INSTALACIONES

EN EDIFICACIONES

Profesor:
INGº JUAN HARMAN I.
Clave: CIV 283
Horario: H-701

DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA 
EN EDIFICIOS
5.4.‐ SISTEMA DE ALIMENTACIÓN 
INDIRECTA

5.4.1.‐ SISTEMA SUPERIOR SIN BOMBEO
(Tanque Elevado por alimentación directa y 
Abastecimiento por gravedad)

Se utiliza cuando el suministro público garantiza 
cantidad pero no presión suficiente, sino 
durante algunas horas, para asegurar el 
abastecimiento continúo.

DISEÑO

Se requiere por tanto instalar un tanque elevado 
de regulación, que pueda ser llenado en cuatro 
horas (generalmente en las noches). La 
capacidad de este tanque será, cuando menos, 
igual a la dotación diaria y nunca menor de 1,000 
litros.

El diseño debe empezar por establecer o verificar 
la altura del tanque elevado, para garantizar la 
presión mínima de salida en los aparatos 
sanitarios.

DISEÑO
Los cálculos, como en todos los casos, deben 
acompañarse de reducciones de planos o croquis 
acotados en los que se indiquen claramente: La 
ubicación de los aparatos sanitarios, la 
identificación de los diversos tramos, sus 
longitudes y UG. Correspondientes.
Para efectuar los cálculos se utilizarán formatos 
apropiados, evitándose en todo lo posible los 
cálculos sueltos.

DISEÑO

Para los cálculos hidráulicos se utiliza la fórmula 
de Hazen y Williams para  C = 100  y  para las 
piezas “especiales” su longitud equivalente (La 
longitud equivalente del “especial” comprendido 
entre dos tramos sucesivos, se considerará como 
inicial de tramo de aguas abajo)

DISEÑO
Para la conexión domiciliaria y la línea de 
alimentación:

El gasto de diseño será el necesario para llenar el 
tanque elevado en un tiempo no mayor de 4 
horas.
La línea de alimentación debe estar provista de 
una válvula de interrupción al inicio y de una 
válvula flotadora en la descarga.

DISEÑO

Ejemplo de diseño: de un sistema de 
alimentación superior sin bombeo
(Este ejemplo numérico es aplicable al diseño de 
los demás sistemas)

DATOS BÁSICOS:
Edificio bi‐familiar  de dos pisos iguales
Área del lote :  250 m2
Altura de piso a piso:  3.00 m
Presión disponible del primer piso: 20 p.s.i.g.
Altura de descarga de los aparatos (RNC)
Tubería a usar PVC (clase 10), factor = 0.537
DISEÑO‐Ejemplo
 Aparato sanitario Altura (m)
Ducha 2.00
Lavadero 1.10
Lavatorio 0.90
Inodoro 0.70
Pautas a seguir para el cálculo del sistema de 
distribución:

•Hacer croquis del sistema de distribución 
(típico)
•Definir el camino o línea crítica (hasta la salida 
mas desfavorable)
DISEÑO‐Ejemplo

Pautas a seguir para el cálculo del sistema de 
distribución:

•Definir los tramos de la línea crítica, según las 
UG.
•Confeccionar cuadro con las siguientes 
columnas:

¾ Tramo, Longitud (m), Unidades de gasto 
UG. Caudal  Q (litros / segundo, según 
Hunter), Diámetros máximo y mínimo

DISEÑO‐Ejemplo
Solución:  a) De los planos adjuntos

DISEÑO‐Ejemplo

b) Croquis Isométrico 

DISEÑO‐Ejemplo
c) Determinación de diámetros máximos, 
mínimos y el diámetro asumido y definición de 
ruta crítica (en Negrita)
TRAMO LONG. (m) UG Q: (l.p.s.) Ø” máx. Ø” mín Ø" asum.

T – A2 3.00 + X 24 0.61 1 1/4” 3/4” 1"

A2 – a2 5 12 0.38 3/4” 1"
a2 – b2 6 6 0.24 3/4” 1/2" 3/4”
b2 – c2 1.5 3 0.12 3/4” 1/2" 3/4”
c2 – d2 6.5 2 0.08 1/2" 1/2" 1/2"
a2 – e2 10 6 0.24 3/4” 1/2" 1/2"

A2 – A1 – a1 8 12 0.38 3/4”
a1 – b1 6 6 0.24 3/4” 1/2" 3/4”
b1 – c1 1.5 3 0.12 3/4” 1/2" 3/4”
c1 – d1 6.5 2 0.08 1/2" 1/2" 1/2"
a1 – e1 10 6 0.24 3/4” 1/2" 1/2"

DISEÑO‐Ejemplo

Nota: Definida la ruta crítica entonces se define:

d) Altura del tanque elevado:

Cálculo de la pérdida de carga en la línea:
T‐A2‐a2‐b2‐c2‐d2 
Donde;
(d2 punto más desfavorable, por estar más 
alejado y requerir la presión mínima en la 
descarga)

DISEÑO‐Ejemplo
 ELEMENTOS Le Hf
CONDICIONES
TRAMO Suma en Le C = 100 (m.c.a.)
T-A Long 3,00+X 3.00 m tubería PVC 1.611
U.G. 24.0000 X tubería PVC 0.537*X
Q(l/s) 0.6100 1 Válvula compuerta 0.25
Q(gl./m) 9.6400
Diámetro 1.2500
S 0.0500 Suma en Le 1.861+0.537*X 0.15
A2-a2 Long 5.0000 tubería PVC 2.685
U.G. 12.0000 1 tee derivada 1-1Wa 0.63
Q(l/s) 0.3800 1 Válvula compuerta 0.2
Q(gl./m) 6.0000 0.2
Diámetro 1.0000
S 0.0600 Suma en Le 3.715 0.22
a2-b2 Long 6.0000 tubería PVC 3.222
U.G. 6.0000 1 tee recta (3) 0.08
Q(l/s) 0.2400 1 reducción 1" a 3/4" 0.15
Q(gl./m) 3.7900 1 Válvula compuerta 0.15
Diámetro 0.7500
S 0.1000 Suma en Le 3.602 0.36
b2-c2 Long 1.5000 tubería PVC 0.8055
U.G. 3.0000 1 tee recta 0.25
Q(l/s) 0.1200
Q(gl./m) 1.9000
Diámetro 0.7500
S 0.0300 Suma en Le 1.0555 0.03
c2-d2 Long 6.5000 6.50 m tubería PVC 3.4905
U.G. 2.0000 1 tee recta (4) 0.04
Q(l/s) 0-08 1 reducción 3/4" a 1/2" 0.1
Q(gl./m) 1.2600 3 codos 1/2" x 90°(3*0.60) 1.8
Diámetro 0.5000 1 Válvula compuerta 1/2" 0.1
S 0.0900 Suma en Le 5.5305 0.5

DISEÑO‐Ejemplo

Presión disponible en A2:
3.00 +X = 2.00 + 2.00 + 0.09 +0.03X + 0.22 + 0.36 
+ 0.03 + 0.55  = 5.25 + 0.03X

X (altura)  =  2.25/ 0.97  =  2.30 m. 
Donde:
Hf (T‐A2)  = 0.09 +0.03 * 2.30 = 0.16
(1)  1.85 * 0.34 = 0.63 m
(3) 0.30 * 0.25 = 0.08
(4) 0.25 * 0.14 = 0.04

DISEÑO‐Ejemplo
e) Entonces las presiones y diámetros 
definitivos:
DIÁMETROS DEFINITIVOS Y PRESIONES
Tramo Φ” Hf Punto Nivel Nivel Presión
Piezm. Físico m.c.a.
T – A2 1 ¼” 0.16 T 8.30 8.30 0.00
A2 - a2 1” 0.22 A2 8.14 3.00 5.14
a2 - b2 3/4” 0.36 a2 7.92 3.00 4.92
b2 – c2 3/4” 0.03 b2 7.56 3.00 4.56
c2 – d2 1/2” 0.55 c2 7.53 3.00 4.53
Σ = 1.32 d2 6.98 5.00 1.98
(2.00 aprox.)

DISEÑO‐Ejemplo

ƒ Tramo en derivación a2 – e2
Condiciones de diseño:
¾Q = 0.25 l/s
¾Φ”= ¾” , entonces S = 0.098
¾L = 10.0 m de tubería de PVC
ƒ Pérdida de carga:
Tee derivada de  1”: 0.38 m (1.5*.25)
Reducción  1” a 3/4”: 0.15 m
2 Valv. De compuerta: 0.30 m
10.00 m de tub. PVC: 5.37 m (10*0.537)
Σ le = 6.20 m, entonces  Hf  = 0.62 m.c.a. 

DISEÑO‐Ejemplo
ƒ Presión en e2 = Cota piezométrica ‐ cota física:  

= (Cota piezométrica en a2 ‐ Hf ) ‐ (3.00 +1.10)

= (7.92 – 0.62) ‐ 4.10 = 3.20 m.c.a. 

ƒ Presión requerida en e2: 2.00  m.c.a. 

Nota: puede verificarse si el diseño pasa con 
tubería de 1/2” de diámetro

DISEÑO‐Ejemplo

HOJA DE CALCULO PARA DISTRIBUCIÓN DE AGUA

ELEMENTOS Le Hf NIVEL PRESIÓN
TRAMO CONDICIONES PUNTO
Suma en Le C = 100 (m.c.a.) Piezómetro Físico (m.c.a.)
T-A Long 3,00+X 3.00 m tubería PVC 1.611 T 8.3 8.3 0
U.G. 24.0000 X tubería PVC 0.537*X
Q(l/s) 0.6100 1 Válvula compuerta 0.25

e)  Completamos la  Q(lg/m) 9.6400

Diámetro 1.2500
S 0.0500 Suma en Le 1.861+0.537*X 0.15 A2 8.15 3 5.15

hoja de cálculo  
A2-a2 Long 5.0000 tubería PVC 2.685
U.G. 12.0000 1 tee derivada 1-1Wa 0.63
Q(l/s) 0.3800 1 Válvula compuerta 0.2
Q(lg/m) 6.0000 0.2
incluyendo el  Diámetro 1.0000
S 0.0600 Suma en Le 3.715 0.22 a2 7.92 3 4.92
a2-b2 Long 6.0000 tubería PVC 3.222

tramo de  U.G.
Q(l/s)
6.0000 1 tee recta (3)
0.2400 1 reducción 1" a 3/4"
0.08
0.15
Q(lg/m) 3.7900 1 Válvula compuerta 0.15

derivación (a2‐ b2-c2
Diámetro 0.7500
S
Long
0.1000 Suma en Le
1.5000 tubería PVC
3.602
0.8055
0.36 b2 7.56 3 4.56

e2) U.G.
Q(l/s)
Q(lg/m)
3.0000 1 tee recta
0.1200
1.9000
0.25

Diámetro 0.7500
S 0.0300 Suma en Le 1.0555 0.03 c2 7.53 3 4.53
c2-d2 Long 6.5000 6.50 m tubería PVC 3.4905
U.G. 2.0000 1 tee recta (4) 0.04
Q(l/s) 0-08 1 reducción 3/4" a 1/2" 0.1
Q(lg/m) 1.2600 3 codos 1/2" x 90°(3*0.60) 1.8
Diámetro 0.5000 1 Válvula compuerta 1/2" 0.1
S 0.0900 Suma en Le 5.5305 0.5 d2 7.03 5 2.03
a2-e2 Long 10.0000 tubería PVC 5.37 a2 7.92 3 4.92
U.G. 6.0000 1 tee derivada 1" (5) 0.38
Q(l/s) 0.2400 1 reducción 1" a 3/4" 0.15
Q(lg/m) 3.7900 2 válvulas compuerta 0.3
Diámetro 0.7500
S 0.1000 Suma en Le 6.2 0.62 e2 7.3 4.1 3.2

OBSERVACIONES: Presión disponible en A2:

3.00+X= 2.00 +2.00+(0.09 + 0.03 X + 0.22 + 0.36 + 0.33 + 0.50) = 5.20 + 0.03 X
Entonces X = Altura mínima de Tanque = 2.20/0.97 = 2.27 () (1)
1.- Hf (T-A") = 0.05*1.86 + 0.05 * 0.54 X = 0.09 + 0.03* 2.30 = 0.15
2.- 1.85 * 0.34 = 0.63
3.- 0.30 * 0.25 = 0.08
4.- 0.25 * 0.14 = 0.04
5.- 1.50 * 0.25 = 0.38 NOTA: Tubería PVC : C = 140 usar Factor = 0.537

DISEÑO‐Ejemplo
5.4.2 Conexión domiciliaria y línea de 
alimentación: 

a) Dotación (S.222.2.01):
Se ha considerado como dos viviendas 
unifamiliares con área de lote de 250 m2. 
ƒ Dotación (l/d/vivienda)=  1,700 
l/d/vivienda. 
ƒ Dotación del edificio = 3,400 l/d. 
b) Almacenamiento en el tanque elevado (S.222.4.03):
ƒ Igual a la dotación: 3,4 m3

DISEÑO‐Ejemplo

c) Dimensiones del Tanque elevado:

Considerando un tirante de 1.20 m, se requerirá
una sección cuadrangular de 1.70 * 1.70 m2

d) Gasto requerido para llenar el tanque en 
cuatro horas:
3,400 / 4*(3,600) = 0.24 l/s

e) Diámetros límites para este gasto:
Φ”máx. =  3/4” ,Φ”mín. =  1/2”

DISEÑO‐Ejemplo
f) Diámetro de diseño:

Considerando que para un diámetro de 1” el 
gasto mínimo es de 0.30 l/s. 
Se ha tomado este como diámetro de diseño. 
Asimismo: 3/4” Φ para la conexión 
domiciliaria y 1” Φ para la alimentación, 
con el objeto de reducir la pérdida de 
presión y por tanto garantizar la presión 
de servicio necesaria. (ver separata, 29)

DISEÑO‐Ejemplo

Pérdida de carga en la línea:
Le CONDICIONES
ELEMENTOS (C=100) Hf en m.c.a.
Conexión domiciliaria:
Corporación y curva 3.20 Q = 0.24 l/s = 3.79 g/m
de tubería de plomo 4.00 Φ= ¾” , entonces:
Medidor volumétrico 3.10 S = 0.10
2 Llaves en medidor 12.60
Σ = 22.90 Hf = 2.29
Alimentación:
Ampliación 3/4”a ´1” 0.20 Q = 0.24 l/s = 3.79 g/m
Válvula Compuerta 0.20 Φ= 1”, entonces:
14.75 de tub. PVC (5 + 9.75) 7.92 S = 0.03
2 codos de 90° 1.80
Válvula flotadora 4.30 (0.13)
Σ = 14.42 Hf = 0.43

DISEÑO‐Ejemplo
Pérdida de carga total: 2.29 + 0.43 = 2.72 
m.c.a.
Pérdida de carga antes de la válvula flotadora: 
2.72‐0.13=2.59

g) Presión requerida a nivel del primer piso:
9 Altura de la descarga en tanque elevado =
3.00 + 3.00 + 2.30 + 1.20 + 0.25 = 9.75
9Pérdida de carga: 2.59
9RNC (Antes de la válvula flotadora): 2.00

Total: 14.34 m.c.a. = 1.434 Kg./cm2 =  20.36 p.s.i.g.
DISEÑO‐Ejemplo

Nota: Normalmente la presión de servicio en la 
línea matriz, es el dato básico para el cálculo de 
los diámetros.

ƒLa presión disponible en la línea es de 20 p.s.i.g 
= 14.1 m.c.a. 
ƒSe requiere de 14.34 m.c.a. (102 %)
ƒProbablemente se llenará en 4.07 horas = 4:4´
ƒHf / H = 2.72 / 9.75 = 0.28 = 28%

DISEÑO‐Ejemplo
 5.4.3.‐SISTEMA SUPERIOR CON BOMBEO

Se  utiliza  cuando  el  suministro  público 

garantiza  cantidad  pero  no  la  presión  suficiente 
para  llenar  el  tanque  elevado.  En  este  caso  es 
necesario  instalar  una  cisterna  y  un  equipo  de 
elevación de presión (electrobomba).
Según  la  norma  S.222.4.05  la  capacidad  de  la 
cisterna no será menor de las  3/4  del consumo 
diario  y  la  del  tanque  elevado  no  menor  de  la 
tercera  parte  de  dicho  consumo;  cada  uno  de 
ellos con un mínimo de 1,000 litros.

DISEÑO

Conexión domiciliaria y alimentación

El  cálculo  es  similar  al  del  sistema  de 

“Alimentación  superior  sin  bombeo”,  variando 
solamente la capacidad de la cisterna y el tiempo 
de  llenado,  que  no  lo  especifican  las  normas  y 
que puede estimarse de 4 a 8 horas (usar 6 horas)
Sistema de Distribución
El procedimiento es igual al del sistema que no 
requiere de bombeo. 

DISEÑO
Equipo  de  Bombeo (Luego  del  cálculo  de  la 
altura del tanque elevado)

•La  capacidad  del  equipo  de  bombeo  será la 

necesaria  para  llenar  el  tanque  elevado  en  un 
tiempo no mayor de dos horas.
•El  cálculo  teórico de  la  potencia  de  la  bomba 
está dado por la fórmula:
H.P  =  Q x Ht / 75η
(solo para fines de PRE‐dimensionamiento)

DISEÑO

Donde:
Q = Gasto en litros por segundo 
(Capacidad de  tanque / tiempo de llenado)
Ht = Pérdida de carga total en metros 
Ht = He + Hf + Ps
He = Diferencia de elevación del agua, de 
cisterna a tanque = Hs + Hi
Hf = Pérdida por fricción en tuberías y 
accesorios
Ps =  Presión de salida de agua en tanque (2.00 
m. mínimo)

DISEÑO
 Donde:
η = Eficiencia de la bomba: de 60 % a 70%

Nota:
Sin embargo, el equipo se elegirá
considerando la altura total (Ht) y el caudal o 
gasto: “Curva característica”
La potencia teórica solo sirve de referencia 

DISEÑO

El diámetro mínimo de la tubería de impulsión se 
elegirá se determina aplicando el anexo N° 5 de 
las Normas sanitarias:
Gasto de bombeo Tubería de impulsión
(lt/seg) (Φ”)

Anexo # 5 Hasta 0.50 3/4”

- 1.00 1”
- 1.60 1 1/4"
- 3.00 1 1/2"
- 5.00
- 8.00 2 1/2”
- 15.00 3”
- 25.00 4”

• La  tubería  de  succión  debe  ser  siempre  de  un 

diámetro mayor o igual que la de impulsión.
DISEÑO
Ejemplo numérico: 
El diseño arquitectónico de un edificio de 4  pisos 
indica 8 departamentos pequeños, el que será
habitado por 40 personas (Cinco personas por 
departamento). El sistema de abastecimiento es 
indirecto con cisterna, bombas (dos) y tanque 
elevado, desde el cual por medio de bajadas se 
abastece de agua a los diferentes departamentos.
Consumo diario: 40 * 250 = 10,000 l.p.d. 
(Admitiendo un consumo medio de 250 
litros/persona/día: USA, Perú 200 l/p/d)

DISEÑO

Capacidad de cisterna: 
V cisterna= 3/4 * 10,000 = 7,500  lt. = 7.5 m3

Gasto para llenar la cisterna en 6 horas: 
Q = 7,500 / 6 * 3,600 = 0.35 l/s

Entonces:
Φ máx  =  1” y   Φ mín  =  3/4” (se adopta este 
diámetro) 

Capacidad de tanque elevado: 
Vol. tanque elev:= 1/3 * 10,000 lt. = 3.33 m3

DISEÑO
Características de c/u de las bombas:

Gasto = 3,333 / 2 * 3,600 = 0.46 l/s 
(Asumiendo que debe llenarse el tanque en 2 
horas)

Considerando:

He = 17 m  (Diferencia de elevación del agua, de 
cisterna a tanque: succión hasta descarga))
Hf =  10% de He = 1.7 m   (Pérdida por fricción en 
tuberías y accesorios)  [ver separata]

DISEÑO

Ps =  2.0 m  (Presión de salida de agua en 
tanque: 2.00 m mínimo) 
Entonces: Ht = 1.1 * 17 + 2 = 20.7 m
Para:  
Ht = 20.7 m y Eficiencia de bomba = 60%

Entonces  la potencia teórica será:
0.46 * 20.7  /  75 *0.60 =  0.21 H.P.
(siempre será un valor mínimo de referencia)

DISEÑO
 ¾ Tubería de impulsión:  Φ = ¾”
¾ Tubería de succión: Φ = 1”

De las tablas de rendimiento de electro bombas 
se escoge:

Electro bomba marca HIDROSTAL, monofásica, 
de 220 v. y 60 ciclos, tipo B1C– 0.5, (de 0.5 
caballos de fuerza).  Según su curva 
característica proporciona un caudal de 0.5 
lts/seg. para una altura de 22 metros.

