REPARACION POR SOLDADURA DE

i~
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO· MSC CODIGO: DQC.PR.W.02

PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE VERSION: O

AMPERAJES y VOLTAJES
(MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) Página 1 de 6

CONTEN IDO
1. OBJETiVO .... ............. ........................................................................................................................ 2

2. ALCANCE ......... .. ... ................... ..... ................................. .................................................................. 2

3. RESPONSABILIDADES ...... ............ .. .. .... .......................................................................................... 2

4. DE FINI CIONES Y A BREVIATURAS .............................................. ................................................... 3

5. DESARROLLO ...... .... ................... ............... ....................... .......................... ..................................... 4

6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO A MBIENTE ................................................... ...... .. .. .... .. ............. .... 5

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ........................................................................... .......... ...... .. ...... 5

8. REGiSTROS .............. .......................................... ........ ... .. ....................................... ...... ..... ............... 6

- 9. AN EXOS ...................... ................... .................... ..................... ...... ........................................ ... ........ 6

10. CONTROL DE CAMBIOS ....... .. ...... ........................ .......................................................................... 6

Roberto Carb Arana ~laz

CWI 12101801
aC1 EXP. 10/112015

Nombre Abrev. Cargo Fecha Firm a

f~·~
Inspector de
Elaborado por: Carlos Arana CA Soldadura N3/CWI - 23 .02 .2014
AWS

Revisado por: Alberto Mariaca AMJ

Jefe de Control
de Calidad
06 .03.2014
i1 "T
!J

Aprobado por: Fabio Qu ispe FQ

Gerente de
operaciones
06 .03 .2014 ( ~ L e­
-...... . /
---­
 REPARACION POR SOLDADURA DE
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.PR.W.02

VERSION: O
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES
y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
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1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es describir La metodología que la empresa SETEC SRL .

aplicara en la verificación de Amperajes y Voltajes de las maquinas de soldar
(MOTOSOLDADORAS , ELECTRICAS ), la cual serán utilizadas en los diferentes frentes de
Soldadura durante la Reparación de Componentes de Equipos Pesado.

2. ALCANC E

Este procedimiento tiene como alcance la aplicación y metodología en la verificación de

Amperajes y Voltajes de las MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS a seguir en la "Reparación
por soldadura de Com ponentes de Equipos Pesado".

3. RESPONSABILIDADES

3.1 . Gerente de Operaciones :

• Proveer y facilitar los recursos suficientes para que se ejecuten las actividades de
soldadura.
• Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento.

3.2. Jefe de Proyecto:

• Coordinar con el Gerente de Proyecto la provisión de los recursos necesarios para la

correcta ejecución del presente procedimiento.
• Verificar que el personal cumpla lo establecido en el presente procedimiento.

3.3. Coordinador de Operaciones:

• Tiene la responsabilidad de supervisar la fase de soldadura así como la de proveer los

recursos necesarios en el lugar de trabajo para la ejecución de este procedimiento

3.4. Supervisor de Control de Calidad:

• Direccionar los procedimientos a las personas involucradas en la actividad y verificar el

cumplimiento de los mismos , coordinar los trabajos con los inspectores QAlQC.
• Verificar que los Procedimientos sean direccionados de acuerdo a Normas, Códigos y/o
especificaciones Técnicas , el que aplique.
• Verificar que los registros provenientes de esta actividad sean los correctos .
• Responsable del estricto cumplimiento de las Políticas de Calidad.
• Verificar los instrumentos y certificados de Calidad a ser empleados en la fase .

3.5. Inspector de Soldadura N1/CAWI-AWS:

• Realiza las inspecciones y verificaciones establecidas en este procedimiento utilizando

siempre la última revisión del procedimiento aprobado Generar los registros aplicables
 REPARACION POR SOLDADURA DE
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.PR.W.02

VERSION: O
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES
y VOLTAJES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
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en cuanto a inspecciones , pruebas, ensayos y verificaciones de control de calidad

aplicado a la actividad bajo la supervisión de un nivel 2.

