1.

- Ensayo para determinar el contenido de humedad de un suelo (DAS, 2013)

Normativa:

El modo operativo para realizar el ensayo de contenido de humedad está basado en las
siguientes normas:

 ASTM D-2216: Métodos de prueba estándar para la determinación de laboratorio del

contenido de agua del suelo y la roca en masa.
 NTP 339.127: Método de ensayo para determinar el contenido de humedad de un suelo.
 MTC E108: Método de ensayo para determinar el contenido de humedad de un suelo.

Marco teórico:

El contenido de humedad de un suelo es la relación (%) que existe entre el peso de agua
contenida en un suelo, con el peso de las partículas sólidas.

Se determina el peso de agua eliminada, secando el suelo húmedo hasta un peso constante en
un horno a 110 ± 5 °C hasta que el peso del suelo permanezca constante. El peso del suelo
disminuirá y esta pérdida será considerada como el peso del agua.

Para obtener una relación entre peso unitario (o densidad), relación de vacíos y contenido de
humedad, considere un volumen de suelo en el que el volumen de los sólidos del suelo es 1. Si
el volumen de los sólidos del suelo es 1, entonces el volumen de vacíos es numéricamente
igual a la relación de vacíos, Los pesos de sólidos del suelo y el agua pueden darse como.

Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

Donde:
Gs = gravedad específica de sólidos del suelo
W = contenido de humedad
𝛾w = unidad de peso de agua
 Imagen 1. Tres fases separadas de una muestra de suelo con volumen de sólidos de suelo igual a 1
Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

El peso unitario del agua es 9.81 kN/m3. Ahora, utilizando las definiciones de peso unitario y
peso unitario, podemos escribir:

Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

También:

Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

Puesto que el peso de agua en el elemento de suelo bajo consideración es wGs𝛾w, el volumen
ocupado por que es:
 Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

Ésta es una ecuación muy útil para resolver problemas que implican relaciones de tres fases.

Imagen 2: Elemento de suelo saturado con un volumen de sólidos de suelo igual a 1

Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

Si la muestra de suelo está saturada, los espacios vacíos se llenan completamente con agua (fi
gura 3.3), la relación de peso unitario saturado se puede deducir de una manera similar:

Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

Donde 𝛾sat = peso unitario saturado del suelo.

 Como se ha mencionado, debido a que es conveniente trabajar con densidades, las siguientes,
son útiles:

Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

donde 𝜌w = densidad del agua = 1000 kg/m3.

Algunos valores típicos de la relación de vacíos, el contenido de humedad en una condición
saturada y el peso unitario seco para los suelos en un estado natural se dan en la siguiente
tabla.

Tabla 1: Relación de vacíos, contenido de humedad y peso unitario seco para algunos tipos de suelo en estado
natural
Fuente: DAS. BRAJA M. (2013)

Equipos y materiales:

 Horno de secado: Horno de secado termostáticamente controlado, capaz de mantener una

temperatura de 110 ± 5 °C.

 Balanzas: Totalmente calibrada para poder obtener los pesos exactos y con una precisión
de 0.1g para muestras de menos de 200 g y de 1 g para muestras de más de 200 g.
  Recipientes: Fabricados apropiadamente para resistir la corrosión, al cambio de peso
debido al enfriamiento o calentamiento continuo, exposición a materiales de pH variable,
y a la limpieza.

 Utensilios para manipulación de recipientes: Guantes, tenazas o un sujetador para mover y

manipular los recipientes calientes después de que se hayan secado.

Procedimiento:

1. Se debe limpiar las capsulas y determinar el peso de estas.

2. Luego, se debe seleccionar un suelo representativo y llenar el envase con la muestra.

3. Después se determina el peso de la capsula más la muestra y se registran los datos.

4. Ahora se coloca en un horno termostático de laboratorio a una temperatura de 110 ± 5 °C

de 12 a 24 horas o hasta que el peso de la tara más la muestra sea constante. Se debe tener
en cuenta que el peso constante variara dependiendo al tipo de material.

