Instalación

Tubo de suministro de PVC rígido de pequeño diámetro; ensamblar sin apretar las uniones en
ambos

termina después de asegurarse de que el anillo "O" esté correctamente colocado dentro de cada
unión.

6. Presione el eje de compensación (15) en el clip en su soporte de soporte (24). Entonces

conecte la conexión de compresión en la base a la T en el tubo de compensación de la tubería.

7. Si es necesario, ajuste la posición de la tubería de compensación de la tubería para colocarla.

eje verticalmente luego apriete el accesorio de compresión con una llave en ambos

partes del montaje.

8. Coloque los tres sensores de presión en los puntos apropiados de la siguiente manera:

Sensor marcado P1 adyacente a la válvula de acción rápida en la prueba de golpe de ariete

tubo.

Sensor marcado P2 a mitad de camino a lo largo del tubo de prueba del martillo de agua.

Sensor marcado P3 en la base del eje de la oleada en el tubo de prueba de sobretensión de la

tubería.

9. Asegúrese de que las tuberías del equipo estén alineadas correctamente y apriete todos los

de las conexiones de compresión con una llave en ambas partes de cada conexión.

Asegúrese de que los accesorios de metal atornillados al PVC no puedan girar a

Evitar dañar las roscas de PVC.

Apriete todas las uniones a mano (no use herramientas para apretar estos accesorios).

10. Desatornille el conector de liberación rápida de la salida (22) en la cama del

Canal moldeado en F1-10. Desatornille la unión en el extremo libre del flexible

Suministre el tubo y luego atornille la conexión en la salida. Volver a conectar la union para que

El tubo flexible de alimentación está conectado a la salida.

11. Conecte los cables desde la consola eléctrica (21), en el soporte de la tubería,

a los sensores de presión instalados en la tubería que garantizan que los cables estén

Conectado a los sensores correctos de la siguiente manera:

Enchufe marcado P1 al sensor P1 adyacente a la válvula de acción rápida en el agua

tubo de prueba de martillo.

Conecte la marca P2 al sensor P2 a la mitad del tubo de prueba del martillo de agua.

Enchufe marcado P3 al sensor P3 en la base del eje de compensación en la prueba de

compensación de tubería

tubo.

Apriete el tornillo central en cada tapón para retener el tapón en la presión senson

El equipo está listo para funcionar como se describe en la sección de Operación.

Operación

Cuando sea necesario, consulte los dibujos en la sección Diagramas de Eguipment.

Nota: Los diagramas muestran C7-MKll — 10 con el banco hidráulico F1-10 (no se suministra)

con C7-MKll — 10 pero se requiere para operarlo).

Operando el software de la PC

Los detalles sobre el funcionamiento del software se pueden obtener seleccionando la pestaña
"Ayuda" en:

Operando el Equipo,

Funcionamiento C7-MKll-10

1. Asegúrese de que el software C7 — MKII se haya instalado en una PC adecuada. -

2. Ubique la PC en un soporte adecuado adyacente a la consola eléctrica en C7—MKll-10. No

coloque la PC encima del F1-1O, ya que puede haber salpicaduras de agua presente durante la
operación.
3. Conecte el puerto USB de la consola eléctrica al puerto USB de la PC con el software C7 — MKll
instalado. ' yo- "

4. Asegúrese de que la válvula de drenaje (14) esté completamente cerrada en F1—10. * 6—

5. Llene el tanque del sumidero de F1—1O con agua fría limpia usando una manguera o una

contenedores Esto se logra mejor levantando la pelota de goma con peso (el

válvula de descarga) desde el orificio de drenaje en la base del tanque de medición volumétrico
~% y permitir que el agua drene desde el tanque volumétrico hacia el tanque del sumidero.

El tanque del sumidero está lleno cuando el nivel del agua está justo debajo del orificio de drenaje
en Base del tanque volumétrico. Reemplace la bola de la válvula de descarga.

