Nombre de la materia

Control estadístico de procesos y servicios

Nombre de la Licenciatura
Ingeniería Industrial

Nombre del alumno

Jorge Alberto Reyes Almeida

Matrícula
000007928

Nombre de la Tarea
Gráficas de control

Unidad # 3
Gráficas de control

Nombre del Tutor

Ernesto Anaya Higareda

Fecha: 26/07/2015
 Unidad #3: Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios.

GRÁFICAS DE CONTROL.
Introducción:

Durante esta unidad abordamos el tema correspondiente a gráficos de control, los cuales se
definen como una herramienta estadística de la calidad que permite identificar cualquier
variación que ocurra en un proceso de producción, con la finalidad de controlarla aplicando los
ajustes necesarios a la línea, como el teorema del límite central y así poner límites en la
variación esperada para un patrón fluctuante. Estos límites dan poder analítico a las gráficas de
control para que el usuario determine si un proceso se puede considerar estable, y por eso
predecible, impredecible o inestable.

Desarrollo:

Gráfico de control por variables

Fujiyama Electronics tiene dificultades con los tableros de circuitos comprados a un proveedor
externo. Se ha dado una variabilidad no aceptable entre dos perforaciones que se supone están
a 5 centímetros una de otra en los tableros. De los embarques enviados por el proveedor se
tomaron 25 muestras, cada una de 4 tableros.

MUESTRA 1 2 3 4 ̅
𝑿 R s
1 4.92 4.26 4.94 4.29 4.6025 0.68 0.378
2 4.65 5.54 5.00 5.42 5.1525 0.89 0.407
3 5.77 5.26 4.76 4.79 5.145 1.01 0.475
4 6.25 4.88 5.66 4.44 5.3075 1.81 0.805
5 5.27 5.41 6.02 4.91 5.4025 1.11 0.462
6 5.22 5.38 5.08 4.65 5.0825 0.73 0.313
7 5.47 4.68 4.56 4.70 4.8525 0.91 0.416
8 5.71 4.54 4.17 4.87 4.8225 1.54 0.657
9 5.24 5.58 4.72 5.41 5.2375 0.86 0.371
10 4.42 5.18 4.79 4.73 4.78 0.76 0.312
11 5.14 4.26 4.71 5.48 4.8975 1.22 0.529
12 4.92 5.78 4.50 5.05 5.0625 1.28 0.532
13 5.79 3.38 4.30 4.78 4.5625 2.41 1.003
14 4.92 4.80 4.75 5.59 5.015 0.84 0.389
15 5.68 5.74 4.65 5.20 5.3175 1.09 0.506
16 5.43 4.81 5.27 4.96 5.1175 0.62 0.283
17 4.79 6.04 4.47 5.18 5.12 1.57 0.678

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Control estadístico de procesos y servicios.

18 4.43 5.08 3.69 6.43 4.9075 2.74 1.163

19 6.35 5.95 6.29 5.89 6.12 0.46 0.233
20 5.03 4.66 5.25 4.46 4.85 0.79 0.356
21 6.32 6.09 5.57 5.91 5.9725 0.75 0.316
22 4.30 5.47 4.27 4.34 4.595 1.2 0.584
23 6.07 4.97 5.51 5.02 5.3925 1.1 0.513
24 5.11 4.90 5.91 4.66 5.145 1.25 0.542
25 4.50 5.24 4.86 4.35 4.7375 0.89 0.397
Suma 127.1975 28.51 12.629

Con base en los datos anteriores:

̅ y R con estos datos.

a) Elabore un gráfico de control 𝑿

= 127.1975 = 5.0879
25

= 28.51 = 1.1404
25

De la tabla de Constantes para Gráficos de Control, los valores de los factores para un tamaño
de subgrupo n = 4, son A2 = 0.729, D3 = 0 y D4 = 2.282 Los límites tentativos de control para la
̅ son:
gráfica 𝑿

= 5.0879 + (0.729)(1.1404) = 5.9192

= 5.0879 - (0.729)(1.1404) = 4.2565

Los límites tentativos de control para la gráfica R son:

= (2.282)(1.1404) = 2.6023

= (0)(1.1404) = 0

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b) Si las especificaciones de producción indican que las dos perforaciones pueden

estar 5±0.20. Calcule la capacidad del proceso.

- CP = 5.20 - 4.8 = 0.4 = 0.12

6 σ0 3.12
CP < 1 se dice que el proceso no es capaz.

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Control estadístico de procesos y servicios.

c) Realice un informe ejecutivo que contenga la siguiente información:

 Límites de control para el gráfico.
Los subgrupos 19 y 21 de la gráfica 𝑿 ̅ , y el subgrupo 18 de la gráfica R no son parte
de la bariación natural, por lo tanto se desechan de los datos y se calculan entonces
nuevos valores del promedio de promedios de subgrupo (X doble barra) y promedio de
rangos de subgrupo con los datos que restan.

= 127.1975 – 6.12 – 5.9725 = 5.0045

25 – 2

= 28.51 – 2.74 = 1.0737

25 – 1

Donde d2 = a un factor de la tabla de Constantes para Gráficos de Control, para

estimar σ0 a partir de R0.