5. Al término de este paso se retira la muestra del horno dejándolo enfriar a temperatura
ambiente.

6. Finalmente, se registra el peso de la tara más el suelo.

2.- Ensayo para el análisis granulométrico (transportes, 2016)

Normativa:

 ASTM D-422: Análisis granulométrico de suelos por tamizado

 NTP 339.128: Método de ensayo para el análisis granulométrico
 MTC E107: Análisis granulométrico de suelos por tamizado

Marco teórico:

El ensayo de análisis granulométrico se debe realizar necesariamente, porque es muy importante

separar los diversos tamaños de partículas que presenta un suelo, en donde pasan por distintos
tamices hasta la malla #200 o 74mm.
Por otra parte, un suelo de comportamiento típicamente arcilloso, dentro de límites apropiados de
humedad, posiblemente no contenga más de un 20% de arcilla, según el criterio granulométrico.
En lo sucesivo, los términos limo y arcilla se emplearán únicamente para designar tipos de sucio,
recurriendo a la mención específica de un tamaño de partícula cuando se requiera designar cierta
fracción granulométrica.
Equipos y materiales:

 Dos balanzas: Una con sensibilidad de 0,01 g para pesar material que pase el tamiz de
4,760 mm (Nº 4). Otra con sensibilidad de 0,1% del peso de la muestra, para pesar los
materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (Nº 4).
 Estufa. Capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 ± 5 ºC.
 Tamices de malla cuadrada. Incluyen los siguientes:

Tabla 2
Fuente: Ministerio de comunicaciones y transportes

 Se puede usar, como alternativa, una serie de tamices que, al dibujar la gradación, dé una
separación uniforme entre los puntos del gráfico; esta serie estará integrada por los
siguientes tamices de malla cuadrada:
 Tabla 3
Fuente: Ministerio de comunicaciones y transportes

 Envases. Adecuados para el manejo y secado de las muestras.

 Cepillo y brocha. Para limpiar las mallas de los tamices.

Procedimiento:

ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA FRACCION FINA

 El análisis granulométrico de la fracción que pasa el tamiz de 4,760 mm (Nº 4), se hará
por tamizado y/o sedimentación según las características de la muestra y según la
información requerida.
 Los materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos terrones en estado
seco se desintegren con facilidad, se podrán tamizar en seco.
 Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no rompan con facilidad, se
procesarán por la vía húmeda.
 Si se requiere la curva granulométrica completa incluyendo la fracción de tamaño menor
que el tamiz de 0,074 mm (Nº 200), la gradación de ésta se determinará por
sedimentación, utilizando el hidrómetro para obtener los datos necesarios.
 Se puede utilizar procedimientos simplificados para la determinación del contenido de
partículas menores de un cierto tamaño, según se requiera.
 La fracción de tamaño mayor que el tamiz de 0,074 mm (Nº 200), se analizará por
tamizado en seco, lavando la muestra previamente sobre el tamiz de 0,074 mm (Nº 200).
Procedimiento para el análisis granulométrico por lavado sobre el tamiz de 0,074 mm (Nº
200).
 Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para suelos arcillosos y
limosos, pesándolos con exactitud de 0,01 g.
  Se pesa una porción de 10 a 15 g de los cuarteos anteriores y se seca en el horno a una
temperatura de 110 ± 5 ºC. Se pesan de nuevo y se anotan los pesos.
 Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubriéndola con agua y se deja en remojo
hasta que todos los terrones se ablanden.
 Se lava a continuación la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm Nº 200), con abundante
agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho cuidado de que no se pierda
ninguna partícula de las retenidas en él.
 Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una temperatura de 110±5 ºC
y se pesa.

3.- Método de ensayo para determinar el límite líquido, límite Plástico e índice de plasticidad de
suelos (Fratelli, 1993)

Normativa:

 ASTM 423 66(Limite Liquido) / ASTM 424 59(Limite Plástico)

 NTP 339.129: Método de ensayo para determinar el límite líquido, límite Plástico e índice
de plasticidad de suelos
 MTC E110-E111: Determinación del límite líquido, limite plástico e índice de plasticidad
de los suelos

Marco teórico:

El Límite Líquido, representa la humedad para la cual por encima de esta el suelo se comporta
como líquido y por debajo de la misma el suelo está en estado plástico.
El Límite Plástico, representa la humedad para la cual por encima de esta el suelo está en estado
plástico y por debajo de la misma el suelo está en estado semisólido.

Los límites se basan en el concepto de que un suelo de grano fino solamente puede existir en
cuatro estados de consistencia según su humedad.
 Imagen 3
Fuente: María Graciela Fratelli

Equipos, materiales e insumos:

Limite Liquido:

 Recipiente para Almacenaje. Una vasija de porcelana de 115 mm (4 ½”) de diámetro

aproximadamente.
 Aparato del límite líquido (o de Casagrande).
 Calibrador. Ya sea incorporado al ranurador o separado, de acuerdo con la dimensión
crítica "d" mostrada en la Figura 1, y puede ser, si fuere separada, una barra de metal de
10,00 ± 0,2 mm (0,394 ± 0,008") de espesor y de 50 mm (2") de largo, aproximadamente.
 Imagen 4: Aparato manual para limite liquido
Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

 Recipientes o Pesa Filtros. De material resistente a la corrosión, y cuya masa no cambie

con repetidos calentamientos y enfriamientos. Deben tener tapas que cierren bien, sin
costuras, para evitar las pérdidas de humedad de las muestras antes de la pesada inicial y
para evitar la absorción de humedad de la atmósfera tras el secado y antes de la pesada
final.
 Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0,01 g
 Estufa. Termostáticamente controlado y que pueda conservar temperaturas de 110±5°C
para secar la muestra.
 Espátula. De hoja flexible de unos 75 a 100 mm (3"– 4”) de longitud y 20 mm (¾") de
ancho aproximadamente.
 Pureza del agua: Cuando este método de ensayo sea referida agua destilada, puede
emplearse agua destilada o agua desmineralizada.

Procedimiento:
Determinar el límite líquido para cada espécimen para contenido de humedad usando una de las
siguientes ecuaciones:
Donde:

N = Números de golpes requeridos para cerrar la ranura para el contenido de humedad, 𝑊 𝑛 =

Contenido de humedad del suelo
K = factor dado en la tabla

Tabla 4
Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

Tabla 5
Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

Limite Plástico e Índice de plasticidad:

 Espátula, de hoja flexible, de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud por 20 mm (3/4") de
ancho.
 Recipiente para Almacenaje, de porcelana o similar, de 115 mm (4 ½”) de diámetro.
 Balanza, con aproximación a 0,01 g.
 Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable a 110 ± 5 °C.
 Tamiz, de 426 μm (N° 40).
 Agua destilada.
 Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinación de humedades.
 Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado.
Procedimiento:

 Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuación, se rueda con los

dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la presión estrictamente necesaria para
formar cilindros
 Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3,2 mm (1/8") no se ha desmoronado,
se vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta
que se desmorone aproximadamente con dicho diámetro.
 El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los diversos tipos de suelo:
En suelos muy plásticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6 mm de longitud,
mientras que en suelos plásticos los trozos son más pequeños.
 Porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se continúa el
proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad de acuerdo con la norma
MTC E 108.

Tabla 6
Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

El límite plástico es el promedio de las humedades de ambas determinaciones. Se expresa como

porcentaje de humedad, con aproximación a un entero y se calcula así:

Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su límite líquido y su
límite plástico.

Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

Donde:
L.L. = Límite Líquido; L.P. = Límite Plástico
L.L. y L.P., son números enteros

Observaciones:

 Cuando el límite líquido o el límite plástico no puedan determinarse, el índice de

plasticidad se informará con la abreviatura NP (no plástico).
 Así mismo, cuando el límite plástico resulte igual o mayor que el límite líquido, el índice
de plasticidad se informará como NP (no plástico).

4.- Ensayo para determinar el peso específico relativo de las partículas sólidas de un suelo (DAS,
2013)

Normativa:

 ASTM D854 58: Gravedad especifica de los sólidos del suelo

 NTP 400.022: Peso Específico y absorción del agregado Fino.
 MTC E205: Gravedad específica y absorción de agregados finos

Marco teórico:

La gravedad específica de los sólidos del suelo se utiliza en diversos cálculos en mecánica de
suelos y se puede determinar con precisión en el laboratorio
El peso específico de los sólidos de arena, que está compuesta principalmente de cuarzo, se
puede estimar en alrededor de 2.65 para suelos arcillosos y limosos, pudiendo variar desde 2.6
hasta 2.9. (DAS, pág. 54)

Peso específico relativo de los sólidos:

Fuente: María Graciela Fratelli

Donde:
Ws =peso de los sólidos
Vs =volumen de los sólidos
Υo=peso específico del agua destilada
Υs=peso específico del suelo
 Tabla 7
Fuente: María Graciela Fratelli

Cuando una masa de suelo está completamente saturada, el peso específico húmedo de un
suelo, cuya fórmula es:

Fuente: Braja M.
Donde:
W = peso total de la muestra de suelo = Ws + Ww
El peso del aire = Wa, en la masa de suelo se supone que es insignificante.

Fuente: Braja M.

resulta igual al peso específico saturado (𝛾sat). Por lo tanto, 𝛾 = 𝛾sat si Vv = Vw.
Observe que si Vs = 1; entonces, Vv = e y el peso de los sólidos del suelo es:

Fuente: Braja M.

Donde:
Gs = gravedad específica de los sólidos del suelo
𝛾w = peso específico del agua (9.81 kN/m3)
La relación general para el peso específico húmedo es el siguiente:

Fuente: Braja M.

De manera similar, el peso específico seco es:

Fuente: Braja M.

De las ecuaciones (1.11) y (1.12), observe que:

Fuente: Braja M.

Además, se sabe que el grado de saturación es igual a:

Fuente: Braja M.

Ahora, con referencia a la siguiente figura.

 Fuente: Braja M.

Suelo no saturado Vs = 1; tenemos:

Fuente: Braja M.

Por lo tanto,

Fuente: Braja M.

Para un suelo saturado, S = 1. Por lo que,

Fuente: Braja M.

Entonces el peso específico saturado del suelo es:

Fuente: Braja M.
Equipos y materiales:

 Balanza, con capacidad mínima de 1 000 g o más y sensibilidad de 0,1 g.

 Estufa, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5 ºC.
 Frasco volumétrico de 500 cm3 de capacidad, calibrado hasta 0,1 cm3 a 20 ºC.
 Molde cónico, metálico de 40 ± 3 mm de diámetro interior en su base menor, 90 ± 3 mm
de diámetro interior en una base mayor y 75 ± 3 mm de altura.
 Varilla para apisonado, metálica, recta, con un peso de 340 ± 15 g y terminada en un
extremo en una superficie circular plana para el apisonado, de 25 ± 3 mm de diámetro.

Procedimiento:

 Introducir en el frasco una muestra de 500 g de material preparado, llenar parcialmente

con agua a una temperatura de 23 ± 2 ºC hasta alcanzar la marca de 500 cm3 . Agitar el
frasco para eliminar burbujas de aire de manera manual o mecánicamente.

 Manualmente rodar, invertir y agitar el frasco para eliminar todas las burbujas de aire.
Nota 1. Cerca de 15 a 20 minutos son normalmente requeridos para eliminar las burbujas
de aire por método manual.
 Mecánicamente, extraer las burbujas de aire por medio de una vibración externa de
manera que no degrade la muestra.
 Después de eliminar las burbujas de aire, ajustar la temperatura del frasco y su contenido a
23 ± 2 ºC y llenar el frasco hasta la capacidad calibrada. Determinar el peso total del
frasco, espécimen y agua.
 Remover el agregado fino del frasco, secar en la estufa hasta peso constante a una
temperatura de 110 ± 5 ºC, enfriar a temperatura ambiente por ½ a 1 ½ hora y determinar
el peso.

5.- Clasificación de suelos por el Sistema unificado de clasificación (SUCS) (Bowles, 1981)

Normativa:

 ASTM D 2487: Clasificación de Suelos para propósitos de ingeniería (Sistema

unificado de Clasificación de Suelos)
 NTP 339.134: Método para la clasificación de suelos con propósitos de ingeniería
(sistema unificado de clasificación de suelos, SUCS).
Marco teórico:

Se basa en el sistema de clasificación desarrollado por Casagrande en donde los suelos de un

sistema unificado se designan por un símbolo de dos letras: el primero considera que el principal
componente de la tierra, y la segunda describe informaciones de la curva granulométrica o
características de plasticidad.
La siguiente tabla presenta los factores a considerar en la clasificación de un suelo de acuerdo con
el sistema Unificado de Clasificación de Suelos. Básicamente un suelo es:

 Suelos de grano grueso que son de grava y arena en estado natural con menos de 50%
que pasa a través del tamiz núm. 200. Los símbolos de grupo comienzan con un prefijo
de G o S. G es para el suelo de grava o grava, y S para la arena o suelo arenoso.
 Suelos de grano fino con 50% o más que pasa por el tamiz núm. 200. Los símbolos de
grupo comienzan con un prefijo de M, que es sinónimo de limo inorgánico, C para la
arcilla inorgánica y O para limos orgánicos y arcillas. El símbolo Pt se utiliza para la
turba, lodo y otros suelos altamente orgánicos.

Tabla 8
Fuente: Bowles
Otros símbolos que también se utilizan para la clasificación son:
 W: bien clasificado
 P: mal clasificado
 L: baja plasticidad (límite líquido menor de 50)
 H: alta plasticidad (límite líquido mayor de 50)

Tabla 9; Fuente: Braja

 Tabla 9
Fuente: Braja

Tabla 9
Fuente: Braja
Procedimiento:

 Cada estudiante deberá clasificar el suelo asignado por el instructor' de acuerdo con los
sistemas unificado y lo AASHTO.
 Pensar en la información requerida para el sistema de clasificación particular de forma
que la cantidad de ensayos necesarios sea la mínima. Utilizar el sistema de determinación
del límite líquido con un solo punto.
 Asegurarse de obtener muestras razonablemente representativas de los recipientes de
suelo de forma que sea posible verificar el trabajo en caso de ser necesario.
 Utilizar el sistema de lavado a través del tamiz No. 200. pues de otra forma se puede
errar la clasificación del suelo. No es extraño que un suelo secado al horno y trabajado
con suficiente cuidado dé solamente entre 40 y 45% del material menor que el tamiz No.
200, mientras que al lavarlo, produce bastante más del 50% de material a través del tamiz
No. 200.
 En lugar del informe tradicional presentar este trabajo en un exfoliador con una hoja en la
cual se tabulen los resultados sobre los formatos respectivos para estos experimentos,
incluyendo todas las hojas de formato adicionales utilizadas para hacer los análisis de
granulometría, los límites de Atterberg, etc. Asegurarse de proveer una descripción visual
completa para cada suelo, al tiempo con el correspondiente símbolo de clasificación del
sistema dado.
6.- Peso volumétrico de suelos blandos (DAS, 2013)

Normativa:

 ASTM C 29: Método de ensayo estándar para determinar la densidad en masa

 NTP 339.139: Determinación del peso volumétrico de suelo cohesivo

Marco teórico:

Este método de ensaye se refiere a la determinación de la densidad en masa (“peso unitario”) de

los agregados en condición compactada o suelta, y el cálculo de los huecos en agregados finos,
gruesos o una mezcla de ambos, basándose en una misma determinación. Este método de prueba
es aplicable a aquellos agregados que no excedan de 125 mm (5 pulgadas) como tamaño máximo
nominal.

En suelos granulares, el grado de compactación en el campo se puede medir de acuerdo con la

densidad relativa, definida como:

Fuente: Braja

Donde:

emáx = relación de vacíos del suelo en el estado más suelto

emín = relación de vacíos en el estado más denso
e = relación de vacíos in situ

La densidad relativa también se puede expresar en términos del peso específico seco.

Fuente: Braja
 Donde:
𝛾d = peso específico seco in situ
𝛾d (máx) = peso específico seco en el estado más denso; es decir, cuando la relación de
vacíos es emín
𝛾d (mín) = peso específico seco en el estado más suelto; es decir, cuando la relación de vacíos
es emáx

Fuente: Braja

7.- Consolidación (Bowles, 1981)

 ASTM D-2435-80: Norma estándar de ensayo para propiedades de consolidación

unidimensional de suelos
 NTP 339.154: Método normalizado de ensayo para propiedades de consolidación
unidimensional de suelos
 MTC E135: Determinación de las propiedades de consolidación unidimensional de
suelos

Marco teórico:

Los ensayos de consolidación se utilizan para estimar la magnitud y velocidad de los

asentamientos diferencial y total de una estructura o relleno. Las estimaciones de este tipo son de
gran importancia en el diseño de estructuras ingenieriles y en la evaluación de su comportamiento.
Los resultados del ensayo de consolidación son dependientes de la magnitud de los incrementos en
presión.
Las características de la consolidación de los estratos de arcilla pueden investigarse
cuantitativamente con aproximación razonable, realizando la prueba de consolidación
unidimensional sobre especímenes representativos del suelo, extraídos en forma tan inalterada
como sea posible.
Equipos:

 Equipo de carga Dispositivo apropiado para aplicar la carga vertical (o esfuerzos totales)
al espécimen. El dispositivo deberá ser capaz de mantener cargas específicas durante
períodos largos de tiempo con una exactitud de ± 0,5 % de la carga aplicada y debe
permitir la aplicación rápida de un incremento de carga dado sin impacto significativo.

 Consolidómetro: Dispositivo para mantener el espécimen dentro de un anillo, ya sea fijo a

la base o flotante (sostenido por fricción en la periferia del espécimen) con discos con
discos porosos en cada cara del espécimen. El diámetro interior del anillo será
determinado con una tolerancia de 0,075 mm (0,003 pulg). El consolidómetro deberá
disponer de medios para sumergir el espécimen, para aplicar la carga vertical concéntrica a
los discos porosos, y para medir el cambio en altura del espécimen.
 Diámetro mínimo del espécimen: El diámetro mínimo del espécimen muestra será de
50mm (2,00 pulgadas).
 Altura mínima del espécimen: La altura mínima inicial del espécimen será de 12mm (0,5
pulgadas), pero no será menos de diez veces el diámetro del tamaño máximo de partícula.
 Relación mínima diámetro-altura del espécimen: La relación mínima diámetro-altura del
espécimen deberá ser de 2,5.

 Rigidez del anillo del espécimen: La rigidez del anillo deberá ser tal que, bajo las
condiciones de esfuerzo hidrostáticos en el espécimen, el cambio en el diámetro del anillo
no excederá de 0,03 % del diámetro bajo la mayor carga aplicada.

 Indicador de deformación: Para medir el cambio de altura del espécimen, con una
aproximación de 0,0025 mm (0,0001 pulgada).

 Equipo misceláneo: Incluye cronómetro con lecturas de aproximación de 1s, destilador o

desmineralizador de agua, espátulas, cuchillo, y sierras de alambre, usados para preparar el
espécimen.

 Medio ambiente: Los ensayos se realizarán en un ambiente donde las fluctuaciones de la

temperatura serán menores que ± 4º C y sin ninguna exposición directa a la luz del sol.

Procedimiento:

 Moldee cuidadosamente una muestra dentro de un anillo de consolidación

Pesar la muestra y determinar la altura H, y el diámetro de la muestra
 Colocar cuidadosamente la muestra de suelo en el consolidómetro con una piedra porosa
 saturada colocada sobre cada cara. Asegurarse de que las piedras porosas entren en el
anillo de forma que el ensayo pueda avanzar satisfactoriamente.
Colocar el consolidómetro en el aparato de carga y ajustar el deformímetro de carátula;
recordar que debe permitirse una posible compresión de la muestra de 4 a 12 mm.
Aplicar una carga de inicialización de 5 (para suelos blandos). Verificar nuevamente que
las piedras porosas no se apoyen sobre el anillo. Colocar el deformÍmetro de carátula en O
(dejar esta carga de inicialización sobre el suelo).
 En el momento conveniente, aplicar el primer incremento de carga (carga adicional
suficiente para desarrollar el primer incremento de carga) y simultáneamente tomar
lecturas de deformación a tiempos transcurridos de:
0.25, 0.50, 1, 2, 4, 8, 15, 39, 60, 120 min, a continuación, por ejemplo, 4, 8, 16, horas, etc.
y hasta que haya muy poco cambio en la curva
En laboratorios para estudiantes y si se utiliza una muestra de consolidación rápida, se
puede modificar la secuencia de lecturas para cambiar las cargas a 30, 60 ó 90 min, o tan
pronto como el gráfico de los datos indique que la muestra se encuentra dentro de la rama
secundaria de su curva de consolidación.
 Después de 24 horas o como se haya establecido, o cuando el AH entre dos lecturas sea
suficientemente pequeño, cambiar la carga al siguiente valor y nuevamente tomar lecturas
a intervalos de tiempo controlados como en pasos anteriores.
Si se utiliza el experimento de laboratorio "rápido" en el tercero y cuarto incremento de
carga, tomar suficiente tiempo en lecturas para establecer una pendiente adecuada. para la
consolidación secundaria que puede ser utilizada en los otros incrementos.
 Continuar cambiando cargas tomando lecturas de deformación contra tiempo discurrido a
través de todo el rango de cargas del consolidó metro (o hasta que arbitrariamente se
determine).
 Colocar la muestra (incluyendo todas las partículas que se hayan exprimido fuera del
anillo) en el horno al final del experimento para encontrar d peso de los sólidos W, y
lograr el cálculo del volumen final de agua Vwf. Comparar Ws, con el valor calculado en
el primer item (si se hizo la determinación del contenido de humedad).
 Dibujar las curvas de lectura de deformación contra lag tiempo. Encontrar Do, D100 y
D50; y los correspondientes t50 para cada incremento de carga y mostrar los valores sobre
todas las curvas. Dibujar en papel semilogarítmico de cinco ciclos más de un incremento
de carga en cada hoja, cuidándose de no sobrecargar excesivamente la gráfica.
 Calcular la deformación unitaria para cada incremento de carga, como:

Fuente: Bowles
 donde ∑∆𝐻 es la deformación ·acumulada a través de cualquier incremento de carga.
Dibujar la deformación unitaria contra log P Y obtener la relación de compresión 𝐶𝑐 ’ y
calcular el Índice de compresión como:

Fuente: Bowles

 Calcular eo, e1 y hacer la gráfica de e contra log P y calcular el índice de compresión, Cc.
Mostrar este cálculo sobre la gráfica junto con la forma de obtención de los valores para el
cálculo.

Fuente: Bowles

 El asentamiento por consolidación primario unidimensional (ocasionado por una carga

adicional) de una capa de arcilla con espesor Hc se calcula con:

Fuente: Braja
 Imagen 5. Calculo del asentamiento unidimensional
Fuente: Braja

Donde:
Sc = asentamiento por consolidación primario
∆e = cambio total de la relación de vacíos ocasionada por la aplicación de carga adicional
eo = relación de vacíos de la arcilla antes de la aplicación de la carga

Para arcilla normalmente consolidada (es decir, 𝜎′o = 𝜎′c)

Donde:

𝜎′o = esfuerzo vertical efectivo promedio sobre la capa de arcilla

∆𝜎 ‘= ∆𝜎 (es decir, presión agregada)

8.- Ensayo de Corte Directo (transportes, 2016)

Normativa:

 ASTM D 3080: Método de prueba estándar para la prueba de corte directo se suelos
bajo condiciones de drenaje consolidado.
 NTP 339.171: Método de ensayo normalizado para el ensayo de corte directo en suelos
bajo condiciones consolidadas drenadas
 MTC E123: Corte Directo (Consolidado drenado)

Marco teórico:

El ensayo puede ser hecho en todo tipo de suelos inalterados, remoldeados o compactados, en
donde los resultados del ensayo son aplicables para estimar la resistencia al corte en una situación
de campo donde ha tenido lugar una completa consolidación bajo los esfuerzos normales actuales.
Estos resultados de varios ensayos pueden ser utilizados para expresar la relación entre los
esfuerzos de consolidación y la resistencia al corte en condiciones drenadas.