6. Conecte el banco hidráulico al suministro eléctrico, luego verifique el

Funcionamiento del RCD en el banco hidráulico. Esto se encuentra en el frente de el banco

hidráulico donde se monta el interruptor de parada / arranque del motor de la bomba.

Con el suministro eléctrico conectado, encienda el RCD aumentando el% de negro palanca en la
unidad, luego presione el botón "TEST" que hará que la unidad "viaje". Si la unidad no se dispara,
debe ser verificada por un competente Electricista antes de poder operar el equipo.

Funcionamiento del circuito de sobretensión de tubería en C7-MKll-10

7. Cierre la válvula de control de flujo (6) en la parte delantera de F1—10 y cierre todas las válvulas
en el C7 — MKll — 10 luego arranque la bomba centrífuga con el interruptor (28) en F1—10.

8. Abra lentamente la válvula de control de flujo en F1-1O y permita que el tanque de cabecera (4)

Llenar poco a poco con agua. Con las válvulas de salida todas cerraron el nivel en el El depósito
está indicado en el eje de compensación de acrílico transparente (15). Cuando en el nivel de el
agua de desbordamiento regresará al tanque del sumidero a través del desbordamiento y puede
ser visto en la sección de visualización (10) en el tubo de retorno.

9. Abra completamente la palanca: la válvula de compuerta operada (16) y la válvula de control de

flujo (17) en El tubo de prueba de sobretensión. Verificar que el agua fluye hacia el tanque
volumétrico. del tubo de salida flexible (27). El nivel en el eje de la oleada debe caer a un posición
cerca de la parte inferior que indica la pérdida de carga en la tubería de prueba debido a fricción.
Con fi rme que un pequeño flujo de agua está regresando al tanque de sumidero a través de la
Limpie el tubo en el tubo de retorno. Si es necesario, ajuste la válvula de control de flujo en F1—10
para mantener un pequeño flujo del desbordamiento.

10. Cierre la válvula accionada por palanca (16) en la tubería de prueba de sobretensión de la
tubería mientras sujeta el cuerpo de la válvula con la otra mano para evitar sacudir el equipo (no
está necesario para cerrar esto rápidamente). Observe que el agua sube por el eje de la oleada
luego se asienta cerca de la cima después de varias oscilaciones.
11. Cargue el software C7 — MKII y luego elija la demostración de sobretensión de tubería.
Alternativamente, si el software ya está abierto, elija Archivo luego Cargar Nuevo Experimento
seguido por la demostración de la oleada de la tubería.

Se mostrará la pantalla de bienvenida.

Los detalles sobre el funcionamiento del software se pueden obtener seleccionando la ‘Ayuda’

pestaña en la esquina superior derecha de la pantalla como se muestra a continuación:

12. Visualice el diagrama mímico y luego confirme que la lectura del sensor de presión P3 es
sensible (indica la altura del agua en el eje de la oleada).

13. Abra completamente el control de flujo (17) y luego abra completamente la válvula accionada
por palanca (16) y con fi rme que la lectura de P3 se reduce a medida que el nivel en el eje de
compensación caídas.

14. Elija Gráficos y luego haga clic en el icono Ir para iniciar el registro de datos. Abre la palanca
válvula operada (16) y verifique que se muestren las variaciones en el nivel de agua en la pantalla.
Haga clic en el icono Detener cuando las oscilaciones hayan desaparecido.

15. Las corridas se pueden realizar a una tasa de flujo más baja cerrando parcialmente el control
de flujo válvula (17).

Operando el circuito de martillo de agua en C7-MKll-10

16. Cierre la válvula de control de flujo (6) en la parte delantera de F1-10 y cierre todas las válvulas
en El C7-MKll-1O luego arranca la bomba centrífuga con el interruptor (28) en F1-1017. Abra
lentamente la válvula de control de fl ujo en F1—1O y permita que el tanque de cabecera (4)

Llene gradualmente con agua. Con las válvulas de salida todas cerraron el nivel en el

El depósito está indicado en el eje de compensación de acrílico transparente (15). Cuando en el

nivel de el agua de desbordamiento regresará al tanque del sumidero a través del desbordamiento
y puede ser visto en la sección de visualización (10) en el tubo de retorno.

