control
Antes de la colocación y después de terminado las instalaciones eléctricas de los artefactos de alumbrado y
aparatos de utilización se efectuará una prueba de toda la instalación. Las pruebas serán de aislamiento a tierra y
de aislamiento entre conductores, debiéndose efectuar las pruebas en cada circuito.
Circuitos de 15 y 20 Amp. o menor 1'000,000 Ohm.
Circuitos de 21 a 50 Amp. 250,000 Ohm.
La unidad de medida será de forma global (glb), este precio se incluye, los materiales necesarios y la mano de
obra para la ejecución de esta partida y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con
la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los
planos.
Bases De Pago.-

EXP. TÉCNICO:
1.2 PINTURA
01.02.01 PINTURA VINILICA DOS MANOS EN GRADAS DE TRIBUNAS. (M2)
Descripción.-
Materiales:
Sellador
color.
Color
conformidad.

EXP. TÉCNICO:
Proceso Constructivo:
y manchas.
convenientemente.
consistentes en:
la pintura.
Sistema de Control:
tierras y natas.
lisas.
pintado.
Supervisor.
supervisión.

EXP. TÉCNICO:
Bases De Pago.-
01.02.02 PINTURA DE TRAFICO LINEAL DE LOZA DEPORTIVA. (ML)
Materiales.-
 Cal
 Cordel
 Brocha
 Pintura Esmalte para Tráfico
 Xilol.
EQUIPOS
Se utilizarán Herramientas Manuales
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y CONTROLES:

Este trabajo consiste en aplicar marcas permanentes en la losa deportiva y están conformadas por
líneas de color, con la finalidad de ordenar, las distintas disciplinas deportivas que se desarrollan en
losas deportivas.
El diseño de las marcas en el la losa deportiva, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán
estar de acuerdo a los planos y documentos del proyecto y a las disposiciones del Supervisor.
La aplicación de marca sobre la losa deportiva debe ser manual
La retroreflectividad de las pinturas con la finalidad de que las marcas en el la losa deportiva mejoren
su visibilidad durante las noches o bajo condiciones de oscuridad.
Método de Medida.-
El método de medición de esta partida será por metro lineal (ml) considerada en el presupuesto de
obra.
Base de Pago.-
El pago se realizará por ml medida contemplada en el presupuesto y comprende la totalidad de los
insumos como son; mano de obra (incluyendo leyes sociales), materiales y equipos necesarios para la
ejecución de la partida
1.3 VEREDAS
01.03.01 EXCAVACION DE SUELO PARA VEREDAS. (M3)
Descripción y Método de Construcción.-

Consiste en el corte superficial de terreno manualmente hasta una cota ligeramente mayor que la
definitiva del proyecto, con el fin de que al compactar esta capa se llegue al nivel de subrasante
indicado.
Se tendrá especial cuidado en no dañar, ni destruir el funcionamiento de alguna de las instalaciones de
Servicio Público existentes, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de producirse daños, el
Contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades o
administradoras de los servicios en referencia, los trabajos de reparación que hubiera necesidad de
efectuarse se realizarán en el lapso más breve posible.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de conformación y compactación de la sub-
rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del contratista, puesto que podrían
afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que
pudieran haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del
contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de
servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado,
debidamente coordinados con las empresas concesionarias correspondientes.

EXP. TÉCNICO:
El Supervisor deberá aprobar los ejes de los alineamientos y lo niveles de subrasante excavadas, así
como sus dimensiones según los requerimientos de los planos y/o detalles.
Unidad de medida.-
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado, verificado y aprobado por
el Supervisor. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados teniendo en cuenta el método de
áreas extremas o el área de veredas y la profundidad de excavación respectiva hasta el nivel de la
subrasante.
Forma de Pago.-
El Pago se efectuará al precio unitario del Presupuesto por metro cúbico (m3) aplicado al metrado
calculado. El pago que así se efectúe constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.03.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIÓN DE SUELO PARA VEREDAS (M2)
Descripción y método de construcción:

Este trabajo se realiza luego de ejecutada la excavación a nivel de subrasante. Consiste en la
conformación y compactación de la superficie a nivel de la subrasante del terreno de fundación, con el
objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a la estructura del pavimento
de calzada a construir, de bermas para estacionamiento, de veredas, andenes o estares. En el caso en
el que esta actividad esté referida a áreas en los que se aprovechará un pavimento existente, entonces
la partida estará referida al trabajo de limpiar la superficie del pavimento existente a efectos de recibir la
base, y recompactarla, si ello fuera pertinente.
El proceso constructivo de esta partida, en lo que a se refiere a superficies constituidas por suelo,
contempla el escarificado y nivelado del material de la sub-rasante (terreno de fundación) en un
espesor máximo de 0.10 m, en forma manual empleando rastrillos o mediante equipo menor,
regándose uniformemente para que luego, con el paso de la plancha compactadora se compacte hasta
alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor modificado.
Se logrará con ello una superficie uniforme y resistente, lista para recibir las capas superiores del
concreto.
Método de Control:
Se controlará que los niveles de la sub-rasante conformada y compactada en la etapa de construcción
estén de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Asimismo se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo, a todo lo largo y
ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio en forma conjunta con los ensayos de
compactación. La capa deberá ser compactada hasta una densidad igual o superior al 90% de la
Máxima Densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado, para el caso de bermas para
estacionamiento, de veredas, andenes o estares. El contenido de humedad verificado en campo
deberá estar en el rango de +/- 3% de la Humedad Optima obtenida en el laboratorio.
Unidad de medida.-
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2).
Forma de Pago.-
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor
referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El
subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la última cifra decimal y
luego se le agregará el impuesto general a las ventas.
01.03.03 AFIRMADO (BASE GRANULAR) E= 0.15 MTS. PARA VEREDAS (M2)
Descripción y método de construcción.-

Se denomina base granular a la capa intermedia de la estructura de la vereda ubicada entre la
subrasante y la losa de concreto. Está compuesta de grava y/o piedra fracturada en forma natural o
artificial y materiales finos; construida sobre una superficie debidamente preparada y en conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Específicamente la aplicación de esta partida corresponde a los sectores de la calzada.
Es un elemento básicamente estructural que cumple las siguientes funciones:

EXP. TÉCNICO:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones actuantes.

Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la losa e interrumpir la ascensión
capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios volumétricos.
Materiales:
El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas no friables, fragmentos de
piedra y/o grava triturada. La porción de material retenido en el Tamiz Nº 4 será denominado agregado
grueso y la porción que pasa el Tamiz Nº 4 será denominado agregado fino.
El material compuesto para conformar la capa de base, deberá estar libre de materia orgánica y
terrones de arcilla. Presentará en lo posible, una granulometría continua y bien graduada.
Gradación:
El material llenará cualquiera de los requisitos de granulometría dados en la Tabla No. 8.
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación uniforme de
grueso a fino. La fracción del material que pasa la malla No. 200, no deberá exceder de 1/2 y en
ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa la malla No. 40. La fracción que pasa la malla No. 40
deberá tener un límite líquido no mayor de 25% y un índice de plasticidad igual o inferior a 6%,
determinados según los métodos T-89 y T-90 de la AASHTO.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberán emplearse materiales que se
fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternados de hielo y deshielo o de humedad y secado.
Deberá tener un valor de desgaste no mayor de 50%, según el ensayo "Los Ángeles", método
AASHTO T-96. No deberá contener partículas chatas y alargadas, en porcentaje superior a 15. En el
caso que se mezclen dos o más materiales para lograr la granulometría requerida, los porcentajes
serán referidos en volumen.
El C.B.R. (Relación Soporte de California) deberá ser superior a 80%, para muestras ensayadas a la
Óptima Humedad y al 95% de Máxima Densidad Seca.
Tamaño de la Malla Tipo AASHTO T-11 y Porcentaje que pasa en Peso
T-27 (Abertura Cuadrada)
Gradación A B C D
2” 100 100 - -
1” - 75-95 100 100
3/8 “ 30-65 40-75 50-85 60-100
N4 (4.75 mm) 25-55 30-60 35-65 50-85
N10(2.00 mm) 15-40 20-45 25-50 40-70
N40(4.25 um) 8-20 15-30 15-30 25-45
N200(75 um) 2-8 5-15 5-15 8-15
REQUERIMIENTOS AGREGADO GRUESO

Requerimientos
Altitud
Norma
Norma Norma <Menor de > ó =
ENSAYO AASHT
MTC ASTM 3000 3000
O
msnm msnm
Partículas con una cara
MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC E 210 D 5821 40% min 50% min
fracturadas
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% max 40% max
Partículas Chatas y Alargadas
MTC E 221 D 4791 15% max 15% max
(1)
Sales SolublesTotales MTC E 219 D 1888 0.5% max. 0.5%max.
Pérdida con sulfato de Sodio MTC E 209 C 88 T 104 ---- 12% max
Pérdida con sulfato de MTC E 209 C 88 T 104 ----- 18% max

EXP. TÉCNICO:
Magnesio
(1) La relación a emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)
REQUERIMIENTOS AGREGADO FINO

Requerimientos
ENSAYO NORMA < 3000 > 3000
m.s.n.m. m.s.n.m.
Indice Plástico MTC E 111 4% max. 2% max.
Equivalente de MTC E 114 35% min. 45% min.
arena
Sales solubles MTC E 219 0.55% max. 0.5% max.
totales
Indice de MTC E 214 35% min. 35% min.
durabilidad
Colocación y Extendido:
Todo el material de base deberá ser colocado y extendido sobre la superficie preparada en volumen
apropiado para que una vez compactado, alcance el espesor indicado en los planos. El material será
colocado y extendido en una capa uniforme y sin segregación, suelto, con un espesor tal, que la capa
tenga después de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo
mecánico apropiado (plancha compactadora o a mano en lugares de difícil acceso). Al comenzar, el
material podrá ser colocado en hileras si el equipo así lo requiere.
Mezcla
Después que el material de capa de base haya sido extendido, y en los casos en los que se presuma
que se hubiera producido segregación, este será mezclado por medio de una cuchilla u otros medios,
en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y a las orillas de la calzada. Cuando
la mezcla esté ya uniforme deberá ser otra vez extendida y perfilada hasta obtener la sección
transversal que se muestra en los planos.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el material
colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía, con planchas compactadoras o en forma
manual con pisón de mano.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el
método de prueba Proctor Modificado AASHTO T-180. El contenido de humedad verificado en campo
no deberá escapar del rango de +/- 2% de la Optima Humedad de laboratorio.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser corregida
removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea
llana o uniforme.
Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada mediante una
niveladora de cuchilla u otros medios. La nivelación y la compactación serán efectuadas para
mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada, necesaria para que el tratamiento o
superficie de desgaste sea colocada.
A lo largo de sardineles y en todo lugar que no sea accesible a la plancha compactadora, el material
de capa de base será apisonado con compactadores manuales. Cada compactador manual
deberá pesar por lo menos 23.00 kilogramos y no deberá tener una cara cuya área mida más de 630
centímetros cuadrados.
Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y nivelado; durante la operación al término
de la compactación, el Supervisor deberá solicitar ensayos de densidad cada 200m2, de acuerdo con
el método AASHTO T-191.
Método de Control:
Control de Calidad
El grado de compactación exigido será de 95% del obtenido por el Método de Proctor Modificado. Será
tolerado como mínimo el 94% en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9
puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior
a 95%.
Control Geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en ± 0.01 m de lo indicado en los planos. El espesor
será medido en uno o más puntos cada 100 metros lineales de vereda.

EXP. TÉCNICO:
Se permitirá hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo. No debe tolerarse por defecto.
Método de medida.-
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2).
Base de Pago.-
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor
referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales y utilidad. El
subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la última cifra decimal y
luego se le agregará el impuesto general a las ventas.
01.03.04 CONCRETO F’C=140 KG/CM2, PARA VEREDAS E=4” (M2)
Materiales:
Piedra Chancada se ½” y ¾”
Arena Gruesa
Cemento Portland tipo I (42.5 kg.)
Agua
Equipos:
Se utilizarán los siguientes equipos.
Herramientas Manuales
Mezcladora de Concreto Tambor 18HP 11P3
Vibrador de concreto TAMBOR 18HP 11P3
Procedimientos Constructivos Y Controles:
Las veredas serán de concreto cuyas medidas son de acuerdo a las medidas de los planos
establecidos.
Se procederá a excavar, encofrar y vaciar concreto en la zona donde se construirán las veredas en una
dimensión especificada en los planos siguiendo la pendiente de la vía, de ser necesario se rellenara en
los lugares donde se requiera.
Materiales:
a) Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo I que cumplirá con las especificaciones ASTM C-150, el cemento
será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenada en un lugar
seco, aislado de suciedad y protegido de la humedad. El cemento será almacenado de tal modo que se
pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido, fraguando o que contenga terrones.
b) Agregado Fino
El agregado fino corresponderá a una arena limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material
orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
- ARCILLA O TERRONES DE ARCILLA 1.00 %
- CARBON Y LIGNITO 1.00 %
- MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00 %
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM C-33 y tendrá los siguientes
límites de medición:
MALLA % QUE PASA

