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Maracaibo-Zulia
Integrantes:
Brian Soto
C.I 27552727
Deyineth Hernández
C.I 27677436
José Hernández
C.I 27757676
Robert Ferrer
C.I 28243400
Índice Pág.
El cemento…………………………………………………………………………………....3
El concreto……………………………………………………………………………...........5
El mortero…………………………………………………………………………………….5
Relación agua-cemento…………………………………………………………………….…5
Tabla de dosificación…………………………………………………………………………9
Concreto armado……………………………………………………………………………..9
Ensayo de resistencia…………………………………………………………………………9
Ensayo de asentamiento……………………………………………………………………...9
Compresión axial……………………………………………………………………………13
Tracción……………………………………………………………………………………..13
Flexión………………………………………………………………………………………13
Corte………………………………………………………………………………………...13
Torsión………………………………………………………………………………………13
Flexo-compresión…………………………………………………………………………...14
Bibliografía………………………………………………………………………………….15
El Cemento
También existe una clase de cemento particular, denominado Cemento Portland, que tiene
mayor dureza y resistencia, y gracias a eso ha hecho posible la edificación y construcción de
infraestructuras jamás soñadas por el hombre.
Este proceso comprende cuatro etapas muy importantes, extracción, molienda de la materia
prima, homogenización y la clinkerización.
-Molienda de la materia prima: se realiza por medio de molinos de bolas o por prensas de
rodillos, que producen un material muy fino. En este proceso se efectúa la selección de los
materiales, de acuerdo al diseño de mezcla previsto, para optimizar el material crudo que ingresará
al horno. El material molido debe ser homogenizado para garantizar la efectividad del proceso de
clinkerización, este procedimiento se efectúa en silos de homogenización. El material resultante
constituido por un polvo fino debe presentar una composición química constante.
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Tipos de cemento y sus usos
-Cemento Tipo III: éste cemento se caracteriza por su desarrollo rápido de resistencia. Se
recomienda emplear cuando se quiera adelantar el desencofrado. Al fraguar, produce alto calor, por
lo que es aplicable en climas fríos.
-Cemento Tipo IV: al fraguar produce bajo calor, es recomendable para vaciados de grandes
masas de concreto, tales como grandes presas por gravedad, donde la subida de temperatura
derivada del calor generado durante el endurecimiento deba ser minimizada.
El Concreto
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-Agregado grueso (grava): es uno
de los principales componentes del
concreto, por este motivo su calidad es
sumamente importante para garantizar
buenos resultados.
El Mortero
Consiste en una mezcla de agua, cemento y arena, que se utiliza para el montaje de
elementos de albañilería (bloques, losas y otros). Para la elaboración del friso se le agrega cal
curada, obteniendo así un friso con una buena apariencia y se evitan las grietas superficiales.
Relación agua-cemento
Es uno de los parámetros más importantes en la realización del concreto, ya que influye
ampliamente en la resistencia final del mismo, también determina la estructura interna de la pasta de
cemento endurecida. La relación agua-cemento es el cociente entre las cantidades de agua y de
cemento existentes en el hormigón fresco. Se calcula dividiendo la masa del agua por la del
cemento contenidas en un volumen dado de concreto. Esta relación crece cuando aumenta la
cantidad de agua y decrece cuando aumenta el contenido de cemento. Cuanto más baja es la
relación agua-cemento más favorables son las propiedades de la pasta de cemento endurecida.
Son productos incorporados en el momento del amasado del concreto en una cantidad no mayor
del 5% en masa, con relación al contenido de cemento, con el objetivo de modificar las propiedades de la
mezcla en estado fresco y/o endurecido.
Al trabajar concreto sin el uso de aditivos, el trabajo final se expone a padecer problemas de
resistencia a la compresión, porque el fluidificante inicial es el agua y, al necesitar un concreto más
trabajable, se tendría que emplear más del líquido elemento, lo cual influye en la resistencia. Las
variaciones climáticas tienen gran influencia en el comportamiento de la mezcla cuando no se
emplean aditivos.
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-
Aceleradores: tienen
dos propósitos
fundamentales en el
concreto, mortero o
pasta de cemento,
los cuales pueden ser
cumplidos los dos a
la vez o alguno de
ellos dependiendo el
caso, disminuir los
tiempos de fraguado, allí el acelerador actúa cuando el concreto se
encuentra en estado fresco e incrementar las resistencias tempranas cuando el concreto se encuentra
ya endurecido. En el mercado se pueden encontrar aceleradores que tengan solo uno de los efectos,
o ambos a la vez.
