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Empaques Identifique los peligros Evaluación de ¿Es este un Si éste no es un empaque crítico, describa
conocidos riesgos empaque o el programa de pre requisito usado para el
Probabilidad / almacenamiento control de los peligros
Gravedad crítico?
(Sí/No)
B: presencia de - Mantener a una temperatura adecuada.
microorganismos no Media/alta -Hacer un mantenimiento y una correcta
deseados: microbios, desinfección a los barriles de roble y una
hongos, bacterias, etc. limpieza permanente al almacén.
-verificar que no haya fugas ni ruptura de
Barricas Q: posibles reacciones no Media/media No ningún barril, para evitar que ingresen
deseadas bacterias, hongos o microorganismos no
deseados que afectaran la calidad del producto
y este no sea apto para el consumo humano.
F: presencia de tela de - hacer una fumigación, para eliminar todo tipo
araña y de algunos Poca / Baja de plagas, insectos, que puedan dañar los
insectos y reptiles barriles.
(mariposas, arañas, etc.)
Empaques Identifique los peligros Evaluación de ¿Es este un Si éste no es un empaque crítico,
conocidos riesgos empaque o describa el programa de pre requisito
Probabilidad / almacenamiento usado para el control de los peligros
Gravedad crítico?(Sí/No)
B: ninguno -hacer una limpieza frecuente usando
bobinas Q: ninguno Poca / Baja No desinfectantes para evitar algún tipo de
F: polvo, materia extraña contaminación al producto.
B: ninguno -hacer una limpieza constante para evitar que
tarimas Q:olor a desinfectantes No se desarrolle algún campo de cultivo
F:partículas de polvo bacteriológico que pueda afectar al producto.
- mantener limpio el almacén donde se
B: Ninguna guardan las cajas de cartón y verificar que los
Corrugados Q: ninguno Baja/baja empleados que manipulan las cajas de cartón
(cartones) F: partículas extrañas y No tengan una higiene adecuada.
polvo -verificar que las cajas no tengan ningún tipo
de ruptura para garantizar así que el producto
este bien protegido.
B:microorganismos -mantener una higiene adecuada de la
embaladora presentes en el ambiente Baja/baja No maquina embaladora utilizando desinfectantes
Q:ninguno y limpiar siempre el almacén en el que se
F: partículas de polvo. guarda el plástico (film) utilizado para envalar.
-al momento de la recepción y manipulación
Etiquetas B:ninguno de las etiquetas para las botellas, los
para frascos Q:ninguno Baja/media No empleados deben de tener una higiene
F: polvo. correcta para evitar cualquier tipo de
contaminación microbiológica y garantizar la
inocuidad del producto.
Mangas B:Bacterias -utilizar productos de limpieza adecuados para
para frascos Q:ninguno Baja / media No las mangas, que no sean tóxicos y garanticen
F:polvo la eficacia y calidad del producto.
12) MONITOREO DE CALIDAD Y SEGURIDAD
En esta etapa se desarrollan las acciones correctivas que se deben aplicar cuando el sistema de vigilancia detecte una
desviación respecto de los límites críticos establecidos que indican la pérdida de control en algunos de los Puntos Críticos
de Control (PCC).
-tener control de la
biomasa de -verificar mediante un
levaduras que se - La biomasa y análisis microbiológico -cada vez que -jefe de planta, -no se aceptara levaduras -jefe de planta y
usaran en el materia prima la calidad de la se realice la personal sin un estricto control supervisores.
proceso. debe estar levadura y materia fermentación. encargado de microbiológico.
libre de prima. programar los
-controlar la cualquier fermentadores, - no se aceptara
cantidad de materia Si agente -verificar que las laboratorio de productos químicos sin su
6 prima e insumos patógeno y condiciones óptimas análisis respectivo certificado.
químicos que se materia para la fermentación microbiológico y
utilizaran extraña estén bien personal de -no se utilizara el equipo
perjudicial para programadas. limpieza. de fermentación haber
-mantener limpios el buen supervisado su
los tanques en los desarrollo del - tener en cuenta los funcionamiento y limpieza
que se realizaran la proceso. días de fermentación óptima para realizar el
fermentación. para evitar que la proceso.
levadura muera y
-verificar las metabolice otras
condiciones óptimas sustancias
para que la perjudiciales para el
fermentación sea consumo
eficaz.
