TRABAJO EN ALTURA

ALFONSO DE JESUS ANAYA BARBOSA

BRAYAN LEONARDO GIL GUEVARA
EWIS FERNANDO ROMERO DOMINGUEZ
HARNOLD DAVID GOMEZ PADILLA
MARIA JOSE VERGARA

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

DOC: DALILA ALBIS FLOREZ

CORPORACION UNIVERSITATRIA DEL CARIBE- CECAR

FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL
VIII SEMESTRE
SINCELEJO –SUCRE
2014
 TRABAJO EN ALTURA
Diferentes estudios sobre accidentalidad en Colombia han coincidido en clasificar
como actividad de alto riesgo el trabajo en alturas, conforme a las estadísticas
nacionales, es la primera causa de accidentalidad y de muerte en el trabajo.
El Ministerio de Trabajo, dando respuesta al objetivo básico del Sistema General
de Riesgos Laborales , el cual es la promoción de la salud ocupacional y la
prevención de los riesgos laborales, para evitar accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, expide en septiembre de 2008, mediante la
Resolución No 003673 el “Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas” el
cual aplica a todos los empleadores, empresas, contratistas, subcontratistas y
trabajadores de todas las actividades económicas de los sectores formales e
informales de la economía, que desarrollen trabajos en alturas con peligro de
caídas. Para efectos de esta Resolución se entenderá por trabajo en alturas, toda
labor o desplazamiento que se realice por encima de 1,50 metros o más.
La Resolución 1409 de 2012 que actualmente describe la forma segura de realizar
trabajos en altura y los requerimientos mínimos que se deben cumplir, desarrolle
la siguiente guía.
1. Que es trabajo en Altura?
Según la definición usada en la norma y que por lo tanto será aplicada por
nosotros, se define como trabajo en altura toda labor o desplazamiento que
se realice a 1,50 metros o más sobre un nivel inferior.
2. Que son los Exámenes Médicos Ocupacionales?

Son un instrumento importante en la elaboración de los diagnósticos de las

condiciones de salud de los trabajadores para el diseño de programas de
prevención de enfermedades, cuyo objetivo es mejorar su calidad de vida.
Se hacen al ingreso, de forma periódica y al egreso del empleado.
3. Describa los Paquete para Trabajo En Alturas en los exámenes médicos?
4. ¿Quiénes Deben Practicarse los Examen de Trabajo en Alturas?

Todo trabajador, sin importar su cargo o función, que realice labores o

desplazamientos de los 1.50 metros de altura en adelante, que tengan
peligro de caídas o realicen trabajos en suspensión, según el Capitulo I,
Artículo 1: Disposiciones Generales.
Conscientes de que la tarea de trabajo en alturas está considerada como de
alto riesgo y según las estadísticas nacionales, es la primera causa de
accidentalidad y de muerte en el trabajo, el Ministerio de Protección Social
establece el Reglamento Técnico Para el Trabajo Seguro en Alturas, con la
Resolución 3673 de septiembre de 2008.

5. Para que realizar exámenes médicos para realizar trabajos en altura

La realización de estos exámenes servirá para corroborar y controlar que

sólo personas aptas, desarrollen el trabajo en alturas.

6. Normas que se deben cumplir para realizar trabajos en altura?

REFERENCIA NORMATIVA • Resolución 3673 de septiembre 26 de 2008,

“Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas”, establecida por el
Ministerio de Protección Social. • Resolución 0736 de 2009: 16 meses de
plazo para certificaciones • Resolución 01486 del 4 de junio de 2009 del
SENA: Estableció requisitos de entrenadores . • Resolución 1938 de 2009
 modifica la resolución 1486 de 2009 del SENA: Requisitos para ser
entrenador • Circular 070 2009 Ministerio de la Protección Social:
Obligaciones empleador, ARP, Universidades pueden formar, Sanciones. •
Resolución 2291 de 2010, el Ministerio de la Protección Social amplió hasta
el30 de Julio de 2012 el plazo para acreditar la competencia laboral del
personal a su cargo que trabaja en alturas.Trabajos en Alturas 5
Resolución 1409 de 2012
Resolución 1903 de 2013

REFERENCIA NORMATIVA • ECP-DHS-I-005: Trabajo en alturas. • OSHA

1926 500 a 503 sub Parte M: Protección Contra Caídas • OSHA 1926 450 a
454 Sub Parte L: Andamios • OSHA 1926 1050 a 1053: EscalerasTrabajos
en Alturas 5

7. Diseñe un permiso con los elementos mínimos para la realización de

permiso de trabajo en altura.

PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA

1. AREA:
2. FECHA DE EXPEDICION (D-M-A) 3.Hora de Inicio tarea:
VALIDO HASTA (D-M-A) Hora terminacion tarea

4. NOMBRES Y APELLIDOS DE LAS PERSONAS QUE EJECUTAN EL TRABAJO

N° NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA DEL TRABAJADOR N° NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA DEL TRABAJADOR
1 5
2 6
3 7
4 8
NOMBRE DEL VIGIA
5.VIGIA SI__ N.A__ FIRMA DEL VIGIA
6. DESCRIPCION DE LA AXCTIVIDAD A REALIZAR

7. ESTADO DE SALUD
1.Se le practico y aprobó examen medico para trabajo
en altura hace menos de 1 año.2 Ha consumido
medicamento en las ultimas 24 horas ? Cuales? 3.sufre
de Eilepsia, mareos,ó vertigo?4. Miedo a las
alturas(ACROFOBIA)? 5.Esta certfificado en trabjo de
alturas? 6.Tiene la seguridad social al
dia(EPS,ARP,AFP)?
 8.EQUIPODE PROTECCION PERSONAL Y DE SEGURIDAD

9. SISTEMA DE ASCENSO
ESCALERA PLATAFORMAS
Asegurada a la estructura Barandas en buen estado
peldaños y largueros en buen estado Superficie o base nivelada y firme
10.SISTEMA DE RESCATE
Sistemas de poleas 11.DOCUMENTOS QUE COMPLEMENTAN ESTE PERMISO
Lineas de vidas con traccion automatica Permiso de trabajo ene spacios confinados
Tripode permiso d etrabajo en caliente
Sistema de autorrescate Evaluacion de Riesgo
Otros cuales?
12. OBSERVACIONES

13 EMISOR DEL PERMISO RESPONSABLE DE OPERACIÓN DE RESCATE

FIRMA______________________________ FIRMA______________________________
CARGO______________________________ CARGO______________________________
NOMBRE_____________________________ NOMBRE_____________________________

8. Capacitaciones obligatorias para realizar trabajos en altura

Encontramos diferentes niveles de capacitaciones atendiendo a una
clasificación, como sigue:
Curso Administrativo: Dirigido al talento humano, empleadores y jefes de
área que participen en procesos relacionados con el trabajo seguro en
alturas o tomen decisiones administrativas en empresas donde se haya
identificado como prioritario el riesgo de caída por trabajo en altura. Hace
énfasis en la normatividad y en la responsabilidad civil, administrativa,
laboral, penal y contenidos de la resolución 1409 de 2012.
Curso Operativo: Dirigido a todo trabajador que realice trabajo en alturas
con riesgo de caída y que deba utilizar un sistema de acceso(escaleras,
plataformas con barandas, escaleras portátiles, canastillas, plataforma-
canastilla  y similares) y que según criterio de la empresa se defina que el
trabajador  no requiere  protección contra caídas.
 Curso Avanzado: Dirigido a trabajadores que realicen labores en alturas
con riesgo de caída superior a 1,5 metros. Desplazamientos horizontales y
verticales utilizando diferentes equipos de protección contra caídas.
Curso Coordinador: Dirigido a: Trabajadores que supervisan, inspeccionan
o coordinan labores en alturas, personas que avalan y autorizan permisos
de trabajo y tienen a su cargo personal operativo que realiza labores en
alturas.
Debe estar certificado en nivel avanzado o competencia laboral. 

