II.

MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE
ALCANTARILLADO Y PTAR

PROYECTO:

"CREACION , MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL

SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO
EN COMUNIDADES DE LARAMATE, SAN JOSE DE
MICHCA, CCAYARPACHI, CRUZ CUCHO Y SANTIAGO DE
PISCHA, DISTRITO DE SANTIAGO DE PISCHA -
HUAMANGA - AYACUCHO"
 INTRODUCCIÓN

Este manual fue elaborado por la entidad encargada de la formulación del proyecto a nivel
de expediente técnico denominado "CREACION, MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL
SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO BÁSICO EN COMUNIDADES DE
LARAMATE, SAN JOSÉ DE MICHCA, CCAYARPACHI, CRUZ CUCHO Y SANTIAGO DE
PISCHA, DEL DISTRITO DE SANTIAGO DE PISCHA-HUAMANGA-AYACUCHO" Una de
las partes más importantes de un sistema de abastecimiento es el proceso de recolección
de aguas residuales, cuyo conocimiento de su diseño, operación y administración puede
ser vital para el éxito de las acciones de emergencia.

Este manual es un documento de gestión operacional que permite señalar las principales
actividades, normas y procedimientos relacionados al mantenimiento del sistema de
alcantarillado para el Proyecto; con el propósito que el personal encargado de estas
labores proceda en forma correcta y segura en la realización de ellas, teniendo como
objetivo general el de asegurar permanentemente una eficiente operación y prolongada
vida útil de los componentes del sistema de alcantarillado.
 CONTENIDO
PARTE I
1.1.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO.
1.2.- ¿QUIÉNES SE ENCARGAN DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO?
1.3.- ¿QUÉ FUNCIONES Y OBLIGACIONES TIENE EL OPERADOR(A)?
1.4.- ¿CUÁLES SON LAS OBLIGACIONES Y LOS DEBERES DE LOS USUARIOS(AS)?
1.5.- ¿QUÉ HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN SE
REQUIEREN?
PARTE II
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ALCANTARILLADO.
2.1.- ESQUEMA DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO CONVENCIONAL.
2.2.- COMPONENTES DEL SISTEMA.
2.3.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE ALCANTARILLADO.
2.3.1.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS CONEXIONES DOMICILIARIA.
2.3.2.- MANTENIMIENTO DE LAVADERO MULTIUSO
2.3.3.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO: ATOROS
2.3.4.- MANTENIMIENTO DE LA DUCHA
2.3.5.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CAJA DE REGISTRO
2.3.6.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS REDES COLECTORAS Y EMISOR
2.3.7.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE BUZONES
PARTE III
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
3.1. CÁMARA DE REJAS.
3.2. DESARENADOR
3.3. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TANQUE IMHOFF Y LECHO DE
SECADO
3.4. MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE FILTRO BIOLOGICO
PARTE IV
BIODIGESTOR OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
PARTE V
BIBLIOGRAFÍA
PARTE VI
ANEXOS
Anexo A-1
Anexo A-2
PARTE I
1.1.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO.
El objetivo de este manual es establecer procedimientos básicos de Operación y
Mantenimiento del Sistema de alcantarillado, cuya ejecución contribuya al mejoramiento
de la eficiencia, eficacia y sostenibilidad del servicio de recolección y transporte de aguas
residuales. Previniendo de esta manera, los riesgos de la salud pública e inconvenientes
derivados de la interrupción del servicio.
¿Qué es la operación?
Es el conjunto de acciones manuales o mecanizadas que se efectúan para poner en
funcionamiento parte o todo el sistema de alcantarillado sanitario.
Producir servicios dentro de conceptos pre-establecidos de economía, eficiencia,
seguridad y calidad.
¿Qué es el mantenimiento?
Es el conjunto de acciones periódicas que se realiza para conservar el estado y
funcionamiento de los componentes o partes del sistema de alcantarillado sanitario.
Actuar procurando minimizar las ocurrencias e interrupciones indeseables en los sistemas,
instalaciones y equipos obedeciendo a planes de mantenimiento específico; Garantizar
que la solución de los problemas en la operación de los sistemas de agua y desagües sea
corregida oportunamente al menor costo posible y de forma eficiente, actuando conforme
a procedimientos definidos.
¿Qué tipos de mantenimiento hay?
Se consideran dos tipos de mantenimiento.

a) Mantenimiento preventivo
Conjunto de acciones realizadas para prevenir y evitar daños al sistema de alcantarillado
sanitario. Su finalidad es evitar malas prácticas que produzcan daños en el sistema.
b) Mantenimiento correctivo
Conjunto de acciones realizadas para reparar daños en estructuras o reponer piezas
deterioradas en el sistema de alcantarillado sanitario.

1.2.- ¿QUIÉNES SE ENCARGAN DE LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO?

La operación y el mantenimiento de sistemas de alcantarillado sanitario son de
responsabilidad del consejo directivo de las juntas administradoras de servicios de
saneamiento (JASS). Ellos, deben nombrar al operador que se encargará de la operación
y mantenimiento del sistema. Se deberá seleccionar personal físicamente capacitado. Los
exámenes físicos rutinarios son necesarios. Las lesiones físicas están ligadas con los
peligros inherentes al trabajo que se desarrollan en las calles y en las zanjas.
El personal seleccionado deberá ser entrenado en la rutina diaria, haciéndole conocer
todas las medidas de seguridad que deberá adoptar, para protegerse y evitar accidentes
que dañen su integridad física o afecten a su salud.
Los usuarios y usuarias deberán participar en la operación y mantenimiento cuando el
caso lo requiera o según el Plan Anual de Trabajo aprobado en Asamblea General.

1.3.- ¿QUÉ FUNCIONES Y OBLIGACIONES TIENE EL OPERADOR(A)?

Funciones:
 Operar y mantener adecuadamente el servicio de alcantarillado sanitario.
 Inspeccionar periódicamente cada componente y partes del sistema.
 Informar ante la JASS sobre el estado del sistema.
 Llevar el registro y control mensual de la operación y mantenimiento del sistema de
alcantarillado.
 5. Solicitar a la JASS los materiales, herramientas, equipo de protección,
accesorios o insumos que se requiere para la operación y el mantenimiento del
sistema de alcantarillado.
Recomendación: El operador(a) debe residir en la comunidad, ser usuario del sistema,
tener mayoría de edad y habilidades para la operación y mantenimiento.

1.4.- ¿CUÁLES SON LAS OBLIGACIONES Y LOS DEBERES DE LOS

USUARIOS(AS)?
 Asistir a las capacitaciones sobre operación y mantenimiento de sistemas de
alcantarillado.

 Cuidar y mantener en buen estado su módulo sanitario (baño, cocina, lavadero) y su

sistema de alcantarillado.

 Colaborar en la operación y mantenimiento del sistema de alcantarillado.

 Evitar el ingreso de elementos solidos al inodoro, lavaderos y cajas de registro.

 Evitar conectar el agua pluvial (lluvia) en el sistema de alcantarillado sanitario.

 Comunicar a la JASS o al operador la detección de fallas, roturas, vulnerabilidades o

conexiones clandestinas.
1.5.- ¿QUÉ HERRAMIENTAS, MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN SE
REQUIEREN?
• Herramientas básicas necesarias.

Materiales básicos necesarios.

Cemento Cal Pintura

Detergente Impermeabilizante Lejia

Bolsas Plasticas Bicarbonato

 Equipo de Protección Personal.
1.6. Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo es el conjunto de trabajos necesarios a ejecutar para

corregir algún problema que se presente durante el funcionamiento de los colectores.

El planteamiento de las principales actividades de mantenimiento correctivo, así

como los materiales, accesorios y procedimientos que se mencionan en el presente
manual sólo son de carácter de recomendación.

El mantenimiento correctivo comprende la intervención de los colectores en los

siguientes casos:

 Atoros.
  Pique y desatoros.
 Rehabilitación de colectores.
 Construcción y reconstrucción de buzones.
 Cambio y reposición de tapa de buzones.

1.6.1. Atoros

Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto o

acumulación de sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo normal de los
desagües, y consecuentemente el represamiento de los desagües. Estas obstrucciones se
deben generalmente al arrojo de materiales por la boca de los buzones al encontrarse sin
tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación de materiales por la poca velocidad de
arrastre existente (véase figura 11).

El mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos obstáculos o

elementos extraños de los colectores, mediante el empleo de varillas de desatoros y a
través de las bocas de inspección de los buzones. Se utilizará también agua a presión.