3.6. Inspector de Soldadura N2/CWI-AWS:

• Realiza , revisa , elabora los Procedimi'entos Operativos aplicables a la actividad de
SOLDADURA utilizando siempre la última revisión del procedimiento aprobado .
• Verificaciones de lo establecido en este procedimiento y las normas correspondiente a la
actividad
• Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones , pruebas, ensayos y
verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad de soldadura.

3.7. Inspector de Soldadura N3/SCWI-AWS:

• Realiza , Revisa, Elabora los Procedimientos Operativos/Procedimientos de Soldadura
aplicables a la actividad.
• Coordina y Dirige los trabajos de INSPECCION de SOLDADURAS con los N1 y N2
• Realiza , verifica y genera registros aplicables en cuanto a las inspecciones en que este
involucrado .

3.8. Su pervisor de Salud & Seguridad:

• Monitorear que se cumpla con lo establecido en este procedimiento respecto a :a

seguridad (EHS) de la actividad .
• Verificación de ART , VPT, PT específico para esta actividad , en conjunto con el
Coordinador de Producción y trabajadores de campo.

4. DEFINIC IONES Y ABREVIATURAS

WPS: Abreviación del texto en inglés que significa "Especificación de Procedimiento de

Soldadura"

PQR: Abreviación del texto en inglés que significa "Registro de Calificación de Procedimiento"

WPQ: Abreviación del texto en inglés que significa "Calificación de habilidad del Soldador"

EN D: Abreviación de "Ensayos No Destructivos"

Norma de calif icación: Norma de referencia que define la forma de proceder para calificar a los

procedimientos de soldadura y a los soldadores y/ u operadores de soldadura , las empleadas en

el presente proyecto son AWS 82 .1-2005, AWS O1.1-2001 O YASME - 8PVC - Sección IX-2010

Norma de proyecto, especificación o Código: I\lorma que define todas las características para

el diseño, fabricación, instalación, pruebas y puesta en funcionamiento de los equipos reparados.

La aplicable al presente documento es AWS D14 .3 "Epecification for Welding Earthmoving ,

Construction, and Agricultural Equipment", AWS [114.4.

Equi pam iento : Producto de la fabricación , construcción y/o montaje soldada , tales como

calderas, tuberías , estructuras metálicas , oleoductos etc.

Shall : Termino que indica Requerimiento Mandatorio" DEBE"

Should: Término que indica Recomendación Práctica "DEBERlA"

Rango Nominal: Valores Nominales de corriente (Amperaje)

Circuito Abierto: el cual no produce flujo de corriente .

Circuito Cerrado : El cual produce flujo de corriente.

 REPARACION POR SOLDADURA DE

COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.PR.W.02

f\ 'ffiR~ 1!
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE AMPERAJES
y VOLTAJ ES (MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
VERSION : O

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Pinza Amperometrica: Instrumento de medición , el cual determina las diferentes magnitudes

eléctricas; corriente(A) , Tensión (V) , Resistividad (O) .

Cali bra ci ón: Determina las características metrológicas del instrumento o del material de

referencia y se realiza mediante comparación directa con patrones de medida o materiales de

referencia certificados armonizados con un estándar. Ver 3.1.15 de API 6A.

Verificación: consiste en revisar, inspeccionar, ensayar, comproba r, supervisa r, o realizar

cualquier otra función análoga , que establezca y documente que los elementos , procesos ,

servicios o documentos están conformes con los requisitos especificados .

Polaridad Directa (DCEN): Es aquella donde el polo positivo se encuentra colocado a la pieza

de trabajo y el negativo al portaelectrodo.

Polaridad Invertida (DCEP): Es aquella donde el polo negativo se encuentra colocado a la

pieza de trabajo y el positivo al portaelectrodo.

Corriente Continua: La co rriente circula en un sentido determinado de forma constante , hay un

terminal positivo y terminal negativo.