9. Como debe estar armado o conformado un equipo de trabajo en altura

Para el trabajo en Altura se recomienda bajo la norma 1409 que los

trabajadores que desarrollen trabajos en altura cumplan con unos primeros
elementos obligatorios.

 Arneses
El arnés es el elemento principal de todo sistema de restricción de
movimiento, detención de caídas, de posicionamiento bajo tensión o de
acceso por cuerdas, permite dar soporte al cuerpo y distribuir las cargas
que se puedan presentar durante el trabajo o al detener una caída.
En Colombia al igual que en la mayoría de los demás países solo se
permite el uso de arneses de cuerpo completo para la realización de
trabajos de altura, este tipo de arnés distribuye las cargas en los muslos, la
pelvis, el pecho y los hombros.
El arnés de cuerpo completo evita que un trabajador suspendido
inconsciente deje caer su tronco hacia atrás y genere un sobre
estiramiento de las vértebras lumbares debido a la no tensión de los
músculos abdominales.
Los arneses de cuerpo completo pueden tener distintos puntos de sujeción
dependiendo de las tareas para las que haya sido diseñado, pero todos
deben contar como mínimo con el punto dorsal.
Los puntos de sujeción de un arnés (Ver Figura ) para trabajo de altura
debe tener una resistencia mínima de 22.2 kN, el ancho de las correas que
soportan el cuerpo debe tener como mínimo 41 mm para generar una
buena área de contacto y no generar presión excesiva, y los hilos de las
costuras deben ser de distinto color al material base para facilitar su
inspección periódica.

El material de trabajo no debe ser sujeto directamente al arnés para evitar

lesiones a la hora de una eventual caída o movimiento brusco, por lo cual
cada trabajador debe contar con un porta herramientas adecuado.
 Mosquetones.
Los mosquetones son conectores metálicos que cuentan con un sistema de
apertura y cierre que les permite unir elementos para generar distintas
combinaciones.
Actualmente la legislación colombiana solo permite el uso de mosquetones
automáticos que se bloqueen solos una vez sean manipulados por el
operario, esto evita que el mosquetón se abra accidentalmente o debido al
olvido del operario. Los mosquetones deben tener un resistencia mínima
certificada de 22.2 kN y ser fabricados en acero.
En la parte de etiquetado los mosquetones deben mostrar información
referente a resistencias de trabajo, la normativa bajo la cual fueron
fabricados y probados y seriales para su proceso de trazabilidad (Ver
Figura).

Para garantizar la resistencia que indica el fabricante del mosquetón, este

debe trabajar siempre de la forma recomendada que es sobre su eje mayor,
forma en que soporta la mayor carga. A continuación se muestran
esquemas de cómo no deben trabajar los mosquetones: (Ver Figura)

En el trabajo en altura de estructuras es muy común encontrar

mosquetones de gran apertura (Ver Figura ) que permiten al trabajador
anclarse a elementos como tubos, ángulos u otras piezas que con los
mosquetones estándares no se pueden llegar a conectar.
Para situaciones que no necesitan manipulaciones continuas otra opción de
conexión es la utilización de los Maillones que son piezas de forma de
eslabón de cadena que cuentan con sistema de rosca que requiere de una
llave fija para su apertura y cierre.

 Cabos de anclaje.
Los cabos de anclaje o eslingas están fabricados generalmente en material
textil como cintas planas o cuerdas y se encargan de conectar al trabajador
a otros EPIs, a líneas de vida o distintos puntos de anclajes. Los cabos de
anclaje no deben permitir una caída de más de 1.8 metros; por eso, ésta es
su longitud máxima permitida dependiendo de su aplicación, deben
restringir el movimiento del trabajador, mantenerlo posicionado o detener su
caída. Los tipos de cabos de anclaje más comunes son:
En el comercio se consiguen sistemas de eslingas con mosquetones
incluidos, en parejas o con absorbedores de energía.

Las de mosquetones incluidos buscan reducir el número de elementos de

conexión y las de parejas facilitan el proceso de cambiar de punto de
anclaje sin dejar al operario desconectado de los sistemas de anclaje.
Antes de soltar un cabo el operario fija el otro para que así siempre se
encuentre anclado.