El procedimiento para el desarrollo de esta actividad se describe a continuación:

Procedimiento para el desatoro de tuberías

 Ubicación del tramo de la tubería a ser desatorada.

 Traslado de personal, equipo y herramienta a la zona de trabajo.
 Señalización zona de trabajo.
 Introducción de agua a presión.
 Introducción de accesorios metálicos a la tubería, como varillas o toma sondas.
 Si no se resolvió el problema efectuar las siguientes actividades:
- Determinar la longitud a partir del buzón, donde se estima se ubique la
obstrucción de algún objeto.
- Excavar hasta encontrar la tubería donde se efectuó el atoro.
- Cortar la clave de la tubería en forma rectangular, para extraer el objeto
obstruido.
 Figura. Atoros.

Desatoros de ramales condominiales

Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de

responsabilidad directa de los vecinos o alguna organización administradora, según lo
acordado en la etapa de implantación del sistema:

Algunos de los materiales y equipamientos requeridos para su ejecución se

detallan a continuación:

 Politubo de Ø ¾ “ L= 25 m.
 Waype = 2 Kgr.
 Alambre de amarre = 1 Kgr.
 Dos espejos pequeños
 Escoba pequeña
 Baldes de agua

Detectada la obstrucción del ramal condominial, el procedimiento para su

desobstrucción será:

a) En un extremo del politubo sujetar muy bien el huaype con la ayuda del alambre y
tener mucho cuidado para evitar que esto se desprenda en el interior de la tubería.

b) Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar movimientos repetitivos de

empuje hacia el elemento obstructor, hasta lograr que esta pase al otro extremo de
la cámara del ramal.
 c) Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua por la tubería,
observando que no exista ningún punto de acumulación de líquido, de lo contrario
regresar al paso b).

d) Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de espejos, asegurándose

que la tubería esté nuevamente habilitada para el funcionamiento.

e) Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el ingreso de
elementos ajenos al alcantarillado.

1.6.2. Piques y desatoros

Cuando ya no es posible solucionar el problema de atoro a través de las bocas de

inspección con las varillas de desatoro, y se verifique que existe un colapso de la tubería
y/o obstrucción de la misma por un material difícil de remover (que ha sido ubicado con
las varillas), se procede a realizar una excavación denominada "PIQUE" en una longitud
aproximada de 12 m aguas abajo del atoro, según la profundidad del colector y el
material del terreno que se encuentre.

Descubierta la tubería, se procede a realizar dos orificios, el primero en la zona

afectada para extraer los materiales acumulados, y el segundo a 2,50 m aproximadamente
del primero, el cual servirá para evacuar el desagüe represado. En todo momento se debe
evitar que la zanja se inunde y se deba utilizar e introducir varillas más gruesas
(de  ½”a ¾”) a partir del primer orificio realizado el desatoro respectivo en forma
manual haciendo uso de lampones (mini lampas).

Luego de efectuada la limpieza, se deberá realizar la evaluación del estado del

colector, a fin de determinar la necesidad de su rehabilitación (cambio y/o
reforzamiento). A continuación, y si se verifica que la tubería se encuentra en buenas
condiciones, se procede a repararla, sellando primeramente las aberturas colocando
tuberías de PVC (media luna), vaciando a continuación un dado de concreto con una
2
resistencia de 140 Kg/cm rellenando y compactando la zanja excavada y finalmente
reponiendo el pavimento afectado (si lo hubiera). Si la tubería estuviera en malas
condiciones, se procederá a rehabilitarla.

El procedimiento para el desarrollo de esta actividad, es de acuerdo al ítem 6.1,

los cuales pueden ser complementados de acuerdo a las circunstancias encontradas en el
terreno.

1.6.3. Rehabilitación de colectores

La rehabilitación de los colectores consiste en el reemplazo, reubicación y/o

reforzamiento de la tubería en todo el tramo afectado.

Para el caso del reforzamiento de la tubería en todo el tramo se siguen los

siguientes pasos:
  Se realizará la excavación hasta descubrir la tubería (hasta % del diámetro),
dejando refinado la zanja. Se colocará el entibado y/o tablestacado de acuerdo a
las características del terreno.
 El reforzamiento de la tubería se llevará a cabo utilizando Concreto
2
(f c = 140 Kg/cm ), siendo necesario colocar un encofrado de madera o metálico
que coincida con la campana de la tubería. Este refuerzo de concreto generalmente
tiene un espesor de 7,5 cm.
 En algunas oportunidades la tubería presenta grietas en su parte superior,
cubriéndolo con tubería de PVC (media luna) y vaciando luego con concreto.
 Los siguientes pasos son los mismos que en una renovación de colectores, se
rellena y compacta para luego reponer el pavimento según sea el caso.
 Concluido los trabajos se procede a realizar una limpieza general de las zonas
afectadas.

A continuación, se describen los principales pasos para el reemplazo de

colectores:

Procedimiento para reemplazo de colectores

 Traslado de personal, equipo, herramientas y materiales a la zona de trabajo.

 Desvío de las aguas servidas (si fuera necesario, el agua residual deberá
bombearse aguas abajo).
 Taponeado del colector, en el buzón aguas arriba.
 Rotura de pavimento si lo hubiere.
 Excavación de zanja.
 Retiro de la tubería deteriorada.
 Refine y nivelación de fondo de la zanja.
 Colocación de puntos de nivel, con equipo topográfico, respetando la pendiente de
diseño.
 Preparación de la cama de apoyo con arena compactada.
 Instalación de la tubería con elementos de unión, debidamente alineada tanto en la
parte superior y al costado de la tubería.
 Destaponado del colector.
 Prueba Hidráulica.
 Relleno y compactación de zanja.
 Reposición de pavimento si lo hubiera.
 Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo.

1.6..4. Construcción y reconstrucción de

buzones

Esta actividad se realizará cuando se detecten deterioros o averías en algunas

partes constitutivas de los buzones y que pueden originar filtraciones o representar algún
peligro para el tránsito y los transeúntes. Esta actividad podrá ser:
  Reconstrucción del solado.
 Reconstrucción de media caña.
 Reconstrucción de cuerpo de buzón.
 Reposición de techo de buzón.

A continuación, se describen los principales pasos para el mantenimiento

correctivo de cuerpo y fondo de buzones.

Mantenimiento correctivo de cuerpo y fondo de buzón

 Traslado de personal, equipo, herramientas y materiales a la zona de trabajo.

 Abrir las tapas de los buzones aguas arriba y aguas abajo del buzón afectado por
lo menos 15 minutos antes de ingresar a realizar los trabajos.
 Taponado de llegadas de tuberías al buzón.
 Desvío de las aguas servidas (si fuese necesario, el agua residual deberá
bombearse aguas abajo).
 Limpieza del fondo del buzón.
 De acuerdo al estado del buzón, se efectuará una o varías de las siguientes
actividades:
- Reconstrucción de Solado con mortero 1:2 y/o.
- Reconstrucción de media caña con mortero 1:2 y/o.
- Reconstrucción de cuerpo de buzón: (1) Mediante la demolición del cuerpo
del buzón deteriorado. (2) Encofrado del cuerpo del buzón. (3)
2
Reconstrucción del cuerpo del buzón con concreto (fc= 175kglcm ). (4)
desencofrado.
 Después del fraguado, destaponado del colector.
 Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo

1.6.5. Cambio y reposición de tapa de buzones

Los cambios y/o reposición de marcos y tapas para buzones generalmente se

realizan por los siguientes motivos:

 Por deterioro debido al tiempo transcurrido.

 Por sustracción por terceras personas.
 Por el peso que debe soportar

En todos los casos deben ser cambiados todos los marcos para evitar riesgo que
después pueden traer consecuencias que lamentar. A continuación, se describen los
principales pasos para el mantenimiento correctivo de marcos y tapas de buzones
(véase figura 12).

 Traslado de personal, equipo, herramientas y materiales a la zona de trabajo.

 Rotura de pavimento, si lo hubiere.
 Si el marco y/o tapa y/o techo del buzón se encuentran en mal estado, efectuar una
o todas de las siguientes actividades:

-
2020
 - Cambio de marco y tapa para buzón mediante: retiro del marco y/o tapa de
deteriorados y/o instalación de marco de fierro fundido con concreto Fc=210
2
kg/cm y/o colocación de tapa de concreto.
- Reposición de techo de buzón mediante: rotura del techo de buzón deteriorado
y/o instalación de techo de buzón prefabricado y/o instalación de marco de
fierro fundido.
 Reposición del pavimento si lo hubiere.
 Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo.
 Otras actividades.

