CAPÍTULO 1

IMPRESORAS

En este capítulo conoceremos en profundidad cómo funciona una impresora chorro de

tinta, cuáles son sus componentes principales, cómo realizar diagnósticos certeros y
de qué manera llevar a cabo una reparación adecuada sobre componentes de estas
características. Detallaremos cuales son las características de las impresoras láser, tanto en
color como en blanco y negro. Además, presentaremos las diferencias entre todas las
tecnologías y, por supuesto, los diagnósticos y soluciones más adecuados.
REPARACIÓN DE COMPONENTES

1
Impresoras
En este capítulo veremos...
LAS IMPRESORAS INKJET DOMINARON EL MERCADO DURANTE UN LARGO
PERÍODO. ES POR ESO QUE SON UNA EXCELENTE UNIDAD DE NEGOCIO.

> INTRODUCCIÓN A LAS IMPRESORAS

Comenzaremos con una introducción al concepto de

impresión por medio de una tecnología conocida
como chorro de tinta o inkjet.

> PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

No se puede reparar un equipo si no se conoce

cómo funciona. Por eso, aquí develaremos los
misterios escondidos detrás de estas impresoras.

> FALLAS CARACTERÍSTICAS

Detallaremos cómo realizar los diagnósticos en

impresoras a chorro de tinta, para reparar las fallas
de una manera rápida y eficaz.

> PARTES MECÁNICAS Y LÓGICAS

Este tipo de equipos, al igual que muchos otros,

disponen de una parte lógica de control y de otra
mecánica, veremos de qué se trata.

> CASOS DE TALLER

Conoceremos los casos más extraordinarios

ocurridos en nuestro taller, relatados por nuestros
expertos en reparación de impresoras inkjet.

12
 IMPRESORAS

Impresoras inkjet
Principio de comunicación de datos
LOS PUERTOS DE CONEXIÓN SE ENCUENTRAN ESTANDARIZADOS EN CONECTORES USB Y MINI USB. PERO HACE
ALGUNOS AÑOS, EL ESTÁNDAR ERA EL PUERTO PARALELO; VEAMOS DE QUÉ SE TRATA.

L os puertos de comunicación va-

rían en función de la utilidad de
la impresora y de su costo. A pesar de
que el estándar actual es el puerto co-
nocido como USB, muchos sistemas de
distribuciones antiguas utilizan el para-
lelo LPT para comunicarse con la PC.
Al momento de lanzarse al mercado
este método de comunicación, las im-
presoras presentaban diferentes incom-
patibilidades con los diversos sistemas
de gestión, como el software Tango,
Bejerman o Contaplus. Éstos requerían
el puerto paralelo como método de in-
tercomunicación, ya que trabajaban
con diferentes sistemas de envío y de Aunque el puerto paralelo está quedando obsoleto al verse superado por el actual USB, no desaparecerá por
recepción de datos que no eran com- completo debido a una cuestión de compatibilidad y herencia tecnológica.
patibles con el USB.
El puerto de comunicación USB se en-
cuentra en diferentes componentes de cenamiento externo, como pen drives y modernas que se guían por ese estándar.
hardware, como reproductores de MP3, discos externos (entre otros), pero, sobre Muchas empresas, como Asus, han lanza-
pen drives y cámaras digitales. Por su par- todo, en las impresoras, que son los peri- do al mercado placas controladoras, que
te, el paralelo posee mayor compatibili- féricos en los que haremos hincapié en pueden ser PCI o ISA (estas últimas, casi
dad con dispositivos de impresión a gran este caso. El estándar USB 2.0 posee la en desuso). Los conectores que normal-
escala, por lo cual aún no ha sido reem- ventaja de aumentar la velocidad de mente se implementan en las impresoras
plazado completamente por el USB. transferencia, que llega a 480 Mbit/seg. son de dos tipos. En el mismo equipo hay
Si hablamos de las impresoras, no es una cavidad con un símbolo que repre-
Puerto serie universal muy importante la velocidad de trans- senta al conector USB, que suele ser de
El puerto USB (Universal Serial Bus) se ferencia, pero sí la estabilidad, ya que clase B; el otro extremo del cable posee
presenta en función de la velocidad de estos dispositivos utilizan una memoria un conector USB clase A macho. Otro es-
transferencia. La primera serie fue la ver- interna para almacenar los datos, co- tándar que se está viendo en estos últi-
sión 1.0, que trabajaba a 1,5 Mbit/seg, nocida como buffer de impresión. mos tiempos con el avance de la tecnolo-
para realizar transferencia de información Algunas computadoras antiguas no po- gía es el Mini-USB, aunque no es habitual
en dispositivos como teclado y mouse; y seen este bus de conexión, con lo cual no en las impresoras que funcionan a chorro
a 12 Mbit/seg para dispositivos de alma- admiten la incorporación de impresoras de tinta, sino en dispositivos pequeños,
como cámaras digitales.

Puerto paralelo LPT

FUNCIONAMIENTO DEL ESTADO DEL PUERTO LPT
En una computadora pueden instalarse
NOMBRE DETALLES varios de estos puertos de comunicación.
Puerto de datos Es donde la computadora escribe los datos que se enviarán a la impresora.
El puerto paralelo, también conocido co-
Puerto de estado Es donde la PC puede distinguir distintos estados de la impresora: apagada, mo LPT, se basa en un conector DB25 es-
sin papel, y otros.
tandarizado por normas internacionales.
Puerto de control Es donde la PC puede enviar diversas señales que serán reconocidas por Puede haber hasta cuatro de ellos en una
la impresora, como el inicio de una impresión o su finalización.
PC, que distinguen su nombre mediante

13
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Aquí podemos observar una placa PCI con cuatro conectores hembra USB. Este
dispositivo extendió la vida útil de muchas PCs, al aportarles conexiones USB.
un número al final de la sigla, como LPT1, LPT2 y LPT3. En algu-
nas PCs puede llegar a haber hasta LPT4, aunque esto sucedía
en antiguos servidores de impresión que tenían conectadas va-
rias impresoras simultáneamente. Todos los LPT son similares, sal-
vo los que trabajan con direcciones diferentes de memorias de
entrada y salida (E/S). Cada uno de los puertos ocupa tres direc-
ciones dentro del mapa de entrada y salida de memoria.
Ahora bien, surge una pregunta interesante: ¿cómo hace la
PC para reconocer las señales enviadas desde la impresora por
medio del puerto paralelo? La memoria ROM-BIOS de las
computadoras tiene un programa básico para el manejo de los
puertos. Cuando la PC arranca, se detecta la presencia de un
dispositivo y sus direcciones son almacenadas en un sector ba-
se de variables, ubicado en el segmento 0040H (zona de varia-
ble del BIOS). Allí pueden encontrarse los datos mencionados
en la tabla Reconocimiento de señales. En algunos Setup de
configuración, se pueden notar los puertos de estado de las
impresoras, puertos de datos, etcétera, así como también la
RECONOCIMIENTO DE SEÑALES
NOMBRE DETALLES
Printer Base Es la señal de las direcciones de E/S en las que se encuentran
los puertos base LPT1, LPT2, LPT3 y LPT4.
Lista de En el offset 0010H hay una palabra que muestra de forma
equipamiento rudimentaria los dispositivos que se encontraron en el arranque.
Print time out Aquí están los valores de Time out asociados a cada puerto. Se trata
de valores que se utilizan para establecer cuánto tiempo se va a
esperar para determinar que la impresora no está disponible;
es decir, si está apagada, no tiene papel, etc.
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dirección de memoria que ocupa este dispositivo en caso de
que esté conectado o no. Pero no todo es hardware y softwa-
re en los sistemas de impresión: también existen los lenguajes
que permiten llevar a cabo esta tarea.
Qué es y cómo funciona PostScript
PostScript es un lenguaje de transporte de páginas, conocido
por sus siglas en inglés, PDL (Page Description Language). Es el
encargado de transportar al hardware de impresión (de forma
lógica) los diseños aplicados en el software. En la actualidad,
es un lenguaje estandarizado por todos los mecanismos de
impresión, ya que presenta una excelente estabilidad y compa-
tibilidad con casi todo el hardware de impresión. En sus co-
mienzos, PostScript se diferenció de otros lenguajes de progra-
mación por utilizar un alto nivel de complejidad en la progra-
mación interna, en comparación con otros que usaban una se-
rie de secuencias de escape de bajo nivel.
Con esto se asemejó al lenguaje utilizado por Emac, que dise-
ñó un concepto interno similar con respecto a las tareas de
edición. A su vez, empleó un compuesto de imágenes que ba-
san su funcionamiento en un conjunto de líneas horizontales,
pixelado, normalización de curvaturas de impresión y tipogra-
fías, también conocidas como fuentes. Recordemos que las
fuentes son el tipo de simbología utilizada para describir el
formato de un carácter, como imprenta o cursiva. Por lo gene-
ral, en programas como Word encontramos diferentes tipos
de fuentes, como Arial, New Roman, y muchas más.
Hace varios años se creía que las tipografías de mapas de
bits mejoradas manualmente eran las únicas para realizar es-
ta tarea, pero con el uso de PostScript, se superó esta limita-
ción. Entre los lenguajes más comunes, también está el de

PUERTOS DESIGNADOS POR LA IMPRESORA
IMPRESORA PUERTO
DE DATOS
LPT1 03BCH
LPT2 0378H
LPT3 0278H
impresión a PDF (lenguaje de descripción
de páginas), que se deriva del PostScript,
aunque es mucho más simple de mani-
pular y más liviano que su antecesor. Se
trata de un formato de documento portá-
til (de allí su nombre, Portable Document
Format) que fue desarrollado por la em-
presa Adobe System.
Suele ocurrir que un usuario genera un
documento –por ejemplo, en formato
.doc–, que tiene un nivel de impresión
complejo, ya que presenta imágenes,
cuadros integrados al texto, una am-
plia gama de colores y una gran canti-
dad de páginas. Esto hace que el ta-
maño del archivo que se va a imprimir
sea demasiado grande.
Al trabajar con PostScript, puede suce-
der que alguno de esos formatos, o al-
LOS LENGUAJES SON EL PRIMER
ELEMENTO EN EL PROCESO DE
IMPRESIÓN, YA QUE SIN ELLOS, LAS
IMPRESORAS NO PODRÍAN FUNCIONAR.
ESTADO PUERTO
DE PUERTO DE CONTROL
03BDH 03BEH
0379H 037AH
0279H 027AH
guna de las imágenes integradas en el
texto, no se vean reflejados en la im-
presión. Por ese motivo, Adobe System
desarrolló este lenguaje óptimo para
este tipo de impresiones, así como
Emac produjo el suyo, que tiene carac-
terísticas similares pero difiere en su
metodología de funcionamiento. PDF
es un lenguaje cada vez más utilizado
como especificación visual, gracias a la
excelente calidad de las fuentes que
utiliza y a la facilidad que presenta en
el manejo de documentos. Además, es
multiplataforma, es decir que puede
ser presentado en casi todos los siste-
mas operativos –Windows, Linux/UNIX
o Mac– sin que se modifique el aspec-
to ni la estructura original del archivo
en el momento de la impresión.
IMPRESORAS
Qué es PCL
Otro tipo de lenguaje de descripción
de páginas es el popular PCL (Printer
Language Manager), cuya metodología
de impresión es más rápida que Post-
Script, pero ofrece menos posibilidades.
PCL es un lenguaje muy complejo, desa-
rrollado por la empresa Hewlett Packard
en los años ’80 para impresoras láser. Se
lanzaron diferentes versiones de este
lenguaje de impresión, y muchos fabri-
cantes de impresoras lo fueron utilizan-
do como un estándar de impresión en
sus productos, debido a su gran estabili-
dad y velocidad. En la mayoría de los
casos, la secuencia de comandos de
PCL proviene del driver (controlador)
de la impresora y es necesaria para rea-
lizar ciertas tareas. El sistema envía esta
secuencia al periférico, resultado de la
descripción de PCL, que la interpreta e
imprime en la página. A diferencia de
otros lenguajes, en PCL existen algunos
comandos para seleccionar tipos de le-
tra (fuente), que están almacenados
dentro de la impresora para transmitir
la información de una imagen a ella.
15
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Cartuchos inkjet
El estándar de impresión
LOS CARTUCHOS DE TINTA SON LA BASE DEL FUNCIONAMIENTO DE LAS IMPRESORAS DE CHORRO DE TINTA.
VEAMOS CÓMO SON Y DE QUÉ MANERA FUNCIONAN EN LA ACTUALIDAD.

P odemos decir que el cartucho de impresión es el recipiente

en el cual se almacena la tinta. Sin embargo, el concepto es
mucho más complejo, ya que, además, existen diferentes
En este caso, encontramos un cartucho sin el
cabezal integrado. Es más económico que los
mencionados anteriormente, ya que sólo es
necesario reemplazar el contenedor.
tecnologías y tipos. Vamos a verlos.

Tipos de cartuchos
Los cartuchos pueden dividirse en dos grupos: aquellos en los
cuales el inyector viene integrado, y los que no lo tienen, porque
se encuentra en la impresora misma. Los primeros son más cos-
tosos que los segundos, pero tienen la ventaja de que si los in-
yectores se tapan, el problema se soluciona reemplazando el car-
tucho, y el equipo no se ve afectado. Gracias a esto, la impresora
tendrá menor gasto de mantenimiento, dado que uno de los
problemas principales se presenta cuando sus inyectores se ta-
pan, ya sea por el desuso o por el empleo de cartuchos alternati-
vos de mala calidad o recargados. Generalmente, las impresoras simple. Pero no todo es beneficio, porque, como mencionamos
que no poseen inyector son muy económicas, ya que, como casi anteriormente, los cartuchos suelen tener un costo muy elevado.
todo el trabajo lo realiza el cartucho, su funcionamiento es muy Por el contrario, los cartuchos estándar –es decir, los que no tie-
nen el inyector integrado– son más económicos; trabajan por
medio de un mecanismo de succión de la tinta (a través de man-
gueras) hacia los inyectores que están en el periférico.
Podemos observar en El costo de este tipo de impresora es más alto y, al poseer los in-
la imagen un cartucho yectores dentro de su estructura, el mantenimiento que necesita
de tinta con el cabezal es superior; claro que sus insumos son más económicos.
integrado. Su principal
ventaja es que no se Calidad de los cartuchos
tapa y se reemplaza Se puede decir que existen cuatro tipos de cartuchos en el mer-
en conjunto. cado: originales, compatibles, remanufacturados y piratas. Todos
tienen ventajas y desventajas, que veremos a continuación:

1 ORIGINALES: Son distribuidos por el fabricante de la impre-

sora, y ofrecen todo el soporte técnico y la garantía de los espe-
cialistas, en función del modelo de la impresora. Son muy reco-
mendados, debido a la alta calidad de la tinta que utilizan.
1 COMPATIBLES: También se los conoce como cartuchos alter-
nativos. Están fabricados con un método de producción similar al
original, pero sin que haya infracción de patentes, ya que se utili-
za tecnología propia del desarrollador, que incluye tanto la fabri-
cación del cartucho como la formulación de la tinta. De este mo-
do, los costos de producción son mucho más bajos.
1 RECICLADOS: Cuando los cartuchos originales están protegi-
dos por patentes, resulta imposible hacer copias a un costo más
bajo, por lo cual la única opción es el reciclado. Este proceso se
encarga de limpiar, revisar y rellenar el cartucho, teniendo en
cuenta que es necesario recuperar el sistema de vacío original.
Este sistema se aplica sólo a cartuchos de alto costo.