18. Abra la válvula de acción rápida accionada por gatillo (18) en el circuito del martillo de agua
empujando la perilla negra hacia adentro hasta que el eje se trabe. Abre el flujo válvula de control
(19) adyacente a la válvula de acción rápida. Compruebe que el agua está fluyendo en el tanque
volumétrico desde el tubo de salida flexible (20). El nivel en el el eje de la oleada debe permanecer
alto, lo que indica el nivel en el depósito. Confirmar que un pequeño flujo de agua regresa al
tanque del sumidero a través del tubo transparente en el tubo de retorno. Si es necesario, ajuste
la válvula de control de flujo en F1—10 para mantener Un pequeño flujo del desbordamiento.

19. Cierre la válvula de acción rápida (18) presionando el botón disparador en la parte superior de
la válvula y confirme que la válvula se cierra con un sonido de timbre metálico y que el flujo de
agua cesa del tubo de salida flexible (20).
20. Cargue el software C7 — MKII y luego elija la Demostración del martillo de agua.
Alternativamente, si el software ya está abierto, elija Archivo luego Cargar Nuevo Experimento
seguido de demostración de martillo de agua.

Se mostrará la pantalla de bienvenida.

Los detalles sobre el funcionamiento del software se pueden obtener seleccionando la ‘Ayuda’

pestaña en la esquina superior derecha de la pantalla como se muestra a continuación:

21. Visualice el diagrama mímico y observe que las lecturas de las dos presiones

Los sensores P1 y P2 en el circuito del martillo de agua se muestran (indicando

presión atmosférica). Aunque muy grande en comparación con la oleada de tubería.

Las presiones, los cambios en la presión asociados con el martillo de agua solo duran

para fracciones de segundo, por lo que los fenómenos deben registrarse con un virtual

Osciloscopio y visto después del evento y no puede ser observado en real

hora.

22. Abra el control de flujo (19) completamente, luego abra la válvula de acción rápida (18) y el

Fluir a través del circuito de martillo de agua para asentarse. El nivel en el eje de la oleada

Debe permanecer alto indicando el nivel en el reservorio. Confirmar que un pequeño

el flujo de agua regresa al tanque del sumidero a través del tubo transparente en la tubería de
retorno.

Si es necesario, ajuste la válvula de control de flujo en F1-1O para mantener un flujo pequeño

desde el desbordamiento.

23. Después de cargar el ejercicio Water Hammer en la PC, el osciloscopio virtual se habilitará
indicado por un mensaje en la esquina inferior izquierda de la pantalla:

24. Haga clic en el ícono Ir I en la barra de herramientas superior y luego presione el disparador en
la parte superior de la barra de herramientas.

Válvula de acción rápida en aproximadamente 2 segundos.

25. Espere hasta que los datos se hayan registrado y procesado, luego elija gráficos para
Mostrar los transitorios de presión obtenidos. P1 registra los transitorios en el ayuno

La válvula de actuación y P2 registran los transitorios a medio camino a lo largo de la tubería. El

tiempo

El retraso entre estos dos eventos se puede utilizar para determinar la velocidad de

Sonido en la tubería y se describe en el ejercicio.

Nota: Si el osciloscopio virtual es Comunidad no se habilita automáticamente o se requiere

cambiar la configuración asociada con el osciloscopio, entonces esto puede ser

logrado de la siguiente manera:

26. Habilite el osciloscopio virtual haciendo clic en el icono del osciloscopio 9m en la parte superior

barra de herramientas. Se mostrará la pantalla de configuración que muestra que el osciloscopio

está operando.

