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1.

Tema:

Comportamiento de sensores resistivos de temperatura.

2. Objetivos:
a) Operación y característica estática de termistores, RTD y LM35

3. Teoría:
Compuesto de una mezcla sintetizada de óxidos metálicos, el termistor es esencialmente
un semiconductor que se comporta como un "resistor térmico" con un coeficiente térmico
de temperatura negativo de valor muy elevado. Los termistores también se pueden
encontrar en el mercado con la denominación NTC (Negative Temperature Coeficient)
habiendo casos especiales de coeficiente positivo cuando su resistencia aumenta con la
temperatura y se los denomina PTC (Positive Temperature Coeficient). En algunos casos, la
resistencia de un termistor a la temperatura ambiente puede disminuir en hasta 6% por
cada °C de aumento de temperatura. Esta elevada sensibilidad a variaciones de
temperatura hace que el termistor resulte muy adecuado para mediciones precisas de
temperatura, utilizándoselo ampliamente para aplicaciones de control y compensación en
el rango de 150°C a 450°C. El termistor se fabrica a partir de óxidos metálicos comprimidos
y sintetizados. Los metales utilizados son níquel, cobalto, manganeso, hierro, cobre,
magnesio y titanio, como típicas se pueden considerar las preparaciones de óxido de
manganeso con cobre y óxido de níquel con cobre. Modificando las proporciones de óxido
se puede variar la resistencia básica un termistor; se dispone de termistores con
resistencias básicas a 25 °C desde unos pocos cientos hasta varios millones de ohms. Los
termistores sirven para la medición o detección de temperatura tanto en gases, como en
líquidos o sólidos. A causa de su muy pequeño tamaño, se los encuentra normalmente
montados en sondas o alojamientos especiales que pueden ser específicamente diseñados
para posicionarlos y protegerlos adecuadamente cualquiera sea el medio donde tengan
que trabajar.

Se los puede adosar fácilmente o montar con tornillos, ir roscados en superficies o


cementados. Los alojamientos pueden ser de acero inoxidable, aluminio, plástico, bronce
u otros materiales. Las configuraciones constructivas del termistor de uso más común son
los glóbulos, las sondas y los discos. Los glóbulos se fabrican formando pequeños
elipsoides de material de termistor sobre dos alambres finos separados unos 0,25 mm.
Normalmente recubiertos con vidrio por razones de protección, son extremadamente
pequeños (0,15 mm a 1,3 mm de diámetro) y ofrecen una respuesta extremadamente
rápida a variaciones de temperatura.
Las sondas son glóbulos con conductores de extensión sellados dentro de puntas de
varillas de vidrio sólidas con diámetros de 0,76 mm a 2.54 mm y largos de 6,3 mm a 50
mm. Las sondas de vidrio resultan por lo general robustas y más fáciles de montar que los
glóbulos, pero tienen una mayor constante de tiempo y requieren más espacio. Los discos
se fabrican prensando el material bajo una presión de varias toneladas dentro de un
molde redondo, lográndose piezas cilíndricas planas. Resultan útiles para las sondas de
medición de temperatura en superficies donde se deben sensar un área relativamente
grande.

En comparación con las termocuplas y las termorresistencias, el termistor no ofrece


ventajas de exactitud de salida y estabilidad. Posiblemente, una ventaja importante esté
en la extremadamente elevada sensibilidad del termistor a variaciones de temperatura.
Los termistores NTC poseen elevadas resistencias a baja temperatura, pero sus
resistencias disminuyen exponencialmente a medida que crece la temperatura. Por el
contrario, las resistencias de los metales como ser platino, níquel y cobre aumentan
linealmente con la temperatura. Los termistores no sirven para la medición de
temperatura dentro de alcances amplios puesto que sus variaciones de resistencia son
demasiado grandes para que puedan medirse de una manera adecuada con un solo
instrumento; alcances de alrededor de 100K suelen ser lo máximo admisible. Los
termistores resultan particularmente útiles para medir alcances reducidos de temperatura
justamente a causa de sus grandes variaciones de resistencia; por ejemplo, la resistencia
de un termistor típico varía 156 Ω de 0°C a 1°C, mientras la del platino varía tan sólo 0,385
Ω. La elevada resistencia de los termistores no sólo hace aumentar la sensibilidad,
posibilitando la medición de alcances reducidos de temperatura, sino también permite la
conexión bifilar. La resistencia del alambre de conexión y los efectos de la temperatura
ambiente son despreciables si se los compara con la resistencia del termistor y las
variaciones de resistencia. La estabilidad del termistor es una de las características que
están bajo estudio. Recientemente se ha desarrollado una técnica de deposición
electrónica de radiofrecuencia que produce sensores de SiC de película delgada adecuados
para temperaturas entre 100 °C y 450 °C y se dicen que sufren un cambio de resistencia
menor del 3% luego de 2.000 horas a 400 °C. La linealidad es otra área donde se registran
importantes avances. Actualmente se está fabricando un termistor que puede mantenerse
lineal dentro de 0,5 °C desde -65°C hasta 200°C. La especificación es estrictamente válida
sólo para potencia cero, puesto que los problemas de disipación de calor interfieren con el
de desempeño, pero el fabricante sostiene que los errores son mínimos a los niveles
prácticos de corriente y tensión. La linealización también puede obtenerse mediante un
diseño adecuado del circuito de medición. La linealización digital suele ser considerada
efectiva para la mayoría de los termistores con un rango de trabajo no mayor a 1000 Ω.
Para los sistemas analógicos opera los sistemas digitales que se estima funcionarán más
allá de ese rango, la practica normal es emplear un resistor secundario en paralelo con el
termistor de forma de linealizarlo y también poder hacerlo intercambiable con sensores
del mismo tipo. Con esta solución, por lo general, su coeficiente de temperatura decrece
muchísimo, pero sin llegar a los valores típicos de una termorresistencia metálica. En las
aplicaciones de medición y control de temperatura, el termistor se usa, generalmente,
como uno de los brazos de un puente Wheatstone convencional. Este tipo de circuito
suministra una máxima sensibilidad. Para aumentar los niveles de salida del puente, se
puede insertar un amplificador entre la salida del puente y el instrumento indicador o
dispositivo de control. Este dispositivo es el que también se utiliza en el caso de las
termorresistencias metálicas.