5. DESARROLLO

5.1. Generalidades

Las máquinas de soldar, deberán ser de capacidad adecuada para el trabajo y deberán ser
mantenidas en condiciones que asegure la ejecución de soldaduras aceptables, continuidad de
operación, y seguridad al personal.

Las máquinas de soldar deben ser operadas dentro de los rangos de amperaje y voltaje
indicados en el WPS calificado , por lo tanto , deberá realizarse una verificación semestral , de los
valores entregados de la máquina con relación a los requeridos para la aplicación de los
procedimientos , y determinar si la continuidad de corriente es aceptable o no para la ejecución
de las soldadu ras

Para dicha verificación se deberá utilizar una pinza volti-amperimétrica de corriente continua
dentro de su periodo válido de verificación y siguiendo el formato S02.MEC .02.F01 , "Etiqueta de
Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de Soldar".

Una vez verificada el correcto funcionamiento que evidencia la verificación de la máquina se

debe asignar y colocar una "Etiqueta de Verificación de Amperajes y Voltajes".

La calibración de la pinza volti-amperimétrica debe estar de acuerdo a un Patrón NIST "National

Institute of Standards and Technology"

5. 2. Actividades de Verificación de (A) y (V)

Se colocara en los cables de salida de la maquina de soldar, los cables de prueba TL 175 de la
pinza volti-amperimétrica . Para verificar el circuito abierto (V) , el cual se registrara en el formato
S02 .MEC.02 .F01

Luego se procederá a verificar la intensidad, corriente (A) , por lo cual se utilizaran los rangos
ajustables desde #30, #40, #50, #60, #70, #80, #90, o en el caso de maquinas digitales,
 REPARACION POR SOLDADURA DE
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.PR.W.02

f\
I , 't'
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE
AMPERAJES Y VOLTAJES
(MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS)
VERSION: O

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solamente los rangos nominales establecidos en la maquina de soldar para este caso 90-100­
110-120-130-140-150-160-170-180-190. Utilizando electrodos de Bajo Hidrogeno de 4mm de
diámetro, se registrara los valores observados de la pinza volti-amperimétrica para cada rango
ajustable. En el formato DQC.PR.W.02 .RG.01, "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes)
de Máquina de Soldar".

Una vez concluida la toma de datos de corriente (A) se procederá a medir la tensión en el
circuito cerrado, el cual se registrara en el formato DQC.PR.W.02.RG .01 .

6. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

6.1. Antes de iniciar las actividades se deberá contar con lo siguiente

>- El soldador deberá tener el siguiente EPP (ropa de seguridad , casco -cuando no
estén soldando, botas, careta con respectivo vidrio neg ro N° 10 a 12, guantes de
soldador, gafas , protector auditivo).
>- Se señalizará el área de trabajo con cinta demarcatoria y letreros informativos .
>- Se revisarán los equipos aplicables a la actividad que cuenten con sus check list.

6.2. Se deberá contar con extintores en el lugar de trabajo, además verificar que se realice el
aterramiento de las máquinas de soldar antes del uso de las mismas.

7. DOC UMENTOS DE REFE RE NCIA.

CODIGO DOCUM ENTO TITULO DEL DOC UMENTO

"Epecification for Weld ing Earthmoving, Construction , and
AWS 014.3-2010
Agricultural Equipment"
AWS A3 .0 "Standard Weldi ng Terms and Definitions"
MANUA LDELSOLDADOR~ESOL "Dr. German Hernández Riesco EWF"
CLAMP METER 374,375,376 "Manual de Uso Fluke"
API 6A "Specification for Wellhead and Christmas Tree Eq uipment"
ANSI Z49. 1-1999 "Safety in Welding , Cutting , and Allied Processes"
AWS A5. 1-2010/ SFA A5.1 /AWS "Speeifieation For Ca rbon Steel Eleetro des For Shielded Metal
A5.5 Are Welding "
DQC. PR.W.01 "Procedimiento de "Validación del Proceso de Soldadura"
DQC.PR.W.04 "Procedimiento de Reparación General"
 REPARACION POR SOLDADURA DE

j~
COMPONENTES DE EQUIPO PESADO - MSC CODIGO: DQC.P R.W.02

I .( - , '
PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION DE VERSION: O
AM PERAJES Y VOLTAJES
(MOTOSOLDADORAS/ELECTRICAS) Página 6 de 6

