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EL
VIDRIO Integrantes
Silvia Castillo
María Indriago
Materia: Historia de la
Tecnología Nileydis Aguilera
Gabriela Suniaga
Porlamar,7 de febrero del 2015 Edgardo Borregales
El vidrio es un material duro,
frágil, transparente y amorfo
que se usa para hacer
ventanas, lentes, botellas y
una gran variedad de
productos.
El sustantivo “cristal" es
utilizado muy
frecuentemente como
sinónimo de vidrio, aunque
es incorrecto debido a que
el vidrio es un sólido amorfo
y no un cristal propiamente
dicho. Es un material
inorgánico y tiene varios
tipos de vidrio.
La obsidiana es un vidrio natural. Origina de minerales fundidos que
no se recristalizaron al enfriarse luego de su erupción .Nuestros
antepasados usaban la obsidiana, un vidrio natural, desde hace más
de 75.000 años para elaborar cuchillos y puntas de flecha.
Los primeros objetos de vidrio que se fabricaron fueron cuentas de
collar o abalorios. Es probable que fueran artesanos asiáticos los
que establecieron la manufactura del vidrio en Egipto, de donde
proceden las primeras vasijas producidas durante el reinado
de Tutmosis III (1504-1450 a. C.) La fabricación del vidrio floreció
en Egipto y Mesopotamia hasta el 1200 a. C. y posteriormente cesó
casi por completo durante varios siglos. Egipto produjo un vidrio
claro, que contenía sílice pura; lo coloreaban de azul y verde.
Durante la época helenística Egipto se convirtió en el principal
proveedor de objetos de vidrio de las cortes reales. Sin embargo,
fue en las costas fenicias donde se desarrolló el importante
descubrimiento del vidrio soplado en el siglo I a.C. Durante la época
romana la manufactura del vidrio se extendió por el Imperio,
El primer uso que se le dio al vidrio
se remonta a tiempos muy
antiguos, se utilizaba para objetos
de bisutería; a éstos objetos se le
añadían diversos minerales
haciendo así que durante el
fundido se obtuvieran cuentas de
diferentes colores.
El sílice es el elemento
esencial para realizar el
vidrio industrial, también se
combina con boratos o
fosfatos.
SUSTANCIA AMORFA
porque no
es ni un
sólido ni
un líquido
*El vidrio fundido es
maleable y se le
puede dar forma
mediante diversas
técnicas.
*Se fabricó por
primera vez antes
del 2000 A.C.
La fabricación de vidrio y
de productos de vidrio
consta básicamente de
cuatro etapas:
Mezclado de materias
primas y vidrio reciclado,
fusión, moldeo y por
último un tratamiento de
alivio de tensiones. La
materia prima utilizada
consiste básicamente en:
arena silícea, ceniza de
soda, caliza, feldespato y
bórax.
El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza
cuando las materias primas (arena, sosa, caliza, componentes
secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio
procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a
1500ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una
temperatura de unos 900ºC, es distribuido a los moldes donde
obtienen su forma definitiva.
Se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un
tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase
de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia. A
continuación, se realizan unos exhaustivos controles de
calidad, donde se comprueban cada unidad electrónicamente.
Tras estos controles, los envases son embalados
automáticamente en pallets retractilados, hasta su
distribución.
Paso 1:Los ingredientes se funden en un horno para
obtener cristal líquido (entre 1.500 y 2.0000C). El fuego
lo mantiene caliente y fluido.
Según su composición,
algunos vidrios pueden
fundir a temperaturas de
sólo 500 °C; en cambio,
otros necesitan 1.650 ºC. La
resistencia a la tracción, que
suele estar entre los 3.000 y
5.500 N/cm2, puede llegar
a los 70.000 N/cm2 si el
vidrio recibe un tratamiento
especial. La densidad
relativa (densidad con
respecto al agua) va de 2 a
8, es decir, el vidrio puede
ser más ligero que el
aluminio o más pesado que
el acero
Vidrio foto gramático
Se oscurece al ser expuesto a la
luz. Contiene cristales de cloruro
de plata, se emplea en anteojos
y pantallas de computadoras
Fibra óptica
Fibra de vidrio que transmite
comunicaciones informáticas y
telefónicas
Vidrios fotosensibles
Llevan oro y plata que, al
exponerlos a la luz, le producen
cambios permanentes como
beldados en una película
* Vidrio común
VARIEDADES Puede ser de diferentes
colores. Esta coloración se
DEL VIDRIO debe a los agradados o
impurezas que contiene la
materia prima
* Vidrio dorocilicatado
Además del sílice tiene
bórax, que resiste el
ataque de ácidos,
sustancias alcalinas y
altas temperaturas. Se usa
para materia de
laboratorio
* Vidrio al plomo
Es el más pesado; refracta
más la luz y absorbe más la
radiación. Se usa en salas
de rayos x, resonancia
magnética, etc.
Pírex
Esta clase de vidrio resiste varias temperaturas sin romperse
Fibra de vidrio
Se utiliza como aislante térmico y eléctrico, para radicar cañas
de pescar, piscinas ,cascos de veleros, etc.
Vidrio sodo-Calcico
Para botellas, cristales de mesa, vidrios de ventanas
Un vitral, vitró,
cristalera o vidriera
policromada es una
composición elaborada
con vidrio de colores,
pintados o recubiertos
con esmaltes, que se
ensamblan mediante
varillas de plomo.
VIDRIO SOLUBLE
El vidrio de elevado
contenido en sodio
que puede
disolverse en agua
para formar un
líquido viscoso se
denomina vidrio
soluble y se emplea
como barniz
ignífugo en ciertos
objetos y como
sellador.
VIDRIO SODOCÁLCICO
VIDRIO
MONOLITICO VIDRIO DE
SEGURIDAD
VIDRIO VIDRIO
ESTRUCTURAL PARA AISLANTE
FACHADAS
DECORADO
SIMPLE
TRATADO
Aplicaciones:
Fachadas de locales comerciales
Mamparas de baño y divisiones de ambientes
Encimeras de cocinas
Visores y tapas de hornos y lámparas
Puertas, estanterías y mesas
Vitrinas y expositores que tengan que soportar altas
temperaturas (por ejemplo panaderías)
Entornos de chimeneas y cocinas u otras fuentes de calor
es un acristalamiento térmico que
está formado por dos o más vidrios
de perfecta planimetría y calidad
óptica separados entre sí por una
cámara de aire (o de aire más un gas
inerte), con más o menos
propiedades de atenuación acústica
en función del espesor de los vidrios
y de la cámara que lo componen.
Cuando comparamos el doble acristalamiento aislante con un
vidrio común monolítico es cuando se ponen de manifiesto sus
excelentes propiedades y las ventajas que ofrece su instalación
con respecto a aquel:
Protege tanto del frío como del calor, regulando su entrada y/o
pérdidas.
Pisos 163
Superficie 309.473 m²
Altura
829,8 m
máxima
Altura de
587 m
la azotea
Altura de
la última 584,5 m
planta
Número de
163
plantas
Número de
58
ascensores
Proceso
constructivo
Excavación: El suelo del terreno
es débil, por lo tanto se excavan
50m de profundidad para llegar
a suelo solido.
Núcleo de circulación: Se
comienza a levantar el edificio
piso por piso, empezando por el
núcleo de circulación
Ciclo de 3 días, por piso: El
primer día se coloca un
doble refuerzo de acero.
Estos refuerzo son
fabricados en el suelo y
luego son trasladados con
una grúa hasta el piso en
construcción