 Casco.
Los cascos son elementos obligatorios para todo tipo de trabajo en altura y
protegen la cabeza del trabajador de golpes debidos a caídas de objetos,
contra estructuras, o partes de la infraestructura en la que se desarrolla el
trabajo. Hay estadísticas que muestran que el uso del casco puede elevar la
probabilidad de sobrevivencia a una caída de altura en un 60%.
Actualmente los cascos (Ver Figura) son fabricados en materiales
polimétricos y los más comunes son el policarbonato o el ABS, y
dependiendo de la aplicación se puede exigir que el material y el diseño del
caso cumplan con normas para protección eléctrica.
El casco debe contar con un barbuquejo de mínimo tres puntos de sujeción
que fijen el casco y lo mantengan en la cabeza del empleado en caso de
caída. Debe contar con sistemas de fijación regulables que garanticen un
buen a juste para cada trabajador
 Cuerdas.
Las cuerdas empleadas para los trabajos de altura son de dos tipos:
A. Cuerdas dinámicas: utilizadas solo cuando el operario está expuesto a
caídas durante el montaje de los sistemas de seguridad definitivos; estas se
caracterizan por su gran elasticidad. (Trabajos que exponen al trabajador a
un factor de caída superior a 1)

B. Cuerdas semi estáticas que son las que se utilizan para la gran mayoría
de las situaciones de trabajo.

Los diámetros de cuerdas más comunes son de 10 a 13 mm y fabricadas

principalmente en materiales sintéticos como poliamidas o poliéster. Para
algunas aplicaciones especiales puede ser usado el kevlar para situaciones
que exigen muy altas resistencias. Sin embargo comercialmente se
consiguen cuerdas semi estáticas que pueden tener diámetros varíales
entre los 9 y los 16mm, estos diámetros extremos son utilizados para casos
atípicos. Las cuerdas se pueden clasificar en dos tipos según la norma EN
1895 dependiendo de su resistencia a la tracción bajo carga aplicada
lentamente: cuerdas tipo A con una resistencia mínima de 22kN y tipo B
con resistencia de 18KN. Las cuerdas que siempre se deben utilizar para
sujetar o evitar la caída de un trabajador deberán ser cuerdas tipo A, las
cuerdas tipo B se dejaran para izado de carga o aplicaciones similares. Las
características de una cuerda son las siguientes:
Resistencia estática:
Se trata de la fuerza bajo la cual la cuerda se rompe cuando es
sometida a una tracción lenta. Las cuerdas de tipo A deben resistir
como mínimo 22kN y las de tipo B como mínimo 18kN.
Número de caídas:
Es el número de caídas (de tipo factor 1) mínimo que es capaz de
soportar una cuerda antes de romperse. El número de caídas se
determina con la ayuda de un dispositivo que reproduce una caída de
tipo factor 1, con nudos en ocho en los extremos de la cuerda. La
cuerda se somete a choques a intervalos de 3 minutos y debe resistir
5 caídas sucesivas con una masa de 100 kg para las cuerdas de tipo
A y de 80 kg si son de tipo B.
Fuerza de choque:
Se trata de la fuerza que se transmite a una persona, al mosquetón y
al punto de anclaje durante una caída. La fuerza de choque indicada
por el fabricante es la obtenida durante una caída de tipo factor 0,3
con una masa de 100 kg para las cuerdas de tipo A y de 80 kg para
las cuerdas de tipo B.
Alargamiento cuerda estática:
Se trata del alargamiento que sufre la cuerda entre una carga de 50
kg y una carga de 150 kg. El alargamiento de una cuerda
semiestática nunca debe sobrepasar el 5%.
Encogimiento al agua:
Se trata del porcentaje de encogimiento que sufre la cuerda cuando
se sumerge en el agua durante 24h antes de su primera utilización.
Encogimiento de la cuerda:
Antes de la primera utilización de una cuerda semiestática (en madeja
o bobina), es necesario encogerla para obtener su longitud exacta:
para ello es necesario mojar la cuerda con agua templada y después
dejarla secar (es preferible mojar y secar las cuerdas directamente en
la bobina, siempre que sea posible).
Las cuerdas tiene dos partes, la funda que tiene como objetivo proteger de
rozamiento, humedad y demás elementos que podrían llegar a entrar en
contacto con la cuerda y el alma que son las fibras que realizan todo el
trabajo de soportar la carga.
Si durante la inspección se notan desgastes significativos en la funda la
cuerda debe ser sacada de trabajo inmediatamente.
Si al tocar toda la extensión de la cuerda se encuentra alguna sección que
muestre una reducción del diámetro es muestra que el alma o parte de las
fibras que la conforman tiene daños y debe ser sacada de trabajo
inmediatamente.