16
 IMPRESORAS

Cabezales de impresión
Otra pieza elemental
JUNTO CON LOS CARTUCHOS DE TINTA, LOS CABEZALES DE IMPRESIÓN CUMPLEN UNA FUNCIÓN FUNDAMENTAL.
UNA FALLA EN ESTE COMPONENTE PUEDE INUTILIZAR LA IMPRESORA.

L os cabezales se ocupan de ca-

lentar la tinta que proviene del
cartucho. El principio de funcionamien-
to difiere bastante del que se aplica en
las impresoras de matriz de punto: en
ese caso, se utiliza el impacto de agu-
jas sobre la hoja, mientras que en la
inkjet se aplica un método térmico,
mediante el cual la tinta es calentada
durante algunos segundos a más de
450º C, lo que la hace hervir. Dentro
del cabezal hay una gran cantidad de
minúsculos cañones de tinta. El méto-
do implementado, y el más común, es
el de un cabezal piezoeléctrico. Este
componente está integrado en la im-
presora, al igual que en aquellos siste-
mas en los que el cabezal está en los
cartuchos, como en las impresoras HP.

Podemos apreciar en la imagen los cuatro cartuchos de color dispuestos sobre un cabezal. Éstos sólo actúan
El cuidado del cabezal
como depósitos de tinta, ya que no tienen el cabezal integrado, como otros modelos.
El cabezal es uno de los elementos
más importantes de la impresora, ya
que se encarga de administrar la tinta dentro de los inyectores, esto produci- Tecnologías de inyección
para lograr una correcta impresión. Por ría fallas en el inyector. Otra manera La correcta elección de una impresora
eso es fundamental realizar un mante- de cuidar el cabezal es mantener cierta no sólo se hace pensando en la defini-
nimiento constante y preventivo. Esto uniformidad con las tintas que se ción de los trabajos que permite reali-
incluye la limpieza y calibración corres- usan; es decir, de nada sirve comprar zar: también es importante considerar
pondiente, usando el software de una impresora que imprima con altas que el motor de impresión tiene un
mantenimiento que viene con el peri- resoluciones, si luego se emplean car- efecto sustancial en el trabajo final.
férico. Además, es preciso evitar que la tuchos reciclados o recargados de ma- Además, hay tecnologías que brindan
impresora quede sin funcionar durante la calidad. Éstos no sólo reducen la ca- diferentes niveles de calidad de imagen,
un período muy prolongado, ya que es lidad de la impresión, sino que, ade- velocidad de impresión y costos. Otro
muy común que la tinta se reseque más, acortan la vida útil del cabezal. aspecto de la tecnología de impresión,
que frecuentemente se olvida, es la re-
sistencia a la alteración del producto
PIEZOELECTRICIDAD impreso: la tinta líquida disparada por
un cabezal es absorbida por las fibras
Es un fenómeno de ciertos cristales, los cuales, al ser sometidos a tensiones del papel, y por eso los documentos
mecánicas, adquieren una polarización eléctrica en su masa; esto genera impresos con esta calidad de tinta son
una diferencia de potencial y cargas eléctricas en su superficie. Otra de las más difíciles de alterar que aquellos
aplicaciones de este fenómeno es en los encendedores electrónicos, en cu- impresos por tóner o tinta sólida, que
yo interior hay un cristal piezoeléctrico que es golpeado de forma brusca no penetran la superficie del papel. To-
por el mecanismo de encendido. Este golpe provoca una elevada corriente, dos estos aspectos están relacionados
capaz de crear un arco voltaico o chispa que causará el encendido. con los inyectores de tinta.
Las impresoras inkjet rocían cantidades

17
REPARACIÓN DE COMPONENTES
muy pequeñas de tinta –del orden de un picolitro– para la
aplicación de color, incluyendo la impresión de fotos. Los
sistemas de chorro de tinta son los dominantes, ya que las
impresoras de alta calidad que usan esta tecnología tienen
costos de fabricación más bajos. Todas las impresoras de in-
yección de tinta son dispositivos color. Algunas de ellas, co-
Podemos observar el proceso convencional para destapar inyectores: la idea es
introducir el líquido dentro de las boquillas para disolver la tinta seca.
18
Si no realizamos un
mantenimiento
constante de los
cabezales de
impresión, con el
tiempo será
necesario
destaparlos usando
alcohol y un sistema
de manguera, que
explicaremos más
adelante.
nocidas como impresoras fotográficas, incluyen pigmentos
extra para lograr una mejor reproducción de la gama de co-
lores, necesaria para la impresión de fotografías de alta cali-
dad. Éstas son capaces de imprimir en papel fotográfico, en
contraposición con el papel normal de oficina.
El funcionamiento de estas impresoras se basa en la produc-
ción de pequeñas burbujas de tinta que se convierten en di-
minutas gotas. Los puntos formados son del tamaño de los
pequeños píxeles. Las impresoras de inyección de tinta pue-
den imprimir textos y gráficos de alta calidad de manera ca-
si silenciosa. Recordemos que existen dos métodos para in-
yectar la tinta, que describiremos a continuación:
1 MÉTODO TÉRMICO: Un impulso eléctrico produce un
aumento de temperatura (alrededor de 480º C durante
unos microsegundos) que hace hervir una pequeña cantidad
de tinta dentro de una cámara; esto forma una burbuja de
vapor que fuerza su salida por los inyectores. Al salir, el va-
por se condensa en una minúscula gota de tinta sobre el
papel. Luego, el vacío resultante arrastra más tinta hacia la
cámara. Este método tiene el inconveniente de limitar en
gran medida la vida de los inyectores, motivo por el cual és-
tos se ubican en los cartuchos.
1 MÉTODO PIEZOELÉCTRICO: Con este sistema, cada in-
yector está formado por un elemento piezoeléctrico que, al
recibir un impulso eléctrico, cambia de forma y aumenta
bruscamente la presión en el interior del cabezal; esto pro-
voca la inyección de una partícula de tinta. El ciclo de inyec-
ción es más rápido que en el método térmico.
 IMPRESORAS

8
OBSERVAMOS EN ESTA
IMAGEN UN SISTEMA
PRECARIO PARA
RECARGAR CARTUCHOS.
ESTE TIPO DE PRODUCTOS
ABUNDA EN EL MERCADO
DEBIDO A SU BAJO COSTO.

Cabe destacar que las impresoras de in-
yección tienen un precio inicial mucho
menor que las láser, pero un costo por
copia mucho mayor, ya que la tinta ne-
cesita reponerse con más frecuencia. Las
impresoras de inyección son también
más lentas que las láser. Además, es ne-
cesario dejar secar las hojas antes de
manipularlas; la manipulación prematu-
ra puede hacer que la tinta se mueva.
Problemas con el inyector
Es muy común que una impresión no
resulte correcta o carezca de algún co-
lor. Esto suele suceder por la obstruc-
ción de los inyectores, debido a que la
impresora estuvo fuera de uso durante
un largo tiempo. Por eso, hay que
modo que es necesario mezclarlo con el
otro. Cabe aclarar que es fundamental
manejar estos elementos con sumo cuida-
do. Otro producto que se puede aplicar
es líquido limpiavidrios de buena calidad.
Estos productos utilizan amoníaco y, su
combinación con agua bidestilada forma
una buena solución para destapar los in-
yectores. Las proporciones recomendables
son 75% de limpiavidrios y 25% de agua
bidestilada. La forma de proceder es colo-
car la mezcla dentro de la jeringa e ir in-
troduciéndola de a poco en los inyectores
tapados, hasta ver que comienza a circu-
lar el líquido. Es habitual tener que efec-
Aquí podemos observar el cabezal piezoeléctrico en una impresora Canon; podemos encontrarlo en todos los
tuar este procedimiento varias veces, y
dejar que el inyector repose con el líquido
en su interior. Una vez que parece estar
limpio, colocamos en algún cartucho sin
uso un poco de alcohol isopropílico y pro-
cedemos a limpiar los inyectores por me-
dio del software que viene con la impre-
sora. Luego de dos o tres intentos, pone-
mos el cartucho con tinta y verificamos si
la impresión se hace como corresponde.
Por último, realizamos el test de alinea-
ción de cartuchos. Si la impresión mejoró,
pero aún no es la mejor, volvemos a reali-
zar la misma operación hasta lograr que
el resultado sea perfecto.

aconsejarles a nuestros clientes que cartuchos para impresoras inkjet. Este dato es meramente informativo, ya que no se puede reparar.

impriman una hoja de prueba, como

mínimo, una vez por mes. Para limpiar
los inyectores, hay que extraer el car-
tucho del depósito, y utilizar una jerin-
ga plástica y una pequeña manguera,
cuyo diámetro interior debe calzar
exactamente en el diámetro exterior
de la boquilla del inyector. El líquido
que se suele utilizar puede ser el que
se vende para tal fin en las tiendas de
insumos para impresión, pero no siem-
pre da buen resultado.
Otra opción es usar una mezcla de al-
cohol dietílico y alcohol isopropílico al
50%. El primero es altamente tóxico, por
lo que deberemos manipularlo con cuida-
do. Además, ataca las superficies plásticas
y las gomas que están en la impresora, de

19
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Problemas frecuentes
Introducción al diagnóstico
EL ABANICO DE PROBLEMAS QUE PUEDEN PRESENTAR LAS IMPRESORAS ES AMPLIO. SIN EMBARGO, HAY
PROCEDIMIENTOS BÁSICOS PARA LA REPARACIÓN QUE NO PODEMOS PASAR POR ALTO; VEAMOS CUÁLES SON.
E l software de impresión es una parte vital para establecer la
relación PC-impresora. En el comienzo del desarrollo de las
impresoras a chorro de tinta, los fabricantes integraban mu-
chos de los programas en los chipsets controladores de la
placa lógica de los periféricos, con lo cual podían realizar su
tarea de forma rápida y segura. Con el avance de la tecno-
logía, los requerimientos de impresión se fueron volviendo
cada vez más complejos, debido a la variada gama de fuen-
tes de impresión y caracteres, sin contar el mayor grado de
resolución. Por su parte, los inconvenientes de software
pueden darse en impresoras conectadas tanto por medio
del puerto paralelo como por el USB. En el primer caso,
pueden surgir los siguientes problemas:
1 Impresión de caracteres extraños en la página, tales como
caritas sonrientes, corazones o diamantes.
1 Caracteres sin sentido, como “N” , “@” o “Ñ”, impresos
en la parte superior de la página.
1 La impresora saca páginas en blanco.
20
Algunos de estos inconvenientes pueden estar generados a
partir de una mala conexión del puerto de comunicación en
uno de sus extremos. Para solucionarlo, hay que seguir una
serie de pasos que nos ayudarán a solucionar casi todo tipo
de conflicto de conexión y de software, que detallaremos
más adelante. En la pantalla de la computadora también
pueden aparecer mensajes de error de comunicación, como
los que detallamos a continuación:
1 No hay papel.
1 No se puede establecer la comunicación bidireccional.
1 La impresora no responde.
1 Error al escribir en LPT1 por un error desconocido.
1 Cartucho de impresión desconocido.
1 Error al escribir en LPT1; el parámetro es incorrecto.
1 El cartucho de impresión no está instalado correctamente.
1 El controlador de la impresora está siendo utilizado por
otro programa. También puede ocurrir que el controlador
esté en conflicto o desactualizado.
Es normal que surjan
problemas de
impresión, ya que en
el proceso
intervienen muchos
factores que pueden
fallar; entre ellos,
hardware, software y
controladores.
 IMPRESORAS

Los problemas mencionados son los más

comunes y recurrentes. Lo cierto es que
cualquier equipo puede generarlos, y es-
to no quiere decir que la impresora, ne-
cesariamente, tenga una falla. A conti-
nuación, veremos cómo actuar en estos
casos. En principio, desconectamos am-
bos extremos del cable paralelo; es decir,
el que va a la computadora y el que está
enchufado a la impresora. Volvemos a
conectarlo, y reiniciamos la PC y la im-
presora. Este proceso es necesario para
que no quede información “muerta” en-
tre ambos equipos. Luego, intentamos
imprimir una página de prueba utilizan-
do los botones de la parte frontal de la
impresora, en caso de ser HP; si es una
Epson, utilizamos el software de testeo.
Si la página de prueba se imprime co-
rrectamente, significa que la impresora
está en buen estado mecánicamente.
A continuación, accionamos las teclas Para acceder a la solapa de proceso, debemos presionar conjuntamente las teclas <Control + Alt + Supr>. Esto
<Control + Alt + Supr>, para que se nos llevará al administrador de tareas de Windows.
muestre el asistente del administrador de
tareas de Windows. En la solapa [Proce-
sos], figuran todas las tareas que se es- los demás programas en ejecución no ajustados en su sitio, no inclinados hacia
tán ejecutando en ese momento y que causen ningún error al software de im- atrás. En caso de que la impresora esté
deberemos detener, excepto Systray y el presión. Luego, intentamos imprimir una conectada a la computadora por medio
Explorador (Explorer.exe). Para hacerlo, página de prueba otra vez. Si ésta no se de un dispositivo incorporable –como un
seleccionamos cada una de la lista y imprime, debemos comprobar que los alargue o adaptador–, lo quitamos y co-
oprimimos el botón [Terminar proceso]. cartuchos de impresión estén bien colo- nectamos el cable paralelo directamente
De esta forma, podremos verificar que cados en el carro del cabezal, derechos y entre ella y el puerto situado en la parte
posterior de la máquina.

