INDICE GENERAL. INTRODUCCION. RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES GENERALES PARA CEMENTACTON DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO. CEMENTACIGN DE TUBERIAS DE REVESTIMTENTO. CEMNTACTON CON HERRAMIENTAS ESPECTALES CEFENTACION DE TUBERIAS CORTAS, PRUEBA DE AIO EMPACADGRES REC: éL XeCENENTACION FORZADA. TERMINACION DE POZOS. APAREJOS DE PRODUCCION ARMADA DE APAREJOS DE PRODUCCTON AJUSTE DE APAREJOS DE PRODUCCION INSTALACION DEL 1/2 ARBOL’, CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL Y PRUEBAS DE LAS MESMAS DESPLAZAMIENTO DEL: FLUIDO DE CONTROL DE T.P. Y ESPACIO ANULAR, DISPAROS INDUCCION DE POZOS INDUCCIONES CON TUBERIA FLEXIBLE ESTIMULACTONES INTRODUCCION AL MANEJO DEL HOS. 7 DS) 2, 1s. 158 165TENT ERS OR UU IGG. Te KOEN RESULTA IMPRESCINDIBLE DISPONER DE UN “MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS" Que NOS FACILITE LA CAPACITACIGN DE LOS INGENIEROS DE NUEVO INGRESO. ASI COMO TAMBIEN, FIJAR NORMAS QUE EN LO SUCESIVO DEBERAN ACATARSE PARA EVITAR PROBLEMAS OPERACIONA- LES POSTERIORES QUE SE PRESENTAN EN LOS CAMPOS DE LA ZONA SURESTE. POR LO ANTERIORMENTE EXPUESTO, EL OBJETIVO PRIMORDIAL DE ESTE TRABAJO. ES IORAR LA EFICIENCIA EN LAS OPERACIONES DE CAMPO, EN LA PROBLEMATICA PRESENTADA EN LA PERFORACION Y EXPLOTACION DE Los Pozos DE ESTA ZONA Y EN UN AHORRO DE NUESTROS RECURSOS ECONGM!COS. LA ACTUALIZACIGN TECNOLGGICA DE HERRAMIENTAS OPERACLONES DE CAMPC, NGS MODIFICARAN ESTOS PROCEDIMIENTOS. Por Lo GUE SERA NECESARIQ UNIFICAR CRITERIOS PARA LA IMPLANTACION DE METODOS DE “RABAJO MAS EFICIENTES EN AVANCE DE LA hAnA ROLERA,RECOMENDACIONES SE RECOMIENDA PARA EL BUEN DESARROLLO DE LOS PASOS OPERATIVOS EN CADA UNA DE LAS ETAPAS QUE INTERVIENE EL INGENIERO DE CAMPO, EL CONOCIMIENTO BASICO DE CONCEPTOS TECNICOS: POR LO QUE ES NECESARIO IMPARTIR PLATICAS SOBRE TEMAS ESPECIFICOS TALES COMO: --DESARROLLO DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS AREAS DE TRABAJO EN LA ZONA. --EsPECIFICACIONES DE TUBER[AS DE REVESTIMIENTO QUE SE UTILIZAN EN EL AREA DE TRABAJO: --Disefio DE TUBERTAS DE REVESTIMIENTO POR CARGAS MAXIMAS, --AccEsORIOS Y EQUIPO DE FLOTACION: TUBERIAS REVESTIMIENTO CORRIDAS TUBERTAS REVESTIMIENTO CORTAS ExTENSION DE TUBERTAS DE REVESTIMIENTO Stas In, Inner String --APRIETE COMPUTARIZADO --ANCLAJE DE TUBER{AS DE REVESTIMIENTO --CABEZALES Y CARRE PARA TUBERIAS DE REVESTIMIENTO --ADITIVOS PARA DISENO DE LECHADAS (FUNCIGN) --REoLOGiA DE LEcHADAS (NoRMAs A, DE RENDIMIENTO ¥ AGUS YECESARTA PARA Qische pe LA cementaciGn (cenenta I - II ) EMPACADORES PERMANENTES Y RECUPERABI DEL APAREYO DE PRODUCCION--Disefio GRAFICO Y CONDICIONES DE TRABAJO DE LOS APAREJOS DE PRODUCCION. --ESPECIFICACIONES DE LOS MEDIOS ARBOLES DE VALVULAS --HERRAMIENTAS QUE SE TRABAJEN CON LINEA DE ACERO --HERRAMIENTAS QUE SE TRABAJEN CON CABLE ELECTRICO --TUBERA FLEXIBLE --ADITIVOS PARA TRATAMIENTOS CON ACIDOS --MANEJO DE HoS y COg EN POZOS PETROLEROS --INTRODUCCION EN EL MANEJO DE HoS ¥ C05RECOMENDACIONES GENERALES PARA CEMENTACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO A.- OFICINA ~ DEFINIR EL OBJETIVO PARTICULAR DE LA OPERACION - RECOPILAR INFORMACION DEL Pozo: -EsTapo mecAnico HISTORIA DE LA PERFORACIGN -Disefio pe La T.R. -PROGRAMA INTRODUCCIGN (ACCESORIOS, COMBINACIONES, ARREGLO DE CENTRADORES- CIRCULACIONES, ETC.) -REGISTROS: CALIBRACIGN Y DESVIACION CON TEMPERATURA DE FON DG DEL AGUJERO E INFORMACION LITOLOGICA, - MATERTALES - Cemento.- DISENO Y REOLOG{A DE LA LECHADA, DENSIDAD, RENDI- MIENTO, AGUA NECESARIA, TIEMPO BOMBEABLE. ~ Bactes.- TiPO, VOLUMEN, DENSIDAD, COMPATIBILIDAD CON EL - FLUIDO DE CONTROL. ~ CHECAR REOLOGTA DEL FLU{DO DE CONTROL Y CEMENTO. VERIFICAN- DO CONDICIONES DE OPERA ~ TaPONES DE DESPLAZAMIENTO A UTI' COMENTARIOS CON EL COORDINADOR DETALLES Y OBSERVACIONES RECOMENDACIONES OPERATIVAS ALTERNATIVA DE ACCIGN EN CASO DE PROBLEMAS POTENCIALES COORDINAR MOVIMIENTOS DEL EQUIPO, MATERIAL Y PERSONAL PARA LA OPERACION. COORDINAR HORA DE SALIDA AL POZO CAMPO (PREVIO A LA OPERACION) ENTREVISTA CON EL AYUDANTE DEL INGENIERO (TUBOLOGO) ¥ COMEN TAR CONDICIONES DE INTRODUCCION “APRIETE DE LA TUBERTA DE REVESTIMIENTO EsPECIFICACIONES DE LOS ACCESORIOS (TIPO. MARCA, SRADO- PESO, DIAMETRO. ETC.) CrRCULACIONES Y REOLOGIA DEL FLU{DO DE CONTROL DESPLAZAMIENTO DEL FLUIDO DURANTE LA INTRODUCCION RESISTENCIAS EN CASO DE PERDIDA YE CIRCULACION, ESPECIFICAR A QUE PROFUN PRESENTG Y LAS CONDICIONES DE INTRODUCCION DE WA - + DESPUES DE LA PERDIDA OW IPO INAL DE LA T.R., REFERIDA 4 LA MESA ROTARIA ¥ DE - a LA T.R, POR CEMENTAR CHECAR NUMERO DE TRAMOS RECIBIDOS- INTRODUCIDOS-REMANENTESREVISAR MARCA, LIBRAJE Y DIAMETRO DE LAS CUMAS PARA ANCLAR TAR. ENTREVISTA CON EL I.T.P. CINSPECTOR TECNICO EN PERFORACION) Y VERIFICAR CONDICIONES ACTUALES DEL POZO TIEMPO DE CIRCULACION, PRESION Y GASTOS Peso FISICO DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO SI SE TRABAJA CON TUBERI[A DE PERFORACION (LINER, STAB-IN 6 INNER STRING) DEBERA cHecaR EL D.I. pe T.P. Y COMBINACIONES UTILIZADAS Lopo - DENSIDAD ENTRADA-SALIDA (REOLOGiA) CHECAR QUE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO NO ESTE SENTADA EN - _CUNAS, DEBERA ESTAR COLGADA EN EL BLOCK DURANTE LA OPERA-- CION PARA VERIFICAR LA VARIACION DEL PESO DE LA T.R. VERIFICACION DE LA CARATULA DEL INDICADOR DE PESO DE ACUER- DO AL NUMERO DE LINEAS GUARNIDAS EXISTENCIA DE MATERIAL EN LA LOCALIZACION CaNTIDAD DE CEMENTO (DE ACUERDO AL DISERO) VOLUMEN DE LODO DISPONIBLE YOLUMEN DE AGUA DISPONIBLE TAPONES DE DESPLAZAMIENTO CABEZA DE CEMENTAR (FUNCTONANIENTO, TIPO DE ROSCA Y ALTURA DE LA MISMA) BOMBAS DE LODC (DIMENSIONES. CAMISA Y PISTON), CALIBRACION DE LA VALVULA DE SEGURIDAD- Equipo DE CEMENTACION DISPONIBLE (UNIDADES DE ALTA PRESION- | stLos. PREMEZCLADOR, BALANZA, ABASTECIMIENTO DE AIRE. RE-- GISTRADORES DE PRESIGN Y MEDIDORES DE FLUJO) CHECAR QUE LAS LINEAS PARA SUMINISTRO DE LODO Y AGUA NO - ESTEN TAPADAS EFECTUAR CALCULOS CORRESPONDIENTES DEPENDIENDO DEL TIPO DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO A CEMENTAR REVISAR CABEZA, COLOCAR TAPONES DE DESPLAZAMIENTO E INSTA- LAR MISHA. PLANEACION DE LA OPERACION ELABORAR PROGRAMA OPERATIVO Y DIFUNDIRLO SOLICITAR PERSONAL Y MATERIAL DE APOYO: (BALANZA, BOLSAS PARA RECUPERAR MUESTRA DE CEMENTO. RECI-~ PIENTE PARA MUESTRA DE AGUA) - ASIGNACIGN DE FUNCIONES AL PERSONAL DE APOYO - INSTALACION DE NIVELES EN PRESAS DE LODO - DE SER NECESARIO CONTAR CON PRESAS AUXILIARES PARA LA RECUPERACIGN DEL LODO10 CEMENTACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO CEMENTACION CONVENCIONAL 20",16",13 3/8",10 3/4°,9 7/8” 7 3/4" ,7" A)- CALCULOS DE LA OPERACION: - Peso DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO ~ FacTor DE FLotaci6n (FF) - Peso TEGRICO (Wr) - Peso Fisico (HF) -Fro= (1- Bi} Donpe: ------------------- ie =DE = DEN DEL FLUIDO DE CONTROL (GR/cC) - Da = Densipap vet acero (7.85 eR/cc) ~ WT = (LTR X 3,28 X w)/2.2 (kg)--------------- 2 - Weo= WIX Fr (peso De LA TUB, DE REV. FLOTADA (kG) --------------------------- 3 - LIR = Loneitup pe TUB, DE REV. (Mm) w= PESO UNITARIO DE LA TUBERIA DE REV, (LB/PIE) ~ Si SE TIENE TUBER{A CON DIFERENTES PESOS, SE DEBERA ~~ CALCULAR EL PESO TOTAL DE LA TUBERTA POR SECCIONES 1 CALCULAR EL YOLUMEN DE LECHADA (VL) VL = Yotumen pe cemento (TON) X 20 X RENDIMIENTO (Lts/saco) its.) ~ CALCULAR EL YOLUMEN DE AGUA REQUERIDA PARA MEZCLAR EL CEMENTO (VA)ll VA = VOLUNEN DE CEMENTO (TON) X 20 X AGUA NECESARIA (Lts/saco) (cts) -- - CALCULAR EL VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO (VD) - ESTE VOLUNEN SE CALCULA TOMANDO EN CUENTA LAS DIFERENTES CAPACIDADES DE LA TUBER{A DE REVESTIMIENTO SI LOS HUBIE- SE. VD = CTR x UD Donne: - CTR CapactDaD DE LA TuBERIA (1 LTS/m) LD = LoneiTup DE TUBERTA DE REVESTIMIENTO HASTA EL COPLE FLOTADOR. - SI EL VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO ES MUY GRANDE Y ES NECE- SARTO REDUCIR EL TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO, SE UTILIZARA LA BOMBA DEL EQUIPO, PARA LO CUAL SE EFECTUAN LOS SIGUIEN TES CALCULOS: Tiempo = YD (vor, ve pesp, (IN) qe LTS. No. DE EME. a — X ——— X ericiencia (2) EMB. MING - GasTo DE UNA BOMBA TRIPLEX (Q) = (0,03862){D*) (Ly) (LTs/EMB) 6 A HAST 2 : = GASTO DE UNA BoMBA DUPLEX (@) = 6.02575 (202-n2) Lv DonobDe: D = DIAMETRO DE LA CAMISA (pe) Ly LONGITUD DEL VASTAGO (pe) DV DIAMETRO DEL VASTAGO (Ps)12 - Con ESTAS FORMULAS SE CALCULAN DIFERENTES TIEMPOS DE - DESPLAZAMIENTO CON DISTINTAS EFICIENCIAS, N°, DE EMBOLA DAS Y GASTOS. - Con Estos CALCULOS SE FORMA UNA TABLA EN LA CUAL SE ELI GE EL GASTO PARA DESPLAZAR EL CEMENTO- EL CUAL SERA CON EL MENOR TIEMPO POSIBLE, SIEMPRE Y CUANDO LA PRESIGN — MAXIMA DE DESPLAZAMIENTO (QUE SE CALCULA MAS ADELANTE) NOS LO PERMITA. - ADEMAS AL TENER ESTA TABLA Y AL ELEGIR EL GASTO CON QUE SE DESPLAZARA LA LECHADA, SE TIENE COMO REFERENCIA UN ~ INTERVALO DE TIEMPO (ENTRE LA MAYOR Y MENOR EFICIENCIA CALCULADA) PARA LA LLEGADA DEL TAPON AL COPLE FLOTADOR, EN ESTA ETAPA SE DEBERA BAJAR EL GASTO PARA EVITAR QUE EL TAPON LLEGUE DE GOLPE Y SE ORIGINE UN DESPRENDIMIENTO DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO. - PRESION DIFERENCIAL La PRESIGN DIFERENCIAL ESTA DEFINIDA POR LA DIFERENCIA DE LAS DENSIDADES DEL FLUZDG DE CONTROL Y EL CEMENTO ~ DESDE EL COPLE HASTA LA ALTURA NAXIMA QUE ALCANZARA EL CEMENTO CON EL ESPACIO ANULAR. P. pie. VR = VL - Vze = YoLUMeN DE LECHADA DENTRO ¥ FUERA DE ~ T.R, eNTRE ZAPATA ¥ Cc!H = ALTURA DEL CEMENTO EN EL ESPACIO ANULAR (Mm) De De CEA. SI SE UTILIZA CEMENTO CON DIFERENTES DENSIDADES- LA PRESION DENSIDAD DEL CEMENTO (GR/cc) DENSIDAD DEL FLUfDO De conTROL (GR/cc) CAPACIDAD DEL ESPACIO ANULAR (LTS/M) DIFERENCIAL SE CALCULARA POR SECCIONES Y LA PRESION DIFEREN CIAL TOTAL SERA LA SUMA DE ESTAS. ESTA PRESION DIFERENCIAL NOS PROPORCIONA UN PUNTO DE REFEREN CIA PARA SABER SI EL DESPLAZAMIENTO DE LA LECHADA ES NORMAL G SI SE PRESENTA ALGUNA ANOMALTA DURANTE G AL FINAL DE LA - OPERACION. PRESION MAXIMA DE DESPLAZAMIENTO = P, MAX, = CRT / FS = WE ) (.8/p62) Downe :----------- 9 ATR RT = ReSISTENCIA A LA TENSIGN DE LA TUB. DE REY, (LB) FS = Factor DE SEGURIDAD DE DISENO WF = Peso DE LA TUB, DE REV, FLOTADA = (HTX FF) (LB) AREA INTERIOR DE LA TUB. DE REV. (Ps”) PRESION MAXIMA DE DESPLAZAMIENTO NOS SIRVE COMO PUNTO - DE REFERENCIA PARA QUE AL ESTAR DESPLAZANDO LA LECHADA 6 AL LLESAR EL TAPGN AL COPLE FLOTADOR NO SE REBASE, YA QUE DE - HACERLO CORREMOS EL RIESGO DE PROVOCAR UN DESPRENDIMIENTO, TAMBIEN SE DEEERA TOMAR EN CUENTA LA RESISTENCIA A LA PRESTON INTERNA DE LA TUBERTA DE REVESTIMIENTO Y COMPARAR AMBAS PARA AS{ ELEGIR LA PRESION MAXIMA QUE SE ALCANZARA Y ESTA MENOR DE LAS 00S,14 SI SE TIENE DIFERENTES GRADOS DE TUBER[A, SE CALCULIARA POR ~ SECCIONES LA PRESION MAXIMA Y SE TOMARA COMO PUNTO DE REFEREN CIA UA DE MENOR RESISTENCIA A LA TENSION SI LA PRESTON MAXIMA DE DESPLAZAMIENTO ES MAYOR. Punto DE EQUIL'TBRIO DE LA PRESION DIFERENCIAL 0 HIDROSTATICA. -ESTE PUNTO DE EQUILIBRIO DE PRESIONES SE ALCANZA CUANDO EL’ ~ CEMENTO DIG VUELTA EN LA ZAPATA Y SE TIENE LA MISMA ALTURA ~ DENTRO DE LA T.R. Y EL ESPACIO ANULAR CUANDO SE TIENE UNA —- LECHADA DE LA MISMA DENSIDAD. -EsTE PUNTO NOS SIRVE COMO REFERENCIA PARA PODER COMPARAR EL TIEMPO CALCULADO PARA EL DESPLAZAMIENTO CON EL REAL (EN FOR- MA APROXIMADA), -SI-SE TIENEN ANTECEDENTES DE PERDIDA, VER — LA POSIBILIDAD DE REDUCIR EL RITMO DE DESPLAZAMIENTO PARA /— EVITAR_UN-INCREMENTO DE LA PRESTON EN EL ESPACIO ANULAR E IN DUCIR LA PERDIDA DE CIRCULACION, LO QUE OCASIONA UNA MALA ~ CEMENTACION DE LA TUBERIA DE REVESTINIENTO. Este PUNTO SE CALCULA DE LA MANERA SIGUIENTE: L = oe (wm) Donne; 10 Ci Esher, Ww = VOLUMEN TOTAL DE LECHADA (Ts) CEA = CapaciDAD DEL ESPACIO ANULAR {uTs/m) CTR = Capacipap ne TLR. (cTs/M)15 NOTA: EN EL CASO DE UTILIZAR DOS LECHADAS CON DENSIDADES =~ DIFERENTES, CALCULAR ESTE PUNTO DE EQUIL'IBRIO CON LA - SIGUIENTE ECUACIGN: UE, = Prof. T.R.