8. REGISTROS .

Frecuencia I
Identificación ;
llenado
Lugar de Responsa Tiempo de Disp.
(Cuando se
almac. ble conservo Final
Titulo Cód igo llena el
registro)
Etiqueta de
Verificación
(Amperajes Cada vez que se Oficina de Coord. de Terminación
DQC.PR.W.02 Data Book
y Voltajes) realice la actividad Calidad Calidad de Obra
.RG .01
de Máquina
de Soldar

9. ANEXOS

Registro DQC .PR.W.02.RG .01 , "Etiqueta de Verificación (Amperajes y Voltajes) de Máquina de

Soldar".

10. CONTROL DE CAM BIOS

Ve r. Fecha Descripción de cambios Elaboró Revisó Aprobó

 ETIQUETA DE VERIFICACiÓN DE AMPERAJE Y
Registro N°: XX

f :'\
VOLTAJE MAQUINA DE SOLDAR
I - ' '(
'
Elemento verificado :Máquina de Soldar Marca : Lincoln
Serie N°: Tag : Modelo:
DQC.PR.W.02.RG.01 Instrumento usado:Pinza Amperimetrica Certificado W :

ESTADO DE LA MÁOUINA ESTADO F~AL

Máquina con check lis! liberado APROBADOD REPROBADO
TOMA DE DA IQS1Am~e~e]
Rango- Nominal Lectu ra I nstrum~nto Rango- Nominal De La Lectura Instrumento
# #
De La Mág uina Imín.-m_áx.] Máquina [mín.-máx.]

Circuito Abierto V
VOLTAJE
Circuito Cerrado V
Verificado por: Supervisado por: Fecha de Verificación Próxima Verificación

XX/XX/XX XX/XX/XX
Firma: Firma:

ETIQUETA DE VERIFICACION DE AM PERAJE Y

f~
VOLT~JE~AQ1[NADESOLDAR
Registro N°: XX
Eleme nto verificado:Máquina de Soldar Marca : Li ncoln
Serie N°: Ta~: lVIodelo:
DQC.PR.W.02.RG.01 Instru mento usado:Pinza Amperim etrica Certificado W :

ESTADO DE LA MAQUINA ESTADO FINAL

Máquina con check list liberado APROBADOD REPROBADO
TOMA DE DATOS [Amperaje]
Rango- N minal Lectura Instrumento Rango- Nom inal De La LectUl Instru "e ILV
# #
De La Máquina [m ín.-máx.] MáJJl!ina [m ín .-máx.]

Circuito Abierto V
VOLTAJE
Circuito Cerrado V
Verificado por: Supervisad o por: Fecha de Verificación Próxima Ve rificación

XX/XX/XX XX/XX/XX
Firma: Firma:
 REGISTRO DE CALIDAD
INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE N°02
SOLDADURA
Fecha:24/02/14
Form.: OQCPRW.03.RG.01
Versión.: O

Lote UF33316824 Diámetro 5/32" (4 mm.)

N° Colada N.A Clasificación AWS E7018·1
Certificado N° 045406 Especificación AWS A5.1
Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 4620
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MUESTRA
Identificación 0 L _

660
Concentricidad 0
Aprobado /
Oxidación 0 /
Defectos en el revestimiento 8 /'

Lote 3492013 Diámetro 1/8" (3.25 mm.)