Antes de desarmar la Problemas a nivel software

impresora, es Muchas veces ocurre que las impresoras
necesario realizar no dejan depurar algún documento. Esto
una revisión suele deberse a una mala conexión del
elemental para dispositivo de impresión; por lo general,
corroborar que el sucede con impresoras USB multifunción
problema no se deba a chorro de tinta. Esta situación requerirá
a una mala conexión reiniciar el sistema operativo para realizar
o a un cable de la correcta conexión del dispositivo y ha-
datos en mal estado. cer la depuración del documento. Tam-
bién suele ocurrir que una persona desea
imprimir dicho documento y no cuenta
con el tiempo necesario para realizar un
reinicio; más aún, si la computadora a la
que está conectada la impresora es de
bajos recursos de hardware o está carga-
da con numerosos programas en el arran-
que. Para evitar este proceso de reinicio,
los técnicos especializados en esta área
llevan a cabo un procedimiento más

21
REPARACIÓN DE COMPONENTES
apropiado y más rápido, siempre que se trabaje sobre una pla-
taforma XP. Éste implica ingresar en el menú [Inicio] y escribir
services.msc; se abrirá la consola de servicios, donde veremos
una lista en la que deberemos buscar el servicio de impresión lla-
mado cola de impresión. Por lo general, se encuentra configu-
rado de forma automática. Interrumpimos el servicio pulsando el
botón [Detener], con el fin de borrar los archivos temporales ge-
nerados por la cola de impresión. Éstos no pueden ser elimina-
dos si el servicio está corriendo de forma segura y automática.
Una vez que el servicio esté cerrado, sólo restará eliminar los ar-
chivos temporales, para lo cual vamos al menú [Ejecutar] y escri-
bimos el comando %systemroot%\system32\spool\PRINTERS.
Accederemos a la carpeta Printers, donde se alojan los archivos
temporales en la cola de impresión. Por último, retornamos a la
consola de servicios e iniciamos la cola de impresión otra vez. Así
solucionaremos este inconveniente sin tener que reiniciar la PC.
Problemas de drivers
Los drivers son los encargados de realizar el control necesario
del hardware de impresión, para que éste pueda trabajar correc-
tamente en el sistema operativo. Los controladores de las impre-
soras varían en función del S.O.; esto significa que un driver pa-
ra una impresora que trabaja en una PC con Windows XP no
servirá para una que utiliza Windows Me. Muchos inconve-
nientes suelen presentarse a partir de actualizar el sistema ope-
rativo; por ejemplo, un usuario que tiene una PC con una im-
presora instalada y Windows 98 actualiza su sistema a Win-
dows XP, y a partir de ese momento, nota que la impresora no
trabaja correctamente o, directamente, deja de funcionar. Esto
22
8
AQUÍ PODREMOS
OBSERVAR LA
CONSOLA CON CADA
UNO DE LOS SERVICIOS
QUE SE ESTÁN
EJECUTANDO EN ESE
PRECISO INSTANTE. A
NOSOTROS SÓLO NOS
CONCIERNE EL SERVICIO
COLA DE IMPRESIÓN.
se debe a que los controladores instalados no están preparados
para actuar con ese sistema operativo.
Para realizar la instalación, es recomendable utilizar los drivers
que vienen con la impresora. En caso de no tenerlos, habrá
que descargarlos de la página oficial del equipo, ya que no es
conveniente utilizar los de terceros u otros genéricos. Algunas
impresoras de la marca Epson casi no poseen botones, es de-
cir que se manejan casi por completo a través del software del
periférico; incluso, para apagarlas o resetearlas. Por este moti-
vo, los controladores son tan importantes. El uso de software
apropiado garantiza la vida útil definida por el fabricante. En
algunas impresoras USB, puede ocurrir que, al momento de
terminar la instalación, encontremos en el administrador de
dispositivos un símbolo de admiración sobre el puerto USB. Es-
to suele deberse a la incorrecta instalación de los drivers si no
se siguieron los pasos indicados por el fabricante.
ADMINISTRADOR DE DISPOSITIVOS
Cuando accedemos a los controladores mediante el
administrador de dispositivos, podemos encontrarnos
con dos problemas. Por un lado, que a la impresora le
falte algún controlador, en cuyo caso el administrador
lo marcará con un signo amarillo. Pero a veces ocurre
que el sistema operativo deshabilita el dispositivo por
algún motivo particular y, entonces, el administrador
lo hará saber mediante una marca de color rojo.
 IMPRESORAS

Diagnóstico inicial
Problemas recurrentes
CUALQUIER PERSONA QUE HAYA TRABAJADO EN UNA OFICINA O TENGA UNA IMPRESORA EN SU CASA SE HABRÁ
ENFRENTADO CON PROBLEMAS RELACIONADOS A LA IMPRESORA. VEAMOS CÓMO SOLUCIONARLOS..

Los problemas que puede presen- de alimentación. A todo esto se le

LA IMPRESORA NO
IMPRIME BIEN tar una impresora, cualquiera sea suman las partes mecánicas y las
su tecnología, abarcan un amplio lógicas del periférico. Por eso,
espectro. Recordemos que en su cuando nos encontramos con un
▼ funcionamiento hay involucrados problema, es frecuente que no se-
REVISAR CONEXIÓN DE varios factores, como el puerto de pamos por dónde comenzar. Enton-
CABLE DE DATOS Y la PC y el de la impresora, los con- ces, este diagrama aportará un
ALIMENTACIÓN
troladores, el cable de datos y el punto de partida elemental.

COLOCAR COMO
¿ESTABAN FLOJOS ¿IMPRIME CORRECTAMENTE
SÍ CORRESPONDE Y REINICIAR SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

▼
O MAL COLOCADOS? AHORA?
EL SISTEMA
NO NO

CHEQUEAR SI LOS DRIVERS

▼

ESTÁN EN CONFLICTO

¿FALTAN CONTROLADORES ACTUALIZAR LOS

SÍ ¿IMPRIME CORRECTAMENTE? SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

O ESTÁN EN CONFLICTO? CONTROLADORES

NO NO

REVISAR POSICIÓN DE LOS

▼

CARTUCHOS DE COLORES

¿SE CORRIERON DE SU RETIRAR Y COLOCAR

SÍ ¿IMPRIME CORRECTAMENTE? SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

POSICIÓN ORIGINAL? NUEVAMENTE

NO NO

RETIRAR LOS CARTUCHOS Y

▼

CHEQUEAR LOS INYECTORES

DESTAPAR LOS INYECTORES

¿ESTÁN TAPADOS
SÍ POR LOS MEDIOS ¿IMPRIME CORRECTAMENTE? SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

CON TINTA SECA?

CONVENCIONALES
NO NO

HAY QUE REALIZAR

UN DIAGNÓSTICO
▼

MÁS COMPLEJO

23
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Impresoras chorro de tinta

Detalle de cada una de sus partes
LA IMPRESORA POSEE UN MECANISMO NO MUY COMPLEJO PARA EL SISTEMA DE IMPRESIÓN Y TRANSPORTE DEL
PAPEL. EN ESTA INFOGRAFÍA VEMOS CUÁLES SON LAS PARTES IMPLICADAS EN EL PROCESO.

MOTOR PASO A PASO CINTA DE DATOS CORREA DENTADA

En esta etapa podemos encontrar

una serie de rodillos cuya función
es producir la carga de papel.
Generalmente causan problemas
cuando se gastan o cristalizan.

Podemos observar la guía por

la cual se desplaza el carro que
transporta los cartuchos de un
extremo a otro. Debemos
procurar que siempre esté
limpia y lubricada. Para ello hay
que utilizar paños que
no desprendan pelusa y
lubricantes con base de silicona
para no empastar la guía.

Los problemas que puede tener

el motor paso a paso son por
falta o exceso de alimentación
o cortocircuitos.

PUERTO DE DATOS

24
 IMPRESORAS

Dato útil Atención

1 Cuando necesitamos repuestos, siempre debemos 1 Demasiados archivos en la cola de impresión
adquirir los originales en casas oficiales, debido a la pueden generar un colapso en el bus de datos. Para
cantidad de marcas y modelos de impresoras existente solucionarlo podemos desconectar la impresora y
(incluso, diversos modelos de la misma marca). reiniciar el sistema para volver a empezar.

BOQUILLAS INYECTORAS TRABA DE CARTUCHOS CARTUCHOS

Los cartuchos varian en

cuanto a tamaño y marca,
pero todos pueden
funcionar bajo las dos
tecnologías mencionadas
anteriormente.

Éste es el carro que

porta los cartuchos de
colores. Debajo están
todas las boquillas de
impresión necesarias.

Los problemas que puede

tener la correa dentada
se limitan al desgaste de
sus dientes por el tiempo
de uso o al agrietamiento
de una de sus caras, lo
que terminaría en su
corte definitivo en el
mediano plazo.

La entrada de alimentación suele generar CONECTOR DE

problemas cuando uno de sus contactos se ALIMENTACIÓN
desuelda, pero esto es muy difícil que ocurra.

25
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Las partes mecánicas
Teoría de funcionamiento
EN ESTE APARTADO DESCRIBIREMOS EL FUNCIONAMIENTO DE ESTE PERIFÉRICO, Y LOS PROCESOS QUE SE DEBEN
REALIZAR PARA LOGRAR UN DIAGNÓSTICO Y UNA REPARACIÓN EXITOSOS.
D entro de las impresoras encontramos algunos componentes que
son comunes a los distintos tipos de tecnología presentes hoy en
día en el mercado, ya sean matriciales, chorro de tinta, láser,
multifunción o ploters: rodillos, correas, guías, motores, sensores
de posición y conectores planos, entre otros. Cabe aclarar que
muchos de estos elementos mecánicos corresponden al sistema
de carga y descarga de papel. A continuación, describiremos la
función de cada uno, su uso, el síntoma que provoca al fallar, el
método para detectar el culpable y la solución correspondiente.
Sistema de carga de papel
Éste es el primer mecanismo que utiliza el periférico, luego de
enviar la orden de imprimir un documento. En general, se basa
Como podemos apreciar en la imagen, la impresora tiene varias partes, pero no será
necesario desarmarla cada vez que tengamos un problema.
26
en rodillos que se dividen en dos grupos: sistema a fricción fron-
tal y sistema a gravedad. El sistema a fricción frontal trabaja con
una serie de dos rodillos bajo la guía del papel, que están perfec-
tamente sincronizados por medio de engranajes, en general, de
plástico. La presencia de dos rodillos, uno en cada extremo del
papel, ayuda a mantener una estabilidad considerable en el mo-
mento de tomar la hoja: uno se ubica en la parte inferior dere-
cha de la guía, y el otro, en la parte izquierda. Este mecanismo
no siempre trabaja con dos rodillos de recepción de papel; algu-
nos tienen uno solo y un mecanismo de guía que permite la co-
rrecta recepción. Al trabajar con rodillos, suele ocurrir que éstos
pierdan su adherencia y no tomen el papel correctamente. Por
este motivo, es importante realizar un mantenimiento preventi-
vo, tema que trataremos más adelante.
Otro mecanismo muy utilizado es el sistema de toma de pa-
pel por gravedad, en conjunto con la fricción. El sistema tra-
baja por medio del descenso del papel hacia un rodillo ubi-
cado en forma perpendicular a él. En el momento de tener
que tomar el papel, la gravedad ayuda a que éste descienda
y, por medio de la fricción que aplica el rodillo, sea succio-
nado al interior de la impresora, donde pasa por otra serie
de rodillos encargados de centrar la hoja para permitir la co-
rrecta impresión por parte de los inyectores.
Los rodillos
La función de los rodillos es seleccionar y provocar el arras-
tre de la hoja de papel, e insertarla dentro de la impresora
para permitir que salga impresa. Para cumplir tal función,
los rodillos deben realizar un movimiento circular, provocado
por un motor. Estos elementos pueden ser de dos tipos. Los
de plástico, con un diámetro de aproximadamente 5 milíme-
tros, ayudan al desplazamiento del papel dentro de la im-
presora y, por lo general, no fallan. Sin embargo, hay otros
que son de goma y que, con el paso del tiempo, comienzan
a desgastarse y a causar diversos errores en el arrastre del
papel. La falla más común es que la hoja quede mal posicio-
nada o se atasque dentro del compartimiento. Para solucio-
nar el problema, deberemos desarmar la impresora y, una
vez que los rodillos estén fuera, verificar si la goma está
cuarteada o cristalizada. En el primer caso, tendremos que
cambiar el rodillo en cuestión.
Si los rodillos están sucios, tendremos que limpiar su superficie
con un trapo embebido en alcohol isopropílico o con abun-
dante agua y jabón. Si los cortos están cristalizados, coloca-
mos una mecha de perforar en el agujero del eje y pasamos el
rodillo por una amoladora de banco, cuya piedra esmeril debe
 IMPRESORAS

Si retiramos la
cubierta de la
impresora, veremos
los rodillos. Éstos
cumplen con una
función primaria, es
decir, permiten la
alimentación
constante de papel
hacia dentro de la
impresora y su salida.

estar bien rectificada (esto se hace me-
diante un material duro llamado dia-
mante; la rectificación de la piedra es
necesaria para no producir un desgaste
mayor o deformaciones en los rodillos).
Luego, posicionamos el rodillo en forma
paralela al frente de la piedra de des-
baste y hacemos un movimiento axial;
es decir, frenteamos la superficie del ro-
dillo hasta que la parte cristalizada desa-
parezca. Si no tenemos una amoladora,
podemos realizar el trabajo usando una
lija, pero debemos tener cuidado de no
deformar la superficie del rodillo.
Correa dentada
Otro componente que tiene este tipo de
máquinas es la correa dentada, cuya
función es producir el recorrido del ca-
rro porta cartuchos a lo largo de la hoja,
para escribir sobre el papel. Esta correa
va montada sobre dos poleas (también
dentadas), que son las encargadas de
producir el movimiento del carro. Una
de ellas está anclada en forma fija al
chasis de la impresora, y la otra posee
una pequeña palanca para producir el
desplazamiento de izquierda a derecha.
Con el tiempo, la correa suele estirarse
y, por ende, empieza a fallar. Es por eso
que algunas impresoras poseen un tor-
nillo que permite regularla; sólo hay que
aflojarlo, desplazar la polea hasta que la
correa quede bien estirada y, luego,
ajustarlo otra vez.
Cuando la correa falla, el carro porta
cartuchos se desplaza mal y, por lógica,
el equipo no imprime nada. El porta
cartuchos, que es movido por la correa,
también se desplaza sobre una guía me-
tálica cilíndrica, que tiene un diámetro
de aproximadamente 10 milímetros.
Las guías poseen un tratamiento de

Aquí puede observarse el trayecto que realiza el papel

y cómo es tomado por los rodillos. Éste es un sistema
de toma de papel por gravedad.

27
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Mantener estas guías

limpias y lubricadas
permitirá que el
carro se desplace
libremente; de lo
contrario, las
impresiones saldrán
con errores y
manchas de tinta.

cromo por fuera para que la superficie no tenga imperfeccio-
nes y, de esta manera, el carro pueda desplazarse sobre ellas.
Es importante realizar el mantenimiento de esta barra cada
vez que una impresora llega a nuestro taller. Para hacerlo, to-
mamos un paño embebido en alcohol isopropílico y lo frota-
mos a lo largo de la barra, dejamos secar durante unos instan-
tes y, luego, aplicamos una capa muy delgada de algún lubri-
cante liviano. Es recomendable utilizar los aceites que vienen
en aerosol, tipo WD40. Una vez efectuado este mantenimien-
proveniente de la PC por medio de optoacopladores. La se-
gunda consiste en un buffer de corriente que permite manejar
las bobinas del motor. Las resistencias de 470 ohms, junto con
los diodos LED, se emplean para monitorizar el adecuado fun-
cionamiento del sistema. En el diagrama de la derecha se re-
presentan los colores de los cables de la siguiente forma:
Vemos la correa de goma dentada dentro del contexto del

to, procedemos a armar el conjunto. funcionamiento. Su misión es desplazar el carro de impresión de un

lateral hacia el otro. Puede estirarse, cortarse o agrietarse.

