Análisis de un eje sometido a carga estática

Lab #1 Luis Díaz – Dilan Pérez

UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

LABORATORIO DE DISEÑO II

TEMA: ANALIS DE UN EJE SOMETIDO A CARGA ESTATICA

OBJETIVOS:

 Realizar un análisis de los esfuerzos, deformaciones y reacciones de un eje

sometido a carga estática.
 Analizar los esfuerzos (principales y Von Mises) y deformación que ocasionan la
aplicación de cargas estáticas en un eje utilizando el programa de simulación de
SolidWorks.

MARCO TEÓRICO:

Deformación plástica: También llamada deformación irreversible o permanente. Modo de

deformación en que el material no regresa a su forma original después de retirar la carga
aplicada. Esto sucede porque, en la deformación plástica, el material experimenta cambios
termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica. La deformación plástica
es lo contrario a la deformación reversible.

Rotura: el fallo por rotura puede ser de dos tipos, dúctil (precedida de gran deformación plástica)
o frágil (no precedida de gran deformación plástica y por lo tanto muy peligrosa). La resistencia
(fluencia y rotura) es una propiedad o característica de un material o elemento mecánico. Esta
propiedad puede ser inherente al material o bien originarse de su tratamiento y procesado.
Habitualmente sólo se dispone de información correspondiente al ensayo de tracción. Los
componentes de máquinas en general trabajan bajo estados de tensión multidireccional.

Carga estática: Una carga estática es una acción estacionaria de una fuerza o un momento que
actúan sobre cierto objeto. Para que una fuerza o momento sean estacionarios o estáticos deben
poseer magnitud, dirección y punto (o puntos) de aplicación que no varíen con el tiempo.

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Tabla de contenido

Contenido
Simulación de Step Shaft Assembly.............................................................................................................................3
Información del Modelo..............................................................................................................................................4
Sólidos......................................................................................................................................................................... 4
Propiedades de estudio...............................................................................................................................................5
Unidades..................................................................................................................................................................... 5
Propiedades del material............................................................................................................................................5
Cargas y sujeciones.....................................................................................................................................................6
Definiciones de conector.............................................................................................................................................7
Información de contacto.............................................................................................................................................8
Información de malla..................................................................................................................................................8
Información de malla detallada...................................................................................................................................9
Fuerzas resultantes.....................................................................................................................................................9
 Fuerzas de reacción.............................................................................................................................................9
 Momentos de reacción........................................................................................................................................9
Resultados del estudio..............................................................................................................................................10
Conclusión.................................................................................................................................................................14
Bibliografía................................................................................................................................................................ 15
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Simulación de Step Shaft

Assembly

Fecha: Lunes, 8 de junio de 2020

Diseñador: SolidWorks

Nombre de estudio: Lab #1

Tipo de análisis: Análisis estático

Información del Modelo

Nombre del modelo: Step Shaft Assemby

Configuración actual: Default

Sólidos
Nombre de documento y referencia Tratado como Propiedades volumétricas

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Boss-Extrude1
Masa:0.724712 kg
Volumen:9.0589e-005 m^3
Sólido Densidad:8000 kg/m^3
Peso:7.10218 N

Boss-Extrude1
Masa:0.724712 kg
Volumen:9.0589e-005 m^3
Sólido Densidad:8000 kg/m^3
Peso:7.10218 N

Fillet2
Masa:3.46038 kg
Volumen:0.000439693 m^3
Sólido Densidad:7870 kg/m^3
Peso:33.9118 N

Propiedades de estudio
NOMBRE DE ESTUDIO Lab 1
TIPO DE ANÁLISIS Análisis estático
TIPO DE MALLA Malla sólida
EFECTO TÉRMICO: Activar
OPCIÓN TÉRMICA Incluir cargas térmicas
TEMPERATURA A TENSIÓN CERO 298 kelvin
INCLUIR LOS EFECTOS DE LA PRESIÓN DE Desactivar
FLUIDOS DESDE SOLIDWORKS FLOW SIMULATION
TIPO DE SOLVER Automático
EFECTO DE RIGIDIZACIÓN POR TENSIÓN Desactivar
(INPLANE):
MUELLE BLANDO: Desactivar
DESAHOGO INERCIAL: Desactivar
OPCIONES DE UNIÓN RÍGIDA INCOMPATIBLES Automático
GRAN DESPLAZAMIENTO Desactivar
CALCULAR FUERZAS DE CUERPO LIBRE Activar
FRICCIÓN Desactivar
UTILIZAR MÉTODO ADAPTATIVO: Desactivar

Unidades
SISTEMA DE UNIDADES: Métrico (mks)
LONGITUD/DESPLAZAMIENTO Mm

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TEMPERATURA Kelvin
VELOCIDAD ANGULAR Rad/seg
PRESIÓN/TENSIÓN N/m^2

Propiedades del material

Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: AISI 304
Tipo de modelo: Isotrópico elástico lineal
Criterio de error
Desconocido
predeterminado:
Límite elástico: 2.06807e+008 N/m^2
Sólido 1(Boss-Extrude1)(Bearing
Límite de tracción: 5.17017e+008 N/m^2
Plate-1),
Módulo elástico: 1.9e+011 N/m^2
Sólido 1(Boss-Extrude1)(Bearing
Coeficiente de Poisson: 0.29
Plate-2)
Densidad: 8000 kg/m^3
Módulo cortante: 7.5e+010 N/m^2
Coeficiente de dilatación
1.8e-005 /Kelvin
térmica:

Nombre: AISI 1020 Steel, Cold Rolled

Tipo de modelo: Isotrópico elástico lineal
Criterio de error Desconocido
predeterminado:
Límite elástico: 3.5e+008 N/m^2
Límite de tracción: 4.2e+008 N/m^2
Sólido 1(Fillet2)(Shigley 18-20
Módulo elástico: 2.05e+011 N/m^2
Step Shaft-1)
Coeficiente de Poisson: 0.29
Densidad: 7870 kg/m^3
Módulo cortante: 8e+010 N/m^2
Coeficiente de dilatación 1.2e-005 /Kelvin
térmica:

Cargas y sujeciones
Nombre de sujeción Imagen de sujeción Detalles de sujeción

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Entidades: 2 cara(s)
Fijo-1
Tipo: Geometría fija

Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) -100.799 10029.4 -0.578392 10029.9
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)

Nombre de carga Cargar imagen Detalles de carga

Fuerza-1 Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Aplicar fuerza
Valores: ---, ---, 10000
N

Torsión-1 Entidades: 1 cara(s)

Referencia: Cara< 1 >
Tipo: Aplicar
momento
torsor
Valor: 500 N.m

Torsión-2 Entidades: 1 cara(s)

Tipo: Aplicar
momento
torsor
Valor: -500 N.m

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Definiciones de conector
Conector de pasador/perno/rodamiento
Referencia de modelo Detalles del conector Detalles de resistencia

Entidades: 2 cara(s)
Tipo: Rodamiento
No hay datos

Conector de apoyo - 1
Fuerzas del conector
Tipo Componente X Componente Y Componente Z Resultante
Fuerza axial (N) -0 -0 0.67701 -0.67701
Fuerza cortante (N) 38.516 -5059 0 5059.2
Momento flector (N.m) -0.050584 -0.00038511 0 0.050585

Entidades: 2 cara(s)
Tipo: Rodamiento
No hay datos

Conector de apoyo - 2
Fuerzas del conector
Tipo Componente X Componente Y Componente Z Resultante
Fuerza axial (N) 0 0 -0.21139 0.21139
Fuerza cortante (N) 62.314 -4971.1 0 4971.5
Momento flector (N.m) -0.049779 -0.00062399 0 0.049783

Información de contacto
Contacto Imagen del contacto Propiedades del contacto

Tipo: Unión rígida

Componentes: 1 componente(s)
Contacto global
Opciones: Mallado
compatible

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Información de malla
Tipo de malla Malla sólida
Mallador utilizado: Malla estándar
Transición automática: Desactivar
Incluir bucles automáticos de malla: Desactivar
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamaño de elementos 8.53311 mm
Tolerancia 0.426656 mm
Trazado de calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden
Regenerar la malla de piezas fallidas con malla Desactivar
incompatible

Información de malla detallada

Número total de nodos 13692
Número total de elementos 8162
Cociente máximo de aspecto 5.8476
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 96.2
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:03

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Fuerzas resultantes
 Fuerzas de reacción
CONJUNTO DE UNIDADES SUM X SUM Y SUM Z RESULTANTE
SELECCIONES
TODO EL MODELO N -100.799 10029.4 -0.578392 10029.9

 Momentos de reacción
CONJUNTO DE UNIDADES SUM X SUM Y SUM Z RESULTANTE
SELECCIONES
TODO EL MODELO N.m 0 0 0 0

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Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.
VON: Tensión de 6.533e+004N/m^2 5.542e+008N/m^2
Tensiones1
von Mises Nodo: 8609 Nodo: 9944

Step Shaft Assemby-Lab 1-Tensiones-Tensiones1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Desplazamientos1 URES: Desplazamientos 0.000e+000mm 1.091e+009mm
resultantes Nodo: 88 Nodo: 4336

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Step Shaft Assemby-Lab 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre Tipo Mín. Máx.

ESTRN: Deformación unitaria 8.782e-007 1.971e-003
Deformaciones unitarias1
equivalente Elemento: 1737 Elemento: 5590

Step Shaft Assemby-Lab 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

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Nombre Tipo Mín. Máx.

6.316e-001 5.358e+003
Factor de seguridad1 Automático
Nodo: 9944 Nodo: 8609

Step Shaft Assemby-Lab 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

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Conclusión
Luego de realizar dicho trabajo de una manera teórica, obtuvimos los siguientes resultados los
cuales estarán comparados con los obtenidos con el software.

FyA FyB Deformació

❑❑ ❑❑ n
(N) (N) n
SolidWor 5.542e+008N/m^2 6.533e+004N/m^2 1.971e-003 5.358e+003
4971.1 5059
ks
7.035e+008N/m^
Teórico 4920.6 5079.4
2
6.724e+004N/m^2 - 4.1

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Bibliografía
 NORTON R.L, Diseño de máquina. Prentice Hallinc: Nueva York, 1999.

 Shigley, Joseph; Mischke, Charles R, DISEÑO EN INGENIERÍA MECÁNICA. Mc GRAW

HILL; Nueva York, 1990.

 Juvenall Robert C, FUNDAMENTOS DE DISEÑO PARA INGENIERÍA MECANICA,

LIMUSA S.A 1996

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