DISEÑO

TABLA DE RENDIMIENTO DE BOMBAS ELÉ

ELÉCTRICAS MONOFÁ
MONOFÁSICAS DE 220 VOLTIO / 60 cps (Herz)

Diámetro Peso CAUDAL (Litro por segundo

Modelos HP
Succión Descarga (Kg.) 0.3 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 8.0
Altura de elevación en
B1C - 0.3 0.33 1" 1" 15 20.0 18.0 13.0
metros
(según la curva
BIC - 0.5 0.50 1" 1" 16 24.0 22.0 15.0
característica)
B1C - 1 1 1" 1" 19 33.0 32.0 26.0 19.0

32-125-0.5 0.50 2" 1-1/2" 22 13.0 13.0 13.0 12.0 12.0 9.0 2.0

B1 - 1M 1 1-1/2" 1" 21 32.0 30.0 30.0 28.0 23.0

32-125-1M 1 2" 1-1/2" 27 18.0 18.0 18.0 18.0 17.0 15.0 11.0

40-125-1M 1 2-1/2" 1-1/2" 27 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 11.0 7.0 6.0

2B1-1 1 1-1/2" 1" 21 38.0 29.0 15.0 15.0 15.0 15.0

DISEÑO
 TABLA DE RENDIMIENTO DE BOMBAS ELÉCTRICAS TRIFÁSICAS DE 220 VOLTIO / 60 CICLOS

H Diámetro Peso CAUDAL (Litro por segundo)

Modelos
P Succión Descarga (Kg.) 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 5.0 7.0 10.0 15.0 20.0
Altura de elevación en
B1 - 2.5 3 1-1/2" 1" 32 44.0 43.0 41.0 37.0
metros
(según la curva
B1 - 2.5 3 1-1/2" 1" 33 62.0 57.0 48.0
característica)
32 - 125 - 2.5 3 2" 1-1/2" 35 25.2 25.2 25.0 24.6 23.2 16.4
40 - 125 - 2.5 3 2-1/2" 1-1/2" 8 18.2 18.2 18.2 18.2 18.0 17.4 15.9 9.2
32 - 125 - 5 5 2" 1-1/2" 45 41.0 41.0 41.0 41.0 40.0 35.8 24.0
32 - 160L - 5 5 2" 1-1/2" 52 62.0 61.8 61.2 60.0 54.0
2/ 32 -200L - 5 5 2" 1-1/2" 55 85.5 83.5 80.0 73.5
40 - 125 - 5 5 2-1/2" 1-1/2" 51 29.6 29.8 29.8 30.0 30.0 29.4 28.2 24.0
32 - 160L - 6.6 7 2" 1-1/2" 72 63.0 63.0 62.5 61.8 58.6 47.4
2/32 - 200L - 6.6 7 2" 1-1/2" 74 98.0 96.0 92.5 85.0
40 - 125 - 6.6 7 2-1/2" 1-1/2" 71 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 37.0 35.0 33.0
40 - 160 - 6.6 7 2-1/2" 1-1/2" 72 40.5 41.0 41.6 42.0 42.6 42.0 38.6 32.0
2/32 - 200L - 12 12 2-1/2" 1-1/2" 78 97.5 96.0 95.0 92.5 87.0 60.0
40 - 160 - 12 12 2-1/2" 1-1/2" 78 57.0 57.4 57.8 68.0 58.4 58.0 56.0 48.4
50 - 160 - 12 12 3" 2" 81 41.0 42.0 42.0 42.0 42.0 42.0 42.0 40.0 36.0 29.0

DISEÑO

5.4.4.‐ SISTEMA  DE  ALIMENTACIÓN  
INFERIOR – EQUIPO HIDRONEUMÁTICO
Es un sistema alternativo del anterior, sustituye la 
presión proporcionada por el tanque elevado por 
la generada en un tanque hidroneumático.
Principio de operación:
•En  un  tanque  hidroneumático  el  aire 
comprimido  por  el  agua,  que  se  inyecta    por 
bombeo,  actúa  como  un  resorte  que  mantiene 
una presión constante sobre ésta. Presión que se 
transmite a través de todo el sistema.

DISEÑO
• Cuando un grifo es abierto el aire se expande 
para reemplazar al agua liberada que ha sido 
forzada  a  salir  por  la  presión  del  aire 
comprimido.
• Al descender la presión del aire en el tanque 
hasta  el  límite  previsto  en  el  diseño,  entran 
en  acción  las  bombas  de  agua  hasta 
comprimir el aire a la condición inicial.

DISEÑO

• La bomba trabaja permanentemente bajo dos 
condiciones  de  presión:  La  presión  necesaria 
para  tener,  cuando  menos  2.0  m.c.a.  en  las 
salidas  mas  desfavorables  del  sistema  y  una 
presión  adicional  que  varía  de  15  a  30  psig. 
Según los fabricantes.
• La  bomba  debe  detenerse  al  alcanzar  la 
presión  máxima  y  arrancar  cuando  ésta 
descienda  a  la  presión  de  diseño,  que  ocurre 
cuando  se  ha  consumido  parte  del  agua 
contenida en el tanque hidroneumático.

DISEÑO
• Para  disminuir  el  volumen  del  tanque 
hidroneumático  se  incluye  en  el  equipo  un 
compresor o cargador de aire, para aumentar 
la presión de éste y obligarlo a ocupar menos 
volumen  en  el  tanque.  El  cargador  solo 
necesita  trabajar  cuando  se  ha  perdido  parte 
del  aire  contenido  en  el  tanque  y,  por 
consiguiente,  se  ha  reducido  el  tiempo  de 
parada  de  la  bomba.  (también  se  usa  una 
vejiga o “blader” para el aire)

DISEÑO

• El volumen del tanque hidroneumático (agua 
+ aire) se calcula considerando el caudal y las 
presiones  máxima  y  mínima  del 
funcionamiento  del  motor.  Se  propone  una 
fórmula teórica, para el cálculo del volumen:
V =  44 Q * ( P2  +  14.7) / ( P2  ‐ P1)
Donde:
V  =  Volumen en galones americanos
Q  =  Caudal en litros por segundo
P2  =   Presión máxima en psig.
P1  =   Presión mínima en psig.

DISEÑO
Conexión domiciliaria y la alimentación

•El  cálculo  es  similar  al  del  sistema  de 

“alimentación  superior”,  variando  solamente  la 
capacidad  de  la  cisterna,  que  en  este  caso  será
cuando menos igual al consumo diario.
(puede usarse un FS mayor de 1.25

DISEÑO

Sistema de distribución
• Este sistema emplea: equipo hidroneumático, 
que  bombea  directamente  de  la  cisterna  y 
cuya  capacidad  debe  satisfacer  la  máxima 
demanda de la edificación.
• El  procedimiento  de  cálculo  es  igual  al  del 
sistema  anterior,  variando  solo  en  el  sentido 
del flujo. 
• La altura mínima de bombeo será la necesaria 
para  que  la  presión  de  salida  sea,  por  lo 
menos, de 2.0 m.c.a. (Presión mínima: Ps))

DISEÑO
Ejemplo  de  diseño  de  un  sistema  indirecto  de 
alimentación inferior
(El  mismo  ejemplo  numérico  de  alimentación 
superior con tanque)

DATOS BÁSICOS:
Edificio bi‐familiar  de dos pisos iguales
Área del lote totalmente construida: 250 m2
Altura de piso a piso: 3.00 m
Presión disponible del primer piso: insuficiente
Croquis del sistema de distribución (típico):

DISEÑO

1.‐ Sistema de alimentación a cisterna
Dotación: 2 x 1,700 = 3,400 litros/día
Almacenamiento en cisterna: 
¾ Se asume 6,000 litros (FS > 1.25)
Gasto para ser llenado en 6 horas:
¾ Entonces: 
Q = 6,000/ (6 × 3,600) = 0.28 lt./seg.
¾ Entonces:  φmáx. =  φmín. = 3/4"
Dimensiones netas de cisterna: 
¾ Dimensiones = 2 m. * 2m. * 1,5m. de altura

DISEÑO
2.‐ Dibujo Isométrico: del plano (no corresponde)

DISEÑO

(No corresponde al ejemplo)

DISEÑO
3.‐ Determinación de diámetros:
TRAMO LONG ( M) UG Q (l.p.s. ) Ø Máx. Ø Min. Ø Asumido

A-a' 2.00 30.00 0.75 1 -1/4" 1" 1"

a'-a 11.70 27.00 0.69 1 -1/4" 1" 1"
a-b 3.80 21.00 0.56 1 -1/4" 3/4" 1"
b-c 2.03 18.00 0,25 3/4" 3/4" 1"
c-d 5.30 14.00 0.42 1" 3/4" 3/4"
d-e 3.80 12.00 0.38 1" 3/4" 3/4"
e-f 5,70 6.00 0.25 3/4" 3/4" 3/4"
f-g 0.40 3.00 0.12 1/2" 1/2" 1/2"
g-x 3.30 2.00 0.08 1/2" 1/2" 1/2"

(Ver ejemplo en separata)

DISEÑO

4.‐Calculo de pérdida en la línea de impulsión 
desde la cisterna hasta el ingreso al tanque‐
Hidroneumático.
CONDICIONES
ELEMENTOS Le (C=100)
Hf en m.c.a.
Succión:
"S" - ala toma de succión de la bomba Q = 0.69 l/s = 10.88 g/m
Válvula de pie !" 2.84 Ø = 1", => S = 0.1747
de Tubería PVC 1.61
1 codo de 90º 0.6
Impulsión:
Al inicio de la línea de impulsión Q = 0.69 l/s = 10.88 g/m
continuo al punto "A"
Válvula de compuerta 0.2 Ø = 1", => S = 0.1747
Válvula Check 2.12
de tubería PVC 1.07
8.44 Hf = 8.44x0.1747=1.47

DISEÑO
Nota:

La pérdida de fricción en tuberías y accesorios 
Hf, desde la succión hasta el punto más 
desfavorable incluyendo los 1.47 m. generado por 
la pérdida de carga en la succión y la línea de 
alimentación. (en algunos casos se adopta un 
valor  igual al 10% de He).

DISEÑO

5.‐ Calculo de Pérdida en la ruta crítica. 
(De la tabla Hf = 7.70 m.c.a)

Sistema de regulación de presión:

Equipo de bombeo:
Unidades de gasto = 24, 
¾ Q = 0.61 l/s = 9.64 g/min. = 580 g/hora, 
¾ φmáx. = 1‐1/4" , φmín. = 3/4" , 
=> se asume    φ = 1"

DISEÑO
Cálculo de la presión disponible:

En la hoja de formato se encuentra una pérdida 
de carga (Hf) de 7.70 m
Ht = (Hs + Hi) + Hf + 2.00 +2.00 =
Ht = 5.02 + 7.70 + 2..00+2.00  = 16.09 m.
Ht = 1.69Kg./cm2 = 22.84 psi 
⇒Pmín. = 25,  Pmáx.= 45
(comercial Pmín. = 30 y Pmáx. = 50)
=> Paveg  = 40 psi) 
Entonces la Presión de Trabajo = 40 p.s.i. = 2.82 
Kg./m2 = 28.2 m.c.a. y Q = 0.69 lps.
DISEÑO

Se escoge una bomba monofásica Hidrostal tipo 
B1C ‐ 1, capaz de levantar una presión de 28.2 
m.c.a. (≅ 40 psi)

Para una presión mínima de 30 psi. , una presión 
promedio de 40 psi. y un caudal de 0.69 lps = 
656 gal/hora, se requiere un tanque de 82 
galones, se asume un tanque comercial de 100 
galones.
galones
Nota:
El régimen de operación de la bomba: prende a 
la presión de 30 psi. y apaga a la presión de 50 
psi. 
DISEÑO
Capacidad de tanque hidroneumático 
(Basado en la capacidad de la bomba y la presión de operación)
PRESIÓN (Libras/Pulgadas2)
Presión Mín. 20 20 30 40 50 50 60 60 70 Presión Mín.
Presión Máx... 35 40 50 60 80 70 70 80 100 Presión Máx.
Presión Prom. 28 30 40 50 65 60 65 70 85 Presión Prom.
Volumen(gal) Volumen(gal)
CAPACIDAD en (Galones/Hora) a Presión Promedio
T.Hidro-Neumático T.Hidro-Neumático
18 185 230 145 100 90 80 80 60 65 18
32 325 400 260 185 155 140 150 110 120 32
42 430 530 340 240 200 180 190 140 155 42
82 840 1,020 660 475 400 355 365 270 295 82
120 1,230 1,500 970 695 585 520 550 400 445 120
144 1,470 1,800 1,160 830 700 620 650 480 525 144
180 1,830 2,250 1,460 1,040 860 770 820 600 660 180
220 2,250 2,760 1,760 1,265 1,060 940 990 730 800 220
315 3,240 3,930 2,550 1,810 1,520 1,350 1,440 1,040 1,150 315
525 5,360 6,545 4,260 3,030 2,540 2,250 2,360 1,740 1,900 525
1,000 10,400 12,500 8,100 5,760 4,850 4,300 4,500 3,310 3,560 1,000
1,500 15,300 18,800 12,180 8,650 9,700 6,420 6,750 4,980 5,450 1,500
2,000 20,400 25,000 16,200 11,500 13,000 8,520 9,000 6,600 7,250 2,000
3,000 30,600 37,500 24,300 17,300 19,500 12,800 13,500 9,980 10,900 3,000
5,000 51,000 62,500 40,500 28,800 32,400 21,700 22,300 16,550 18,300 5,000
7,000 76,000 94,000 61,000 45,000 48,500 32,400 33,700 25,000 27,400 7,000
10,000 107,000 130,000 81,000 57,600 64,800 43,400 45,000 33,100 36,600 10,000

DISEÑO

DISEÑO
 HOJA DE CALCULO PARA DISTRIBUCIÓN DE AGUA

ELEMENTOS Le Hf PUNTO NIVEL PRESIÓN

CONDICIONES
TRAMO Suma en Le C = 100 (m.c.a.) Piezómetro Físico (m.c.a.)