-tener un estricto
control en la -el sistema de -verificar el buen -cada vez que -jefe de planta, - no se trabaja en un -jefe de planta y
limpieza y destilación no funcionamiento y se realice el personal de sistema de destilación supervisores
mantenimiento de debe estar programación proceso de programación sucio y dañado.
los equipos usados. dañado ni adecuada del sistema destilación. del proceso,
-realizar una sucio, para de destilación. personal de -no se trabajara si se
programación si evitar algún -verificar las limpieza. detecta en la materia
8 adecuada del tipo de condiciones óptimas prima a destilar alguna
sistema de contaminación que aseguren la sustancia perjudicial para
destilación, y la eficacia del proceso. la salud.
garantizando las propagación -verificar que los
condiciones óptimas agentes tanques de destilación
y eficacia del perjudiciales estén limpios para
proceso. para la salud. evitar algún tipo de
-realizar un análisis contaminación
de las microbiológica.
características de la
materia prima que
ingresa al destilador.
-tener un ambiente si -no debe de -verificar que se haga -cada vez que -personal -no se trabajara en un -personal
limpio y bien existir ningún una limpieza se encargado del ambiente que no cuente encargado de la
ventilado, libre de tipo de exhaustiva del área y experimente y análisis químico con una limpieza supervisión y
cualquier tipo de contaminación materiales de trabajo utilice la sala y adecuada de materiales y control de
bichos e insectos. microbiológica utilizando productos de mezclas. microbiológico, equipos. calidad.
10 -tener el material de ni ningún tipo químicos adecuados. maestros -no se trabajara sin hacer
laboratorio a de plaga, ni -verificar el buen gusto catadores, un análisis previo de la
utilizarse bien limpio y paladar de los personal materia prima a usar en
materia extraña
y esterilizado. maestros catadores, encargado del la sala de mezclas.
-hacer un análisis que sea para asegurar la control de
exhaustivo químico, perjudicial. sutileza y calidad del calidad del
microbiológico y producto. producto.
organoléptico.
-tener el área, si - no debe de -verificar que todo el - cada vez -personal de -no se trabajara si no se -personal
equipos y personal existir ningún sistema de envasado que se utilice limpieza, cuenta con la encargado de la
bien limpios, tipo de funcione y este el área de personal de programación correcta de supervisión,
utilizando productos contaminación programado envasado y almacenamiento los equipos. control de
químicos que no microbiológica correctamente. etiquetado. de etiquetas y -no se trabajara si el área calidad y
sean tóxicos. ni ningún tipo -verificar que las empaques, de trabajo, equipos y programación de
de plaga, ni botellas y tapas estén personal de personal no cuentan con las maquinas en
11 -tener un estricto materia bien esterilizadas. supervisión e la limpieza adecuada. el área de
control de la extraña que inspección del envasado y
programación y pueda -verificar que las proceso de etiquetado.
funcionamiento del contaminar el etiquetas y cajas estén envasado y -no se trabajara si existen
sistema de producto. limpias y sin ningún etiquetado. factores que indiquen que
envasado y tipo de contaminación el producto pueda tener
etiquetado. externa. algún tipo de agente
-verificar que el contaminante perjudicial
producto esté en para la salud.
condiciones óptimas -no se trabajara si el
para el envasado y proveedor de envases y
etiquetado. empaques no presenta
-verificar que las un certificado que
etiquetas sean las garantice la calidad de
correctas para cada sus empaques y envases.
producto.
En esta etapa se procede a realizar la comprobación del sistema HACCP, para garantizar la producción y comercialización de
alimentos inocuos.