PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE GRUPO OHL

Grupo OHL

MS- CO- CL- OHLI- HAS- GP- 052

MANAGEMEN ALCANCE PAIS EMPRESA SISTEMA DE TIPO DE NUMERO
T SYSTEM GESTIÓN DOCUMENTO SECUENCIAL

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN
CALIENTE

“Emitido para uso”

Propuesto por: Revisado por: Aprobado por:

SAFETY & HEALTH del Grupo PROJECT MANAGER del PROJECT MANAGER del Grupo
OHL Grupo OHL OHL

FIRMADO EL ORIGINAL FIRMADO EL ORIGINAL FIRMADO EL ORIGINAL

Fdo. Paloma García Fernández

Fdo. Carla Sepúlveda Veliz Fdo. Paloma García Fernández
Fecha:26/02/2020
Fecha:26/02/2020 Fecha:26/02/2020

Nivel de Seguridad: Uso Público

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Histórico de revisiones:

0 26.02.2020 Creación

Documentación relacionada y aplicable:

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1. OBJETO. ............................................................................................................................. 3

2. ALCANCE. .......................................................................................................................... 3

3. DEFINICIONES. .................................................................................................................. 3

4. EQUIPO Y HUMANO Y RESPONSABILIDADES .............................................................. 3

4.1. Director de Proyecto ........................................................................................................... 3

4.2. Supervisión de Terreno ....................................................................................................... 4

4.3. Responsable HS ................................................................................................................. 4

4.4. Trabajadores: ...................................................................................................................... 4

5. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS .................................................................. 5

6. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS ................................................................................. 6

6.1 Medidas Generales De Prevención ........................................................................... 6

6.2 Indicaciones Para Trabajo De Soldadura Al Arco Eléctrico ...................................... 7

6.2.1 Indicaciones Para Trabajos Con Esmeril Angular ..................................................... 8

7 SEGURIDAD Y SALUD. ................................................................................................... 10

7.1 Control de Riesgos. ........................................................................................................... 10

7.2. Equipos de Protección Personal. ...................................................................................... 14

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1. OBJETO.
Definir y establecer los requerimientos mínimos que se deberán cumplir para la realización de
trabajos donde se produzca llama abierta, calor, proyección de partículas incandescentes u otra
fuente de energía que pueda provocar la ignición de un combustible o material inflamable,
sustancias o atmósferas peligrosas.

2. ALCANCE.
Este procedimiento debe ser aplicado por todos los trabajadores de la OHL Industrial Chile S.A,
Contratista y Subcontratista del Proyecto “Planta Solar Fotovoltaico La Huella”.

3. DEFINICIONES.
 Llama Abierta: Trabajos de corte, soldadura y/o esmerilado en el que, de forma
esporádica o continuada, que producen y/o despenden llamas o chispas en la utilizan
equipos cuyo proceso pueden alcanzar temperaturas capaces de producir una ignición
ó explosión.

 Áreas de Trabajo en Caliente: Zona donde se va a realizar un trabajo con presencia de

fuentes de calor, o llama abierta. Estas pueden estar dentro o fuera de los talleres.

 Taller: Área donde se realiza permanentemente y de manera rutinaria trabajos en

caliente y otro tipo de trabajos mecánicos. Es un área no susceptible de movilizarse.

 Trabajo en Caliente: Es aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por
trabajos de soldadura, chispas de corte y otras afines, como fuentes de ignición en áreas
con riesgo de incendio.

 Fuente de Ignición: Energía capaz de iniciar el proceso de combustión de un material

inflamable en estado líquido, sólido o gaseoso.

 Ignífugo: Elementos retardantes de flama, es un concepto que define a una diversidad

de compuestos o mezcla de compuestos químicos incorporados en diversos materiales,
para reducir l inflamabilidad de un material o para demorar la propagación de las flamas
a lo largo o a través de su superficie.

4. EQUIPO Y HUMANO Y RESPONSABILIDADES

4.1. Director de Proyecto
Aprobaran el procedimiento e impulsar la aplicación de este, proporcionando los recursos
necesarios.

1. Velar por que se conozcan los procedimientos de trabajos.

2. Cumplir y hacer cumplir este procedimiento seguro de trabajo.

3. Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y

observaciones de la operación, según a quien le corresponda y dejarlas estipuladas en
los procedimientos y darlas a conocer a los trabajadores.

4. Velar que se cumpla con los permisos correspondientes.

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4.2. Supervisión de Terreno

Es la persona a cargo de la operación y responsable de hacer cumplir este procedimiento,
además de todos los reglamentos y normativas de seguridad de la empresa.

Debe coordinar las tareas que se llevarán a cabo, para la ejecución del trabajo.

Deberá solicitar todos los permisos correspondientes antes del inicio de los trabajos.

1. Asegurar el desarrollo de todas las actividades involucradas bajo el concepto de riesgo

controlado.

2. Estar presente y supervisar en todo momento las maniobras que realizan los
trabajadores, teniendo en cuenta los riesgos a controlar.

3. Identificar, evaluar y controlar las condiciones de riesgo de las operaciones necesarias

para realizar la tarea (A.R.T.).

4. Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, equipos, materiales e
instalaciones.

5. Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y

observaciones de la operación a realizar, según quien le corresponda y dejarlas
estipuladas en los procedimientos y darlas a conocer a los trabajadores.

6. Controlar el cumplimiento de los procedimientos, normas, reglas y lineamientos en SSO

de OHL Industrial Chile S.A.

7. Asegurarse de que el área donde se va a trabajar este delimitada y/o identificadas las
líneas de fuego.

4.3. Responsable HS
Es la persona encargada de controlar y fiscalizar que se cumplan todas las disposiciones de
seguridad del procedimiento, para lo cual coordinara con la supervisión dichos controles.

1. Asesorar en la planificación de los trabajos en caliente.

2. Conocer y verificar el cumplimiento de lo establecido en el presente procedimiento.

3. Realizar indicaciones al método de trabajo correcto en caso de detectar algún riesgo

durante la operación que no esté considerada en los procedimientos de trabajo seguro.

4. Evaluar e indicar los elementos de protección personal y otros de apoyo a los trabajos.

4.4. Trabajadores:
Una vez instruidos sobre este procedimiento, los trabajadores tienen la obligación de cumplir
con cada una de las disposiciones legales vigentes relacionadas con este trabajo y con el
presente procedimiento.

1. Velar por su integridad física “AUTOCUIDADO” de los riesgos asociados en esta

actividad.

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2. Usar y mantener correctamente los elementos de protección personal básicos para

desarrollar correctamente el procedimiento.

3. Aplicar y cumplir los procedimientos, normas, estándares y conocimientos adquiridos

mediante cursos, charlas y su propia experiencia.

4. Aportar sugerencias para mejorar el procedimiento establecido.

5. Siempre tener claro el trabajo a realizar, concentración y una buena operación en la

actividad a desarrollar.

6. Participar en la charla de 5 minutos.

5. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

A continuación, se indican los equipos de trabajo que se considera utilizar en las actividades
objeto del presente documento:

 Máquina de Soldar

 Esmeril

 Taladros con corona

 Soldadura o corte autógeno o eléctrico

 Uso de sopletes o llamas abiertas

 Extintor PQS

Todas las herramientas, equipos y vehículos deben ser revisados antes de su salida de bodega.

La empresa subcontratada deberá tener su maquinaria, equipos y herramientas acreditada para

ejecutar o realizar la actividad.

En cuanto al equipo humano se refiere:

 El personal de empresa encargada deberá ser instruido por el supervisor o el

Prevencioncita respecto del contenido de este procedimiento, detallando los riesgos que
reviste trabajar en el sector, quedando registrado mediante formato de charla Difusión
de documentos legales.

 Delimitación sectores que reviertan peligro.

 Mantener una constante preocupación con los elementos que demarcan el área de
trabajo y el tránsito de los vehículos en el área.

 Queda prohibido el ingreso al área y la ejecución de cualquier maniobra sin antes haber
realizado la charla de cinco minutos y la planificación de tarea diaria correspondiente a
los trabajadores. Solicitar ART.

 El EPP debe de estar limpio libre de materiales o sustancias inflamables como: grasas,
lubricantes, aceites etc. Sera responsabilidad del trabajador preocuparse del
mantenimiento de estos.