Durante la vida útil, la cuerda siempre se debe proteger de sustancias

químicas, trabajo bajo carga sobre aristas cortantes, no se deben pisar, no
deben ser almacenadas húmedas, se debe secar a la sombra nunca
expuesta al rayo directo del sol. Una cuerda debe ser dada de baja después
de 5 años de ser fabricada sin importar su uso, a los dos años si tiene un
uso regular, y al año si su uso es muy frecuente. También debe ser
desechada si soporta una caída de tipo factor 2 (solo para cuerdas
estáticas y semi estáticas). Puede que las cuerdas o demás EPIs
(Elementos de Protección Individual) mantengan sus características
después de algunos sucesos que por recomendación de los fabricantes
signifiquen el fin de vida útil del producto, pero como existe una alta
probabilidad de daño en el trabajo de altura no se debe dejar nada al azar y
se deben desechar.

 Absorbedores de energía.

Los absorbedores de energía son fusibles mecánicos que tiene como

objetivo disipar parte de la energía que podría trasmitirse al cuerpo del
trabajador durante una caída.
Son sistemas de cintas textiles (Ver Figura) cosidas entre ellas que cuando
soportan una fuerza mayor de 4.5N se comienzan a romper las costuras de
una forma controlada buscando que cada hilo al romperse absorba energía
que podría ser trasmitida al cuerpo del trabajador.

Al incluir un absorbedor de energía en la cadena de seguridad de un

trabajador, se debe tener en cuenta la longitud final del sistema después de
fallado, para así determinar la distancia de detención necesaria para que el
trabajador quede suspendido y no se golpe contra la superficie inferior de
trabajo.
Los absorbedores de energía deben ser inspeccionados periódicamente y
deben ser sacados de trabajo cuando presenten deterioro en sus costuras o
hayan detenido una caída de un trabajador, así no se haya desplegado bajo
la carga.
 Sistemas de ascensión.
Para algunas tareas específicas en altura se requiere el ascenso por
cuerda. Los sistemas de ascensión son sistemas mecánicos que se
bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se deslizan sobre la mima
cuando se empujan hacia arriba.
Estos sistemas utilizan una leva que pivota (Ver Figura) presionando la
cuerda contra un pared interna del sistema cuando se tira de él. Al
bloquearse el sistema ofrece un punto de apoyo intermedio sobre la cuerda
para fijar EPIs o sistemas para realizar alguna de las tareas propias de los
trabajos de altura.

 Sistemas de descenso.

Para acceder a algunos espacios

el trabajador debe descender por
cuerdas fijas trasmitiendo la carga
a los puntos de anclajes
superiores. El principio de
funcionamiento es sencillo: el
sistema genera rozamiento entre
sus partes y la cuerda para
permitir controlar el descenso, y
cuando se requiere bloquea el
sistema manteniendo al
trabajador posicionado sobre la
cuerda de trabajo y con la
posibilidad de desarrollar la
actividad requerida.
Estos son algunos de los más
conocidos en el mercado. Todos estos equipos deben ser seleccionados de
tal manera que cumplan con las normativas exigidas y que garanticen la
compatibilidad entre ellos y los demás EPIs. (Ver Figura )
 Bloqueador anticaída.

