Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
08 - Operaciones de Maquinado
08 - Operaciones de Maquinado
MAQUINADO
LUIS ALEJANDRO AMORTEGUI OSORIO
CONTENIDO
Aspectos Generales
Torneado y operaciones relacionadas
Taladrado y operaciones relacionadas
Fresado y operaciones relacionadas
Centros de Mecanizado
Otras operaciones de Mecanizado
Mecanizado de alta velocidad
Vida de la herramienta
Maquinabilidad y Costo del Mecanizado
Recomendaciones Generales
MECANIZADO
ASPECTOS GENERALES
MAQUINADO O MECANIZADO
1. Rotacionales o de revolución
2. No rotacionales o prismáticas
OPERACIONES DE MAQUINADO Y GEOMETRÍA DE LA
PIEZA DE TRABAJO
Cada operación de maquinado forma características en la
pieza de trabajo de acuerdo a:
1. El movimiento relativo entre la herramienta de corte y la pieza
de trabajo
• Generación: La trayectoria de la herramienta da forma a la pieza
de trabjo
2. Forma de la herramienta de corte
• Formado: La herramienta de corte tiene el reverso de la forma a
producir
OPERACIONES DE MAQUINADO Y GEOMETRÍA DE LA
PIEZA DE TRABAJO
OPERACIONES DE MAQUINADO Y GEOMETRÍA DE LA
PIEZA DE TRABAJO
OPERACIONES DE MAQUINADO Y GEOMETRÍA DE LA
PIEZA DE TRABAJO
TORNEADO Y OPERACIONES
RELACIONADAS
TORNEADO
f=
r N⋅ f
La tasa de remoción de material es:
RMR = v ⋅ d ⋅ f
Tiempo de Mecanizado
L
Tm =
fr
OPERACIONES DE TORNEADO
ROSCADO
TORNO CONVENCIONAL
MANDRINADO
Las condiciones de corte para una operación de taladrado vienen dadas por:
v
N=
πD
Donde D es el diámetro de la broca
f=
r N⋅ f
fr es la velocidad de avance
π
=
RMR D2 ⋅ fr
4
TALADRADO
Abocardado Avellanado
TALADROS
Fresado de Superficies
CONDICIONES DE CORTE EN EL FRESADO
f r = N ⋅ nt ⋅ f
nt es el numero de dientes de la fresa y f es la carga de viruta.
RMR = w ⋅ d ⋅ f r
VELOCIDADES DE CORTE DIVERSAS
AVANCES EN TORNEADO
CARGA DE VIRUTA
http://robbjack.com/tools/S1-401-12
CENTROS DE MECANIZADO
CENTROS DE MECANIZADO
Cepillado Perfilado
CEPILLADO
PERFILADO
BROCHADO
Sierra Circular
MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD
MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD
Industrias:
Aeronáutica
Automotriz
Informática
Médica
Moldes para productos de consumo masivo
VIDA DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
VIDA DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE
v ⋅T =
C n
π ⋅D⋅L
Tm =
v⋅ f
El numero de piezas que se pueden fabricar con una herramienta viene dado por:
T
np =
Tm
Donde T es la vida de la herramienta que se deriva de la ecuación de Taylor.
v ⋅T =
C n
MINIMIZACIÓN DEL TIEMPO DE PRODUCCIÓN
Tc =
Th +
πD⋅L
+
(
Tt π D ⋅ L ⋅ v
1
n −1
)
f ⋅v f ⋅C
1
n
C
vmax = n
1
n − 1 Tt
MINIMIZACIÓN DEL COSTO
Coπ D ⋅ L
Cc =
CoTh + +
f ⋅v f ⋅C
1
n