Figura . Mantenimiento correctivo de marcos y

tapas de buzones

PARTE II
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE
ALCANTARILLADO.

2.1.- ESQUEMA DEL SISTEMA DE ALCANTARILLADO CONVENCIONAL.

La función principal del sistema de alcantarillado convencional es recolectar las aguas
servidas de las conexiones domiciliarias mediante tuberías y estructuras
interconectadas y conducirlas hasta la planta de tratamiento de aguas residuales. Las
aguas residuales son aguas que vienen del lavado de la ropa, del aseo personal y
otras mezcladas con excretas y orines humanos, se les llama también, aguas servidas
o aguas negras.

2.2.- COMPONENTES DEL SISTEMA.

Los componentes del sistema son las conexiones domiciliarias, cajas de registro, redes
colectoras, línea de conducción, plantas de tratamiento (lagunas de oxidación, tanque
séptico, tanque imhoff, etc.) pudiendo ser el destino final un río, una quebrada, una
poza de percolación o un biofiltro.

Conexión intradomiciliaria:
 Conjunto de tuberías y accesorios
interconectados entre el punto de recolección
(baño, cocina) y la caja de registro del desagüé.
Sirve para recoger las aguas residuales del
interior de la vivienda.

Conexión domiciliaria:
Está ubicada frente a cada vivienda. Comprende
la caja de registro y la conexión a la red de
alcantarillado.
Recolecta las aguas residuales del interior de la
vivienda (inodoro, ducha, lavatorio y lavadero) y
las evacua hacia la red colectora. Sirve para la
retención de sólidos, inspección y efectuar los
desatoros.

Redes Colectoras:
Conjunto de tuberías de diferentes diámetros,
ubicadas en las calles, interconectadas mediante
buzones, reciben y evacuan las aguas residuales.

Buzones:
Son unidades de inspección y de paso de las
aguas residuales, se ubican principalmente en los
cruces e las calles, curvas y cambios de
pendiente. También se usan para limpiar las
tuberías en caso de atoros.

Emisor:
Es la tubería principal que recibe todo el volumen
de las aguas residuales procedente de las redes
colectoras y las transporta hacia la planta de
tratamiento.

Planta de tratamiento:
Conjunto de estructuras que sirven para la
digestión de las aguas residuales con el fin de
evitar la contaminación y evitar daños a la salud.

2.3.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE

ALCANTARILLADO.

2.3.1.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS CONEXIONES

DOMICILIARIA.
Consiste en la manipulación de llaves, tapas, eliminación de objetos o materiales
sólidos que pueden provocar:

i) el atoro de los colectores y buzones

ii) que las plantas de tratamiento dejen de funcionar o funcionen deficientemente.

2.3.2.- MANTENIMIENTO DE LAVADERO MULTIUSO

2.3.2.1.- Mantenimiento preventivo:

 No echar al lavadero restos de comida u otros sólidos que
puedan obstruir la tubería.
 Mantener la rejilla del lavadero en buenas condiciones.
 Usar rejillas (mallas) para evitar el ingreso de material extraño
al desagüe.
 Usar la tapa de la rejilla para llenar la poza con agua.
 Mantener el fondo y las paredes del lavadero limpios, lavar
utilizando detergente y escobilla.
 Revisar y limpiar la trampa “P” o “S” y su registro roscado.
 Antes de lavar, sacudir las ropas para evitar que restos de tierra
y/o arena ingresen al desagüe del lavadero.

2.3.3.- MANTENIMIENTO CORRECTIVO: ATOROS

2.3.3.1.- Caso I: Atoro entre lavadero y caja de registro (tubería de desagüe).
 Disponer de un desatorador (con mango y chupón
de jebe).
 Llenar parcialmente el lavadero con agua.
 Colocar el desatorador sobre la rejilla y
sostener el mango.
 Presionar ligeramente el desatorador con
movimientos de arriba hacia abajo cuantas
veces sea necesario hasta desatorar.
 Luego de desatorar, abrir la caja de registro,
recoja los residuos sólidos y vuelva a cerrar.
 Cerrar la rejilla y almacenar agua hasta llenar
la poza del lavadero.
 Haga correr el agua almacenada para limpiar
el sistema de desagüe.

2.3.3.2.- Caso II: Atoro en la trampa “S” o “P”

 Mantener cerrado el caño.

 Colocar un lavatorio vacío debajo de la trampa.
 Aflojar la rosca del registro de la trampa.
 Dejar caer el líquido y sólidos almacenados en la
trampa.
  Introducir un hisopo, alambre sin punta aguda por el
orificio del registro para retirar los sólidos
impregnados.
 Abrir el caño y dejar correr el agua para limpiar la
trampa.
 Verifique que no haya filtraciones y/o goteras. Si las hubiese, aflojar la rosca
del registro y volver a colocarlo nuevamente utilizando cinta teflón.
 Cierre el caño.
 Coja el desatorador por el mango y presiónelo suavemente hacia abajo.
 Repita cuantas veces sea necesario de arriba hacia abajo hasta desatorar.
 Echar el agua del balde al inodoro, bajar la palanca del inodoro y dejar correr el
agua.
 Tapar el inodoro.

2.3.4.- MANTENIMIENTO DE LA DUCHA

2.3.4.1.- Mantenimiento preventivo

 No deje cabellos, envases de champú, restos de jabón u otros sólidos que
puedan obstruir la tubería.
 Mantenga la ducha con rejilla en buen estado.
 Limpie con detergente y/o producto desinfectante (2 en 1).
 Antes de utilizar la ducha límpiese los pies y/o sandalias de la tierra o arena.

2.3.4.2.-Mantenimiento correctivo: Atoros

 Disponga de una manguera de jebe de 3/8” o 1/2”

de diámetro.
 Quite la tapa del sumidero roscado de la ducha.
 Retire todo material extraño (cabellos, restos de
jabón, etc.) depositado en la rejilla o registro.
 Tome la manguera, conecte uno de los extremos al
caño más cercano y el otro en el registro roscado
de la ducha.
 Abra el caño para provocar la salida de agua (chorro) por la manguera con
la mayor presión posible.
 Mantenga unos minutos la manguera con el chorro en el sumidero roscado
de la ducha para eliminar los sólidos que obstruyen el paso del agua.
 Una vez desatorado cierre el caño, retire la manguera y vuelva a tapar el
sumidero roscado.

2.3.4.3.-Recomendaciones:
  La operación y el mantenimiento de las conexiones intradomiciliarias deben
asumirla los propietarios o inquilinos.
 La JASS sólo debe recomendar y asesorar la operación y mantenimiento de
conexiones intradomiciliarias.
 El baño debe contar con ventanas, tubería de ventilación y trampas de
desagüe (sello hidráulico).

2.3.5.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CAJA DE REGISTRO

2.3.5.1.- Protección personal:

 6 Uso obligatorio de los EPP básicos.

 6 Use jabón germicida para bañarse al terminar el trabajo.
 6 Lave y desinfecte sus herramientas con una solución de cal, cloro o lejía.

2.3.5.1.-Operación:

 Levante con cuidado la tapa de la caja de registro.

 En previsión a la presencia de algún gas tóxico, deje abierta la tapa por unos
minutos.
 Cierre los caños y deje de usar por unos minutos el módulo sanitario.
 Taponar la tubería de entrada con un trapo o esponja.

2.3.5.2.-Mantenimiento preventivo:

 Retire la basura circundante a la caja de

registro.
 Deje la tapa abierta por unos minutos en
previsión de presencia de gases tóxicos
 Tape la tubería con esponja o trapo
 Retire los sólidos depositados en el fondo
de la caja.
 Deposite los sólidos extraídos en una bolsa
plástica para enterrar o llevar a lugares
adecuados lejanos de la población.
 Desinfecte los bordes de la caja usando una (1) medida de lejía por 20 medidas de
agua.
 Retire el trapo o esponja de la tubería de entrada.
 Coloque la tapa correctamente en la caja de registro.
2.3.5.3.- Mantenimiento correctivo:

 Retire o levante la tapa de la caja de registro.

 Evalúe las condiciones de deterioro de la
tapa.
 Si el caso amerita cambie la tapa con otra de
similares características (concreto o metal) o
resane las partes dañadas con mortero de
cemento: arena en iguales proporciones.

2.3.6.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS REDES COLECTORAS

Y EMISOR

La operación de las redes colectoras consiste en mantener el flujo durante la

evacuación de aguas residuales.

