CLASE 2 DISEÑO EN ACERO Y MADERA SECCION B2

21 05 2020
Cap I
 Prop de acero estructurtal
 Métodos de diseño
 Tipos de acero estuctural y curva de comportamiento

Cap II ANALISIS Y DISEÑO DE MIEMBROS A TENSION

Conceptos de análisis y diseño

Conceptos de estado límite

 Estado límite es una situación de una estructura, en cual ya no cumple la función para la que fue
construida, diseñada
Clasificación de los estados limites
 Estados límites de resistencia: Se relacionan con la seguridad de la estructura
Estado límite de fluencia
Estado límite de rotura
Estado límite de flexión
Estado límite de torsión
Estado límite de flexo compresión
Estado límite de torsión
 Estados límites de servicio
El agrietamiento
Deflexión
Vibración

Métodos probabilísticos: Se dice que probabilístico, debido a que durante la vida útil de una
estructura es probable que las cargas varíen, de la misma manera la resistencia de la estructura

Es la ecuación fundamental para el diseño de una estructura, valido para todo

tipo de material, concreto, acero, madera

En esta ecuación
Rn : Representa la resistencia nominal o teórica de una estructura (ideal)

Es un factor de reducción de resistencia, es menor que 1 (0.9, 085, 075…..)

Representa la resistencia de diseño, resistencia ultima, (resistencia máxima real)
Ejmplo: Un perfil, 20 tn Pn, ideal, 16tn., 10 tn, 19 tn

Representa la sumatoria de cargas aplicadas a la estructura (Qi)

Muerta, viva, sismo, nieve lluvia…….
Estas cargas están afectadas por un factor de amplificación de carga
Muerta: 1.2 acero, 1.4 concreto
Viva: 1.6 acero , 1.7 concreto

LEER DOCUMENTO:ESTADOS LIMITES

Calculo de la resistencia de diseño por tensión

La resistencia de diseño de un miembro sometido a tensión se determina por le menor valor de los
siguientes estados limites
Estado limite de fluencia
La resistencia nominal Pn por fluencia es
Pn= Fy*Ag ……….(1)
Fy= esfuerzo de fluencia
Ag= Area bruta o área total

Si la ecuación (1) multiplicamos por un factor de reducción de resistenciaФ=0.9, se obtiene

Pu= ФPn=Ф Fy*Ag … (2)

Se obtiene la resistencia de diseño por fluencia

Estado limite de rotura

La resistencia nominal Pn por rotura es
Pn= Fu*Ae ……….(3)
Fu= esfuerzo de rotura
Ae= Area neta efectiva

Si la ecuación (3) multiplicamos por un factor de reducción de resistenciaФ=0.75, se obtiene

Pu= ФPn=Ф Fu*Ae

Se obtiene la resistencia de diseño por rotura
 Cálculo de áreas
 Area bruta
 Area efectiva
 Area neta

DISEÑO DE MIEMBROS A TRACCION (TENSION)

Consiste en seleccionar un perfil que soporte una carga de tracción(de tal manera
que no se procuzca una falla)

Por fluencia

 Para que el miembro no falle por fluencia

Ag>

 Para que el miembro no falle por rotura

SE ADICIONO PROBLEMAS DESARROLLADOS

 DISEÑO A  TRACCIÓN. AREAS DE LA SECCIÓN TRANSVERSAL 
 
El diseño de la resistencia a la tracción de un miembro de acero estructural depende del área de la 
sección transversal adecuada. Las tres áreas de sección transversal de interés son el área bruta Ag, y 
el área neta An y el área efectiva Ae. 
 
El  área  bruta  (Gross  Area)  de  un  miembro  en  cualquier  punto  es  el  área  total  de  la  sección 
transversal, sin deducir los huecos. 
 
El área neta (Net Area) es el area bruta menos el área de los huecos. Al calcular el área neta para la 
tensión, el ancho de un hueco se toma 1/16 de pulgada mayor de lo que está especificado para esa 
dimensión. Puesto que las tolerancias  necesitan que el hueco para un tornillo sea 1/16 de pulgada 
mayor que el diámetro del tornillo, el ancho de un hueco se asume, para propósitos de diseño, dos 
veces 1/16 de pulgada ó 1/8” mayor que el diámetro del tornillo.   
 
El área neta de un elemento es su ancho neto multiplicado por su espesor. Para un hueco, o dos o 
más huecos que se encuentren perpendiculares al eje del miembro, el ancho neto es el ancho bruto 
menos la suma de los anchos de los huecos 
 
Para  el  estado  límite  de  fluencia  del  área  total  de  la  sección  transversal  Ag  (para  prevenir  el 
alargamiento  desmedido  del  miembro  y  si  falla  Ag  lo  último  que  va  a  resistir  será  Tu),  entonces  se 
tiene la siguiente expresión: 
 
 
Donde: 
    Tu    = Fuerza de diseño requerida [klb] =Pu
    A g    = Área total de la sección transversal (área bruta) [in²] 
    Fy     = Esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero [klb/in²] 
    φPn    = Resistencia del estado límite por el factor de resistencia [klb/in²] 
φ = Factor de resistencia (φ = 0.9 para fluencia por área bruta) 
 
Cuando se presenta una perforación en un elemento que está en tracción incrementa los esfuerzos, 
aún si la perforación está ocupada por un perno o remache, debido a esto se tiene menos área de 
acero  sobre  la  que  se  puede  distribuir  la  carga  y  existirá  concentración  de  esfuerzos  a  lo  largo  del 
agujero que está en contacto con el perno como se muestra en la Figura 3.2. 
 
El área neta de la sección transversal An es el área bruta de la sección transversal menos el área de 
los huecos cuyo eje es perpendicular al eje del elemento, como se indicó anteriormente, con lo que 
se tiene: 
 
An = Ag − Ahueco
 
An = Ag −# (e ⋅ φhueco )
 
Donde e es el espesor de la plancha, y h es el ancho bruto de la sección. 
 
  
 
Figura 3.2 Diagrama de concentración de esfuerzos en una sección. 
 
En  la  construcción  de  estructuras  de  acero  para  que  los  elementos  se  conecten  con  pernos  o 
remaches,  los  huecos  deberán  tener  una  holgura  de  1/16”  mayor  que  el  diámetro  del  perno  o 
remache. Según el reglamento del AISC‐01: 
 
φ Hue cos estándar = φ perno + 1 16"  
 
Para propósitos de diseño, considerando los daños del hueco debido a imprecisiones al momento de 
perforar los mismos se adicionara al diámetro del hueco estándar 1/16” 
 
φ Diseño perno = φ Hue cos estándar + 1 16"  
Entonces: 
φ Diseño perno = φ perno + 1 8"  
 
Para el estado límite de ruptura del área neta An en los extremos de miembros a tensión será: 
 
Tu = φPn = φ ⋅ An ⋅ Fu  =Pu
Donde: 
    Tu    = Fuerza de diseño requerida [klb] =Pu
    A n    = Área neta [in²] 
    F y    = Esfuerzo de fluencia mínimo especificado del acero [klb/in²] 
    φPn    = Resistencia del estado límite por el factor de resistencia [klb/in²] 
φ = Factor de resistencia (φ = 0.75 para fluencia por área neta) 
 
La falla por ruptura del área neta en los elementos estructurales de acero, no se aplica a barras que 
en  la  línea  de  gramil  están  dos  o  más  filas  de  pernos  y  en  forma  alternada.  Sin  embargo  la  norma 
AISC‐01 considera para una cadena de huecos esparcidos a lo largo de una sección en forma diagonal 
o zigzag como se muestra en la Figura 3.3. 
 
El método consiste en tener el ancho del miembro sin tomar en cuenta la dirección de la línea donde 
pueda ocurrir la falla, restar los huecos a lo largo de la sección en zigzag determinada, y adicionar por 
cada diagonal o espacio de gramil en la cadena el valor proporcionado por la siguiente expresión y 
elegir el valor predominante para hallar el área neta: 
 
s2
 
4⋅ g
Donde: 
    s = Separación longitudinal o paso entre dos agujeros cualesquiera [in] 
    g = Separación transversal de los mismos huecos [in] 
 

 
Figura 3.3 Definición de “s” y “g”. 
 
Cuando un elemento estructural de acero o una placa está en tracción axial hasta que ocurra la falla 
en  su  sección  neta  a  una  corta  distancia  del  final  del  elemento,  el  esfuerzo  de  falla  por  tracción 
generalmente es menor al que se obtiene de una probeta, el motivo para que esto ocurra es debido 
al efecto del retraso de la cortante que es la concentración de esfuerzos cortantes en todo el sector 
de la conexión a causa de la resistencia del elemento. 
 
El área neta efectiva Ae se determina multiplicando su área neta An si tuviese pernos o remaches, y 
con  su  área  total  Ag  si  estuviese  soldado,  por  un  factor  de  reducción  U  que  toma  en  cuenta  de 
manera sencilla la distribución no uniforme del esfuerzo. 
 
El  reglamento  AISC‐01  establece  que  el  área  neta  efectiva  de  un  elemento  de  acero  sometido  a 
tracción se define como s indica a continuación: 
 
a) Cuando la carga se introducida directamente por conectores en cada uno de los elementos de la 
sección transversal se tiene: 
 
Ae = An  
 
b) En  una  conexión  empernada,  cuando  la  carga  se  introduce  en  alguno  pero  no  en  todos  los 
elementos de una sección transversal se tienen: 
 
Ae = U ⋅ An  
 
c) En una conexión soldada cuando la carga se introduce en algunos pero no en todos los elementos 
de una sección transversal se tiene: 
 
Ae = U ⋅ Ag  
  Donde: 
⎛ _
⎞
⎜ x ⎟
U = ⎜ 1 − ⎟ ≤ 0 .9  
⎜ Lc ⎟
⎝ ⎠
U = Factor de reducción 
Lc = Longitud de la conexión paralelo a Tu [in] 
_
x   = Excentricidad de la conexión (Distancia entre el plano de la conexión y el centroide del área de 
la sección total) [in], Figura 3.4 
 

 
_
Figura 3.4 Excentricidad de la conexión ( x ) 
 
Los  valores  de  diseño  para  el  factor  de  reducción  U  y  el  área  neta  efectiva  Ae  están  dados  por  las 
especificaciones del AISC‐01 LRFD capítulo B. Para perfiles W, M, ó S y Tees estructuralse como ser 
WT, MT y ST. 
 
Tabla 3.1 Valores de U para perfiles W, M, S y tees estructurales WT, MT y ST (Véase el AISC‐01 LRFD, 
Pág 16.1‐11. 
 
Las  anteriores  formulas  son  multiplicadas  por  ciertos  factores  de  resistencia  debido  a  que  no 
conocemos con exactitud varios fenómenos que se presentan al momento de construir y estas son 
cuando: 
 
‐ La carga no es aplicada al centro del elemento estructural de acero 
‐ Tanto la plancha como las secciones no son homogéneas, es decir no son totalmente rectas. 
‐ No todas las secciones son iguales 
‐ Las dimensiones son inexactas 
‐ Hay un mayor número de planchas en las uniones 
 
PROBLEMAS RESUELTOS 
 PROB1
1 Determinar 
 
a) Fluencia de la sección por área bruta Ag 
b) Ruptura de la sección por área neta An 
c) La carga de diseño para la sección 
 
Datos: 
 

 
 