-Pror. T.R. DENS: ALTA-DENS. BAUA Dens. DE Lopo B)- DESARROLLO OPERATIVO: -PROBAR UNIDADES DE ALTA PRESIGN Y EQUIPO DE ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO. -CHECAR FUNCIONAMIENTO DE MANGMETROS DE LA UNIDAD DE ALTA -CERRAR MACHO DE LA CABEZA DE CEMENTAR Y PROBAR LINEAS (CON PRESION MAXIMA DE TRABAJO SEGUN T.R.) -SI ES SATISFACTORIA LA PRUEBA, ABRIR MACHO ~SOLTAR TAPON DE DIAFRAGMA Tl = Te2 = ~BOMBEAR BACHE LAVADOR ESTE BACHE DEBERA CREAR UNA PRESION DIFERENCiAL DE 35 A 70 - KG/CMZ. APROXIMADAMENTE. les hoe = -PROBAR EQUIPO DE FLOTACION, DESCARGAR RESION DIFERENCIAL A 10 LENTAMENTE, Si NO FUNCIONA BOMBEAR NUEVAMENTE EL BACHE Y DESCARGAR SUBITAMENTE PARA ACTIVAR El EQUIPO DE FLOTACION, CUANTIFICANDO EL VOLUMEN DE B. HE BOMBEADO Y REGRE: ADO, EN CASO DE TENER DUDA, BOMBEAR BACHE TESTicO PARA DETECTAR - PUNTO POR DONDE SE ESTA CIRCULANDO,16 ~BOMBEAR LECHADAS DE CEMENTO (DE ACUERDO AL DISENO Y ORDEN ~ PROGRAMADO) Te) = T.2 = -BaJA DENSIDAD -EsPeciAL (PARA CONTROL DE GAS) -DENSIDAD NORMAL -CHECAR DENSIDAD, VISCOSIDAD, CIRCULACION Y PRESTON DE BOMBEO CONSTANTEMENTE -RECUPERAR MUESTRAS DE CEMENTO Y AGUA PARA ANALISIS, POSTE-~ RIOR EN CASO NECESARIO (FRAGUADO PREMATURO) -ESPECIAL ATENCIGN A LA DENSIDAD DE LA ULTIMA LECHADA PARA - EVITAR BACHE DE BAJA DENSIDAD, YA QUE ESTA AMARRARA LOS ~~ ACCESOR IOS. -AL TERMINAR DE BOMBEAR CEMENTO, CERRAR MACHO DE SALIDA DE ~ LA LINEA DE INYECCION DE LA UNIDAD DE ALTA PARA EVITAR CUAL QUIER SUCCION. -SOLTAR TAPON SOLIDO DE DESPLAZAMIENTO hal: = Si EL TAPGN SGLIDO SE ALOJG EN LA CABEZA DE CEMENTAR ANTES — DE LA OPERACION (CABEZA DE CEMENTAR CON MANIFOLD) SE DEBERA CHECAR QUE PASE DICHO TAPON POR MEDIO DEL SEGURO 0 “TESTIGO” QUE ESTA COLOCADO ARRIBA DEL MACHO INFERIOR LA CABEZA NO TIENE MANIFOLD. SE DEBE QUITAR LA TAPA, QUE- BRANDO LA L [NEA DE INYECCION PARA ALIVIAR LA SUCCION, CERRAR PREVENTORES De T.R. EN CASO DE PRESION DI ENCIALES ALTAS, BAJANDO EL TAPON SOLIDO HASTA ABAJO DEL PERNO (CHILE) QUE LO7 DETIENE Y UNA VEZ QUE SE ENCUENTRE ABAJO METER MISMO PARA EVITAR QUE SE REGRESE. -Cou'ocar TAPA Y CONECTAR LINEA DE INYECCION (ABRIR PREVENTO-~ res DE T.R.) - EFECTUAR DESPLAZAMIENTO Tek: = h2 = -SI SE DESPLAZA CON BOMBA DEL EQUIPO: CERRAR VALVULA DE 2” (LUENADERA), ABRIR VALVULA DE 4” (STAND PIPE), CHECAR NUMERO DE EMBOLADAS,. -SI SE DESPLAZA CON UNIDAD DE ALTA: CHECAR APERTURA DE MACHOS EL DESPLAZAMIENTO EN AMBOS CASOS SE DEBERA INICIAR CON BAJO GASTO HASTA RESTABLECER CIRCULACION PARA ROMPER EL GEL DEL ~ LoDo Y LECHADA, EVITANDO INDUCIR UNA PERDIDA: POSTERIORMEN-~ TE SE INCREMENTARA EL GASTO DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACION. N AMBOS CASOS SE DEBERA CHECAR CONSTANTEMENTE: - PRESTON INICIAL DE DESPLAZAMIENTO Y TIEMPO - GASTO DE DESPLAZAMIENTO - Peso DE LA TUBER{A DE REVESTIMIENTO - CIRCULACIGN Y NIVEL DE PRESAS - FLu{Do DESALOJADO POR LA LINEA DE FLOTE, YA QUE SI SALE ~ LODO CONTAMINADO 6 CEMENTO DEBE DES! CHARSE. - EN CASG QUE LA PRESTON DE DESPLAZAMIENTO SE INCREMENTE Y ~ TIENDA 4 SER MAYOR QUE LA CALCULADA CON LA RESISTENCIA A ~ LA TENSIGN 4 A LA PRESTON INTERNA DE LA TUBERIA DE REVEST!18 MIENTO, DEBERA REDUCIRSE EL’ GASTO DE DESPLAZAMIENTO O NO ~ ALCANZAR PRESION FINAL -ALCANZAR PRESION FINAL (LLEGADA DEL’ TAPON AL COPLE). REDU- CIENDO EL GASTO Y De 35 A 70 KGS/CN2, ARRIBA DE LA PRESION DE DESPLAZAMIENTO MAXIMA SIN REBASAR LA PRESION MAXIMA PER MISIBLE CALCULADA CHECAR EL Equipo De FLoTAcION (IDEM PuNTo 4) -S1 EL EQUIPO DE FLOTACION NO FUNCIONA, DEJAR MACHO CERRADO CON LA PRESION DIFERENCIAL MAXIMA OBSERVADA EN ESPERA DE — FRAGUADG (NO REPRESIONAR) -EN CASO DE QUE SE OBSERVE SALIDA DE CEMENTG, LIAVAR CONEXIO NES SUPERFICIALES Tel = 12 = EFECTUAR REPORTE CORRESPONDIENTE ANOTANDO: -VOLUMEN-DE CEMENTO ADITIVOS EN PORCENTAJE Y PESO -VOLUMEN, DENSIDAD Y TIPO DE BACHES -PRESIONES MAXIMA DE DESPLAZAMIENTO Y FINAL -GASTO MANE JADO -CIMA TEORICA DEL CEMENTO EN ESPACIO ANULAR O SALIDA DE CE- MENTO A SUPERFICIE -DisTRIBUCION DE LA TUBERIA Y ACCESORTOS -OBSERVACIONES PERSONALES =PROGRAMA INMEDIATO Y POSTERIOR19 ~ CEMENTACION CON HERRAMIENTAS ESPECIALIES (STAB-IN 6 INNER-STRING) A)- CALCULOS OPERATIVOS: -Peso DE LA TUBER{A DE REVESTIMIENTO -VOLUMEN DE LECHADA -VOLUMEN DE AGUA REQUERIDA -VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO (ESTE VOLUMEN SE MODIFICA YA QUE SE TRABAJA CON TUBERTA DE PERFORACION) VD = UTP X CTP (cts) Donne: i LTP = DE im) CTP = CapactDAD DE TUBERIA DE PERFORACION (LTS/m) ~ -PRESION DIFERENCIAL -FUERZA QUE ACTUA SOBRE EL copLe (FC) FC = P. max. X AES (cas), 12 P, max. = PRESION DE CIRCULA N + PRESION DIFERENCIAL (PRESTON MAXIMA DE TRABAJO) (cas/PpG2) eae? os = 0,785 X DS (pa2) Esta Fuerza FC ACTUA HACIA ARRIBA TRATANDO DE SACAR EL -~ AES = AREA EXTERIOR DE SELL NIPLE DE UA SECCION PULIDA DEL COPLE. MOTIVO POR EL CUAL - SE LE CARGA PESO ALA T.P, LA PRESIGN DE CIRCULACION SE TOMA DESPUES DE HABER LLEVADO a cabo EL PUNTO No. 2 DEL DESARROLLO DE LA OPERACIGN, CHE- CANDO GUE NO CIRCULE A TRAVES DEL INTERIGR DE LA T.R. (COMUNE CACTON?20 B)- DESARROLLO DE LA OPERACION: -METER TUBERIA DE REVESTIMIENTO A FONDO, CIRCULAR ACONDI-~ CIONANDO (LODO) (CHECAR REOLOGIA), EFECTUAR AJUSTE, INSTA LAR PISO FALSO, METER CONECTOR CON TUBER[A DE PERFORACION, ENCHUFARSE Y ROMPER CIRCULACION Tl = he2 = -CIRCULAR VERIFICANDO EFECTIVIDAD DEL CONECTOR CHECANDO - PRESION Y GASTO,(VARIANDO ESTOS PARA CALCUL'AR EL’ PESO QUE SE CARGARA SOBRE EL COPLE). UNA VEZ QUE SE TIENEN LOS DATOS DE PRESION A DIFERENTES ~ GASTOS Y LA PRESION DIFERENCIAL CALCULADA, SE SUMARAN PF PORCIONANDONOS APROXIMADAMENTE LA PRESION ESPERADA DURAN~ TE LA OPERACION Esta PRESION NOS AYUDA A CALCULAR LA FUERZA DE PISTON - SOBRE EL COPLE Y CON ELLO TENDREMOS EL PESG A CARGAR PARA CONTRARRESTAR ESTA FUERZA *NOTA; SE OBSERVARA DURANTE EL DESARROLLO DE LA OPERACION UNA RECUPERACION EN EL INDICADOR DE PESO. DEBIDO AL EFECTO DE FLOTACION DE LA T.R. AL SALIR LA LECHADA DE CEMENTO AL ESPACIO ANULAR: POR LO QUE SE RECG -~ MIENDA NO CARGARLE PESO PARA EVITAR EL DESPRENDI -- MIENTO DEL AREA PULIDA DEL COPLE,21 =REVISAR CABEZA DE CEMENTAR, COLOCAR TAPGN DE DESPLAZANIEN TO. Td = Ted = -INSTALAR CABEZA DE CCMENTAR Y LINEAS DE INYECCION as 2 = -BOMBEAR BACHE LAVADOR, CHECAR CIRCULACION Tek = 2 = -PROBAR EQUIPO DE FLOTACION, DESCARGANDO PRESION DIFEREN-— CIAL. Tae M2 = -BOMBEAR LECHADAS DE CEMENTO EN EL! ORDEN PROGRAMADO. CHE-— CANDO TODAS LAS CONDICIONES ENUNCIADAS ANTERIORMENTE Tal 1.2 = =SOLTAR TAPON DE DESPLAZAMIENTO — (CHECAR MOVIMIENTO DES MACHOS ) tl -DESPLAZAR VOLUMEN DE T.P, HASTA ALCANZAR PRESTON FINAL Ta Take22 - DESENCHUFAR CONECTOR, SACAR T.P. Tal TZ = - EFECTUAR REPORTE CORRESPONDIENTE (ANOTANDO LOS DATOS MENCIONADOS ANTERIORMENTE) . * NOTA: Si SE TIENE PROGRAMADO CUBRIR EL 100% CON LECHADA HASTA SUPERFICIE DURANTE EL BOMBEO DE LA LECHADA Y DESPLIAZAMIENTO, ESTAR PENDIENTE CUANDO INICIE A SALIR CEMENTO PARA DESVIAR FLUJO HACIA LA 83 DE LECHADA PARA DEFINIR LA CALIDAD DE LA CEMENTA~~ CION (CANALIZACION 6 NORMAL). - ANTES DE COLOCAR EL TAPON DE DESPLAZAMIENTO EN LA CABEZA DE CEMENTAR, DEBERA CHECARSE: -DidmeTRo MAXIMO: PARA VERIFICAR QUE PASA A TRAVES DEL DIAMETRO INTE~ RIOR DE LA TUBERIA DE PER-~ FORACION Y COMBINACIONES ~ UTILIZADAS (DENTRO DEL Pozo) -Lonei Tub: Para VERIFICAR QUE NO SE -~ DANE 6 QUEDE ATRAPADO.A)- 23 CEMENTACION DE TUBERIAS CORTAS € 9978", 9 5/8", 7 5/8", 2”\y 5* ) CALICULIOS PARA ANCLIAR Y CEMENTAR UNA TUBERIA CORTA -Peso DE LA SARTA (DENTRO DEL Pozo) WS = WIR + WIP WS = Peso ve uA Tuperfa DE REvesTiMteNTo (WTR) + Peso pe — LA TUBERIA DE PERFORACION (WIP). Uos PESOS DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO Y PERFORACION SE CALCULAN TEORICA Y FISICAMENTE (FLOTADA) ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA OPERACION. UTILIZANDO Las FORMULAS 1, 2 ¥ 3. (Formuca 4), -CALCULAR EL VOLUMEN DE AGUA REQUERIDA PARA MEZCLAR EL CE-~ MENTO (FORMULA 5). -CALCULAR EL VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO (FormuLaA 6 y 11). Pe = 1.55 x 3162 = 490,11 ke/cm? 10 LINEA DE VOLUMEN MINIMO.- EsTA LINEA NOS SERVIRA DE GUIA ~ PARA DECIDIR SI EL GASTO DE BOMEBC ES EL ADECUADO. EL BOM BEO DEBE MANTENERSE IGUAL 0 LIGERAMENTE POR DEBAJO DE ESTA LINEA, LA CUAL REPRESENTA LA PRESION GUE SE REQUIERE PARA COMPRIMIR EL LODO HASTA QUE OCURRA LA ADMISION (VER FIs.1) PUEDE CALCULARSE CON LA ECUACION SIGUIENTE:65 Vi = G Ve EN DONDE: Vr = VOLUMEN DE LoDo INYECTADO (BLS) C, = ComPRENSIBILIDAD DEL LoDo (xe/en2) 1 Vp = VoLUMEN DEL Pozo (T.P. MAS ESPACIO ANULAR (BLS) Pr = Prest6N DE Inveccron (Ke/cH?) LA COMPRESIBILIDAD DEL LODO SE CALCULA DE LA SIGUIENTE FORMA: C, = Cax%Acua + Cs x % Séitpos (k6/en®)” + EN DONDE: Ca = CompRenstBILipaD DEL AGUA (4.27K10) (ko/aw Cs = COMPRENSIBILIDAD DE LOS sOLIDOS (2,84x10°) (xe/en2)~ 2 La ecuactGn 3, SE ENCUENTRA GRAFICADA EN LA FIGURA 4. DONDE SE MUESTRA EL VOLUMEN DE FLUfDO (Vi) ReEQUERIDO PARA REPRESIONAR VARIOS TAMANOS DE T.R. Y AGUJEROS DESCU -- BIERTOS, CONTENIENDO AGUA, PoR cADA SO KG/cH” pe PRESTON DE INYECCTON. TAMBIEN LA EN LA Figura 4, Las cuavas A y B REPRESENTAN LA CORRECCIGN POR VOLUMEN QUE DEBE RESTARSELE A CADA CURVA cUANDO HAY T.P. DENTRO DEL Pozo. La curvA “A” ES PARA T.P. pe 4" vy 1a curva "BY para T.P. pe 5 1/2"EN CASO DE QUE EN EL POZO SE TENGA LODO PESADO, DEBERA HACERSE UNA CORRECCION. LA FIGURA 5 MUESTRA LA CORRECCION EN PORCIENTO EN VOLUMEN COMO UNA FUNCIOGN DE LA DENSIDAD DEL LODO. Por EvEMPLO. SEGUN LA FIGURA 4, se REQUIEREN 2.25 BLS. DE “AGUA PARA prestonar 3000 m. ve T.R. 9 5/8" A 70 Kc/cm? $1 DENTRO DEL Pozo HAY T.P, ve 5 1.2", a tos 2.25 Bis. SE LE DEBERA RESTAR 0.25 BLS. QUEDANDO FINALMENTE 2.0 BLS. Por capa 70 K6/cn2. 3 SI DENTRO DEL Pozo Hay Lovo De 1,56 Gr/cm, sEGUN LA FIGURA 6, UNICAMENTE SE REQUIERE 85% DE ESTE VOLUMEN, ES DECIR: 20 Bus/70 Ke/em? x 0.85 = 1.7 BLs/70 xe/en2 PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR LA PRUERA DE GOTEO: i.- CONSTRUYA UNA GRAFICA SIMILAR A LA Figura 1, Las LINEAS PUNTEADAS REPRESENTAN LAS CORRESPONDIENTES AL "VOLUMEN MINIMO” Y A LA PRESIGN DE GOTEO ANTICIPADA. 2.- CON BARRENA ARRIBA DE LA ZAPATA, CIRCULAR ACONDICIGNAN- DO LODO.67 CERRAR PREVENTOR ANULAR CoN UNIDAD DE ALTA PRESIGN, INICIAR EL BOMBEO DE LODO POR EL INTERIOR DE LA T,P, A UN GASTO CONSTANTE ENTRE 0.25 y 0.5 BLs/min. LoS DATOS QUE SE OBTENGAN CAERAN MuUY CERCA (A MAS 6 MENOS 0.5 BLS) DE LA LINEA DE VOLU- NEN MINIMO EN EL PUNTO DE GOTEO. REGISTRE LA PRESION EN LA GRAFICA POR CADA INCREMENTO de 0.25 6 0.5 BLS. DE LODO BOMBEADO. CONTINUAR BOMBEANDO HASTA QUE LA CURVA SE INCLINE A LA DERECHA O HASTA QUE REBASE LA LINEA CORRESPONDIENTE A - LA PRESION DE GOTEO ANTICIPADA, (EL REBASAR ESTA LINEA SIGNIFICA COMUNMENTE QUE SOLO HAY LUTITA EXPUESTA EN EL AGUJERO. AL PARAR EL BOMBEO, MANTENGA EL POZO CERRADO Y REGISTRE UNA PRESION INSTANTANEA, LUEGO REGISTRE LA PRESTON A - CADA MINUTO DURANTE 10 MINUTOS, ESTOS VALORES TAMBIEN SE ANOTARAN EN LA GRAFICA, COMO SE OBSERVA EN LA FIGURA No. 1. DESCARGUE LA PRESIGN, REGISTRANDO EL VOLUMEN REGRESADO.EL VALOR MAS SUJETO A DUDA ES LA GELATINOSIDAD DEL LODO DETERMINADA CON UN VISCOS{METRO ROTACIONAL DESPUES DE HABER DEJADO REPOSAR EL LODO DURANTE 10 MINUTOS. PUESTO QUE SE REALIZA A CONDICIONES DE TEMPERATURA Y PRESION DIFERENTES A LAS DEL FONDO DEL POZO. QTRA FORMA DE DETERMINAR LA GELATINOSIDAD, ES EMPLEANDO DATOS DE CIRCULACION REALES: UNA VEZ TERMINADA LA PRUEBA pe GOTEO ESPERE 10 MINUTOS Y LUEGO REINICIE EL BOMBEO CON LOS PREVENTORES ABIERTOS, REGISTRANDO LA PRESION REQUERI~ DA PARA ROMPER LA CIRCULACION (PRC), MIENTRAS BOMBEA A UN GASTO IGUAL AL EMPLEADO DURANTE LA PRUEBA. LA GELATINOSIDAD EFECTIVA DEL topo (Ge), SE DETERMINA DE LA SIGUIENTE FORMA: Ge = 1300 Pre (Dr -DP) / L (o * Dr - Dr) EN DONDE: Ge = GELATINOSIDAD EFECTIVA DEL LODO. EN LBs/Ptes? Perc = PRESIGN REQUERIDA PARA ROMPER CIRCULACION EN KG/CM Dr = DréMETRO INTERIOR DE LA T.R. EN PUL70 Dp = DIAMETRO EXTERIOR DE LA T.P. EN PULGADAS D = DIAMETRO INTERIOR DE LA T.P, EN PULGADAS L. = Lonertup DE LA T.P. EN METROS LA PRESION DE GOTEO EFECTIVA (PGE), SE CALCULA RESTANDO EL VALOR DE LA PRESION DE GELATINIZACION DEL LODO A LA PRESIGN DE GOTEO OBSERVADA DURANTE LA PRUEBA (PGO) Per = Peo - Poer PRESTON DE FRACTURAMIENTO (Pr SUMANDO LA PRESION HIDROSTATICA DEL LODO A LA PRESION - ESTA PRESION SE CALCULA DE GOTEO EFECTIVA. Pe = Pee + Ph DENSIDAD EQUIVALENTE (Deo.).- Con LA INFORMACION ANTERIOR SE DETERMINA LA DENSIDAD EQUIVALENTE DE LODO. QUE LA FORMACION EXPUESTA CONTIGUA A LA ZAPATA, PUEDE SOPORTAR. Deo, = 10 3 F L Dz EN DONDE: Deo. = DeNSIDAD EQUIVALENTE DE LODO. Ai OCURRIR - La FRacTuRA (GR/cM7)71 Pr PRESION DE FRACTURAMIENTO (xe/cn?) Dz " PROFUNDIDAD DE LA ZAPATA (METROS) Esta SERA LA DENSIDAD DE LODO MAXIMA QUE PODRA SOPORTAR LA FORMACION EXPUESTA ANTES QUE OCURRA UNA PERDIDA, PRUEBA DE DENSIDAD EQUIVALENTE A LA FORMACION: DeBeRA REALIZARSE UNA VEZ REANUDADA LA PERFORACION DESPUES TF HABER ATRAVESADO UN INTERVALO ARENOSO. EL PROCEDIMIENTO —S IGUAL AL QUE SE DESCRIBIG PARA LA PRUEBA DE GOTEO- SOLO QUE EL RITMO DE BOMBEO SERA DE 0.50 a 0.75 BLS/MIN.