6.‐ Entonces se  A-a

Long
Long
U.G.
Q(l/s)
14.5000
27.0000
0.6900
14.5 m tubería PVC
2 uniones simples
2 codos de 1" X 90º
7.7865
0.6
1.8
1.47
S
A
26.85
25.38
-1.35
0.1
28.2
25.28

completa la  a-b
Diámetro
S
Long
1.0000
0.1747
3.8000
Suma en Le
tubería PVC
10.1865
2.0406
1.78 a 23.6 0.4 23.2

tabla para 
U.G. 21.0000 1 tee recta de 1" (1) 0.08
Q(l/s) 0.5600 1 reducción de 1" a 3/4" 0.2
Diámetro 0.7500
S 0.4819 Suma en Le 2.3206 1.12 b 22.48 0.4 22.08

calcular la  b-c Long

U.G.
Q(l/s)
2.3000
18.0000
0.2500
tubería PVC
1 tee recta de 3/4"
1 codo de 3/4" 90º
1.2351
0.25
0.75
Diámetro 0.7500

presión en el  c-d
S
Long
U.G.
0.1084
5.3000
14.0000
Suma en Le
tubería PVC
1 tee derivada 3/4" (2)
2.2351
2.8461
0.17
0.24 c 22.24 0.4 21.84

Q(l/s) 0.4200

punto más  d-e
Diámetro
S
Long
0.7500
0.2830
3.8000
Suma en Le
3.80 m tubería PVC
3.0161
2.0406
0.88 d 21.36 0.3 21.06

desfavorable:
U.G. 12.0000 1 tee recta 3/4" 0.25
Q(l/s) 0.3800 1 US 0.25
Diámetro 0.7500
S 0.2352 Suma en Le 2.5406 0.82 e 20.54 0.7 19.84
e-f Long 5.7000 tubería PVC 3.0609
U.G. 6.0000 1 tee recta 3/4" 0.25
Q(l/s) 0.2500 6 codos de 3/4" x 90º 4.5
Diámetro 0.7500 1 válvula compuerta + 2 UU 0.65
S 0.1084 Suma en Le 8.4609 0.92 f2 19.62 3.05 16.57
f-g Long 0.4000 tubería PVC 0.2148
U.G. 3.0000 1 tee derivada 3/4" (2) 0.17
Q(l/s) 0.1200 1 reducción 3/4" a 1/2" 0.2
Diámetro 0.5000
S 0.2008 Suma en Le 0.5848 0.12 g 19.5 3.05 16.45
g-x Long 3.3000 tubería PVC 1.7721
U.G. 2.0000 1 tee 1/2" 0.2
Q(l/s) 0.0800 2 codos 1/2" x 90º 1.2
Diámetro 0.5000 1 válvula compuerta + 2 UU 0.5
S 0.0949 Suma en Le 3.6721 0.35 x 19.15 5.05 14.1
Perdida por fricción 7.70 Observaciones:
Ht= (hs+Hi) + Hf + Ps = (5.05+1.35)+7.70+2.00 = .c.a.= 22.84 psi (1) 0.30*.25= 0.08
Pmín. = 30 psi Pmáx. = 50 psi (valores comerciales entonces) Promedio= 30 psi (2) 1.2*.14= 0.17
Para un Pprom. = 30 psi y un caudal = 0.69 lps = 0.69x951 = 656 gal/hora (3)
Entonces elegida B1C-1 Succión/ Impulsión = 1"
Capacidad del tanque Hidroneumático = (comercial)

DISEÑO

6.0.‐ SUMINISTRO DOMÉSTICO DE AGUA 
CALIENTE

6.1.‐ ALCANCES

El sistema de abastecimiento de agua caliente en 
un edificio es la instalación de plomería 
que produce, almacena y conduce dicha 
agua hasta el aparato en el que descarga en 
cantidad, presión y temperatura 
conveniente. Se debe garantizar la 
seguridad y la potabilidad del agua del 
suministro público.
DISEÑO
6.2.‐ COMPONENTES DEL SISTEMA

El sistema de abastecimiento de agua caliente 
está constituido por:

¾Un equipo de producción de agua caliente 
(calentador)
¾Un tanque de almacenamiento
¾Sistema de distribución que puede ser con o 
sin retorno del agua enfriada. La tubería de 
retorno no es requerida en pequeñas 
instalaciones. 
DISEÑO

Solo es necesaria cuando se instalen equipos 
centrales de producción de agua caliente.

6.2.1.‐ El calentador puede ser eléctrico, a gas, a 
petróleo o a vapor

En instalaciones pequeñas se utilizan los dos 
primeros. El calentador eléctrico tiene un 
tanque acumulador, mientras que el 
calentador a gas calienta directamente.

DISEÑO
En grandes instalaciones se utilizan calentadores 
a gas, a petróleo o a vapor y se debe contar con 
depósitos acumuladores. En este caso se requiere 
de ambientes de suficiente espacio y con buena 
ventilación. 

La dotación diaria de agua caliente, para las 
diferentes edificaciones se muestran en las tablas 
N° s(30 – 33) (S222.2)

DISEÑO

DOTACIONES DE AGUA CALIENTE
TABLA Nº 30 Residencias Unifamiliares y Multifamiliares

NUMERO DE DORMITORIOS DOTACIÓN DIARIA

POR VIVIENDA (litros)
1 120
2 250
3 390
4 420
5 450
>5 80 litros/dormitorio adicional

Capacidad de almacenamiento de AC (respecto de la dotación: 1/5

Capacidad horaria de producción de AC (respecto de la dotación: 1/7

DISEÑO
DOTACIONES….

TABLA Nº 31 Establecimiento de hospedaje

TIPO DE ESTABLECIMIENTO DOTACION DIARIA
Litros/ dormitorio
Hotel, Hostales y Moteles 150
Pensiones 100
Centros vacacionales y otros 100 Litros/ m2
Almacenamiento: 1/7 Producción: 1/10

DISEÑO

DOTACIONES…
TABLA Nº 32 Restaurantes
AREA UTIL DE LOS DOTACIÓN
COMEDORES (mts.) DIARIA
Hasta 40 900 Litros
41 a 100 15 Litros/m2
Más de 100 12Litros/m2
Almacenamiento: 1/5 Producción: 1/10
TABLA Nº 33 Hospitales, Clínicas, y Similares
TIPO DE ESTABLECIMIENTO DOTACION DIARIA

Hospitales, Clínicas con Hospitalización 250 Litros/cama

Consultorios Médicos 130 Litros/consultorio
Clínicas Dentales 100 Litros/unidad dental
Almacenamiento: 2/5 Producción: 1/7

DISEÑO
La capacidad horaria de almacenamiento y 
producción de agua caliente, se muestra al pie de 
cada tabla [TABLA N° 34 (S.223.4)]
Las temperaturas  de calentamiento /tipo de uso
Higiene corporal: 45°C  ~  55°C
Lavado de ropa y utensilios: 60°C  ~  
70°C
Para fines medicinales: 90°C  ~  100°C
NOTA: A temperatura menor de 82°C no existe 
el peligro de explosión

DISEÑO

6.2.2.‐ El depósito acumulador es metálico, 
hermético con entrada y salida 
controladas. Asimismo contará con 
cubierta aislante.

La capacidad de almacenamiento se muestra en 
la TABLA N° 34

DISEÑO
TABLA Nº 34 Capacidades de equipos de
almacenamiento y producción de agua caliente
CAPACIDAD HORARIA
CAPACIDAD DE
DE PRODUCCIÓN DE
ALMACENAMIENTO
TIPO DE EDIFICIO AGUA CALIENTE EN
EN RELACION CON
RELACION CON LA
LA DOTACION
DOTACIÓN
Residencias Unifamiliares y
Multi familiares 1/5 1/7
Hoteles y Pensiones 1/7 1/10
Restaurantes 1/5 1/10
Gimnasios 2/5 1/7
Hospitales, Clínicas,
Consultorios y Similares 2/5 1/6

DISEÑO

6.2.3.‐ PRINCIPIO DE CIRCULACIÓN DEL 
AGUA CALIENTE. 
El  movimiento  del  agua  caliente  es  el  resultado 
de la actividad molecular que se desarrolla en el 
agua al ser calentada y que se observa claramente 
en el agua en ebullición.