N° Colada N.A Clasificación AWS E8018·C1
Certificado N° N.A Especificación AWS A5.5
Fabricante LlNCOLN ELECTRIC Cantidad Aprox.(Electrodos) 12672
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MU ESTRA
Identificación 0 /
528
Concentricidad 0 Aprobado /
Oxidación 0
./
/
Defectos en el revestimiento 1

Lote Diámetro
N° Colada Clasificación AWS
Certificado W Especificación AWS
Fabricante Cantidad
Aprox.(Electrodos)
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MU ESTRA
Identificación ~

/ Concentricidad
Oxidación
Defectos en el revestimiento
~
~
 ~
ESAB
CERTIFICADO DE CALIDAD
Quality Certificate / Certificado de Qualidade
e
COMARCO
~ ~
AlAMBRES Y SOlDADURAS S.A

Producto: CONARCO 18E 4.00 X 350 MM

PnJdllC ll PnxJlIl,1

L ote : UF 333J6824 Fecha de producción: 13.08.20 13

Hell{ .vrll llh" r/Pr"d/I/ (¡,í,! D OI,./D ,II,I d,­ ? nllll,\ ti"

C lassificación : AWS AS.I E 7018-1 AS . l AS ME II PART C E70l8-l

CIII\.\ ifit.u{/(mI C¡", \if/{u~ ¡Jo

Nr. Certificado : 045406

C¡' /"IIf,( (l/e \'r./Nr. « ('ml/codo

Análisis Químico (%)

("/¡ ('//Iit al Al/u/\ .\ /v,4 mih.\ t' lj ll ln/feo

Conforme: ENI0204 : 2.2

Si Mn p s
0 . 0 70 0 . 30 0 1 . 000 C . O~O 0 . 010
Cr NI 1"10 v Ti
0 . 050 O. 04G O . O~O G. O:O 0 . 010
Cu H2 d_ t
e . 0 1J o 0-'0 .-: . 9 %

Prooiedades Mecánicas
'v/ Cc/WI//("or 1'/'n/Jt'r',(,~ I " ,.O/J/'/I'da¡{('\ .Hnúlll(tI '

Conforme: EN 10204: 2.2

Resistencia a la Tracció n(MPa)/T ensile Strength/Resis té nc ia a Trar;ao 500

Límite de Fluencia (MPa)/Yield Strength/Limite de Escoamento 420
Al arga mient o (% )/El ongalion/ Al o ngame nto 34
Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/fmpact Test/Teste de Impacto 90
Temperatura (0 C)/Tempe ratu re/Te mpera tu ra -45

•
vV­
loIauto Carlos Arana Otumpilaz
CWI 12101801
" ~ .. ­
"'"' ... "" I ...,,, . I VIII"V 1::1

Ca ll e I Y Belgrano S/N
05700IS A
Parque IllduSlridl None
 LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTDA. NIT: 860.000.332-0
PLANTA Y OFICINAS : MEDEWN:
ell6 A No 33·23 , Bogotá Colorrbia . Calle 29 D No. 55-13 1. Zona Industrial de Belén
PBX (571 )247 0585,Fax (571) 277 8056 , (57 1)201 8794 Tel (574) 3516581 , Telefa x: (574) 235 9486.
ventaS@lincolnelectric.com.co medellin@lincolnelectric.com.co
LOS EXPERTOS EN SOLDADU RAS Cali : BARRANQUIUA
Calle 34 No. 6 A59 Local 9,Barrio El Porveni r. Calle 50 No . 43 · 111 .
Tel. (572) 6830090/463 1,Telefax: (572) 68304 77. Tel. (575) 341 8299..
www.lincolnelectric.com .co call@llncolnelectric.com.co barranquilla@lincolnelectric.com.co

Bogotá O,C" 09 de Agosto de 2013

DEPARTAMENTO ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA LTOA.

CERTIFICADO DE INSPECCiÓN DE METALES DE APORTE

Que el electrodo LlNCOLN E8018-C1 de la clase E 8018-C1, cumple con los

requerimientos de calidad exigidos por la norma ANSI/AWS SFA 5,5 E 8018-C1

LOTES LSC: 3492013 DIÁMETRO: 1/8"

ANALlSIS QUIMICO TIPICO %

C Mn Si S Ni
Especificación
0.12 1.25 0,60 0,03 2,00-2,75
AWSA.5.1 .
LSC 0. 09 0.43 0,29 0,01 2,04

PROPIEDADES MECÁNICAS TIPICAS*

Punto de Resistencia Energía
Alargamiento
Fluencia A la Tracción Absorbida, J Dureza
%
N/mm2 N/rnrn2 (Temp.-60 OC)
, .
520 600 24 85 NA
' An al ls ls tl plCO obteni do para el prod ucto

LlNCOLN SOLDADURAS DE COLOMBIA L TOA.

\l"
Roberto rlos Arano Chumpiloz
C 12101801
OC1 EXP. 1011/2015

Zul ma Angélica Blanco Santana - Aseguramiento de Calidad y Normalización

Sistema de Gestión de la calidad aprobado según norma NTC - ISO 9001 :2008 ,

Certificado Nro. CO 234200 Expedido por BUREAU VERITAS,

 REGISTRO DE CALIDAD
INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE N°01
SOLDADURA
Fecha:23/02/1 4
Form.: DQCPR.W.03 .RG .01
Versión.: O

Lote UF 32316146 Diámetro 1/8" (3.25 mm.)

N° Colada N.A Clasificación AWS E7018·1
Certificado N° 043459 Especificación AWS A5.1
Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 42180
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MUESTRA
Identificación 0 ./'

1776
Concentricidad 0
Aprobado /
Oxidación 0 /
Defectos en el revestimiento 12 /

Lote UF 31515636 Diámetro 5/32" (4 mm.)

N° Colada N.A Clasificación AWS E701 8·1

Certificado N° 041810 Especificación AWS A5.1

Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 4620

TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MUESTRA
Identificación 0 /'
660

Concentricidad 0
Aprobado /
Oxidación 0
/'
/
Defectos en el revestimiento 5

Lote Diámetro
N° Colada Clasificación AWS
Certificado N° Especificación AWS
Fabricante Cantidad
Aprox.(Electrodo~
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATIVO
MU ESTRA
Identificación
Concentricidad
Oxidación
Defectos en el revestimiento
 ~
ESAS
CERTIFICADO DE CALIDAD
Quality Certi fícate / Certí fícado de Qualidade
e
COMARCO
~ ~
AWADAES y SOlDADJPAS S.A

Producto: CONARCO 18E 3,25 X 350 MM

}'/(X llll "!,'Pnl<l",u

Lote : UF32316146 Fecha de producción: 03 .06.2013

v",,- VO {u d, P/"o c!III." i"
Classificación AWS AS.1 E7018-1 A5 . 1 ASMt:: 11 PART C E7018-1
("Jv\\¡/ic'lll/fJ!1 C/a.\) /(hurat l

Nr.Certificado : 043459
( i..mllla/t' Sr XI".C¡>J'lIfimdll

Análisis Químico ("lo)

("hel/llt ,,1 AlIllh \/\ .~ II;I/¡'\ · Qllium d
Conforme: ENI0204 : 2.2
e Si Mn ¡:> s
0. 0 7 0 0 . 300 1 . 0CO 0. 010 0 . 010
Cr Ni ~1 0 V Ti
0. 050 0 . 04 o 0 . 010 0 . 010 0 . 010
Al Cu H2 d iE
0 . 01 0 0 . 0 70 3 .9 %

Prop iedad es "tecánicas

\/, 1,11/111/1« }J11I1H. 'l lin fJ10IWll',lad, \ .\ /¡IUm,(J\

Conforme: EN t 0204: 2.2

Resislencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strengtll/ Resistencia a Trayao 500

Limite de Fluencia (Mpa)/ Vi eld Strength/ Limile de Escoamenlo 420
Alargamiento (% )/ Elongation/ Alongamento 34
Ensayo de Impacto CHARPY·V (J)/ Impact Test/Teste de Impacto 90
Tempet·atura (" C)lTemperature/ Tcmperatura -45

v!fy
~
Carlos ona (h iTlpl
CW 210180'
OC1 EXP 101112015

Calle I Y Beigrano SIN

D5700lS A
Par que Industrial Norte
 ,...,
ESAB
CERTIFICADO DE CALIDAD e
Qualiry Certificare I Certificado de Qualidade
COMARCO

~
ALAM BP ES y SOLDAOJR.AS S.A

Prod ucto : CON ARCO l 8E 4,00 X 350 M IV!