2.3.6.1.-Protección personal:

 Use equipo de protección personal para prevenir accidentes y enfermedades.

 Use jabón germicida para bañarse al final del trabajo.
 Lave y desinfecte sus herramientas con una solución de cal, cloro o lejía.

2.3.6.2.-Operación:

 Destape el buzón 30 minutos antes de iniciar las labores para liberar los gases
tóxicos del sistema de alcantarillado.

2.3.6.3.-Mantenimiento preventivo:

 Identificar zonas (tramos) con mayor incidencia de atoros y/o con baja pendiente.
 Programar la limpieza periódica de las zonas críticas.
 Realizar las inspecciones oculares siguientes:
 El estado general de las instalaciones.
 Ocurrencia de obstrucciones.
 Detección de conexiones clandestinas.
 Detección de zonas vulnerables, fugas o ruptura de tuberías.
  Con ayuda de una linterna o espejos inspeccione internamente las
tuberías.
 Disponga de agua en cilindros colocados cerca a los buzones.
 Realice la limpieza de los ramales haciendo fluir chorros de agua a presión
entre buzón y buzón.
 Retire la basura y los sólidos depositados en el buzón.
 Eliminar la basura o los sólidos en lugares apropiados que no generen
riesgo a la salud y al ambiente.
 Registre la información de las acciones realizadas en su respectivo cuaderno.

2.3.6.4.- Mantenimiento correctivo

Caso I: En caso de presentarse atoros

 Avisar a los miembros del consejo directivo de la JASS y usuarios del servicio
ubicados antes y entre los tramos con atoro, para que cierren la llave de paso
y dejen de utilizar los lavaderos y sanitarios.
 Disponga de varillas acoplables o alambrones y cilindros con agua.
 Localice el atoro.
 Colocarse el equipo de protección personal.
 Destapar los buzones anterior y posterior al tramo atorado y dejarlo abierto
por 30 minutos para que los olores fuertes y los gases peligrosos se liberen.
 Introduzca las varillas y/o alambrón por el buzón hasta el punto de
desatoro.

 Gire constantemente la varilla hasta desatorar.

 Ingrese al buzón con una escalera y con un rastrillo retire los materiales y
sedimentos que obstruían la tubería.
 Finalmente echar abundante agua para comprobar el paso libre por la tubería.

 Limpie los residuos sólidos arrastrados por el agua y que se depositaron en el

buzón posterior.
  Cierre con cuidado los buzones. Estos deben quedar bien cerrados para evitar
accidentes y el ingreso de objetos que puedan provocar nuevos atoros.

Caso II: Ruptura o rajadura en las tuberías

 Avisar a los miembros del CD y usuarios(as) de las viviendas que están

ubicadas antes y entre los tramos con rotura, para que cierren la llave de paso
y dejen de utilizar los lavaderos y sanitarios.
 Localizar el tramo con rotura.
 Colocarse el equipo de protección personal.
 Destapar los buzones anterior y posterior al tramo con rotura y dejarlo así por
30 minutos para que los olores fuertes y los gases peligrosos se liberen.
 Si el caso amerita, efectuar un by pass (puente) temporal de las aguas
servidas.
 Proceder con el corte y cambio de la tubería rota o rajada.
 Preparar una cama de arena o tierra zarandeada en una altura aproximada de
10 a 15 cm.
 Rellenar la zanja compactando la tierra en capas de 20 cm.
 Quitar el tapón.
2.3.7.- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE BUZONES

2.3.7.1.- Protección personal:

 Equipo de protección personal para prevenir accidentes y enfermedades.

 Jabón germicida para bañarse al final de las labores.
 Lavar y desinfectar las herramientas luego de utilizarlas
con una solución de cal, cloro o lejía.

2.3.7.2.- Operación:

 Destape el buzón y deje 30 minutos antes de iniciar las labores para liberar los
gases tóxicos que pudiera haber en las tuberías.

2.3.7.3.- Mantenimiento preventivo:

 Remueva la basura circundante al buzón.

 Levante la tapa del buzón y espere que se liberen los gases tóxicos.
 Retire la basura y los sólidos que se encuentren dentro del buzón.
 Con la ayuda de una linterna o espejos inspeccione internamente las tuberías.
 Coloque correctamente y con cuidado la tapa del buzón.
 Elimine la basura o los sólidos en lugares que no genere riesgo en la salud ni
en el ambiente.
 Registre la información de las acciones realizadas en su respectivo cuaderno.

2.3.7.4.- Mantenimiento Correctivo:

 Retire la tapa del buzón y deje abierta por 30 minutos para liberar los gases
tóxicos que pudiera haber en las tuberías.
 Evalúe el estado de la tapa del buzón.
 Cambie la tapa en caso lo requiera por otra de similares características y
dimensiones.
 Evalúe el estado del fondo y muros laterales del buzón.
 Si el caso amerita resane las partes dañadas con mortero de cemento: arena
en iguales proporciones.
 Cierre el buzón colocando con cuidado la tapa.

CUADRO Nº 01
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO DE ALCANTARILLADO
CONVENCIONAL
FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
N DESCRIPCIÓN
SEMANAL MENSUAL SEMESTRA ANUAL
L
A INODORO- 6
DUCHA-
LAVADERO

B CAJA DE 6
REGISTRO

C RED COLECTORA

Mantenimiento
1 preventivo- 6
identificación de
zonas con mayor
incidencia de atoros

2 Limpieza de la red 6
colectora

Verificación del estado

3 de las 6
tuberías(rajaduras,
rupturas y conexiones
clandestinas)
Limpieza preventiva
4 de toda la red según 6
zonificación pre
establecida.

D BUZONES
 1 Limpieza de buzones 6

E MANTENIMIENTO Según necesidad

CORRECTIVO

CUADRO Nº 02
REGISTRO DE OCURRENCIAS

Ocurrencia Nº.: Fecha: ……/……../……

Condominio: Manzana:

Propietario/a:

INSPECCIÓN DE ALCANTARILLADO CONVENCIONAL

I. RAMAL DE ALCANTARILLADO O TUBERIA PRINCIPAL:

Tramo: Calle:

Estado:

II. BUZONES

Tramo: Calle:

Estado:

III INSTALACIONES DOMICILIARIAS:

Tramo: Calle:

Estado:

Recomendaciones:
 Operador: Firma:

PARTE III
3. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

El tratamiento de aguas residuales es muy importante realizarlo debido a que

luego del uso, en actividad doméstica, agrícola e industriales, su composición
biológica se altera. Las aguas residuales se definen, como el agua que ha sido
previamente utilizado y se encuentra contaminada.

3.1. CÁMARA DE REJAS.

Es una estructura de concreto armado con rejas en su interior construida al inicio

de la planta de tratamiento (pozo séptico) para atrapar sólidos procedentes de las
redes colectoras. Se ubica entre la tubería principal y la planta de tratamiento
(pozo séptico).

a) CAMARA DE REJAS GRUESA.- Ubicada a la entrada del recinto de la

plata. Tiene por finalidad retener cuerpos extraños o solidos gruesos que
pueden alterar posteriormente el proceso de tratamiento. Con inclinación
de 30° con separación entre barras de 25mm.
b) CAMAR DE REJAS FINAS.- Esta unidad se ubica aguas abajo del
sistema de rejas gruesas, junto al desarenador. El conjunto está
conformado por dos rejas de fierro con una inclinación de 56°con una
separación de 15mm entre ellas.
Operación Y Mantenimiento de Cámara de Rejas

Protección personal:

 Use equipo de protección personal para prevenir accidentes y enfermedades.

 Use jabón germicida para bañarse al final de las labores.

 Desinfecte sus herramientas con una solución de cal, cloro o lejía.

Operación:

 1. Levante y baje la tapa según la acción a realizar.

Mantenimiento:

 Limpie con la ayuda de un rastrillo, el material retenido.

 2. Coloque el material recogido sobre la plataforma de la reja con el fin de que

se escurra.

 3. Vierta el material recogido a un cilindro con pequeños agujeros en la base

para que el agua termine de escurrir y drenar.

 4. Disponga los desechos en un relleno sanitario municipal o en lugares

apropiados que no ponga en riesgo la salud de las personas y/o contamine el
medio ambiente.
  Rocíe los desechos con cal antes de ser enterrados para evitar la presencia de
insectos, roedores y malos olores.

