INFORME DE LABORATORIO DE UNION DE MATERIALES

INFORME SOBRE COSTO DE SOLDADURA

1. Objetivos:

 Poder aprender cómo hacer un presupuesto para poder hacer un costo sobre una pieza
soldada
 Conoceremos como se realiza una estimación de costos en soldadura.
 Aprenderemos cuanto es lo que pude costar una pieza artística de soldadura.

2. Fundamentos teóricos

COSTO DE SOLDADURA:
Es importante saber el presupuesto de una pieza soldada y asi también poder hacer una
proporción significativa del total estimado para un proyecto o un contrato. Como la soldadura está
relacionada en forma directa a otras operaciones, nunca debe ser considerada y costeada
aisladamente.

Dado que cada una de estas operaciones representa un gasto, es posible representar la
composición del costo total, como se indica en la figura.

<

En este ejemplo, el costo de material, costo de soldadura y operaciones mecánicas

representan 30%, 40% y 15% respectivamente del costo total; el costo de las tres últimas
operaciones constituye sólo un 15% del total. Es por lo tanto evidente, que la operación de
soldadura misma es importante y debe ser adecuadamente costeada y examinada en detalle, para
determinar donde efectuar reducciones efectivas de costo.

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Composición del costo de soldadura

Los principales componentes del costo de soldadura son:

a) Costo de consumibles (electrodo, fundente, gases de protección, electricidad, etc.).

b) Costo de mano de obra.

c) Gastos generales.

Los dos primeros componentes son costos directos de soldadura pero el ter componente
que son los gastos generales esto incluye gasto como pueden ser: depreciación,
mantención, capacitación de personal, supervisión técnica, etc.

Costo de consumibles
Al considerar que existen numerosos procesos de soldadura y que cada uno tiene
rendimientos diferentes, la cantidad total de consumibles que deben ser adquiridos varía
considerablemente entre uno y otro.

El único consumible cuyo costo no ha sido considerado es la energía eléctrica. Para todos
los procesos de soldadura por fusión, puede ser considerado aproximadamente como 4,0
KW hr/kg de soldadura de acero depositado.

Sin embargo, el costo de energía se puede determinar a través de la siguiente relación:

Costo mano de obra

Con excepción de ciertas aplicaciones semiautomáticas y automáticas, el costo de mano de obra, hoy
en día, representa la proporción más significativa del costo total en soldadura.
El costo de mano de obra para producir una estructura soldada, depende de la cantidad de
Soldadura necesaria, Velocidad de Deposición, Factor de Operación y Valor de Mano de Obra.
El diseño de la unión decide la cantidad de soldadura requerida y a menudo la intensidad de
energía que se debe emplear al soldar.
Sin embargo, los dos principales ítems que controlan los costos de mano de obra son velocidad
de deposición y factor de operación.

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3. Procedimiento de costo de Soldadura

I. ESTIMACIÓN DE COSTOS EN SOLDADURA
Primero determinación de Costos en Operaciones de Soldadura

1. Peso metal depositado:

Cantidad de metal de aporte necesario para completar una unión soldada. Relación para
determinar peso metal depositado.

Pmd = Área seccional x longitud x densidad aporte.

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2. Eficiencia de aportación:
Relación entre el metal efectivamente depositado y la cantidad en peso de electrodos
requeridos para efectuar ese depósito.

3. Velocidad de deposición:
Cantidad de material de aporte depositado en una unidad de tiempo.

4. Factor de operación:
Se define como la relación entre el tiempo en que ha existido arco y el tiempo real o tiempo
total pagado.

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a) Materiales
 Electrodo 6011 = $7.00
 Máquina de soldar
 11 roscas metálicas de pernos = $3.00
 5 tornillos = $2.00
 6 alambres de cobre medianos = $3.00
 2 alambres de cobre pequeños = $2.00

b) Equipos de protección para soldar

 Zapatos de seguridad
 Mameluco Jean
 Guantes de cuero
 Casco para Soldar

c) Procedimiento
COSTOS EN SOLDADURA
 Costo del electrodo:

Datos:

Pmd: 0.098 Kg/ml

Valor de electrodo: $7.00

Eficiencia de deposición: 60%

𝐾𝑔
$ 0.098 ∗7
= 𝑚𝑙
ml 60%

($)/ml=1.14

 Costo de mano de obra y gastos generales:

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Datos:
Pmd: 0.098 Kg/ml
Valor de mano de obra: 3,00
$/hr Velocidad de deposición:
1 Kg/hr
F. operación:5%

𝐾𝑔
$ 0.098 ∗3
= 𝑚𝑙
𝑚𝑙 1 ∗ 5%

($)/ml=0.058

5. Resultado Final de la Pieza Artistica Soldada

Realización de esta pieza:
Esta pieza metalica soldada fue hecha con electrodos de 6011 ya que ese electrod es
mas delgado y se hace mas fácil soldar con ese electrod de ahí también estapieza esta
echa con tornillos en las pinzas y alambres de cobre para las patitas el cuerpo esta
echo todo de roscas metálicas las cuales son 11 las que ocuparon en todo su cuerpo y
la cola también esta soldada con un alambre de cobre.

Pieza finalizada:

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6. CONLCUSIONES
 Se pudo concluir que gracias a este informe pudimos poder valorizar el costo de
una pieza metálica
 También para la realización de esta pieza se utilizó piezas ya en desuso lo cual estas
piezas nos sirvieron para poder construir nuestra pieza metálica

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7. BIBLIOGRAFIA
 Manual de sistemas y materiales de soldadura (INDURA)
 COSTO DE SOLDADURA (INDURA GRUPOAIR PRODUCT) Carlos Lara Frias – Ingeniero
de Procesos

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