- ESTE MAYOR GASTO DEBERA COMPENSAR LA FILTRACION HACIA LA FORMACION, MANTENIENDO LA CURVA PRESION-VOLUMEN. CERCA DE LA LINEA DE “YOLUMEN MINIMO”, LA FIGURA 1, ILUSTRA ESTE TIPO DE PRUEBA. A MEDIDA QUE LA PERFORACION CONTINUA Y CON EL FIN DE ANTICI-~ PARSE A PROBLEMAS POTENCIALES. DEBERA CONSIDERARSE EL REALIZAR DE NUEVO LA PRUEBA, CON EL OBJETO DE DETERMINAR si EL POZO SE HA DEBILITADO DESDE LA ULTIMA PRUEBA DE GOTEO REAL! ZADA. Lios PROBLEMAS POTENCIALES PUEDEN SER! Un GRAN AUMENTO EN LA DENSIDAD DEL LODO, LA ~PRESENCIA72 DE ZONAS DE PERDIDA DE CIRCULACION 6 DE UNA ZONA DE TRANSICION. St EN LA SEGUNDA PRUEBA SE OBTIENE UNA PRESION DE GOTEO MENOR QUE LA PRIMERA, PODRA SOSPECHARSE UNA FALLA EN LA CEMENTACION, LO CUAL REQUERIR[A UNA CEMENTACION FORZADA- 6 BIEN QUE SE TRATE DE UNA FORMACION MAS DEBIL QUE HA QUEDADO EXPUESTA Y QUE PODRIA REQUERIR LA CEMENTACION DE LA SIGUIENTE TUBER[A PARA CONTINUAR PERFORANDO SIN PROBLEMAS+ EN CUALQUIER CASO SE GEOFISICOS PARA PODER DEFINIR LA ESTRATIGRAF{A Y SUGERIR UNA SOLUCION, CUANDO SE REALICE ESTA PRUEBA A UNA GRAN LONGITUD DE AGUJERO DESCUBIERTO PODRAN REQUERIRSE RITMOS DE BOMBEO ALTOS, DEL ORDEN DE 1.5 BLS/MINUTOS. ANTES DE TAPONAR UN POZO POR BAJO ESTRUCTURAL, ES CONVENIENTE EFECTUAR PRUEBAS DE GOTEO PARA OBTENER INFORMACION ADICIONAL SOBRE EL FRACTURAMIENTO DE LAS FORMACIONES QUE PUEDA SER IL PARA PREDECIR GRADIENTES DE FRACTURA EN ESA AREAPRUEBA LEAK-OFF EFECTUADA EN EL POZO CARDENAS No. 291 La presi6n pe LeAK-oFF (GoTEO) ES AQUELLA DONDE LA FORMACION JUSTAMENTE INICIA LA. FRACTURAs Esta PRUEBA SE EFECTUC CON EL FIN DE CONOCER EL GRADIENTE DE FRACTURA DE EL campo CARDENAS. SECUENCIA Se LEYERON LAS CONDUCTIVIDADES OBSERVADAS DE EL REGISTRO DE INDUCCION DE ESTE POZO, SE TRAZG LA NORMAL Y CON ESTOS VALORES SE DETERMINO EL GRADIENIE DE FRACTURA- POR LO CONSIGUIENTE LA PRESION DE FRACTURA DE LA FORMACION POR EL METopO ve B. Eaton, DE LA ECUACION DE CHENEVERT CON LOS DATOS DE LA PRESION HIDROSTATICA CON LA PRESION CORREGIDA POR GELATINOSIDAD Y CON LA PRESION DE FRACTURA DE LA FORMACION OBTENIDA PoR B. EATON, DESPEJAMOS LA PRESION DE LEAK-OFF (ANTICI-- PADA). PoR MEDIO DE LAS GRAFICAS DE CHENEVERT CALCULAMOS LA LINEA DE MINIMO YOLUMEN CON LA TUBERIA DE PERFORACION DE 5”, SE PREPARARON LAS GRAFICAS QUE £N EL MOMENTO DE LA PRUEBA SE UTILIZARON, CON LOS DATOS OBTENIDOS ANTERIORMEN TE.74 Se CONSIDERG LA RESISTENCIA A LA PRESION INTERNA DE La T.R, 10 3/4" P-110 pe 60.7 Y 55,5 LBS/PIEs Se ut1L1zé RTTS por Lo que ca T.R. SOLO ESTUVO SOMETIDA A LA PRESION INTERNA DE 3142 a 3148 (EL RTTS se ancid a 3142 y LA ZAPATA ESTA A 3148 te Et pozo se rerForé pe 3148 a 3175 mA 3050 Mts. CALCULOS CO = 900 MNHOS CN = 600 MMHOS (10,004 pres) Gn = 0.465 G Form = GFRACT = G Form = G FRACT PFOoRM = PrracT = LODO 1.55 Pat Prracc | = GSC = 0.949 Kr = 0,745 Gsc - (Gsc - Gn) (Cn) 1.2 (To) Grorm + Ki (Gsc - GForM) 0.949 - (0.949 - 0.465) ( 600) 1.2 C900 ) 0.651 Les/p62/p1e x 2.31 = 1.51 eR/cm? 0.651 + 0.745 (0,949 - 0,651) 0,873 Psi/pie x 2,31 = 2.02 eR/cm? 3050 x 1.51.= 460.5 xe/cm? = 6544 Pst 10 3050 x 2.02 = 616.1 Ke/em? = 8754 Por 10 cr/cm? (3148 - 3175) £ 2 = 3162 Mrs. 3162. x 1.55 = 490.1 xe/em? = 6964 Por 10 3162 x 2.02 = 638.7 Ke/cn? = 9076 Ps: 19 1076 P. MAX, QUE DEBEMOS TENER EN LA sup. 9076 - 6964 = 2112 Pst. = 148.62 x6/cn? P, FRACTURA EN EL FONDO = 9076 Psi. P, FRACTURA EN LA SUPERFICIE = 2112 Psi. pe CHENEVERT. Pr e Ps ae Pe = Po + PH ~ PGEL LONG (pies) x GEL’ (Lopo) 300 x DI TP (pa) 10371 x 20 = 161.69 Pst. 300 x 4.276 Pr + Peer - Pu 9076 + 161 - 6964 = 2275 Pst. (P. Leak-oFF ANTICIPADA) RESISTENCIA A LA PRESION INTERNA DE LA T.R, 10 3/4” P-110 60.7 up/pre = 749 Ke/cn2 = 10543 Pst. AL 87.5% = 9512 Pst. PRESIGN QUE DEBEMOS TENER EN LA SUPERFICIE PARA NO REBASAR LA RE- SISTENCIA A LA APRESION INTERNA DE LA T.R, 9512 - 6964 = 2348 Pst. LINEA DE MiNIMO DE VOLUMEN Vio S.C), Veo iPa Vi = VoLUMEN LODO INYECTADO ava LCL! = Compresra1iipap vet Lope (ke/cu*)"+Vp = Pr = cu = Ca = Cs = Séipos = cu - D INT. T.P. AREA = Vor. pozo (cap. T.P. + CAPs ANULAR) BLS. PRESION DE INYECCION ok Ca x % agua + Cs x % soviwos (x6/cu” ft 5 ot Comp. agua = 4.27 x 10 (ke/cor Come. s6irpos = 2.84 x 1076 (xe/em2) 16%. acua = 842 (4.27 x 107) x 0.84 + (2.84 x 10) x 0,16 “1 3.67 x 10°? (xe/cn”) ” = 4,276 = 10.861 cm. = 0.10861 mts. 0.785 (0.10861) = 0.785 x 0.0117962 = 0.00926 n2 Vou. 0.00926 x 3148 = 29.15 m7 = 29150 itros = 183.353 pts. Pr = Vi = Vr = 2273 Pst = 159,88 Kc/cm2 (3.67 x 1079) (183,33) (159.88) =1 Keen?) (BLS) (xe/em2) 1.0757 Bis. Cap, aNULAR = (D2 - p2) 0.5067 = 114882 citros = 722 BLs. Vr = + 185 905 BLS. (3.67 x 107) (905) (159,88) = 5,31 as, RESULT ADOS: PRESION DE LEAK-OFF REAL = 2230 Psi EN TERMINOS DE DENSIDAD EQUIVAL'IENTEDeo. Pr == 2230 + 6964 - 161 = 9033 Pst Deo = 9033 16.81 Les/caL. = 2.02 or/cw? 0.052 x 3.28 x 3150 TOMANDO EN CUENTA L’A PRESION POR GELATINOSIDAD SIN TONAR P, GEL, = 9194 = 17.12 wps/ear. = 2.055 er/cn> 0.052 x 3.28 x 3150 VALORES OBTENIDOS EN EL’ CAMPO 78 ANTES DE INICIAR LA PRUEBA SE ABRIG LA VALVULA DE CIRCULACION peL RTTS Y SE CIRCULG PARA ELIMINAR AL MAXIMO LA GELATINOSIDAD SE CERRO PREVENTORES Y VALVULA DE CIRCULACION Y SE REPRESIONG ES ESPACIO ANULAR C/500 Pst. Se INICIO LA PRUEBA CON UN GASTO DE 0.5 BLS, POR MINUTO OBTENIENDOSE LOS SIGUIENTES RESULTADOS: VOL. INYECTADO PRESION BLS. PSI 0.25 550 0.50 800 0,75 950 1,00 1150 1,25 1230 1,50 1300VOL!. INYECTADO BUS. 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4,00 4,25 4,50 4,75 5.00 5.25 5.50 5.75 00 25 50 75 00 25 NN DHA oO PRESION PSI 1350 1410 1460 1520 1600 1650 1700 1750 1820 1870 1950 2000 2050 2100 2150 2200 2230 2270 2310 2340 2360 2390 2420 79VoL. INYECTADO BLS. 7,50 Kef5: 8.00 8.25 8.50 8.75 9.00 9,25 9.50 9.75 10,00 PRESION PsI 2430 2450 2460 2480 2500 2520 2540 2550 2550 wae 80TIEMPO DE FILTRADO: REGRESO 9.5 BLS, 2260 2210 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 81ee 400 PRE SION (kg/eme CASO; T.R.9 6/8 PROFUNDIDAD® $000 mite, DENSIDAD DELODO«It Iba /gal TRG 1/2" (21.91bs /plo) 300] 200 100 GRAFICA .L.BARRILES INYECTADOS a THEN FO (MING) a 16 g62 LINEA DE PRESION DE GOTEO ANTICIPADA PRESION BOMBEO SUSPENDIDO ° = =) =, = é =, ae $ 2 3 s wy NJ io é < g = Z VOLUNEN , MEN IN P VOLUMEN INYECTADO TIEMPO| iwyecmpo| TIEMPO GRAFICA 2 PRUEBA DE GOTEO CON CEMENTACION DEP LCVENTEE 3 e z : 5 z 1000 2000 3000) 4000 5000 K=(PIf—Po}/( Si-Po) GRAFICA .3. RELACION DE ESFUERZOS EFECTIVOS;000 400 85 OR aes! Cisce aya B TLR 4/2" (18-6 Me/ple) CTP BY (19.5 dis./ple) GRAFICA ..4. VOLUMEN MINIMO (bls, POR CADA 7Okg./cnt: DE PRESION)% DE REDUCCION 100 80 eal PORCIENTO DE REDUCCION DELVOLUMEN MINIMO POR EFECTO DE DENSIDAD GRAFICA .5. DENSIDAD DEL LODO ( !b./gal.) 7 1 DENSIDAD ( Ib./9al.)PRUEBA EFECTUADA POR ESPACIO ANULAR 60) ° so SEDERCIA PUNTO DE 30) i 2 ae 4 B kg/ome 3 esc: |mms 026 ko/en: = GRAFICA .6 CORRECCION DE PRESION POR GELATINOSIDAD(kg/cm. POR CADA 250 mts.)A)- B)- 88 RECOMENDACIONES GENERALES PARA COLOCACION DE TAPONES POR CIRCULACION Y CEMENTACIONES FORZADAS OFICINA DEFINIR EL OBJETIVO DE LA OPERACION ' INFORMACION GENERAL DEL POZO ( ESTADO MECANICO, TUBERIA DE REVESTIMIENTO Y ESPECIFICA CIONES. FLUJOS, PERDIDAS DE CIRCULACION, ETC.) ' CoMENTAR CON COORDINADOR DAD EQUIVALENTE, ~ RECOMENDACIONES ESPECIALES - PROGRAMA A SEGUIR DEPENDIENDO DE LOS RESULTADOS ~ Drsefio Y EYECUCION DE LA OPERACION - COORDINAR MOVIMIENTO DE U, DE ALTA, CEMENTO, BACHES, ~ PERSONAL DE HTA. ETC. - HORA DE OPERACION CAMPO (PREVIO A LA OPERACION) - ENTREVISTARSE CON 1,7.P. (COMENTARIGS GENERALES DE LAS CONDICIONES DEL POZO) - CIRCULACION, PRESION, GASTO. TIEMPO, PESO DE LA SARTA - CONDICIONES REOLOGICAS DEL FLU{DO DE CONTROL - GASTFICACIONES, PERDIDAS. FLUJOS, ETC.& 89 ~ MATERIAL CHECAR CEMENTO. ADITIVOS. VOLUMEN, BACHES. ETC. TIPO DE HERRAMIENTA Y/o T.P, DENTRO DEL POZO PROFUNDIDAD DE LAS MISMAS FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO DE PERFORACION 6 REPARACION CMALACATE, PREVENTORES, INDICADOR DE PESO, ROTARIA,- BOMBAS, ETC.) - Equipo AUXILIAR, MANOMETROS, MACHOS, ETC. ~ INSTALACION corREcTA A T.P, y T.R, - ABASTECIMIENTO DE LODO, AGUA, DIESEL - SILOS, DESCARGA DE LOS MISMOS, ABASTECIMIENTO DE AIRE, ~ PRUEBAS DE COMPATIBILIDAD LODO-BACHE-CEMENTO ~ EFECTUAR CALCULOS CORRESPONDIENTES ~ PLANEAR OPERACION Y DIFUNDIRLA - DESARROLLO DE LA OPERACIONA)- hae 90 COLOCACION DE _TAPONES POR CIRCULACION (DESVIAR, AISUAR, ABANDONO, PROTECCION. APOYO) CALICULIOS DE UA OPERACION CaLcuvar Peso De T.P. DENTRO DEL Pozo (TEdRICO Y Ffsico) CALCULAR VOLUMEN DE LECHADA aL) ~ CALCULAR VOLUMEN DE AGUA REQUERIDA PARA LA mezcLa (VA) De ACUERDO AL VOLUMEN SOLICITADO DE BACHES, CALCULAR LA RELACION DE VOLUMENES DEL ESPACIO ANULAR Y T.P, (ADIMENSIONAL) 23 R = RELACION DE CAPACIDADES CEA = CAPACEDAD ESPACIO ANULAR (LTS/é) cTP = Capacipap ve T.P, (Lts/m) EsTA RELACION NOS INDICA QUE POR CADA "X” UNIDADES DE vo LUMEN DE BACHE NECESARIO PARA BOMBEAR AL ESPACIO ANULAR Y ALCANZAR UNA ALTURA DETERMINADA, SE DEBERA BOMBEAR UNA (1) UNIDAD DEL VOLUMEN DEL MISMO BACHE EN T.?, 2ARA TENER LA MISMA ALTURA Y AS{ EQUILIBRAR EL TAPON, ~ CALCULAR LA ALTURA DE BACHES Y CEMENTO (cow T.P, nENTRO DEL TaPON),91 He = vu (wrs) 24 C.E.A. + CTP = VOLUMEN DE LECHADA (Lts) HC = ALTURA 6 LONGITUD DE CEMENTO HB ue (nts) 5 C.E.A. + CTP VB = VoLUMEN DE BACHE HB ALTURA 6 LONGITUD DE BACHES SI EL TAPON SE VA A COLOCAR EN AGUJERO DESCUBIERTO. ES NE- CESARIO TOMAR EL REGISTRO DE CALIBRACION PARA CONTAR CON UN DIAMETRO DE AGUJERO REAL Y ASI EQUILIBRAR MEJOR EL TAPON. CALCULAR EL VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO PARA BALANCEAR EL TAPON. VD = (Prof. ve T.P. - (HC + HB) CTP (urs) CaLCULAR LA CIMA TEORICA DEL CEMENTO HC = we Donpe: 26 CTR 6 CAG - CaPACIDAD DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO CAG = CapaciDAD DE AGUJEROB)- 92 Cro PRC. = HC Done: 27 CT = Cima TEGRICA DEL CEMENTO PFC = PRoFUNDIDAD DE COLOCACION HC = ALTURA DEL CEMENTO (LoNGITUD) DESARROLLO OPERATIVO; ~ PROBAR CONEXIONES SUPERFICIALES Wed Tez = = BOMBERS BACHE: ESoACTADCD, tol = Ted: = - DESPLAZAR CON LoDO PARA coLocaRLo como TxC Tl 2 = - LEVANTAR T.P. A PROFUNDIDAD PROGRAMADA (DENTRO DEL ~~ BACHE ) = 7.2 = - BoMBEAR BACHE LAVADOR ial = 2 = - RBoMBEAR BACHE ESPACIADOR Tey = leet - BOMBEAR LECHADA DE CENENTC Ta. = T.2 " - BoWBEAR BACHE ESPACIADGR 5. 2 =93 - BOMBEAR BACHE LAVADOR Tw = T.2 - DESPLAZAR CON LODO Tel = T.2 = ~ DESCARGAR PRESION Tal = 2. = - LEVANTAR T.P. LENTAMENTE Y SIN ROTAR MIENTRAS EL = -~ EXTREMO SE ENCUENTRE DENTRO DE LA LECHADA Y BACHE. CON TINUAR SACANDO, ROMPER CIRCULACION (APROXIMADAMENTE — 200 M. ARRIBA DE LA CIMA TEORICA DEL BACHE). Ta = 2 = - EFECTUAR REPORTE CORRESPONDIENTE NOTA: AL LLEGAR Los BACHES AL EXTREMO DE T.P. ROTAR - mrsma con 30 RPM. St EXISTE PERDIDA DE CIRCULACION SE DEBE CONSIDERAR LA PRESTON DEL YACIMIENTO 6 DE FORMACION A LA PROFUNDIAD DONDE SE DESEA COLOCAR EL CEMENTO CON &L FIN DE CALCULAR LAS COLUMNAS DE CEMENTO Y EL DESPLAZAMIENTO, DE TAL FORMA QUE LA SUMA DE £STAS PRESIONES HIDROS EXCEDAN LA PRESTON DE FORMACION,A)- “ oy COLIOCACION DE TAPONES CON CEMENTO Y CEMENTACION FORZADA CALCULIOS DE LIA OPERACION ~ PARA COLOCAR EL TAPON POR CIRCULACIGN SE EFECTUAN Los CALCULOS DESCRITOS ANTFRIORMENTE. ADEMAS TENEMOS QUE — CALCULAR LO SIGUIENTE: VOLUMEN DE INYECCIGN.- GENERALMENTE SE PROGRAMA DEUAR UN TAPON DE 20 A 50 MTS. DE LonGrTuD. Viny = CHC - LT) C.T.R. (Ts 6 pts) ie 28 ne — ALTURA DCL CEMENTS LT; = Loneitup DEL TAPON CTR = CAPACIDAD DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO DE ACERO E PUES DE HABER SACADO DETERMINADA LONGITUD DE T.P. VOLUMEN SERA EL NECESARIO PARA LLENAR EL P020 DES-- VA = DA xT Pe (LTs 6 BLs) Donne: 29 DA LTP DESPLAZAMIENTO DEL ACERO (2/m) (TABLAS) Loneitup DE T.P. EXTRAIDA DEL Pozo (m) GENERALMENTE ESTE VOLUMEN ES CUALITATIVO. YA QUE AL EX-— TRAER LA T.P, SE DESALOJA UN VOLUMEN CONSIDERABLE DE -- LODO DENTRO DE LA MISMA Y POR LO TANTO EL VOLUMEN PARA - LLENAR SERA MAYOR,B)- 95 SIN EMBARGO, NOS DA UNA IDEA DEL COMPORTAMIENTO DEL POZO, POR LO GUE DURANTE LA COLOCACION DEL TAPON SE DEBE CHECAR CONSTANTEMENTE LA CIRCULACIGN PARA VERIFICAR QUE NO SE ESTE INYECTANDO EL CEMENTO POR LA PRESION HIDROSTATICA EJERCIDA POR EL MISMO. DESARROLLO OPERATIVO: - PROBAR CONEXIONES SUPERFICIALES - 1,P. HASTA VALVULA DE PIE CON PRESION DE TRABAVO T.R, HASTA VALVULA EXTERIOR DEL CABEZAL CON PRESION MAXIMA DE TRABAJO (DE ACUERDO A LA PRUEBA DE ADMISION) l= L2 = ~ CIRCULAR l= eds =: CERRAR PREVENTOR ANULAR Y EFECTUAR PRUEBA DE ADMISION POR T.P, (MANTENIENDO T.R, ABIERTA AL MANO- METRO) CON LODO CHECANDO: PRESION ADMISION PRESION INYECCION, GASTO INYECCIGN PRESION AL SUSPENDER INYECCION, TIEMPO DE ABATIMIENTO VoLUMEN ADMITIDO = VOLUMEN INYECTADO - VOLUMEN REGRESADO Ei = T.2 = - ABRIR PREVENTORES Teal = 296 CoLOcAR TAPON POR CIRCULACION RECUPERAR MUESTRA DE CEMENTO, CUANTIFICAR VOLUMEN DE AGUA UTILIZADA PARA LA MEZCLA elk = 2s = Uevantar T.P, ARRIBA DE LA CIMA DEL BACHE ESPACIADOR Ta = Tel = ULENAR Pozo por E,A. (mMIDIENDO VOLUMEN PARA AJUSTAR VOLUMEN DE INYECCION) Tel = 7.2 CERRAK PREVENTOR Hel) = ie) INYECTAR LECHADA POR T.P. y T.R. DE ACUERDO A LA RE~ LACION DE VOLUMEN E.A,/T.P. Y AL OBJETIVO DE LA OPE~ RACION. S1 LA PRESION FINAL ES MAYOR QUE LA PRESIGN DE INYEC CIGN, DESCARGAR A LA PRESION DE ADMISION Y CERRAR ~ POZO. S1 LA PRESIGN FINAL ES MENOR G IGUAL A PRESION DE AD MISTON, CERRAR POZO+ RePorTAR: DEvANDO INSTRUCCIONES SEGUN RESULTADOS [N- DICAR: - TIEMPO DE FRAGUADO MANTENIENDO CONDICIONES FINALES DE OPERACION7 - DESCARGAR PRESION, ABRIR PREVENTORES, SACAR T.P, METER BNA. A MTS. CIRCULAR, COMPLETAR. HORAS DE FRAGUADO CHECAR CIMA DE CEMENTO APROXIMADAMENTE A MTS. 2. DE PRESION CHECAR CON TON. Y ks/cM’98 CEMENTACTON FORZADA CON HERRAMIENTA A)- CALICULIOS DE LIA OPERACION: - CALCULAR PESO DE T.P. CON HERRAMIENTA DENTRO DEL POZO (teéetco vy Fistco) (WTP) - CALCULAR VOLUMEN DE LECHADA (VL) = CALCULAR VOLUMEN DE AGUA REQUERIDA PARA LA MEZCLA (VA) - VOLUMEN DE DESPLAZAMIENTO ESTE VOLUMEN ES EL NECESARIO PARA DESPLAZAR LOS BACHES Y EL CEMENTO HASTA EL EXTREMO DEL SOLTADOR DE LA HERRA MIENTA, VD = VIP - (W+ VB) (_ts 6 Bis) Donne: 30 VIP = VoLUMEN TOTAL DE T.P. VU = VouuMeN DE LECHADA VB = VOLUMEN DE BACHES - VOLUMEN DE INYECCION: Viny = VIP - VD (its 6 BLs) 31 - UA PRESION DE INYECCION SE PROGRAMA DE ACUERDO AL PRO- POSITO QUE SE PERSIGUE Y A LA PRUEBA DE ADMISION EFEC~ TUADA PREVIAMENTE, TOMANDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIO NES DE LA T.R, CEMENTADA Y EL GRADIENTE DE FRACTURA, - SI SE REALIZA UNA RECEMENTACION EN ZONA DE BAJA PRESION LA OPERACION PUEDE EFECTUARSE CON EL SOLTADOR CONECTADO * AL RETENEDOR. PREVIO ANALISIS Y PROGRAMA DE OFICINA,B)- 99 - SI LA OPERACION SE REALIZA EN ZONA DE ALTA PRESION- DESPUES DE SOLTAR LA