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BUAP. DHTIC. SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Resumen………………………………………………………………………………….2

Introducción……………………………………………………………………….……..3

Temas:

1. Seguridad Industrial………………………………………………..…….…….4
a. Accidentes y Riesgos de Trabajo
2. Factores ………………………………………………………………..…..…….5
a. Humanos
b. Técnicos
3. Medidas de Control……………………………………………………..…..….6
a. Condiciones de Trabajo
b. Descanso
4. Adiestramiento y objetivos de Adiestramiento…………………….…..…7
a. Necesidades de Adiestramiento
5. Equipo de Protección Individual y Colectiva .........................................8
a. Ropa
b. Equipos
c. Otra Indumentaria de Protección
6. Normas de Seguridad…………………………………………………………13
a. Obligaciones de los empresarios
7. Seguridad parte fundamental
del crecimiento y calidad Industrial,………………………………………14

Conclusiones…………………………………………………………………..15

Bibliografías……………………………………………………………………17

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La sociedad actual ha incrementado considerablemente la probabilidad y


potencialidad de esas amenazas por causas tan diversas como el empleo de
poderosas fuentes de energía, la aplicación de avanzados procesos tecnológicos,
el desarrollo de macro industrias.
Obvio es decir que la sociedad moderna tiene que hacer frente a la situación de
inseguridad expuesta y, en el caso de la empresa, ello es siempre responsabilidad
y competencia de la alta dirección.

El objetivo de cualquier sistema de gestión de seguridad, es influir en la


conducta de todas aquellas personas que dentro del mismo tienen diferentes
responsabilidades para alcanzar un fin común. Quiere esto decir que un sistema
de gestión de la seguridad, para ser efectivo, debe influir en todos los niveles para
que se tomen decisiones que favorezcan a la seguridad.

A fin de cuentas, la responsabilidad por los accidentes tiene en su eslabón


final al factor humano, ya sea en la persona del trabajador, en la del organizador
del trabajo, en la del dirigente a cualquier nivel, en la del diseñador de la
tecnología en cuestión, o en el que produjo el subsistema técnico.
La mayoría de los accidentes son provocados por profundas y arraigadas
conductas inseguras de las personas.
En la actualidad para obtener resultados de excelencia en la seguridad
industrial es necesario efectuar esfuerzos adicionales y diseñar e implementar
estrategias y programas de prevención de accidentes distintos a los utilizados
tradicionalmente en el común de las industrias.

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Tenemos que saber que el riesgo es algo que está presente en todas las
empresas y que no se puede eliminar pero si se puede disminuir y eso es lo que
buscan las industrias.

El objetivo de cualquier sistema de gestión de seguridad, es influir en la


conducta de todas aquellas personas que dentro del mismo tienen diferentes
responsabilidades para alcanzar un fin común. Esto quiere decir que un sistema
de gestión de la seguridad, para ser efectivo, debe influir en todos los niveles para
que se tomen decisiones que favorezcan a la seguridad.

Toda empresa tiene que tener un plan de control de riesgos ya que con
esto los trabajadores se van a sentir en un buen ambiente de trabajo donde a
ellos les dé gusto trabajar y dar su mayor esfuerzo por hacer las cosas de la mejor
manera, por eso la empresa debe tener buena luz en las áreas de trabajo, que
las maquinas estén en buenas condiciones y en donde a los trabajadores se les
realicen charlas de seguridad puede ser cada día antes de laborar. También
darles motivación a los trabajadores, pueden ser semanales y enseñarles a los
trabajadores las estadísticas de los accidentes y colocarse como meta disminuir
esa estadística en el mes o en el año.

La empresa al tener un buen control de riesgo gana mucho y también gana


el trabajador y el trabajador al ver que su ambiente de trabajo es un ambiente
seguro se destaca más en lo que hace y esto le beneficia a la empresa en la
producción y calidad del producto.

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8. SEGURIDAD INDUSTRIAL

Es la confianza de realizar un trabajo determinado sin llegar al descuido. Por tanto,


la empresa debe brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos los
trabajadores y al mismo tiempo estimular la prevención de accidentes fuera del
área de trabajo. Si las causas de los accidentes industriales pueden ser
controladas, la repetición de éstos será reducida.

... Riesgo permanente por causa de la “seguridad” que genera


la “seguridad” pues una vez que los procesos parecen cumplir con
los requerimientos propios de un desempeño limpio y concienzudo,
aparecen los accidentes por el exceso de confianza, (Ing. Nubia
,2011)

a. Accidentes y Riesgos de Trabajo

Son aquellos fenómenos, elementos o acción de naturaleza física, química,


orgánica, psicológica, o social que por su presencia o ausencias se relaciona con
la aparición, en determinadas personas y condiciones de lugar y tiempo, que
pueden desencadenar una disminución en la salud del trabajador.

Objetivos de los factores de riesgos físicos:

1.- Identificar los diferentes factores de riesgo presentes en la actividad laboral.


2.- Valorar la importancia de estos factores de riesgo en la empresa y los daños
que puedan ocasionar a la salud de los trabajadores.
3.- Reconocer las situaciones de riesgo para proponer y desarrollar acciones
preventivas eficaces

Factores de riesgo físico:

Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades


físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido, iluminación, radiación
ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración, que actúan

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sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que pueden producir
efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposición de los
mismos.