EXP. TÉCNICO:
3/8" 100
N° 4 95 - 100
N° 8 80 - 100
N° 16 50 - 85
N° 30 25 - 60
N° 50 10 - 30
N° 100 2 – 10
El módulo de fineza de la arena estará comprendido entre 2.5 a º2.9. Si es necesario se realizarán las
pruebas para agregado fino del concreto así: ASTM C-40 C-128 C-38 y otros. La arena será probada
en la medida que se utilice en obra.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación sin
otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la
base de capas horizontales de no más de 1 metro de espesor debiendo complementar íntegramente
una capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y que es adecuadamente limpia. Las muestras para esta prueba serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
c) Agregado Grueso
El agregado grueso deberá ser grava o piedra triturada o partida de grano compacta y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
-FRAGMENTOS BLANDOS 5.00 %
-CARBON Y LIGNITO 1.00 %
-ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
-MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA N°. 100 1.00 %
-PIEDRA DELGADAS ALARGADAS
-LONG. MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROM 10.00 %
Con tamaño máximo 1 1/2 pulgadas además de cumplir con ASTM C-33. Puede verificarse con las
siguientes designaciones: ASTM C-131. C-88. C-127. Se tendrá en cuenta las siguientes
recomendaciones: el tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de la menor dimensión entre
las caras de los encofrados del elemento para lo cual se usará el concreto.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unas de otros, de
modo que los bordes de las pilas no se entremezclan.
d) AGREGADO
El almacenaje de cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera de evitar
segregación o contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado. Las rumas del
agregado serán formadas en base o capas horizontales de no más de 1 metro de espesor.
Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para establecer que
cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de
mezclado de concreto.
e) AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, se podrá emplear agua no
potable, solo cuando produzca cubos de mortero que probado a la comprensión a los 7 y 28 días dan
resistencia igual a mayor que aquellas obtenidas con especímenes similares preparados con agua
potable.

EXP. TÉCNICO:
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la Norma ASTM-C 104.

Se considerará como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la norma ASTM C-70
f) DOSIFICACIÓN
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El supervisor efectuará el diseño de la mezcla o dosificación, efectuando todas
las investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto; en conformidad con estas
especificaciones.
g) MEZCLADO
El mezclado en obra será efectuado en máquina mezcladora aprobados por el ingeniero inspector. Con
el fin de ser aprobada una maquina mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones de fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en la
que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una consistencia
uniforme con el tiempo especificado, y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Ingeniero supervisor está deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante.- la tanda
de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25% del
tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir
terminar el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
En el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema
adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado; así mismo, se eliminará todo concreto
que se le haya añadido agua después de su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero
supervisor.
h) TRANSPORTE
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su perdida, y de un modo tal
que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
i) DEPÓSITO Y COLOCACIÓN
El concreto será depositado en una operación continua o en capas de tal espesor que ninguna cantidad
de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. En la eventualidad que una sección no puede
ser llenadas en una sola operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los
planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, se realizara de acuerdo a lo indicado en las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Ingeniero supervisor.
El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente, o que haya sido contaminado por sustancias extrañas
será eliminado.
El concreto se colocará tan corto como sea posible de su posición final para evitar la segregación
causada al hacerlo deslizar a correr.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación.
El slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido el Ingeniero supervisor, en
cualquier otro momento.
El slump será evaluado de acuerdo a la norma ASTM 143.

