ELECTRODEPOSICION DEL ZINC

Electrodeposición del zinc

Equipos y materiales Precio soles
Resctificador de corriente 170
multitester

Electrodo de aluminio 260

Electrodo de plomo 320

Electrodo de plata 430

Ánodo de aluminio 120

Cátodo de plomo y plata Pb 120

Ag 370

Cables conductores 20

Ph 1/14 8

Tela pulida 10

Sulfato de zinc 15

Termómetro 20
 ● Haciendo un total de presupuesto de 1863 nuevos soles aproximadamente

Electrodeposición del zinc

OBJETIVO

Obtener zinc (Zn) mediante el proceso de electrolisis con electrodos inertes plomo-plata (Pb-
Ag)

FUNDAMENTO TEORICO:

1.1. DEFINICIÓN DE ELECTRODEPOSICIÓN

La electrodeposición es el método de cubrir objetos con una película fina de otro

metal. El principio que rige este fenómeno es la electrólisis, cuyo nombre procede de
dos radicales, electro que hace referencia a electricidad y lisis que significa ruptura.

La electrodeposición implica la reducción (disminución del estado de oxidación;

ganancia de electrones) de un compuesto metálico disuelto en agua y una deposición
del metal resultante sobre una superficie conductora.

Probablemente esta técnica es uno de los procesos más complejos conocidos, debido
a que hay un gran número de fenómenos y variables que intervienen en el proceso
total, mismos que son llevados a cabo en la superficie de los materiales involucrados.

En la electrodeposición de metales, el éxito de la operación está en función del

control de los fenómenos involucrados, por lo que es necesario mencionar los
principios a los que se sujetan éstos, ya que cualquier variación en el proceso se verá
reflejada de manera significativa en el resultado obtenido.

1.2. PRINCIPIOS DE ELECTROQUÍMICA

La Electroquímica es la ciencia que estudia el intercambio de energía química y

eléctrica que se produce por medio de una reacción de óxido-reducción.

La oxidación es la pérdida de electrones, mientras la reducción es la ganancia de los

mismos. Las reacciones de óxido-reducción (redox), son aquellas en donde hay una
transferencia de uno ó más electrones.

Electrólisis es el nombre que recibe el proceso mediante el cual la energía eléctrica se

emplea para producir cambios químicos; mediante una reacción redox no
espontánea, donde se hace pasar una corriente eléctrica. Se lleva a cabo en un
 contenedor llamado cuba electrolítica. La electrolisis es uno de los principales
métodos químicos de separación. La principal ventaja del método electrolítico
consiste en que no es necesario aumentar la temperatura para que la reacción tenga
lugar, evitándose pérdidas energéticas y reacciones secundarias. Industrialmente es
uno de los procesos más empleados en diferentes áreas, como por ejemplo en la
obtención de elementos a partir de compuestos (cloro, hidrógeno, oxígeno), la
purificación de metales (el mineral metálico se disuelve en ácido, obteniéndose por
electrólisis el metal puro) o la realización de recubrimientos metálicos protectores y/o
con fines decorativos, como es el caso del niquelado. A continuación se menciona la
definición de algunos términos empleados en el proceso de electrodeposición:

● El electrodepósito es el depósito catódico obtenido por el paso de una

corriente eléctrica en una célula electrolítica.

● Un electrodo es el componente de un circuito eléctrico que conecta el

cableado del circuito a un medio conductor como un electrolito. El electrodo
positivo es llamado ánodo (Pb-Ag) y el electrodo negativo es llamado
cátodo(Al).

● El electrolito es la sustancia iónica que en solución se descompone al pasar la

corriente eléctrica.

1.3. PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD

Los procesos electrolíticos implican variables eléctricas que es conveniente revisar:

● La corriente eléctrica (I): es la rapidez del flujo de carga que pasa por un
punto dado en un conductor eléctrico, que se origina por el movimiento de
los electrones y es una medida de la cantidad de carga que pasa por un punto
dado en la unidad de tiempo. Se mide en amperes (A).