Motor paso a paso

Hemos mencionado que el movimiento del carro se produce por
un motor. Pero, además de éste, las impresoras tienen otro mo-
tor, que se encarga de tomar el papel. Una falla en cualquiera de
ellos se manifestará en la etapa correspondiente. Como son mo-
tores paso a paso, para probar su funcionamiento debemos ar-
mar un circuito electrónico que permita alimentarlos, ya que no
es posible proceder como con los motores convencionales, a los
que se aplica una tensión continua entre sus conectores.
La ventaja de este tipo de motores es que admiten graduar el
ángulo de giro que queramos producir, desde 0,5 grados has-
ta 25 grados por paso. Con este método, se obtiene un mayor
control del movimiento del motor.
Mediante la fabricación de un circuito, podemos adaptar los
niveles de potencia presentes en el puerto paralelo de una PC,
con el fin de manejar cómodamente un motor paso a paso y
verificarlo a través de un simple programa desarrollado en casi
cualquier lenguaje de programación.
La primera etapa del circuito se encarga de aislar la entrada

28

El sensor de papel cumple una función
elemental para el trabajo en equipo, ya que es
el que le avisa a la placa lógica que ha
ingresado papel y que está listo para imprimir.
En general, está oculto en el área de los
rodillos, a la entrada de la bandeja de papel.
1 R = Cable rojo
1 N = Cable negro
1 RB = Cable rojo y blanco
1 V = Cable verde
1 B = Cable blanco
1 VB = Cable verde y blanco
Cabe aclarar que el circuito funciona
con puertos tanto unidireccionales co-
mo bidireccionales.
Sensor de papel
Las impresoras cuentan con sensores para
detectar si hay papel en el depósito; pue-
den ser mecánicos u ópticos. El mecánico
está constituido por dos láminas metáli-
cas, que, al ingresar la hoja, detecta su
presencia. Estos contactos se unen de
manera eléctrica y envían esta informa-
ción a la placa controladora, donde se en-
cuentra el microprocesador. Es posible
que los contactos se ensucien y no man-
den este dato a la controladora. En este
caso, para hacer la reparación, desarma-
mos la llave y limpiamos los contactos
con una goma de borrar, frotando ambas
caras de la llave. Luego, la lavamos con
alcohol isopropílico, volvemos a armar y
probamos el equipo. Si el sensor de papel
es óptico, su funcionamiento es total-
mente diferente. Este sensor posee en
uno de sus lados un diodo LED, que emi-
te una señal en la gama del infrarrojo y
la envía a un fototransistor. Éste, al reci-
bir la luz del diodo, es polarizado y
conduce la tensión que ingresa desde
el colector hacia el emisor, enviando
IMPRESORAS
este dato al microprocesador ubicado
en la placa de control.
Las fallas producidas en este dispositivo
son producto de la falta de emisión de se-
ñal lumínica; por lo tanto, hay que cam-
biar el LED emisor infrarrojo, que se consi-
gue en las tiendas de electrónica. Para
probar si éste falla, se puede proceder de
la siguiente manera: el diodo posee un
electrodo al que llega una tensión positi-
va, y otro, al que llega una negativa; en-
tonces, hay que respetar la polaridad del
componente y aplicarle una tensión de
entre 1,5 y 3,5 volts como máximo. Lue-
go, lo enfrentamos a una webcam que
esté conectada a la computadora, abri-
mos el programa capturador de imágenes
y verificamos cómo, al aplicarle tensión al
LED, éste emite señal. En la pantalla se
verá una luz blanca. Si no aparece, signifi-
ca que el diodo no funciona y, entonces,
habrá que reemplazarlo; si la luz está pre-
sente, el diodo actúa correctamente, y
tendremos que reemplazar el fototransis-
tor. Para verificar el funcionamiento de
este elemento, bastará con aplicarle luz
por medio de una linterna. Usando el
téster en la escala de óhmetro, veremos
cómo la conduce al aplicarla y cómo de-
ja de hacerlo cuando no se la aplica.
En esta imagen
podemos observar
cómo es el circuito
de alimentación y
prueba de los
motores paso a
paso, ya que no
podemos testearlos
por los medios
convencionales.
29
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

RESTAURACIÓN DEL RODILLO

En este tipo de impresoras, la alimentación componentes se cristalizan e impiden la correcta carga de
de papel se produce mediante un sistema las hojas. Este poblema tiene dos soluciones viables: una
elemental de rodillo. Con el tiempo, los es reemplazarlos y la otra es restaurarlos.

Si la goma del rodillo está muy cristalizada, debemos limpiarla para que
1 Pasamos la lija sobre la superficie del rodillo,
2
recupere la adherencia. Esto se hace mediante una lija fina. siguiendo la forma de éste, es decir, haciendo
pequeños movimientos circulares.

3 Una vez terminado este paso,

limpiamos el rodillo con un paño
embebido en alcohol isopropílico.
Recordemos no utilizar solventes que
podrían degradar el material.

30
 IMPRESORAS

Paso a paso

MANTENIMIENTO DE LAS GUÍAS

Las guías deben permanecer siempre limpias en buenas condiciones, podemos usar algún lubricante li-
y lubricadas; de lo contrario, el carro no se viano que no empaste ni junte polvillo. Veamos cómo efec-
desplazará correctamente. Para mantenerlas tuar el mantenimiento de este sector.

Cuando las guías están sucias o poseen demasiadas

1 El segundo paso es liberar la traba del lado opuesto a la que sacamos, tal
2
pelusas, impiden el correcto desplazamiento del como lo hicimos antes. Recordemos no realizar tirones bruscos, ya que el
carro. Para extraer este elemento, debemos aflojar la componente debe salir con suavidad.
traba de uno de sus extremos.

3 Una vez que la barra está suelta,

retiramos el carro porta cartuchos, la
limpiamos con alcohol isopropílico y
le colocamos una gota de aceite en
aerosol o grasa con base de silicona.

31
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

CÓMO REEMPLAZAR LA CORREA

El reemplazo de la correa es un procedi- remos que no todas las impresoras llevan el mismo tipo y
miento muy sencillo, que sólo implica aflo- tamaño de correa, por lo que deberemos conseguir una
jar el tornillo de la polea y retirarla. Acla- original (de igual marca y modelo).

Para extraer la correa, aflojamos el extremo de la polea móvil, ejerciendo

1 A continuación, extraemos el eje y la polea que se
2
presión sobre el motor. En algunas impresoras podemos encontrar un tornillo ubica en el lado opuesto de la impresora. Con este
de ajuste, pero esto dependerá de cada modelo. procedimiento, la correa quedará totalmente suelta.

3 Por último, retiramos la correa del

carro porta cartuchos y la
cambiamos por una nueva.

32
 IMPRESORAS

Paso a paso

LIMPIEZA DE LOS SENSORES

Los sensores de posición de papel juegan un que puede comenzar a trabajar cuando el papel está en la
papel fundamental en la sincronización de la posición correcta, listo para la impresión. Éste es uno de los
impresora, ya que le indican a la placa lógica problemas más típicos que podemos encontrar.

Para verificar si existe una falla en el sensor,

1 Si no presenta conducción, debemos limpiar el sensor, frotando los contactos
2
medimos si hay continuidad entre los contactos, con una goma de borrar. Procuremos no excedernos en el proceso, porque
utilizando el téster en la escala de óhmetro. puede resultar abrasivo para los contactos.

3 Por último, lavamos los contactos

con alcohol isopropílico y armamos
el conjunto otra vez. A continuación,
probamos el equipo para ver si
funciona correctamente.

33
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

VERIFICACIÓN DE LOS MOTORES

Los motores de la impresora son el compo- llar. También puede ocurrir que se dañen por exceso de
nente principal de la parte mecánica. Con el tensión. Veamos cómo podemos verificar su estado, para
tiempo, comienzan a sufrir desgaste y a fa- luego reemplazarlos si es necesario.

Para comprobar el estado del motor, primero debemos extraerle la carga a la

1 Una vez liberado, si no contamos con el circuito
2
que se lo somete; es decir, liberarlo de la correa que arrastra el carro. electrónico armado para el testeo, podemos aplicarle
tensión continua desde una fuente externa, a 5 V.

3 Para aplicar esta tensión al motor,

ponemos la masa en uno de los
conductores, y vamos cambiando el
positivo de conductor. Con cada uno,
el giro del motor será muy corto, es
decir, paso a paso.

34
 IMPRESORAS

Paso a paso

LIMPIEZA DE CONDUCTOS
Cuando una impresora está mucho tiempo se tapen e impidan que el líquido fluya hacia la hoja. Éste
sin funcionar, la tinta de los cartuchos em- es un problema común, de modo que veremos los pasos
pieza a secarse. Esto hace que los inyectores que debemos seguir para solucionarlo.

Para limpiar los conductos e inyectores, colocamos el

1 Luego, introducimos esta manguera en el inyector y aplicamos el líquido muy
2
líquido dentro de una jeringa, y en la punta lentamente, hasta verificar que salga por el inyector tapado.
ponemos una pequeña manguera, cuyo diámetro
debe ser similar al de la boca del inyector.

3 Por último, hacemos funcionar la

impresora con un cartucho viejo,
pero que no esté seco. Introducimos
con una aguja alcohol isopropílico y
realizamos la limpieza de inyectores
por software del fabricante.

35
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

CÓMO VERIFICAR LA CINTA DE DATOS

Por lo general, esta cinta se utiliza para te elemento presenta microcortes debido al movimiento al
transportar los datos desde la placa lógica que está expuesto. Recordemos que este cable no se puede
hasta las partes mecánicas. En ocasiones, es- reparar. Veamos la forma de detectar esta falla.

Para corroborar el correcto funcionamiento de la cinta conductora, primero

1 Colocamos una de las puntas en un extremo del
2
deberemos extraerla de su conector, como vemos en la imagen. Luego, cable flexible, y la otra, en el extremo opuesto.
tomamos el tester y colocamos la llave selectora en posición de óhmetro.

3 Por último, generamos un

movimiento de vaivén, con el
objetivo de identificar si alguno de
los conductores internos está
cortado o agrietado.

36
 IMPRESORAS

Paso a paso

CÓMO LIMPIAR LOS CARTUCHOS

Muchos de los problemas que suelen tener quillas. Si bien éste no es un gran inconveniente, puede
las impresoras de chorro de tinta se deben a causar varios dolores de cabeza. A continuación detallare-
que los cartuchos juntan suciedad en sus bo- mos los pasos para realizar la limpieza correspondiente.

En principio, debemos encender la impresora y

1 Retiramos los cartuchos y los colocamos hacia abajo sobre un trozo de papel.
2
levantar la cubierta superior. Después de que los Luego, humedecemos un paño limpio de algodón y quitamos el exceso de
cartuchos de impresión se muevan hacia el centro de agua. Recordemos sostener el cartucho de impresión de manera que las
la guía, desconectamos el cable de alimentación. boquillas queden orientadas hacia arriba.

3 Limpiamos la parte frontal y los

bordes del cartucho de impresión; no
debemos frotar directamente sobre
la placa de las boquillas.
Aconsejamos no dejar los cartuchos
al aire durante más de 30 minutos,
porque los cabezales se secarán y
quedarán inservibles.

37
REPARACIÓN DE COMPONENTES

La placa controladora
De la impresora inkjet
AUNQUE NO SEA UNA ETAPA QUE TRAIGA DEMASIADOS DOLORES DE CABEZA, DETALLAREMOS LOS PROBLEMAS
TÍPICOS QUE PUEDAN PRESENTARSE EN ESTE TIPO DE ETAPAS.

E n esta parte de la impresora es donde se ubica el microprocesa-

dor, que es el elemento primordial de toda máquina. La placa ló-
gica está destinada a controlar todas las funciones mecánicas y
electrónicas que se generan en la impresora. A ella llegan las se-
ñales enviadas por la computadora, cuyos datos ingresan en la
impresora por el puerto paralelo, en las más antiguas, y por el
USB, en las más modernas. Estos datos deben ser almacenados,
para lo cual la placa controladora posee un circuito integrado,
cuya función es mantener esa información de manera tempora-
ria; ese integrado no es más que una memoria RAM.
También en esta placa se ubica un circuito integrado llamado
memoria flash, que actúa como intermediario entre el puerto de
Observamos cómo se mide el circuito integrado que alimenta a uno de
comunicación de datos y la memoria RAM. Posee, además, un
los motores de la impresora; recordemos que necesita trabajar con 12 V.
par de transistores ubicados en un disipador para evitar su reca-
lentamiento, cuya función es regular la tensión; es decir, las ten-
siones ingresan desde la fuente de alimentación y son enviadas a se establece un límite en la cantidad de hojas que se puede im-
la placa lógica. En esta placa, algunas tensiones son reguladas y primir a la vez. En ocasiones, las órdenes configuradas por defec-
controladas otra vez por medio de dichos transistores. A través to en la memoria EEPROM generan fallas, y es entonces cuando
de otro integrado con encapsulado DIP, de cuatro electrodos por deberemos regrabarla. Para modificar estos parámetros, es nece-
lado y conocido como memoria EEPROM, se almacenan los da- sario conectar la impresora a la PC y correr un programa llamado
tos del fabricante y los procesos que debe realizar la impresora. CCS, que puede descargarse desde Internet.
Otra información que se guarda aquí son los parámetros predefi- Las fallas de parámetros de la EEPROM son frecuentes en las im-
nidos que graba el fabricante del equipo; por ejemplo, cuando presoras de marca Epson, y el mensaje de error correspondiente

Una de las partes

más delicadas y
complejas de la
impresora es la placa
controladora. Sus
fallas suelen deberse
a excesos de tensión
recibidos de la
red eléctrica.

38

se manifiesta cuando, al querer imprimir
alguna hoja, todas las luces comienzan a
titilar a la vez. También puede ocurrir que
aparezca en pantalla el mensaje: “Ha
ocurrido un error desconocido, desconec-
te su impresora y contacte al Centro de
Atención al Cliente de EPSON”. El progra-
ma que se necesita para desbloquear esta
memoria puede descargarse en forma
gratuita ingresando en el sitio: http://
members.driverguide.com/driver/de-
tail.php?driverid=113240.
En la placa lógica también podemos en-
contrar dos circuitos integrados iguales,
cuya función es manejar los motores de la
impresora. Uno de ellos alimenta al motor
de carga de hojas, y el otro, al motor que
transporta al carro porta cartuchos desde
un extremo hacia el otro, para permitir la
impresión. Si se produce algún inconve-
niente con la carga de hojas o con el mo-
vimiento del carro, en primer término de-
bemos verificar que dichos integrados es-
tén alimentados (esta tensión oscila alre-
dedor de los 12 V). Cabe aclarar que para
ubicar cuál de las patas recibe la tensión,
es preciso contar con el data sheet o pin
Además de realizar la medición, debemos
generar un movimiento parecido al que recibe la
cinta al momento de la impresión. Puede ocurrir
que el conductor marque que está bien, pero
que, al forzarla, la señal se corte.
Para acceder a la placa controladora y poder medir todos sus componentes (según veremos en las páginas
siguientes), será necesario retirar la chapa que la separa y protege de las demás piezas.
out del circuito integrado en cuestión. Es-
tos datos sobre diferentes semiconducto-
res se obtienen en libros especializados,
como ECG o ECA DATA BASE, donde se
indica, pin a pin, las funciones que cum-
plen. Pero también es posible conseguir-
los en algunos sitios de Internet, como
www.alldatasheet.com.
Una vez ubicada la patita de alimenta-
ción, verificamos si la tensión está presen-
te; de no ser así, tendremos que reparar
la fuente. Más adelante detallaremos có-
mo solucionar el problema de falta de
tensión. Si la tensión está presente en el
circuito, pasamos a comprobar si el pulso
del microprocesador llega al CI driver, pa-
ra saber en qué pata debe recibir este
pulso. Aclaremos que estos niveles de
tensión son bajos, de 1,5 a 5 V.
Si el pulso no aparece, debemos verificar
la alimentación del microprocesador. Si
notamos que al driver llegan los datos del
micro y la tensión de alimentación, pero
el motor no gira, probamos con el téster
si hay tensión en los bornes del motor; de
no ser así, debemos reemplazar el circuito
driver. En caso de que haya tensión en los
bornes del motor pero éste no gire, habrá
que considerar el reemplazo del motor.
A la hora de verificar fallas en la placa
controladora, hay que tener presente
que a la entrada de tensión, antes de
IMPRESORAS
alimentar a los circuitos integrados que
la componen, suele haber resistencias
de montaje superficial (SMD).
Las resistencias cumplen la función de fu-
sistor. Si se produce un sobreconsumo
por cualquier causa (por ejemplo, atasca-
miento de papel), entre los extremos de
dicho resistor se genera una caída de ten-
sión de mayor valor y, por ende, aumenta
la corriente. En ese caso, la resistencia ter-
mina por abrirse y, en consecuencia, deja
sin alimentación a algunos de los compo-
nentes de la placa. En conclusión, son és-
tos los que debemos verificar si nos ase-
guramos de que el desperfecto radica en
la placa lógica, ya que, en realidad, no es
una etapa que presenta fallas.
Cinta de datos
Otro elemento que puede fallar es la
cinta conductora de datos. Para com-
probar el estado en que se encuentra,
debemos medirla con el multímetro. Ele-
gimos la escala de óhmetro y colocamos
la llave selectora en la posición de resis-
tencia de menor valor. Luego, ponemos
una de las puntas en el extremo de di-
cho conector y la otra, en el extremo
opuesto. El procedimiento debe ser el
siguiente: medir cada conductor que
posea esta cinta, ya que cada uno tiene
alrededor de 20 conductores internos.
39
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

VERIFICACIÓN DE LA PLACA LÓGICA

Como sabemos, la placa lógica de la impreso- este trabajo, necesita tener circuitos integrados, resistencias
ra permite sincronizar las partes mecánicas y capacitores (entre otros elementos) que no fallen; si lo ha-
con las órdenes que emite la PC. Para realizar cen, podemos detectarlos. Veamos cómo lograrlo.