3.2. DESARENADOR
Unidad que permite retener las partículas con velocidad de sedimentación
mayor o peso específico superior a los sólidos orgánicos putrescibles de las
aguas residuales. Está constituido por un desarenador de flujo horizontal, de
sección rectangular, con una tolva de sección trapezoidal para la
acumulación de arenas.
La velocidad de paso por esta estructura se controla mediante la instalación
aguas debajo de un vertedero del tipo proporcional o sutro.
 3.2.1. OPERACIÓN:

1. Ponga uno de los desarenadores fuera de servicio mientras que el otro siga
funcionando.

3.2.2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

 Con ayuda de una pala extraiga el material sedimentado.

 Rocíe con cal los sedimentos para evitar la presencia de insectos, roedores y
evitar los malos olores.
 Elimine el material sedimentado en lugares que no causen daño a la salud
ni al ambiente.

3.4. Manual de operación y mantenimiento de tanque imhoff y lecho de secado

3.4.1. Introducción
El tanque Imhoff o tanque de doble cámara se utiliza como unidad de tratamiento
de las aguas residuales provenientes de zonas residenciales que cuentan con
sistema de alcantarillado. Este tipo de tratamiento fue usado muy ampliamente
antes que se hiciera común la digestión de los lodos con calentamiento en tanques
separados.

Debido a su concepción y operación relativamente sencilla, los tanques Imhoff es

una alternativa de tratamiento para aquellos lugares en donde no se dispone de
personal muy calificado. La operación se resume en la constante remoción de las
espumas, en la inversión del flujo de entrada para la distribución uniforme
de los sólidos sedimentables en los extremos del digestor y en el drenaje
periódico de los lodos digeridos.

El tanque Imhoff puede ser de forma rectangular o circular y no cuentan

con dispositivos para el calentamiento de lodos, siendo las unidades del tipo
circular empleados en el tratamiento de pequeños caudales de aguas
residuales. El tanque Imhoff consta de dos partes:
a) Sedimentador
b) Digestor de lodos.

El sedimentador se ubica en la parte superior de la estructura y tiene la

función de remover los sólidos sedimentables y flotantes, mientras el digestor que
ocupa la parte inferior del tanque Imhoff está destinado a la estabilización anaeróbica
de los lodos.

El sedimentador separa el material precipitable y flotante. El material precipitable o

sedimentable se deposita en el fondo del sedimentador desde donde pasa a través de
la abertura ubicada en su parte inferior hacia el digestor anaeróbico para
su estabilización o mineralización, mientras que los flotantes quedaran retenidos
en la superficie del sedimentador donde pantallas ubicadas a la salida impedirán el
escape del referido material.

Los gases producidos como consecuencia de la digestión de los lodos ascienden a

la superficie y escapan por la zona de ventilación. Por el tipo de diseño de la
abertura ubicada en la parte inferior del sedimentador se impide que los gases
y los sólidos arrastrados por estos gases ingresen a la cámara de sedimentación.
Los lodos mineralizados con aproximadamente 95% de humedad son
dispuestos en lechos de secado como un fluido ligeramente viscoso, inodoro y de
color negruzco, en donde se secan hasta alcanzar una humedad manejable
que permita su aprovechamiento o disposición final. Las aguas resultantes del
secado de los lodos son retornadas al sistema de tratamiento o en su defecto
infiltrados en el subsuelo, evaporado o tratado en pequeñas lagunas de
estabilización.

Los lechos de secado son empleados normalmente en pequeñas o

medianas localidades. Cuando el lodo digerido es depositado en un lecho de secado
compuesto de arena y grava, los gases tienden a escapar y hacer flotar los sólidos
dejando una capa de líquido relativamente clara en la capa superior de arena la
cual es drenada rápidamente por el lecho de secado. La mayor proporción de este
líquido drena en menos de un día.

Después de un corto período de tiempo, la evaporación es el factor más importante

del proceso de secado del lodo. Conforme el líquido continuo infiltrándose a través
de la arena y el proceso de evaporación continua, el lodo se encoge
horizontalmente produciéndose rajaduras en su superficie la cual acelera la
evaporación en virtud del incremento de la superficie de lodo seco expuesto al aire.

La evaporación se realiza rápidamente en lechos abiertos o cubiertos durante climas

cálidos, pero mucho más lento durante las lluvias, nevadas o climas
extremadamente fríos.

El lodo crudo o parcialmente digerido no se deshidrata rápidamente en los lechos

de secado y la presencia de lodos frescos y grasas descargadas conjuntamente
con los lodos digeridos retarda seriamente el proceso de secado.

3.4.2. Operación y control del tanque imhoff

3.4.2.1. Arranque
Antes de poner en funcionamiento el tanque Imhoff, deberá ser llenado con agua limpia
y si fuera posible, el tanque de digestión inoculado con lodo proveniente de
otra instalación similar para acelerar el desarrollo de los microorganismos
anaeróbicos encargados de la mineralización de la materia orgánica. Es aconsejable
que la puesta en funcionamiento se realice en los meses de mayor temperatura
para facilitar el desarrollo de los microorganismos en general.

3.4.2.2. Operación
3.4.2.2.1. Zona de Sedimentación
En el caso que el tanque Imhoff disponga de más de un sedimentador, el
caudal de ingreso debe dividirse en partes iguales a cada una de ellas. El ajuste en
el reparto de los caudales se realiza por medio de la nivelación del fondo del
canal, de los vertederos de distribución o mediante el ajuste de la posición de
las pantallas del repartidor de caudal.

La determinación del período de retención de cada uno de los tanques

de sedimentación se efectúa midiendo el tiempo que demora en desplazarse,
desde el ingreso hasta la salida, un objeto flotante o una mancha de un
determinado colorante como la fluoresceína.

Durante la operación del tanque Imhoff, la mayor proporción de los sólidos

sedimentables del agua residual cruda se asientan a la altura de la estructura de
ingreso, produciendo el mal funcionamiento de la planta de tratamiento. En el caso de
tanques Imhoff compuesto por dos compartimientos, la homogenización de la altura de
lodos se realiza por medio de la inversión en el sentido del flujo de entrada, la misma
que debe realizarse cada semana mediante la manipulación de los dispositivos
de cambio de dirección del flujo afluente.
 Figura Nº 01: Tanque Imhoff - Planta
3.4.2.2.2. Zona de Ventilación
Cuando la digestión de los lodos se realiza en forma normal, es muy pequeña
la atención que se presta a la ventilación. Si la nata permanece húmeda, ella
continuará digiriéndose en la zona de ventilación y progresivamente irá
sedimentándose dentro del compartimiento de digestión.

Se permite la presencia de pequeñas cantidades de material flotante en las zonas

de ventilación. Un exceso de material flotante en estas zonas de ventilación
puede producir olores ofensivos y a la vez cubrir su superficie con una
pequeña capa de espuma lo que impide el escape de los gases.

Para mantener estas condiciones bajo control, la capa de espuma debe ser
rota o quebrada periódicamente y antes de que seque. La rotura de la capa se puede
ejecutar con chorros de agua proveniente de la zona de sedimentación o
manualmente quebrando y sumergiendo la capa con ayuda de trinches, palas o
cualquier otro medio.

La nata o espuma puede ser descargada a los lechos de secado, ser enterrada o
ser dispuesto al relleno sanitario. Los residuos conformados por grasas y aceites
deberán ser incinerados o dispuestos por enterramiento o en el relleno sanitario.
 Figura Nº 02: Tanque Imhoff - Corte

3.4.2.2.3. Zona de Digestión de Lodos

La puesta en marcha del tanque Imhoff o después que ha sido limpiado,
debe ejecutarse en la primavera o cercana a la época de verano. Muchos
meses de operación a una temperatura cálidas es requerida para el desarrollo de
las condiciones óptimas de digestión.

Drenaje de lodos
Es deseable mantener el lodo el mayor tiempo posible en zona de digestión a
fin de lograr una buena mineralización. Al efecto el nivel de lodo debe ser
mantenido entre 0.5 y un metro por debajo de la ranura del sedimentador y en
especial de su deflector.

Es aconsejable que durante los meses de verano se drene la mayor cantidad

posible de lodos para proveer capacidad de almacenamiento y mineralización de
los lodos en época de invierno.

Por ningún motivo debe drenarse la totalidad de lodos, siendo razonable

 descargar no más de 15% de volumen total o la cantidad que puede ser
aceptado por un lecho de secado.

El drenaje de lodo debe ejecutarse lentamente para prevenir alteración en la

capa de lodo fresco.