● La diferencia de potencial o voltaje (V): Cuando una corriente eléctrica fluye a

través de un alambre conductor, se dice que lo hace porque existe una
diferencia de potencial entre los dos extremos del alambre. La diferencia de
potencial entre dos puntos se define como el trabajo efectuado, medido en
joules (J), por fuerzas eléctricas para mover una carga de un Coulomb desde
el punto de mayor potencial hasta el punto de menor potencial. A la unidad
con que se mide la diferencia de potencial se le llama Volts.

● La resistencia (R): Es la oposición al flujo de carga eléctrica, y está presente

en todos los elementos. Es una propiedad específica del material, que está en
función de sus propiedades como son: el tamaño, forma y temperatura. Es
independiente del voltaje y la corriente que pasa a través de ella. La unidad
de medida es Ohms.

Un aislante es un material que se resiste al flujo de carga a través de si mismo. Un

conductor eléctrico es un material por el cual puede transferirse carga fácilmente, la
 mayor parte de los metales son buenos conductores, existen diferentes tipos de
conductores, clasificados por su naturaleza de conducción:

✔ Los conductores de primer orden son aquellos que poseen conductancia

eléctrica, en los cuales los portadores de la carga son los electrones. Se
caracterizan por tener una conducción sin transferencia substancial de masa.

✔ Los conductores de segundo orden poseen conductancia iónica o

electrolítica, y los portadores de la carga son los iones. En este tipo de
conductores se da una transferencia de masa asociada con la conductividad.

✔ Los conductores de tercer orden, llamados comúnmente semiconductores,

poseen tanto conductancia iónica como eléctrica. Por lo general predomina
el carácter eléctrico.

✔ La ley de Ohm establece que para un resistor dado, a determinada

temperatura la corriente es directamente proporcional al voltaje aplicado,
esta proporcionalidad se establece como:

Dónde: V = voltaje
V
R = resistencia R=
I
I = corriente

1.4. PROCESO ELECTROLÍTICO

El proceso electrolítico consiste en hacer pasar una corriente eléctrica a través de un

electrolito, entre dos electrodos conductores denominados ánodo y cátodo. Donde
los cambios ocurren en los electrodos.

Cuando conectamos los electrodos con una fuente de energía (generador de corriente
directa), el electrodo que se une al polo positivo del generador es el ánodo y el
electrodo que se une al polo negativo del generador es el cátodo.

Una reacción de electrólisis puede ser considerada como el conjunto de dos medias
reacciones, una oxidación anódica y una reducción catódica (Figura).
1.4.1.- REACCIÓN QUÍMICA:

Reacciones y electrodos en el proceso de electrodeposion de zinc (Zn)

✔ Ánodos de Pb-Ag y cátodos de Al.

✔ H2SO4 en disolución.

REACCION ANÓDICA:
+¿¿
H2 (g) → 2 H (aq) + 2e E°= 0,0 V

(Descomposición hidrogeno)

REACCION CATÓDICA:

Zn2+¿¿ + 2e → Zn(s) E°= - 0,76 V

(Precipitación de zinc)

REACCION DE CELDA:

Zn2+¿¿+ H2 → Zn + 2 H
+¿¿
ΔE°= - 0,76 V

(Expresada en forma iónica)

✔ Resultados del proceso electrolítico:

1. Depositación del zinc en el cátodo

2. Evolución de hidrogeno en el ánodo

3. El electrolito se enriquece en ácido y se empobrece en zinc

El proceso de EW, se lleva a cabo en una celda electrolítica, donde circula

continuamente el electrolito acuoso que contiene disuelto ZnSO4 y H2SO4 y que proviene de
la planta SX (purificación) para el caso de nuestro interés en este curso. En la celda ocurren
reacciones electroquímicas de oxidación - reducción provocada por la energía eléctrica. En el
cátodo el ion cúprico es reducido a cobre por los electrones suplidos por la corriente y que
vuelven dicho electrodo de polaridad negativa. En el electrodo positivo hay un déficit de
electrones, y se descompone agua generándose oxigeno gaseoso que burbujea en la superficie
del ánodo y además ácido sulfúrico, de acuerdo a la reacción neta global:

Algunos datos:
El color del ánodo es de color gris pardo esto sucede porque hay oxidación en el anodo
−2
expulsando hidrogeno pero el S O 4 se deposita en el anodo de esta forma se anodiza el
plomo.

Respecto a la niebla acida esto sucede precisamente por la expulsión de oxigeno creando de
esta forma una especie de nube llamada niebla acida pero se controla mediante sistemas de
tratamiento como expulsar en forma de flujo laminar.

1.5. LEY DE FARADAY

La ley de Faraday constituye el principio fundamental de la electrólisis. Con la

ecuación de esta ley se puede calcular la cantidad de metal que se ha corroído o
depositado uniformemente sobre otro, mediante un proceso electroquímico durante
cierto tiempo, y se expresa en los siguientes enunciados:

“La cantidad de cualquier elemento (radical o grupo de elementos) liberada ya sea en

el cátodo o en el ánodo durante la electrólisis, es proporcional a la cantidad de
electricidad que atraviesa la solución”.

Donde:

W = cantidad de metal que se ha corroído o depositado (g)

I = corriente (A)

T = tiempo que dura el proceso (s) I .T . M

W=
M = masa atómica del metal (Mol/g) nF

n = valencia del metal

F = constante de Faraday = 96500 Amp.seg/ mol

1.6. EQUIPOS Y MATERIALES

Los equipos y materiales utilizados para el desarrollo de la presente se ha buscado que

sean los más prácticos y de alcance inmediato; sin recurrir a equipos especiales que su
manipuleo resulta más complejo.
En consecuencia, con las limitaciones de equipamiento existente a disposición fue
suficiente para realizar las pruebas experimentales requeridas y con resultados
esperados.

1.6.1. EQUIPAMIENTO PARA ELECTRODEPOSICION Y ELECTRODISOLUCION

1.6.1.1. Materiales e Insumos

Se utilizaron los siguientes:

Calcina de blenda 72.3% en malla < 200 Tyler.

Ácido sulfúrico industrial al 96%
 Agua y energía
Malla inox de 1mm de abertura
Plancha de aluminio 10 x 8 cm

1.6.1.2. Equipos

Se dispuso de los siguientes:

Equipo rectificador
Celda de electrodeposición
Estufa
Horno de crisol de tostación a gas propano
Soplete para calcinación
Crisol de arcilla

1.6.1.3. Instrumentación

Se dispuso de los siguientes:

Multitester
Borneras, cables y cocodrilos
Espátulas
Balanza de 4 decimales
Balanza de 2 decimales
Depósitos y bolsas de plástico
Indicador de pH PANPEHA
Probetas de 10ml, 50 ml y 1000 ml
Bandejas de plástico y metálicas
Vasos precipitados de 100 ml y 400 ml
Botellas de muestreo de 3000 ml
Pinzas metálicas largas
Cinta adhesiva
Libreta de apuntes
Software informático

1.6.2. PRINCIPALES VARIABLES EN LA CELDA DE ELECTRODEPOSICIÓN

Cabe tener en consideración que las principales variables que se debe tener en cuenta
para la operación de la celda de electrodeposición conectada a un circuito rectificador
de corriente continua son:

- Variables de electrodo: material catódico y anódico, área superficial, geometría.

- Variables inherentes a la transportación: transferencia de carga eléctrica,

concentración superficial (adsorción, desorción), tipo de transporte (convección,
 difusión, migración).