Lo primero que debemos verificar en esta placa es la continuidad de los

1 Debemos verificar, además, que todos los circuitos
2
resistores de bajo valor óhmico. Para hacerlo, colocamos el téster en función integrados reciban las tensiones de alimentación
óhmetro y los revisamos de la manera convencional. correspondientes a cada uno; por ejemplo, 5 V, 12 V,
y tensiones de rangos menores.

3 Comprobamos el estado de los

reguladores de tensión en forma
pasiva, es decir, desconectados de la
fuente de energía y colocando la
llave selectora del multímetro en la
escala de diodo. Si los medimos
cuando están colocados, es probable
que el téster indique fuga, y lo
importante es que no marque un
corto ni abierto. Si sospechamos del
transistor que trabaja como
regulador de tensión, lo retiramos de
la placa controladora y lo
verificamos fuera de ella;
lógicamente, usando la escala de
diodo en el téster.

40
 IMPRESORAS

La fuente de alimentación
De las impresoras
LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN QUE PODEMOS ENCONTRAR EN LAS IMPRESORAS VARÍAN SEGÚN LAS MARCAS Y
LOS MODELOS. A CONTINUACIÓN, HAREMOS UN REPASO POR LAS DIFERENCIAS QUE EXISTEN ENTRE ELLAS.

H ay un tipo de fuentes denomi-

nadas lineales, que se utilizan
en las máquinas matriciales y en las de
chorro de tinta, como los modelos de
HP y Lexmark. Éstas producen dos trans-
formaciones en la tensión de la red eléc-
trica: la primera es convertir los 220 V
(110 V en algunos países) en tensiones
inferiores, por ejemplo, 24 o 30 V, de-
pendiendo del tipo de impresora; la otra
se realiza pasando desde tensión alter-
na, que es la de la red eléctrica, a conti-
nua, que es la que usa la impresora.
La primera se realiza por medio de un
transformador lineal, el cual, al recibir
110/220 V en el bobinado primario, me-
diante un campo electromagnético ge-
nera una inducción en el bobinado se-
cundario. Si este bobinado está formado
por menor cantidad de vueltas de alam-
Ésta es el área en la cual se encuentra la fuente de alimentación de la impresora. Podemos observar que su
bre de cobre, la tensión será menor.
forma física difiere mucho de las fuentes de otros equipos, aunque todas funcionan de manera similar.
Esta tensión de menor valor debe ingre-
sar en el puente rectificador, que, por
medio de los diodos que lo componen, probamos la continuidad de los bobina- zener. Si comprobamos que la tensión
la rectificará y convertirá en continua. dos primarios y secundarios. Si uno de entre base y emisor es de 0,7 V, significa
Luego, la tensión pasará por un capaci- ellos está abierto, lógicamente, debere- que se polariza correctamente; de lo
tor electrolítico, cuya función es cargarse mos cambiar el transformador. contrario, tendremos que revisar los
eléctricamente y ayudar con la tensión Si hay tensión, pasamos a verificar el ca- componentes electrónicos conectados a
rectificada, para eliminar el ripple o riza- pacitor electrolítico. Para hacerlo, colo- la base de ese transistor. En caso de que
do que pueda quedar de la rectificación. camos la llave selectora del multímetro todo aparente estar bien, es probable
Por último, este tipo de fuente tiene un en comprobación de tensión continua que el transistor esté abierto.
transistor de potencia que actúa como (DCV) y vemos si la tensión está presen-
regulador de tensión. El propósito de es- te. Si no está, o es menor de su valor Fuentes conmutadas
te componente es mantener estables las real, revisamos el estado del capacitor o Estas fuentes se utilizan en las impresoras
corrientes a la salida de la fuente. algunos de los diodos del puente rectifi- a chorro de tinta, como los modelos de
Encarar una reparación en este tipo de cador. En caso de que hasta aquí todo Epson y Canon. Este tipo de fuente es un
fuente es bastante sencillo. Si detecta- funcione perfectamente, chequeamos el poco más sofisticada que las anteriores y,
mos que no funciona, debemos compro- funcionamiento del transistor regulador en consecuencia, su reparación es más
bar si hay tensión a la salida del transfor- de tensión. Para hacerlo, verificamos la compleja. La primera transformación de
mador, para lo cual medimos con el tés- tensión principal en el colector de dicho energía que se produce es la de rectifica-
ter el bobinado secundario, conectando transistor, para asegurarnos de que pase ción, es decir que la tensión que pasa por
el instrumento en la escala de alterna por el emisor. De no ser así, revisamos la los diodos es filtrada por el capacitor elec-
(ACV) y enchufando la fuente a la red tensión de polarización del transistor en trolítico y, luego, ingresa en el transforma-
eléctrica. Si la tensión no está presente, cuestión, que suele realizarse por medio dor, que, en este caso, se llama transfor-
desconectamos la fuente de la tensión y, de un circuito de auto polarización utili- mador de conmutación. A esta etapa se
con el téster en escala de óhmetro, com- zando algunas resistencias y un diodo la divide en partes primaria y secundaria.

41
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Funcionamiento de la fuente
La tensión de línea que ingresa en la fuente es del orden de
los 110/220 V y tiene una frecuencia de 50 Hz, para el caso
de la Argentina. En otros países, como Chile y los Estados Uni-
dos, se trabaja con una tensión de línea de 110 V y 60 Hz.
Esta tensión ingresa en la fuente cuando se cierra la llave in-
terruptora. Luego, pasa por dos capacitores y dos choques.
Estos componentes son necesarios para evitar ruidos de lí-
PARA LOCALIZAR LA PARTE PRIMARIA DE CUALQUIER
FUENTE DE ALIMENTACIÓN, DEBEMOS BUSCAR LOS
CAPACITORES ELECTROLÍTICOS MÁS GRANDES.
42
1
SI ALGUNOS DE LOS
COMPONENTES QUE
PERMITEN EL CORRECTO
FUNCIONAMIENTO DE LA
FUENTE LLEGAR A FALLAR,
IMPEDIRÁ QUE EL ZÓCALO
QUE VEMOS EN LA IMAGEN
ACTÚE ADECUADAMENTE.
nea que puedan generarse dentro del aparato y transmitirse
por la línea de tensión hacia el exterior, o viceversa.
Luego siguen cuatro diodos en configuración de rectificado
tipo puente, cuya función es convertir la tensión alterna en
continua. Después de la rectificación se produce el filtrado,
con el fin de reducir el ripple al máximo. El componente en-
cargado de hacerlo es el capacitor electrolítico de 100 uf.
Podemos ubicarlo fácilmente en cualquier equipo que tenga
fuente conmutada, porque es el de mayor tamaño que hay
en el chasis. En algunos equipos puede haber dos electrolíti-
cos –en general, de 220 uf x 250 volts–, que están en serie
y realizan el filtrado. Estos equipos están preparados para
conmutarse automáticamente a la tensión de línea; es decir
que, en 220 V, los dos capacitores estarán conectados entre

sí, en serie. Entonces, en la ecuación
final obtendremos una tensión de ais-
lamiento de 500 V y una capacidad del
orden de los 110 uf. Si la tensión de lí-
nea es de 110 V, la fuente trabajará
sólo con un capacitor, y soportará
tranquilamente la tensión de aisla-
miento debido a que la tensión conti-
nua dentro del equipo es de 170 V
como máximo, y a una capacidad de
220 uf. Esta tensión alterna de 220 V,
ahora rectificada y filtrada, se convier-
te en continua y eleva su voltaje en
aproximadamente 300 V; nunca supe-
ra los 310 V, pero es posible que esté
por debajo de estas cifras. Se la consi-
dera normal hasta 275 V; con menos,
es probable que se produzcan fallas en
el aparato en cuestión.
Esta tensión ingresa en una pata del
transformador de conmutación y sale
por otra, de donde entra en el colector
del transistor switching de la fuente,
que se encarga de generar la tensión
de continua en continua pulsante.
Este transistor permanecerá abierto
hasta que el circuito integrado que se
conecta a la base no la polarice. Si es-
te integrado trabaja a una frecuencia
de 20 KHz, lógicamente, el transistor
conducirá y se abrirá 20.000 veces por
segundo y, por medio de un campo
electromagnético, energizará a los bo-
binados secundarios del transformador
de conmutación. Este último producirá
las tensiones necesarias para alimentar
el resto de las etapas del equipo.
En el colector del transistor switching
está conectado el capacitor, que se
ocupa de protegerlo de los sobreim-
pulsos generados por el mismo trans-
formador; es decir que, si encontra-
mos el transistor switch en corto, an-
tes de reemplazarlo, tendremos que
hacer varias verificaciones para saber
en qué estado se encuentra.
Nos quedan por mencionar dos resis-
tencias que se conectan de la línea de
300 V al circuito integrado de fuente.
Éstas son las encargadas de generar la
tensión inicial al integrado. Es muy fre-
cuente recibir en el taller aparatos que
tienen dichas resistencias abiertas, en cu-
yo caso será recomendable cambiarlas.
IMPRESORAS
El integrado, ahora alimentado, polari-
za al transistor, y éste cumple un ciclo
completo de conducción y apertura.
Esto hace que el transformador de
conmutación genere tensiones por los
bobinados secundarios.
Como mencionamos anteriormente, en
el sector primario de la fuente también
hay un bobinado secundario que se
ocupa de producir una tensión estable.
Ésta es rectificada por un diodo y, lue-
go, filtrada. Recordemos que hemos
identificado una etapa de la fuente lla-
mada primaria o caliente; y otra, secun-
daria o fría. Ambas están aisladas por
medio del transformador de conmuta-
ción, y nunca debemos unir las masas
entre ellas. Lógicamente, si medimos
tensión en el primario de la fuente, de-
bemos hacerlo con respecto a masa del
filtro principal, en tanto que si las medi-
ciones son del lado secundario de la
fuente o en cualquier otra etapa, debe-
mos realizarlas con respecto a las masas
del secundario, nunca con respecto a
las del primario, ya que los resultados
no serían correctos.
Recordemos que los
diodos o las
resistencias suelen
abrirse cuando hay
un pico de tensión o
un corte abrupto de
la energía.
43
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

CÓMO VERIFICAR LA FUENTE

Como mencionamos a lo largo de este aparta- tores o fuentes de PC. Sin embargo, en esta oportunidad no
do, las impresoras poseen una fuente conmu- encontraremos una cubierta de identificación, pero sí, gran-
tada similar a la que hemos visto en los moni- des capacitores que nos indican la etapa primaria.

Primero revisamos la tensión alterna a la entrada de la fuente (luego del

1 Para ubicar el corto, colocamos el téster en la escala
2
fusible), para lo cual debemos colocar el téster en la escala (ACV). Si no está de diodos y verificamos el puente rectificador, el
presente, es muy posible que el fusible esté abierto, producto de un corto en transistor de potencia y los capacitores reductores de
algún componente de la parte primaria. ruido. Cabe aclarar que estos componentes pueden
estar encapsulados o en otras ubicaciones.

3 Si la tensión alterna está presente,

comprobamos la tensión en el filtro
principal. Para hacerlo, colocamos el
téster en la escala de multímetro, en
tensión continua (DCV).

44
 IMPRESORAS

4 Luego verificamos las tensiones a la

salida del transformador de
conmutación. Éstas deben ser
medidas en los cátodos de los
diodos, y la escala del multímetro
debe estar en tensión continua
(DVC). Además, tenemos que
verificar las soldaduras de los
integrados principales; recordemos
que un falso contacto provocará el
mal funcionamiento del componente.

5 Si no hay tensión a la salida de los

diodos, desconectamos la fuente de
la placa controladora y volvemos a
medir. En caso de que los valores de
tensión se normalicen, significará
que el problema está en la placa.

6 Si los problemas persisten, la falla se

ubica en la fuente de alimentación.
Entonces, pasamos a comprobar el
estado de los transistores,
optoacopladores, resistencias y
capacitores de la parte primaria de
la fuente de alimentación.

45
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Impresoras láser
Un periférico de alta gama
LUEGO DE CONOCER EL FUNCIONAMIENTO Y EL MÉTODO DE REPARACIÓN DE LAS IMPRESORAS CHORRO DE
TINTA, AVANZAREMOS UN PASO MÁS, PARA APRENDER A DIAGNOSTICAR Y ARREGLAR EQUIPOS LÁSER.

L os técnicos deben estar a la par de la tecnología, y

es por este motivo que, luego de conocer a fondo
el funcionamiento, diagnóstico y reparación de las
impresoras inkjet, deberemos avanzar sobre este ti-
po de equipos que están siendo utilizados por una
gran porción del mercado; veamos de qué se trata.
El dispositivo impresor consta de un cilindro sen-
sible a la luz que captura partículas de tóner y
las transfiere al papel. Una vez hecho esto, un
láser descarga las que no van a ser impresas.
Luego, mediante un proceso de grabado, las
partículas de tóner cargadas quedan permanen-
temente en la hoja impresa. Cabe aclarar que es-
ta tecnología fue tomada a partir de la xerogra-
fía y las fotocopiadoras, es decir que para dibu-
jar la imagen de una página se utiliza un rayo láser dirigido y un espe-
jo giratorio, que actúan sobre un tambor fotosensible. La imagen se
fija en el tambor a partir de una carga electrostática que atrae y retie-
ne el tóner. Este mecanismo enrolla una hoja de papel cargada elec-
trostáticamente alrededor del tambor, de modo que el tóner deposita-
do queda pegado al papel. Después, se calienta la hoja para que el
tóner se funda sobre su superficie. Por último, se elimina la carga
eléctrica del tambor y se recoge el tóner sobrante.
Una desventaja de las impresoras láser es que son menos versátiles que
las matriciales, que trabajan con distintos tipos de papel. Por eso suelen
obtenerse mejores resultados si se utilizan equipos matriciales para la
impresión de formularios en papel ancho. Esto significa que, cuando ne-
cesitamos elegir entre diferentes modelos de impresora, no siempre la
de tecnología láser arrojará los mejores resultados. Por ejemplo, un equi-
po láser es más caro, pero si se tienen grandes volúmenes de impresión,

Las impresoras
láser son equipos
de alta gama
diseñados para
mantener un alto
rendimiento de
impresión; es decir,
imprimen mucha
cantidad,
rápidamente y con
bajos costos.