HERRAMIENTA, SE LEVANTA EL SOLTADOR 1 M., SE CIERRA EL PREVENTOR, (SI LA DENSIDAD DEL FLU{DO DE CONTROL ES MENOR QUE LA DEL CEMENTO) SE ESTRANGULA POR EL CARRETE DE TRABAJO PARA CONTROLAR EL FLUJO DEL LODO y asi EVITAR QUE DE VUELTA EL CEMENTO EN EL EXTREMO DEL SOLTADOR: DESARROLLO OPERATIVO: - CHECAR PESO DE T.P. CON HERRAMIENTA HACIA ARRIBA Y HACIA ABAJO. Tel = Tad = - ROMPER CIRCULACIGN (CHECAR PRESION) Neel = 2 - ANCLAR EL RETENEDOR DE CEMENTO DE ACUERDO AL PROCE- DIMIENTO ESPECIFICO DE LA HERRAMIENTA. Tel = 2 - PROBAR: - CONEXIONES SUPERFICIALES CON PRESION MAXIMA DE - TRABAJO. ~ HERMETICIDAD DE LA TUBERIA DE TRABAJO (SEGUN SUS ESPECIFICACIONES) - EFecTIVIDAD DEL RETENEDOR, CON EL SOLTADOR ENCHU- FADO SE REPRESIONA POR ESPACIO ANULAR MANTENIENDO LA T.P. ABLERTA (TOMANDO EN CUENTA LAS ESPECIFICA ciones ve T.R.)100 ~ EFECTUAR PRUEBA DE ADMISION CON GASTOS CONSTANTES Y VOLUMENES DE LODO REPRESENTATIVOS OBSERVANDO EL COM PORTAMIENTO DEL ESPACIO ANULAR Y EL PESO DE LA T.P, REGISTRANDO: ~ PRESION DE ADMISION - PRESIGN INYECCIGN. GASTO DE INYECCION - PRESION AL SUSPENDER INYECccION (PCT), TIEMPO DE - ABATIMIENTO. VOLUMEN ADMITIDO = VOL. INYECTADO - VOL. REGRESADO - SE SUELTA EL RETENEDOR, CON EL SOLTADOR DESCONEC- PREVENTORES Y PROBAR EFECTIVIDAD DE LA HERRAMIEN- TA. - SI LAS PRUEBAS RESULTAN SATISFACTORIAS, SE PROCE- DE A EFECTUAR LA OPERACION. ~ EFECTUAR PRUEBA DE COMPATIBILIDAD BACHE - LODO - LECHADA. ~ BOMBEAR BACHES Y LECHADA inl = WZ) == - DESPLAZAR EL FRENTE DEL BACHE HASTA EL EXTREMO DE ~ T.P, (soLTapor) Taki = 2S - SE ENCHUFA EL STINGER A LA HERRAMIENTA Y SE INYECTA LA LECHADA HASTA EL RETENEDOR REGISTRANDO PRESION,101 Y GASTO DE INYECCIGN, REALIZAR PAROS PARCIALES PARA OBTENER LA PRESION PROGRAMADA (SI EL POZO Y EL TIEM PO BOMBEABLE DEL CEMENTO LO PERMITE), De SER NECE- SARIO REPRESIONAR EL ESPACIO ANULAR. ~ SI SE ALCANZA LA PRESIGN PROGRAMADA SE DA POR SATIS FACTORIA LA OPERACION. - SI NO SE ALCANZA ESTA PRESION, SE SOBRE DES?LAZA 6 SE DA POR TERMINADA LA OPERACION DE ACUERDO AL PRO- POSITO CON QUE FUE DISENADA Y EL PROGRAMA ESTABLECI DO ANTERIORMENTE. ~ DESCARGAR PRESION DE ESPACIO ANULAR - ABRIR PREVENTOR. DESENCHUFAR SOLTADOR, LEVANTAR, ROMPER CIRCULACIGN 6 CIRCULAR EN INVERSA (DE ACUERDO AL PRO-- GRAMA. : ss 5 Ta ~ LEVANTAR SOLTADOR APROX. 10-20 LINGADAS (oBSERVAR T.P. LIBRE) Tal = T2 ~ EFECTUAR REPORTE CORRESPONDIENTE 1 = eZ OBSERVACION: AL ENCHUFAR EL SOLTADOR A LA HERRAMIENTA (Punto 8) SE CIERRA EL PREVENTOR Y SE RE PRESIONA EL ESPACIO ANULAR, VERIFICANDO102 QUE EN TODA LA OPERACIGN DE INYECCION SE MANTENGA ESTA PRESION. SI AL EFECTUAR LA PRUEBA DE ADMISIGN SE OBSERVA QUE LA ZONA A RECEMENTAR NO ADMI TE: - PROBAR APERTURA DE LA CAMISA DEL RETE~ NEDOR DE LA SIGUIENTE MANERA: - CON SOLTADOR ENCHUFADO EN RE REPRESIONAR T.P. con + 140 Ke/cm2. DE- SENCHUFAR SOLTADOR Y OBSERVAR CIRCULA- CION POR ESPACIO ANULAR. - ENCHUFAR STINGER Y OBSERVAR SI REPRE-- stona T.P, (PRESION MINIMA) - St SE COMPROBG APERTURA DE LA CAMISA- SACAR STINGER.103 RECOMENDACIONES PARA ANCLAR EL RETENEDOR DE CEMENTO MODEL'O K-1 - AL LLEGAR A LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE- CHECAR CIRCULACION ANOTAR PRESION Y GASTO, SI ES NECESARIO CIRCULAR HACERLO CON EL MENOR GASTO POSIBLE PARA EVITAR LA EROSION DE LOS ORIFICIOS DE CIRCULACION Y LA VALVULA DEL RETENEDOR, - CoWECTAR L{NEAS DE LA UNIDAD DE ALTA PRESIGN, DEJANDO UNA LONGITUD ADECUADA PARA PREVENIR LA ELONGACIGN DE LA TUBERTA AL MOMENTO DE TENSIONAR, ADEMAS DE CONSIDERAR LA CARRERA WNECESARIA PARA PODER CARGAR EL PESO REQUERIDO. — VERIFICAR EL PESO DE LA SARTA HACIA ARRIBA Y ABAJO. ~ LevaNTAR EL RETENEDOR 60 cM. DE LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE, CON LA FINALIDAD DE LIBERAR DE ESFUERZO A LA TUERCA DE CONTROL Y PUEDA ESTA GIRAR LIBREMENTE, - Girar 10 vuetTas (EN LA HERRAMIENTA) A LA DERECHA PARA LIBERAR LA CAMISA DE CONTROL. - CoLocue EL RETENEDOR A LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE, AL HACER ESTE MOVIMIENTO LA CAMISA DE ANCLAJE ABANDONARA LAS CUNAS SUPERIORES PARA QUE ESTAS, AUXILIADAS POR EL RESORTE RADIAL UBICADO EN SU INTERIOR, QUEDEN EN con-- TACTO CON LA T.R.104 PARA COMPLETAR EL ANCLAJE, TENSIONE AL MENOS CON LA MINI~ MA FUERZA MOSTRADA EN LA TABLA No. 3, CARGUE UNA CANTI-~ DAD EQUIVALENTE Y VUELVA A TENSIONAR CON LA MISHA FUERZA EMPLEADA INICIALMENTE. TENSIONAR LIGERAMENTE PARA CERRAR LA VALYULA DEL RETENE-~ DOR. PROBAR LINEAS HASTA LA VALVULA DE PIE, ABRIR VALVU- LA Y REPRESIONAR LA T.P, PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD — TANTO DE LA TUBERIA COMO DE LA VALVULA. CaaGAR UNA CANTIDAD EQUIVALENTE A LA TENSION CON LA QUE - SE ANCLO EL RETENEDOR, CERRAR PREVENTORES Y PROBAR POR EL ESPACIO ANULAR EL SELLO DEL ELEMENTO DEL EMPAQUE EFECTUAR LA PRUEBA DE ADMISION: EN BASE A LA PRESIGN MAXIMA REGISTRADA EN ESTA PRUEBA CALCULAR LOS EFECTOS HIDRAULICOS QUE EXISTIRAN AL MOMENTO DE EFECTUAR LA CEMENTACIGN FORZADA- DE ACUERDO A LOS DATOS OBTENIDOS DEL PESO NECESARIO SOBRE LA HERRAMIENTA. LiBERAR EL SOLTADOR LEVANTANDO PARA CERRAR LA VALVULA, GIRE LA SARTA 10 VUELTAS A LA DERECHA (EN LA HERRAMIENTA). CAR EL AGUIJON DEL RETENEDOR POR LO CUAL SE OBSERVARA DE 4 A 5 TON. DE TENSION QUE ES LA FUERZA CON LA QUESe ESTA 105 SUJETANDO EL AGUIJON EN EL INTERIOR DEL RETENEDOR. PARA INSERTAR EL AGUIJON SE DERERA CARGAR pe 1 A 2 Ton. -LEVANTAR EL SOLTADOR DE 2 A 3 MTS. ROMPER CIRCULACION, CERRAR PREVENTORES Y PROBAR EL RETENEDOR. DESCARGAR LA PRESION. ABRIR PREVENTORES Y EFECTUAR LA OPERACION: NOTA: EN ALGUNAS OCASIONES LOS SOLIDOS EN EL POZO. EVITAN LA COMPLETA LIBERACIGN DEL “PERRO” EN LA HERRAMIENTA SOLTADORA, EVITANDO CON STO LA CORRECTA OPERACION DE LA VALVULA. Cuanpo STO SUCEDA (POR INDICACION EN LA PRUEBA DE LA I.P,) TENSIONE Y CARGUE ALTERNATI~ VAMENTE PARA AYUDAR A QUE EL “PERRO” SALGA DE LA RANURA EN EL SUSTITUTO DEL AGUIJON Y CON ESTO SE PERMITA SU COMPLETO MOVIMIENTO, LA VALVULA DEL RETENEDOR ES OPERADA CON 2 PULGADAS DE MOVIMIENTO, ARRIBA PARA CERRAR Y ABAJO PARA ABRIR. - Si LA PRUEBA DEL ESPACIO ANULAR NO ES SATISFACTORIA, TENSIONAR NUEVAMENTE. PERO £STA VEZ CON UNA FUERZA MAYOR AUNQUE SIN RERASAR LOS REQUERIMIENTOS MOSTRADOS EW LA TABLA No. 4. ="5Ii GAG QUE EFECTUAR LA PRUEBA DE ADMISIGN, SE OBSERVA INTERVALO A RECEMENTAR NO ADMITE Y EXISTE” 106 DUDA CON RESPECTO A LA APERTURA DE LA CAMISA, REPRESIO- nag T.P., SACAR STINGER DEL RETENEDOR, UNA VEZ FUERA DESCARGAR LA PRESION A CERO Y ENCHUFAR NUEVAMENTE PARA DETECTAR LA PRESION ABAJO DEL RETENEDOR. EsTA PRUEBA TAMBIEN NOS CERTIFICA QUE EL RETENEDOR SOPORTA LA PRESION DE ABAJO HACIA ARRIBA:107 CEMENTACION FORZADA CALCULO DEL PESO NECESARIO SOBRE EL_RETENEDOR ~ CALCULAR EL PESO DE T.P. CON FACTOR DE FLOTACIGN (WIP) - CALCULAR EL VOLUMEN DE LECHADA (VL) - CALCULAR LA PRESION DIFERENCIAL LODO-CEMENTO (PD) PIP = PCE + PD (cas/pc”) Downe: PCE = PRESIGN DE CEMENTACION, SE PUEDE CONSIDERAR LA ~ PRESION DE INYECCION OBSERVADA DURANTE LA PRUEBA DF ANMISTON, PD = PReSION DIFERENCIAL LODO-CEMENTO - CALCULAR LA FUERZA RESULTANTE AL APLICAR ESTA PRESIGN. F, = PIP x ATP (ves) Donpe: ATP = Area TRansversAL T.P. (AREA INTERIOR T.P.-AREA - setto) (Coruna 1. Tanta No. 4.) - CALCULAR LAS FUERZAS RESULTANTES AL APLICAR PRESION EN EL ESPACIO ANULAR Y LA PRESION MAXIMA DE CEMENTACION. - PARA CALCULAR LA FUERZA RESULTANTE EJERCIDA AL APLICAR LA PRESION EN EL ESPACIO ANULAR. SE PUEDE CONSIDERAR LA APLICADA DURANTE LA PRUEBA DE ADMISION. - LA PRESIGN MAXIMA DE CEMENTACION. SERA LA REQUERIDA ~ DE ACUERDO AL OBJETIVO DE LA OPERACIGN Y DEBE SER -— MAYOR GUE LA PRESION DE INYECCION Y MENOR QUE LA PRE~ SIGN DE FRACTURA,108 Fo = PEA x AEA (cps) Donne: PEA = PRESION EN EL ESPACIO ANULAR AEA = AREA DEL ESPACIO ANULAR (AREA EXTERIOR DE — T.P.- AREA pe settos) (Covumna 2, Testa No.4) Fz = PCM x AITP (rps) Donne: PCM = PRESIGN DE CEMENTACION MAXIMA AITP = Area tntERIoR pe T.P. (Corumna No. 3. TABLA - No. 4) AR LA FHERZA QESULTANTF FINAL FR = Fy - Fy - Fz ESTA FUERZA ES EL PESO MINIMO NECESARIO SOBRE EL RETENE DOR PARA EFECTUAR LA CEMENTACION FORZADA, S1 ESTA FUERZA ES MAYOR QUE EL PESO REAL DISPONIBLE- LA OPERACION NO PODRA EFECTUARSE, NOTA: ESTAS FORMULAS SOLO FUNCIONAN CUANDO LA SARTA DE TUBERIA CON QUE SE OPERA EL RETENEDOR TIENE UN ~ SOLO DIAMETRO. CUANDO SE UTILIZA TUBER{A CON DIAMETROS DIFEREN- TES, LAS FUERZAS SE DEBEN CALCULAR POR SECCIONES Y POSTERIORMENTE CALCULAR LA FUERZA RESULTANTE FINAL.109 TABLA No. 2 GUIA DE ESPECIFICACIONES DE RETENEDORES DE CEMENTO A SE ALAR TUNES DE RETENEDORES DE_CEMENTO TUB, REVESTIMIENTO HERRAMIENTA RAED DIA, INT. SOLTADOR TR P/conrer DIANETRO PESO TAH. AREA MAXIM, MIN, = MAX, MOD. "K-1” EXTERIOR CBS/PIE FLIA EXTRIIR 400-69 4/2" 9.5°- 15.1 WA 135 3,593 3,826 4,090 AA - 1BB a B.2- 6.7 a” 1.5 - 20.8 IB 13S 3,957 4.154 4,550 LAA - LBB cle 26.0 - 32.6 5." it -3B8 2A 135432 4,580 5,004 20a 65/78" = 50,4 - 59,9 6 5/8" 36.7 - 03,7 2B 1,345 4,937 5.140 5,552 288 ye 49.5 - 57.1 6 5/8” 2 = 35. HA 2.000 5,375 5.59 6.15 SAA ie 32 - 46,4 a 7 Y= 5 3B 2.000 «5.687 6.004 6,538 SBB110 TUB, REVESTIMIENTO HERRAMIENTA — RAND DIAN INT. SOLTADOR TR_p/correr DIAMETRO PESO TAK. AREA MACDIAY, MIN, MAK. MOD.“K-1" EXTERIOR: LBS/PIE ALIA =EXERIR 400-63 7 5/3" 42.8 - 55.3 7 5/8" ae) 4A 2,000 6.312 6.62 7.15 4A 8 5/8" 4 - 49 SMA 2.000 7.15 7.51 8,097 5M 95/8" 75.6 - 92.7 asa” 32.3 - 58. GA 2,000 8.15 8,435 9.063 GAA 97/8" 62.8 10 3/4” 60.7 - 79.2 2.000 9.000 + 9,250 9.660 BB 10 3/4" 32.75- 60.7 7A 2,000 «9,437 9,650 10,192 7M i 3/4" 42 - 60 SMA 2.000 10.437 «10.772 11.150 eAA B 3/8" 68 -102 SRB 2,000 11.562 11,655 = 12,464 SEB 3/8" 48 -80.7 SMA «2.000 12.00 215 12.715 oAAi EL_MATERTAL USADO PARA LOS ELENENTOS DE SELLO CON EL _RETENEDOR DE CEMENTO ES El NITRILO, QUE SOPORTARA DIFERENTES TEMPERATURAS DEPENDIENDO DE SU DUREZA RANGO DE OPERACION DEPENDIENDO DE LA DUREZA DEL’ ELEMENTO DE SELLO NITRILO DUREZA TEMPERATURA NAXIMA 70 177 (C) 90 150 A 204. (C) o>: WAS DE 204 (C) * EL HULE DUREZA 95 SOLO DEBERA USARSE EN POZOS CON MAS DE 204° C, RANGO DE SOPORTE A PRESIONES DIFERENCIALES TAMANO PRESION SENTIDO PEMPERATURA IAA - SAA 10,000 pst ARRIBA Y ABAJO 200 € 6AA 8,000 pst ARRIBA Y ABAJO 200 C 8BB 5,000 pst ARRIBA Y ABAJO 200 C 7AA 5,000 pst ARRIBA Y ABAJO 200 ¢ 3AA 4,000 pst * ARRIBA Y ABAJO 200 ¢ 8BB 3,000 pst ARRIBA Y ABALO 200 C SAA 3,000 psi ARRIBA Y ABAJO 200 €TABLA No. 3 TAMANO DEL RETENEDOR 1-AA - 3-BB 4-AA EN ADELANTE TENSION MINIMA RECOMENDADA 20,000 LBS. ( 9 TONS.) 30,000 LBS. B Dt TOS.) 2 TENSION MAXIMA RECONENDADA 30,000 # (13.5 TONS.)TABLA No. 4 3 AREAS (EN PULGS, 2) AFECTADAS POR LA PRESION DE T.P. Y ANULAR WAKO TUEERIA CUANDO LA PRESICN AREA -—=—CUANDO LA PRESTON ANLLAR TE T.P. ES NAYOR ES MAYOR QUE LA PRESTON TE le QE LA PRESTON INTERNA DE LA TP. ANULAR FEIEDXR =——TRABALO EW te AREA AREA AREA DE LA AREA DEL CENENTO ? ALAR T.P, TP, EA. COL. 1 +2 CO. 3 «COLUM COLL S LA 2 3/8" L7 3.0 31 7 3.0 A 1B 278" BS Sl 7 3.3 5.1 3A 2 38" 0.0 1S. 9 3 0.0 13 2728" 5 5h 7 15 3.4 A 32" 3.9 65 70 3.9 6.5 rg 6.4 95 95 6.4 3,5 OM 42 9,2 12g Ps 9.2 128 " val 5 153 21 16.5 COL. 1 = AREA INT. TP. - AREA SALO COL, 2 = AREAEXT, TP. - AREA SELLO w AREA INT, TE TP.114 DIAMETROS INTERIORES, EXTERIORES Y SUS DIFERENTES AREAS PARA RETENEDORES DE CEMENTO Y TUBERIAS DE TRABA!O NAS COMUNMENTE UTILIZADAS DIAMETRO INTERIOR TAMANO 1-AA 2-BB = 1.340” AREA LE SELLO = 1.4 PULGS. ” DIAMETRO_ INTERIOR TAMANO 3-AA 4-AA = 1,997" AREA DE SELLO = 3,1 PULGS. 2 DIAMETRO_ INTERIOR TAMARO 5-AA Q-AA = 1,997" AREA DE SELLO = 5.1 PULGS. 2 DIAMETRO_ INTERIOR T.P. 2 3/8", 4.7 #/PIE = 1.995” AREA INTERIOR = 3.1 PULGS. 2 REA EXTERIOR = 474 PULGS. 2 it +P 8", 6.5 #/PIE = 2.441" Ol PI 2 0} Pi 2 aie 8", 9.5 #/PIE = 2 aoe PULGs. 