- Variables inherentes a la solución: concentración de especies electroactivas

principales, concentración de impurezas en la solución, pH de la solución, tipo de
solventes, aditivos adicionados.
- Variables Eléctricas: potencial eléctrico, corriente eléctrica, resistencia.

- Variables Externas: temperatura, presión, tiempo de electrólisis.

Estas variables durante la electrodisolución-electrodeposición son fundamentales para

diseñar y mantener en operación adecuada el proceso metalúrgico; ya que ellas
influyen directamente en la cantidad y calidad del producto final que se desea
obtener.
Para este trabajo las variables a ser manejadas seran el pH, voltaje y tiempo.

1.6.3. PREPARACIÓN MECÁNICA DE LAS MUESTRAS

Las muestras son procedentes de un concentrado de flotación de blenda, cuya

granulometría fue vista en la tabla 3.1. Dichas muestras luego del cuarteo y
homogenizado respectivo; se optó por realizar las siguientes actividades mecánicas:
o Secadas en estufa por un periodo de tiempo de 40 minutos proveniente
de la flotación de la blenda.

o Tostación en horno total del concentrado de blenda y enfriado respectivo;

de la calcina de zinc.

o Después de ello pelletización con ayuda de un aglomerante (bentonita)

además de cemento, según la prueba 02 de la tabla 3.5 en tamaños que
van entre ½” – 1”.

o Embolsado en una malla inox los pellets de la calcina de zinc; teniendo un

peso de calcina en promedio de 86g.

o Finalmente es colocado dentro de la celda de electrodeposición y

conexión respectiva del rectificador.

1.6.4. PREPARACIÓN DE SOLUCIONES

Para las pruebas realizadas, se prepararon las soluciones en distintas concentraciones

tal como se indica seguidamente:
o Al 7 ml de ácido sulfúrico disuelto en agua, en una cantidad de 500 ml.

o Al 20 ml de ácido sulfúrico disuelto en agua, en una cantidad de 500 ml.

o Al 13.5 ml de ácido sulfúrico disuelto en agua, en una cantidad de 500 ml.
 o Al 10 ml de ácido sulfúrico disuelto en agua, en una cantidad de 500 ml.

No se utilizó ningún otro elemento que ayude o mejore la cinética de recuperación

del elemento de zinc; pues al ver la prueba preliminar se optó por no considerar
necesario al ver como se recuperaba el zinc.
La prueba más óptima en la cual se alcanzó la recuperación más adecuada fue utilizando

13.5 ml de ácido en un tiempo de 7 h.

1.6.5. PARÁMETROS DE CONTROL DE PROCESOS ELECTROLÍTICOS

El control operativo del proceso de electrodisolución-electrodeposición propuesto en

el presente estudio, debe acompañarse por el control o conocimiento de cuatro
parámetros de control operacional que tienden a caracterizar el proceso, dentro de
ello se dispone de:
- Producción horaria: M

- Rendimiento o eficiencia de Corriente: ρI

- Rendimiento metálico: Rm

- Consumo especifico de energía: W

- Rendimiento energético: ρW

Los parámetros M y ρI tienen relación con el proceso catódico de electrodeposición de

zinc, y los parámetros Rm, W y ρW tienen relación con el comportamiento del
conjunto de la celda de electrodeposición.

En el presente trabajo realizado los datos de operacionales de interés considerados

para el análisis del proceso realizado resultan siendo los siguientes:
- Corriente Impuesta (Amperes): I

- Tensión de celda (Voltios): Ubornes

- Tiempo (horas, día): t

- Masa depositada (toneladas, kg): M

- Volumen de solución (lt): V

- Concentración de electrolito (ml/lt): C

 La tensión aplicada en las pruebas al ser variable permite que la electrodeposición sea
más rápida o lenta; se aprecia de las pruebas que con menor voltaje ósea de 2V la
cinética de electrodeposición resulta lenta que con voltaje mayor pero aquí ocurre un
fenómeno que al sobre exceder de los valores de 4V se nota que nuevamente es lento
el proceso y se ensucia el zinc electro depositado.
En consecuencia, se puede sacar como conclusión preliminar que las pruebas P1 y P6
son las más adecuadas para tales fines de electrodeposición directa.

