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6)
Cemento portland
Cemento portland con adiciones
Cemento portland con escorias de horno alto
Cemento puzolánico
Cemento compuesto.
2.- ¿Qué tipos de áridos pueden usarse en la confección de hormigones? (pág. 25)
Se llaman aditivos aquellos productos que se incorporan al hormigón fresco con objeto de
mejorar alguna de sus características (facilitar su puesta en obra, regular su proceso de
fraguado y endurecimiento, aumentar su durabilidad, etc.)
4.- ¿A qué se denomina “coeficiente de forma del árido grueso”? (pág. 39)
Se llama coeficiente de forma del árido gruso a la relación entre el volumen de n granos
de dicho árido, y al correspondiente a n esferas cuyos diámetros sean las mayores
dimensiones de cada uno de los granos.
La dosificación de hormigón tiene por objeto determinar las proporciones en que hay que
mezclar los distintos componentes del mismo para obtener masas y hormigones que
reúnan las características y propiedades exigidas en el proyecto.
6.- ¿Cuál es la finalidad de la compactación en el hormigón? (pág. 48)
Para que el hormigón resulte compacto debe emplearse el medio de consolidación más
adecuado a su consistencia, de manera que se eliminen los huecos y se obtenga un
completo cerrado de la masa, sin que llegue a producirse segregación.
Se pueden clasificar:
Según su naturaleza:
Ensayos destructivos
Ensayos no destructivos
Según su finalidad:
11.- ¿Qué procedimientos se realizan para determinar la calidad del hormigón de una
estructura?
Análisis químico
Extracción de probetas testigos
Exploración esclerometrica
Exploración con ultra sonidos
Detección magnética de armaduras
Rayos x
Isotopos radioactivos
Examen al microscopio
Análisis petrográfico
Recuento microscópico
Probetas de carga
Características geométricas
Características mecánicas
Características de adherencia
Ductilidad del acero
Aptitud al soldeo del acero
14. ¿Cuáles son las limitaciones que deben respetarse al realizar los empalmes por
soldadura resistente?
- Las superficies a soldar deben encontrarse secas y libres de todo material que
pueda afectar a la calidad de la soldadura.
- No disponer estos empalmes en tramos de fuerte curvatura del trazado de las
armaduras.
- No soldar armaduras galvanizadas o recubierta de resinas de epoxi
- No soldar a tope barras de distinto diámetro, salvo que estos difieran entre si
menos de 3 milímetros.
- No soldar en periodos de intenso viento, lluvia o nieve salvo que se adopten
precauciones especiales.
15. ¿Qué acciones pueden atentar contra la durabilidad del hormigón armado y cuáles
podrían ser sus efectos?
- Acciones mecánicas: cargas, sobrecargas, impactos, vibraciones.
- Acciones físicas: variaciones de temperatura y humedad, heladas,
temperaturas extremas, corrientes eléctricas, erosión, fuego, radiaciones.
- Acciones biológicas: vegetación, microorganismos.
- Acciones químicas: aire y otros gases, en atmosfera natural o contaminada.
Aguas agresivas, áridos reactivos, productos químicos orgánicos o inorgánicos,
suelos y terrenos agresivos.
Estas acciones citadas pueden producir en el hormigón grietas, descamaciones,
fallos de unión pasta-árido, formación de compuestos expansivos debidos a
reacciones químicas.
16. ¿Qué requisitos se deben cumplir para conseguir una durabilidad adecuada del
hormigón?
- En todos los casos deben utilizarse materiales componentes que cumplan las
limitaciones impuestas por la normativa y respetando los límites para la
relación agua/cemento y el contenido de cemento.
- Cuando sea de temer un ataque por sulfatos deberá utilizarse un cemento
resistente a los sulfatos.
- En caso de ser necesario se deberá usar un cemento resistente al agua de mar.
- Cuando el hormigón pueda verse sometido a efectos importantes de erosión,
deberán adoptarse las siguientes medidas:
o Empleo de hormigón con resistencia igual o mayor a 30 N/mm2
o El árido fino de ser cuarcitico o de dureza similar.
o No deberá superarse los límites de cemento dependiendo de los
tamaños máximos del árido.
Estas fisuras surgen a causa de la desecación superficial del hormigón, cuando el cemento
aún no ha terminado de fraguar y endurecer, es decir, en las primeras horas. Al existir una
pérdida de agua por evaporación, el efecto de contracción es muy marcado y aparece la
fisura. El fenómeno se produce cuando existe soleamiento directo y sobre todo por acción
del aire seco sobre superficies de hormigón no protegidas. A mayor superficie de
exposición y a menor espesor del elemento, mayor probabilidad de que ocurra el
fenómeno. Si el elemento es de espesor variable, las fisuras se localizan en las zonas más
delgadas.
Las fisuras de flexión avisan con mucho tiempo y por el contrario el proceso de fisuras de
corte puede ser muy rápido e incluso instantáneo.
20. ¿Cuáles son las condiciones de aceptación o rechazo de una prueba de carga o
recepción?