EXP. TÉCNICO:
j) CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado hasta lograr la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de
los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación deberá realizar por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente o
neumáticamente donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea
posible por vibradores de inmersión.
En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrado debe operar en posición casi vertical;
la inmersión del vibrado será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en
la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración no
afecte el concreto que ya esta en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
k) CURADO
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de concreto
y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos del sol, de vientos, del agua, del frío,
golpes de vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado, tendrá que mantenerse constantemente húmedo ya sea por regados o por
medio de frecuentes riegos e cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material saturado de
agua.
Los encofrados de madera también serán conservados húmedos durante el fraguado del concreto
manteniéndose limpias.
Donde lo autorice el Ingeniero supervisor, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que
produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Ingeniero supervisor y tendrá
que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial al concreto.
Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
Su inicio de retención de humedad ASTM C 156 no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un
período menor de un día.
l) PRUEBAS
Frecuencia: Las pruebas de resistencia del concreto serán comprobadas periódicamente y con este fin
se tomara testigos cilíndricos en numero tal que se tenga por lo menos cinco pruebas por cada clase de
concreto colocado y por día de colocación, excepto cuando el volumen del vaciado sea inferior a 20
m3, en cuyo caso se obtendrá no menos de tres pruebas de cada clase de concreto.
Se llamara resultado de la prueba al promedio de los 3 testigos, en la eventualidad que se demuestre
que uno de los testigos ha sido elaborado defectuosamente o que en si es defectuoso, podrá
descartarse y en ese caso el resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los testigos
restantes, estos serán probados después de 28 días.
Pruebas adicionales podrán realizarse con testigos de menor edad para obtener información sobre la
resistencia a esa edad, siempre que de antemano se haya establecido la relación edad-resistencia para
cada clase de concreto.
Condición y Aceptación: El concreto será considerado satisfactorio cuando se cumple dos condiciones.
La primera consiste en que el promedio de tres pruebas consecutivas cualquiera de ellas sea igual o
superior al valor especifico y la segunda consiste en que ninguna prueba de un valor de resistencia
menor al especificado en más de 35 Kg/cm2.

EXP. TÉCNICO:
En la eventualidad que no se obtengan las resistencias específicas el supervisor podrá ordenar el retiro
del concreto de baja calidad o la demolición de la estructura o una prueba de carga.
Comprobación de método de curado: El supervisor podrá exigir se realice las pruebas de resistencia de
testigos curados en condiciones de campo de acuerdo a la Norma ASTM C-31 con el fin de comprobar
la bondad del curado y la protección del concreto de la estructura. Estos testigos de comprobada
resistencia curados en laboratorio.
Los procedimientos de curado y protección serán mejorados en laboratorio, ellos serán mejorados
cuando la resistencia de los testigos curados en sitio sea menor que el 85% de la resistencia de los
testigos curados en laboratorio.
Cuando la resistencia de las pruebas con cilindros curados de laboratorios de valores muy superiores a
la resistencia específica, el resultado de los testigos curados en el campo no requerirá exceder en más
de 35 Kg/cm2 la resistencia especifica.
Métodos De Medida.-
El método de medición es por metro cuadrado realmente ejecutado, terminado y aceptado por el
Supervisor, en cuya medida están incluidos los volúmenes de excavación no clasificada para
estructuras, encofrado, concreto y rellenos para estructuras que se requieran para la ejecución de la
partida.
Base De Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m2) entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por
Toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.
01.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS (M2)
Materiales.-
Clavos para madera c/c 3”
Alambre Negro
Madera Tornillo
Equipos:
Se utilizarán Herramientas Manuales
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS Y CONTROLES
El ing. Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

Espesores y secciones correctas.
Inexistencias de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema de vaciado.
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales, impacto evitar
deflexiones, excentricidad, contraflechas.
Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

EXP. TÉCNICO:
No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que este provista la normal resistencia sin la presencia
del muro.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probetas y de análisis estructural que
justifique la acción. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto
adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días

B Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 21 días
D Fondo de vigas de luces cortas. 16 días
E Mènsulas o voladizos pequeños. 21 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cuál por medio de la aprobación del Ingeniero
procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el Reglamento
Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga. Las
tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después
de que el concreto haya endurecido.
No se hará circular en las tuberías ningún fluido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido
completamente, con excepción del agua que no exceda de 32ºC, de temperatura, ni de 1.4 kg/cm2 de
presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento
Nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en los planos que el contratista
proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de procederse al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con
planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.
Curado.
Será de por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto
a partir de las 10 ò 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales
se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los
plásticos como el de polietileno.
Ensayo y aprobación del concreto.
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresión se obtendrá por lo menos una
vez al día, por cada 50 m3 de concreto o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las Normas
A.S.T.M C-39.

