Registro de actividades

Horno 4m

02-03-2020

 se le retiraron las tapas de los gabinetes de las turbinas porque se recalentaron, este fallo
era constante en los gabinetes.
 Se reparo la fuga de aire de la manguera de la parte superior del horno, esta se
encontraba rota.

03-03-2020

 Reparación de fuga de aire en la parte superior del horno, se rompió la manguera y se

cambió.
 Revisión de turbinas de convección se tienen que cambiar las bandas de la turbina #6
inferior.
 Limpieza de motorreductores de transporte del horno y del chiller sección 3mm, al igual
que los motorreductores de las toberas inferior y superior sección chiller 3mm. El nivel del
aceite en los motorreductores es bajo. PENDIENTE RELLENAR.
 Se cambiaron las bandas de la turbina de convección inferior #6, se presentaba un
deterioro en las tres bandas.
 Se reparo una fuga de aire en el sistema neumático del horno, ocasionado por que la
manguera esta reseca y se empieza a rajar. Se cambio la manguera, además se cambiaron
otras para evitar futuros fallos por este caso.

04-03-2020

 Se revisaron fusibles y resistencias.

Hay pendiente de reponer un fusible dañado con el código “LS70414”, en dado caso sacar
el fusible del almacén y cambiarlo o se deja para el cambio en turno de la noche.

06-03-2020

 Queda pendiente el cambio de fusibles porque no se han comprado los fusibles.

07-03-2020
  Se alinea la mesa de descarga, tomando como referencia el centro del chiller, se hicieron
pruebas al final y se notó que los vidrios salían descuadrados.
Se reviso todo y se percató que en el chiller estaba el problema, se ajusto el eje de
rotación de los rodillos del chiller ya que estaban flojas las ligas al final se hicieron pruebas
y los vidrios salieron bien. (el problema era tensar las ligas).
 Se puente el termopar #19 (TM66120) ya que el panel de control se mostraba dañado, con
el puenteo se observó que ya daba la medida correcta. Queda pendiente programar el
cambio.

09-03-2020

 Se realizaron mediciones de voltaje y amperaje en los preventivos.

11-03-2020

 Se realizo la reparación de una fuga de aire en la parte superior del horno, la manguera
presentaba ruptura por resequedad, se cambio la manguera por una nueva.
 Se bajaron los rodillos cerámicos porque se rompió el vidrio. Se limpio, se quito el vidrio
roto y se aspiró.
PENDIENTE lijar los rodillos, no se realizó por falta de lija y la limpieza de estas con trapos
húmedos de alcohol isopropílico.

12-03-2020

 Se lijaron los rodillos cerámicos y se limpiaron con alcohol, se subieron de nueva cuenta.
 se cambió un termopar que estaba dañado (TM66120) parte superior
Se colocaron chumaceras y las ligas de transporte.
Se cerro el horno y se puso a calentar nuevamente.
Horno 7m

02-03-2020

 Limpieza de filtro de la Osprey en el horno.

04-03-2020

 Se realizaron los mantenimientos preventivos, tales como revisión de todos los motores y
ejes del horno, chiller, mesa de carga y descarga.
PENDIENTE: sacar baleros para mantenimiento a los motores de convección, así mismo
extractor de baleros y el kit para meter baleros.

09-03-2020

 Reportaron que se rompió una manga de la parte del chiller, se reviso y solo se había caído
de su lugar.
Se volvió a colocar y se observó que tres mangas estaban flojas, se apretaron nuevamente.
 PENDIENTE revisar el resto de las mangas. Se programa para el siguiente turno nocturno
apretar abrazaderas.

10-03-2020

 Se apretaron los tornillos de las abrazaderas de las mangas del chiller, se encontraron
flojos varios.

14-03-2020

Se corrige la posición del limit swich del pedal de la mesa de descargar, los rodillos no se detenían
razón por la cual el limit swich no estaba en correcta posición.
Horno 9m

02-03-2020

 Se realizaron mantenimientos preventivos (en resistencias y fusibles).

 Se apretaron los tornillos del eje de los rodillos (coples) se encontraban aflojados.
 Cambio de kevlar en chiller, rodillo # 48 (se rompió por fragmento de vidrio).
PENDIENTE: los rodillos del chiller están sonando en los bujes del centro, ya que es muy
notorio el sonido.

03-03-2020

 Se ajusto la parte de oscilación del chiller, tenia un problema que causaba que topara la
sección de arriba con los ejes que sujetan la parte inferior, se ajusto los ejes de la Biela
manivela y dejaron de chocar. Queda pendiente revisar a fondo ya que se nota un ligero
temblor en la parte del chiller sección de oscilación, igual se noto sonido por falta de
lubricación de los ejes y la chumacera de a parte del chiller.
 Instalación de control, para las lámparas instaladas en el chiller. Para ello se uso un
relevador encapsulado de 24 volts.

04-03-2020

 Se dejo en el turno de la mañana la plataforma en la salida de la mesa de descarga del

horno, se llevo a su lugar asignado.

06-03-2020

 Cambio de cinta kevlar en la parte del chiller.

07-03-2020

 Se volvió a colocar el tubo de oscilación del chiller. Sigue habiendo una ligera vibración.
PENDIENTE revisar para encontrar el detalle.

09-03-2020

 Se reviso el sistema d oscilación y se noto que el eje de rotación del motorreductor y el

sistema de vielamanivela tenía un tornillo roto
PENDIENTE reparar.
 Se realizo la colocación de la tapa de seguridad de oscilación. Se barreno y rectifico el
tornillo.
 Se checaron fusibles y termopares, todo está funcionando en optima condiciones.
10-03-2020

 Se hace notificar nuevamente la necesidad de lubricar los bujes del centro en los rodillos
del chiller, generan demasiado ruido.
Horno curvo

02-03-2020

 Ajuste de las terminales de un termopar que se indicaba dañado en la pantalla de control,

se reapretaron las terminales y funciono bien, se monitorio durante el resto del día y no
fallo.
 Limpieza de ventiladores de los gabinetes de control.

05-03-2020

 Se realizo el mantenimiento preventivo, se tomaron medidas del chiller T2, fusibles,

resistencias y termopares. Hasta ahora hay dos termopares dañados ambos son de la
cama inferior. (TM69411, TM69207).

10-03-2020

 Se concluyo los mantenimientos preventivos, tales como limpieza de motores, medición

de voltaje y amperaje.
Todo funcionando dentro de los parámetros. Hay que considerar que se encuentran
dañados tres termopares.

11-03-2020

 Se realizaron las mediciones de voltaje y corriente de las turbinas de convección.

12-03-2020

 Se realizaron preventivos en la sección de descarga.

14-03-2020

 Se realizaron preventivos, se verifico los termopares dañados. (hay dos dañados)

PENDIENTE programar cambio.