27. Para uso normal, las configuraciones predeterminadas serán satisfactorias y no serán

necesario para cambiar la configuración. Si es necesario variar la configuración entonces

desbloquee la configuración haciendo clic en el icono de desbloqueo en la barra de herramientas

superior.

27. Para uso normal, las configuraciones predeterminadas serán satisfactorias y no serán

necesario para cambiar la configuración. Si es necesario variar la configuración entonces

desbloquee la configuración haciendo clic en el icono de desbloqueo en la barra de herramientas

superior"eso haz clic para desbloquear el editor de alcance editor de ámbito de bloqueo de cickto
"

Para obtener más información sobre la configuración y el uso del osciloscopio, consulte

Operando el software en el menú de ayuda del software.

28. Cuando esté listo para grabar un martillo de agua, active la configuración del alcance mediante

Elegir el icono en la barra de herramientas superior. La barra de herramientas debería mostrar:

29. Comprobar que la configuración del alcance está cargada; indicado en la parte inferior
izquierda

esquina de la pantalla.

Ámbito: configuración activa cargada.

30. El osciloscopio está listo para registrar los cambios de presión asociados con
Martillo de agua.

Dimensiones totales

Altura - 1.865m

Ancho - 3.875m

Profundidad - 0.725m

Condiciones ambientales

Este equipo ha sido diseñado para operar en los siguientes ambientes ambientales.

condiciones La operación fuera de estas condiciones puede resultar en un rendimiento reducido,

Daños al equipo o peligro para el operador.

a. Uso en interiores egundo. Altitud hasta 2000m;do. Temperatura de 5 ° C a 40 ° C;re. Humedad

relativa máxima del 80% para temperaturas de hasta 31 ° C, disminuyendo.

linealmente al 50% de humedad relativa a 40 ° C; mi. Las fluctuaciones de la tensión de

alimentación de red hasta el i10% de la tensión nominal;

F. Sobretensiones transitorias típicamente presentes en el suministro PRINCIPAL;

Nota: el nivel normal de sobretensiones transitorias es la resistencia a los impulsos (sobre

voltaje) categoría II de lEC 60364-4443; sol. Grado de contaminación 2.

Normalmente solo se produce contaminación no conductora.

La conductividad temporal causada por la condensación es de esperar.

Típico de un entorno de oficina o laboratorio.

Mantenimiento de rutina

Responsabilidad
Para preservar la vida útil y el funcionamiento eficiente del equipo, es importante que la

El equipo se mantiene adecuadamente. El mantenimiento regular de los equipos es el

responsabilidad del usuario final y debe ser realizada por personal calificado que

Entender el funcionamiento del equipo.

General

El equipo debe desconectarse del suministro eléctrico cuando no esté en uso.

El agua debe drenarse del equipo a menos que se requiera una operación dentro de

aproximadamente una semana (el tiempo real dependerá de la condición del agua). los

No debe permitirse que el agua se estanque, creando un riesgo para la salud y un posible daño a

el equipamiento.

La válvula de drenaje principal se encuentra en la base del tanque de sumidero en el sistema

hidráulico F1-10

Banco. El agua se puede drenar del C7 — MKII — 10 a la F1—10 abriendo todos

Las válvulas en las tuberías de oleaje y los sistemas de ariete. Una llave de desagüe en la vuelta.

El tubo en la base del tanque de cabecera permite que el agua se drene del desbordamiento.

Prueba de RCD

Pruebe el RCD presionando el botón de PRUEBA al menos una vez al mes. Si el botón RCD

no se dispara cuando se presiona el botón de prueba, el equipo no debe utilizarse

y debe ser revisado por un electricista competente.

Limpieza del aparato de martillo de agua I Surge Pipe

El exterior del equipo debe limpiarse periódicamente, utilizando un detergente suave si

necesario. Evite el uso de abrasivos o disolventes, ya que podrían dañar el equipo.

Limpieza del banco hidráulico.

El tanque volumétrico y el tanque de sumidero del Banco de Hidráulica deben ser regularmente

Se limpian para eliminar residuos y depósitos en las paredes. Evite el uso de abrasivos o

Los disolventes como estos dañarán el equipo.

Calibrar t

El software para adaptarse a los sensores de presión individuales.

El software de Armfield utilizado con el equipo está precalibrado para adaptarse al nominal

Rangos de los sensores de presión suministrados. Sin embargo, la salida cero de los sensores.

Puede variar ligeramente debido a las tolerancias de fabricación. Aunque no es esencial para la

En la demostración, el software puede recalibrarse si es necesario para que coincida con el cero
real

Para cada uno de los sensores. Los detalles completos sobre la instalación de calibración en el
software pueden

Puede encontrarlo seleccionando Ayuda y Software en la barra de herramientas superior del

software.

La calibración se puede realizar de la siguiente manera:

Sensores de martillo de agua P1 y P2

El rango nominal de ambos sensores es:

0.5 voltios = -1 barra de calibre (0 Bar Abs)

0.58 voltios = 0 bar gauge (1 bar abs) es decir, presión atmosférica

4.5 voltios = 49 bar gauge (50 bar abs)

Mantenimiento de rutina

Nota: El software está calibrado en Bar Gauge para ambos sensores de presión de modo que
Las presiones atmosféricas se muestran negativas, es decir, el vacío se muestra como negativo

presión.

Drene el equipo para que los sensores P1 y P2 estén sujetos a la atmósfera.

solo presion

Cargue el software para la demostración de Water Hammer y luego habilite la serie virtual

Puerto COM y mostrar el diagrama mímico. Las lecturas para ambos sensores deben ser 0

Bar Gauge. Si las lecturas están dentro de aproximadamente +/- 0.2 Bar Gauge entonces

No será necesaria la recalibración.

Si se requiere una recalibración, seleccione Opciones y Calibrar canales lFD. En seleccionar

Sensor elige P1 o P2 según corresponda. Registrar el voltaje indicado del sensor

Correspondiente a 0 Bar Gauge.

Elija Directo para mostrar los valores de calibración.

Calcule la diferencia de voltaje entre 0.58 voltios y el valor indicado (a 0

Barra) luego aplique este desplazamiento a cada uno de los valores de calibración, p. si el indicado

el voltaje a 0 bar es de 0,65 voltios, entonces el desplazamiento es de 0,07 voltios y la tabla de

calibración

Se debe cambiar de la siguiente manera:

Unidades de tensión (Bar G) Unidades de tensión (Bar G)

De 0.5 voltios —1 a 0.57 -1

De 0.58 Voltios 0 a 0.65 0

Desde 4,50 49 hasta 4,57 49.

Ingrese los valores requeridos, luego elija Trazar, Aceptar, luego Sí a ambas preguntas para
guardar

Los valores. El software se reiniciará con los valores revisados. Repetir la calibracion

para ambos sensores si es necesario.

Sólo debe ser necesaria la calibración a la presión atmosférica. Si la recalibración en el Se requiere

un extremo superior, entonces será necesario retirar el sensor del equipo. y conéctelo a una
fuente adecuada de presión conocida, p. ej. un calibrador de presión o Calibrador de presión de
peso muerto.

Sensor de sobretensión de tubo P3

El rango nominal del sensor es:

0.5 voltios = 0 mm (0 mm)

4.5 voltios = 1000mm (1.0m)

La calibración predeterminada para adaptarse a la operación en el C7 — MKII es

0.7 voltios = 0 mm (0.0m)

3.9 voltios = 800 mm (0.8 m)

(compensando la diferencia de 50 mm entre P3 y la referencia en la escala).

Tenga en cuenta que la calibración de 0 mm en la escala se encuentra a 100 mm por encima de la

línea central de

El tubo de ensayo.