EXP. TÉCNICO:
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de concreto ensayado a
los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto vaya a recibir su carga completa
a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especímenes curados en laboratorios, sea igual o mayor que el f’c
especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia, tenga valores menores que la
resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la obra, se deberá cambiar la
proporción, lo cual deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Cuando el Ingeniero compruebe que las resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo
de las resistencias obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero puede requerir ensayos de
acuerdo con las Normas A.S.T.M C-42 u ordenar pruebas de carga con el concreto en duda.
Método de Medida.-
Este método de medición será en metros cuadrados (m2). y se obtendrá calculando el ancho de vereda
por su longitud.
Base de Pago.-
El pago de estos trabajos se hará por m2 de encofrado, de acuerdo a los precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
01.03.06 JUNTAS ASFÁLTICASE=1” (M)
Descripción y método de construcción.-
Las juntas de dilatación, contracción y de construcción se formarán dé acuerdo con lo que se indica en
el plano respectivo.
Se empleará una mezcla de asfalto y arena en proporción 1:8 este mortero será colocado en la junta y
compactado manualmente para conseguir el llenado total de la junta.
Método de medida.-
El trabajo será medido por metro lineal de junta de dilatación terminada (Unidad: M). previa verificación
y aprobación del supervisor.
Base de pago.-
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal de junta ejecutado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por todos los gastos de equipos, herramientas, mano de
obra y leyes sociales, materiales, verificaciones e imprevistos que ocasione la ejecución de esta
partida. El importe a pagar será el correspondiente al monto del presupuesto contrato o encargado,
para esta partida.
01.03.07 ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON EQUIPO (M3)
Descripción y Método de construcción:

Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes con equipo de las diferentes etapas
constructivas complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose de trabajos que se realizan en zona urbana,
no deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los
tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento
carguío y transporte, que forman parte de la partida. El destino final de los materiales excedentes, será
elegido de acuerdo con la sugerencia del Supervisor.
Método de medida.-
La eliminación se medirá en metros cúbicos (m3) de material excedente.

EXP. TÉCNICO:
Base de Pago.-
El pago se efectuará al precio unitario de contrato por metro cúbico; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, equipos herramientas e imprevistos.
El traslado del material de desmonte se hará a una distancia mínima de 10 Km que no comprometa a
propiedad de terceros.

Especificaciones Tecnicas Complejo Lauriama Definitiva

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EXP.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

1.4.- Actividades del proyecto

2.- ASPECTOS GENERALES

 Procedimientos de control de calidad

 Protección y preservación del medio ambiente

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

 Aspectos de seguridad vial

2.2.- Jerarquía de los documentos técnicos

2.3.- Calidad de los materiales

a).- Certificación de Calidad

b).- Almacenamiento de Materiales

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

c).- Transporte de los Materiales

d).- Materiales Defectuosos

2.4.- Control de calidad de la obra

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

2.5.- Relaciones legales y responsabilidad ante el público

e).- Plan de Contingencia

f).- Protección Ambiental

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos, pavimentos

2.6.- Desarrollo de la obra - Maquinaria y equipos

 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.

 Que no ocasionen molestias al operador: visión, maniobrabilidad y casetas de

i).- Organización de los Trabajos

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo

j).- Limpieza del sitio de los trabajos

 La evacuación de desperdicios, desechos y escombros.

2.7.- Seguridad laboral

 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en la obra o en las

 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de

 Prevenir lo antes posible, en la medida de lo factible, los peligros que puedan

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas

2.8.- Plan de Seguridad Laboral

 Responsable de la Seguridad Laboral por parte del residente

 Identificación de los factores y causas que podrían originar accidentes.

 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas

 Procedimientos de difusión, entre todo el personal, de las medidas de seguridad a

 Utilizar materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la salud.

 Evitar en el trabajo posturas y movimientos excesivos o innecesariamente

 Protección adecuada contra las condiciones climáticas que presenten riesgo

 Proporcionar a los trabajadores los equipos y vestimentas de protección y exigir

 Brindar las instalaciones sanitarias, de aseo y alimentación, adecuadas y

 Reducción en lo posible el ruido y las vibraciones producidas por el equipo, la

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA

m).-Servicios de Atención de Salud

2.10.- Programación de los trabajos

n).- Supervisor de obra

o).- Equipo de obra

q).- Obras provisionales

CONSULTOR: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE BARRANCA – Sub Gerencia de Obras Públicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS – COMPLEJO DEPORTIVO LAURIAMA