Agentes antiespumantes

En gran parte de los cultivos se presentan una amplia variedad de agentes

espumantes y antiespumantes, aquellos agentes antiespumantes mantienen el
equilibrio de las reacciones y facilitan los bioprocesos en el cultivo. Por el
contrario, la espuma que es generada mediante el proceso dificulta la correcta
realización de este, ya que cuando hay un exceso de espuma ocasiona una
barrera para la correcta salida de los gases, proporciona un lugar amplio para la
acumulación de organismos contaminantes, todo aquello atrapado en la espuma
(líquido y células) contribuyen a la pérdida del volumen del biorreactor y, además,
las células contenidas en la espuma pueden ser dañadas. En los diseños de
fermentadores, la contención de la espuma es un parámetro muy relevante, pues
ya vemos que causa muchos problemas en la realización del proceso, es por ello
por lo que se adicionan los agentes antiespumantes. Hay que aclarar, que los
agentes antiespumantes (químicos) también conllevan consecuencias irreparables
en el biorreactor, pues afectan la superficie química de las burbujas y reducen la
tensión superficial. Al ser sustancias que reducen la tensión superficial,
disminuyen asimismo el diámetro medio de las burbujas y esto ocasiona un
aumento en los valores de a. Este efecto se contrarresta por la disminución de la
movilidad en la interfaz de gas-liquido, lo cual disminuye k.
Como finalidad, se recomienda, ante todo, que se utilicen antiespumantes
mecánicos antes que los químicos, pues los primeros mantienen el carácter no
coalescente del medio y valores altos de ka, y así no se ven afectadas las
propiedades del líquido. Salvo algunos casos puntuales cuando la producción de
espuma es muy elevada, que ya estos mecanismos no dan abasto para la
eliminación total de toda la espuma, pero solo en estos casos.

Temperatura

La temperatura de las fermentaciones aerobias afecta tanto a la solubilidad del

oxígeno como al coeficiente de material. El efecto que tiene la temperatura sobre
estas dos variables recae en el intervalo de la misma, si la temperatura está entre
10 y 40 °C un aumento de la temperatura, es proporcional a un aumento de la
velocidad de transferencia de oxígeno, en cambio, si la temperatura asciende por
encima de los 40 grados, la solubilidad del oxígeno disminuye de forma
considerable, y esto a su vez, afecta de forma directa disminuyendo la fuerza
impulsora y la velocidad de transferencia de material.
Presión de gas y presión parcial de oxigeno

La presión total del gas y la presión parcial del oxígeno son dos factores de
afectan directamente el valor de CAL. La relación de estos dos parámetros para
soluciones líquidas diluidas viene dada por la ley de Henry :
P ag=Pt∗Y ag=H∗C AL
Donde Pag es la presión parcial del componente A en el gas, Pt la presión total del
gas, Yag la fracción molar de A en el gas, H la constante de Henry y C AL la
solubilidad del componente A en el líquido.
De la ecuación anterior podemos deducir que, si aumentamos la presión total del
gas, manteniendo la temperatura constante, o la concentración de oxígeno en el
gas y, a la vez, aumenta la fuerza impulsora de transferencia de materia.

Presencia de células
La transferencia de oxigeno se ve afectada por la presencia de células en los
caldos de fermentación. Su efecto sobre la transferencia de oxígeno dependerá
del tipo de organismo utilizado, de su morfología y de su concentración. Las
células con morfologías muy complejas suelen presentar menores velocidades de
transferencia. Las células interfieren la ruptura y coalescencia de las burbujas,
Además, las células, proteínas y otras moléculas que se absorben en la interfase
gas-liquido forman una capa o manto interfacial que disminuye el área de contacto
entre el gas y el liquido. El efecto cuantitativo del manto interfacial depende de
cada sistema. El valor de H puede variar ampliamente ya que la concentración de
células, sustrato y productos varía durante la fermentación en discontinuo.