MANUAL DE OPERACIONES CODIGO PAGINA

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INSTRUCCIÓN DE TRABAJO PARA REVISION FECHA
DESENROSQUE DE CAÑERIA 0 Abr/07

1. OBJETIVO: Este procedimiento describe los pasos necesarios para efectuar el

desenrosque de una cañería (Back-off)

2. ALCANCE: Aplica a Técnicos de Perfilaje y Punzado e Ing. de Perfilaje y Punzado.

3. CONDICIONES: Operación normal.

4. HERRAMIENTAS NECESARIAS:

Item Descripción Cantidad

1 Cabeza de tiro con barra 1

2 CCL 1
3 Adaptador para Punta de Cable (1)
4 Barras de Peso C/N
5 Calibradores de cañería C/N
6 Cordón detonante de bajo encogimiento 1
7 Detonadores desensibilizados al fluido 1
8 Grilletes certificados 2
9 Eslinga certificada 1
10 Chequeador (Tester) de seguridad 1
11 Tubo de seguridad para chequear detonadores 1

5. PROCEDIMIENTO:

• Una vez en locación, requerir toda la información posible con relación al

pozo y las operaciones realizadas antes y después del aprisionamiento.
o Las preguntas básicas en este punto debieran ser:
o ¿Cuál era la actividad del equipo en el momento en que se aprisionó
la cañería?
o ¿Es posible circular? Si es posible, la presión es la misma que antes
del aprisionamiento?
o ¿Hubo problemas similares anteriormente?
o ¿Es un pozo desviado? (Datos de desviación)
o ¿Cual era el peso de la sarta antes del aprisionamiento?
o ¿Se incrementó bruscamente el torque antes de aprisionarse?
o ¿Hay algún equipo de pesca (overshot, tijera, etc.) en el pozo?
o ¿Que operaciones de pesca se han intentado?
o ¿Se ha estimado el punto de aprisionamiento?
o Confirmar datos de profundidad (fondo, zapato, packer, htas., etc.)
o Confirmar datos internos de la cañería y restricciones.
o Requerir algún perfil previo del pozo, si existe. Observar zonas de
arenas, arcillas, caliper, en pozo entubado, zonas punzadas.

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• Realizar una reunión de seguridad con todo el personal presente en locación

dejándolo registrado en la planilla “REUNION DE SEGURIDAD PREVIA A
OPERACIÓN” CWG-S07; en esta reunión se determinarán los puestos de
trabajo, responsabilidades y delimitación del área de trabajo.

• Efectuar una estimación de la profundidad de aprisionamiento por

estiramiento, si no se hizo anteriormente. Para ello:
o Levantar la cañería hasta que el indicador de peso indique el peso de
la sarta antes del aprisionamiento o el peso calculado, si no se
conoce. Marcar la cañería con referencia a la mesa rotary.
o Aplicar a la columna la tracción necesaria para producir un
estiramiento de 3,5 pulgadas cada 1000 pies de cañería (Ver Tabla 1
– TENSION CALCULADA PARA 3.5”/1000’ DE ESTIRAMIENTO, al
final). Marcar la cañería con referencia a la mesa rotary.
o Medir la distancia entre las dos marcas.
o Calcular el punto de aprisionamiento teniendo en cuenta que
Long. Cañería libre (en pies) = Estiramiento (en pulgadas) x 1000 / 3,5
Long. Cañería Libre (en metros) = Estiramiento (en metros) x 3424

• Realizar un ajuste de todas las uniones (cuplas) de la cañería, aplicando

torque a derecha, según la Tabla 2 – TORQUE PARA AJUSTAR

• Montar el equipo: La forma en que se realiza el montaje de las roldadas

dependerá de cada equipo de terminación/perforación en particular. A
continuación se ofrecen algunas sugerencias:
o La roldada inferior se anclará fuera del piso de la mesa rotary para
permitir el libre desplazamiento de personal y equipo alrededor de la
cañería.
o La roldada superior debe ser ubicada de modo tal que permita el libre
movimiento del elevador, que será utilizado para las mediciones de
Punto Libre.
o La roldada superior debe ser posicionada tan alto y tan centrada como
sea posible, para evitar desviaciones bruscas del cable cuando entra a
la cañería, para evitar posibles daños al debido al excesivo rozamiento
del cable con la cañería.

• Preparar el Tren de Herramientas: Armar el tren de herramientas colocando

la cantidad de barras de peso necesarias para un descenso de la
herramienta y con la cantidad de cuerda explosiva a utilizar determinada la
Tabla 3 – CANTIDAD DE CUERDA EXPLOSIVA como guía. En la misma
está expresada en VUELTAS de cordón (ida y vuelta) y se refiere a cordón
detonante de 80 grains/foot. Si se utiliza cuerda de 40 grains/foot se debe
duplicar el número de vueltas.

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• Determinar el Peso Neutro en la unión a desenroscar y sumar 5000 lbs.

• Aplicar tracción para llevar la sarta al Peso Neutro determinado
• Introducir la herramienta en el pozo siguiendo los Procedimientos de
Seguridad obligatorios para las Operaciones con Explosivos y detenerla a
una profundidad somera.
• Aplicar Torque Inverso, la mitad de las vueltas aplicadas para apretar, y
trabar la cañería con el método adecuado al equipo en operaciones:
embrague de la mesa rotary, traba de la mesa rotary, llave de ajustar.
• Realizar un registro de CCL sobre la zona de desenrosque, ploteando en una
escala expandida (1:40 o 1:20).
• Posicionar la cuerda descendiendo por debajo de la unión a desenroscar,
subir hasta verla con el CCL y subir la distancia medida entre CCL y centro
de la cuerda.
• Avisar al personal del equipo y disparar la cuerda.
• Si las indicaciones de desenrosque no son obvias, requerir al personal del
equipo que mueva la cañería 1 o 2 metros hacia arriba y realizar otro
registro de CCL para comparar con el anterior. Existe la posibilidad de que
la cañería haya desenroscado mas arriba, por lo tanto estar atento durante
este registro para evitar daños al cable.
• Si la unión se ha desenroscado o aflojado, retirar la herramienta del pozo.

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Tabla 1
TENSION CALCULADA PARA 3.5” / 1000’ DE ESTIRAMIENTO

TENSION TENSION
DIAM PESO PESO DIAM PESO PESO
REQUERIDA REQUERIDA
(in) (lbs/ft) (Kg/m) (lbs) (Tons) (in) (lbs/ft) (Kg/m) (lbs) (Tons)
2.375 4.85 7.227.22 11400 5.2 1.050 1.20 1.79 2900 1.3
2.375 6.65 9.90 15900 7.2 1.315 1.80 2.68 4300 2.0
2.875 6.85 10.19 15900 7.2 1.660 2.40 3.57 5200 2.4
2.875 10.40 15.48 25000 11.3 1.660 2.40 3.57 5100 2.3
3.500 9.50 14.14 22700 10.3 1.900 2.90 4.32 7000 3.2
3.500 13.30 19.79 31700 14.4 1.900 2.90 4.32 6100 2.8
3.500 15.50 23.07 37600 17.1 2.063 3.18 4.73 8200 3.7
4.000 11.85 17.64 26900 12.2 2.375 4.70 6.99 10100 4.6
4.000 14.00 20.83 33300 15.1 2.375 4.70 6.99 11400 5.2
4.500 13.75 20.46 31500 14.3 2.375 5.95 8.85 14800 6.7
4.500 16.60 24.70 38600 17.5 2.875 6.40 9.52 15900 7.2
4.500 18.10 26.94 42300 19.2 2.875 8.60 12.80 21700 9.8
4.500 20.00 29.76 48100 21.8 3.500 7.70 11.46 13600 6.2
5.000 16.25 24.18 38300 17.4 3.500 9.30 13.84 16800 7.6
5.000 19.50 29.02 46200 21.0 3.500 10.20 15.18 26300 11.9
5.500 21.90 32.59 51000 23.1 4.000 9.50 14.14 23400 10.6
5.500 24.70 36.76 58000 26.3 4.000 11.00 16.37 26900 12.2
6.625 25.20 37.50 57100 25.9 4.500 12.75 18.97 31500 14.3

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Tabla 2
TORQUE PARA AJUSTAR

TUBING
0 a 2000 …..……………... ¾ a 1 vuelta/300 m
2000 a mas ……..…………... 1 a 1 1/4 vuelta/300 m

BARRAS DE PERFORACION (Acero)

0 a 1000 ………..………... ½ a ¾ vuelta/300 m
1000 a 3000 …………..……... ¾ a 1 vuelta/300 m
3000 a mas ……………..…... 1 a 1¼ vuelta/300 m

BARRAS DE PERFORACION (Aluminio)

El doble de las vueltas recomendadas para la cañería de acero.

CASING
Generalmente no es necesario realizar un ajuste de cuplas.

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Tabla 3
CANTIDAD DE CUERDA EXPLOSIVA

Profundidad (m) 0 1000 2000 3000 4000

Diámetro cañería 1000 2000 3000 4000 o más
2-3/8” 1 1 1 2 2
TUBING 2-7/8” 1 1 2 2 2
3-1/2” 1 1 2 2 2-3
4” a 4-1/2” 2 2 2 2 3
2-3/8” & 2-7/8” 1 2 2–3 3–4 4–5
3-1/2” & 4” 2 2–3 3–4 4–6 5–7
BARRAS
4-1/2” & 5” 2 3–4 4–6 5–8 6 – 12
5-1/2” & 6-5/8” 3 4–5 5-7 6-9 7 – 14
3-1/2” a 4-3/4” 2–4 2-4 3-6 3-7 4–9
5” 5-1/4” 2–4 3-5 4-7 4-9 5 – 11
6” 6-3/4” 3–5 4-6 5-8 5 - 10 6 – 12
PORTA
7” 7-3/4” 4–5 5-7 6-9 6 - 11 7 – 14
MECHAS
8” 8-3/4” 6–7 6-8 7 - 10 7 - 12 8 – 15
9” 9-3/4” 7–8 7-9 7 - 11 8 - 13 9 – 16
10” 11” 8–9 8 - 10 8 - 12 9 - 14 10 – 18
4-1/2” 2–3 3 3 3 3
5” a 5-1/2” 3 3 3 3 3
6-5/8” 7” 3 3 3 3
7-5/8” 4 4 4 4 5
CASING
8-5/8” 5 5 5 5 5
9-5/8” 5 5 5 6 6
10-3/4” 6 6 6 7 7
11-3/4” 6 6 7 7 8

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Tabla 4
VUELTAS PARA LECTURAS DE TORSION

TUBING
0 a 2000 …..……………... ½ a ¾ vuelta/300 m
2000 a mas ……..…………... ¾ a 1 vuelta/300 m

BARRAS DE PERFORACION (Acero)

0 a 1000 ………..………... ¼ a ½ vuelta/300 m
1000 a 3000 …………..……... ½ a ¾ vuelta/300 m
3000 a mas ……………..…... ¾ a 1 vuelta/300 m

BARRAS DE PERFORACION (Aluminio)

El doble de las vueltas recomendadas para la cañería de acero

CASING
Para cualquier rango de profundidad y tamaño………………1/8 a ¼ vuelta/300 m

Tabla 5
TENSION EN PORTAMECHAS

DIAMETRO EXTERIOR TENSION TENSION

(pulgadas) (libras) (toneladas
3-5/8” a 4-3/4” 40.000 18,0
5” a 5-1/4” 50.000 23,0
5-1/2” a 5-3/4 55.000 25,0
6” a 6-1/4” 60.000 27,0
7” a 7-1/4” 70.000 32,0
7-1/2” a 8” 75.000 34,0
8-1/2” a 9” 80.000 36,0

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CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
1 Descargar / - Caídas a mismo y Usar el equipo de protección personal, guantes, lentes, protectores
cargar equipo diferente nivel auditivos, T5,etc
al inicio o final Usar pasamanos y evitar superficies resbalosas
de la operación La planchada debe estar limpia de barro o aceite. De lo contrario debe
ser limpiada por el cliente.
- Golpeado por, Inspeccionar el equipo de izamiento (eslingas, grilletes, etc)
Acordar con el supervisor del equipo el sitio para ubicar el

- Desconocimiento Informar a la cuadrilla del trabajo que se va a realizar.

2 Armado y -Golpeado por, daño Con eslinga se sujeta el elevador para impedir su apertura
desarmado al equipo Sujetar la roldana inferior con cadena aprobada.
de equipo al
inicio y al - Caídas a dif. nivel Usar faja anticaídas para alturas superiores a 1.8 m del piso.
final de la Engancharse de una parte fija
operación. - Sobre-esfuerzo Usar de las técnicas de levantamiento. Doble las rodillas para levantar
pesos.
- Desconocimiento El personal de COPGO tiene prohibido operar el equipo de WO.

3 Realizar - Golpeado por, La manipulación de herramientas y equipo de Copgo debe hacerse solo
programa de - Golpeado por, por personal autorizado.
registros en el - Atrapado por .
pozo - Sobre-esfuerzo

4 Operación Mantener apagados Radios y Celulares durante la operación.

con Nadie que no pertenezca a Copgo Wood Group debe estar en la zona de
Explosivos armado de explosivos.
La luz verde debe estar encendida durante el armado de detonadores y la
Llave de Seguridad en poder del personal armando los mismos.
Siempre conectar primero eléctricamente y luego balísticamente.
Los sobrantes de cordón detonante deben regresar a la base en su
contenedor y depositarlos en la caja destinada a tal fin en el taller de
cargas.
Los detonadores usados deben regresar a la base en su contenedor y
depositarlos en la caja destinada a tal fin en el taller de cargas

CONSIDERACIONES AMBIENTALES.
à Respetar las normas de clasificación de residuos al momento de descartar los sobrantes.
à Levantar todo barro contaminado y depositarlo en los lugares dispuestos a tal fin.
à Los trapos y guantes empetrolados deben regresar a la base para su deposición separados
del resto de los residuos.
à Los lubricadores deben viajar tapados para evitar posibles derrames de petróleo que puede
haber en su interior.
à Revisar el lugar de trabajo antes de retirase de la locación tal que no queden residuos sin
recoger.

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