-Hidrófugos: estos se recomiendan para concretos con dosis moderadas de cemento, puesto
que en ellos pueden desarrollar su efecto obturador de los poros, microfisuras y fisuras capilares que
poseen. En hormigones con altas dosis de cemento el efecto de obturación lo produce este ultimo
componente, por lo que para obtener un efecto mayor conviene usar aditivos plastificantes, los que
contribuyen a aumentar la compacidad del concreto y por ello su impermeabilidad.
-Aditivos que permiten unir concreto viejo con concreto fresco: se suelen utilizar como
adhesivo para unir concreto nuevo a viejo en elementos no estructurales, tales como aplanados,
enjarrados, y enyesados. Como adherente para el nivelado de firmes, donde se colocará parquet,
linóleum, loseta y otros. En la elaboración de concretos y morteros con mejor resistencia a la
flexión y a la tensión, para reforzar las pinturas de cemento y en la elaboración de morteros y
aplanados de gran adherencia. Como sellador de superficies nuevas o porosas.
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aditivos que normalmente se añaden en la
mezcladora confieren a la mezcla una mayor
fluidez hasta su aplicación sin ocasionar una
pérdida de consistencia. Los plastificantes y
súper-plastificantes tienen un efecto
dispersante temporal, que permite una mejor
hidratación de las partículas de cemento y
mejoran las características de fluido de la mezcla. Aunque
parezca extraño, muchos autores apoyan la teoría de que los romanos, grandes entusiastas del
hormigón y sus aplicaciones, a menudo utilizaban claras de huevos como plastificante.
-Colorantes: a menudo se adicionan pigmentos inertes al hormigón para darle color. Los
aditivos colorantes deben ser estables en presencia de los álcalis y no tener efectos adversos sobre
las características del hormigón. Estos se encuentran como colores naturales o inertes, o como
materiales sintéticos, y se usan en cantidades de entre 2 y 10% en peso del cemento. Deben
mezclarse por completo con el cemento seco o la mezcla de cemento seco, antes de la adición del
agua.
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de aditivos se convierten en
pieza fundamental para el
diseño de una mezcla de
concreto.
-Dosificación: dados ya
por seleccionados los
agregados, la dosificación es la
cantidad de agua y cemento necesario para
obtener la resistencia requerida de acuerdo con
los cálculos del proyecto. Es la determinación
de la mezcla más económica, con la proporción en peso o volumen de los distintos elementos
integrantes del concreto, para que sea manejable en estado plástico y que desarrolle las propiedades
requeridas cuando endurezca. El proceso de dosificación de la mezcla debe hacerse previamente en
el laboratorio debido al control de calidad que se requiere para sus componentes.
Tabla de Dosificación
Concreto Armado
Ensayo de Resistencia
Se toman muestras del concreto para luego ser ensayado, para ello se usan dos cilindros
metálicos que se llenan en tres capas y cada capa se compacta, luego se introducen en una cámara
húmeda por 24 horas para evitar la pérdida de humedad que traería consigo perdida de resistencia.
Al finalizar las 24 horas, se saca el cilindro del molde y se introduce directamente en agua, a esto se
le llama curado. A los 7 días debe tener el 70% de la resistencia del proyecto y a los 28 días debe
alcanzar el 100% y se puede considerar la curva asintótica con el eje de las X.
Ensayo Asentamiento
El concreto
Por sus características, esta amenaza de la naturaleza exige un gran enfoque cuando se trata
de atenuar sus efectos en las construcciones dado lo particular de los eventos más intensos, para la
mayoría de las edificaciones concreto armado, el criterio dominante es el de prevenir la ruina o
colapso como consecuencia del sismo más severo que pueda esperarse durante la vida útil de la
edificación, ésta estrategia encaminada a la protección de vidas, está asociada a lograr que el
sistema resistente a sismos posea suficiente resistencia, capacidad de absorción y disipación de
energía. Otros criterios de resistencia y rigidez, permiten controlar daños como consecuencia de
eventos sísmicos moderados, aún cuando sean más frecuentes.
Al momento de diseñar una edificación de concreto, que sea capaz de resistir eventos
sísmicos es necesario tener el control de cinco variables fundamentales, la rigidez, masa,
resistencia, capacidad dúctil y el peligro sísmico.
-Rigidez: se encuentra relacionada con la fuerza necesaria para lograr una deformación, que
puede ser de diversas formas dependiendo del movimiento, la rigidez de una edificación depende
del tamaño de los elementos de soporte, como las columnas y vigas, dependiendo de la elasticidad
del material y del tipo de movimiento que se presente sobre dicho elemento. La forma del elemento
viene dada por su longitud, su base y altura, por tanto la rigidez depende normalmente de estas
secciones en función del segundo momento de inercia; dentro del movimiento total de una
edificación se pueden presentar movimientos de tipo traslacional, axial y rotacional, éstas a su vez
inducirán tres esfuerzos fundamentales sobre los elementos que constituyen la estructura. Dichos
esfuerzos pueden ser de corte, por desplazamiento relativo entre columnas o vigas con respecto a un
eje de referencia, y también esfuerzos de corte por rotación en los nudos.