2 He 12.95 #/PIE = 2.750" pe Br 15.3 #/PIE = o764" Br 15.5 #/PIE = 2,602" , 19.5 #/PIE = 4,276"A)- OBJETIVO: 5 TERMINACION DE POZOS PRoBAz CONTENIDOS DE FLUDOS Y EVALUAR PRODUCCION COMERCIAL DE HIDROCARBUROS DE UN YACIMIENTO, PA~ RA CONTINUAR EL DESARROLLO DE UN CAMPO CON POTEN CIALIDAD CONOCIDA 0 PROBAR UNO NUEVO. B)- ESTADO MECANICO O HISTORIA DEL POZO: PaRA LA TERMINACION DE UN POZO SE CONSIDERA EL ESTADO MECANICO FINAL Y LA HISTORIA DE PERFORACION, DESCRIBIENDO LAS TUBER[AS CEMENTA~~ DAS (DIAMETRO, PESO, GRADO) ASf COMO LOS PROBLEMAS QUE SE PRESENTARON AL PERFORAR LAS FORMACIONES EXPUESTAS (FLUJOS, PERDIDAS. ETC.). EsTA INFORMACION SERA DE GRAN AYUDA PARA ELABORAR EL PROGRAMA CORRESPONDIENTE Y PARA LAS OPERACIONES A EFECTUAR DURANTE LA TERMINA CION DEL POZO. C)- PROCEDIMIENTOS NECESARIOS PARA LA TERMINACION DEL POZO: PaRA PODER LLEVAR A CABO CUALQUIER OPERACION DE TERMINACION ES NECESARIO VERIFICAR QUE SE ACONDICIONE EL POZO REGISTRANDO LAS ANOMAL{AS QUE SE PRESENTEN, YA QUE ESTA INFORMACION NOS SERA UTIL POSTERIORMENTE.116 RECONOCER PROFUNDIDAD INTERIOR CON BARRENA ADECUADA AL DIAMETRO INTERIOR DE LA ULTIMA TUBER[A DE REVESTIMIENTO CEMENTADA: SI LA CIRCULACIGN ES NORMAL, PROBAX LA T.Re CON PRESION PARA VERIFICAR SU HERMETICIDAD: SE ES NECESARIO CEMENTAR UNA PROLONGACION (STUB), RimAR LA C-2 DE LA T.R. CORTA, CEMENTAR- LO. RECONOCER BOCA Y REBAJAR ACCESORIOS. SI EXISTE FALLA EN LA PRUEBA DE PRESION (ABATI- MIENTO): ESCARIAR LAS TUBER[AS DE REVESTIMIENTO CEMENTA— DAS, LOCALIZAR LA ZONA DE ADMISIGN, RECEMENTAR 6 AISLAR. EscartaR LA T.R. EN LA CUAL SE ANCLARA EL EMPACADOA Y LA T.R. DE EXPLOTACION QUE SERA PERFORADA PARA ABRIR A PRODUCCION EL INTERVALO PROGRAMADO. EFECTUAR LOS REGISTROS NECESARIOS (CBI, RGN/CCL) UNA VEZ QUE SE ACONDICIONG EL POZO, SE PROCEDE AS ~ ARMAR EMPACADOR PROGRAMADO - METER Y ANCLAR MISMO A LA PROFUNDIDAD PROGRAMA DA.7 ArmaR APAREJO DE PRODUCCION PARA EL MISMO EMPA CADOR 1 METER Y EFECTUAR AJUSTE DEL MISMO INSTALAR CONEXIONES DEF INITIVAS Lavar Pozo (DEPENDIENDO DEL PROGRAMA) DISPARAR INTERVALO PROGRAMADO Inpuctx Pozo EsTIMULACIGN CON LIMPIA (SI ES NECESARIO) ARMAR EMPACADOR A)- RECOMENDACIONES GENERALES: - SoLIcITAR PROGRAMA AL COORDINADOR Y EFECTUAR - COMENTARIOS - QOBTENER INFORMACION DEL EMPACADOR PPOGRAMADO (MODELO, TIPO, HARCA, ETC.) ~ AL LLEGAR AL POZO, INSPECCIONAR EL ESTADO FIS1- CO DEL EMPACADOR. ACCEXORIOS Y SUS ESPECIFICA-- CIONES TALES COMO: — RANGO DE DIAMETRO DE TRABAJO (DEPENDE DEL PE- so DE T.R.)U8 DIAMETRO EXTERIOR MAXIMO Y MINIMO DIAMETRO INTERIOR Lonertup HERRAMIENTA SOLTADORA Y COMBINACIONES ENSAMBLAR LOS ACCESORIOS Y EL EMPACADOR DANDO — EL TORQUE DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL MISMO: (GENERALMENTE SE APRIETA CON LLAVE DE CADENA Y MECANICA) ~ CALIBRAR EMPACADOR Y ACCESORIOS ARMADOS CON UN DIAMETRO ADECUADO A LAS ESPECIFICACIONES DEL - MISMO. INSTALAR HERRAMIENTA SOLTADORA ~ REPORTAR. DEJANDO PROGRAMA Y OBSERVACIONES B)- OBSERVACIONES AL ESTAR BAJANDO EL EMPACADOR: ~ CALIBRAR TUBERTA CON LA CUAL SE BAJA EL EMPACA~ DOR - EVITAR QUE ESTA TUBERIA ESTE INTERPERIZADA, YA QUE SE CORRE EL RIESGO DE QUE AL INTENTAR ANCLAR EMPACADOR (HIDRAULICO) LA CANICA NO LLEGUE AL - ASIENTO. DEBIDO A LA ACUMULACION DE MATERIAL ~ OxIDADO.ig No EFECTUAR MOVIMIENTOS BRUSCOS AL CONECTAR LAS LINGADAS BaJAR LENTAMENTE Y AL ENCONTRAR ALGUNA RESISTEN CIA, NO CARGAR PESO, LEVANTARSE Y CIRCULAR E IN TENTAR CONTINUAR BAJANDO SI PERSISTE LA RESISTENCIA, SACAR, REVISAR EMPA CADOR Y SOLTADOR: SI SE OBSERVA DANADO EN EL ~ CUERPO (RAYADURAS), ESCARIAR T.R. NUEVAMENTE Y SI ESTA DANADO EL MECANISMO DE ANCLAJE CAMBIARLO. im Fy acastoNes CON FI FSCARIADOR ES D{FICIL DETEC TAR ESTAS RESISTENCIAS POR EL DISENO DE ESTA ~ HERRAMIENTA, POR LO QUE ES RECOMENDABLE CALTBRAR LA TUBER[A DE REVESTIMIENTO. Tonos LoS EMPACADORES DEREN SER ANCLADOS EN EL CUERPO DE TUBO. YA QUE DE HACERLO EN UNA JUNTA- CAUSARTA PROBLEMAS DE COMUNICACION 5 DESLIZA -— MIENTO DE LOS MISMOS. Los EMPACADORES QUE VAN A SER ANCLADOS A PROFUN DIDADES DONDE LOS APAREJOS ESTAN SOMETIDOS A ~ CAMBIOS BRUSCOS DE PRESION Y TEMPERATURA, ES ~ CONVENIENTE BAJARLOS CON EXTENSIONES PULIDAS. Los EMPACADORES QUE SE UTILIZAN EN POZOS PROFUN DOS DONDE SE REQUIERE MAYOR EXACTITUD PARA AN-~ CLARLO EN EL CUERPO DEL TUBO, ES CONVENIENTE -120 - BAJARLO CON CABLE. YA QUE SE CUENTA CON UN DE-~ TECTOR DE COPLES. SIEMPRE Y CUANDO LAS CONDICIO NES DEL POZO LO PERNITA. - LAS HERRAMIENTAS SOLTADORAS MAS COMUNES PARA EL ANCLAJE DE EMPACADORES SON: LA MECANICA Y LA — HIDRAULICA. LA PRIMERA TIENE LA VENTAJA DE QUE EL EMPACADOR SE ANCLA Y SE PRUEBA CON TENSION Y PESO ANTES DE SOLTARLO: CON LA HIDRAULICA SE —- ENVIA UNA ESFERA (CANICA) DE BRONCE QUE ROMPE - EMPACADOR, CON ESTA HERRAMIENTA UNICANENTE SE PUEDE PROBAR LA EFECTIVIDAD DEL EMPACADOR CON — PESO. ANCLAJE DE EMPACADORES A)- RECOMENDACIONES GENERALES: ~ SoLicrrar PRoGRamA AL COORDINADOR Y EFECTUAR CO MENTARLOS, ~ OBTENER INFORMACION DEL EMPACADOR A UTILIZAR — (mopeLo, Treo. TamaNo. D.I.. 0,D,, TEMPERATURA Y PRESION DIFERENCIAL DE TRABAJO. DUREZA DE HU- Les. ETCc.), ~ CHECAR PROFUNDIDAD DE ANCLAJE, VERIFICANDOLO - CON EL REGISTRO DE COPLES. (EVITAR ANCLAJE EN -121 — UNA JUNTA)+ ~ CoORDINAR SALIDA DE UNIDAD DE ALTA (CASO NECESA RIO), ~ AL LLEGAR AL POZO CoMENTAR CON I,7.?, CHECANDO PROFUNDIDAD ACTUAL DEL EMPACADOR - ESTABLECER CIRCULACION - SI SE VA A ANCLAR SOBRE LA BOCA DE LA TUBERIA — DE REVESTIMIENTO CORTA, SE DETECTA CON + UNA TO NELADA DE PESO Y POSTERIORNENTE SE LEVANTA DE 1 A 2 MTS. PARA LA OPERACION (DE ACUERDO A LA JUN TA MAS PROXIMA) - ANCLAR Y PROBAR DE ACUERDO A LA MARCA Y TIPO ~ DEL EMPACADOR Y SOLTADOR - SACAR SOLTADOR ~ REPORTAR DEJANDO PROGRAMA INMEDIATO OBSERVACIONES: - SE HA OBSERVADO EN DIFERENTES OPERACIONES QUE ~ LAS BOMBAS DEL EQUIPO SE UTILIZAN PARA REPRESIO NAR, FALLANDO LOS CLAVOS DE LA VALVULA DE SEGU- RIDAD AL RETENER LA PR SION, POR LO QUE SE RECO MIENDA UTILIZAR UNIDAD DE ALTA,122 B)- RECOMENDACIONES POSTERIORES AL ANCLAJE DEL EMPACADOR: - SI EL APAREJO DE PRODUCCION NO SE ARMA DESPUES DE AN-~ CLAR EL EMPACADOR, SE DEBE INSPECCIONAR EL ESTADO FISI. CO Y ESPECIFICACIONES DE: ' Accesorios ' ComBINACTONES Tuer fa DE PRODUCCIGN (GRADO, PESO, LONGITUD, ROSCA) BOLA, NIPLE, MEDIO ARBOL, CABEZAL DE PRODUCCION - COMENTAR CON EL COORDINADOR ESTAS EXISTENCIAS Y ANOTAR LAS EN LA LIBRETA DE REPORTE.123 TABLA No. 5 SELECCION DE LOS ELENENTOS DE EMPAQUE DE NITRILO PARA LOS EHPACADORES MODELOS “D" Y *F* TLR. TAMANO DEL DUREZA DEL TEMPERATURA EMPACADOR ELEMENTO DE DE FONDO EMPAQUE (C) (NITRILO) 41s" 19 70 AMBIENTE A 135 A = on on « 200 ie 85 95 MAs De 200 ve 86 70 Amprente a 150 A A 30 135 a 200 8 5/8" 128 95 Mas pe 200 70 AMBIENTE A 135 192 80 135 a 175 9 5/8" Y 90 15 a 200 194 95 Mas ve 200 10 3/4" 212 A A 70 Ampiente a 150 13 3/8" 240124 TABLA No. 6 EMPACADORES Y ACCESORIOS BAKER UTILIZADOS DATOS DELA T.R. DATOS DEL EMPACADOR DATOS DE ACCESORIGS* ‘ ESO. |ODELO TAM. DIAM. DIAM. TAM. DIAM. ox LBS BTE % EXT. SELL, INT. 116 - 16.6 F (B)-1 20-23 3.593 2.390 20-23 1.703 4 1/2" lis U7: D (B) 21-25 3.562 2.500 20-25 1.865 be 15-21 D (B) 32-25 3.968 2.500 20-25 1.865 5 1/2” 20-23 D (B) 42,26 4.328 2.688 40-26 1,968 80-32 2,406 6 5/8" 17-32 D (B) 82-32 5.468 3,250 81-32 1,990 80-32 2.406 le 23-32 D (B) 84-32 5,687 3,250 81-32 1.990 32-38 F (B)-1. 83-40 5.687 4,000 8-40 2,985 33.7-39 D@) 88-32 6.187 3.250 80-32 2.406 89-40 6.250 4.000 80-40 2.985 7 5/8" 80-44 3,500 89-44 6.250 4,400 81-44 «2,985 2 194-32 3.250 80-32 2,406 GESAB® © 552,555 .5: D (B) 8.125 194-47 4,750 192-47 3,875 *NOTA: LAS DOS ULTIMAS CIFRAS DE LOS TAMANOS DE LOS ACCESORIOS COMO: TUBOS SSPACTADORES. COPLES DE ENLACE Y UNIDADES SELLADORAS DEBEN COINCIDIR CON LAS fos ULTIMAS CIFRAS DEL TAMAR DEL EMPACADOR LOS NUMEROS DE PRODUCTO DE LOS EMPACADORES BAKER SON LOS SIGUIENTES ~ 415-01 MODELO “D” CON CHARNELA EN LA PARTE _INFERTOR 415-13 MODELO “D* CON GUIA AER EN LA FE ait INFERIOR 05 MODELO “DB* COW CONEXION PARA CONECTAR EXTENSIONES PUL TDAS fo MODELO “F-1* CON GUIA ee EN LA ARTE INFER TOR LO “FB-1" CON CONEXIONES PARA CONECTAR EXTENSTONES PULIDAS 413-0 413-08 MODE125 TABLA No. 7 DIMENSIONES DE ACCESORIOS PARA EMPACADORES PERMANENTES PRODUCTO 413 -08 TAM. 89-44 EXTENSIONES PULIDAS LONGITUD 2.87 Me DIAN. INT, 4,008 Pcs. DIAN. EXT. 5.500 Pes. COPLE CONCENTRICO LONGITUD 0.20 Cm. DIAM. INT. 5.125 Pes. DIAM. EXT. 6.250 Pes.126 TABLA Now 8 PRODUCTO 413-08 TAM. 80-40 EXTENSIONES PULIDAS LONGITUD 2.87 M. DIAM, INT. 4 Pes. DIAM. EXT. 5 Pas. COPLE CONCENTRICO LONGITUD 20 Cm. DIAM. INT. 4,720 Pos. DIAM. EXT. 5,689 Pes.127 OPERACION DEL SOLTADOR HIDRAULICO MODELO “J” - EL SOLTADOR HIDRAULICO MODELO “J”, ES UN SOLTADOR QUE CONBINA LA FUERZA HIDRAULICA CON LA DE TENSION, ESTE SOLTADOR ES SIMILAR AL CONJUNTO UTILIZADO PARA ANCLAR EMPACADORES CON CABLE ELECTRICO, EL aparTapor csTA CONSTRU{DD DE ACUERDO AL EMPACADOR POR BAUAR Y EL SOLTADOR A SU VEZ, ESTA DISENADO PARA CONECTARSE AL CONJUNTO ADAPTADOR« - YA QUE ESTA ARMADO EL SOLTADOR Y CONECTADO EL EMPACADOR EN LA PARTE INFERIOR, St CUNECTA EL SOLTADOR A LA 7 DE TRABAJO O DE PRODUCCION Y SE BAJA A LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA+ - La TURERTA DE PERFORACION SE LLENA AUTOMATICAMENTE CONF ORME ES BAJADA AL POZO, A TRAVES DEL SUSTITUTO SUPERIOR CON DUERTOS DEL SOLTADOR: ESTOS PUERTOS PERMITEN LA CIRCULACION A TRAVES DEL SOLTADOR EN CUALQUIER MOMENTO. - UNA VEZ QUE EL EMPACADOR ESTA A LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA SE SUELTA UNA CANICA MeTALICA (KIRKSITA) pe 1 7/16" DE DIAMETRO EN Ll INTERIOR DE LA TUBER{A, ESPERANDO QUE POR CAIDA LIBRE LLESUE A SU ASIENTO EN iA FLAUTA DEL SOLTADOR. — SE LEVANTA LA PRESION CON LA BOMBA PARA ROMPER LOS TORNILLOS DE CORTE DE LA FLAUTA. ESTA SE MUEVE HACIA ABAJC Y CIERRA =~ LOS PUENTOS DEL SUSTITUTO SUPERIOR, APLICANDO LA PRESION DIRECTAMENTE SOBRE GL PISTON SUPERIOR £ INDIRECTAMENTEA TRAVES DEL INTERIOR DEL VASTAGO AL PISTON INFERIOR. - A MEDIDA QUE EL PISTON SE MUEVE EN FORMA DESCENDENTE- LA CRUCETA DESLIZABLE QUE ESTA CONECTADA AL VASTAGO DEL PISTON INFERIOR DE LA CAMISA DESLIZABLE, EMPUJA A ESTA ULTIMA HACIA ‘ABAJO; MIENTRAS, EL MANDRIL DEL SOLTADOR, EL CUAL ESTA CONECTADO AL CUERPO DEL EMPACADOR POR MEDIO DEL CONJUNTO ADAPTADOR PERMANECE FIut - LA CAMISA DESLIZABLE EJERCE UNA FUERZA SOBRE LA CAMISA DEL ADAPTADOR Y SOBRE LA CA¥ SA DE ANCLAJF NEL. EMPACADOR FORZANDO QUE SE MUEVAN HACIA ABAJO. DE ESTA FORMA, UNA SECUENCIA DE ACCION ASCENDENTE Y DESCENDENTE ES APLICADA AL EMPACADOR FORZANDO LAS CUNAS Y AL ELEMENTO DE EMPAQUE A ANCLARSE Y SELLAR. - PARA LIBERAR EL SOLTADOR, COMBINE PRESION Y TENSION SEGUN LA SIGUIENTE TABLA:129 TABLA No. 9 CON DOS CILINDROS CON TRES CILINDROS, TORNILLO DE CORTE 7/8 po, TORWILLO TE CORTE 1 pc, TORNILLO DE CORTE 7/8 pc. TORNILLO DE CORTE 1 eo. PRESION TENSION PRESION TENSION PRESTON TENSION PRESTON = TENSION ko/cM. KG. KG/CM. KG. ke/em, Ke. K6/cM. KG. 105 11,400 105 16, 360 70 11,100 70 15,450 123 10,650 125 15,000 68 9,900 83 13,000 140 9,900 JA) 13,580 105 8,730 105 10,590 158 9,160 158 11,820 123 7,500 123 8,180 75 8,410 176 10,450 AW 6,320 Ad 5,770 193 7.660 195 8,640 158 5,500 158 3,360 211 6,910 Qu 7,270 17/6 3,000 176 954 228 6,160 228 5,900 195 2,680 183 0 246 5.410 246 4,550 aul 1,500 264 4,660, 264 2,730 228 270 281 3,910 281 1,360 236 0 299 3,160 295 0 316 2.010 ; 334 1,660 RESISTENCIA DE PERNO DE CORTE DE 7/8 PS. 16,000 k6, 551 S10 RESISTENCIA DE PERWO DE CORTE DE 1 PG. 25,000 ke. 372 0 ot130 SOLITADOR HIDRAUL'ICO MODELO B-2 BAJAR EMPACADOR A LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA SOLTAR LA CANICA DENTRO DE LA TUBERTA DE PERFORACION Y ESPE~ RAR QUE LLEGUE A SU ASIENTO (APROXIMADAMENTE 20 MIN. por caDA 1000 mTS:). DETERMINAR EL REQUERTMIENTO DE LA FUERZA DE ANCLAJE PARA EL EMPACADOR, TOMANDO COMO REFERENCIA LA UNIDAD TECNICA ESPEC{FICA DEL EMPACADOR QUE SE VA A CORRER. CONOCIENDO LA TEMPERATURA DEL POZO ESPERADA A LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE, DETERMINAR LA PRESION EN LA T.P, REQUERIDA PARA DESPLAZAR EL ASIENTO DE LA CANICA Y FERMITIR LA CIRCULACTON. ESTA SE OBTIENE MULTIPLICANDO LA PRESTON DE CORTE DE CADA PERNO (TABLA 10) POR EL NUMERO TOTAL DE PERNOS EN ESPIRAL INSTALADOS (P). PARA CONOCER LA MINIMA TENSION REQUERIDA EN COMBINACI ON CON LA PRESION DE LA TUBER{A DE PERFORACIGN IGUAL A Py REFERIRSE a LA TABLA No. 11. DENOMINANDO A ESTA COMO Fie REFERIRSE A LA MISMA TABLA No. 11, PARA CONOCER LA MINIMA TEN SION REQUERIDA EN COMBINACION CON UNA PRESTON EN LA TPs NENOR QUE Py) (POR EJEMPLO: Py > 1000 PSI}. LLAMEMOS A ESTA PRESION COMO Py, DONDE P> DEBE SER LO SUFICIENTEMENTE GRANDE PARA ANCLAR LAS CUNAS SUPERIORES (REFERIRSE A LA NOTA DE LA TABLA No. 11)131 - APLICAR UNA PRESION Py EN LA T.P,, JALAR CON UNA TENSION Fo (MANTENER LA PRESION P>). - UNA VEZ QUE LA FUERZA TOTAL DE ANCLAJE HA SIDO APLICADA- DESCARGAR PRESION DE T.P,. CARGAR TANTO PESO COMO SEA POSIBLE SIN DANAR EL SOLTADOR- PERO NO EXCFDER EL REQUERI MIENTO DE LA FUERZA DE ANCLAJE, - REAPLICAR LA FUERZA DE ANCLAJE, PERO ESTA VEZ- APLICAR Y MANTENER UNA PRESTON EN LA T.P, DE Po Y JALAR UNA TENSION pe vator Fy. MANTENER LA TENSION Fy) E INCREMENTAR LA PRESION AL VALOR REQUERIDO Py, CON EL FIN DE DESPLAZAR EL ASIENTO DE LA CANICA. - DESCARGAR LA PRESION DE LA T.P.- BAJAR LA SARTA A UNA POSICION NEUTRAL.« - PROBAR CON PRESION POR EL ESPACIO ANULAR, (opseRvaR T.P.) S1 LAS CONDICIONES MECANICAS DEL POZO LO PERMITEN (QUE NO ESTE DISPARADO) PROBAR POR T.P. (OBSERVAR ESPACIO ANULAR) « NOTA; LA PRESTON DE PRUEBA SERA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICAW-~ CIONES DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO EXPUESTA, DENSIDAD DEL FLUIDO DE CONTROL Y ESPECIFICACiONES DE LA HERRAMIEN TAs132 - DAR ROTACION A LA SARTA DE PERFORACION (A LA DERECHA) PARA DESCONECTAR EL SOLTADOR DEL EMPACADOR (APROXIMADAMEN- te 15 vUELTAS) Y LEVANTAR. NOTA: TABLA 10: La UNIDAD TECNICA ESPEC{FICA DE UN EMPACADOR- ES LA FUERZA NECESARIA A EJERCER PARA EXPANDER LOS HULES DEL EMPACADOR DE ACUERDO AL DIAMETRO: 41/2" a5 1/2” 35 000 ius. 6 5/8” EN ADELANTE 55 000 igs. EMPLOS: SI LA TEMPERATURA DE FONDO es 300°F (150°C) ¥ SE HAN INSTALADO 4 PERNOS EN ESPIRAL, LA P2ESION QUE SE REQUIERE PARA MOVER EL ASIENTO DE LA CANICA ES DE: No. PERNOS X PRESIGN DE corTe (TABLA 1) 4 x 860 = 3 440 PS Pl = 3 440 PS! A TABLA 11: TeNENos uN EMPACADOR NopEL “D” TAMARO 82-32 con UN SOLTADOR DE TRES CILINDROS Y CUATRO PERNOS EN ESPIRAL INSTALADOS EN EL CONJUNTO ADAPTADOR A - una Tempenatuaa pe 300°F (150°C). LA FUERZA DE ANCLAJE REQUERIDA es pe 55 000 Les, (25 Ton)55 Py) = 3 440 PSI F) = 6 000 LBs. (vaLor ESTIMADO INTERPOLANDO Los VALORES DE LA TABLA No, 2). Py = 2 500 Py = Py] - 1 000 PSI aproximax a 2 500 Fo = 19 765134 TABLA No. 10 TEMPERATURA DE PRESION DE CORTE POR OPERACION CADA PERNO EN ESPIRAL JOF¢ 20) 1 000 PSI 200 F ¢ 90) 920 PSI 300 F ¢ 150 ) 860 PSI 400 F ( 200) 730 PSI 500 F ( 260 ) 730 PSI5 TABLA No. 11 REQUERIMIENTO DE FUERZA/PRESION PARA EL SOLTADOR HIDRAULTCO MODELO “B-2" TAMANO 15 PRESION EN LA = REQUERINIENTO DE TENSION EN COMBINACION CON LA PRESION EN LA T.P. PARA LOGRAR FUERZA DE ANCLAE (LB) FUERZA DE ANLAE 35,000 LB. FUERZA TE ANLALE 55,000 LB. eh. 2G1.) 3c. Teh. 260. sic # 32.651 # 30,002 #27,953 #52561 # 50,302 # 47,953 # 30,302 #25604 20.906 #50302 # 45,604 40,906 # 27,953 # 20,06 13,859 # 47,93 #40,96 33,859 # 25,604 16.208 6.812 #45,604 36.208 26.812 #3B,5 1510 0 #45,25 SL510 15,765 # 20,906 6.812 40.96 26.812 12.718 18,557 2,14 38.557 822,114 5,671 16.208 6.28 817416 0 15,89 33,859 12,718 1,510 31,510 8,020 9,161 4.161 0 6.812 2.812 4,463 24,463 2,104 2,104 0 18,765 VAl6 # APROXIMADAMENTE SE REQUIEREN 15,000 LB. (7 TONS.) DE FUERZA PARA ANTLAR LAS CUNAS SUPERIORES. ESTA FUERZA DERE SER SUMINISTRADA POR LA PRESION DE LA TUBERIA DE PERFORACION ANTES DE QUE SE APLIQ“UE LA TENSION. PARA EL SULTADOR TE UN CILINDRO. LA PRESTON INICIAL REQUERTDA PARA ANCLAR LAS CURAS SUPERTIORES ES DE 3,000 PSI. PARA LA TE DOS CILINDROS SF REQUIEREN 1500 PSI, PARA LA DE TRES CILINDROS SE REQUIEREN 1000 PSI.16 NUMERO DE PERNOS DE CORTE NECESARIOS EN LA HERRAMIENTA SE REQUIEREN SEIS PERNOS DE CORTE EN CADA CONEXION DE LAS CAMISAS, INCLUYENDO LA CONEXION AL SUBSTITUTO ADAPTADOR- LA UNICA EXCEPCION ES EN LA CAMISA SUPERIOR (LOS PERNOS INSTALA~ DOS EN LA CABEZA DE AJUSTE). EL SOLTADOR NO IMPARTIRA NINGUNA FUERZA HACIA EL EMPACADOR HASTA QUE LA PRESION EN LA TUBERIA DE PERFORACION (PRESIGN DE ANCLAJE) CAUSE QUE LOS PERNOS DE LA CAMISA SUPERIOR SE CORTEN Y HAGAN QUE ESTA SE SEPARE DE LA CABEZA DE AJUSTE. | BauO CIRCUNSTANCIAS NORNALES SE INSTALAN EL NUMERO APROPIADO DE PERNOS DE CORTE EN LA CAMISA SUPERIOR PARA UNA PRESION DE aNcLAJE DE 1000 PSI Ee AcuERDO A LA SIGUIENTE TABLA: TABLA No. 12 DE PERNOS DE CORTE PRESTON DE_ANCLAJE PSI erat ab GN pA CANISA 1 CILINDRO 2 CILINDROS 3 CILINDROS 1 500 250 170 2 1000 500 330 3 1500 7500 500 4 2000 1000 570 5 2500 1250 830 5 3000 1500 1000137 APAREJOS DE PRODUCCION A)- OBJETIVO: _ EL APAREJO DE PRODUCCION ES EL ELEMENTO DE MAYOR RELEVAN™ CIA EN LA EXPLOTACION DE LOS HIDROCARBUROS. YA QUE CoNsTITUYE EL UNICO MEDIO A TRAVES DEL CUAL SE LOGRA LA COMUNICACION ENTRE EL YACIMIENTO Y LA SUPERF ICIE+ De LA EFICIENCIA Y SEGURIDAD DE ESTE, DEPENDEN EN TERMINOS TECNICOS LA RENTABILIDAD Y ADECUADA EXPLOTACION DEL YACIMIENTOs Por Lo ANTERIOR, EL DISENO DEL APAREJO DE PeODUCCION REPRESENTA UN PROBLEMA DE INGENIERTA EN EL QUE INTERVIENEN VARIOS FACTORES COMO SON? = GAsTO QUE MANEJARA EL POZO: T1po DE FLUfDOS Contewrpo pe HS ¥ C05 = CONDICIONES DE PRESTON Y TEMPERATURA DE FONDO - MoVIMIENTO DEL APAREJO CAUSADO POR LOS ESFUERZOS DE PRE~ SION Y TEMPERATURA AL EFECTUAR OPERACIONES DJRANTE LA TERMINACION Y EXPLOTACION DEL YACIMIENTO. - Ere,138 NOTA: Estos FACTORES SE TOMARON EN CUENTA PARA DEFINIR EL ENPACADOR A UTILIZAR. AL DISERAR EL APAREJO DE PRODUCCIGN DE ACUERDO A LOS FACTO RES ANTERIORES SE DETERMINARA LOS ACCESORIOS A UTILIZAR. - EMPACADOR PERMANENTE. SEMIPERMANENTE 6 RECUPERABLE Tipo Y NUMERO DE UNIDADES SELLADORAS CAMISA DESLIZABLE DIAMETRO, GRADO, PESO, ROSCA, LONGITUD DE LAS SECCIONES DE LA TUBER[A DE PRODUCCION Po LO QUE AL PRESENTARSE AL POZO A ARMAR UN APAREJO DE — PRODUCCION, SE DEBERA TENER CONOCIMIENTO DE LOS ACCESORIOS A UTILIZAR Y SUS ESPECIFICACIONES PARA EVITAR FALLAS DEL — MISMO DURANTE LA TERMINACION 6 EXPLOTACION DEL POZO. EXISTE UNA GRAN VARIEDAD DE ACCESORIOS PARA APAREJOS DE PRODUCCIGN, LOS CUALES VARIAN SU DISERO Y ESPECIFICACIO NES DE ACUERDO AL FABRICANTE Y SU FUNCION,139 TABLA No. 13 TOPE LOCALIZADOR LONGITUD 0,38 Cm. _ DIAM. EXT. MAXIMO 4,720 Pes. UNIDAD SELLADORA TAM. 80-44 NIPLE LARGO LONGITUD Sy) DIAM. INT. 3.500 Pes. DIAM. EXT. (SELLO) 4,312 Pes. LONGITUD DE SELLO 13,50 Cm. TUBO ESPACIADOR LARGO ‘ LONGITUD 2.94 ¥ 3.25 Ns DIAM. INT. 3 Pos. DIAM. EXT. 4,250 Pes. TUBO ESPACIADOR CORTO LONGITUD ay Ny Ub = DIAM, INT. DIAM. EXT. 4,250 Pes. u 3 aLONGITUD TABLA No. 14 TOPE LOCALIZADOR DIAM. EXT. MAXIMO 43 4,563 UNIDADES SELLADORAS NIPLE LARGO LONGITUD LIAM, INT. DIAM. EXT. LONGITUD DE SELLO 56.50 3 3.938 13.50 UNIDADES SELLADORAS NIPLE CORTO LONGITUD DIAM, INT. DIAM, EXT. (SELLO) LONGITUD DE SELLO TUBO ESPACIADOR LARGO LONGITUD DIAM, INT. DIAM. EXT. LONGITUD DIAM. INT, DIAM. EXT. LONG, DEL TOPE LOCALIZADOR LONG, TE U.S. NIPLE LARGO LONG, DE U.S. NIPLE CORTO DIAM. INT. DE U.S. LONGITUD DE SELLO 24,50 3 3,938 13.50 ‘2.3 ¥ 3 3,750 TUBO ESPACIADOR CORTO 0-22 49.5 Cm. a &, 2 2 3/8 PG. 12.5 (Cm, 81-32 49,5 Cu. 60 Of 32 oH. 1 15/16 Pc. 12.5 Ca. 1.74 3 3,750 DIMENSIONES DE U.S. VARIOS TAMAROS 20-25 140 Cm. Pes. Cm. Pes. Pes. Cy. Cx. Pes, Pes. Cy, 2.97 M, Pes. Pes. M. Pés, Pes, 0-B 41.5 M, a M&M, 125/22 Pc. Bm,TABLA = No. 15 ESPECIFICACIONES DE LIA CAMISA CANCO. MEDIDA PESO (Pe) «uP ) 2 3/8" 47 2 378" 47 2 3/8" 47 2 7/8" 6.5 2 7/8" 6.5 27/8" 6.5 5 12" 9.3 5 li" O.5) 3 1/2" O38. 3 1/2" 12,95 5 1/2" 12.95 31/2" 12.95 4 1/2" 12175 4 1s2" 12.75 4 1/2" 12.75 UAS CANISAS "CB" TIENEN NIPLE DE ASIENTO DE. (Pe) 3.063 3,063 3,063 Dd. (Pe) 1,938 1.813 1,875 2,344 2,250 31 2.31; 2.906 2.750 2.813 2.734 2,562 2,562 3,920 3.750 3.750 141 TIPO “cn *CB-1" “WB-1* acm *GB=12 mp ye WB-1 aga *CB-1" “B-1" neo *CB-2° “WB-1-M" ae “CB-1" “DB-1" UAS CANISAS "WB" TIENEN NIPLE DE ASIENTO SEVECTIVO142 ARMADA DE APAREJO DE PRODUCCION CoNsISTE EN EL ENSAMBLADO DE LOS DIFERENTES ACCESORIOS QUE INTEGRAN EL APAREJO DE PRODUCCION. A)- RECOMENDACIONES GENERALIES: - SOLICITAR PROGRAMA DE LA FORMA COMO SE ARMARA EL APAREJO DE PRODUCCIGN, COMENTARIOS CON COORDINADOR - OBTENER INFORMACION DEL EMPACADOR ANCLADO Y SUS ESPECIFICA- CIONES (MODELO, TIPO, iamaius. O.D., DESARROLLO DE LIA OPERACION: - AL LLEGAR AL POZO, INSPECCIONAR ESTADO F{SICO DE LOS ACCESORIOS Y SUS ESPECIFICACIONES. - Zapata cufA 6 Tupo “coLa”.- 0.D.. I.D.. (cuerpo copLe) GRADO, PESO, ROSCA, BISEL LONGITUD. - ComBINACIONES.~ 0.D.. 1.D.. GRADO PESO, ROSCA, LONGITUD - UnipaDES sELLADORAS.- CONDICIONES FISICAS, CAUAS, PINON, O'RING, TIPO DE SELLOS Y ARREGLO - O.D., 1.D. - Tore Locacizapor.- 0.D., 1.D., Roscaa 143 - CanIsA.- Marca. DIAMETRO NOMINAL, 0.D., 1.D.. GRADO, -- PESO. RESISTENCIA AL HyS. COo, TEMPERATURA = -~ ABIERTA, CERRADA, POSICION. - ENSAMBLAR LAS UNIDADES SELLADORAS CON LOS TUBOS ESPACIADO- RES Y APRETAR SIN TORQUE EXCESIVO. - ENSAMBLAR EL PQIMER TRAMO ARRIBA DEL TOPE LOCALIZADOR Y LE VANTAR EL APAREJO HASTA LA MESA ROTARIA (ESTE ENSANBLE SE EFECTUA EN EL MUELLE DEL EQUIPO). INTROBUCTR APAREJO RCVISANDO UNTDADES QUE NO SE HAYAN GOLPEADO DURANTE EL [ZAJE. SI ES POSIBLE CHECAR APRIE TE DE LA JUNTA TOPE LOCALIZADOR-PRIMER TRAMO DE TUBERIA DE PRODUCCION. — INSTALAR CAMISA EN EL PISO DE LA ROTARIA APRETANDOLA POR SECCIONES CON LOS TUBOS INMEDIATOS, RESPETANDO =L TORQUE RECOMENDADO, VIGILANDO EL AREA EN EL QUE SE COLOCA LA LLAVE DE “AGUANTE” (NO APRETARLA ENTRE DOS TUBOS). - DEJAR PROGRAMA DE LA LONGITUD Y LOS PARES DE APRIETE RECOMENDADOS PARA LA TUBER{A DE PRODUCCION, EN FUNCION DE LOS DIAMETROS. TIPOS DE ROSCA, GRADOS Y PESO. - EN BASE A LA PROFUNDIDAD DEL PACADOR, PROGRAMAR LA PROFUNDIDAD A LA QUE SE METERA EL APAREJO PARA EFECTUAR EL REGISTRO DE COPLES 6 PARA EFECTUAR EL AJUSTE (SEGUN PROGRAMA) «144 - RECOMENDAR AL PERSONAL DEJAR LOS TRAMOS NAS CORTOS (DE LA - ULTIMA SECCION DE T.P.) PARA EL AJUSTE DEL APAREJO. B)- OBSERVACIONES EN EL! ENSAMBLIADO DE LIOS ACCESORIOS DEL! APAREJO DE PRODUCCION. ~ SE RECOMIENDA UTILIZAR LLAVE ESPECIAL DE APRIETE Y CONTROL DEL MISMO POR COMPUTADORA DE PARO AUTOMATICO. - GENERALMENTE EL APAREJO DE PRODUCCIGN SE INTRODUCE EN SENO DE LODO POR LO QUE SE RECOMIENDA PROTEGER LAS UNIDADES DE SELLO CON GRASA ESPECIAL PARA EVITAR LA DEPOSITACION DE SOLIDOS DE LODO QUE SE ACUMULEN EN LOS ESPACIOS LIBRES ENTRE SELLOS. - PARA EL CASO DE UN EMPACADOR CON EXTENSIONES PULIDAS, LA LONGITUD DEL TUBO GU{A DEBERA SER MAYOR A LA DEL EMPACADOR Y SUS ACCESORIOS. - CUANDO SE UTILIZA TUBO GU{A, SE DEBE TENER CUIDADO CON EL DIAMETRO EXTERIOR DE LA COMBINACION QUE LO UNE AL EXTRENO INFERIOR DE LOS SELLOS. YA QUE EN CCASIONES ESTE DIAMETRO ES MAYOR QUE EL DIAMETRO INTERIOR DEL EMPACADOR + - DEPENDIENDO DEL TIPO DE ROSCA, UTILIZAR GRASA SELLADORA ADECUADA DEL TOPE HACIA ARRIBA,ai 145 AJUSTE DE APAREJO DE PRODUCCION A)- OBJETIVO: EncHuraR eL Muttr “V" EN EL EMPACADOR DEJANDO EL TOPE LOCALIZADOR A UNA DISTANCIA DETERMINADA SOBRE EL Y ADEMAS EL COPLE DEL ULTIMO TRAMO AL NIVEL DEL CABEZAL DE PRODUCCION. B)- RECOMENDACIONES: - SI EL APAREJO DE PRODUCCION SE INTRODUJO EN SENO DE LODO, RE QUERIR PROGRAMA PARA EFECTUAR AJUSTE: COMENTAR CON COORDINA~ DOR. - OBTENER INFORMACION DEL EMPACADOR ANCLADO Y EL APAREJO ARMADO, AST COMO SUS ESPECIFICACIONES. C)- DESARROLLO DE LA OPERACION: - AL LLEGAR AL POZO, CHECAR PROFUNDIDAD DEL APAREJO - CHECAR CUENTAS. NUMERO DE TRAMOS RECIRIDOS. INTRODUCIDOS Y REMANENTES. GRADO Y PESO QUE CORRESPONDEN AL PROGRAMA. - PAR DE APRIETE UTILIZADO.- GRAFICA. TIPO DE GRASA. - CHECAR ACCESORIOS.- BOLA. NIPLE. ROSCA. CABEZAL PRODUCCIGN (CespeciFICAacron) - CHECAR CIRCULACION,- REGISTRANDO PRESION Y GASTO DE ACUERDO AL PROGRAMA 2 ihe, = T2 ==146 /TOMAR REGISTRO DE COPLES 100 MTS. ABAJO DEL EMPACADOR Y - 100 MTS. DENTRO DEL APAREJO. Tl = 2s DETERMINAR LONGITUD DE T.P, FALTANTE PARA CHECAR LA CIMA DEL EMPACADOR Y AJUSTAR EL TOPE LOCALIZADOR A LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA Tl = T.2 = SELECCIONAR TUBERIA EFECTUANDO EL AJUSTE DE ACUERDO A LA LONGITUD DETERMINADA ANTERIORMENTE. Tek. = Te? BAJAR APAREJO HASTA DETECTAR LA PRIMERA RESISTENCIA. DEFINIR SI ES EL EXTREMO, LOS SELLOS 6 EL TOPE LOCALIZADOR Thal. = T.2 = DE ACUERDO A LO QUE SE DETERMINE EN EL PUNTO ANTERIOR. VERIFICAR EL AJUSTE PARA DEJAR LA TUBERTA DEFINITIVA, " Tel ENCHUFAR TURBO GUTA Y COLOCAR BACHE DE GELATINA Eds 1.2 = INSTALAR BOLA Y NIPLE COLGADOR Tl = Ted =- APRETAR NIPLE CON MISMO TORQUE DE T.P, ~ CHECAR TORNILLOS opResores (Yucos) 100% FuERA ~ VaciAR FLUfDO DE CONTROL POR CABEZAL DE PRODUCCIGN ~ TERMTNAR DF RAJAR FL APARFJO HASTA SU) POSICIGN DFFINITIVA Teh = P25 - APRETAR TORNILLOS OPREsoRES (yuGos) T.l = ¥.2: - Propar seLtos Murtr “V” por T.P, vy T.R. (DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DEL POZO) Tee 2! - EFECTUAR REPORTE CORRESPONDIENTE . Wiles T.2 OBSERVACIONES: - CUANDO SE INTRODUCE EL APAREJO DE PRODUCCIGN EN SENO DE LODO AL EFECTUAR EL AJUSTE, ES NECESARIO DEVJAR &L TOPE LOCALIZADOR A UNA LONGITUD DETERMINADA SOBRE EL EMPACADOR, DEBIDO A LA ELONGACION QUE SUFRE LA TUBERIA AL CAMBIAR EL FLU[DD DE CONTROL POR AGUA. - CUANDO SE YA A LLEVAR A CABO EL AJUSTE DEL APAREJO DE PRODUCCION, SE DEBERA SELECCIONAR ENTRE LA TUBER{A,14g TRAMOS CORTOS Y LARGOS PARA FACILITAR EL AJUSTE DEFINITIVO. EN ESTA FORMA SE EVITA QUE LAS UNIDADES SELLADORAS SE DANEN AL HACER VARIOS MOVIMIENTOS DE LEVANTAR Y BAJAR EL APAREJO Ua LONGITUD DEL ULTIMO TRAMO DE TUBERTA (TUBO DE AJUSTE) DEBE SER MAYOR A LA LONGITUD QUE EXISTE ENTRE EL CABEZAL DEPRODUCCIGN Y LA MESA ROTARTIA (E.M.R.). - AL BAJAR EL APAREJO DE PRODUCCIGN Y ENCONTRAR LA PRIMERA RESISTENCIA, SE RECOMIENDA DETERMINAR LA POSICIGN DEL EXTREMO DEL APAREJO DE LA FORMA SIGUIENTE: - SUSPENDER INTRODUCCION ~ CERRAR PREVENTORES Y PROBAR CON PRESIGN St SE OBSERVA CIRCULACION, SERA INDIGACION DE QUE EL EX- TREMO DE APAREJO ESTA SOBRE EL EMPACADOR, (VERIFICAR AJUSTE PARA CAMBIAR LA TUBERIA ¥ DEJAR LA DEFINITIVA), St NO SE OBSERVA CIRCULACION, SERA UNA INDICACION DE que cL Muctr “V" ESTA ENCHUFADO: PARA COMPROBARLO LEVANTARSE + cL 50% DE LA Loncitup pveL Murti “V" Y PROBAR NUEVAMENTE, DEPENDIENDO DE LOS RESULTADOS EFECTUAR AJUSTE DEFINITIVO. - SI AL INTENTAR ENCHUFAR EL TUBO 6 ZAPATA GUIA, SE OBSERVA RESISTENCIA, LEVANTAR APAREJO Y GIRAR MISMO PARA CAMBIAR14g DE POSICION AL EXTREMO: SI AUN EXISTE LA RESISTENCIA CARGAR DE 0.5 A 1 TON. Y GIRAR EL APAREJO. CuaNDO EL DIAMETRO EXTERIOR DE LOS SELLOS ES MAYOR QUE EL DE LA TUBERIA DE PRODUCCION Y LA LONGITUD DE ESTA ES GRANDE, EN OCASIONES SE HA OBSERVADO DIFICULTAD PARA ENCHUFAR LOS SELLOS EN EL EMPACADOR DEBIDO AL FLAMBEO DE ESTA TUBERIA. SI SE LLEGA A OBSERVAR ESTE PROBLEMA, SE RECOMIENDA PROCEDER DE LA FORMA SIGUIENTE: - VERIFICAR POR MEDIDAS QUE SEA REALMENTE EL MULTI "V" EL QUE PRESENTA RESISTENCIA PARA ENCHUFAR (PRIMERAS UNIDADES DE SELLO), - CARGAR DE 2 A 5 TONS. DE PESO SOBRE EL EMPACADOR - CERRAR PREVENTORES Y REPRESIONAR POR E, ANULAR, DESCAR- GAR PRESION, ABRIR PREVENTORES, OBSERVAR SI EL PESO SE ~ MANTIENE 6 RECUPERO EL PESO ORIGINAL DE LA SARTA: SI RE- CUPERO CONTINUAR BAJANDO HASTA LA POSICIGN DEF INITIVA,150 INSTALACION DEL! 1/2 ARBOL!. CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL! Y PRUEBA *DE LIAS MISMAS A)- RECOMENDACIONES GENERALES: ~ SOLICITAR PROGRAMA Y COMENTAR CON COORDINADOR - OBTENER INFORMACION DEL CABEZAL INSTALADO Y 1/2 ARBOL DE VALVULAS, ASI COMO SUS ESPECIFICACIONES (RANGOS DE TRABAJO A PRESIGN Y TEMPERATURA AMBIENTE, AMARGO © DULCE. TIPO DE ANILLO, ETC.) - VERIFICAR QUE EL MEDIO ARBOL SE PROBO CON NITROGENO EN LA LOCALIZACION, EN PRESENCIA DE PERSONAL DE LA COMPAN[A GUE CORRESPONDA, B)- DESARROLUO DE LA OPERACION: - EN LA