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FASE 4 – CATEGORIZAR Y ANALIZAR LOS COSTOS DE CALIDAD PARA LA

OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS

Presentado por:
CRISTHIAN CAMILO IBAÑEZ BERSINGER

Grupo N°: 212023_43

Presentado a:
NATALIA MOLINA
TUTORA GESTIÓN DE LA CALIDAD

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


INGENIERIA INDUSTRIAL
COROZAL SUCRE
NOVIEMBRE DE 2019
INTRODUCCION

En la actualidad, las empresas se encuentran en un mercado cada vez más


competitivo, donde para poder subsistir y mantenerse con cierto éxito, no solo
deben adaptarse a las necesidades del consumidor, sino que además deben
ofrecer productos o servicios de excelente calidad, que les permitan superar los
productos de la competencia. Es por eso, que las empresas u organizaciones en
busca de esa alta calidad en sus productos o servicios se ven obligadas a invertir
en la utilización de técnicas administrativas, encaminadas a la utilización
adecuada de los recursos disponibles, la cuantificación de esfuerzos y el
aprovechamiento de las áreas de oportunidad. De allí surgen los costos de
calidad, que son todos aquellos costos destinado por la empresa para alcanzar la
calidad requerida en un producto o servicio, previniendo, evitando o detectando
errores, para alcanzar parámetros de excelencia, es por eso que los costos de
calidad forman parte de una importante inversión, que cualquier empresa debe
hacer, en busca del crecimiento progresivo de la productividad, la calidad y la
rentabilidad. En relación con lo anterior, en el presente trabajo colaborativo se
identificarán, clasificarán y analizarán una serie de gastos que tiene una empresa
de estudio con el fin de revisar el total de dinero en sus costos de calidad y realizar
recomendaciones que le permitan a dicha organización reducirlos, teniendo una
mejora continua en sus procesos y optimizando sus recursos.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Estudiar las temáticas tratadas en la unidad 3 fase 4 – categorizar y analizar los
costos de calidad para la optimización de recursos del curso de gestión de la
calidad con el fin de adquirir conocimientos que permitan categorizar y analizar los
costos de calidad para optimizar los recursos de una empresa u organización.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Examinar los costos asociados a la gestión de la calidad y los clasifica de


acuerdo a su naturaleza (Costos de Evaluación, Costos Prevención, Fallas
internas y fallas externas)
 Considerar la categorización de los costos de calidad y la inversión
realizada en cada categoría y plantear recomendaciones para que la
empresa optimice el uso de sus recursos.
 Calcular la inversión realizada por la empresa en costos de calidad de
forma global y de forma desglosada por categoría de costos de calidad.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD: FASE 4 - CATEGORIZAR Y ANALIZAR
LOS COSTOS DE CALIDAD PARA LA OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS

Tabla No. 1 categorización y cálculo de los costos de calidad


Costos de Prevención
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por planeacion de la calidad 51.000 1,89
Gastos por realizar estudios de mejoramiento 741.000 27,51
Gastos por adquisición, análisis y el reporte de datos 920.000 34,15
   Gastos por capacitación 250.000 9,28
  Gastos por auditorias del sistema de calidad 732.000 27,17
Subtotal 2.694.000 16,07

Costos de Evaluación
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por evaluación en la recepción 1.143.000 14,01
Gastos de Evaluación durante el proceso 1.240.000 15,19
Gastos por evaluar la producción terminada 1.972.000 24,16
Gastos por inspecciones al material almacenado 636.000 7,79
Gastos por control de proceso 1.054.000 12,92
Gastos por verificar la calidad por obrero 270.000 3,31
Gastos por análisis químico 935.000 11,46
Gastos por materiales consumidos en la inspección 911.000 11,16
Subtotal 8.161.000 48,67

Fallas Internas
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por producción no conforme 728.000 24,52
Gastos por recuperación de la producción no conforme 479.000 16,13
Gastos por diagnóstico de no conformidades 559.000 18,83
Gastos de las inspecciones y re inspecciones 620.000 20,88
Gastos por producción degradada 10.300 0,35
Gastos por no conformidades de los proveedores 573.000 19,30
Subtotal 2.969.300 17,71