Uno de los principios básicos del trabajo en altura es siempre permanecer

anclado a los EPIs y durante el ascenso o descenso por cuerdas siempre
se deben tener dos líneas, uno de trabajo a la que se esta trasmitiendo la
carga y otra que es la línea de seguridad que solo trabaja cuando la línea
de trabajo falla. Este principio implica que cada una de las líneas debe estar
anclada a puntos distintos y cada uno de los puntos debe soportar como
mínimo 22kN. Los sistemas bloqueadores de caída son sistemas que se
accionan de forma automática cuando se le aplica una carga repentina
debido a una caída o a un fallo de la línea principal.

Lo sistemas de anticaída pueden trabajar sobre sistemas de guayas (cables

de acero) como en torres de telecomunicaciones o postes de alta tensión o
sobre cuerdas en montajes temporales como los de las construcciones o
limpiezas de fachadas.

Los sistemas para fijarse sobre cables de acero deben ser compatibles (Ver
Figura) con diámetros de 8 a 9 mm y deben contar con un sistema que
permita utilizar un mosquetón automático de seguridad para anclar al
trabajador al sistema de seguridad.

A estos sistemas se deben poder conectar absorbedores de energía para

evitar lesiones en el trabajador al detener una caída.
10. Mencione los Elementos de protección mínimos para realizar un trabajo
seguro en altura y describa sus características.

Algunos elementos de protección personal son equipos o elementos de uso

individual, cuyo objetivo específico es evitar el contacto directo del cuerpo
con los elementos del ambiente de trabajo y/o evitar el ingreso de agentes
físicos, químicos o biológicos al organismo. Dentro de lo más prioritarios se
encuentran
CASCO DE SEGURIDAD: Es el elemento destinado asegurar la protección
de la cabeza contra caída de objetos, riesgos eléctricos, etc.

CARACTERÍSTICA:
Un casco debe asegurar - Resistencia a la penetración: relacionado con el
casquete, el cual debe ser rígido. - Amortiguación del impacto: producida
por el arnés ubicado en el interior del casquete. Es importante que el casco
posea un barboquejo, ya que en caso de caída de la persona, el casco
siempre se mantendrá en su lugar. Requisitos de seguridad del casco Debe
absorber la mayor parte de la energía del impacto. Debe detener o desviar
la caída de objetos.
ARNÉS DE SEGURIDAD: Es el elemento diseñado para reducir las
consecuencias de caídas de altura o movimientos bruscos.
 CARACTERÍSTICA:
Es obligatorio utilizar arnés de seguridad siempre que el plano inferior de
trabajo se ubique como mínimo a 2 metros de altura.
Tipos de arnés Arnés de sujeción: debe ser utilizado únicamente en
aquellos trabajos u operaciones en los que el usuario no necesite
desplazarse o lo haga a limitadas distancias.
 Arnés de suspensión: deben utilizarse en aquellos trabajos u
operaciones en las que tengan que soportar esfuerzos estáticos
debidos al peso del usuario, como operaciones en las que el operario
se encuentre suspendido en el arnés.
 Arnés de caídas: debe utilizarse en trabajos que requieran una gran
movilidad del usuario y que, además exista el riesgo de caída libre.El
elemento de amarre debe tener una gran elasticidad.
ELEMENTO DE AMARRE CABO DE VIDA: dispositivo destinado a frenar
la caída absorbiendo parte de la energía, y amortiguando la caída.
CALZADO CON SUELA: antideslizante Su función es la de proporcionar
adecuada estabilidad durante la realización del trabajo.

11. Enumere las principales normas de Trabajo en altura en Colombia y

explique el objeto de cada una, quienes la deben cumplir y describa las
sanciones por incumplimiento de la normas.

 Resolución 1409 de 2012 Expedida por el Ministerio de Trabajo. Por la cual se

establece el Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en
alturas.

Obligaciones:
 Empleador
 Empleado
 Administradoras de riesgos laborales

Artículo 26. Vigilancia, control y sanciones. La vigilancia y control en la

prevención de los riesgos de trabajo en alturas conforme a las disposiciones
establecidas en la presente resolución, corresponde en primer lugar, a las
administradoras de riesgos laborales, de acuerdo a lo establecido en el artículo 56
del Decreto-ley 1295 de 1994. La vigilancia, control y sanciones administrativas
competen a las Direcciones Territoriales del Ministerio del Trabajo, de conformidad
con el artículo 91 del Decreto-ley 1295 de 1994, modificado por el artículo 115 del
Decreto-ley 2150 de1995, los numerales 7 y 16 del artículo 30 del Decreto-ley
4108 de 2011 o las normas que las modifiquen, adicionen o sustituyan.

 
 Resolución 2291 de 2010 Expedida por el Ministerio de la Protección Social.
Por la cual se amplía el plazo establecido en el artículo 4 de La Resolución
000736 de 2009 y se dictan otras disposiciones.

Obligaciones:
 Empleadores
 Empresas
 Contratistas
 Subcontratistas

 Circular 070 de 2009 Emanada por el Ministerio de la Protección Social, sobre

procedimientos e instrucciones para trabajo en alturas.

Obligaciones:
 Direcciones territoriales
 Entidades administradoras de riesgos profesionales
 Prestadores de servicio de salud ocupacional
 Universidades
 Trabajadores y empleadores del sector público y privado
 Contratantes
 Contratistas y subcontratistas

SANCIONES.

En el campo de aplicación de la Resolución No 3673 de 2008 y la

Resolución 736 de 2009, el empleador que contrate o sea asistido, asesorado y
capacitado en salud ocupacional y riesgos profesionales para trabajo en alturas,
por entrenadores sin certificación y/o sin licencia en salud ocupacional vigente
serán sancionados conforme a la Ley 9 de 1979, el Decreto 614 de 1984, la
Resolución 2318 de 1996, la Decisión 584 del 2004 de la CAN y el Convenio 161
de la OIT, el artículo 91 del Decreto 1295 de 1994, y el artículo 115 del Decreto
2150 de 1995.
El incumplimiento de lo establecido en las instrucciones impartidas en la presente
circular, será sancionado de conformidad con lo establecido en el artículo 91 del
Decreto - Ley 1295 de 1994, la Resolución No. 3673 de 2008 y la
Resolución 736 de 2009.

Las investigaciones administrativas y las sanciones por incumplimiento de la

presente circular son de competencia de las Direcciones Territoriales del Ministerio
de la Protección Social, de conformidad con el artículo 115 del Decreto- Ley 2150
de 1995.

 Resolución 1938 de 2009 Emanada por la Dirección General del SENA, por la

cual se modifica el artículo 1 de la Resolución 1486 de 2009. Requisitos para ser
entrenador de trabajo en alturas.

Obligaciones:
 Entrenadores de trabajo en altura.

 Resolución 1486 de 2009 Emanada por la Dirección General del SENA, donde

se establecen los lineamientos para el cumplimiento de la Resolución 736 de 2009
expedida por el Ministerio de la Protección Social, sobre trabajo seguro en alturas.

Obligaciones:
 Personas naturales
 Personas jurídicas

 Resolución 736 de 2009 Emanada por el Ministerio de la Protección Social, por

la cual se modifica la Resolución 3673 de 2008 y se dictan otras disposiciones.
Modifíquese la definición de "entrenador" contenida en el artículo 2° de la
Resolución 003673 de 2008, la cual quedará así:
"Entrenador: Profesional competente y/o calificado como entrenador que cumple
con los requisitos establecido por el Servicio Nacional de Aprendizaje SENA"

Obligaciones:
 Empleadores
  Empresas
 Contratistas
 Subcontratistas
 Trabajadores de todas las actividades económicas de los sectores formales
e informales de la economía.

 Resolución 3673 de 2008 Emanada por el Ministerio de la Protección Social,

por la cual se establece el Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas.

Obligaciones:
 Empleadores
 Empresas
 Contratistas
 Subcontratistas
 Trabajadores de todas las actividades económicas de los sectores formales
e informales de la economía.