3.4.2.3. Limpieza
3.4.2.3.1. Zona de Sedimentación
Toda la superficie de agua del sedimentador debe estar libre de la presencia de
sólidos flotantes, espumas, grasas y materiales asociados a las aguas residuales,
así como de material adherido a las paredes de concreto y superficies metálicas
con el cual los sólidos están en contacto.

El material flotante tiende a acumularse rápidamente sobre la superficie del reactor

y debe ser removido con el propósito de no afectar la calidad de los efluentes, por lo
que ésta actividad debe recibir una atención diaria retirando todo el material
existente en la superficie de agua del sedimentador.

La recolección del material flotante se efectúa con un desnatador. La versión común

de esta herramienta consiste de una paleta cuadrada de 0.45 x 0.45 m
construida con malla de 1/4” de abertura y acoplada a un listón de madera.
Las estructuras de ingreso y salida deberán limpiarse periódicamente, así
mismo los canales de alimentación de agua residual deben limpiarse una vez
concluida la maniobra de cambio de alimentación con el propósito de impedir
la proliferación de insectos o la emanación de malos olores.

Semanalmente o cuando las circunstancias así lo requieran, los sólidos depositados

en las paredes del sedimentador deben ser retirados mediante el empleo de
raspadores con base de jebe y la limpieza de las paredes inclinadas del
sedimentador debe efectuarse con un limpiador de cadena.
La grasa y sólidos acumulados en las paredes a la altura de la línea de agua deben ser
removidos con un raspador metálico.

La experiencia del operador es importante para definir que otras actividades deben ser
ejecutadas.

3.4.2.3.2. Zona de Ventilación

La zona de ventilación de la cámara de digestión, debe encontrarse libre de natas o
de sólidos flotantes, que hayan sido acarreados a la superficie por burbujas de gas.
Para hundirlas de nuevo, es conveniente el riego con agua a presión, si no se lora
esto, es mejor retirarlas, y enterrarlas inmediatamente.

La experiencia indica la frecuencia de limpieza, pero cuando menos, debe realizarse

mensualmente.

Generalmente se ayuda a corregir la presencia de espuma, usando cal

hidratada, la cual se agrega por las áreas de ventilación. Conviene agregar una
suspensión de cal a razón aproximada de 5 Kg por cada 1000 habitantes.

3.4.2.3.3. Zona de Digestión de Lodos

Evaluación de lodo
Es importante determinar constantemente el nivel de lodos para programar su drenaje
en el momento oportuno.

Cuando menos una vez al mes, debe determinarse el nivel al que llegan los lodos en
su compartimiento.

Para conocer el nivel de lodos se usa una sonda, la que hace descender
cuidadosamente a través de la zona de ventilación de gases, hasta que se aprecie que
la lámina de las sonda toca sobre la capa de los lodos; este sondeo debe verificarse
cada mes, según la velocidad de acumulación que se observe.

Los lodos digeridos se extraen de la cámara de digestión abriendo lentamente la

válvula de la línea de lodos y dejándolos escurrir hacia los lechos de secado.

Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos
de secado, procurando que se destruyan uniformemente en la superficie de tales
lechos.

La fuga de material flotante en la salida del sedimentador será un indicio de la

necesidad de una extracción más frecuente de lodo del digestor.

Se recomienda que en cada descarga de lodos, se tome la temperatura del

material que se está escurriendo, lo mismo que la temperatura ambiente. Con esto
se tiene una indicación muy valiosa de las condiciones en que se está realizando la
digestión de los lodos.

3.4.2.4. Fallas de Operación

3.4.2.4.1. Zona de Sedimentación
a) Distribución de Caudal no Uniforme
Este fenómeno se nota por la presencia de una mayor turbulencia y/o
movimiento superficial del agua en la zona de ingreso del agua residual
cruda o mediante la medición de la velocidad de desplazamiento del agua dentro
del sedimentador.
Causa:
 Condiciones hidráulicas inadecuadas en las estructuras de ingreso.
 Estructuras de ingreso o salida mal niveladas.
 Vertederos de entrada o salida mal niveladas.
Medidas correctivas:

 Colocar vertederos pequeños o ajustarlos para permitir la distribución uniforme

del caudal afluente.

 Colocar obstáculos como pantallas, bloquetas para ajustar la distribución del

caudal afluente.

 Ajustar los vertederos al nivel correspondiente.

b) Alto Contenido de Sólidos en la Superficie del Sedimentador o en los

Efluentes
Causa:
 Poca profundidad por debajo del nivel de agua de la pantalla de salida.

 Acumulación de cantidades excesivas de espumas en la superficie de agua,

o de material adherido a las paredes del sedimentador, canales de
colección o vertederos de entrada y salida.

 Ascensión de sólidos a través de la ranura del sedimentador desde la cámara

de digestión.

 Alto contenido de sólidos en el agua residual cruda. Medidas correctivas:

 Ampliar la profundidad de la pantalla de salida por debajo del nivel de
agua hasta alcanzar buenos resultados.

 Remover el material flotante con mayor frecuencia y en forma completa.

 Drenar los lodos del tanque de digestión hasta una altura que impida su paso al
sedimentador.

 Evitar un exceso de la capa de material flotante y de espuma en la zona

de ventilación. El exceso puede forzar a que los lodos pasen al
sedimentador a través de la abertura de fondo.

3.4.2.4.2. Zona de Ventilación

a) Acumulación Excesiva de Espumas

Causa:
 Presencia de grandes cantidades de material flotante ligero tales como sólidos
flotantes que forman las natas y la presencia de grasas o aceites.

Medidas correctivas:
 Remover parte de las espumas siempre que el gas y el lodo sea forzado a salir
a través de la ranura de fondo del sedimentador.

3.4.2.4.3. Zona de Digestión de Lodos

a) Presencia de Espuma
Causas:
 Generalmente el espumeo se caracteriza por la presencia de una gran
cantidad de material de baja densidad que asciende a la superficie en la zona
de ventilación y es causado por las altas tasas de digestión como
consecuencia del incremento de la temperatura, conduciendo a que flote
material sin digerir.

El fenómeno puede presentarse por la fermentación ácida de los lodos, o por:

 Inicio de la operación de la nueva planta con grandes cantidades de

material sedimentable y sin presencia de suficiente "inóculo".

 Incremento de la temperatura del lodo en la zona de digestión durante la

primavera o el verano luego del período de invierno.

 Presencia de grandes cantidades de materia orgánica en las aguas residuales.

Medidas correctivas:
 Iniciar la operación del tanque Imhoff en primavera o verano.

 Drenar la mayor cantidad posible de lodos durante el otoño, para permitir

suficiente período de digestión durante el invierno.

 Drenar frecuentemente pequeñas cantidades de lodos pero manteniendo lo

suficiente como para permitir una buena digestión del lodo fresco.

 En cuanto al espumeo, ello puede ser corregido por:

- Rotura de la capa de material flotante presente en las

ventilaciones utilizando chorros de agua. El agua puede ser de la zona
de sedimentación.

- Rotura manual de la capa de espuma para permitir el escape de los

gases.

- Adición de cal hasta ajustar el pH a 7,0 o ligeramente por encima

de este valor. Al efecto deben tomarse muestras de lodos a
diferentes alturas con el propósito de cuantificar la cantidad de cal
 necesaria. La cal se añade bajo la forma de lechada a todo lo
largo de la zona de ventilación de manera de ejecutar una
distribución uniforme del producto químico.

b) El Lodo no Fluye a Través de la Tubería de Drenaje

Causas:
 Lodo muy viscoso.
 Obstrucción de la tubería por arenas, lodo compactado, trapos,
sólidos voluminosos, etc.

Medidas correctivas:
 A través de la tubería de ventilación introducir una varilla hasta el fondo
del tanque y sondearlo hasta lograr la licuefacción del lodo.

 Insertar una manguera contra incendio con su respectiva boquilla hasta el fondo
de la tubería y soltar agua a presión.
 Revisar el espejo de la válvula de drenaje.
 Remover el lodo viscoso del área cercana al ingreso a la tubería de drenaje con
ayuda de una bomba de aire.
 Cuando existen grandes cantidades de arena es necesario desaguar el
tanque por bombeo con el fin de removerlos.

3.4.3. Operación y control de lechos de secado

3.4.3.1. Preparación del Lecho de Secado

Los lechos de secado deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a
descargarse lodo del digestor.
La preparación debe incluir los siguientes trabajos:
a) Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de
deshidratación que permita su manejo. El lodo deshidratado con un contenido de
humedad no más del 70% es quebradizo, de apariencia esponjosa y fácilmente
hincable con tridente.
b) Nunca añadir lodo a un lecho que contenga lodo.
c) Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales.
d) Escarificar la superficie de arena con rastrillos o cualquier otro dispositivo antes de
la adición de lodo. Esto reduce la compactación de la capa superficial de arena
mejorando la capacidad de filtración.

Figura Nº 03: Lechos de secado – Planta

3.4.3.2. Reemplazo de la Capa de Arena

Periódicamente debe ser reemplazado la capa de arena hasta alcanzar su
espesor original. Una parte de la capa de arena se pierde cada vez que se
remueve el lodo seco. La arena que se utilice para reponer el espesor original
debe ser de la misma característica que la especificada en su construcción.

Figura Nº 04: Lechos de secado – Corte

3.4.3.3. Calidad del Lodo Digerido

El lodo a ser descargado a los lechos de secado debe estar adecuadamente
digerido. Lodos pobremente digeridos son ofensivos a los sentidos especialmente al
olfato y el proceso de secado es sumamente lento.

Así mismo, el lodo que ha permanecido en el digestor mayor tiempo del

necesario también tiene un proceso de secado muy lento. Es decir que los dos
extremos, la pobre digestión o un tiempo de digestión mayor al necesario son
perjudiciales.

Los aceites, grasas y otros residuos oleosos obturarán los poros de la arena y
no deben ser descargados a los lechos de secado.

Muestras de lodos deberán ser examinados antes de proceder a su descarga

para determinar si las características son las más adecuadas. Entre ellas se tiene:
  Características físicas: El lodo debe ser examinado para determinar su
color, textura y olor. Estos son excelentes indicadores del estado de
digestión de los lodos.
 Volumen a remover: El volumen removido debe ser calculado y
registrado para determinar la capacidad de digestión y evaluar la
cantidad de sólidos fijos y volátiles removidos del sistema. El volumen
removido puede ser calculado rápidamente a través de la determinación
del volumen ocupado por el lodo en el lecho de secado.
 Sólidos totales: La concentración de sólidos como medida del contenido de
sólidos totales, indica la capacidad de retención de agua por parte del lodo y
el grado de compactación.
 Porcentaje de materia volátil. Esta prueba indica el grado el nivel de
degradación de la materia orgánica.
 Valor de pH.- El valor de pH del lodo digerido debe ser próximo a 7.0, mientras
que lodos con valores de pH menor a 7.0 indica que requiere mayor tiempo de
digestión y que no está listo para ser secado.

3.4.3.4. Descarga del Lodo Digerido

El lodo debe ser descargado del digestor a una tasa bastante alta a fin de
mantener limpia la tubería de descarga hacia el lecho de secado. La presencia de
material compactado, incluida la arena en el tubo de descarga puede requerir el
sondeo o la necesidad de efectuar un retro lavado. Al inicio del proceso de
drenaje de lodos, la válvula debe ser abierta totalmente y una vez que el flujo se
estabilice, la válvula debe ser cerrada hasta obtener un flujo regular. El drenaje de
lodo debe prolongarse hasta haber purgado la cantidad prevista de lodo.

Luego de la descarga de lodo al lecho de secado, debe drenarse la tubería y

luego lavarse con agua. Esto no sólo previene la obturación de la tubería, sino que
también evita la generación de malos olores o gases por la descomposición del lodo
acumulado en la tubería de descarga.

Se debe tener mucho cuidado con los gases porque cuando se mezclan con el
aire forman una mezcla altamente explosiva. La presencia de fuego directo
o de operadores con cigarrillos debe ser prohibido cuando se drene los lodos
hacia los lechos de secado.
3.4.3.5. Profundidad del Lodo
El espesor de la capa lodo a ser depositado sobre el lecho de secado no debe
ser mayor a 0.30 m e idealmente de 0.25 m.

Con buenas condiciones ambientales y un buen lecho de secado, un lodo

bien digerido, deberá deshidratarse satisfactoriamente y estar listo para ser
removido del lecho de secado entre una a dos semanas. Lodos con alto contenido
de sólidos puede requerir hasta tres semanas o más a menos que se descargue
capas de lodo menos profundas.

Normalmente, el volumen de lodos se reduce un 60% o más por medio de este método
de deshidratación.

3.4.3.6. Remoción del Lodo de los Lechos de Secado

El mejor momento para retirar los lodos de los lechos de secado depende de:
 La adecuada resquebrajadura del lodo.
 La necesidad de drenar un nuevo lote de lodos del digestor.
 Contenido de humedad de los lodos en el lecho de secado.

El lodo seco puede ser retirado por medio de pala o tridente cuando el contenido
de humedad se encuentra entre el 70 y 60%. Pero si se deja secar hasta el 40%
de humedad, el peso será la mitad o la tercera parte y se podrá ser
manejado más fácilmente.
a) Herramientas requeridas
Una de las mejores herramientas es la pala plana y el tridente. Con el tridente,
el lodo seco puede ser removido con mucha menor pérdida de arena que con la
pala. En todo caso, siempre será necesario reponer la arena perdida que se
adhiere en el fondo de la capa de lodo seco.

Un equipo de gran ayuda es la carretilla para retirar el lodo al punto de

disposición final, para lo cual se deben colocar tablas para facilitar el
desplazamiento de la carretilla.

b) Disposición
El lodo removido de los lechos de secado puede ser dispuesto en el
 relleno sanitario o almacenado por un tiempo para lograr una mayor
deshidratación y de esta manera un menor volumen y peso que facilite el
transporte hacia el lugar de disposición final.

3.4.4. PERSONAL
El personal requerido para operar y mantener una planta de tratamiento de
aguas residuales del tipo tanque Imhoff depende de su capacidad. En línea
general, el personal a ser considerado deberá estar compuesto por un operador y su
ayudante. En plantas pequeñas basta de un operador a tiempo parcial.

Adicionalmente, se requiere de personal de apoyo para la realización de análisis

físico, químico o bacteriológico o de personal auxiliar para reparaciones
menores como mecánico o electricista.

3.4.4.1. Descripción de Funciones

El operador deberá ejecutar las acciones siguientes:

 Limpiar la cámara de rejas tanto al ingresar como al terminar su turno de trabajo.

 Retirar el material flotante que puede estar en la superficie del tanque Imhoff.
 Disponer adecuadamente los desechos retenidos en la cámara de rejas y
los retirados de la superficie del tanque Imhoff.
 Drenar periódicamente el lodo del tanque Imhoff hacia los lechos de secado.
 Conjuntamente con su ayudante limpiar los lechos de secado y poner los
lodos secos adecuadamente y lejos de la planta de tratamiento.
 En coordinación con su ayudante mantener en buen estado los alrededores
de la planta de tratamiento.
 Inspeccionar todos los días el buen funcionamiento del proceso de
distribución de las aguas residuales crudas para cada uno de los
compartimientos del tanque Imhoff.
 Ejecutar otras actividades que le ordene su superior.

3.4.4.2. Cualidades Mínimas

El operador debe tener como mínimo las siguientes calificaciones:

 Educación primaria.
 Certificado de no tener antecedentes policiales.
  Aptitud para el tipo de trabajo.
 Coordinación motora.
 Coordinación visual.
 Sociable.
 Habilidad para con los números.

3.4.4.3. Equipo de seguridad

El operador debe contar con los siguientes equipos de seguridad:

 Casco.
 Guantes.
 Botas de jebe.
 Mameluco.

PARTE

PARTE IV.
BIODIGESTOR- OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Limpieza y Mantenimiento del Biodigestor: Cada año, purgar exceso de lodos:  

4.1. Limpieza del Tanque

El Biodigestor cuenta con un material filtrante de plástico donde microorganismos se

adhieren para limpiar el agua. El filtro debe ser limpiado cada 2 años o antes si es que
se obstruye. 

Para su mantenimiento, abra la válvula y purgue el lodo hasta bajar el nivel de agua.
Retire el material que contiene el filtro. 

Abra la tapa removiendo los tornillo o pijas y verifique el estado del filtro (*Material
flotante) en caso de estar obstruido con una escoba frote el filtro para remover sólidos
acumulados. Se puede utilizar una manguera y chorro de agua para facilitar esa
actividad. Limpie la cubeta dentro del tanque con una escoba. Regrese el material
filtrante a la cubeta y tape nuevamente.