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 Q u ed a es t r ic t am ent e pr o h i b id o e l trá ns i to d e p ers o na l p or ár e a s n o

au t or i za d a s de i g u al m odo s e pr oh í be e l i n gres o a d ic has áre as s i n la
de b i da au tor i za c i ón , e s to ú l t im o s er á s u p er v i s ad o p or e l enc ar ga d o de l a
obr a y a s es or d e s eg ur i da d , qu e da n do es t i pu l a das l as s a nc i on es
req u er id as p or l a Em p r es a O H L I n dus tr ia l C h il e S. A d e ac u er do c on e l
reg l am en to in te r n o y c ód i g o de l tr a baj o.

 Uso obligatorio del EPP. El cual deberá ser revisado periódicamente por el trabajador el
cual debe encontrarse en perfecto estado y limpio de las condiciones mencionadas
anteriormente.

 El personal autorizado para operar equipos móviles y/o conducir vehículos de apoyo,
serán aquellos que cuenten con las competencias necesarias para el cargo, tales como
la licencia de conducir municipal, exámenes entre otros.

6. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

 Trabajo en caliente:

Son considerados trabajos en caliente toda actividad que pueda producir o generar una
fuente potencial de ignición o explosión, que pudiera iniciar la combustión de materiales
inflamables o combustibles que existen en el área o su entorno, incluyendo atmósferas
explosivas por emanaciones vapores o gases. Tales trabajos por lo general se asocian a
actividades tales como:

 Soldadura o corte autógeno o eléctrico

 Uso de esmeriles angulares
 Uso de sopletes o llamas abiertas
 Otras actividades susceptibles de generar chispas o llamas

6.1 Medidas Generales De Prevención

 Antes de iniciar cualquier trabajo con aplicación de calor, llama abierta, soldadura o
cortes con esmeril portátil o fijo, el trabajador a cargo de la tarea debe revisar todas
sus herramientas, equipos, materiales y verificar que se encuentren en buen estado
y de uso.
 Previo a los trabajos de calor, llama abierta y soldadura se debe confeccionar un
A.R.T. y lista de chequeo de equipos, el que deberá ser autorizado por el nivel
correspondiente. Sólo una vez autorizado, se podrá iniciar el trabajo.
 Todos los trabajadores que realicen tareas con calor, llama abierta, soldadura y
cortes con esmeril portátil o fijo, sus ayudantes o aquellos que estén asociados a
ellas, deben poseer capacitación asociada a la actividad (mínimo, Difusión y
entendimiento del presente procedimiento) y estar provistos de todos los E.P.P.
necesarios y adecuados para ejecutar la tarea, tales como:
Traje de cuero completo (Chaqueta y pantalón)
Máscara de soldar con filtro de protección UV adecuado al amperaje máximo de la
máquina con la cual se trabajará.

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 Chaqueta de cuero
 Polainas de cuero
 Pantalón de cuero
 Careta de soldador
 Protector respiratorio
 Filtros para gases metálicos y polvos
 Coleto de cuero
 Guantes de cuero
 Antiparras
 Cubre cabeza;
 Mascara facial y lentes claros (Protección para la proyección de Partículas),
Trabajos con esmeril portátil o fijo.
 Arnés con Piola de Acero (Para trabajos en altura)

 Se debe proteger adecuadamente de la humedad, tanto los equipos como sus

accesorios.
 Se debe realizar revisión a cables, extensiones y conexiones eléctricas.
 Verificar que los pisos del lugar de trabajo estén exentos de material combustible.
 Todos los lugares de trabajo donde se utilice calor o llama abierta y que generen
emanación de humos, deben estar bien ventilados en forma natural o mecánica si
fuera necesario.
 El ejecutor de la actividad debe asegurar que el área circundante sobre y/o debajo
esté libre de materiales inflamables o combustibles.
 Se debe cubrir con material ignífugos los elementos inflamables y/o combustibles
que no pueden ser retirados del área de trabajo.
 Se deberán utilizar pantallas y/o biombos para aislar el área de trabajo.
 Adicional al punto anterior, se deberá considerar a lo menos un extintor contra
fuegos con el agente extintor adecuado para la posible clase de fuego generado.

6.2 Indicaciones Para Trabajo De Soldadura Al Arco Eléctrico

 Los cables y enchufes de las conexiones de las máquinas soldadoras deben estar
en buenas condiciones y deben ser revisados periódicamente según se indica en el
Procedimiento.
 El cable porta-electrodo debe estar completamente aislado en toda su longitud.
 El terminal y/o borne de la conexión del cable a la máquina no debe tener erosiones .
 La conexión del polo negativo de la máquina soldadora que se conecta a la pieza
y/o estructura que se va a soldar, debe ser conectado en forma rígida y continua, a
través de una mordaza o tenaza apropiada para que no produzca “chisporroteo” por
contacto directo.
 Se deben evitar las uniones; si existieran, deben ser realizadas por personal
competente (eléctricos) y estar completamente aisladas y selladas con
revestimientos adecuados (caucho, plástico, etc.)

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 Todos los conductores eléctricos deberán permanecer ordenados en el lugar de

trabajo, para no quedar expuestos a aplastamiento, tránsito, golpes, partículas
calientes, agua, humedad, etc.
 Al ejecutar trabajos en ambientes cerrados, donde exista acumulación de gases de
soldaduras u otros gases tóxicos, estos deberán ventilarse natural o mecánicamente
y/o deberá usarse respiradores con filtros adecuados al o los agentes
contaminantes.
 El cambio de amperaje debe realizarse cuando la máquina soldadora no está en uso
y el circuito de carga ha sido desconectado.
 Los trabajos deben realizarse en superficies y en ambientes secos.
 Antes de realizar trabajos de soldadura en estanques, éstos deben estar
previamente revisados, en su ambiente explosivo, cantidad de oxigeno o gas,
lavados, extraídos todos sus componentes y contar con ventilación forzada si es
necesario.
 El método de lavado del estanque depende específicamente de la sustancia
contenida por éste.
 Existen tres métodos de limpieza de estanques: agua, solución química caliente y
vapor.

6.2.1 Indicaciones Para Trabajos Con Esmeril Angular

 Todo trabajador que opere este equipo deberá asegurarse de:
 Verificar el aislamiento eléctrico de los cables de alimentación, estado de
enchufes industriales e interruptores.
 Existencia de defensa (protección) adecuada para el disco.
 Llave para colocar y cambiar el disco.
 Revisión del asa desmontable.
 El personal que manipulará los esmeriles angulares será aquel capacitado para uso
de herramientas eléctricas, la que debe contemplar el uso seguro y buenas prácticas
del esmeril angular y del presente procedimiento.
 Antes de proceder a operar el equipo se deberá realizar el Check List y el esmeril
deberá estar identificado con el código de colores.
 El esmeril angular que presente anomalía alguna deberá ser devuelto al almacén,
para su revisión eléctrica y reparación.
 El disco de corte o desbaste deberá ser adecuado con las revoluciones del esmeril
angular y con las características apropiadas para el tipo de trabajo a realizar.
 Los discos de corte, deberán llegar a ser usados hasta 5 cm, desde el centro de su
eje de colocación respetando la indicación impresa en el disco.
 Antes de colocar el disco se deberá inspeccionar que los discos no se encuentren
rajados, ni sumergidos en agua o cualquier otro líquido. Así mismo comprobar que
el disco calce adecuadamente en el eje. Deberá encajar libremente pero no quedar
suelto sobre el eje.
 No se empleará el esmeril angular sin la defensa incorporada ya que de reventarse
el disco el trabajador podría sufrir accidentes.

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 En el caso de trabajar sobre piezas de tamaño pequeño o en equilibrio inestable,

asegurar la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos
durante la operación.
 Coger el esmeril angular con firmeza y con ambas manos, acercar el disco de corte
al elemento a cortar y al culminar dicho corte tener el cuidado de no acercar el disco
de corte al cuerpo del operador ya que dicho elemento continuará realizando giros
que podrían ocasionar accidentes. Al culminar desconectar de la fuente eléctrica el
esmeril.
 No someter el disco a sobreesfuerzos laterales o de torsión o por aplicación de una
presión excesiva, está prohibido usar el equipo de manera horizontal.
 El operador de un esmeril angular deberá ubicarse de manera tal que las partículas
metálicas se proyecten hacia los lugares donde no se encuentre personal
trabajando.
 Coloque y saque los discos del esmeril angular con la herramienta adecuada no
utilizando golpes u otras herramientas que puedan causar daño al equipo. Está
totalmente prohibido utilizar la palma de la mano y arrastre del disco contra el piso.
 Cuando se coloque un disco nuevo, es conveniente hacerlo girar en vació durante
un minuto y con el protector puesto, antes de aplicarlo en el punto de trabajo.
Durante este tiempo no deberá haber personal en las proximidades de la abertura
del protector.
 El trabajador deberá preocuparse de que las partículas metálicas incandescentes
no lleguen en forma directa al cable de alimentación eléctrica.
 Todo equipo debe ser revisado por el personal competente de acuerdo c on el
programa de mantención de equipos eléctricos.
 Al utilizar un disco de corte o desbaste de debe tener en cuenta la posición del disco
original el ángulo de ataque del disco .

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7 SEGURIDAD Y SALUD.
7.1 Control de Riesgos.
Los riesgos asociados a las actividades descritas en este procedimiento y las medidas
preventivas a adoptar se relacionan en la siguiente APR/ART/ y son de estricto
cumplimiento.

ACTIVIDAD ETAPA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

PREPARACIÓN 1.1.1 Asegurarse de que en el suelo de los

PREVIA A LOS lugares de trabajo no existen obstáculos,
1. Lectura de 1.1 Caídas al
TRABAJOS. desniveles o aberturas peligrosas.
Procedimientos. mismo nivel.
1.1.2 Procedimiento por parte del supervisor,
con todo el personal involucrado, despejando
sus dudas en el momento, realizar una
evaluación del procedimiento, y dejar un
registro por escrito.

2. Charla de 2.1. Caídas al mismo

seguridad. Nivel. 2.2.1. Asegurarse de que en el suelo de los
lugares de trabajo no existen obstáculos,
desniveles o aberturas peligrosas.

2.2.2. Realizar Charla de seguridad

relacionada con los riesgos a la actividad.

2.2.3. Reunir a todo el personal, hacerlos

partícipes de la charla, y dejar un registro por
escrito.

2.2.4. Realizar charla en terreno nivelado y

despejado.
3. Realización 3.1. Caídas al mismo 3.1.1 Realizar reunión de coordinación con
de Reunión de nivel. todo el personal involucrado en los trabajos,
Coordinación. dejando un registro por escrito.

3.1.2 Asegurarse de que en el suelo de los

lugares de trabajo no existen obstáculos,
desniveles o aberturas peligrosas.

3.1.3 Asignar claramente las funciones de

cada uno de los Trabajadores.

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ACTIVIDAD ETAPA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

4.1 Trabajar con 4.1.1 Realizar check list de equipos y

equipos y herramientas.
4. Revisión de
herramientas en mal
Equipos y 4.1.2 Aplicar Normas de prevención para el
estado.
Herramientas. uso de equipos y herramientas.

4.2.1 Verificar que se encuentren codificados

según Color del mes correspondiente.

4.2Mantención
deficiente.
5.1.1 Asegurarse de que en el suelo de los
lugares de trabajo no existen obstáculos,
desniveles o aventuras peligrosas.
5.1 Caídas de
5. Inspección mismo nivel. 5.1.2 Mantenga bien amarrados los cordones
del terreno y de sus zapatos.
TRABAJOS EN segregación
5.1.3 Mire siempre por dónde camina.
CALIENTE

6.1.1 El personal deberá utilizar EPP del tipo

ignifugo o cuero
6.1 Quemaduras
6.2.1 Las zonas de trabajo deberán estar
6. Utilización señalizadas y segregadas mediante biombos
de equipos o u otro sistema que aislé la fuente de
herramientas proyección de terceros
que generan 6.2.2 El personal deberá contar con careta de
partículas protección facial y gafas ambas
incandescentes 6.2 Proyección de transparentes, para proteger la cara de la
partículas proyección accidental de partículas
incandescentes incandescentes

6.2.3 Todo trabajador que utilice

herramientas con riesgo de proyección de
partículas deberá acreditar las
competencias, mediante curso o carta
emitida por el empleador y firmada por el
trabajador

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ACTIVIDAD ETAPA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

6.3 Incendios 6.3.1 deben existir extintores con sus

mantenciones al día.