46
 IMPRESORAS

resulta adecuado. Para uso hogareño,

en cambio, la mejor relación costo-be-
neficio está dada por las impresoras
inkjet. Pero si lo que se necesita es im-
primir sólo texto en formularios dupli-
cados, no debemos dudar en adquirir
una de matriz de punto.
Recordemos que las impresora inkjet
utilizan cartuchos de tinta líquida, y las
de matriz de punto, una cinta empapa-
da en tinta. El material empleado en las
láser es el tóner, un polvo muy fino que
pasa a un rodillo previamente magneti-
zado en las zonas que contendrán la
parte impresa, e impregnado a muy alta
temperatura por encima del papel.

Comunicación de datos
1
Hemos visto cuál es el mecanismo de ÉSTA ES UNA DE LAS PRINCIPALES PARTES DE LA IMRESORA LÁSER: SE TRATA
impresión en este tipo de equipos. Pa- DEL CONTENEDOR DE LA TINTA EN POLVO O TÓNER. SU RECAMBIO ES
semos ahora a analizar el proceso de SENCILLO Y NO PRESENTA MAYORES INCONVENIENTES.
comunicación que debe producirse pa-
ra que una señal proveniente de la PC
se transforme en una impresión. Una
impresora láser necesita tener toda la bits corresponde a alguna parte de un posible de ella. Si al equipo se le da la
información acerca de la página en su objeto, como una imagen o una fuen- orden de dibujar una línea de un pun-
memoria, antes de que empiece a im- te. De todas maneras, hay mejores for- to a otro, puede usar el principio de
primir. Como una imagen es comuni- mas de comunicar los datos entre la geometría básico, que dice que una lí-
cada desde la memoria de la PC hasta computadora y la impresora. Tenga- nea tiene longitud, pero no ancho, y
una impresora láser, la velocidad de mos en cuenta que una hoja estándar trazarla de un punto de ancho. Lo mis-
impresión no sólo estará dada por el A4 mide 8,5 pulgadas de ancho por mo sucede con las curvas, que pueden
periférico, sino también por la veloci- 11 pulgadas de alto. A 300 dpi, serían ser tan finas como la resolución de la
dad de la PC, aunque en un porcenta- más de 8 millones de puntos, compa- impresora permita. La idea es que una
je mucho menor. rados con los 800.000 píxeles que tie- simple descripción de la página puede
La solución más simple, en términos ne una pantalla de 1024 x 768. Hay ser enviada hacia cualquier dispositivo
de comunicación de datos, es la trans- un obvio espacio para una imagen adecuado, que luego imprimirá según
ferencia de una imagen bitmap. En es- más exacta en el papel, incluso más de su capacidad; de aquí surge el tan usa-
te caso, no hay mucho que la compu- 600 dpi, donde la página puede tener do término “dispositivo independien-
tadora pueda hacer para mejorar la ca- 33 millones de puntos. te”. Los caracteres del texto están he-
lidad, sólo enviar punto por punto las La mejor manera de aumentar la cali- chos de líneas y curvas, así que pue-
coordenadas de la imagen. Cabe re- dad de impresión es enviar una des- den ser manejados de la misma mane-
cordar que, cuando hablamos de bit- cripción de la página que contenga in- ra, pero la mejor solución es usar una
map, nos referimos a la representación formación vectorial outline, con el fin forma de fuente predescrita, como
binaria en la cual un bit o conjunto de de que la impresora haga el mejor uso True Type o Type 1. Además de la ubi-
cación precisa, el lenguaje de descrip-
ción de página (PDL) puede tomar la
MÁS HOJAS A MENOR COSTO forma de una fuente y manipularla a es-
cala, rotarla, etc. Las fuentes True Type
Las impresoras láser tienen unas cuantas ventajas sobre las de inyección son fuentes vectoriales de alta calidad,
de tinta: producen texto en blanco y negro de calidad superior, tienen un que emplean funciones más rápidas y
ciclo de trabajo de más páginas en menos tiempo, y un costo más bajo cpmplejas en su procesamiento que las
por página. Así que si en una oficina se necesita una impresora para una PostScript, ocupan más cantidad de
carga de trabajo importante, las láser serán la mejor opción. memoria pero mejoran la visualización
en impresiones a bajas resoluciones.

47
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Generación de la imagen de impresión
Cuando la imagen que se va a imprimir es comunicada a tra-
vés de un lenguaje de descripción de página, el primer trabajo
de la impresora es analizar y convertir las instrucciones en un
mapa de bits. De esto se ocupa el procesador interno de la
impresora, y el resultado es una imagen (en memoria) de cada
punto que será ubicado en el papel. Los modelos designados
como Windows printers no tienen sus propios procesadores,
así que la PC anfitrión crea el mapa de bits y lo graba directa-
mente en la memoria de la impresora.
El corazón de un equipo láser es un pequeño tambor rodante
–el cartucho orgánico fotoconductor (OPC)–, con un revesti-
miento que le permite mantener una carga electrostática. Un
láser recorre la superficie del tambor, y coloca puntos de carga
positiva selectivamente, que representarán la imagen de sali-
da. El tamaño del tambor es el mismo que el del papel en el
cual la imagen aparecerá impresa. En el momento apropiado,
ADEMÁS DE LA VELOCIDAD Y EL SISTEMA DE IMPRESIÓN
DE CADA MODELO, DEBEMOS TENER EN CUENTA EL
LENGUAJE DE IMPRESIÓN QUE SOPORTA CADA UNA
DE LAS IMPRESORAS LÁSER.
48
IMPRESORAS LÁSER COLOR
Las impresoras láser, por lo general, son monocromáti-
cas, pero el avance tecnológico pudo adaptar este sis-
tema para utilizar colores. Esto significa que cualquier
tono puede generarse a partir de una combinación de
cian, magenta y amarillo. La mayoría de las impreso-
ras láser tienen una resolución de 600 o 1200 dpi.
el papel pasa a través de un cable cargado eléctricamente,
que deposita una carga negativa en él.
En las impresoras láser, la carga selectiva se realiza por las inte-
rrupciones on y off del láser durante el escaneo del tambor,
por medio de un complejo sistema de espejos y lentes girato-
rios. Estos espejos giran en sincronización con las interrupcio-
nes del láser. Una impresora láser típica puede perfectamente
realizar millones de interrupciones cada segundo.
El tambor rota para construir una línea horizontal por vez; es-
to debe hacerse de una manera muy eficiente y precisa. Cuan-
to más pequeña sea la rotación, más alta será la resolución de
 IMPRESORAS

la página. La rotación de una impresora
láser moderna es, típicamente, de 1/600
de pulgada, lo que da 600 dpi de reso-
lución vertical. De manera similar, cuan-
to más rápidas sean las interrupciones
on y off del láser, más alta será la reso-
lución horizontal.
Mientras el tambor rota para presentar
el área próxima para el tratamiento con
el láser, el área escrita se mueve hacia el
tóner. Recordemos que éste es un polvo
negro muy fino cargado negativamente,
lo que hace que sea atraído hacia los
puntos con cargas positivas en la super-
ficie del tambor. Después de una rota-
ción completa, la superficie del tambor
contiene toda la imagen que va a impri-
mirse en la página.
Una hoja de papel (cargada positiva-
mente) entra en contacto con el tambor,
alimentado por una serie de engranajes
lisos. Mientras completa su rotación, va
tomando el tóner del tambor a causa de
su atracción magnética, y así transfiere
la imagen a la hoja. Las áreas del tam-
bor cargadas negativamente no atraen
el tóner, lo que resulta en las zonas
blancas de la impresión.
El tóner está especialmente diseñado
para derretirse con gran rapidez, y un
fusor (o fusionador) aplica calor y pre-
sión al papel para que se adhiera en
forma permanente. La etapa final de
este ciclo es limpiar el tambor de al-
gún remanente de tóner, para iniciar
un nuevo ciclo de impresión.
Cabe aclarar que hay dos formas de lim-
pieza: física y eléctrica. Con la primera, el
tóner que no ha sido transferido a la pá-
gina es retirado de ella en forma mecáni-
ca, y un colector de desperdicio lo deposi-
ta en un compartimiento. La limpieza
eléctrica consiste en cubrir al tambor con
una carga eléctrica uniforme, con el fin
de que el láser pueda escribir otra vez. Es-
te proceso es producido por un compo-
nente eléctrico denominado cable corona.
OTRO DE LOS ASPECTOS QUE DEBEMOS TENER EN CUENTA ES QUE LAS
IMPRESORAS LÁSER NECESITAN UN MANTENIMIENTO MÁS ESTRICTO QUE LOS
EQUIPOS DE CHORRO DE TINTA. ESTO ES DEBIDO A LA COMPLEJIDAD QUE
IMPLICA ESTE SISTEMA DE IMPRESIÓN.
Muchas de las llamadas impresoras láser
utilizan actualmente un sistema del tipo
LED. Son una alternativa más económica
que el láser convencional, ya que el láser
y los espejos son reemplazados por una
línea fija de LEDs. A 300 dpi de defini-
ción, una impresora de este tipo tiene
300 LEDs por pulgada, a lo ancho de la
página. La ventaja de estas impresoras
es, obviamente, el precio, porque la línea
fija de LEDs es más económica que otros
sistemas. La desventaja tiene que ver
con la calidad de impresión, porque la
resolución horizontal es absolutamente
fija, y no pueden aplicarse actualizacio-
nes como en otros modelos de impreso-
ras. Los modelos LCD trabajan con un
principio similar, usando un panel de
cristal líquido como fuente de luz.
Lenguajes de comunicación y
descripción de páginas
La comunicación entre una computado-
ra y una impresora es muy diferente hoy
de lo que era hace unos años. Antes, el
texto era enviado en código ASCII con
un simple código de carácter, que indi-
caba diferentes tipos, como bold, itálica,
condensada o agrandada; y los gráficos
eran producidos línea por línea.
La gran ventaja del texto descrito en
ASCII era que la transmisión se produ-
cía rápida y fácilmente; el gran proble-
ma era que, sin un cuidadoso planea-
miento, la letra impresa raramente ter-
minaba en la misma posición que ocu-
paba en la pantalla. Peor aún, el pro-
ceso completo dependía del dispositi-
vo, que variaba la posición de los ca-
racteres en cada marca y modelo.
La situación cambió con el denomina-
do PostScript Level 1, basado en Forth
(lenguaje de programación) y, posible-
mente, el primer lenguaje de descrip-
ción de página estándar multiplatafor-
ma e independiente del dispositivo.
PostScript describe las páginas de for-
ma vectorial en outline, las cuales son
enviadas hacia el dispositivo de impre-
sión para ser convertidas en puntos
(rasterizado) en el dispositivo mismo.

VERSIONES DE PCL
Printer Command Language
VERSIONES DETALLES Es un lenguaje de descripción de página
PCL 3 Fue desarrollada para usarse con impresoras de matriz de punto, y es más un
basado en Printer Command Language,
código de escape que un PDL completo. Sólo soportaba tareas simples.
o PCL. El sistema de HP es radicalmen-
PCL 4 Agregó mejor soporte para gráficos y es utilizada en impresoras personales. te distinto del de Adobe, y optó por la
Necesita menos poder de procesamiento que la PCL 5 o la última versión, PCL 6.
clonación masiva en vez de por la li-
PCL 5 Ofreció una característica similar a PostScript, con fuentes escalables a través cencia exclusiva. Esta estrategia ha he-
del sistema Intellifont y descripciones vectoriales. Además, utilizó diferentes cho que las impresoras equipadas con
sistemas de compresión y aceleró los tiempos de impresión de una forma considerable.
clones de PCL cuesten mucho menos
PCL 5c Introdujo la comunicación bidireccional para status report y agregó que las que tienen licencia exclusiva de
funciones para impresoras color.
PostScript. Si bien los lenguajes no son
PCL6 Realiza un procesamiento más rápido de documentos más ricos en gráficos. El código conceptos necesarios para la repara-
más eficiente, combinado con procesadores más rápidos y aceleración por hardware ción, son necesarios para comprender
dedicado, resultó en un incremento del 32% en la impresión de la primera página.
un sistema de impresión.

49
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Mantenimiento preventivo
De la impresora láser
AUNQUE NO SEA UNA ETAPA QUE TRAIGA DEMASIADOS PROBLEMAS, DETALLAREMOS LOS DESPERFECTOS
TÍPICOS QUE PUEDAN PRESENTARSE EN ESTE TIPO DE ETAPAS.
P ara realizar una buena reparación, uno de los aspectos para
tener en cuenta es trabajar en forma limpia y ordenada. Para
eso, es necesario limpiar la impresora láser por fuera cada vez
que se reemplace el tóner, ya sea después de imprimir alrede-
dor de 2500 páginas o cuando comiencen a aparecer proble-
mas de calidad de impresión (como puntos o rayas). Para reali-
zar el mantenimiento preventivo es necesario desconectar la
impresora y dejar que se enfríe. En principio, debería ser sufi-
ciente limpiar con un paño humedecido con agua por debajo
de la caja. No es recomendable utilizar limpiadores con base
de amoníaco sobre la impresora o alrededor de ella.
Para limpiar el interior de la impresora, debemos usar un paño
seco que no desprenda pelusas, como los que se utilizan para los
lentes. Cabe aclarar que el uso de una aspiradora para limpiar el
área del cartucho puede causar daños, de modo que no es reco-
mendable. Debemos tener cuidado y no tocar el rodillo de trans-
ferencia (el rodillo negro esponjoso que está situado debajo del
cartucho). La grasa procedente de la propia piel puede causar
problemas de calidad de impresión.
50
Si retiramos el cartucho de tóner para limpiar el área, hay que
prestar especial atención a no dejar el cartucho expuesto a la luz,
porque se dañará. Cabe destacar que es posible usar una trans-
parencia para limpiar el camino del papel, proceso que explicare-
mos a continuación. Primero cargamos una transparencia en la
bandeja de entrada y nos aseguramos de que la impresora esté
en estado Listo. A continuación, mantenemos presionado el bo-
tón [Ir] durante 10 segundos. Observaremos que cada una de las
luces de la impresora parpadeará hasta que el proceso de limpie-
za se haya completado. Si no tenemos una transparencia, pode-
mos usar papel, pero deberemos realizar el procedimiento dos o
tres veces para asegurar una limpieza apropiada.
Para limpiar el rodillo de elevación, deberemos retirarlo (ver
paso a paso) y frotarlo con un paño que no desprenda hila-
chas, humedecido con alcohol isopropílico. Después, con un
paño seco, limpiamos el rodillo de elevación y retiramos la
suciedad removida. Otro aspecto que debemos tener en
cuenta es revisar periódicamente el cable de alimentación,
el de datos y sus respectivas conexiones.
Recordemos no
utilizar líquidos
abrasivos para
limpiar la
impresora, ya que
podemos dañar
alguno de sus
componentes.
 IMPRESORAS

Problemas de impresión
Diagnóstico inicial
UNA IMPRESORA DE ESTAS CARACTERÍSTICAS REALIZA LARGAS JORNADAS DE ARDUO TRABAJO, Y DURANTE EL
DÍA PUEDE OCASIONAR DIFERENTES PROBLEMAS. VEAMOS CUÁLES SON Y CÓMO SOLUCIONARLOS.

Es muy difícil encontrar personas computadoras conectadas en red.

LA IMPRESORA DE LA
RED NO IMPRIME que utilicen este tipo de impreso- El tráfico de la información de la
ras en el hogar, ya que el costo de red y el trabajo constante generan
impresión sería demasiado alto pa- inconvenientes que son fáciles de
▼ ra este ámbito. Por lo general, los solucionar. Es por eso que en este
CHEQUEAR SI ESTÁ equipos láser se usan en empresas sencillo diagrama, ofrecemos una
ENCENDIDA, PREPARADA Y como servidor de impresión; es de- de las alternativas para abordar
CON PAPEL EN LA BANDEJA
cir, imprimen los trabajos de varias problemas frecuentes.

¿LA IMPRESORA CUMPLE ENCENDER EL EQUIPO,

¿IMPRIME EL TRABAJO
CON TODOS ESTOS NO CARGAR EL PAPEL Y PROBAR SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

▼
AHORA?
REQUERIMIENTOS? DE NUEVO
SÍ NO

CHEQUEAR CABLE DE RED DE

▼

LA IMPRESORA Y DE LA PC

¿EL CABLE ESTABA MAL CONECTAR Y PROBAR ¿IMPRIME AHORA

SÍ SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

CONECTADO? NUEVAMENTE EL TRABAJO?

NO NO

ENVIAR TRABAJOS DESDE

OTRAS PCS AL SERVIDOR
▼

DE IMPRESIÓN

¿SE PUEDEN IMPRIMIR EL PROBLEMA ESTÁ EN ESA

TRABAJOS DESDE SÍ PC EN PARTICULAR,
▼

OTRAS PCS? NO EN LA IMPRESORA

NO

REVISAR CABLES DE
ALIMENTACIÓN, DATOS Y RED

¿EL PROBLEMA ESTABA RECONECTAR O REEMPLAZAR

SÍ ¿REALIZÓ LA IMPRESIÓN? SÍ PROBLEMA RESUELTO
▼

EN ESTOS CABLES? Y PROBAR NUEVAMENTE

NO NO

VER CONFIGURACIÓN Y
DRIVER. SI TODO ESTÁ BIEN,
▼

HABRÁ QUE ABRIRLA

51
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Las partes de la impresora

Para conocerla completamente
ANALIZAREMOS CADA UNA DE LAS PARTES QUE COMPONEN LA IMPRESORA LÁSER, PARA TENER UN
CONOCIMIENTO DETALLADO Y PODER REALIZAR UN POSTERIOR DIAGNÓSTICO.

E n este apartado veremos todos los componentes internos de la

impresora láser, que hacen que el equipo funcione como un con-
junto. Si bien cada fabricante coloca sus componentes en dife-
rentes lugares, las funciones que cumplen son similares.

1 Bandeja de entrada y salida de papel: Es un recipiente

donde se colocan las hojas, cuya capacidad dependerá de la
marca y del modelo de la impresora. La bandeja de salida con-
tiene las hojas impresas y, en general, no presenta mayores in-
convenientes. Esta etapa no suele tener problemas, salvo que
sufra daños por maltrato de los usuarios.
1 Botonera: Este elemento difiere en cada impresora y suele
tener las teclas de función de encendido y apagado, botones
para desatascar el camino del papel, reset y un display LCD. 1 Rodillos: Las impresoras láser tienen rodillos controlables
En general, esta etapa no presenta problemas, excepto de tracción, de registro y uno de presión del fusor. Éstos se se-
cuando ocurren ciertas eventualidades, como derrames de paran del rodillo de presión asociado y del rodillo de fusor, pa-
líquidos o rotura por maltratos. ra liberar el papel de impresión durante el ciclo. Una impreso-
1 Chasis: Éste es un factor estructuralmente primordial en ra de este tipo puede llegar a tener hasta tres rodillos monta-
todos los equipos, ya que define la disposición de los ele- dos en un eje y 23 ejes con rodillos.
mentos internos y la robustez de la impresora. Sobre él es- 1 Correas: Las impresoras láser también tienen correas, cuya
tán instalados todos lo componentes del periférico, tanto las función es traducir los movimientos circulares (generados por
partes lógicas como las mecánicas. los motores paso a paso) a los distintos puntos de los ejes.

Podemos observar
que la placa lógica
de las impresoras
láser posee circuitos
integrados, driver,
diodos, capacitores,
memoria y
procesador.

52
 IMPRESORAS

1 Guías: La hoja que se encuentra en el Como podemos

depósito es tomada por los rodillos de in- observar, el chasis de
greso de papel y llevada hacia el interior la impresora tiene
por medio de otros rodillos denominados que soportar muchos
guías. Éstos son los que van desplazando componentes; por
el papel por los diferentes puntos, para eso debe ser robusto
que pase por los fusores. y espacioso.
1 Bujes: Los ejes mencionados ante-
riormente, a su vez, vienen montados
sobre bujes para evitar el rozamiento y
el desgaste prematuro de los apoyos.
1 Engranajes: Los tambores o rodillos
deben girar y, para hacerlo, tienen una
serie de engranajes que les permiten el
movimiento. La acumulación de suciedad
o pelusa puede trabar este mecanismo.
1 El fusor: En realidad, éste es un siste-
ma de rodillos ubicados cerca de la ban-
deja de salida de las impresoras láser.
Después de que el papel recibe la pro-
yección de la imagen del tambor, el tó-
ner se deposita libremente en él, que es
guiado por los rodillos de fusión.
1 Sensores: A diferencia de las impre-
soras inkjet, las láser, además de contar
con sensores para el ingreso de papel,
también tienen otros para la carga del
tóner. Dependiendo de cada modelo, in-
cluyen sensores que detectan el paso de
la hoja por los diferentes rodillos.
1 Basculador y leva: La función del
basculador es permitir el apoyo del ro- 1 Fuente de alimentación: Las im- 1 Memoria: Casi todas las impreso-
dillo del registro y el soporte del porta- presoras láser también poseen una ras, independientemente de la tecno-
dor para el rodillo de presión del fusor. fuente de alimentación conmutada, logía empleada, incluyen una memoria
Por su parte, una leva llamada multisu- cuya función es tomar la corriente al- RAM. En las matriciales, ésta puede ser
perficie proporciona el control de la terna y rectificarla para hacerla conti- de unos pocos bytes (8 Kb, 16 Kb), pe-
posición de los elementos del sistema. nua. Luego, modula las tensiones que ro en las láser, es necesario contar con
deben ser distribuidas. una buena cantidad de memoria, que
Elementos de la placa lógica 1 Procesador: La performance depen- no suele ser menor de 512 Kb, aunque
Como sabemos, las impresoras láser po- derá de la marca y del modelo. Algunas lo ideal es que sea de, al menos, 1 MB,
seen una placa lógica, cuya función es suelen tener un CPU RISC (Reduced Ins- hasta 64 MB (extendida).
interactuar con las partes mecánicas; truction Set Computer, o computadora 1 Puertos: Por medio de los puertos,
éstas son las partes más importantes. con conjunto de instrucciones reducido). la impresora se comunica con la PC.
Podemos encontrar los conocidos
LPT1, USB e IEEE 1394, y las conexio-
AMPERAJE DEL FUSOR nes RJ45; estas últimas son utilizadas
como servidor de red.
Las impresoras láser tienen un requisito máximo de amperaje para calen- 1 Componentes integrados en la
tar el fusor, que varía de acuerdo con el modelo, la marca y las caracterís- placa lógica: En esta placa están los
ticas de cada fabricante. Las impresoras láser jet necesitan, como mínimo, conectores de puerto paralelo o USB,
una alimentación de 2,8 Amperes y, como máximo, de 28 A. Pero aclare- el microprocesador de funciones, la
mos que la mayoría de los modelos de impresoras convencionales requie- memoria EEPROM, la Flash, la RAM y
ren de entre 10 A y 20 A para funcionar correctamente. los circuitos integrados PWM (modula-
dor por ancho de pulso).

53
REPARACIÓN DE COMPONENTES

El sistema de impresión
Cómo es su mecanismo
COMO SABEMOS, EL MECANISMO DE IMPRESIÓN DE LOS EQUIPOS LÁSER DIFIERE MUCHO DEL QUE UTILIZAN LOS
MODELOS INKJET. EN ESTA INFOGRAFÍA VEREMOS DE QUÉ MANERA FUNCIONA.

PROCESADOR ESPEJO PLACA LÓGICA

Un sistema de engranajes
movido por el motor paso a paso
arrastra el papel hacia el interior
de la impresora.

Los problemas en la placa

lógica pueden deberse a fallas
en sus diferentes componentes,
como diodos, resistencias y
capacitores. Pero también
puede haber cortes o
soldaduras frías en sus pistas;
éste es un aspecto que no
podemos pasar por alto.

FUSER

Cuando precisemos reemplazar el sistema de

rodillos, deberemos acudir a las casas oficiales,
ya que es allí donde podemos adquirir los kits
con todos los repuestos necesarios. EL TAMBOR
DEPOSITA EL TÓNER

54
 IMPRESORAS

Dato útil Atención

1 Antes de adquirir una impresora, hay que tener 1 Nunca debemos trabajar en el interior de la
en cuenta la calidad y la velocidad de impresión, la impresora cuando todavía está enchufada a la red
cantidad de memoria y la compatibilidad con domiciliaria. Recordemos que estos equipos trabajan
diferentes sistemas operativos. con temperaturas que podrían quemarnos.

ESCÁNER LÁSER

El escáner láser es uno de los

componentes más caros de
reemplazar. Es por eso que si
necesitamos cambiarlo,
debemos verificar su costo.

ENTRADA
DE PAPEL

El papel húmedo o arrugado

puede generar problemas de
alimentación, que se traducirán
en impresiones defectuosas.

RODILLOS
SECUNDARIOS

DEPÓSITO DE TÓNER Donde la luz impacta al tambor de

impresión se genera una película
cargada positivamente. Recordemos
que cada carga deja una representación
ROLLO DE CARGA de un punto en el papel.

55
REPARACIÓN DE COMPONENTES
Las fallas más comunes
Las fuentes de los problemas
PESE A LA AVANZADA TECNOLOGÍA DE LAS IMPRESORAS LÁSER, LOS DOCUMENTOS IMPRESOS CON ESTOS
DISPOSITIVOS NO ESTÁN A SALVO DE SUFRIR FALLAS IMPREVISTAS.
E l proceso de impresión láser puede generar fallas producidas
por agentes externos, como la humedad, el calor, la falta de
mantenimiento y, por supuesto, picos elevados de tensión.
Veamos algunos de estos inconvenientes.
Las hojas impresas pueden salir con líneas blancas (con efecto es-
fumado) o aparecer con marcas verticales a lo largo de la página;
incluso, manchas negras e irregulares distribuidas de forma alea-
toria. Además, puede ocurrir que salgan colores extraños, pro-
ducto de la mala combinación de los tres tonos. Este problema
no es grave, porque las líneas blancas o el cambio de tonalidad
son indicadores de que el tóner se está acabando.
Por su parte, las líneas negras, que suelen aparecer de forma ver-
tical, se producen cuando el tambor de impresión está rayado o
el mecanismo de fijación del tóner se dañó. Por otro lado, si el
documento se imprime con manchas irregulares, es posible que
la impresora esté sucia, tenga restos de tóner en el interior del
mecanismo de rodillos o que el papel utilizado no sea el más
56
UN VIEJO TRUCO
La mejor forma de determinar si una impresora está
ocasionando un inconveniente en particular es dejar
de usarla. Es decir, si un problema de impresión gene-
rado desde una aplicación de Windows desaparece al
imprimir un listado de directorio mediante el comando
DIR > LPT1 desde DOS, estaremos seguros de que nece-
sitamos instalar un nuevo controlador de impresora.
adecuado. Este tipo de inconvenientes se soluciona con facilidad:
sólo debemos limpiar la impresora por los medios convencionales
o reemplazar el papel por uno que sea adecuado.
También pueden aparecer advertencias escritas en la pantalla, y
que se refieren a la impresora; éstas proceden del dispositivo
LAS FALLAS MÁS COMUNES QUE PUEDEN
TENER LAS IMPRESORAS LÁSER SE
RELACIONAN, POR UN LADO,
CON LOS CONTROLADORES EN
CONFLICTO, INADECUADOS
O DESACTUALIZADOS;
Y POR EL OTRO, CON
FALLAS DE
ALIMENTACIÓN
POR PARTE DE
LA FUENTE.
 IMPRESORAS

Si el fusor no
calienta el papel, el
tóner no tendrá la
temperatura
adecuada para la
impresión. Este
problema suele
relacionarse con la
falta de tensión en
ese componente.

para avisar al usuario de alguna anomalía esté llena y bien colocada. Algunas impre- El fusor no calienta el papel
que requiere su intervención. Existe un soras muestran una luz parpadeante o Si el fusor no calienta el papel en forma
mensaje de error que envía el sistema emiten un sonido para avisar que se ter- adecuada, la imagen no será estable. Esto
operativo cuando detecta un problema minó el papel o que la bandeja no está puede deberse a que la energía disponi-
importante, y se refiere al “tiempo de es- bien ubicada. Sin embargo, no advierten ble para el funcionamiento de la impreso-
pera agotado”. Con este texto, el sistema al sistema de este problema, con lo cual ra es insuficiente. Antes de asumir que el
indica al usuario que no pudo encontrar éste muestra un mensaje de error que fusor ha fallado, debemos comprobar si
la impresora y, por lo tanto, que resulta suele confundir bastante. hay un mensaje de error del fusor en la
imposible enviar los documentos. Otro punto que debemos tener en exhibición de estado de la impresora y el
Como primer paso, debemos asegurarnos cuenta es que, aunque la impresora grado de amperaje del circuito. Si es posi-
de que la impresora esté encendida y esté en marcha, puede tener algún ble, someteremos el fusor (mediante un
comprobar el estado del cable de cone- problema que le impida imprimir. En- circuito propio) a 20 A (30 A para unida-
xión. Tal vez sea necesario reiniciar el sis- tonces, deberemos revisar si el LED des más antiguas y para aquellas con ca-
tema operativo después de encenderla. testigo del dispositivo está preparado pacidad de impresión a dos caras). Si el
Aunque parezca básico, es preciso revisar para trabajar; en general, es un LED, problema persiste, el fusor ha fallado.
la bandeja de papel y asegurarnos de que pero esto depende de cada equipo. Otro problema que suele ocasionar el
fusor es que deja una marca en el papel
porque los rodillos de fusión están su-
cios. Recordemos que el rodillo de regis-
PROBLEMAS DE IMPRESIÓN
tro conecta el rodillo de presión asocia-
PROBLEMA CAUSA do y alimenta el papel por un tambor
Densidad variable Si vemos que algunas áreas de la página tienen más tinta que otras, el fotoconductor. Mientras que el borde
problema se debe a la mala distribución del tóner, porque se esté acabando.
principal del papel se acerca, el rodillo
Impresión borrosa Los caracteres borrosos son resultado del uso de papel humedecido. de fusor es contactado por el rodillo de
También puede ser que estemos usando papel inapropiado.
presión del fusor y el de registro, que
Impresión desdibujada Esta falla puede ocurrir si hay un problema de conexión entre el cartucho hace que el papel sea alimentado exclu-
de impresión y el soporte; en ese caso, deberemos reinstalar el cartucho.
sivamente por el rodillo de fusor. Si éste