4. Equipo necesario

Equipos que debe traer el grupo de trabajo:

a. Un multímetro.

b. Un sensor de temperatura LM35, con tres cables para conexión de 30 cm.

c. Circuito para tomar los datos del voltaje generado por el LM35, alimentado a 9 V, en protoboard.

d. Papel, trapos o tela absorbente.

Equipos que suministra el laboratorio:

e. Una resistencia de calentamiento y conector eléctrico requerido.

f. Una termocupla de inmersión NiCr-Ni

g. Una interface USB.

h. Un acondicionador de termocupla de inmersión NiCr-Ni.

i. Software de medición de temperatura MEASURE de Phywe.


j. Un RTD Pt100.

k. Un termistor.

l. Contenedor para calentar el agua.

m. Cables de conexión requeridos.

5. Procedimiento
a. Conecte la termocupla al acondicionador y este a la interface USB (Si no está seguro sobre las
conexiones solicite apoyo a su profesor laboratorista o al ayudante de Laboratorio)

b. Conecte la interface USB al computador.

c. Encienda el computador e ingrese al programa MEASURE.

d. Configure para realizar la medición de temperatura.

e. Llenar el contenedor de plástico hasta la línea señalada en rojo.

f. Conecte el termistor al multímetro.

g. Conecte la resistencia de calentamiento.

h. Encienda la resistencia y tome los datos.

i. Desconecte la resistencia de calentamiento.

j. Vacíe el agua caliente del contenedor y llénela nuevamente con agua fría.

k. Coloque el LM35 para tomar las medidas en el recipiente del agua y conéctelo al circuito de
acondicionamiento que usted trajo.

l. Conecte la resistencia de calentamiento.

m. Encienda la resistencia y tome los datos.

n. Desconecte la resistencia de calentamiento.

o. Vacíe el agua caliente del contenedor y llénela nuevamente con agua fría.

p. Conecte el PT100 al multímetro.

q. Conecte la resistencia de calentamiento.

r. Encienda la resistencia y tome los datos.

s. Desconecte la resistencia de calentamiento.

t. Vacíe el agua caliente del contenedor.

u. Observe que no haya liquido derramado en la mesa de trabajo. Si se ha

derramado, séquelo.
v. DESCONECTE TODOS LOS ELEMENTOS.

w. Deje su puesto de trabajo, tal como lo encontró

x. Haga que el profesor laboratorista o el ayudante de laboratorio constate los datos

tomados con su firma.

6. Trabajo preparatorio

Termistor

LM35
Temperatur
a Termistor LM35 PT100
C (ohms) V (ohms)
20 288 0,71 109
22 284 0,7 110
24 282 0,7 110,8
26 277 0,7 112
28 274 0,69 112,6
30 272 0,69 113,8
32 269 0,69 114,4
34 267 0,68 115
36 266 0,68 115,6
38 264 0,68 116,1
40 260 0,67 116,8
42 257 0,67 117,2
44 254 0,67 118,2
46 250 0,66 119
48 248 0,66 119,8
50 246 0,66 120,2
52 244 0,65 121
54 240 0,65 121,9
56 238 0,64 122,9
Termistor
350

300
Resistencia 250

200

150

100

50

0
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56
Temperatura

LM35
0.72

0.7

0.68
Voltaje

0.66

0.64

0.62

0.6
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56
Temperatura

PT100
PT100
125

120
Resistencia
115

110

105

100
20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56
Temperatura

Conclusiones:
 El sensor LM35 tiene una grafica lineal al obtener su recta característica
 El termistor y el PT100 cambian su resistencia al incrementarse la temperatura

Recomendaciones:
 Realizar las conexiones con cuidado debido a que se esta manipulando agua y puede
causar daños en los equipos
 El agua está a altas temperaturas manipularla con cuidado para evitar quemaduras

Referencias
http://www.ece.usu.edu/ece_store/spec/lm35dt-3p.pdf

http://blog.utp.edu.co/jnsanchez/files/2011/03/LM351.pdf

http://www.redrok.com/TemperatureSensor_LM35_10mVperC.pdf

http://dfs.uib.es/GTE/education/industrial/tec_electronica/teoria/termistores_NTC_1.pdf

http://www.ti.com/lit/ds/symlink/lm35.pdf

Anexos

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