UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

LABORATORIO DE DISEÑO II

TEMA: ANALIS DE UN EJE SOMETIDO A CARGA ESTATICA

OBJETIVO.: Realizar un análisis de los esfuerzos, deformaciones y reacciones de un eje sometido a
carga estática.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA: El ensamblaje de un eje ( eje, rodamientos y soportes de los

rodamientos) es suministrado a los estudiantes, estos deberán simular los rodamientos usando la
opción conectores de rodamientos; crearan las restricciones o fijaciones del modelo, aplicaran las
fuerzas y torques a los que está sometido el eje, crearan un estudio de fuerzas y deformaciones
utilizando el programa de Solidworks simulation, analizaran los resultados arrojados por el
programa y crearan un informe del mismo el cual deberá incluir las conclusiones y una tabla
comparativa que muestre los resultados del programa y los obtenidos por medios de los cálculos
teóricos aprendidos en la clase de Diseño II.

Procedimiento:

1. Abrir el ensamblaje

Abra el ensamblaje del eje suministrado (Step Shaft Assembly) en el programa Solidworks. Una vez
abierto, asígnele el material adecuado al modelo y cree un estudio estático de simulación. El
profesor dirá cuál es el material adecuado para el eje y los soportes.

2. Cree un estudio estático

En complementos de Solidworks active Simulation, una vez activado cree el

estudio estático

Seleccione asesor de estudio en la barra de herramientas y seleccione

nuevo estudio.
3. Configure una conexión de rodamiento

En una simulación se evita utilizar modelos en 3D ya que esto incrementa los recursos
computacionales necesarios para realizar el análisis, por lo que el programa ofrece la opción de
simular el uso de un rodamiento.

Presione el botón derecho del ratón, aparecerá un submenú el

cual hay que seleccionar Rodamiento.

Cuando se selecciona el conector rodamiento aparecerá un

submenú de selección para definir entre cuales piezas se
simulará un rodamiento. Asegúrese que la
opción permitir alineación automática no
esté seleccionada.

En este menú ahora hay que seleccionar las

superficies entre las cuales el rodamiento
interactuará.

Seleccione las superficies entre las que interactuará el rodamiento

Se seleccionará primero la superficie del eje que se

alinea con el soporte del rodamiento, luego se
selecciona la superficie interior del soporte del
rodamiento que se alinea con el eje.

Este procedimiento se repite con el otro extremo del

eje y su correspondiente soporte.

La fuerza de precarga de compresión debe ser igual a

cero.
4. Crear fijaciones o restricciones del modelo

Ahora hay que fijar el modelo (crear las restricciones o condiciones

de frontera) para poder realizar el análisis. Se fijarán las bases de los
soportes de rodamientos. Primero se presiona el botón derecho
sobre la opción sujeciones del menú del árbol que aparece a la
izquierda de la pantalla de Solidworks.

En el submenú que aparece se selecciona geometría fija.

Nuevamente aparecerá un submenú en el cual hay que seleccionar
la superficies en las que se les restringirá el movimiento, en nuestro
caso deseamos restringir el movimiento en los tres ejes X, Y y Z, o
sea deseamos fijar literalmente las superficies a seleccionar.

Las caras a seleccionar son las bases de los soportes de los

rodamientos, ver la figura mostrada abajo

5. Aplicación de las cargas externas

SE aplicará una fuerza de 10000 Newton en la superficie media del eje (muñón medio), para
aplicar esta fuerza se debe presionar el botón derecho del ratón sobre la opción cargas externas
en el árbol de simulation que aparece a la izquierda de la pantalla, y se selecciona la opción fuerza
En nuestro caso la fuerza se aplicará perpendicular a la
superficie. Por defecto en Solidworks la fuerza se aplicará
de manera concéntrica, pero en nuestro caso debemos
cambiar la forma de aplicar la fuerza, para lograr esto
debemos seleccionar una dirección específica, puede ser
un plano, un vértice o una línea constructiva creada en el
ensamblaje (este es nuestro caso), se seleccionará la línea
constructiva que posee el ensamblaje,

Se aplica la fuerza en el centro del eje con una magnitud de

10000 N.

Ahora hay que aplicar el torque, hay que tener en cuenta que en la vida real los ejes tienen
chaveteros o cuñeros sobre los cuales los torque son aplicados (volantas, poleas o engranajes se
colocan en los cuñeros), pero en los análisis de elementos finitos, especialmente en los análisis en
3D como Solidworks simulation, este tipo de geometría tiende a simplificarse, ya que los cuñeros
tienden a crear muchos elementos de malla pequeños y tienden a crear problemas al momento de
ejecutar el solver, en caso de poder lograr una solución se necesitará de un computador con
suficiente memoria (mucha) y bastante tiempo para ejecutar el análisis. De manera que para este
laboratorio se simplificará el problema, se aplicará el torque sobre la superficie donde están
ubicados los cuñeros.

En nuestro ejercicio hay dos cuñeros uno ubicado en el extremo del eje que sobresale al soporte
del rodamiento, y
otro ubicado en el
centro del eje.

Para aplicar el
torque presione el
botón derecho del
ratón sobre la
opción de cargas
externas en el menú
del árbol de
simulación y
seleccione torque. El
programa
preguntará por tres
cosas: la superficie
en la que se aplicará
el torque, la
dirección en la que
se aplica el torque y el valor o magnitud del mismo. Primero se selecciona la superficie del eje que
sobresale a uno de los soportes de los rodamientos, luego el programa pregunta por un eje,
entonces se seleccionará la superficie de la sección escalonada contigua a la sección del eje que se
seleccionó anteriormente, por ultimo aplique un torque con una magnitud de 500 N.m.

Ahora hay que aplicar el torque en el centro del eje, donde hay otro cuñero, se repetirá el mismo
procedimiento ejecutado anteriormente, lo único es que el torque debe aplicarse en sentido
contrario para mantener el equilibrio en el modelo, recuerde que es un modelo a carga estática,
para lograr esto hay que invertir la dirección del torque o introducir la magnitud o valor del torque
con el símbolo negativo (-500 N.m).

El árbol de diseño debe lucir como en la figura, fíjese en

los símbolos positivo y negativo.

Las fuerzas aplicadas en el modelo deben parecerse a la

gráfica Mostrada en la página siguiente
El modelo debe lucir parecido a la
gráfica mostrada en la gráfica adjunta.

De no ser así el modelo debe ser

revisado

6. Generación de la malla

Para crear la malla se debe presionar con el botón derecho la opción malla en el árbol de la
simulación.

El tamaño de la malla es muy importante, ya que la

simulación se hará con conectores de rodamientos, si
la malla no es lo suficientemente grande la simulación
fallará por falta de elementos para la interacción, pero
si la malla es muy fina el tiempo para ejecutar la
simulación será muy largo.
Seleccione ejecutar este estudio

Las propiedades del análisis deben estar

acordes a la gráfica.

La simulación tardar entre 15 y 20

minutos dependiendo del tipo del
computador que se use.

7. Una vez la simulación finalice el

estudiante analizará completamente el
modelo:

-Revisará la deformación máxima

-Determinará el valor y el lugar donde

ocurre el esfuerzo máximo (Von Mises)

- Las fuerzas de reacción en los soportes

-El factor de seguridad

-Creará un reporte del análisis

- Validar el resultado usando las ecuaciones de esfuerzo utilizadas en la clase teórica a través de
una tabla comparativa.

Para lograr esto el estudiante se apoyará en los tutoriales que el programa Solidworks tiene en sus
archivos.