PROCEDIMIENTO

1. Desengrasar los electrodos de aluminio con gasolina y limpiar con la tela pulida (pulir)
y enjuagarlo con agua destilada luego secar los de igual forma para el electrodo de
plomo.
2. Pesar los cátodos de aluminio y tomar el peso inicial.
3. Instalar el circuito.
4. Sumergir ambos electrodos dentro de la cuba o celda, la cual contiene una solución de
sulfato de Zinc.
5. Conectar el ánodo (aluminio) con el polo positivo y el cátodo (plomo-plata) con el polo
negativo del generador o rectificador de corriente, intercalando en serie un
amperímetro para medir la intensidad de corriente que circulara la solución.
6. Tomar la distancia de los electrodos (distancia de electrodos 2 cm)
7. Encender el generador o rectificador de corriente, realizar la lectura del amperímetro.
8. Dejar que la electrolisis procesa por 60 minutos aproximadamente.
9. Observe y tome los datos de los fenómenos que ocurren en la cuba o celda.
10. Hacer los cálculos del cobre depositado en 1 h tiempos.
11. Lavar el cátodo y enjuagarlo con agua destilada y secarlo.
12. Volver a pesar el cátodo y tomar el peso final

CONCLUSIONES

1. Queda demostrado como una alternativa para el tratamiento de minerales de zinc

granulados mediante la electrodisolución seguida de la electrodeposición directa,
resulta siendo la presente investigación, alcanzándose en promedio 74% de Zn.

2. Analizando el comportamiento de los cristales obtenidos en medio acido de la

electrodisolución y deposición para todos los potenciales tienen la misma
microestructura típica del zinc; a medida que son más negativos los potenciales en que
son obtenidos los depósitos, más pequeños serán los cristales.

3. Los efectos de las impurezas durante la producción de zinc, quedan controlados al

evitar la formación de las jarositas.

4. Las influencias de los parámetros operativos de control durante la electrodisolución

además de la electrodeposición fueron realizados utilizando un diseño experimental en
la cual se utilizó como variables al tiempo, concentración de ácido, voltaje y pH.
 5. Se logra la disminución de tiempos y costos de operación en la hidrometalurgia debido
a que el proceso de obtención de zinc desde las calcinas se realiza en una sola etapa
(electrodisolución y electro obtención directa).

6. Del análisis de varianza se aprecia que el voltaje resulta de mayor valor significativo; los
efectos de la codificación de los valores están directamente influenciados por las
variables del voltaje, pH y del tiempo. Con cuyos valores se pudo llegar a concluir que
las recuperaciones de la investigación estarán ligadas a la ecuación ajustada utilizando
minitab 17 en la siguiente representación:
Recuperación = 87.1 - 6.10 Ph - 4.22 Voltaje - 1.04 Tiempo + 1.30 Ph*Voltaje

+ 0.546 Ph*Tiempo + 0.281 Voltaje*Tiempo - 0.110 Ph*Voltaje*Tiempo

RECOMENDACIONES

1. En la electrodeposición de metales el éxito de la operación está en función del control

de fenómenos involucrados. Para ello es necesario contar con instrumentos
certificados para un correcto seguimiento de los parámetros en laboratorio.

2. Trabajar en mejorar el electro obtención utilizando más parámetros de control para

alcanzar una mejor recuperación en el trabajo desarrollado.

3. Continuar desarrollando investigación y extender los estudios expuestos en esta tesis

realizando pruebas con otro tipo de concentrados, en base a resultados obtenidos en el
presente estudio.

BIBLIOGRAFIA

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