Fallas Externas
Aporte
Concepto del Costo Valor ($) porcentual
%
Gastos por reposiciones o cambios 374.000 12,70
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos 971.000 32,98
Gastos por concesiones o descuentos 0 0,00
Gastos por devoluciones 874.000 29,69
Gastos por tramitación de quejas 725.000 24,63
Subtotal 2.944.000 17,56

Costo total de calidad 16.768.300


Tabla No. 2 aporte porcentual por grupo de costos de calidad

Aporte
Categorías de Costos Valor ($) porcentual
%
Costos de Prevención 2.694.000 16,07
Costos de Evaluación 8.161.000 48,67
Fallas Internas 2.969.300 17,71
Fallas Externas 2.944.000 17,56

 Análisis de los Costos de Calidad de la empresa

Se puedo observar que las fallas internas representan un 17,71%, valor que se
encuentra en la tendencia de comportamiento de esta categoría, donde el intervalo
adecuado es de un 20-40 %. Las fallas externas se encuentran con un 17,56 %.
Por su parte los costos de evaluación son los de mayor inversión con un 48,67 %
del costo total sin embargo corresponde a un comportamiento normal para este
tipo de costo. A su vez los costos de prevención se encuentran con un 16,07 % un
porcentaje elevado de acuerdo a su rango de comportamiento que lo ideal no
supera el intervalo de 0-5 %.

 Recomendaciones a la empresa modelo para disminuir sus costos de


calidad

1) La empresa debe identificar los procesos, iniciando con una investigación de


todas sus funcionalidades y características con un diagrama Causa-Efecto
(Ishikawa) o una matriz dofa y de esta manera contemplar todas las posibles
mejoras a realizar o recatar procesos satisfactorios que actualmente se
manejen.
2) Verificar el sistema de calidad que maneja la empresa y todos sus registros y
normas a considerar o en su defecto implementarlo en caso de contar con este
departamento, seguido de esto realizar un diagrama de procesos y plasmar el
paso a paso de cada operación, así como sus tiempos de ejecución y
determinar cuales son los que presentan problemas para poder establecer una
mejora continua y revisión interna.
3) Revisar toda la información legal y de calidad a la hora de seleccionar sus
proveedores ya que si la empresa cuenta con un sistema de gestión también
se deben involucrar a los proveedores para que éstos se ajusten y cumplan
con unos requisitos u estándares de calidad con el fin de que se reduzcan las
fallas que esos puedan presentar y afecten el proceso productivo de la
organización (caso de retrasos, materias primas en mal estado, etc.).
4) La empresa debe estructurar y planear mejor su forma de evaluar cada
proceso dentro de su producción porque actualmente este costo de evaluación
está por encima de los niveles de sus índices establecidos como normal, evitar
ciertos gastos o en su defecto reducir la inversión que están realizando en
éstos y optimizar al máximo sus recursos.
CONCLUSION

Del proceso de esta actividad se pudo aprender a identificar los costos asociados
a la calidad, categorizar y/o clasificarlos según su naturaleza ya sean costos de
prevención, costos de evaluación, fallas internas o fallas externas, calculando a la
vez la inversión que realiza una empresa en costos de calidad de acuerdo a su
proceso productivo o manufacturero, analizando los porcentajes que estos tienen
dentro de toda la cadena y poder así hacer recomendaciones con el fin de
disminuir dichos costos y por ende optimizar los recursos que conlleven a una
mejora continua en cada parte del proceso.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
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Cuatrecasas, A. L. (2012). Benchmarking y Reingeniería. En Gestión de la


calidad total. (pp. 599-601) España: Ediciones Díaz de Santos. Recuperado
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Roteta, J. (2010). Fundamentos Teóricos. En Cálculo de los costos no


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Recuperado
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Díaz de Santos. Recuperado
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