Al  proporcionarle  calor  al  agua  hace  que  ésta  se 

expanda, haciéndose menos densas las moléculas 
en  proporción  al  calor  recibido,  lo  cual  le 
confiere  una  tendencia  natural  a  elevarse  en 
relación con las moléculas mas frías. 
DISEÑO
La desigualdad de peso entre el agua caliente y el 
agua fría en el tanque de almacenamiento y en el 
sistema  de  distribución  con  retorno  produce  la 
circulación continua por gravedad. 

DISEÑO

Sistemas en grandes instalaciones de producción 
central:
•Sistema  ascendente  con  circulación  por 
gravedad.‐ Consiste  en  una  red  de  distribución 
que  partiendo  de  la  fuente  de  producción  del 
agua  caliente,  alimenta  de  abajo  hacia  arriba  a 
los  diferentes  servicios,  formando  montantes 
ascendentes.  Al  final  de  cada  una  de  los 
montantes se instala una tubería de retorno que 
regresa con agua enfriada al calentador.

DISEÑO
 TA C

AF.

DISEÑO

Sistemas en grandes instalaciones de producción 
central:
•Sistema descendente con circulación por 
gravedad.‐ Consiste en instalar una sola 
montante que lleva el agua caliente hasta la 
parte superior del edificio, desde donde se 
distribuye en montantes bajantes que vienen 
alimentando los diferentes servicios de arriba 
hacia abajo. Los extremos de las bajantes se 
unen en una para llevar de retorno al agua 
enfriada al calentador.

DISEÑO
 TA C

AF.

DISEÑO

NOTA:
•Debe  recordarse  que  la  temperatura  de 
ebullición  del  agua  se  incrementa 
tremendamente a  presiones  mayores  que  la 
atmosférica.  Por  ejemplo  el  agua  sometida  a 
presión  y  calentada  a  100°C    de  temperatura, 
vaporiza  si  la  presión  cesa  súbitamente  y  en 
estas  condiciones  se  expande  a  1,700 veces  su 
volumen  original,  pudiéndose    producir  una 
explosión  si  se  rompe  el  tanque  debido  al 
aumento de presión. 

DISEÑO
NOTA:

Para prevenir este peligro se debe dispones de 
válvulas  de  alivio    de  temperatura  y  presión, 
como lo especifica la Norma Sanitaria (S.223.1)

DISEÑO

6.2.4.‐ SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON 
RETORNO  A LA UNIDAD DE 
CALENTAMIENTO:  

Las tuberías de alimentación de agua caliente se 
calcularán de acuerdo con lo establecido 
en el numeral S.222.3. Es decir, de manera 
análoga al sistema de agua fría.
NO llevan válvulas de control en cada batería

DISEÑO
6.2.4.‐ SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON 
RETORNO  A LA UNIDAD DE 
CALENTAMIENTO:  

El objeto del retorno del agua enfriada a la 
unidad de calentamiento es permitir  que 
el agua caliente circule permanentemente 
dentro de la tubería de alimentación, para 
que los ocupantes del edificio puedan 
obtenerla en cualquier momento, 
eliminando al mínimo el desperdicio.

DISEÑO

6.2.4.‐ SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON 
RETORNO  A LA UNIDAD DE 
CALENTAMIENTO:  

El suministro de agua fría, proveniente del 
tanque elevado o del sistema 
hidroneumático, a la unidad de 
calentamiento llega por un tubo que 
acomete a una altura de 15 cm.  del fondo. 
La tubería de retorno del agua enfriada 
puede conectarse a la de suministro, para 
garantizar que el agua caliente siempre se 
encuentre en la parte superior del tanque 
del calentador.
DISEÑO
6.2.4.‐ SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN CON 
RETORNO  A LA UNIDAD DE 
CALENTAMIENTO:  

Las pérdidas de carga en el tanque de 
almacenamiento pueden ser omitidas en 
el cálculo.

NOTA:
Tanto el Proyecto  como la instalación  del 
equipo de producción y almacenamiento 
de agua caliente, no son competencia del 
ingeniero civil.
DISEÑO

Veamos un ejemplo :

DISEÑO
Veamos un ejemplo :

DISEÑO

7.0.‐ SISTEMAS CONTRA INCENDIO

Al  hablar de incendios se está refiriéndose 
implícitamente al FUEGO, cuyos componentes 
principales son: 
Materiales combustibles.‐ Los que pueden arder 
o producir lumbre y que necesitan de una 
sustancia que produzca la combustión.
Material Comburente.‐ Aquel que hace posible 
la combustión de los materiales pasibles de 
arder. 

DISEÑO
Ejemplo. el oxígeno

Calor.‐ Energía que se libera durante la 
combustión y que además lo retro‐alimenta, 
pues cada material combustible tiene su 
temperatura de inflamación.

Es evidente la necesidad de protección contra 
los incendios, pues estaremos preservando las 
propiedades y lo más importante la vida de las 
personas.

DISEÑO

La protección contra incendios  se enfoca bajo 
dos aspectos definidos:

Prevención.‐
Aspecto que contempla las normas y requisitos 
arquitectónicos  y de ocupación, así como de 
construcción e instalaciones electromecánicas, 
estipulados por el R.N.C y por la legislación 
existente.

DISEÑO
La protección contra incendios  se enfoca bajo 
dos aspectos definidos:

Combate.‐
Aspecto relativo a los medios y sistemas para la 
extinción de los incendios en el interior y 
exterior de las edificaciones. Corresponde a las 
instalaciones sanitarias el manejo del agua como 
uno de los elementos extintores e involucrar 
conceptos de salud.

DISEÑO

Combate:
Materias extintoras:

Agua.‐ Elemento mas barato y mas usado, no es 
recomendable su uso para apagar incendios de 
sustancias líquidas y semi‐sólidas, tampoco de 
materiales que contengan sodio, potasio o cal. 
También presenta el inconveniente del 
deterioro que causa a mercaderías, libros, 
cuadros, etc. El vapor de agua se recomienda 
para sofocar incendios en lugares cerrados.

DISEÑO
Materias extintoras:

Agua con adición de sales (bicarbonato de 
sodio o cloruro de sodio).‐ Presenta mejores 
condiciones extintoras que el agua sola ya que 
requiere mayor calor para evaporarse e incluso 
desprende gas carbónico.

NOTA: Los cloruros pueden producir corrosión 
en estructuras metálicas  

DISEÑO

Materias extintoras:

Gases extintores como el ácido carbónico y el 
nitrógeno, se usan a presión
Arena, tierra, tierra de infusorios, cenizas, 
polvo de ladrillo.‐ Se usan para extinguir 
incendios de sustancia semi‐sólidas como 
alquitrán o asfalto. También para líquidos 
inflamables como gasolina.
Productos en forma de espuma química o 
nieve carbónica.

DISEÑO
Materias extintoras:

El agua como material extintor se emplea en 
los siguientes sistemas:
ƒAlimentadores y mangueras para uso de los 
ocupantes del edificio
ƒAlimentadores y mangueras para uso del 
Cuerpo de Bomberos de la ciudad
ƒAlimentadores y mangueras para uso 
combinado de los ocupantes del edificio y del 
Cuerpo de Bomberos de la ciudad

DISEÑO

Materias extintoras:

El agua como material extintor se emplea en 
los siguientes sistemas:

ƒRociadores automáticos, que se activan con 
detectores de humo o de aumento de de 
temperatura.

DISEÑO
 DISEÑO

Generalidades:

1.La fuente de agua podrá ser la red de 
abastecimiento público, tanques con 
motobombas del Cuerpo de Bomberos, o fuente 
propia del edificio, siempre que se garantice el 
almacenamiento previsto en el depósito.

DISEÑO
Generalidades:

2.Los alimentadores estarán espaciados y 
distribuidos de manera que todas las partes de 
los ambientes del edificio puedan ser alcanzados 
por el chorro de las mangueras. Los 
alimentadores podrán conectarse entre sí
mediante una tubería cuyo diámetro no sea 
menor al del alimentador de  mayor  diámetro. 
Al pie de cada alimentador se instalará una llave 
de purga y otra de compuerta.

DISEÑO

Generalidades:

3.Las dimensiones de las mangueras serán las 
mostradas en la Tabla # 35:

Diámetro periférico
Largo de manguera (m)
(pulg.)
15 1”
30 1-1/2”

DISEÑO
Generalidades:

4.Antes de cada conexión para manguera se 
instalará una llave de compuerta o de ángulo. La  
conexión para manguera será de rosca “macho”
con el diámetro correspondiente.

5.Cuando el almacenamiento sea común para el 
agua potable y la reserva para el sistema contra 
incendio, deberá instalarse a la salida de éste 
último desde el tanque una válvula de retención 
de tipo especial para incendios.
DISEÑO

Generalidades:

6.En aquellos casos en que la presión sea 
insuficiente o menor que los mínimos 
especificados en la N.S.E. deberán adoptarse las 
siguientes alternativas: 
¾Usarse  extinguidores  apropiados en 
reemplazo de las mangueras.
¾Instalarse equipos de elevación de presión de 
capacidad suficiente para garantizar el gasto y 
presión requeridos.

DISEÑO
Generalidades:

7)Las bombas de agua contra incendios, deberán 
llevar control de arranque y parada de 
funcionamiento automático conectado a los 
sistemas de alarma del edificio.

8)Cuando se instalen sistemas equipados con 
rociadores automáticos, deberá cumplirse con 
los requisitos establecidos en la Norma # 13 de la 
N.F.P.A. (National Fire Protection Association )

DISEÑO

Generalidades:

9)En todos los casos deberá preverse un sistema 
de drenaje para la evacuación del agua utilizada 
en el combate del incendio.

DISEÑO
 DISEÑO

Ejemplo numérico: 
Aplicado a un edificio a construir en Lima, de 15 
pisos con alturas entre pisos de 3.00 m. 
incluyendo el sótano (semejante al esquema 
mostrado)

Datos:
•Tubería alimentadora de 
fºgº = Ø 2‐1/2”; Q = 8 l/s (126.4 g/m)
•Entonces  S = 0.19

DISEÑO
Ejemplo numérico: 

•Manguera de lona lisa (C = 120)
Φ = 1‐1/2” (Longitud = 20 m.) Q = 2.5 l/s 
(39.5 g/m) Entonces  S = 0.20

•Boquilla Normalizada: 
Φ = 1‐1/8” (Le = 0.25 m)
•Se asume como longitud equivalente, por 
accesorios) el 10% de la longitud del 
alimentador

DISEÑO

Ejemplo numérico: 

Solución:

Es evidente que solo se alcanzará la presión 
mínima de 10 mca. Por debajo del piso 14
Determinación de la presión disponible en la 
salida de la boquilla del gabinete en el piso 13

DISEÑO
Ejemplo numérico: 

Solución:

•Presión al nivel de la conexión de la manguera
•Desnivel entre el tanque y la conexión de 
manguera = 11.50 m
•Pérdida por fricción en tubería tramo T‐13:   
(11.5 + 2.5)1.1 * 0.19 = 2.93 mca.
•Pérdida de carga en la manguera y boquilla: (20 
* 0.71 + 0.25) * 0.20 = 2.89 mca

DISEÑO

Ejemplo numérico: 

Solución:

•Pérdida de carga total la salida de la boquilla 
será = 2.93 + 2.89 = 5.82 mca.
•Presión disponible a la salida de la boquilla: 
11.50 – 5.82  = 5.68 mca. < 10.00 

Se debe verificar a partir de que piso se contará
con la presión mínima para que opere el 
sistema.
DISEÑO
 COMPARACIÓN  ENTRE  LAS  RECOMENDACIONES  DEL  N.B.  of  F.U.  Y  LAS  NORMAS 
S.224.  (N.B. of F.U.: National Board of Fire Underwriters)

NORMA SANITARIA S.224

CARACTERISTICAS N.B. of F.U.
Altura 15 @ 50 m. Altura >50 m.,
pisos 6 @ 16 piso>16
Volumen de Almacenamiento:
Mínimo en cisterna 56,400 lts. 15,000 lts 40,000 lts.
(Ver gráfico #
Mínimo en Tanque Elevado 18,900 lts. 15,000 lts 3)
Gasto Mínimo por Alimentador 16 lps
Diámetro mínimo de Gasto y Gasto y
Alimentadores 4" (Hasta 6 pisos) diámetro para diámetro para
garantizar una garantizar una
6" (más de 6 pisos) presión de 10 presión de 35
Presión en conexión de @ 25 m.c.a. m.c.a.(mínimo)
35 m.c.a (mínimo)
manguera más desfavorable
Diámetro mínimo de manguera 2-1/2" Tabla # 35 2-1/2"
Longitud máxima de manguera 25 mts. Tabla # 35 60 mts.
Boquillas de salida (Nozzles) 1-1/8" Ver Tabla 1-1/8"

DISEÑO

COMPARACIÓN DE CARACTERÍSTICAS DE SISTEMAS CON ROCIADORES.

CARACTERISTICAS N.B. of F.U. R.N.C.

Presión mínima en cada rociador º .c.a.
Gasto por Rociador (1) 1.25 lps.
Distancia máxima entre ramales
3.90 3.6 mts.
alimentadores y entre rociadores
Número máximo de rociadores por ramal 8 8
Rango de temperaturas de fusión de
sellos termo sensibles:
* Tipo ordinario 68 a 74ºC 57 a 74ºC
* Tipo intermedio 100ºC 80 a 100ºC
* Tipo resistentes 140ºC 121 a 141ºC
* Tipo extras resistentes 180ºC 162 a 181ºC
Separación mínima del techo 10 cms. 30 cms.
Diámetro de los alimentadores 2-1/2" (2)
Volumen mínimo de almacenamiento 17,000 lts 20,000 lts

DISEÑO