De acuerdo con la tabla de Constantes para Gráficos de Control, y para un tamaño de

subgrupo igual a 4, los factores son A = 1.500, d2 = 2.059, D1= 0, D2= 4.698.
̅ 0, R0 y
Entonces, los cálculos para determinar 𝑿 σ0 usando los datos indicados, son:
̅ 0 = 5.0045, R0 = 1.0737 y σ0 = 0.52
𝑿
Los limites de control se obtienen usando los valores estándar y las siguientes
fórmulas:
= 5.0045 + (1.500)(0.52) = 5.78

= 5.0045 - (1.500)(0.52) = 4.22

= (4.698)(0.52) = 2.44

= (0)(0.52) = 0

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Control estadístico de procesos y servicios.

 Interpretación del gráfico de control, indicando si está bajo o fuera de control y

por qué.
- ̅ , en los subgrupos 19 y 21, y un punto
El gráfico esta fuera de control en la gráfica 𝑿
fuera de control en la gráfica R, en el subgrupo 18. Por que sobrepasan el límite
superior de control de media (UCLX) y el límite superior de control de rango (UCLR ).
 En caso de que se encuentre fuera de control, ¿cuáles son las posibles causas
de variabilidad?
- Una gráfica de control es un método estadístico que distingue entre la variación natural
y la no natural, como se muestra en la figura. La variacion no natural es el resultado de
causas asignables. En general, pero no siempre, requiere acciones correctivas por
parte del personal cercano al proceso, como operadores, técnicos, empleados,
trabajadores de mantenimiento y supervisores de primera línea.
- La variación natural es el resultado de causas fortuitas. Se necesita la intervención de
la administración para mejorar la calidad. A este respecto, entre 80 y 85% de los
problemas con la calidad se deben a la administración o al sistema, y de 15 a 20% se
deben a las operaciones.

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 Unidad #3: Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios.

 Indique si el proceso del proveedor es capaz de cumplir con las

especificaciones de producción.
- El proveedor no es capaz de cumplir con las especificaciones de producción, ya que, la
capacidad del proceso es < 1 y por lo tanto, se dice que el proceso no es capaz.
 ¿Es conveniente continuar adquiriendo tableros al proveedor o cambiar de
proveedor? Justifique su respuesta.
- Depende de si hay presente una causa asignable o si hay presente una causa fortuita,
ya que, un error que los estadísticos llaman tipo 1 ocurre cuando se busca una causa
asignable de variación, cuando en realidad está presente una causa fortuita. Cuando
los limites se establecen a 3 desviaciones estándar, un error tipo 1 se presentara
durante 0.27% (3 de cada 1000) del tiempo. En otras palabras, cuando un punto sale
de los límites de control, se supone que se debe a una causa asignable, aun cuando
se pueda deber a una causa fortuita 0.27% del tiempo. Se podría pensar que este caso
es uno de “es culpable hasta que se demuestre su inocencia”. El otro tipo de error
se llama tipo 2, y se presenta cuando hay una causa fortuita de variación, cuando en
realidad hay una causa asignable. En otras palabras, cuando un punto está dentro de
los límites de control se supone debido a una causa fortuita aun cuando podría
deberse a una causa asignable. Se puede imaginar que esta es una situación de
“inocente hasta que se demuestre su culpabilidad”.

Conclución:

La gráfica de control sirve para tener un registro continuo de determinada característica de

calidad. Es una fotografía a través del tiempo. La grafica se usa para mejorar la calidad del
proceso, para determinar la capacidad del proceso, para ayudar a determinar especificaciones
efectivas, para determinar cúando dejar el proceso por sí solo, y cúando hacer ajustes, y para
investigar las causas de la calidad inaceptable o marginal.

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 Unidad #3: Gráficas de control
Control estadístico de procesos y servicios.

Referencias Bibliográficas:

Páginas Web:
Control de calidad (Besterfield, 2009). Capitulo 5

¿De que manera los gráficos de control reducen la variabilidad de los procesos de
fabricación de productos en las organizaciones?

Al identificar cualquier variación que ocurra en un proceso de producción, con la finalidad de

controlarla aplicando los ajustes necesarios a la línea, como el teorema del límite central y así
poner límites en la variación esperada para un patrón fluctuante. Estos límites dan poder
analítico a las gráficas de control para que el usuario determine si un proceso se puede
considerar estable, y por eso predecible, impredecible o inestable.
Una gráfica de control es un método estadístico que distingue entre la variación natural y la no
natural. La variacion no natural es el resultado de causas asignables. En general, pero no
siempre, requiere acciones correctivas por parte del personal cercano al proceso, como
operadores, técnicos, empleados, trabajadores de mantenimiento y supervisores de primera
línea.
La variación natural es el resultado de causas fortuitas. Se necesita la intervención de la
administración para mejorar la calidad. A este respecto, entre 80 y 85% de los problemas con la
calidad se deben a la administración o al sistema, y de 15 a 20% se deben a las operacione.