Garantizar gran rigidez a una estructura pequeña no tiene problema alguno, pero a medida
que la edificación es más elevada se hace más complicado suministrar rigidez, ya que los materiales
y sus secciones no pueden aumentar fácilmente en elasticidad y tamaño. Cuando el edificio crece, la
rigidez estructural empieza a estar limitada por las condiciones de rigidez del suelo, es decir, puede
crecer la rigidez estructural, pero la rigidez del suelo hace que el sistema completo suelo-estructura
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mantenga una rigidez total controlada justamente por la del suelo y el tipo de cimentación de la
edificación.
-Masa: la masa de una edificación depende del peso de todo lo que contiene, el concreto
reforzado tiene un peso especifico de 2.2 a 2.5 toneladas por metro cubico, es decir que una
columna de 30cm de lado y 3m de altura pero unos 250kg. Los muros de ladrillo tienen un peso
especifico de 1.5 a 1.8 toneladas por metro cubico, por lo que un muro de 3m de alto y 3 de largo
con espesor de 12cm puede pesar hasta una tonelada. Un edificio civil puede tener un peso por
unidad de área de unas 1.5 toneladas por metro cuadrado, lo que quiere decir que un edificio
residencial de 12m de frente por 12m de fondo y 5 pisos de altura, con aproximadamente 1000m² de
construcción, puede pesar de 1000 a 2000 toneladas.
En el diseño de una edificación que soporte un sismo, el problema dinámico que se establece
por el movimiento de la base, tiene que ver con una masa que por reacción de inercia establece un
movimiento en sentido contrario de la base. Esa masa en movimiento establece una fuerza inercial
que depende la segunda ley de Newton. Por tanto, la fuerza interna elástica sobre los elementos con
una rigidez conocida, provocada por la relación inercial del movimiento en la base y
dependientemente de la masa, crecerá por una de estas razones, o crece la aceleración del sismo
mediante un evento de mayor tamaño, o crece la masa de la edificación, lo cual dependerá de los
materiales de construcción, del uso que se le dé a la edificación y de las cargas muertas y vivas que
quedan sobre la estructura.
-Resistencia: es difícil que una edificación se pueda mantener en un régimen elástico y lineal
durante un movimiento fuerte del suelo, menos aun en el caso de edificaciones hechas de concreto
reforzado, donde las propiedades de no linealidad del concreto simple se alcanzan a tempranas
deformaciones. Para controlar estos comportamientos es necesario conocer la resistencia de los
elementos del conjunto, evaluando la resistencia total del sistema.
Por definición todas las edificaciones tienen una resistencia, que es el valor de carga o
momento máximo antes de el acero presente en la sección de concreto ingrese a su régimen no
lineal y no elástico una vez superada cierta deformación. Cuando se alcanza resistencia en una
sección, no se presenta la rotura de manera instantánea, sino que la sección sobrevive por la
ductilidad que suministra el acero presente hasta un valor de deformación superior, este
comportamiento dentro del funcionamiento del concreto reforzado sometido a fuertes cargar
cíclicas es uno de los principales mecanismos de defensa de este material frente a fuertes eventos
sísmicos.
-Capacidad Dúctil: la relación existente entre la rotación última de rotura y la rotación del
momento en que se plastifica el concreto, se denomina capacidad dúctil a la rotación o curvatura.
Cuando la edificación alcanza la resistencia, a un valor de deformación de fluencia definido
mediante la rigidez inicial, entra en su régimen inelástico donde la deformación final, más allá de la
deformación de fluencia generada por la solicitación externa genera una demanda de ductilidad,
definida formalmente como la relación entre la deformación de fluencia y la deformación alcanzada
en régimen no-elástico. La demanda de ductilidad se puede presentar entorno a diferentes tipos de
deformación como la rotación, el desplazamiento lateral o la combinación de ambos.
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-Peligro Sísmico: la posibilidad de
que un sismo se genere en un sitio se debe
principalmente a la presencia de fallas
activas continentales o ambientales de
subducción, una edificación realizada en
un sitio particular, puede estar sometida a
un movimiento sísmico que puede
provenir de cualquiera de las fuentes
cercanas que se consideren activas, en este
caso resulta casi imposible definir de cual
fuente podría originarse el siguiente sismo
que le exija a la edificación, pero existe la
posibilidad.