9. FACTORES
a. Humanos

Son Psicológicos, fisiológicos, sociológicos y económicos. Dentro de estos


factores se considera: La edad, aptitudes, fatiga, motivación, percepción, memoria,
decisión y acción entre otros. La ergonomía con el auxilio de otras disciplinas, se
encarga en gran medida de su estudio y prevención. Bien dice E.M. Gherman "Por
lo menos el 85% de todos los accidentes del trabajo son provocados por la
incapacidad para salir adelante con la angustia emocional".

b. Técnicos

Los factores técnicos son de organización y su mal funcionamiento origina el


accidente o las enfermedades laborales. Se pueden agrupar en:
-El individuo, solo o en grupo: El individuo es el resultado de la interrelación de
ciertas características que lo definen: temperamento, potencial, carácter,
motivación, el yo y la personalidad
-La tarea: Una organización racional que integre la relación hombre-máquina es
mucho más importante que la mera prevención de accidentes.
-Material y equipo: Al igual que los otros aspectos, una buena relación hombre-
máquina, dará por resultado ventajas tendientes a disminuir los riesgos.
-Medio ambiente o lugar de trabajo: El medio de trabajo es el resultado de
elementos como: El progreso tecnológico, la diversidad de equipos que producen,

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métodos modernos de organización y trabajo y disposición de plantas y


distribución.
-Entorno: Se refiere a todos los aspectos que rodean la seguridad y la prevención
de riesgos en el trabajo.

10. MEDIDAS DE CONTROL

Las inspecciones pueden ser formales o informales. Son informales aquellas que
se realizan de vez en cuando y sin un propósito determinado. Generalmente un
supervisor realiza inspecciones informales como parte de su trabajo. Sin embargo,
en el caso de las inspecciones de seguridad es necesario que se realicen sobre
todo inspecciones formales.

Las inspecciones formales son planteadas de ante mano, cuentan con una lista de
verificación para efectuarlas y generalmente tienen un seguimiento. Las listas de
inspección deben reunir los siguientes requisitos:
-Ser sintéticas y adecuadas al proceso, evento o elemento analizados.
-Deben indicar que aspectos, condiciones o puntos deben ser controlados.
-No deben ser considerados inamovibles o absolutas y deben permitir ser
modificadas durante la misma inspección.

a. Condiciones de Trabajo

Las condiciones de trabajo deberán ser establecidas en sus contratos individuales,


colectivos o ley de trabajo y en ningún caso podrán ser inferiores a las fijadas en la
Ley.

 La Ley Federal del Trabajo señala como condiciones de trabajo:


La jornada laboral

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Días de descanso
Vacaciones
Salario
Aguinaldo

b. Descanso

Para cualquier individuo no solo es necesario el descanso, sino importante para su


integridad laboral, puesto que un individuo cansando esta propenso a cualquier
accidente y más aun dentro de una empresa donde el uso de maquinaria o
aparatos hace presencia de toda la atención y energía del individuo.

11. ADIESTRAMIENTO Y OBJETIVOS DE ADIESTRAMIENTO

Es un proceso continuo, sistemático y organizado que permite desarrollar en


el individuo los conocimientos, habilidades y destrezas requeridas para
desempeñar eficientemente el puesto de trabajo. J, Sari en su artículo Accidentes
Inevitables (2010), menciona que la mayoría de los accidentes ocurren en un área
a la cual el trabajador no está acostumbrado, y durante la realización de una tarea
que no es la habitual. Este necesita, fundamentalmente, información sobre cómo
ejecutar su trabajo, y sólo en segundo término, sobre cómo ejecutarlo en forma
segura.

Objetivos:

 Incrementar la productividad.
 Promover la eficiencia del trabajador, sea obrero, empleado o funcionario.
 Proporcionar al trabajador una preparación que le permita desempeñar puesto
de mayor responsabilidad.
 Promover un ambiente de mayor seguridad en el empleo.
 Ayudar a desarrollar condiciones de trabajo más satisfactorias, mediante los
intercambios personales surgidos con ocasión del adiestramiento.

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 Promover el mejoramiento de los sistemas y procedimientos.


Contribuir a reducir los movimientos de personal, tales como renuncias,
destituciones y otros.
 Reducir el costo del aprendizaje.
 Promover el mejoramiento de las relaciones públicas de la institución, y de los
sistemas de comunicación internos.
 Contribuir a reducir las quejas del empleado y a proporcionar una moral de
trabajo más elevada.
 Facilitar la supervisión de personal.
 Promover los ascensos sobre la base del mérito personal.
 Contribuir a la reducción de los accidentes de trabajo.
 Reducir el costo de operación.
a. Necesidades de Adiestramiento

La detección de necesidades nos permite localizar e identificar en una situación de


trabajo, los obstáculos que se presentan en el logro de los objetivos. En este
orden de ideas, una necesidad de adiestramiento es la falta de conocimiento,
habilidad o destreza, en una persona que impide el desarrollo de su trabajo
satisfactoriamente o interfiere con el desarrollo completo de su potencial y así
prepararse para sus grandes responsabilidades.

12. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y COLECTIVA

En la Unión Europea, la Directiva 89/656/CEE1 del Consejo de Gobierno de 30-


11-1989, establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la
utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual. A
los efectos de dicha Directiva se entiende por equipo de protección individual (EPI)
cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador o trabajadora
para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o
su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a
tal fin.
Aparte de la protección individual hay otra llamada protección colectiva que son

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medidas que tratan de proteger a los trabajadores en su conjunto y a sus


instalaciones.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Son equipos llevados por el trabajador para protegerle de los riesgos que puedan
producir daños para su salud.
NORMA GENERAL DE USO

Los equipos de protección individual deberán utilizarse cuando los riesgos no se


puedan evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de
protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de
organización del trabajo.

a. