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Solución Taller

1)
Herramientas Computacionales Características Sistema Operativo
Plan Asista es una aplicación
informática diseñada para ayudar a
gestionar y dar soporte a la
complicada tarea de gestionar el
 WINDOWS
mantenimiento de planta. Los actuales
PLANTASSIST sistemas de calidad, medio ambiente,
optimalización de la producción,  IOS
ahorro de costes y prevención de
riesgos, hacen imprescindible la
gestión del mantenimiento con
herramientas de este tipo.
EASYMAINT -Análisis de fallas.  WINDOWS
-Gestión de compras.
-Administración de órdenes de  IOS
trabajo.
-Indicadores de mantenimiento.
-Administración de maquinaria,
activos o vehículos.
-Gestión del inventario de piezas.
-Reportes y gráficos.
-Planificación del mantenimiento
preventivo.

-Contabilidad financiera: Gestión de


datos y otras necesidades contables y
financieras de una empresa.
-Control: Proporciona la información
necesaria para el proceso de decisión.
-Gestión de materiales: Soporte a  WINDOWS
SAP R/3 todas las fases de gestión de
materiales como la planificación de  IOS
necesidades y control, entrada de
mercaderías, gestión de stock etc.

Gestión del mantenimiento


programado y de las gamas de
mantenimiento. Incluye la creación
automática del plan de
RENOVEGEM mantenimiento programado.
-Control de la programación de
mantenimiento
-Gestión de órdenes de trabajo
-Gestión del repuesto
-Más de 100 protocolos de
mantenimiento precargados, de los
principales equipos de plantas
industriales.

-Registro y control de todas las


órdenes de servicio preventivas y no-
preventivas
-Designar empleados y
procedimientos de trabajo en las
órdenes de trabajo.
EMAINT  WINDOWS
-Cargar las lecturas de medidor para
accionar las Mantenimientos
Preventivos  IOS
-Establecimiento de mantenimientos
en el nivel de Tareas y/o
Procedimientos
-Herramienta sencilla de usar de
planificación y programación de MP’s

-De fácil manejo, lo cual además de


agilizar el trabajo de mantenimiento,
el programa permite que la gestión
sea dinámica y sincronizada en las
 WINDOWS
diferentes operaciones a realizar:
GIM identificación, configuración y
jerarquización de activos, detalladas  IOS
especificaciones técnicas y
comerciales, así como el historial de
mantenimiento, componentes y
repuestos.

MANTENIMIENTO S.A.

INSTRUCTIVO N°1 PAG: 1 DE 1


 
HORA DE
FECHA DE EJECUCION INICIO HORA DE FINALIZACION
10/07/2020 7:30 AM  1:30 PM 
CODIGO
CODIGO DE LOS EQUIPOS ACTIVIDAD ACTIVIDAD

LIMPIEZA DE MOTOR
ELÉCTRICO
PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO X
OPERARIO    
CONTRATISTA    
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
-Escobas y escobillas
-Trapos limpios de algodón
-Soplete de aire comprimido
PROCEDIMIENTO
-colocar aviso de equipo detenido por mantenimiento de limpieza
-Desenergice
-Limpie las bobinas sucias con un pincel o escobilla.
-Use un trapo humedecido con alcohol o con solventes adecuados para remover grasa, aceite y
otras suciedades que estén adheridos sobre las bobinas.
-Seque con aire seco.
-Pase aire comprimido por entre los canales de ventilación en el paquete de chapas del
Estator, rotor y soportes.
-Drene el agua condensada, limpie el interior de las cajas de conexión y de las anillas
Colectoras.
-Mida la resistencia del aislamiento
-Limpie el conjunto escobas/porta-escobas
-Limpie completamente el intercambiador de calor.
-Energizar
-Poner en funcionamiento la maquina
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 6 horas
OBSERVACIONES
Para la limpieza de los tubos, retirar la tapa trasera del intercambiador de calor e introducir la
Escoba en los tubos. En el caso de intercambio de calor aire-agua, es necesario una limpieza
periódica en las tabulaciones del radiador para retirar cualquier incrustación que pueda existir.
En caso del motor poseer filtros en la entrada y la salida de aire, los mismos deberán ser
limpiados a través de pasaje del aire comprimido.
Caso la polvareda sea de difícil limpieza, lavarlo en agua fría con un detergente neutro y séquelo
en la posición horizontal.

MANTENIMIENTO S.A.

INSTRUCTIVO N°1 PAG: 1 DE 1


HORA DE
FECHA DE EJECUCION INICIO HORA DE FINALIZACION
10/07/2020  7:00 am 10:00 am 
CODIGO
CODIGO DE LOS EQUIPOS ACTIVIDAD ACTIVIDAD

LUBRICACION DE
 1017251 K03 RODAMIENTOS 
PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MANTENIMIENTO X
OPERARIO
CONTRATISTA    
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
-Guantes de látex
-Grasa según la necesidad
-Engrasador mecánico 
PROCEDIMIENTO
MANUALMENTE
-Limpie muy bien sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex 
- Ponga grasa en la palma de su mano, aproximadamente una cantidad equivalente al
tamaño de una pelota de golf
- Con su otra mano, empuje el extremo ancho del cono del rodamiento hacia la grasa.
Esto forzará a la grasa a pasar entre los rodillos, la jaula.
- Continúe empujando la grasa por el extremo ancho rotando el rodamiento, hasta que la
grasa se distribuya parejo y salga por el otro extremo
- Limpie el excedente de grasa del rodamiento.

ENGRASADOR MECANICO
-Limpie muy bien sus manos o utilice un par nuevo de guantes de látex.
-Coloque el cono del rodamiento en el engrasador con el extremo menor hacia abajo.
-Coloque y asegure el extremo ancho del cono del rodamiento con el retenedor
-Empuje firmemente hacia abajo dentro del engrasador.
-Esto forzará a la grasa a pasar entre los rodillos, la jaula y el cono.
-Limpie el excedente de grasa del rodamiento
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 3 HORAS
OBSERVACIONES
Es importante mantener las graseras limpias antes de la introducción de la grasa con el fin de
evitar la entrada de materiales extraños en los rodamientos. Para lubricación, use exclusivamente
pistola engrasadora manual.

VERSIÓN: 0
HOJA DE VIDA DE CÓDIGO:

EQUIPO PÁGINA: 4 DE 1
IDENTIFICACIÓN Y ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
Nombre del Equipo: Torno Paralelo con 4 velocidades
Ubicación del equipo:
Marca: Emco
Modelo: Emcomat EM17D
Serie: D3FL6007
Fecha de puesta en funcionamiento: XXXXXX
DATOS DEL PROVEEDOR
Fabricante y Lugar de origen: Emco/ Austria
Fecha de adquisición: 10/07/2020
Nombre de proveedor y Dirección: Emco maier Ges.
Datos de contacto E-mail, teléfono:
Posee catálogo de manejo u si
operación:
Mantenimiento indicado por el LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN CADA 6 MESES
fabricante:
Condiciones de
operación:

CARACTERISTICAS METROLOGICAS DEL EQUIPO


Medición a realizar:
Rango de Uso:
Resolución:
Exactitud:
Frecuencia de Calibración:
Frecuencia de Verificación:
Patrones:
Fecha de Inicio:XXXXX
Garantía: SI__X__ NO_____
Fecha de Terminación: XXXXXXX

Semanas

Maquina 1 2 3
L-01
Lavadora L-12 M-15
M-15 L-12

Etiquetadora L-02

Lavadora L-05 M-15 L-05


M-15

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