Por tanto es necesario estimar este parámetro de peligro sísmico de forma probabilística,
sobre todo en sitios donde la geología y sismicidad de las fuentes ha sido poco estudiada, como lo
es en muchas zonas de Latinoamérica. El peligro sísmico se define como la medida de la frecuencia
de sismos y su intensidad para un sitio determinado y un periodo de tiempo preestablecido, es decir,
el peligro sísmico depende únicamente de las condiciones naturales que ofrece el ambiente. Para
estimar el peligro sísmico de una estructura es necesario conocer ciertos aspectos, tales como la
ubicación de epicentros e identificación de fuentes sismogenéticas, la frecuencia con la que se
presentan los eventos en una fuente, la distribución de los tamaños de eventos y las intensidades
después del viaje de tren de ondas.
El acero
Los tipos estructurales más utilizados en el diseño de estructuras de acero y que han
demostrado un adecuado comportamiento ante las acciones sísmicas son los pórticos especiales
resistentes a momentos, pórticos con arriostramientos concéntricos y pórticos con arriostramientos
excéntricos. La principal fuente de ductilidad proviene de la formación de nudos plásticos en las
vigas. En este tipo de sistema estructural se espera que los miembros, juntas y conexiones de los
pórticos de acero sean capaces de soportar deformaciones inelásticas significativas cuando sean
sometidos a las fuerzas resultantes de los movimientos sísmicos que actúan conjuntamente con las
acciones gravitacionales.
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Compresión Axial
Tracción
Flexión
La resistencia a la flexión del concreto es una medida de la resistencia a la tracción del concreto
(hormigón). Es una medida de la resistencia a la falla por momento de una viga o losa de concreto
no reforzada. Se mide mediante la aplicación de cargas a vigas de concreto de 6 x 6 pulgadas (150 x
150 mm) de sección transversal y con luz de como mínimo tres veces el espesor.
Corte
Se conocido que los esfuerzos directos de corte no son un problema en concreto reforzado,
sino que el problema es la tensión diagonal que resulta cuando los esfuerzos cortantes son
descompuestos en esfuerzos principales. Los esfuerzos cortantes por sí mismos o en combinación
con esfuerzos normales actúan para producir esfuerzos principales, uno de ellos en tensión y el otro
en compresión.
Torsión
Flexo-compresión
Algunos componentes, como las columnas y los arcos, sostienen ante todo cargas a
compresión, pero casi siempre está presente una flexión simultánea. Los momentos flectores se
producen por continuidad, es decir, por el hecho de que las columnas son partes de pórticos
monolíticos en los cuales los momentos en los apoyos de las vigas son resistidos en parte por las
columnas de soporte, también bajo condiciones de cargas horizontales como fuerzas de viento, y
frente a cargas aplicadas en forma excéntrica en ménsulas de columnas o en arcos donde el eje del
arco no coincide con la línea de presión.
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Es la resistencia a deslizarse desarrolladamente entre el concreto y las varillas. El esfuerzo
de adherencia se expresa en kg/cm², del área superficial de contacto de varillas lisas, redondas.
Lograr evitar el deslizamiento entre las varillas de refuerzo y el concreto es de gran importancia en
toda construcción de concreto armado y la resistencia al deslizamiento, puede ser la resultante de la
fricción y/o resistencia adhesiva al deslizamiento para lograr el equivalente de resistencia se
emplean a veces anclajes en los extremos, extensiones y varillas con gancho.
Los anclajes son utilizados para transmitir las fuerzas axiales y de corte de los miembros y
estructuras de acero al concreto. También se emplean estos anclajes en la suspensión desde las losas
de piso o techo de los sistemas de iluminación, de tuberías y diferentes conductos de ventilación y
de aire acondicionado.
Bibliografía
2. Www.asocem.org.pe
3. Www.construyendoseguro.com
4. https://www.ecured.cu/Relaci%C3%B3n_agua-cemento
5. https://es.wikipedia.org/wiki/Relaci%C3%B3n_agua-cemento
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6.https://www.360enconcreto.com/
7.https://es.slideshare.net/MauricioJavierLeonTejada/diseo-de-mezclas-de-concreto-aci?
qid=e81f4d7a-1bcb-45e4-9d6b-bde24934136d&v=&b=&from_search=7
8. https://civilgeeks.com/
9. https://www.concretonline.com/aditivos-adiciones/aditivos-definicion-y-clasificacion
10.https://peruconstruye.net/2018/11/16/acelerantes-para-fraguado-de-concreto-aditivos-con-
rapidez-y-dureza-puesta-a-prueba/
11.https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/generalidades-tipos-de-aditivos-para-el-concreto
12. https://www.construmatica.com/construpedia/Hormigón_Hidrófugo
13. http://bestsupportunderground.com/plastificantes-hormigon/
14. https://www.ingenierocivilinfo.com/2010/07/v-behaviorurldefaultvmlo.html?m=1
15. https://hormigonelaborado.com/2019/05/05/aditivo-expansor-para-morteros-y-hormigones/
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