VIGILANCIA, CONTROL Y SANCIONES.

La vigilancia y control del cumplimiento de las disposiciones establecidas en la
presente resolución, corresponde en primer lugar, a las Administradoras de
Riesgos Profesionales, conforme a lo establecido en el artículo 56 del Decreto Ley
1295 de 1994 y a las Direcciones Territoriales del Ministerio de la Protección
Social, de conformidad con el artículo 91 del Decreto Ley 1295 de 1994, el
numeral 3 del artículo 30 del Decreto 205 de 2003 y las Resoluciones 0002 y 951
de 2003.

12. Realice una lista de chequeo para los EPP de trabajo en altura.

Inspección de Sistemas/Equipos de Protección Personal, para N°

Trabajos en Altura con Riesgos de Caída
 CR* CRITICIDAD
LISTA DE CHEQUEO ARNES DE 1: CRITICO
SEGURIDAD 2: ALTAMENTE CRITICO
3: SUPERCRITICO
1 CONDICION DEL TEJIDO O CORREA SI NO CR* OBSERVACIONES
1.1 Fibras externas cortadas,
desgastadas/desgarradas
1.2 Costuras, cortes o rotura del tejido
1.3 Grietas
1.4 Estiramiento excesivo
1.5 Deterioro general
1.6 Corrosión por exposición a ácidos o productos
químicos
1.7 Quemaduras
2 PIEZAS MECANICAS, REMACHES
2.1 Desgaste excesivo o deformados
2.2 Picaduras, grietas
2.3 Deterioro general
2.4 Corrosión
2.5 Otros
3 ARGOLLAS EN “D’’ O ANILLOS
3.1 Con deformaciones o desgaste excesivo
(dobladura, etc.)
3.2 Picaduras, grietas
3.3 Deterioro general
3.4 Corrosión
3. Otros
5
4. HEBILLAS
4. Desgaste excesivo o deformaciones
1 (dobladuras, etc.)
4. Picaduras, grietas
2
4. Deterioro general
3
4. Defecto de funcionamiento
4
4. Corrosión
5
4. Otros
6
 CR* CRITICIDAD
LISTA DE CHEQUEO ARNES DE 1: CRITICO
SEGURIDAD 2: ALTAMENTE CRITICO
3: SUPERCRITICO
5 LINEA DE SUJECION SI NO CR* OBSERVACIONES
5. Cortes o rotura del tejido o correa,
1 deshilachadas, destrenzadas
5. Desgaste, deformación o desgarro
2
5. Estiramiento o elongación excesivos
3
5. Corrosión
4
5. Quemaduras
5
5. Otros
6
6 GANCHOS DE RESORTE (MOSQUETONES)
6. Desgaste excesivo, deformaciones
1
6. picaduras, grietas
2
6. Resortes con fallas
3
6. Ajuste inadecuado o incorrecto de los cierres
4 de resortes o de seguridad (enganches)
6. Deterioro general
5
6. Corrosión
6
6. Abertura de garganta excesiva respecto al
7 diámetro del elemento a la cual se debe fijar
(fijaciones).
6. Otros
8
7 LINEA DE VIDA
7. Fibras cortadas o desgastada, cortes,
1 deshilachadas
7. Desgaste excesivo/desgarro
2
7. Deterioro general
3
7. Estiramiento o elongación excesivos
4
7. Deterioro general
5
7. Diámetro de sección circular cumple con el
6 estándar aceptado como mínimo
7. Extremo libre deshilachado
7
7. Corrosión
8
7. Otros
9
8 CASCO
8. Desgaste excesivo, deformaciones
1
8. Grietas
2
8. Estiramiento excesivo de Barbuquejo
3
8. Otros
4
Fecha Departamento o sección

Inspección
realizada por Firma
cargo

Inspección
revisada por Firma
cargo

Bibliografía Sugerida
1. http://www.youtube.com/watch?v=IUz7lQsYbt4
2. Resolución 1409 de 2012
3. Resolución 3673 de 2008