57
REPARACIÓN DE COMPONENTES
se encuentra sucio, dejará marcas inevitablemente. Si el pro-
blema está en los rodillos, es posible adquirir un kit que inclu-
ye todos los rodillos y las correas utilizados por esa máquina,
según su marca y modelo.
Problemas de alimentación
Los problemas de alimentación se dan en el orden de la placa ló-
gica. Para revisarla, debemos asegurarnos de que lleguen las ten-
siones de alimentación desde la fuente. Si están presentes, des-
conectamos las memorias RAM y vemos si, al mandar la orden
de impresión, ésta la realiza. Cabe aclarar que el documento de
prueba debe tener poca cantidad de bits, ya que, lógicamente,
las memorias que actúan como búfer no están conectadas.
Si el problema persiste, pasamos a controlar los resistores, que
suelen conectarse después de la fuente de alimentación y son de
montaje superficial. También verificamos la tensión de alimenta-
ción en los circuitos integrados PWM. La regulación por ancho
de pulso de un motor de CC (corriente continua) está basada en
el hecho de que, si se recorta la alimentación en forma de una
onda cuadrada, la energía que recibe el motor disminuirá de ma-
nera proporcional a la relación entre la parte alta (habilita co-
rriente) y baja (cero corriente) del ciclo de la onda cuadrada.
Controlando esta relación, se logra variar la velocidad del motor
de una manera bastante aceptable.
Estos circuitos integrados, para poder funcionar, deben recibir un
pulso del microprocesador de funciones, que está ubicado en la
placa controladora de la impresora. Si dicho pulso no se hace
presente en el momento de la impresión, lógicamente, el motor
no girará. Para revisarlo, debemos contar con la información del
circuito integrado y verificar con el téster en la escala de tensión
continua si el integrado recibe una tensión de alrededor de 2 V.
En caso de que la tensión esté presente, la causa del desperfecto
será el integrado en cuestión, y bastará con cambiarlo. Pero si el
58
pulso proveniente del microprocesador no aparece, habrá que
cambiar el microprocesador. Esta operación es bastante compleja
y, en realidad, es posible sustituir la placa controladora, que se
vende en los servicios técnicos oficiales. Esto nos facilitará mucho
la reparación. Lógicamente, el costo se incrementará en forma
considerable, pero teniendo en cuenta el precio de un equipo
nuevo, el cambio de la plaqueta sigue siendo beneficioso.
Problemas de hardware
Además de los mencionados anteriormente, existen problemas
de hardware específicos que podemos localizar en poco tiempo:
1 Polvo de tinta suelta: Si las páginas impresas tienen tóner
sobre ellas, es una clara señal de que el tóner no se fundió de
manera adecuada, porque el fundidor no está alcanzando la
temperatura necesaria para derretir el polvo.
1 Papel atorado: Este problema puede ser ocasionado
porque el papel se cargó en forma incorrecta en la bandeja
de alimentación. También puede ocurrir que las hojas estén
húmedas o arrugadas, o no sean las adecuadas.
1 Páginas en blanco intercaladas entre las impresas: Aun-
que éste aparenta ser un problema de hardware, no lo es; sólo
se trata de un error del operador, por no separar las hojas que
están adheridas a causa de la humedad.
1 Desbordamiento de memoria: Esta falla indica que el traba-
jo que se mandó a imprimir es demasiado complejo o tenía más
datos de los que el búfer de memoria de la impresora podía ma-
nejar. El origen puede ser el uso de demasiadas fuentes, texto
muy denso o gráficos de gran complejidad. Este tipo de proble-
mas puede resolverse instalando más memoria en la impresora.
1 No hay aviso de falta de papel: Cuando ocurre este ti-
po de fallas, debemos asegurarnos de que el cable de datos
que comunica la impresora con la PC esté en buenas condi-
ciones. Podemos medirlo con el téster en la posición de
continuidad y reemplazarlo si es necesario.
1 Comunicación interrumpida: Además de un cable de-
fectuoso, este problema puede ser el resultado del uso de
hardware adicional entre el puerto de impresora y el periféri-
co. Los conmutadores que se usan para compartir una im-
presora entre varias PCs y los dispositivos que comparten el
puerto paralelo con la impresora (como unidades de CD-
ROM) son propensos a generar problemas como éste.
REPORTE DE ERRORES
Algunos modelos de impresoras láser reportan los
errores mediante un código numérico en sus paneles
de estado LCD. Otros modelos usan una serie de luces
intermitentes para señalar fallas. Para entender estos
códigos, debemos consultar el manual de instruccio-
nes que el fabricante adjunta con el manual de usua-
rio y el driver de la impresora.
 IMPRESORAS

Paso a paso

CÓMO REEMPLAZAR EL CARTUCHO O TÓNER

Éste es un proceso que no requiere grandes Cabe aclarar que cada fabricante incluye trabas que modifi-
destrezas, aunque para los principiantes can la extracción de los cartuchos. Sin embargo, el procedi-
puede ser de gran ayuda leer estos pasos. miento es similar en la mayoría de las impresoras.

Las impresoras suelen tener una cubierta delantera

1 Retiramos el ensamblaje de la unidad de tambor y el cartucho de tóner.
2
que es sujetada por un botón o traba. Debemos Recomendamos colocar ambos elementos sobre un trozo de papel o tela libre
presionarla para abrirla y hacer que el cartucho del de pelusas, por si llega a derramarse tóner.
tóner quede accesible.

3 Retiramos el cartucho del tóner de la

unidad de tambor, para lo cual
tenemos que liberar las palancas de
costado. Luego, sólo queda
reemplazar la unidad y realizar el
procedimiento inverso para volver a
armar todo como antes.

59
REPARACIÓN DE COMPONENTES

Paso a paso

DESARMAR LA IMPRESORA
Desarmar una impresora láser no es una ta- posee trabas ocultas que es necesario destrabar. Este proce-
rea sencilla, no sólo debido a la cantidad de so debe hacerse con extremo cuidado porque la cubierta es
tornillos que la sujetan, sino que además de un plástico bastante débil.

Desconectamos el cable de alimentación de la impresora y dejamos que ésta

1 Abrimos la tapa del cartucho de tóner, lo retiramos y
2
se enfríe. Recordemos que no es recomendable trabajar cuando el equipo buscamos trabas o tornillos que siempre están ocultos
tiene alta temperatura. A continuación, retiramos la bandeja de papel. dentro de la impresora, por cuestiones estéticas.

3 Luego de retirar todos los tornillos y

las trabas, comenzamos a realizar
pequeños tirones desde la cubierta
para sacarla. Recordemos no hacer
movimientos bruscos, ya que los
cables podrían cortarse o romper sus
conectores, y dañarse definitivamente.

60
 IMPRESORAS

Paso a paso

RECONOCIMIENTO DE LAS PARTES

Ya hemos mencionado cuáles son las partes En este apartado, detallaremos la ubicación de otros com-
que componen la impresora láser. También ponentes que también son de suma importancia. Recorde-
analizamos su principio de funcionamiento. mos que cada impresora varía de acuerdo con su fabricante.

Éste es un elemento esencial de toda impresora

1 Podemos apreciar los zócalos para las memorias SIMM de 72 contactos. La
2
láser: el cartucho que contiene el tóner. Como impresora las utiliza para almacenar en el buffer de memoria los trabajos que
podemos observar, se trata de una pieza de gran se van a imprimir. Puede que un módulo falle, pero esto no implica que la
tamaño que se reemplaza por completo. impresora deje de funcionar; todo dependerá de la marca y el modelo.

3 Sobre la derecha, encontramos el

puerto para impresoras, con sus
respectivas trabas de seguridad, que
evitan que el conector del cable
quede suelto o se afloje a causa de
un simple movimiento.

61
REPARACIÓN DE COMPONENTES

4 En este caso, podemos observar el

motor paso a paso de la impresora,
cuya función es generar el
movimiento de los rodillos para que
se realice la alimentación del papel.

5 Éste es un elemento que, por lo

general, no se menciona, pero que
es de vital importancia. Se trata de
un cooler, cuya función es mantener
una temperatura ideal para el
funcionamiento de la impresora.

6 Podemos ver aquí un conector para

un puerto serie. Recordemos que no
todas las impresoras lo poseen; sólo
las que son de alta gama y que se
utilizan como servidores de
impresión en empresas.

62
 IMPRESORAS

Desde el taller
La impresora sin salida
CUANDO UNA IMPRESORA ACTÚA COMO UN SERVIDOR DE IMPRESIÓN Y FALLA, GENERA PÁNICO EN EL LUGAR
DE TRABAJO. ÉSTA ES UNA EXPERIENCIA REAL DE UNO DE NUESTROS EXPERTOS.

L a impresora es, sin dudas, uno

de los periféricos más castigados
en el ámbito informático. Por un lado,
se la somete a condiciones extremas: es-
tán aquellas a las que casi nunca se les
da uso y otras que son expuestas a una
actividad constante. En cualquiera de las
dos situaciones, las posibilidades de ave-
ría son muchas. Una impresora que no
trabaja nunca es propensa a concentrar
más polvillo en sus partes móviles, que
endurece la grasa lubricante y provoca
roturas al momento de volver al trabajo.
Ni hablar de la tinta acumulada en los
inyectores, que, al secarse, puede tapar-
los definitivamente. Por otra parte, la
Retirando apenas algunos tornillos, podemos tener acceso a las
impresora que trabaja en forma cons-
partes principales de la impresora.
tante sufre un desgaste mayor y requie-
re de una asistencia permanente.
En este caso de taller, traté una impresora
láser destinada a un servidor de impre- ausencia significa una pérdida más que la entrada de más trabajos y me dispuse a
sión, conectado a no menos de 20 com- considerable para el propietario. No es desarmar el equipo. Se trataba de una
putadoras que envían trabajo en forma muy difícil suponer, entonces, cuál fue el Hewlett-Packard Laserjet 5L, una impreso-
constante. Su actividad es tan ardua co- grado de urgencia cuando ésta entró en ra que, si bien está discontinuada, ofrece
mo fundamental. Apenas una mañana de el laboratorio de análisis. excelentes prestaciones para quienes ne-
cesitan obtener documentos rápidamente
Los insumos, como cartuchos reciclados con Los hechos y con una calidad aceptable.
tintas de dudosa calidad, hojas de papel mal Muy temprano a la mañana, cuando ni si-
compactadas, lubricantes inadecuados y otras quiera había terminado el desayuno, un El análisis
tantas alternativas económicas, suelen e-mail ingresaba en mi casilla con el si- Antes de proceder al despiece, hice una
provocar más estragos que soluciones. guiente asunto: “¡URGENTE!”. Esa com- serie de pruebas con el equipo desconec-
binación de mayúsculas y signos de admi- tado de la red. Debajo de la salida del pa-
ración hacía suponer un inicio de jornada pel hay un pequeño orificio que permite
bastante agitado. Con el último sorbo de acceder directamente a un pulsador. Para
café todavía en la garganta, me dispuse a activarlo, inserté un clip de papel abierto
leer el cuerpo del mensaje. Éste había si- hasta que sentí la pulsación. Esto hace
do enviado por el administrador de la red, que la impresora ponga en marcha el sis-
indicando que la impresora había atasca- tema de testeo de fábrica, y realice una
do los últimos diez trabajos enviados. La impresión de prueba. Pude comprobar,
cola de impresión era tan grande como la entonces, que el papel era tomado sin
desesperación de quien escribía. Dada la problemas, pero quedaba atascado antes
urgencia del caso, decidí trasladarme en de asomar por la bandeja de salida, lo
persona hasta el lugar de los hechos. Una que hacía que se arrugase por completo.
vez allí, desconecté el servidor para evitar A su vez, al no pasar por el rodillo fusor,

63
REPARACIÓN DE COMPONENTES

la tinta no se adhería a la hoja, de modo

que, con sólo frotar los dedos sobre la
impresión, ésta se corría por completo.
No quedaba otra alternativa: había que
desarmar el equipo.
Éste es un procedimiento muy simple
para estos modelos de impresoras. En
apenas unos minutos, se logra tener ac-
ceso a todo su mecanismo: sólo cuatro
tornillos sostienen la cubierta, y un par
más sujetan las partes móviles.
Los engranajes de tracción se ubican so-
bre el lateral derecho, y son de muy fácil
acceso para realizar la lubricación. En
este caso, si bien hacía falta renovar la
grasa lubricante, esto no significaba una
traba para el mecanismo.
Sobre el lateral izquierdo, se tiene acceso a los engranajes principales. Esto facilita en gran medida
Otra pieza fundamental es el rodillo que
su análisis y lubricación, que es indispensable para el correcto funcionamiento.
efectúa el traslado del papel desde la
bandeja de entrada. Éste suele impreg-
narse de la pelusa que se desprende de correspondiente. El calor que genera el tonces, la hoja seguía siendo empujada
las hojas mal compactadas, lo que causa fusor puede afectar indirectamente al ma- por el mecanismo de entrada, pero no así
una pérdida de adherencia importante. terial que lo compone. En este caso, ocu- por el de salida. Esto provocaba los sínto-
Cuando esto ocurre, el rodillo gira en fal- rre algo similar a lo comentado para el mas ya descriptos. Ahora bien, ¿qué es lo
so sobre el papel, e impide que llegue a mecanismo de entrada, con el agregado que activa esta parte final del proceso?
tiempo al mecanismo de salida. El resulta- de que aquí la hoja suele quedar “pega- Un sensor ubicado sobre la bandeja de
do: queda atascado a mitad de camino. da” al rodillo, de modo que se enrolla al salida es el encargado de activar los mo-
Como el equipo no estaba en su mejor mismo tiempo que se despedaza. Obser- tores correspondientes. A pesar de la im-
condición, decidí hacerle una limpieza vando detenidamente el proceso, pude portancia de su correcto funcionamiento,
de rutina, aplicando líquido adherente. comprobar que ése no era el caso; el pa- está conformado por una pequeña leva
Una vez terminado el proceso, ordené pel quedaba perfectamente posicionado, de plástico que baja cuando el papel pasa
otra impresión de prueba, pero los re- aunque noté que, en realidad, el meca- por encima. Este movimiento activa el
sultados fueron los mismos. El paso si- nismo nunca llegaba a activarse. switch que pone en marcha la parte final
guiente fue concentrarme en el meca- de la impresión. Al observar detenida-
nismo de salida de papel. El problema mente este elemento, noté que la pelusa
Debajo del fusor hay un segundo rodillo A esta altura, tenía definido el eje del desprendida por el papel había atascado
de tracción. Éste provoca el arrastre final, conflicto: el sistema encargado de poner esta leva en su posición horizontal. Por
para que la hoja termine de adherir la im- en funcionamiento el fusor y el rodillo de eso mismo, el sistema se había bloqueado
presión aplicada y salga por la bandeja arrastre de salida jamás se activaba. En- en forma permanente.

La solución
¿QUÉ ES EL FUSOR? La solución para este caso fue muy
simple. Usando un pincel de cerdas
Durante estas páginas, hicimos mención en repetidas ocasiones a lo que muy suaves, quité todos los restos de
denominamos “fusor”. Se trata de un rodillo que, mediante un sistema suciedad que rodeaban al sensor. Una
eléctrico, adquiere una temperatura lo suficientemente elevada como pa- vez limpio, realicé una lubricación de
ra fijar el tóner al papel. Este elemento forma parte del proceso final de rutina y probé su accionar en forma
impresión, por lo que trabaja en conjunto con el mecanismo de salida. Su manual. Luego, rearmé el equipo, lo
principal característica no es sólo el alto grado de calor que produce, sino conecté otra vez al servidor, y me que-
también la rapidez con la que alcanza valores elevados. Para manipularlo, dé algunos minutos observando cómo
se deben tomar las precauciones del caso, ya que si lo tocamos con la ma- las hojas comenzaban a salir correcta-
no al descubierto, podemos sufrir quemaduras de consideración. mente y una sonrisa se volvía a dibujar
en la cara del administrador de la red.

64