Solución: 
a) Fluencia de la sección por área bruta Ag 
 

 
 
b) Ruptura de la sección por área neta An 
 
  
 
c) Carga de diseño Tu 
 

 
 
 
 PROB 2 Determinar  la resistencia a la tracción de la unión de la figura. Asumir que los pernos no 
fallan y que T es solo carga muerta. Usar acero A36 con un Fu = 58 ksi 
 

 
 

     
 

   

 
 
     
PROB. 3 Determinar la capacidad de la placa de 8 x 3/8” mostrada en la figura. Si el esfuerzo de
tensión permisible es de 22000 psi. La placa esta conectada mediante dos hileras de
remaches de ¾”.

*Cálculo del diámetro del barreno:

b =1/8 in + ¾ in
b = 7/8 in.

*Determinar área neta:

An=(8” – 2 (7/8)”) 3/8

An=2.34 in²

Pn/Ω=Fy*Ag

Pn/Ω= 51.48 kips.

 PROB 4 Una placa de 14¨y ½¨de espesor está sujeta a cargas de tensión como se muestra en la
figura. Determinar el área neta crítica efectiva considerando tornillos de ¾¨.

*Cálculo del diámetro del barreno:

b =1/8” + ¾”
b = 7/8”

*Trayectorias de Falla:
Trayectoria Desarrollo Resultado
A-C-E-F= H-C-D-G 14” – 2 (7/8)” 12.25 in.²
A-B-C-D-G 14” – 3 (7/8)” 11.895 in.²
A-B-C-D-E-F 11.541 in²

A-B-C-E-F 12.12 in²

*Trayectoria más desfavorable: 11.541 in²

*Determinando Área Nominal: *Determinando Área Efectiva:

An=11.54 x ½ Ae=An*U
An= 5.77 in² U= 1 No hay ningún elemento que
produzca efecto cortante de la
placa.
Ae= 5.77 (1)
Ae= 5.77 in²

*El reglamento especifica el 85% del Área bruta, después de barrenado para agujeros
alternados:
Ag= 14 x ½ in.
Ag= 7 x .85
Ag= 5.95 in²
5.95 in²> 5.77 in²

Si cumple con la especificación, se utiliza el área más pequeña.

PROB5. Determine el área neta a lo largo de la trayectoria A-B-C-D-E-F para un canal 15 x 33.5
in. el cual se muestra en la sig. Figura. Los agujeros son para tornillos de ¾ in.

*Determinando el Área Nominal:

An= 10- 8.78 in²

*Determinando Área Efectiva

U=1 Se agarra por los patines y el alma no hay efectos de Ruptura.
Ag= An*U
Ag= 8.78 in² x 1
Ag= 8.78 in²

Comparar por que están alternados los tornillos 8.78 in² =8.78 in²
Área Neta efectiva = 8.78 in²
PROB 6. Para dos hileras de barrenos mostrados en la figura. Calcular el paso necesario para
tener un área neta a lo largo de la trayectoria DEFG igual a la correspondiente a la
trayectoria ABC considerar tornillos de ¾¨.

*Cálculo del diámetro del barreno:

b =1/8 in + ¾ in
b = 7/8 in.

*Trayectorias de Falla:
Trayectoria Desarrollo Resultado
D-E-F-G 6– in.²

A-B-C 6– 5.125 in.²

s²=2.64
 PROB7. L a placa de 1¨x 6¨mostrada en la figura está conectada a una placa de 1¨x 10¨con
soldadura de filete longitudinal para soportar una carga de tensión. Determine la
resistencia de diseño Pu del miembro si se considera una placa con Acero A992.

*Revisar por Fluencia

LRFD ASD

Pn=AgØtFy
Pn= .9(50 ksi)(6 in²)
Pn= 170 kips Pn= (50ksi x 6 in²)1.67
Pn= 179.64 kips.

*Calculando el área efectiva:

Ae=AnU
Ae= 6 in²(.75)
Ae= 4.5 in²

*Revisar la Fuerza Admisible por Ruptura

LRFD ASD

Pn=AeØtFy
Pn= .75(65 ksi)(4.5 in²)
Pn= 219.37kips

Pn= 146.25 kips

PROB 8. Determine la resistencia de diseño bajo la metodología del LRFD y ASD que soporta un
perfil HSS 6 x 4 x 3/8 ´´, ASTM A500 de grado B, con una longitud de 30 pies. Dicho miembro
está soportando una carga muerta de 35 kips y una carga viva de 105 kips a tensión.
Asumiendo que el extremo de la conexión está soldada a una placa de ½¨de espesor cuya
longitud es de 12´´.

*Determinar Pu ASD
LRFD

b= ½ + 1/8 = 5/8 in

Fluencia

LRFD ASD

*Revisión por Ruptura:

LRFD ASD

*Revisión por Esbeltez

Rx= 2.14 Ry= 1.55

PROB 9. Un perfil tipo HS 6.000 x .500 ASTM A500 grado B, con una longitud de 30 ft. Soporta una
carga muerta de 40 kips y una carga viva de 120 kips a tensión. Asumiendo que el extremo
de la conexión está soldada a una placa concéntrica de ½´´ de grosor y 16 ´´ de longitud.
Determine la resistencia de diseño por el método del LRFD y ASD.

*Determinar Pu por los métodos

LRFD ASD
Pu= 1.2 Wm + 1.6Wv Pu= Wm + Wv
Pu= 1.2(40kips.) +1.6(120 kips)
Pu= 240 kips.

*Revisar la Fuerza Admisible por Ruptura

16>1.3(12.9)

LRFD ASD

Pn=AeØtFu
Pn= .75(58 ksi)(5.79 in²)
Pn= 251.87kips
251.87 kips > 240 kips. 168.06 kips > 160 kips.
  Revisando la Fuerza Admisible por fluencia:

ASD
LRFD
Pn=AgØtFy
Pn= 8.09in² (.9)(46 ksi)
Pn= 222.84 kips > 160 kips. Pn= 334.92 kips > 240 kips.

*Revisando por Esbeltez:

PROB 10.- Un ángulo 2L 4 x 4 x 1/2´´ (con 3/8´´ de separación) ASTM A36, tiene una línea de 8
tornillos de 3/4´´ de diámetro con agujeros estándares y tiene una longitud de 25 ft. El
ángulo doble soporta una carga muerta de 40 kips y una carga viva de 120 kips a tensión.
Determine la resistencia de diseño por el Método del LRFD y ASTM.

*Propiedades del Perfil:

*Determinar barreno y Área necesaria

b =1/8” + 5/8
b = 3/4

*Determinar Pu por los métodos

LRFD
ASD
Pu= 1.2 Wm + 1.6Wv Pu= Wm + Wv
Pu= 1.2(40 kips.) +1.6(120 kips)
Pu= 240 kips.
 *Revisar por Fluencia

LRFD ASD

Pn=AgØtFy
Pn= .9(36 ksi)(7.49 in²)
Pn= 243 kips
243>240 kips
Pn= 161.67 kips
161.67 >160 kips.

*Revisar la Fuerza Admisible por Ruptura

LRFD ASD

Pn=AeØtFu
Pn= .75(58 ksi)(3.99 in²)
Pn= 173.56 kips

Pn= 138.57 kips

PROB 11. Calcule el área neta de cada uno de los miembros indicados.

(Resp. 9.84 pulg.²) PL 3/4x14

Vista en Planta

Sección transversal
Datos:

3 1 3
e  in L  14in huelgo  in perno  in
4 8 4
Solucion:
2
Ag  L  e Ag  10.5in

Aorificio e  huelgo  perno

2
Aorificio 0.656in

Anet a Ag  Aorificio

2
Anet a 9.844in Respuesta

PROB 12. PL 1/2x15

Vista en Planta

Datos:
1 7 1
L  15in e  in  pe rno in hu e lgo in
2 8 8

Sol ucion
2
Ag  L  e Ag  7.5in

2
Aori ficio 2e  (  pe rno hu e lgo) Aori ficio 1 in

2
Ane ta  Ag  Aori ficio Ane ta  6.5in Re spu e sta
PROB 13 (Resp. 14.12pulg.²) WT 12x58

Solución
2
A  17in tf  0.640in

An  17in  4   1 
2 1 2
 0.640 in An  14.12 in
2
 8 Respuesta

PROB 14 WT 9x129
Solución

2
A  38in tf  2.3in tw  1.280in

2  3  1  1.280 in2
An  38in    An  36.88 in
2
 4 8 Respuesta

PROB 15 Ángulo L 8x4x9/16 con una línea de tornillos de 7/8

en cada lado (Resp. 5.30pulg.²)

Datos

9 1 7
L1  8in L2  4in e  in huelgo  in perno  in
16 8 8

Solución

2
Ag  L1  e  ( L2  e)  e Ag  6.434 in

Aorificio  2e  huelgo  perno 

2
Aorificio  1.125 in

2
Aneta  Ag  Aorificio Aneta  5.309 in Respuesta
PROB 16 Par de ángulos de 7x4x1/2, con dos líneas de tornillos
de 3/4 pulg. en los lados largos y una línea en los cortos.
Datos:

1 1 3
L1  7in L2  4in e  in huelgo  in perno  in
2 8 4

Solución:
2
Ag  L1  e  ( L2  e)  e Ag  5.25 in

Aorificio  3e  huelgo  perno 

2
Aorificio  1.312 in

2
Aneta  2  ( Ag  Aorificio ) Aneta  7.875 in Respuesta

PROB 17 Perfil W21x93 con dos agujeros en cada patín y dos

en el alma para tornillos de 7/8 pulg. (Resp. 22.42pulg.²)

Datos:
2 7
A  27.3in tw  0.580in tf  0.930in perno  in
8
Solución:

An  A  4  tf   in  perno  2  tw   in  perno
1 1
8  8 

2
An  22.42in Respuesta

PROB 18 Placa de 3/4x12 mostrada. Los agujeros son para

tornillos 7/8 pulg. (Resp. 3.67pulg.²)
Datos:
3 7
L  12in espesor  in perno  in s  1.5in g  3in
4 8
Solución:
  s 
2
Trayectoria ABCDE 12in  3  
1
 in  perno  2 ABCDE 9.375in
 8  4 ( g)

Trayectoria ABDE 12in  2   

1
 in  perno ABDE 10in
 8 
Ecogemos la menor trayectoria (ABCDE=9.375in)

2
An  ABCDEespesor
 An  7.031in Respuesta
 PROB 19 (Resp. 3.67pulg.²)

Datos:
7
s  2in g  3in perno  in
8
Solución:
Trayectorias
2
ABCD  9in  2 in  perno  
1 s
ABCD  7.333 in
 8  4 g

 1 in  perno 
ABD  9in    ABD  8 in
8 
Elección de la menor trayectoria (AB CD=7.333in)

1 2
An  ABCD in An  3.667 in Respuesta
2
PROB 20 Para la placa de 7/8x12 pulg mostrada en lafigura. Los
tornillos son de 1 pulg

Datos:

s 1  3in s 2  1in s 3  2in g1  4in g2  3in

Solución

T rayectorias
 1 in  1in
ABE  12in    ABE  10.875in
8 

 s32
ABDE 12in  2 in  1in 
1
8  4  g1  g2 ABDE  9.893in

 1   s2  s3 2  s2 2
ABCDE 12in  3 in  1in   ABCDE  9.271in
8  4  g1 4  g2
Ecogemos la menor trayectoria (AB CDE =9.271in)

7 2
An  ABCDE in An  8.112in Respuesta
8
PROB 21 Seleccione la vigueta W14 más ligera para soportar
cargas de trabajo a tensión de PD = 220 klb y PL = 250klb. El
elemento tiene 30 pie de largo y debe tener dos líneas de agujeros
para tornillos de 1 pulg. en cada patín; habrá por lo menos tres
tornillos en cada línea.

Solución:

Fy  36ksi Fu  58ksi

PD  220klb PL  250klb L  30ft

Pu  1.2PD  1.6PL Pu  664klb

Pu 2
1. Area mín Ag  Ag  20.49in
0.9Fy

U  0.9
sea: ancho_patin 0.380in

area_agujeros 4   in  ancho_patin

9
8 
Pu
2. Area mín Ag   area_agujeros 2
0.75 Fu  U Ag  18.67in

L
r  r  1.2in
3. Radio mín 300
2
( g  21.8in , tf  0.785in, X  1.32in, L  10in)
Escoger una W 14x74 A
Comprobación:

An  Ag  4 in  tf
9 2
An  18.27in
8 
X
U  1 
L U  0.87

Ae  U An 2
Ae  15.86in

Pu1  0.9Fy  Ag Pu1  706.32klb

Pu2  0.75Fu  Ae Pu2  689.744klb

Respuesta

PROB 22 Seleccione la W12 más ligera de acero A36 para

soportar una carga factorizada de tensión Pu de 380klb. Suponga
dos líneas de tornillos de 3/4 pulg en cada patín (con tres tornillos
por lo menos en cada línea de 4 pulg. centro a centro). El miembro
tiene 28 pie de largo.

Solución:
Fy  36ksi Fu  58ksi

L  28ft

Pu  380klb

Pu 2
1. mín Ag  Ag  11.73in
0.9Fy

Suponiendo U  0.9  0.380in

ancho_supuest o_de_patín

 4   in  ancho_supuest o_de_patín

7
area_est imada_de_agujeros
8 
Pu 2
2. mín Ag   area_est imada_de_agujeros Ag  11.04in
0.75 Fu  U

L
3. mín r  r  1.12in
300
2
( g  13.2in , tf  0.575in, X  1.13in, L  8in)
Escoger una W 12x45 A
 Comprobación:

7 
An  Ag  4 in  tf An  11.19in
2
 
8
X
U  1  U  0.86
L
2
Ae  U An Ae  9.61in

Pu1  0.9Fy  Ag Pu1  427.68klb

Pu2  0.75Fu  Ae Pu2  417.916klb

PROB 23 Seleccione la canal Standard americana más ligera

que soporte las cargas de servicio de tensión PD = 80klb y PL =
110klb. El miembro tiene 18 pie de largo y debe tener una línea de
agujeros para tornillos de 1 pulg. en cada patín. Considere por lo
menos tres agujeros en cada línea de 4 pulg. Centro a centro.

Solución:

Fy  36ksi Fu  58ksi

PD  80klb PL  110klb L  18ft

Pu  1.2PD  1.6PL Pu  272klb

Pu 2
1. mín Ag  Ag  8.4in
0.9Fy

Suponiendo U  0.9  0.380in

ancho_supuesto_de_pat ín

9 
 2   in  ancho_supuesto_de_pat ín
area_est imada_de_agujeros
8 
Pu 2
2. mín Ag   area_est imada_de_agujeros Ag  7.8in
0.75 Fu  U

L
3. mín r  r  0.72in
300
 2
( g  8.82in , tf  0.501in, X  0.647in, L  8in)
Escoger una C12x30 A

Comprobación:

An  Ag  2 in  tf
9 2
An  7.69in
8 
X
U  1  U  0.92
L
2
Ae  U An Ae  7.07in

Pu1  0.9Fy  Ag Pu1  285.768klb

Pu2  0.75Fu  Ae Pu2  307.571klb Respuesta