“CONTRA Y ROL”

Plan original y Rol

Este termino ha evolucionado gracias a la administración fundamentalmente de acuerdo con la
ultima teoría del control es “un elemento sistema que permite que las variables e comporten dentro
de lo deseado”
Control Procesos que garantizan que las actividades reales se ajusten a las actividades planeadas.
Es una función que consiste en determinar si avanza o no hacia sus metas y objetivos y en tomar
medidas correctivas en caso negativo.

CANTIDA CONSEGUIR LO QUE SE

D QUIERE EN LA CANTIDAD
DESEADA
LA ACCION DE CALIDAD PRODUCTO ESTANDAR SIN
CONTROL ES DEFECTOS
MEDIR EN
TIEMPO DE MANERA OPORTUNA Y
CUALQUIER
JUSTO A TIEMPO
ACTIVIDAD
COSTO DISMINUYENDO
DESPERDICIOS Y
MEJORANDO RECURSOS

CREAR MEJOR CALIDAD

ENFRENTAR EL CAMBIO
IMPORTANCIA
AGREGAR VALOR
DEL CONTROL
FACILIAR LA DELEGACION
TRABAJO EN EQUIPO

SISTEMA DE CONTROL EFICAZ

1) PRECISION (INFORMACION PRECISA EN TODOS LOS NIVELES)
2) OPORTUNIDAD (MEJORAS)
3) ECONOMIA
4) FLEXIBILIDAD
5) TANGIBLES
6) CRITERIOS RAZONABLES
7) LOCALIZACION ESTRATEGICA
8) EXCEPCION (SISTEMAS DE EXCEPCION) DEMASIADO INFORMACION
 CONTROL CONTROL CONTROL DE
RETROALIMENTACION
PRELIMINAR CONCURRENTE

PROCESO
INSUMOS PRODUCTOS
CO
NTROL PRELIMINAR: TIENE LUGAR ANTES DE QUE COMIENCEN LAS OPERACIONES,
E INCLUYE LA ELABORACIÓN DE POLITICAS, PROCEDIMIENTOS Y REGLAS
DISEÑADAS PARA ASEGURAR QUE LAS ACTIVIDADES PLANEADAS SEAN
EJECUTADAS EN FORMA ADECUADA.

LOS MANUALES DE ORGANIZACIÓN SON UN EJEMPLO DE CONTROL PRELIMINAR.

UNA MODALIDAD DEL CONTROL PRELIMINAR SON LOS PRESUPUESTOS.

PRESUPUESTOS DE OPERACIÓN (VENTAS, PRODUCCION Y GASTOS)

PRESUPUESTOS FINANCIEROS (GASTOS DE CAPITAL, FLUJO DE EFECTIVO Y
UTILIDADES)
TODO PRESUPUESTO ES UNA ESTIMACIÓN DESEADA CON LA QUE SE MEDIRA EL
DESEMPEÑO.

CONTROL GRAFICO
EL CONTROL EN LOS TRES NIVELES DE LA EMPRESA
NIVEL DE LA TIPO DE CONTENIDO TIEMPO AMPLITUD
EMPRESA CONTROL
INSTITUCIONA ESTRATEGICO GENERICO ORIENTADO MACRO-ORIENTADO
L Y A LARGO CONSIDERA A LA
SINTETICO PLAZO EMPRESA EN SU
TOTALIDAD COM UN
SISTEMA
INTERMEDIO TACTICO MENOS ORIENTADO CONSIDERA CADA
GENERICO A MEDIANO UNIDD D ELA EMPRESA
MAS PLAZO (DEPARTAMENTO) O
DETALLAD CADA CONJUNTO DE
O RECURSOS POR
 SEPARADO
OPERACIONAL OPERACIONAL DETALLAD ORIENTADO MICRO-ORIENTADO
OY A CORTO CADA TAREA U
ANALITICO PLAZO OPERACION

CONTROLES OPERACIONALES
PRODUCCIÓN EN LINEA DE MONTAJE: LA LINEA DE MONTAJE REDUCE LAS
RESPONSABILIDADES DEL JEFE EN LA SUPERVISION DE SUS SUBORDINADOS Y
AUMENTA SU RESPONSABILIDAD DE AYUDARLOS Y ENTRENARLOS.

EL SUBORDINADO ES QUIEN TOMA LA INICIATIVA DE LA MAYOR PARTE DE LAS

INTRUCCIONES, LA LINEA DE MONTAJE ESPECIFICA PREVIAMENTE LAS TAREAS,
LOS METODOS DE EJECUCION Y EL TIEMPO INVOLUCRADO, SUPRIMIENDO CASI
TOTALMENTE LA NECESIDAD DE DAR O RECIBIR ORDENES.
CUADROS DE PRODUCTIVIDAD
SON LOS CUADROS ESTADISTICOS QUE ABORDAN ASPECTOS CUANTITATIVOS Y
CUALITATIVOS DEL DESEMPEÑO DE LOS SUBORDINADOS Y SE COLOCA EN
LUGARES PUBLICOS PARA QUE TODOS TENGAN CONOCIMIENTO DE ELLOS.

MEJOR COLABORADOR / PIEZAS DE PRODUCCION O LOGRO DE DESEMPEÑO

 MEDICION DEL RENDIMIENTO REAL
COMPARACION DEL RENDIMIENTO REAL

COMPARACION
METAS Y OBJETIVOS
DEL
ORGANIZACIONES
RENDIMIENTO
DIVISIONALES
REAL
INDIVIDUALES

PROCEDIMIENTOS PAR DECIDIR LA UBICACIÓN.

PARA DECIDIR LA UBICACIÓN HAY QUE TOMAR EN CUENTA CIERTAS SITUACIONES

O VARIABLES QUE SON:

HABILIDADES DE LA MANO DE OBRA Y

PRODUCTIVIDAD
DISPONIBILIDAD DE TERRENOS
DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS
LOS RECURSOS DISPONIBLES
SUB CONTRATISTAS INSTALACIONES
MEDIOS DE TRANSPORTE
DISPONIBILIDAD Y TARIFAS DE
SERVICIO
UBICACIÓN DE MERCADOS

CONDICIONES LOCALES: ALGUNAS DE ELLAS SON:

a) RECEPTIBILIDAD DE LA COMUNIDAD A LOS NEGOCIOS
b) COSTO DE CONSTRUCCION
c) COMPLEJOS INDUSTRIALES ORGANIZADOS
 d) SISTEMA DE VIDA (CLIMA, CONDICIONES HABITACIONALES, RECREACION,
ESCUELAS, ETC)
e) CONTRIBUCIONES

LA DECISIÓN FINAL DE LA UBICACIÓN: SE REFIERE LA ELECCION DE UN SITIO EN

PARTICULAR DENTRO DE UNA COMUNIDAD; AL ELEGIR EL SITIO, DEBEN
INVESTIGAR LOS FACTORES SIGUIENTES:
a) TAMAÑO DEL SITIO
b) DRENAJE Y CONDICION DEL SUELO
c) SUMINISTRO DE AGUA
d) SERVICIOS PUBLICOS
e) ELIMINACION DE DESPERDICIOS
f) MEDIOS DE TRANSPORTE
g) COSTOS DEL TERRENO Y DEL DESARROLLO
1. MINIMIZACION DEL MANEJO DE MATERIALES
2. REDUCCION DE PELIGROS QUE AFECTEN A LOS TRABAJADORES
3. EQUILIBRIO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
4. MINIMIZACION DE INERFERENCIA DE LAS MAQUINAS
5. INCREMENTO EN LA MORAL DE LOS TRABJADORES
6. UTILIZACION DEL ESPACIO DISPONIBLE
7. FLEXIBILIDAD

SISTEMAS PARALELOS
PRODUCCION: ES CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO SE DEFINE COMO
AQUELLO QUE TOMA EL INSUMO Y LA TRANSFORMA A UNA SALIDA O PRODUCTO
CON UN VALOR GREGADO POR EJECTO DE UNA TRANSFORMACION.
PRODUCIR ES EXTRAER O MODIFICAR LOS BIENES CON OBJETO DE VOLVERLOS
APTOS PARA SATISFACER UNA NECESIDAD
SISTEMA: EL PRODUCTO NECESITA DE UN PROCEDIMIENTO ESPECIFICO EL CUAL
DEBE DE SER MAS ECONOMICO POSIBLE TENIENDO EN CUENTA LA CAPACIDAD
DEL SISTEMA DE PRODUCCION.
SUBSITEMA: SON SISTEMAS MAS PEQUEÑOS QUE FORMAN PARTE DE UN SISTEMA
DE INFORMACIÓN PARALELO EL ENLACE NECESARIO ENTRE LAS OPERACIONES DE
PRODUCCION

A) SISTEMA DE PRODUCCION FIJO

TORNO FRESADORA CEPILLO CNC .
CALIDAD
B) SISTEMA DE AREA DE PRODUCCION
AREA DE TROQUELADO AREA DE ARMADO A L M A C E N

AREA DE PULIDO ARE DE COMANDO PRODUCTO TERMINADO

C) SISTEMA DE CELULAS
 ARMADO SOLDADO

CONTROL
DE
CALIDAD
ALMACEN
CROMADO

SALIDA

ARMADO CURADO

LOS MATERIALES DEBEN TENER LOCALIZACIONES ESPECÍFICAS.

FUENTE DE MATERIAS PRIMAS ASI COMO LOS MERCADOS DE PRODUCTOS

TERMINADOS YA QUE ESTO HARÁ QUE LOS COSTOS DE TRANSPORTE Y
EMBARQUE SUBAN O BAJEN.
PROCEDIMIENTOS PARA DECIDIR LA UBICACIÓN
PROCEDIMIENTOS PARA DECIDIR LA UBICACIÓN.
PARA DECIDIR LA UBICACIÓN HAY QUE TOMAR EN CUENTA CIERTAS
SITUACIONES O VARIABLES COMO SON:

LOS RECURSOS DISPONIBLES ALGUNOS DE ELLOS SON:

1. HABILIDADES DE LA MANO DE OBRA Y A PRODUCTIVIDAD,
2. DISPONIBILIDAD DE TERRENOS
3. DISPONIBILIDAD DE MATERIAS PRIMAS,
4. SUBCONTRATISTAS INSTALACIONES,
5. MEDIOS DE TRANSPORTE,
6. DISPONIBILIDAD Y TARIFAS DE SERVICIO.
7. UBICACIÓN DE MERCADO
8. COMUNIDAD

LAS CONDICIONES LOCALES ALGUNAS DE ELLOS SON: RECEPTIVIDAD DE LA

COMUNIDAD A LOS NEGOCIOS, COSTOS DE CONSTRUCCIÓN, COMPLEJOS
INDUSTRIALES ORGANIZADOS, SISTEMA DE VIDA (CLIMA, CONDICIONES
HABITACIONALES, RECREACIÓN, ESCUELAS, ETC), CONTRIBUCIONES. ESTA
INFORMACIÓN ASÍ COMO SU ANÁLISIS LA PODEMOS OBTENER DE 2
MANERAS:

COMBINACIONES DE DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS Y POR PRODUCTOS.

EN ESTE TIPO DE ARREGLO EL ARTÍCULO QUE SE ESTÁ PRODUCIENDO
PERMANECE EN UNA POSICIÓN FIJA Y LOS MATERIALES, EL EQUIPO Y LOS
HOMBRES Y SERVICIOS DE APOYO SE LLEVAN HACIA ÉL.
TIPOS DE INSTALACIONES
TIPOS DE INSTALACIONES.
ESTAS SON:
ENFOCADA AL PRODUCTO
ENFOCADA AL PROCESO
ENFOCADA AL MERCADO
DE PROPÓSITOS GENERALES

ESTAS INSTALACIONES PRODUCEN UNA FAMILIA Y TIPO DE PRODUCTOS

CASI SIEMPRE PARA UN MERCADO MUY GRANDE, Y SE UTILIZAN CON
FRECUENCIA CUANDO LOS COSTOS DE TRANSPORTE SON BAJOS O LOS
VOLÚMENES DE AHORRO SON ALTOS.

ESTAS INSTALACIONES ESTÁN UBICADAS EN LOS MERCADOS A LOS QUE

SIRVEN, COMO LAS EMPRESAS QUE PRODUCEN SERVICIOS, DEBIDO A UNA
RESPUESTA RÁPIDA PARA LOS CLIENTES Y CUYOS COSTOS DE TRANSPORTE
SEAN MENORES.

ESTAS INSTALACIONES CON FRECUENCIA PRODUCEN COMPONENTES O

PARTES QUE SE ENVÍAN A OTRAS INSTALACIONES PARA PROCESAMIENTO O
ENSAMBLE ADICIONAL.

ESTAS INSTALACIONES PUEDEN PRODUCIR VARIOS TIPOS DE PRODUCTO Y

UTILIZAR VARIOS PROCESOS DIFERENTES. TIENDEN A SER USADOS POR
MILES DE PEQUEÑAS COMPAÑÍAS QUE NO TIENEN EL SUFICIENTE VOLUMEN
PARA JUSTIFICAR MAS DE UNA INSTALACIÓN

UBICACIÓN DE LA PLANTA Y SU REPERCUSIÓN FINANCIERA

LOS SIGUIENTES PUNTOS RESUMEN ALGUNAS DE LAS PRINCIPALES

CARACTERÍSTICAS DE LOS ALMACENES:

 CONSTITUYEN LOS PUNTOS FIJOS DEL SISTEMA LOGÍSTICO.

 ENTRE ELLOS SE MUEVEN LOS ELEMENTOS DE TRANSPORTE.
 EL ALMACÉN ABSORBE UN % DEL COSTO LOGÍSTICO.
  SON BÁSICOS PARA UNA BUENA CALIDAD DE SERVICIO.
 UNA ACERTADA GESTIÓN DE ALMACÉN PERMITE ELIMINAR LAS
FLUCTUACIONES DE DEMANDA HACIENDO POSIBLE LA REALIZACIÓN
DE UNA PROGRAMACIÓN EN LOTES ECONÓMICAMENTE VARIABLES.
 DE CARA AL CLIENTE DISMINUYE EL PLAZO DE ENTREGA Y
GARANTIZA SU EXISTENCIA LIBERÁNDOLE DE TENER SUS PROPIOS
STOCKS.
 UN NIVEL DE ALMACENAMIENTO ACERTADO PERMITE, CONSEGUIR
MEJOR PRECIO DE COMPRA (MAYORES LOTES) Y REDUCIR LOS
COSTOS DE TRANSPORTE.

MANEJO FÍSICO DE LOS INVENTARIOS.

LOS MATERIALES DEBERÁN TENER LOCALIZACIONES FÍSICAS ESPECÍFICAS

PARA LAS ACTIVIDADES NORMALES DE ALMACÉN.
PLANIFICAR UN FLUJO DE MATERIALES EN LÍNEA RECTA (RECEPCIÓN,
ALMACENAMIENTO, DESPACHO).

SEPARAR LAS ÁREAS DE RECEPCIÓN Y DESPACHO DE MATERIALES,

CONSIDERAR ÁREAS SEPARADAS FÍSICAMENTE PARA MATERIALES
DAÑADOS, REPARABLES O NO, ETC.

UBICAR LOS MATERIALES QUE REQUIEREN CONDICIONES ESPECIALES DE

ALMACENAMIENTO EN ÁREAS ESPECIALMENTE ACONDICIONADAS PARA
TAL FIN.

TAMBIÉN SE DEBERÁN DISEÑAR PASILLOS DE CIRCULACIÓN LO

SUFICIENTEMENTE ANCHOS PARA PERMITIR LA CIRCULACIÓN.