LOCALIZACION, CHECAR ESTADO FiSICO DEL MEDIO ARBOL - Y SUS ESPECIFICACIONES. - UNA VEZ QUE SE DESMANTELE PREVENTORES. SE LEVANTA EL APAREJO + 0,50 MTS. SE SIENTA EN cuNAS (SPIDER) y se ENROSCA EL MEDIO ARBOL AL NIPLE COLGADOR, PROPORCIONANDO EL TORQUE ADECUADO DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES. - LIMPIAR PISTA EN EL CABEZAL DE PRODUCCION Y MEDIO ARBOL. INSTALAR ANILLO Y PROBAR QUE EL ORIFICIO DE PRUEBA NO SE ENCUENTRE ORSTRUIDO.SENTAR MEDIO ARBOL EN CABEZAL DE PRODUCCIGN Y APRETAR TORNILLER{A SIMETRICAMENTE (EN CRUZ). PROBAR ANILLO ENTRE EL CAREZAL DE PRODUCCIGN Y EL MEDIO ARBOL POR EL ORIFICIO DE PRUEBA. EL SELLG Dil NIPLE COLGADOR CON LA TUBERTA DE PRODUCCION Y EL MEDIO ARROL A TRAVES DE LA BARRA DE PRUEBA. InSTALAR LINEAS SUPERFICIALES DE CONTROL DEL MEDIO ARBOL Y CABEZAL DE PRODUCCIGN Ai ENSAMBLE DE ESTRANGULACION Y QUEMADOR. PROBAR HIDRAULICAMENTE LINEAS SUPERFICIALES MEDIO ARBOL Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACION VALVULA POR VALYULA, LA PRESION DE PRUEBA SERA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MISMOS, . ESTACAR LINEAS SUPERFICIALES DE ACUERDO A LAS PRESIONES ESPERADAS. POSTERIORMENTE Y DE ACUERDO AL PROGRAMA, SE PRUEBAN CON NITROGENO DE LA FORMA SIGUIENTE: - ELIMINAR EL FLU{DO DE PRUEBA EXISTENTE EN LAS LiNEAS, MEDIO ARBOL Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIGN CON NITROGENO. - CERRAR VALVULA DE SALIDA DEL ENSAMBLE DE ESTRANCULACION ~ PROBAR ENSAMBLE DE ESTRANGULACION VALVULA POR VALVULAfe Gi S - PROBAR LINEAS DE ESTRANGULACION Y MEDIO ARBOL, VALVULA POR VALVULA. ~ REPORTAR OBSERVACIOES AL EFECTUAR LIAS PRUEBAS: ~ SI AL PROBAR LA BOLA COLGADORA. ANILLO Y NIPLE COLGADOR POR EL ORIFICIO DE PRUEBA. SE OBSERVA ABATIMIENTO EN LA PRESION, SE DEBERA REAPRETAR LA TORNILLERTA: SI PERSISTE LA FUGA, LEVANTAR EL MEDIO ARBOL Y VERIFICAR: - EsTabo FISICO DE LA PISTA Y ANILLO ~ Estapo F{SICO DE LA BOLA COLGADORA Y 7ORNILLOS OPRESORES (YUGOS) ~ Estapo FfSICO DEL CABEZAL DE PRODUCCION (ASIENTO DE BOLA COLGADORA). - SI SE OBSERVA QUE TODO SE ENCUENTRA NORMAL, PROBAR CON EL MEDIO ARBOL LEVANTADO EL NIPLE COLGADOR CON “ BARRA DE PROPESA, SI SE OBSERVA ABATIMIENTO, CHECAR: ~ INTERIOR DEL CARRETE ADAPTADOR DEL MEDIC ARBOL (AREA DE SELLO), - 7 NtPLe coLcapor155 - ULTIMO TRAMO DEL APAREJO DE PRODUCCIGN. EN AMBOS CASOS. CAMBIAR LA PARTE DANADA POR UNA NUEVA, COMUNICANDO LAS ANOMALTAS AL COORDINADOR, LA TUBERTA QUE SE USE PARA CONSTRUIR LAS LINEAS SUPERFI~ CIALES DE CONTROL, DEBERAN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIO NES DE ACUERDO AL RANGO DE PRESIONES Y FLUIDOS A MANE JAR. (ALTA RESISTENCIA A PRESION INTERNA Y AL SULFIHIDRICO). LAS PRESIONES DE PRUEBA DE LAS LiNEAS SUPERFICIALES DEL MEDIO ARBOL AL ENSAMBLE DE ESTRANGULACION DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES. AL PROBAR CON LA BARRA SE RECOMIENDA ASEGURARLA A LAS VAL VULAS LATERALES DEL MEDIO ARBOL.A)- RECOMENDACIOI 154 DESPUAZAMIENTO DEL! FLIUIDO DE CONTROL! DE 1.P. Y ESPACIO ANULIAR (LIAVAR POZO) GENERALES: RE@uERIR PROGRAMA Y COMENTAR CoN CooRDINANOR ~ CHEcAR: 1 PRoFUNDIDAD DE DESPLAZAMIENTO INTERVALO PROGRAMADO PARA DISPARAR FLufpo PROGRAMADO PARA EL DESPLAZAMIENTO ConDICIONES DEL POZO. - EN LA LOCALIZACIGN VERIFICAR: Equipo pisponrBLe (U, DE TUB. FLEXIBLE. UNIDAD DE BOM BED, ETC.) CarACTER{STICAS DEL EQUIPO PECIFICACIONES DE TUBERIA FLEXIBLE, RANGO DE PRESION DE TRABAJO DEL PREVENTOR Y — U. pe BomReo). VOLUMEN DE FLU{DO PARA EL DESPLAZAMIENTO INSTALACIGN DEL EQUIPO PARA OPERACION Y LINEAS AUXILIAq~ RES. CHECAR EL MOVIMIENTO DE LAS VALVULAS LATERALES DEL MEDIO. ARBOL Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACION PARA QUE SEA EL155 CORRECTG Y MANDAR EL FLU{DO DESPLAZADO A LA PRESA DE LODOS 0 A LA DE DESPERDICIO, B)- DESARROLLO OPERATIVO: PROBAR CONEXIONES DE LA TUBER{A FLEXIBLE (TUBO MADRINA, ~ PREVENTORES, CABEZA DE INYECCIGN, ETC) CON PRESIGN HASTA ~ LA VALVULA DE SONDEO DE ACUERDO 4 LAS ESPECIFICACIONES 6 PRESION DE TRABAJO MAXIMA, ETER TUBERIA FLEXIBLE CIRCULANDO CON FLUIDO DESPLAZANTE POR INTERVALOS HASTA LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA, AL LLEGAR -A LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA, CIRCULAR HASTA QUE SALGA EL FLUIDO DESPLAZANTE LIMP1O, SOLICITAR UNIDADES DE LINEA Y ALTA PRESION, . DESMANTELAR LA MISMA, Sacar La TuBER! FLEXIB! INSTALAR UNIDAD DE L{NEA DE ACERO Y UNIDAD DE ALTA PRESION. PRoBAR LUBRICADOR DE ACUERDO A SU RANGO DE TRABAJO CoN UNIDAD DE LINEA DE ACERO Y SELLO DE PLOMO, CALIBRAR APAREJO DE PRODUCCIGN HASTA LA CAMISA Y DEPENDERA DEL DIAMETRO Y LIBRAJE DE LA MISMA. BAJAR OPERADORA HASTA LA CAMISA Y REPRESIONAR LA T.P,PARA IGUALAR LA PRESIGN HIDROSTATICA DEL ESPACIO ANULAR EVITANDO UNA CONTRA PRESION SOBRE LA OPERADORA AL ABRIR LA CAMISA, OPERAR CON VALVULA DEL CABEZAL DE PRODUCCION ABIERTA COMO TESTISO, YA QUE AL ABRIR LA CAMISA SE DEBE OBSERVAR CIRCULACION. - ABRIR CAMISA Y SACAR OPERADORA - DESPLAZAR FLUIDO DE CONTROL (LODO) DEL ESPACIO ANULAR POR FLU{DO DESPLAZANTE (CON CIRCULACION DIRECTA PARA EVITAR PRECIPITACION DE SOLIDOS ABAJO DE LA CAMISA, ~ BAJAR OPERADORA Y CERRAR CAMISA - PROBAR CIERRE DE CAMISA, DE ACUERDO A LA PRESION ESPERADA. REPoRTAR C)- OBSERVACIONES: - ES RECOMENDABLE QUE EL EXTREMO DE LA TUBERTA FLEXIBLE SE ACONDICIONE CON FLEJES PARA CENTRALIZACION DE LA MISMA. - PARA REPRESIONAR Y EQUILIBRAR LA PRESIGN HIDROSTATICA DIFERENCIAL EN T.P. ¥ T.R. PARA ABRIR LA CAMISA, SE DEBE EFECTUAR CON UNIDAD DE ALTA PRESION. YA QUE EN LA HAYORIA DE LAS OCASIONES, LA VALVULA DE SEGURIDADDE LAS BOMBAS DE 157 LODO NO SON CAPACES DE MANTENER LA PRESION Y SE PUEDE ORIGINAR UN PROBLEMA MECANICO, - CUANDO SE VA A REPRESIONAR: SE RECOMIENDA HACERLO ANTES DE BAJAR LA OPERADORA, SI LAS CONDICIONES DEL POZO LO PERMITEN.158 DISPAROS A)- OBJETIVG: ~ DURANTE LA ETAPA DE TERMINACION, EL DISPARO DE PRODUCCION ES LA FASE MAS IMPORTANTE, YA QUE PERMITE ESTABLECER COMUNICACION DE LOS FLUIDOS ENTRE LA FORMACION PRODUCTORA Y LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO, La OPERACION DEL DISPARO NO ES UNA TECNICA ALSLADA DEBIENDO PRESTARLE ATENCION PARTICULAR EN LA SOLUCION DEL DIAMETRO DE LA TUBERZA DE PRODUCCION. YA oUE £sTE CONDICIONARA EL DIANETRO EXTERIOR DE LAS PISTOLAS Y ESTE A SU VEZ, CONDICIONARA LA PENETRACION DE Las MISMAS, EN BASE A LA PAR EFECTUAR EL DISPARO EN DESBALANCEO A FAVOR DEL. YACIMIENTO, DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES RECOMENDACIONES: is TIPO DE_YACIMIENTO LIQUIDO GAS ATA PerveaBiLipap (K 100MD) 200 - 500 Ps: 1000 a 2000 Pst Bava PerweapiLrpap (K 100 MD) 1000 - 2000 Ps: 2000 » 5000 Psi159 B)- RECOMENDACIONES ~ REQUERIR PROGRAMA, COMENTARIOS CON EL COORDINADOR ~ OBTENER REGISTROS RADIOACTIVOS (AGUJERO DESCUBIERTO Y EN- TuBADO). ~ QETENER INTERVALO PROGRAMADO Y AFINADO, AS{ CONO CARACTE- RISTICAS PETROFISICAS. (POROSIDAD- SATURACION DE AGUA Y PERMEABILIDAD). - OBTENER PROGRAMA DE DIAMETRO Y TIPO DE PISTOLA, asi COMO LA DENSIDAD DE CARGA. ~ OBTENER INFORMACION DEL ESTADO ACTUAL DEL POZO: - ESTADO MECANICO ~ Mepio ARBOL (MARCA, ESPECIFICACIONES, ETC.) ~ ENSAMBLE DE ESTRANGULACION, ETC. ~ SOLICITAR ESTRANGULADORES FIUOS Y MANOMETROS DEL RANGO DE TRABAJO DEL MEDIO ARBOL. - SOLICITAR EQUIPO AUXILIAR COMO: - UNIDAD DE ALTA PRESION UNIDAD DE CONTRAINCENDIO UNIDAD DE DISPAROS, LUBRICADOR (RANGO DE PRESTON DE TRABAJO).C)- DESARROLLO OPERATIVO: - EN LA LOCALIZACION VERIFICAR: - ESTADO DE LA PRESA DE QUEMA (QUE ESTE LIBRE DE MALEZA y AGUA) - LINEAS DE ESTRANGULACION ESTACADAS ~ Equipo AUXILIAR COMPLETO - INSTALAR MANOMETROS ‘A 7.P, y T.R. - SI ES NECESARIO INSTALAR ESTRANGULADORES FIJCS EN EL MEDIO ARBOL - QUE EL VOLUEN DEL FLU{DO DE CONTROL Y LA DENSIDAD SEA EL REQUERIDO EN CASO DE QUE HAYA NECESIDAD DE CONTROLAR EL POZO POR ALGUNA FALLA EN LAS CONEXIONES SUPERFICIALES. - INSTALAR LUBRICADOR Y PROBARLO DE ACUERDO A LA SERIE DEL ARBOL DE VALVULAS (GENERALMENTE 350 6 700 KG/cM2) ~ CALIBRAR LA TUBERTA DE PRODUCCION Y LA PARTE INFERIOR DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO HASTA GUEDAR LIBRE EL INTERVALO POR DISPARAR, EsTO, SE REALIZARA CON UNA BARRA CUYO DIAMETRO SERA DE ACUERDO A LA TUBERIA DE PRODUCCION 6 AL DIAMETRO DE LAS PISTOLAS A UTILIZAR, LLEVANDO ADEMAS EL LOCALIZADOR DE COPLES PARA DEWAR BIEN DEFINIDO EL INTERVALO QUE SE VA A DISPARAR.Jol ~ EN OCASIONES, AUN CUANDO EN LA OFICINA YA SE DETERMING LA CORRELACION DEL INTERVALO A DISPARAR CON LA CURVA GAMMA EN AGUJERO DESCUBIERTO Y FL REGISTRO RADIOACTIVO CON COPLES (AGUJERO ENTUBADO) SERA NECESARIO EFECTUAR LA CORRELACION =N EL CAMPO, POR LO QUE SE DEBERA CONTAR CON ESTOS REGISTROS AL EFECTUAR LA OPERACION, - CON LAS PISTOLAS PROGRAMADAS, DIAMETRO, TIPO Y DENSIDAD = CARGA, DISPARAR EL INTERVALO PROGRAMADO (SE ANEXA =~ GRAFICA Y TaBLA No. 16), CHECANDO EN CADA DISPARO: - Presiones EN T.P. y T.R, - QUE LAS PISTOLAS SALGAN DISPARADAS = Mepro ARBOL Y LINEAS DE ESTRANGULACION (FUGAS) Si NO SE HA CUMPLIDO EL PROGRAMA DE DISPARO PORQUE EL POZO ACUMULG PRESION Y NO DEJA BAJAR LAS PISTOLAS- ABRIR DEJANDO QUE DISMINUYA LA PRESION HASTA OBSERVAR GUE LAS PISTOLAS ESTEN BAJANDO, POSTERIORMENTE CERRARLO Y CONTINUAR DISPARANDO. - UNA VEZ QUE EL POZO SE ENCUENTRA DISPARADO: A) SI. EL POZO ACUMULG PRESION. ABRIR ESTRANGULADOR HasTA Que ApPORTE 100% FLUIDO DEL YACIMIENTO- EFECTUAR PRUEBA DE ADMISIGN PARA CONOCER PRESTON Y GASTO DE INYECCION.162 B) St EL POZO NO ACUMULG PRESION, EFECTUAR PRUEBA DE ADMISION PARA CONOCER EFECTIVIDAD DE DISPARDS, C) Sr EL Pozo SE DISPARG EN SENO DE NITROGENO, DESCAR-- GAR EL MISMO, OBSERVARLO. NO MANIFIESTA. DFFINIRLO ~ CON UNIDAD DE LINEA 0 TUBERTA FLEXIBLE. ~ REPORTAR OBSERVACIONES: - EFECTUAR ANALISIS CROMATOGRAFICO DEL FLUIDO QUE APORTE EL YACIMIENTO PARA CONOCER LA COMPOSICION DEL MISMO Y EVITAR PROBLEMAS EN OPERACIONES POSTERIORES. - AL EFECTUAR LA PRUEBA DE ADMISION: SE DEBE UTILIZAR PROTECTOR DE ARBOL. - SI UNA VEZ QUE SE APLICO LA PRESION MAXIMA DE TRABAJO PERMISIBLE NO SE OBSERVA ADNISION, SE PROGRAMARA UN REDISPARO AL INTERVALO PROGRAMADO,PESO DE LA HERRAMIENTA CONTRA PRESION DE POZO CDO. 165; GRAF IGARNISS emscres Ss CASING DATA + oupin Nominal] Dit Foal oo [O.8 fweioht Pio. |i, fon 1.002 [13" 40.00 | 12.438 | 12.202] | W730 1066 1.750 | 13.3A*| 49.00 |iz.7i9 [reese 58.00 18.35 | 15.107 78.00 |17.088 |17.667 90.00 |19.190 | (9.008 W730 i 12.180 92.40 [20.710 | R0.008 — 105,00 } 20.61 8 12.780 24 | i818 116.00 / 6.610 | 20,588 ie.ruo|Fei/e"|i00.00|ps.000| FeapD le 115.00) 85.900) Bo. TUBING DATA Non Upeal TURING DATA ~ Estomet I Nom [APL : Sie [size 10 To.o. uh ve] 1900) i610 [e109 Ferarery [2328 | 2.ars| I 90 Jive fy 237 287% 4.70 [1906 3.500 4.250 4.290 4.280 4.750 5.200 sto |2aa) 9.20 [2.002 | 4800) 11.00 |3.¢78|s.000 2.25 fH D. PRESION DE POZO CDO. PSI.TIPO ¥ PISTOLA DIN. No PARTE SCALLOP 11/6" -224251 L1I/I6" -z0u370 2 Ve" 2270 2 V8" j-zn577 2 Ve" 30673 2 V8" 1301020 2 8" 1534542 2 1/8" L-33u5um ALTVIEN, 2-7/8" 0 3-5/8" 11-3059 218" 0 3 3/8" 11-3497 2778" 0 53/8" L095 338 ot" 11534005 5578" 0" 30153 33/8" 0" 11-534099 ENERET LAG" 11271035 P-275900 NOTA: PENETRACION 1 FENETRACION 2. 164 -No.__J6 ESPECIFICACTIONES DE PISTOLAS Sa Ae ao ee a CARGA EXPL, TEP, PHASING neNsTOND CTRATION PENERATION tee a = ee a INPFRODRE ROX 330° 0" Wer 7.94" 5.46" INPERDONE = PSE ag? 0" Wore 6,02" 4,03" INPERDOWE ROK 330° F "0 180" Wypre 10,64" 85 2 INPEROOME PSF 470" F 0% 180° pre 10.36" 7.0" IINPERDOME INK 400" F 0° 180" type WIRAET RIX 330" F 0°0 180" apg 12.84" 9.5" WIRMET WK 400° F (ro 180" typre Boy" 8,35" WTRAET INS S00" Fo 180" t/pie 8.5" UTRAET ROK 359° F 60° 6/rie a 13,08" WLIRAT (INS Sn* F 6" Gre 1,66" 9,8” ULTAET Ie yop F 60" G/rte 20,41" 12.61" AIM INPT ITT NS S0g° 60" 6/pIE MIB IMPACT ROX 339° 60" G/ote 19.73" 12.57" MIA IPT TTL ROX 330° 0 b/te Bam a ya" ENERIET TT ROX 300° F ; tS a aun} ENR ROX 300" F 15000 PSI 0" aber ag. lo” PRUEBA APTI PENETRACION EN CENENTO . PRUEHA APT TT PENETRACION OAP EN ARENISCA BEREA + 180165 INDUCCION DE POZO A)- OBJETIVO: - EN ALGUNOS CAMPOS PETROLEROS LA POTENCIA DEL YACIMIEN- TO NO ES SUFICIENTE PARA VENCER LA PRESION HIDROSTATI- CA EJERCIDA POR EL FLUIDO DE CONTROL Y PERMITIR LA COMUNICACIGN DE LOS FLU{DOS DEL YACIMTENTO A LA SUPERFICIE, POR LO QUE SERA NECESARIO DISMINUIR 6 ELIMINAR ESTA PRESION HIDROSTATICA, Esto, se LOGRA DESPLAZANDO EL FLU{DO DE CONTROL POR UNO DE MENOR DENSIDAD 0 POR EL NITROGENO (DE ACUERDO A LA POTENCIA DEL YACIMIENTO Y/O ESTADO MECANICO DEL Pozo). ESTAS OPERACIONES DE DESPLAZAMIENTO (INDUCCIONES) SE EFECTUAN A TRAVES DE LA CAMISA (UNIDAD DE LINEA) 6 CON TUBERIA FLEXIBLE, TNDUCCIONES CON NITROGENO A TRAVES DE LA CANISA A)- RECOMENDACIONES GENERALES: ~ SOLICITAR PROGRAMA Y CONENTAR CON EL COORDINADOR - OBTENER INFORMACION DEL Pozo (ESTADO MECANICO- CONEXIONES SUPERFICIALES. ETC.)156 = SoLICITAR Y OBTENER ESTRANGULADORES Y MANOMETROS (aaNGo DE PRESION Y TEMPERATURA ESPERADAS) ~ SOLICITAR EQUIPO AUXILIAR COMO: - UNIDAD DE ALTA PRESION UNIDAD DE LINEA DE ACERO Y LUBRICADOR (RANGO DE PRESION DE TRABAJO DE ACUERDO A LA ESPERADA) 6 UNIDAD DE TUBERIA FLEXIBLE. - UNIDADES DE NITROGENO - UNTDADES DE CONTRAINCENDIO B)- DESARROLLO OPERATIVO: - AL LLEGAR A LOCALIZACION CHECAR: EsTADO ACTUAL DEL POZO (PRESIONES T.P. Y TsR.) Unipap DE LINEA DE ACERO (LINGITUD DE LINEA) 6 TUBERTA FLEXIBLE VoLUMEN DE NITROSENO (LfouTDO) Lupricapor (RANGO DE PRESTON) LinEAS DE ESTRANGULACION Y PRESA DE, QUEMA Nive pe FLlufpos en T.P. vy T.R. (PARA EVITAR PRESION DIFERENCIAL AL ABRIR LA CAMISA)167 - INSTALAR LUBRICADOR Y PROBAR CON NITROGENO (PRESION DE TRABAJO DEL MEDIO ARBOL) - CALIBRAR APAREJO HASTA LA CAMISA - Bavarn operapora HasTA 50 0 100 MTs. ARRIBA DE LA CAMISA - SI LAS CONDICIONES DEL POZO LO PERMITEN. REPRESTO-- nar T.P, con 35 k6/cm2,. como TesTIGo, CHECAR QUE EN LAS VALVULAS DEL CABEZAL DE PRODUCCION Y ARBOL DE ESTRANGULACION ESTEN ABIERTAS: - ABRIR CAMISA (CHECAR CIRCULACION, PRESION EN T.P.) - SACAR OPERADORA, INVERTIR OPERADORA- METER AL LUBRICADOR, INSTALAR Y PROBAR ¢ - EFECTUAR DESPLAZAMIENTO CON NITRGGENO (SE ANEXA EvEMPLo) ~ BauAR OPERADORA Y CERRAR CAMISA - CHECAR CIRCULACION, PRESIGN, TENSION DE LA LINEA. VERIFICAR CIERRE DE CAMISA (APLICAR 35-70 K6/cm? DE - PRESION MAS QUE LA PRESION FINAL DE CIRCULACION)168 - SACAR OPERADORA ~ ENCENDER QUEMADOR - DESCARGAR NITROGENO--POR ESTRANGULADOR CORRESPONDIENTE, DE ACUERDO A LA PRESIGN FINAL Y LA RESPUESTA DEL POZO. - OBSERVAR POZO HASTA QUE LA PRESION ESTE ESTABILIZADA ~ REePoRTAR OBSERVACIONES: - PARA EFECTUAR EL DESPLAZAMIENTO DE LOS FLU{DOS DE T.P, POR NITROGENO, ES NECESARTO CALCULAR LA PROFUNDIDAD DEL DESPLAZAMIENTO PARA EVITAR QUE LA TUBERIA DE PRODUCCIGN SE COLAPSE POR PRESION é DIFERENCIAL SI EL POZO NO FLUYE Y ESTA SE QUEDA VACIA: PARA ELLO NOS AUXILIAMOS CON LA SIGUIENTE FORMULA: HD = neato ne Donpe : DX 1,125 HD = PROFUNDIDAD DE DESPLAZAMIENTO (mn) PC = ResisTENciA DE LAT.P. aL coLapso (x6/cn”) s " DENSIDAD DEL FLUIDO EN EL ESPACIO ANULAR (er/cc)163 1,125 = Factor DE SEGURIDAD AL COLAPSO EN EL CASO QUE TENGAMOS AGUA EN EL ESPACIO ANULAR TENDREMOS: HD = 8.889 X PC -DesPues DE OPERAR A CERRAR 6 ABRIR LA CAMISA, SACAR OPERADORA A SUPERFICIE Y ANTES DE INICIAR CUALQUIER OPERACION, SE DEBE CHECAR LA APERTURA 6 CIERRE CON PRESION, SI EXISTE DUDA AL RESPECTO, ABRIR LA OPERADORA Y CHECAR EL PERNO DE LAS CUNAS,170 EJEMPLO No. 1 POZO TINTAL No, 1 OPERACIOR : DespLazar FLUIDO DE LA TP HASTA LA CAMISA PARA INDUCIR ~ Pozo DATOS: Apareso TP 3 1/2" 9,2 y 12,7 Lps/Pi1E PROFUNDIDAD DE LA caMisA 4000m. FLufDo POR DESPLAZAR AGUA CALCULOS DE LA OPERACION: A)- PH = 4000 m, (1.0) + 10 = 400 ke = 5688 Psi ~em2 B)- 4000 m x 3.28 - 13120 Fis. LA PRESION DE CABEZA NECESARIA PARA EL DESPLAZAMIENTO: CHECAR TABLA No. 17 manuat No Pw = 4000 Psr TaBLA No, 18 manual No CALCULAR EL FACTOR DE PESO: Px= 4000 A uNA PRoFuNDIDAD 13120 Factor peso 13142Rectr O FICANDO: PH = 5688 -1,3142 = 4328 Psi CAPACIDAD DE APAREJO vy 1000 m. (3.83 tts/m) = 3830 LTS. Vp = 3000 n. (4.54 uts/m) = 13620 its. VOL. TOTAL DE AGUA POR DESPLAZAR Vt = Vy + Vp = 3880 + 13620 cts = 17450 Lts+ De LA TaBLA No. 19, SE CALCULA EL FACTOR DE VOL. NOTA: Pw = 4328 Psi Pror. = 13120 Pies Factor voLumen 235,06 stp/w? Vor. DE Ny = 255.06 sto/w? x 1745 4101.79 m> stp DE Ny‘ EN EL CASO DE QUE LOS DATOS (PROF. PW) NO CHECAN CON LA TABLA CORRESPONDIENTE, INTERPOLAR PARA OBTENER LOS FAC TORES DE PESO Y VOLUMEN. PH = PRESIGN HIDROSTATICA PH = PRESION DE CABEZATAGLA wo. Pre PRESION DE FONDO DE UNA COLUMNA DE IM TROGENO, TENIENDO LA PRESION DE SUPERFICIE ¥ LA PROFUNDIDAD [Pw PSIA}* 2500 3000 3500 ‘4000 3059 3572 4950 3n7 364d 4121 as Ins 4180 3233 ‘3785 4240 322) 3055 4299 3318 3925 4358 3405 3994 447 3482 4019 4475 3518 4102 4538 3514 415 4901 3630 +4209 4649 3685 4263 4708 3742 4318 4763 3797 4368 420 oa! 1421 A877. 3905 4474 4933 3961 4526 4989 4008 4578 50S 4055 4630 ‘5101 4101 4681 5157 aaa 4733 S212 A194 4784 5268 4240 4636 533 4286 4887 5378 12500_ 4932 4938 a tee 4378 4939 8 1350 4424 509 5542 1400) 4470 5090 $597 14506 ass sid 5651 A561 391 5105. 4605 5M 5760 4651 529) 5313 4897 5341 5057 4742 591 5921 T+74 + 1.6 ( L/100) °FAULA No. 1/7 PRESLON A PROF JNDIDAD & 4500 5000 5500 6000 6500 700¢ 7500 8000 rr 5077 5575 6080 6504 7001 7591 8095) 463) 51d 5650 6159 6667 NT 7682 8190 4695 5211 5725 ene 6750 78 mm 8284 4781 5231 5799 66 6633 7343 7863 877 4925 5350 5073 6394 sas 7431 7952 8470 4889 $419 5946 6472 6595 7510 8041 8562 4953 $407 6019 549 7078 7601 8130 8653 $017 S555 6092 6626 7158 768) 8218 8744 $080 ‘$623 6164 6703 7239 7173 8305 8335 $143. 601 42% 4779 Jags 795) 8392 8928 £208 5758 4308 6855 7399 7949 8479 9015 5267 5825 6279 6730 7478 8023 8565, 04 5330 5872 6450 7008 7557 1 8651 919 nn 5958 6521 7080 7638 2183 8737 78 5453 or4__| 6591 155 TiN 07) 8322 3370 5514 6090 6662 7229 Ti 035) 8708 ‘9457 $575 6156 6732 7303 770 8433 8991 9544 5§36 622) 6801 7376 7847 8513 9075 9631 5597 6287 6671 1450 8025 850 9158 one 5788 6352 540 752. 01 8674 241 9804 5018 6416 7009 7596 8178 8756 724 9390 5078 6481 7078 7869 8154 380 9407 997" 5938 6545 7146 774. 8530 8913 9489 10081 6609 ma 7313 804 ann 9571 role __|___-4673 7782 7885 8482 97070 9553 10230 617 6737 7350. 7957 8557 49 35 19315 8176 6601 748 8028 892 wi? $016 10399 625 6AS4 7485 8100 6707 9305 9097 10483 6294 697 7553 a7) 878) mo 9977 10865 6353 | 6990 820 824) N55 2460. 1.0058 16. 64d 7053 7687 8313 8729 95:7, 10138 10732 6470 76 7759 8363 Od 9614 yeni 10815 6528 7179 7820 e454 on 96s 10298 10898 6535 724) 7865 8524 9150 9708 10397 10980 IeTABLA No.17 PRESION A PROF UNDIDAD 9500 | 10000 | 2598 1 350g] Yor £69 9707 10212 87% 9309 10317 £889 oo 1042) £985 | yoor2_|_10525 9089 10113; 10628 7 103 | 10730 9268 1os12 | 10832 | 9362 } yoo) | 10938 t 84 |__rosoo | _ 1103 9547 | vosor | 1135 640 yoros. |} 11235 731 j Vosoz | 11334 9923 | 10898 11433 sm | 10994 sat Toot 11090) T1630 10084 ings 177 ; lores 11280 11824 ior | 11374 rs 13? | ine6s 32018 10851 11562 12 | 10539 11658, 1710 10627 11749 17305 | rors 1184 12400 10302 11934 112495 10889 1206 12589 10976 12118 1268 f j tase? ww 14g. 12300 12871 11234 12001 12964 13320 12482 13057 11405, 12872 yao 11490 12662 13241 11575, 12752 13333 174TABLA Wo. 18 FACTOR PARA DETERMINAR EL PESO DE UNA COLUMNA DE NITROGENO ASUMIENDO UN GRADIENTE DE TEMPERATURA DE 7 +74 61.6 (pg) °F ee FACION OF FESO | prorusprnan|___TAGFOR be reso Trocsico [owolem | | rs [ew@ami: [> cem Too | 10024 rad 71-0983 200 | 1.0075 | 1.0088 4200 | 1.1007 300 | 1.0113 | 1.0072 4300 | 1.1031 oo | 1.0150 | 1.0096 ~| 4400 1.1055 soo__|_s.ovee_|_1.0120 4500 1.1079 oo | (1.0276 ~| «(1.01 4600 1.1103 7oo «| (1.0263 | 1.068 | 4700 17 poo | to301 | 1.0192 4300 1.5} goo | «(1.0338 | 1.0216 | 4900 1.1175 | ioo6 i_to240 | 5000 1.1205 Vice | 1.0264 | [S100 123 3200 1.0788 | | 5200 | 1300 | Lotz 5200 | | 100 | 1.0336 5400 | |__1500 {1.0360 5500 1600 ae] |s600 | 1700 1.0408 5700 1200 | 1.0674 | 1.0432 5800 y900 | 1.0711. | 1.0456 5900 2o00__| 10788 _|_ 1.0480 6900 {21007 1.0504 6100) 2200 1.0528 6200 j 2u0c | 1.0552 6300 2400 | 1.0576 6400 |__2500 1.0600 6500 2600 9.0624 600 2700 1.0648 6700 2800 | 1.0871 6800 2900 1.0695 6900 3000 | 1.1116 | 1.0719 7000 ‘3100 1is3 | 1.0743 7100 3200 | 1.1190 | 1.0767 7200 3300 | 1.1226 | 1.071 7300 3400 | 3.1263 | 1.0815 7400 3so0_| 1.1300_|_ 1.0839 7500. 3600) 1.1337 | 1.0863 7600 3700 | 1.1374 | 1.0887 7700 3300 1iaio | 1.0911 7800 3900, | 1.1447 | 1.0935 7500 400 | 1.14ee | 1.0959 8000TABLA No. 18 (CONT.) PAOPURDToaD |___EASIOR DE ESO PROFUNDIDAD|___FAGTOR DE PESO pies __| pw «000 [pres [ew canon | pw > aoe 8100 1.1943 | 12600 145s, | 1.3022 8200 1.1967 | 12700 rasa | 1.3046 2300 11991 12800 1.4622 | 13070 0400 1.2014 12900 1des7 | 1.3074 |__8500) 1.2038 13000 1.4692_| 1908 3600 13100 14726 P13 8700 | zs 13200 1.4761 [ST 8800 12n0 13300 1.4795. | 1.3190 290 | tszas | 12134 13800 1.430 | 13216 9000 | 1.5282 1.2158 13500 1aese | 13238 soo | Laie | L2iez 13600 v.4898 | 1.3262 s200 | 1.3354 12208 | 13700 vem3 | 13286 300 | 1.3390 «| 1.2730 | 13800 1.497 | 1.3310 aco j 3ers | 1 z75e | | 13900 vso02 | 1.333 9500 | 1.3460 178 | | 1000 15036 _| 1.3357 00 | 1.3495 12302, _~| 14100 15070 | 1.338) 700 | 1.3530 | 1.2326 14200 1s105 | 1.3405 9800 | 1.3566 1.2350 14300 15139 | 1.3429 900 | 1.3601 1.2374 14460 15174 | 1.3453 yooo. | 1.3636 | 1.2398 14500 1.5208 | 1.3477 ToIOd—T-3e7T T2427 14500 15242] 1.3501 Woo | 1.3705 | 12446 14700 1s777 | 1.355 Vosoo | 1.3742 | 1.2470 14800 tsar | 1.3549 voroo | 1.3777 | 1.2494 14900 15346, | 1.3573 yosoo | 1.3e12__| 12518 15060 1.5380 _| 1.3597 VO500 [1.3847 | 1252 15100 V541d [1.362 rg700 m2 | 1.2566 120 ene) | aes 00 1.2590 15300 15483 | 1.3659 tovoo | 1.3952 | 1.2614 15400 1.5518 | 1.3693 31000__| 1.3988 |_1.2638 15500. 1.55592 |_1.3717 TOO 1.4023__| 1.2662 15600 1.558 | 1.3741 4200 | 1.4058 | 1.2685 15700 1.5621 | 1.3785 11300 | 1.4094 12710 15800 1.5655 | 1.3789 400) 1.4129 | aaa 15900 1.5690 | 1.3813 11500__| 1.4164 1.2758 16000 1s72é_| 1.3837 T1600 1.199 Tae 16100 1.5758 | 1.3851 700,” | 1.4734 1.2806 16200 1.5793] 1.3885 1800 | 1.4270 | 1.2830 14300 1.5827 | 1.3909 myo | 1.4305 | 1 ese 16400 1.5862 | 1.3933 12000 | 1.4340 _|_ 1.2878 16500 1.58% | 128: T2100 1.4375— [129m 16600 1597 | 1.3981 17200 | 1.4410 | 1.2926 16700 1.5958 | 1.4005 12300 | 1.4446 | 1.2950 16800 1.5990 | 149 12400 | 1.4481 | 1.2974 14900 vsor | 1.4053 12500 | 1.4516 _|_ 1.2998 17000, 1.6052_| 1.4077 176TABLA No. 19 ant FACTOR DE VOLUMEN PARA DE’ AR LOS METROS 3 STANDARD DE NITROGENO POR CADA M3 DE VOLUMEN DE TUBING FRESTON 1 TRORWETDAD EN PFS sureer, [900 [woe [me |] 1% 65 7 | am | 1380 bh | 3m | ae res | ao | 2620 ze | so | ses 133% so] a8 i to] eo | 7 | ea | te aa | Sn 0 60.07 | 1 6a you | 66.77 | 66.70 tie] 7326 T Te te | + tere } wee te | | ee2r ! a0 two | aoe | as to | seat | | we ean] Test] [eer] vat we | ites | | mas | new vo | iene | nz | ness two | zeus | poo |e | 310 | 1be76 usa [st no | ae lais | eo zo | lees lee | Meat 2aco 154.60 in | 15200 zee | seo tsess_|_ assis zeta teats] Waa 20 nn wseso | 169.09 geo | ini vse | ines zee | laze woss | vse 3 iene we | wwe tes | Seaat ost | W9- zm | was wear | Wes bo | 2039 moat | 910 xe | oe gate | ame aso | nee poe | pe xa [ats wa] aas pe | me nee | 2008 jem | ass nem | 27s yo | me zis | mk toon | B30 nex | pen tia] eto {0.7 am | 2050 Bun any | a Baw ta” | asin jan | Boe so a gsm | 3078 on | tas qs] 2038 oa | isu gaia | asia vom | orn Bem | aces eee | air zest | ese sooo |_ 75.01 dans | data TABLA No. 19 FACTOR DE VOLUbiw oa = ae 6000 ‘6000 Vz000 ree ae 16.4 ms xi ‘29.75 UT mM ee fa salle a Snes a 2%) WIE ee 300.01 297.09 2m.79 WS AE WAS 298.08 309.55 10653 ce wa ans | 313.20 ‘Bas ns | ms 338 39036__| | soon faa 8a unig | | sua 307.69 aga | sum 1 37.42 | 34627 359.85 | 3anen 8 | ah | Be aa | ] amaze | [3 |179 INDUCCIONES CON TUBERIA FLEXIBLE A)- RECOMENDACIONES GENERALES: 3)- DESARROLLO OPERATIVE - INSTALAR CONEXIONES DE TUBERIA FLEXIBLE Y PROBAR NIS~ MAS CON PRESIGN DE TRABAJO ESPERADA 6 DE ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES. - CHECAR QUE LAS VALVULAS DEL MEDIO ARBOL Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACION ESTEN ABIERTAS Y ALINEADAS AL QUEMADOR, - CHECAR QUE NO ESTE ESTRANGULADA LA T.?, - CHECAR NIVEL DE FLUfpos EN T.P. y T.R, Y FUNCIONAMIEN TO DE NANOMETROS. ~ METER TUBERTA FLEXIBLE CIRCULANDO CON NITRGGENO (cASTO MINIMO) PARA DESALOJAR FLU{DO DE T.P, CHECANDO CONSTAN TEMENTI — CIRCULACIGN ~ PRESIGN DE CIRCULACION — TENSIGN DE LA TUBERIA FLEXIBLE - GASTO DE INYECCIGN DE NITROSENO A TRAVES DE LA TUBE- RIA FLEXIBLE.180 - SI AL ESTAR BAJANDO LA TUBERIA FLEXIBLE SE OBSERVA ALGUN CAMBIO DE LAS CONDICIONES INICIALES (CIRCULACION, PRESION, TENSION Y GASTO) SE SUSPENDE EL BOMBEO DE NITROGENO Y SE OBSERVA £L COMPORTAMIENTO DEL POZO, Si ESTA APORTANDO EL YACIMIENTO ESTRANGULARLO CON EL DIAMETRO MAS PEQUERNO DISPONIBLE Y PROCEDER A SACAR LA TUBER[A FLEXIBLE CON NITROGENO. - SI NO SE OBSERVA APORTACION DEL POZO, BAJAR AL NIVEL MEDIO DE LOS DISPAROS., CIRCULAR EN EL FONDO Y SACAR TUBERIA FLEXIBLE. - CHECAR EL COMPORTAMIENTO DEL ESPACIO ANULAR (T.R.) - UNA VEZ QUE LA TUBERIA FLEXIBLE ESTE EN LA SUPERFICIE FLUIR EL POZO CON EL ESTRANGULADOR, ADECUADO A LA PRESTON QUE MANIFIESTA 6 A LAS CONDICIONES MECANICAS DEL MISMO HASTA QUE ESTE ESTABILIZADO. - CERRAR POZO ~ REPORTAR OBSERVAC TONES : - EN CUALQUIERA DE LOS DOS CASOS DE INDUCCION, SI EL ~~ POZO NO FLUYE, DEJAR PROGRAMA DE RECUPERAR MUESTRAS CON LINEA DE ACERO Y TOMAR REGISTRO DE GRADIENTES.181 - AL EFECTUAR EL DESPLAZANIENTO CON CUALQUIERA De LOS DOS METODOS, SE DEBEN RECUPERAR MUESTRAS DURANTE LA OPERACION Y DE FONDO PARA ANALIZARLAS POSTERTORMEN- TE.A)- B)- Bel) B-2)- 182 ESTIMULACIONES OBJETIVO: REMOVER EL DANO PARA INCREMENTAR LA PRODUCCION DE HIDROCARBUROS, RECOMENDACIONES GENERALIES: OFICINA: - DEFINIR EL OBJETIVO PARTICULAR DE LA OPERACION (LIMPIE~ ZA, MATRICIAL, FRACTURAMIENTO). RECOPILAR INFORMACION DEL POZO: - EsTaDO MECANICO EsPECIFICACIONES DE TUBER{AS DE REVESTIMIENTO Y PRODUC~ cION - EsPECIFICACIONES DEL ARBOL DE VALVULAS ~ CemenTactOn ne GLTIMa T.R. ~ Conpiciones DF LA OPERACTON:: NORMAL, PERDIDA, ANALISIS DEL REGISTRO DE ADHERENCIA DEL CEMENTO. ~ BITACORA DE TERMINACION.~ ANOMAL[AS AL RECONOCER P.I, - PRUEBAS DE T. Ty F - CONDICIONES AL REALIZAR EL AJUSTE DE APAREJO ~ INFORMACION DEL INTERVALO DISPARADO. - COMPORTAMIENTO DU. RANTE LA PERFORACIGON, PERDIDAS, GASIFICACIONES, TIPO Y - PESO DE LODO, FORMACION, TIPO DE ROCA, POROSIDAD, PERMEA BILIDAD, ARCILLOSIDAD, SOLUBILIDAD, LONGITUD INTERVALO —