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OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS
Presentado por:
CRISTHIAN CAMILO IBAÑEZ BERSINGER
Presentado a:
NATALIA MOLINA
TUTORA GESTIÓN DE LA CALIDAD
OBJETIVO GENERAL
Estudiar las temáticas tratadas en la unidad 3 fase 4 – categorizar y analizar los
costos de calidad para la optimización de recursos del curso de gestión de la
calidad con el fin de adquirir conocimientos que permitan categorizar y analizar los
costos de calidad para optimizar los recursos de una empresa u organización.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Costos de Evaluación
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por evaluación en la recepción 1.143.000 14,01
Gastos de Evaluación durante el proceso 1.240.000 15,19
Gastos por evaluar la producción terminada 1.972.000 24,16
Gastos por inspecciones al material almacenado 636.000 7,79
Gastos por control de proceso 1.054.000 12,92
Gastos por verificar la calidad por obrero 270.000 3,31
Gastos por análisis químico 935.000 11,46
Gastos por materiales consumidos en la inspección 911.000 11,16
Subtotal 8.161.000 48,67
Fallas Internas
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por producción no conforme 728.000 24,52
Gastos por recuperación de la producción no conforme 479.000 16,13
Gastos por diagnóstico de no conformidades 559.000 18,83
Gastos de las inspecciones y re inspecciones 620.000 20,88
Gastos por producción degradada 10.300 0,35
Gastos por no conformidades de los proveedores 573.000 19,30
Subtotal 2.969.300 17,71
Fallas Externas
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por reposiciones o cambios 374.000 12,70
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos 971.000 32,98
Gastos por concesiones o descuentos 0 0,00
Gastos por devoluciones 874.000 29,69
Gastos por tramitación de quejas 725.000 24,63
Subtotal 2.944.000 17,56
Aporte
Categorías de Costos Valor ($) porcentual
%
Costos de Prevención 2.694.000 16,07
Costos de Evaluación 8.161.000 48,67
Fallas Internas 2.969.300 17,71
Fallas Externas 2.944.000 17,56
Se puedo observar que las fallas internas representan un 17,71%, valor que se
encuentra en la tendencia de comportamiento de esta categoría, donde el intervalo
adecuado es de un 20-40 %. Las fallas externas se encuentran con un 17,56 %.
Por su parte los costos de evaluación son los de mayor inversión con un 48,67 %
del costo total sin embargo corresponde a un comportamiento normal para este
tipo de costo. A su vez los costos de prevención se encuentran con un 16,07 % un
porcentaje elevado de acuerdo a su rango de comportamiento que lo ideal no
supera el intervalo de 0-5 %.
Del proceso de esta actividad se pudo aprender a identificar los costos asociados
a la calidad, categorizar y/o clasificarlos según su naturaleza ya sean costos de
prevención, costos de evaluación, fallas internas o fallas externas, calculando a la
vez la inversión que realiza una empresa en costos de calidad de acuerdo a su
proceso productivo o manufacturero, analizando los porcentajes que estos tienen
dentro de toda la cadena y poder así hacer recomendaciones con el fin de
disminuir dichos costos y por ende optimizar los recursos que conlleven a una
mejora continua en cada parte del proceso.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS