FISURACION:

Rotura en la masa de hormigón que se manifiesta exteriormente con un desarrollo

lineal.
CLASIFICACION:
- MICROFISURAS: e<0.05mm (en general carecen de importancia)
- FISURAS: 0.1<e<0.2mm (en general son poco peligrosas, salvo en ambientes
agresivos, en los que pueden favorecer la corrosión)
- MACROFISURAS: e>0.2mm (son las que pueden tener repercusiones
estructurales de importancia).

CAUSAS:
- Problemas de hormigon:
Curado deficiente, retracción, entumecimiento, variaciones térmicas, ataque
quimico.

- Problemas de proyecto o de ejecución del hormigon

Solicitaciones excesivas, errores de proyecto, errores de ejecución, asientos.

FISURAS EN ESTADO PLASTICO:

Se producen en los primeros momentos de la puesta en obra del hormigon,
mientras todavía está en estado plástico.
CAUSAS:
- AFOGARADO
Se producen por desecacion superficial del hormigon en estado plástico
Causas principales. Aire seco y/o el soleamiento
Aparecen en las primeras horas del hormigonado y generalmente formando grupos
A veces se forman nidos de fisuras alrededor de zonas con concentraciones
puntuales de cemento
Fisuras pequeñas (20-40mm). A veces hasta 100mm
Se evitan con un buen curado.
Carecen de importancia estructural y solo han de tenerse en cuenta si pueden
facilitar la corrosión de las armaduras o por problemas esteticos
- RETRACCIÓN HIDRÁULICA
El hormigon al fraguar disminuye de volumen. Si la estructura tiene su disminución
de dimensiones coartada puede romperse.
Características de las fisuras:
- Aparición retardada, meses y a veces años
- Mas frecuentes e importantes en elementos situados en zonas secas y
soleadas. A veces es muy difícil de distinguir su origen por retracción o por
efectos térmicos.
- Son regulares, con anchura prácticamente constante y normalmente se
estabilizan muy rápidamente, por lo que cuando su origen por retracción o por
efectos térmicos.
- Su forma depende del armado del elemento
Cuantías altas- fisuras finas y juntas
Cuantías bajas- fisuras gruesa y separadas
- No suelen tener riesgo estructural, pero si de durabilidad
SOLUCIONES:
juntas de retracción en especial en elementos de gran superficie, como muros o
pavimentos.
Armaduras de piel en elementos lineales
Para la reparación de una estructura dañada puede recurrirse a técnicas de
cicatrización de las fisuras si son delgadas o bien a la inyección con resina epoxica si
son gruesas.

- ENTUMECIMIENTO
Es el efecto contrario a la retracción. Así como el hormigón que fragua en el aire
disminuye de volumen (retracción), el hormigón que fragua sumergido en agua
aumenta de volumen (entumecimiento). Los efectos son similares pero contrarios
a los de la retracción, pero en la práctica las patologías por entumecimiento son
casi inexistentes.

- FISURAS DE ORIGEN TERMICO

Se pueden producir por el gradiente de temperatura que se produce en el
hormigón por su baja conductividad.
Otros efectos térmicos:
 - Variaciones fuertes de temperaturas
- Focos puntuales de calor como chimeneas o calderas
- Empujes producidos por congelación de agua, etc.
Su sintomatología es muy parecida a la de retracción, lo que a veces es muy difícil
de distinguir.

- FISURAS DE EJECUCION EN ESTADO PLASTICO

Se producen en las primeras horas de vida del hormigón por asentamiento o
deslizamiento del mismo. en general son fisuras poco importantes que solo afectan
a la estetica de la estructura.
Los casos más frecuentes son:
- Deslizamiento del hormigón en rampas o piezas inclinadas
- Movimientos del encofrado
- Desplazamientos en la armadura al picar o vibrar el hormigón
- Asientos en el hormigón fresco impedidos parcialmente por un encofrado. Son
frecuentes en huecos de muros hormigonados en una sola vez o en uniones
viga-pilar o placa-muro si también se hormigonan conjuntamente. En todos
estos casos debe esperarse una o dos horas con el hormigonado a nivel de la
cara superior del hueco para permitir el asentamiento del hormigón fresco.
También pueden ponerse en los huecos una pequeña armadura que cosa la
posible fisuración de la esquina.
FISURAS DEBIDAS A PROBLEMAS DE PROYECTO O DE EJECUCION DE LA ESTRUCTURA
EN SU CONJUNTO
Son aquellas que son síntomas de un mal comportamiento estructural del conjunto

FISURAS POR SOLICITACIONES EXCESIVAS

Causan la mayor alarma y en la mayoría de los casos loas que corresponden a las
patologías mas graves, puesto que indican que el hormigón está alcanzando o ha
sobrepasado su capacidad resistente.
Lo normal es que las piezas de hormigón se fisuren en estado de servicio y de hecho el
estudio de las deformaciones en piezas flexadas de hormigón tiene dos estados que se
diferencian por que la pieza pasa de un primer estado sin fisurar a un segundo estado
fisurada, sin que ello implique problemas patológicos.
- FISURAS POR FLECTOR
Se inicia en la fibra inferior
Progresa aprox. En vertical
Se incurva al llegar a la fibra neutra
Aparecen varias y bastante juntas
Evolucionan lentamente
Aparecen bajo carga y desaparecen al descargar

- FISURAS POR CORTANTE

Comienzan en el alma, generalmente a 45 grados
Progresan hacia la armadura y luego hacia la carga
Dividen la pieza en dos, provocando el colapso
Evolucionan muy rápidamente y son peligrosas
Aparecen pocas y muchas veces una sola
Hay que evacuar inmediatamente el edificio, apuntalar y reforzar

- FISURAS DE PUNZONAMIENTO
Se presenta en abacos de forjados reticulares
En uniones de vigas planas con pilares
Son parecidas a las de cortante y por ello peligrosas

- FISURAS DE COMPRESION
Se producen en pilares
Son especialmente peligrosas por su evolucio, generalmente rápida y por la
importancia de dichos elementos estructurales
Muchas veces es bastante difícil identificarlas
- FISURAS DE TORSION
Aspecto similar a las del esfuerzo cortante y por tanto pueden ser confundidas con
ellas. El principal criterio para distinguirlas es que en el caso del cortante las fisuras
están inclinadas en el mismo sentido en las dos caras opuestas en tanto que las de
torsión están inclinadas en sentidos contrarios.

- FISURAS POR MALA DISPOCISION DE LA ARMADURA

- FISURAS POR CORROSION DE LA ARMADURA

- FISURAS POR ASIENTOS EXCESIVOS

OTROS FENOMENOS A CONSIDERAR

Se produce sobre el hormigon otros fenomenos patologicos que tienen
importanmcia desde el punto de vista estético.
CAMBIOS DE COLOR: producidos por el efecto de cloruros, diversos aditivos o
desmoldeadores.
 EFLORESCENCIAS: Producidos por diversas sales solubles que pueda contener el
agua de amasado o de curado y que cristalizan en la superficie del hormigon
LESIONES MECANICAS
- FLECHAS: son la consecuencia directa de la flexion de elementos horiontales
debida a un exceso de cargas verticales o transmitida desde otros elementos a
los que los elementos horizontales se encuentran unidos por empotramineto

- PANDEOS: se producen como consecuencia de un esfuerzo de compresión que

sobrepasa la capacidad de deformación de un elemento vertical

- DESPLOMES: Son la consecuencia de empujes horizontales sobre la cabeza de

elementos verticales.

- ALABEOS: son la consecuencia de la rotación de elementos debida,

generalmente, a esfuerzos horizontales

Efectos sobre los acabados:

• Las fisuras que aparecen en los revoques tienen su origen en los muros, en las
estructuras o en su proceso constructivo, y están ligadas a la aparición de otras
patologías relacionadas con la humedad. Aquellas fisuras y grietas en los revoques, que
no provienen de las mamposterías o de las estructuras, es por escasez de agua en su
proceso constructivo. Cuando se asientan o revocan los ladrillos estos deben estar bien
mojados, de lo contrario absorben el agua del revoque y este se contrae formando micro
fisuras. También se producen fisuras, en el revoque, cuando este tiene exceso de
cemento, o es sometido en el momento de fraguado, a viento o fuerte soleamiento. Las
fisuras a su vez se ven afectadas por los cambios climáticos formando una malla.

Las eflorescencias: son manchas o escarchas que aparecen en la superficie de los

revoques y que pueden provenir de sales presente en los áridos, aglomerantes, del agua
de amasado, de
la mampostería, del suelo por humedad ascendente. El ingreso de la humedad en los
paramentos hace que se disuelvan las sales presentes en las mamposterías, morteros u
hormigones, esta humedad al llegar a la superficie se evapora y quedan las sales,
momento en que aparecen las manchas o escarchas.

• El disgregamiento: se produce por efecto de la humedad dentro de la masa del

revoque, que puede venir como lo mencionamos anteriormente de la mampostería por
diversas causas, lo que produce tensiones de expansión que hacen que el revoque se
disgregue, pudiendo también afectar a la mampostería disgregando los ladrillos o
producir descascar amientos en piedras de revestido.
Las picaduras aparecen cuando penetran impurezas dentro de la masa del mortero, que
luego reaccionan en el proceso de 24 fraguado y explotan dejando en el revoque
pequeños agujeros.

Las manchas comúnmente son de origen externo, debido a la polución ambiental, o por
condensación superficial. Generalmente se debe a la formación de hongos o musgos.

EN LOS PISOS:
Causas que producen patologías en los pisos de hormigón

• Falta de compactación de la base.

• Falta o deficiencia de junta de dilatación.
• Deficiencia en la resistencia del hormigón.
• Falta de plasticidad del hormigón.
• Falta de selladores superficiales.
• Inadecuados selladores de juntas.
• Carencia de materiales hidrófugos.

En pisos cerámicos, calcáreos, graníticos u otros:

• Falta de preparación del suelo.
• Falta de resistencia del sustrato.
• Falta de contrapiso adecuado.
• Falta de juntas constructivas
• Falta de carpeta hidrófuga de regularización.
• Falta de calidad del mortero de asiento.
• Mala calidad del material.

ACERO DE REFUERZO — El acero de refuerzo longitudinal puede ser liso o corrugado.

En ningún caso, el acero de refuerzo puede tener un límite de fluencia, fy inferior a 240
MPa. (NSR-10, pág. 20)

Diseño óptimo de las barras corrugadas: compromiso entre

adherencia y resistencia

La capacidad mecánica de una barra es el producto de su límite elástico por el

área de esa sección transversal mínima. Por otro lado, desde los primeros
ensayos a fatiga que se realizaron, se determinó lo siguiente: cuando las
corrugas transversales están unidas a las aletas longitudinales, el punto de
unión era siempre la zona de inicio de un fallo prematuro en dicho ensayos de
fatiga. Esto se atribuyó a problemas de concentraciones de tensiones. A partir
de estas observaciones, el diseño actual de las barras se ha orientado
predominantemente hacia soluciones como la que está representada en la
figura 4, en que los nervios de uno y otro lado de la barra se desfasan para que
la sección transversal de la misma sea constante, de forma que el acero
empleado en las corrugas sea útil tanto a efectos adherentes como resistentes.