P/"/ldlln PI/I(I II/II

Lote : UF31515636 Fecha de producción : 10.04.2013

Ik UI XI/m her {'mel1/¡ < 1(;11 Ol/h' Da/o d. fmt!II\',i"
Classi ficación AWS AS. J E70U;-1 AS.l ASME I1 PART C E7018-1
C/O\ \ iliCClltW¡ n¡)\ \Ili("u~{;1I

Nr.Certificado 041810
CeJ"/ljiwle -"i', S r l l'r/lli('odo

Análisis Químico ( %)
C It, '/II llol .1 1/(1/1-\/\ Al/alfIl 0111/11/<11

Con forme : ENI0204 : 2. 2

C Si S
0 . 070 0 . 300 1 . 000 0 . 01 0 0 . 010
Cr Ni Mo V Ti
0. 0 50 0 . 040 0. 010 0 . 010 0. 0 1 0
Al Cu H2 dif
0. 010 0. 070 3.9 %:

Prop iedades :Y1ecánicas

.1/,¡IrUII /tU Prop. '/ fI ,-' f'1 rI/WI, d,uf,'\ \ hnlll/(IH

Conforme: EN 10204: 2.2

Resistenc ia a la Traceión(MPa)/Tensile Strength/ Res istencia a Tra~ao 500

Lí mite de Fluencia (M Pa)/ Yield Strcngt h/ Lim itc de Escoamento 420
A largamie nro (Ofa )/Elongati on/ Alongam ento 34
Ensayo de Impacto CHARPY-V (J)/ Impact Test/Tes te de Impacto 90
Temperatura (0 ( ')/Tempe rature/Temperatma -45

rto (orlos no uro az

;:'WI 16. •
OC 1 EXP 1 /" 2 S

Ca ll e I Y BelgrJIlO SI N
D5700lSA
Parque Indu str ial Norte
 REGISTRO DE CALIDAD
INSPECCiÓN DE RECEPCiÓN DE ELECTRODOS DE N°03
SOLDADURA
Fecha :17/03/14
Form.: OQCPRW0 3.RG01
Versión.: O

Lote UF24013917 Diámetro 5/32" (4 mm.)

W Colada N.A Clasificación AWS E7018-1
Certificado N° 036061 Especificación AWS A5.1
Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 2640
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATlVO
MUESTRA
Identificación 0 ./'

440
Concentricidad 0
Aprobado /
Oxidación 0 /
Defectos en el revestimiento 6 /

Lote UF33416893 Diámetro 5/32" (4 mm.)

N° Colada N.A Clasificación AWS E7018-1
Certificado N° 045704 Especificación AWS A5.1
Fabricante ESAB/CONARCO Cantidad Aprox.(Electrodos) 1980
TAMAÑO DE
ITEM ANALIZADO A R RESULTADO JUSTIFICATlVO
MUESTRA
Identificación 0 /
440
Concentricidad 0 Aprobado /
Oxidación 0
./
/
Defectos en el revestimiento 2

Lote Diámetro
N° Colada Clasificación AWS
Certificado N° Especificación AWS
Fabricante Cantidad
Aprox.(Electrodos)
TAMAÑO DE RESULTADO
ITEM ANALIZADO A R JUSTIFICATI~
MUESTRA
Identificación
- -----­
V Concentricidad
Oxidación
Defectos en el revestimiento
~

Revisado por:

~1
A \~er+.
 ..."
ESAB
CERTIFICADO DE CALIDAD
Quality Certificate / Certificado de Qua li dade
e
COMARCO
~ ..."
ALAlAB RES y SOLDADJPAS S A

Producto: CONARCO 18E 4,00 X 350 MM

Proollcr/ ProdufO
Lote: UF33 416893 Fecha de producción : 22 .O¡). 20 13
I-Ieol N /llnher¡ J>l'Od ucdún Du IC':'/)a f(¡ d(! Produrúo

Classificación . AWS A5.1 E7018-1 A5.1 ASME Il PART C E7018-1

CJa$s~fj(:ol lollIClossificQ(;iio

Nr.Certificado : 045704
Ce rtificare Nr.INr Certificado

Análisis Químico (%)

Chel1//ud A"U~ I" I\ AI/uh\{· {/II/11/1(O

Co nforme: ENI0204 : 2.2

e Si Mn P S
0. 070 0. 300 1 . 000 0 . 010 8 . 010
Cr Ni Mo V Ti
0. 050 0. 040 0 . 01 0 0 . 010 0. 010
Al Cu H2 dif
0. 0 1 0 0. 070 3. 9 %

Prooiedades Mecánicas
Hf!{hOlllcof ?rnpcrlle\ "'mp"/{'{lade\ \/CCOIlIt (/ '
Conforme: EN 10204: 2.2

Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensi le Strength/Resisl(~ncia a Tra¡;:ao 500

Límite de Fluencia (M Pa)/ Yield Strength/Limite de Escoamento 420
Alargamiento (% )/ Elongation/ Alongamento 34
Ensayo de Impacto CHARPY - V (J)/[mpact Test/Teste de Impacto 90
Temperatura (0 C)/Temperature/Temperalura -45

\f~
~
+ (orlos Arono Chump,'nl
CWI 12101801
QC1 EXP 10/1/2J ..J

Calle , y Belgrano S/ N
D5700lSA
Parque Industrial Norte
 ~
ESAB
CERTIFICADO DE CALIDAD
Quality Certificate / Certifi cad o de Qualidade
e
COMARCO
~ ~
ALAMBHI:. S y SOl DADJPAS S.A

Producto: CONARCO l8E 4,00 X 350 MM

PrudIlC{lerodll(o

Lote : UF33416893 Fecha de p r od ucción : 12.08.2013

Hea/ Nllmberl?moJlcción Date 'lJof(l de Produrim
Classificación AWS AS.l E7018-1 AS.l ASME 11 PA RT C E70I 8-l
CJassificationJClass~/i(oriio

Nr.Certificado 045704
Cerf{ficalC Nr./ Nr. Cttrl ijicadv

Análisis Químico ( %)
Chellllco l ,~"U/¡ ·.'I \ .4null.\L' QUilll f( (J
Conforme : ENJ0204 : 2.2
C Si Mn p S
0 . 07 0 0. 30 0 1 . 000 o 01 0 0 . 01 0
Cr Ni Me V Ti
0. 0 50 0.0 40 0. 010 0 . 010 0. 010
Al Cu H2 di E
0 . 010 0 . 070 3 .9 %

.Hec!'~~PÁ~I~~,?,e.sPr~'~~J~~i.e!~'I,t a,
Conforme: EN 10204: 2.2

Resistencia a la Tracción(MPa)/Tensile Strength/Resistencia á Tra~ao 500

Limite de Fluencia (MPa)IYield Strength/Limite de Escoamento 420
Alargam iento (% )/ Elongationl Alongamen to 34
Ensayo de Impac to CHARPY-V (J)/ !mpact Test/Teste de Impacto 90
Temperatura (0 C)/Temperature/Temperatura -45

vy/
~
Rob no (orlos Arana (humpllaz
. ~, c,Wl 12101801
QC1 EXP 101112015

Calle 1 Y Belgrano SI
05700¡SA
Parque Indu strial Norte