* Material flotante: Una vez al año abra la tapa y remueva con un cedazo o pala las
grasas y cualquier material flotante, para evitar obstrucción de tuberías o del pozo de
absorción.
El material removido deberá ser mezclado con cal y dispuesto al relleno sanitario.

4.2. Procedimiento:

1. Abrir la válvula (#4) para que el lodo acumulado y digerido, fluya al registro de
lodos. Utilizar guantes, botas y cubre boca para seguridad.
2. Una vez hecha la purga, cierre la válvula y manténgala así hasta el siguiente
mantenimiento.

3. Los lodos son espesos y negros, esto tardará de 3 a 10 minutos. Si vuelve a salir
lodo café, cierre la válvula, esto significa que ya salió todo el lodo digerido.

4. Si sale con dificultad o está obstruida, remueva el tapón (#5) y destape con un palo
de escoba.

5. Mezclar los lodos extraídos con cal para desinfectar, al 10% (1 kg de cal por 10 kg de
lodo). Después espolvorear con cal para evitar moscas.

6. Dejar secar de 1 hasta 3 meses. (Para acelerar el secado o en climas húmedos, se

recomienda revolver cada mes y agregar una delgada capa de cal al final).

7. Los lodos se pueden tirar a la basura o se pueden poner en una zanja en el jardín
como abono de plantas o mejorador de suelo y cubrirlos de pasto tomando en cuenta
los siguientes 5 puntos: 

7.1.- Se desinfectó el lodo recién extraído del Biodigestor, utilizando suficiente cal
según la tabla #2 y se revolvió adecuadamente. 

7.2.- El lodo a reutilizar está seco. 

7.3.- No se debe reutilizar el lodo para hortalizas. 

7.4.- El lodo desinfectado aún tiene cierta cantidad de microorganismos; utilice

protección personal y evite el contacto con los niños. 

7.-5 La opción del reúso del lodo es responsabilidad del usuario ya que depende de la
eficiencia del método de desinfección y la aplicación que el usuario determine. 

8.  No reutilizar el lodo como abono ni los cultivos.

4.3. Más recomendaciones:

- Los lodos nunca deben ser enviados al drenaje, barrancas, selvas o cuerpos de
agua como ríos, lagos, mares.
- Es recomendable rellenar con agua después de extraer los lodos.
- Lavarse las manos perfectamente después de cada mantenimiento.

4.4. Peligro:

Adicionar cal en polvo al lodo extraído para eliminar los microorganismos. La cantidad
de ambos depende del tamaño del Biodigestor y la frecuencia del mantenimiento.

 Advertencias:

- No tire basura en la taza del baño (papel, toallas sanitarias ni otros sólidos), ya que se
pueden obstruir los conductos.

- No descargar al Biodigestor sustancias químicas como: cloro, amoniaco, sosa, ácido,

pintura, aceites y grasas de coche, ya que pueden reducir la efectividad del Biodigestor.

- No retire el plástico en la parte central del tanque, ya que éste es el material filtrante
del Biodigestor.

- El Biodigestor deberá estar siempre con agua hasta el nivel del tubo de salida. Si está
completamente lleno o vacío, el producto no está operando adecuadamente y se le
recomienda acudir inmediatamente a su instalador para su inspección.

- Mantenga bien tapado el Biodigestor.

- La garantía del buen funcionamiento del Biodigestor, depende del seguimiento de las
indicaciones de instalación y mantenimiento indicadas en esta guía.

4.5 Conclusiones biodigestor.

Transcurridos 12 meses de iniciado el funcionamiento de su Biodigestor Limpia-
Fácil, deberá realizar lo siguientes pasos:

a. Quite la tapa del registro de lodos.

b. Proceda a abrir la válvula de descarga.
c. Desazolve el Biodigestor hasta que el lodo
cambie a un color amarillento.
d. Cierre la válvula de descarga.
e. Coloque la tapa del registro de lodos.
f. Deje secar los lodos durante dos meses.
g. Una vez secos, retire nuevamenta la tapa del registro y proceda a extraerlos.
h. Utilice protección personal para su extracción
 como guantes, botas y cubrebocas.
i. Puede usar el residuo como composta o agregarle un poco de cal y
deshecharlos.

N
O

Para que el Biodigestor cumpla eficientemente su función, deberá tomar en cuenta:

a. Para limpiar el WC use sólo jabones

biodegradables.
b. Puede desinfectar el WC humedeciendo un trapo o jerga con cloro; nunca vierta el
cloro directo
al WC.
c. Evite descargas de sustancias desinfectantes, tóxicas o limpiadores no
biodegrabables, estas sustancias reducen la función bacteriológica dentro del
Biodigestor.
d. Evite tirar basura en el WC ya que esta puede
obstruir alguno de los conductos.
e. No es recomendable la descarga de aguas grises hacia el Biodigestor, ya que
disminuyen la eficiencia del mismo.
f. Mantenga bien tapado el Biodigestor
g. No reutilice el agua tratada.
PARTE V
BIBLIOGRAFÍA

 Título: Manual de operación y mantenimiento de sistemas de agua potable

del sector rural del Ecuador. Autor Institucional: Instituto Ecuatoriano de Obras
Sanitarias; Ecuador. Ministerio de Desarrollo Urbano y Vivienda. Subsecretaría de
Saneamiento Ambiental. 1994, 82 p. Ilus.

 Manual para las EPS de Operación de Líneas de Conducción, Impulsión,

Aducción, Reservorios y Redes de Distribución de Agua. Autor LATÍN CONSULT
ESTÁTICA SADEST RODOLFO RETAMOZO-1997.

 Manual de Operaciones y Mantenimiento de Sistemas de Agua Potable y

Letrinas en el Medio Rural. Autor Ministerio de Salud-apoyo Fondo de Contravalor
Perú- Suiza DESA Cusco –Abril 2000.
  Manual de Operaciones y Mantenimiento de Sistemas de Agua Potable y
Letrinas en el Medio Rural Autor Ministerio de Salud – División de Saneamiento
Básico- Septiembre 1991.

 Agua Potable en Zonas Rurales-Operación y Mantenimiento Sistema por

Gravedad. Autor: Ministerio de agricultura-CARE PERÚ 1992.

 Título: Sistemas de Abastecimiento de Agua Potable Rural: cuaderno de

referencia para los técnicos de saneamiento ambiental, código 2.1.3. Autor:
Personal: Guillama Rodríguez, José Luis; Oceguera Gonzáles, José Luis Fuente:
Ciudad de la Habana; OPS, ago. 1996, 143 p. Ilus.

 Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima (2005): Manual de Operación y

Mantenimiento del Sistema de Colectores.

 Guía para la operación y Mantenimiento de Tanques sépticos, Tanques Imhoff y

Lagunas de Estabilización. OPS/CEPIS/05.168 – UNATSABAR.

PARTE VI
ANEXOS
Anexo A-1
Cantidad de hipoclorito de calcio al 30% en cucharas soperas para la
desinfección de instalaciones de agua
Anexo A-2
Períodos de mantenimiento

DESCRIPCION PERIODOS
Semanal Mensual Trimestral Semestral Anual

Limpiar zona aledaña a la estructura y el canal:

Limpiar zona aledaña X
Limpiar el canal de escurrimiento X
Limpiar el canal de limpia y el dado de la tubería de limpia X

Limpiar parte interna y desinfectar:

Limpiar y desinfectar las estructuras X
Desinfectar tuberías X

Revisar y maniobrar las válvulas:

Revisar y maniobrar las válvulas de aire y purga X
Revisar y girar las válvulas de control. Dar 1/4 de vuelta X
Revisar las válvulas de paso y grifos X

Lubricar y aceitar las válvulas de control: X

Verificar las estructuras:

Verificar el estado del pozo de percolación del lavadero X
Verificar cajas de control, de paso, aire y purga X
Verificar parte interna y externa de las estructuras. X
Verificar el estado de la tapa y tubería de ventilación X

Inspeccionar tuberías y conexiones domiciliarias:

Inspeccionar tuberías para detectar posibles fugas X
 Inspeccionar conexiones domiciliarias X

Pintar válvulas, elementos metálicos y estructuras:

Pintar las válvulas de control con anticorrosivo X
Pintar escaleras de inspección del reservorio X
Pintar los elementos metálicos ( Tapas y otros) X
Pintar estructuras del sistema X

Clorar el agua: X

Aforar el rendimiento del manantial: X

Nota: Cuando en el sistema se detectan fallas y fugas de agua se reparará inmediatamente.