6.3.2 las zonas de trabajo deberán estar

TRABAJOS EN
señalizadas y segregadas mediante biombos
CALIENTE
6. Utilización u otro sistema que aislé la fuente de
de equipos o proyección
herramientas
6.3.3 todo el personal debe tener
que generan
capacitación en Uso y manejo de extintores
partículas
emitido por un organismo capacitador
incandescentes

6.4.1 los dispositivos como automáticos,

6.4 Shock eléctrico diferenciales, tomas eléctricas deben ser
inspeccionadas mensualmente y cada vez
que se requiera, la inspección debe ser
realizada por personal eléctrico autorizado

6.4.2 nunca tome aparatos eléctricos con las

manos húmedas

6.4.3 seque sus manos antes de conectar

algún aparato a la red eléctrica

6.4.4 para desconectar no tire del cable,

hágalo jalando la cabeza de la conexión

6.4.5 no sobre cargue el sistema eléctrico

con muchas conexiones

6.4.6 no intervenga aparatos eléctricos si no

tiene los conocimientos eléctricos

6.4.7 Revise las herramientas o equipos que

funcionen a electricidad, verificando:
condiciones de los cables, aislaciones,
puesta a tierra y funcionamiento toda revisión
debe quedar reflejada en check list

6.4.8 toda herramienta y equipos deben salir

revisadas desde bodega.

6.5 Ruido
6.5.1 El Trabajador debe contar con
protección auditiva y con sus Epp
Certificados

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ACTIVIDAD ETAPA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

6.5.2 Capacitación sobre el uso de EPP para

el control de los ruidos

6.5.3 Reducir el tiempo de exposición de los

trabajadores, realizando rotaciones entre
tareas más ruidosas y menos ruidosas.

6.6 Exposición a 6.6.1 el Trabajador debe contar con sus Epp

gases y vapores. Certificados, mascarilla de doble filtro para
6. Utilización
de equipos o gases y vapores de ser necesario.
herramientas 6.6.2 Difusión de hoja de datos de seguridad.
que generan del producto.
partículas
incandescentes
6.6.3 Capacitado sobre el uso de Epp para la
protección de gases y vapores.

6.7 Cortes por:

6.7.1 Se debe realizar una inspección de
herramientas que estas cuenten con las
protecciones de fábrica en caso de no contar
con protecciones se deben retirar a bodega.

6.7.2 Las herramientas de corte deben contar

con sistema hombre muerto.

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7.2. Equipos de Protección Personal.

EQUIPO DE PROTECCION EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

PERSONAL BASICO ESPECIFICO

 Casco de Seguridad con  Chaqueta de cuero.

barboquejo.
 Zapatos de Seguridad.
 Lentes de seguridad oscuros o
claros con protección UV.
 Cubre nuca o legionario.
 Ropa de Trabajo, buzo tipo piloto o
tenida dos piezas (camisa manga
larga).
 Protectores auditivos, tapones
desechables.
 Chaleco tipo geólogo reflectante.
 Respirador de 2 vías con filtro para
polvo (de ser necesario).
 Polainas de cuero.
 Pantalón de cuero.
 Careta de soldador.
 Protector respiratorio.
 Filtros para gases metálicos y polvos.
 Coleto de cuero.
 Guantes de cuero.
 Antiparras (Oxiginista).
 Cubre cabeza.
 Mascara facial y lentes claros (Protección
para la proyección de Partículas),
Trabajos con esmeril portátil o fijo.
 Protección auditiva.
 Conos y cadenas plásticas.

8 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Y REGISTROS.

 Ley 16.744 Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
 Ley N° 20.096 “Radiación Ultravioleta”.
 Decreto Supremo Nº 148. Aprueba Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos
Peligrosos.
 Decreto Supremo Nº 46 “Norma para Residuos líquidos”.
 Decreto supremo N° 594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y
ambientales básicas en los lugares de trabajo.
 Documentación de referencia y registros
 Decreto Supremo N°40 Aprueba Reglamento Sobre Prevención de Riesgos
Profesionales.
 Ley 18.290; del Tránsito.
 Ley de Subcontrato N°20.123.
 Ley N°20.949,"Reduce Peso Máximo de Carga de manipulación manual".

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 LEY N°20.949 Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de
manipulación manual.
 Decreto Supremo N°18 Certificación de Calidad de Elementos de Protección Personal
Contra Riesgos Ocupacionales.
 Código del Trabajo, modificado por Ley N° 19.754.
 Reglamento Interno de Higiene y Seguridad.
 Prueba evaluación en caliente

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