Equipos y materiales:

 Dispositivo de carga
 Sostener la probeta con seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara, de
tal manera que no se presenten movimientos de torsión sobre ella.
 Piedras porosas
 Dispositivo para la aplicación de la fuerza normal. Debe estar capacitado para aplicar
rápidamente la fuerza especificada sin excederla y para mantenerla con una variación
máxima de ± 1 % durante el proceso de ensayo.
 Un anillo de carga o una celda de carga con una precisión de 2,5 N (0,5 lb) o de uno por
ciento (1%) de la fuerza de corte en la falla, cualquiera que sea mayor.
 Cuarto húmedo. La pérdida de humedad durante la preparación de la muestra no deberá
exceder de 0,5%, tanto para su almacenamiento como para su preparación.
  Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar la muestra de acuerdo
con las dimensiones interiores de la caja de corte con un mínimo de alteración. Puede
necesitarse un soporte exterior para mantener en alineamiento axial una serie de 2 o 3
anillos.
 Una caja metálica en la cual se apoya la caja de corte y proporciona una reacción en contra
en la cual la mitad de la caja de corte es restringida
 Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0,1g o 0,1% del peso de la probeta.
 Indicadores de deformación o diales. Deben ser adecuados para medir los cambios en el
espesor de la muestra con una sensibilidad de 0,002mm (0,0001") y la deformación con
sensibilidad de 0,02mm (0,001").
 Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 ± 5 °C.
 Recipientes para muestras de humedad.
 Equipo para el remoldeo o compactación de probetas.
 Misceláneos. Incluyen: cronómetro, sierra de alambre, espátula, cuchillos, enrasadores,
agua destilada y demás elementos necesarios.

Procedimiento:

 Ensamblaje de la caja de corte

 Colocar las piedras porosas húmedas sobre los extremos expuestos de la muestra en la caja
de corte; colocar la caja de corte conteniendo la muestra inalterada y piedras porosas en el
soporte de la caja de corte y fijar la misma.
 Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea. Se aplica una capa de
grasa entre los marcos para lograr impermeabilidad durante la consolidación y reducir la
fricción durante el corte. Pueden también usarse espaciadores o superficies recubiertas con
tetrafluoretilenofluoruro carbono, para reducir la fricción durante el corte.
 Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado
 Se debe permitir una consolidación inicial de la muestra bajo una fuerza normal adecuada.
Después de aplicar la fuerza normal predeterminada, se llena el depósito de agua hasta un
nivel por encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva consolidación de la
misma. El nivel del agua se debe mantener durante la consolidación y en las fases
siguientes de corte de tal manera que la muestra esté saturada en todo momento.
 La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende de la información
requerida. Un solo incremento de ella puede ser apropiado para suelos relativamente
firmes. Para los demás suelos pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de
prevenir el daño de la muestra. El primer incremento dependerá de la resistencia y de la
sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza no debe ser tan grande que haga fluir el
material constitutivo de la muestra por fuera del dispositivo de corte.
  Durante el proceso de la consolidación deben registrarse las lecturas de deformación
normal, en tiempos apropiados, antes de aplicar un nuevo incremento de la fuerza.
 Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se complete la consolidación
primaria. El incremento final debe completar la fuerza normal especificada.
 Para determinar la velocidad de aplicación de la carga hasta la falla, se puede emplear la
siguiente expresión:

Fuente: Ministerio de transportes y comunicaciones

Donde:
t50 = Tiempo requerido por la muestra para lograr el 50% de consolidación bajo la fuerza normal.

 Se continúa el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o hasta que se logre una
deformación del 10% del diámetro o de la longitud original.
 Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitirá por lo menos un 95 % de
consolidación bajo el incremento anterior.
 Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformación normal y de corte
para intervalos convenientes de tiempo. Con preferencia, el incremento de la fuerza de
corte debe ser continuo.
 Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte, se seca en la
estufa y se determina el peso de los sólidos.

Bibliografía
Bowles, J. E. (1981). Manual de Laboratorio de Suelos en Ingenieria Civil. Mexico: LIBROS
McGRAW-HILL..
DAS, B. M. (2013). Fundamento de Ingenieria Geotecnia. Mexico: Sergio R. Cervantes González.
Fratelli, M. G. (1993). Suelos, Fundaciones y Muros. Puerto Ordaz-Venezuela: Arnaldo J. Garcees
V.
transportes, M. d. (2016). Manual de ensayo de materiales. Lima, Peru: MTC.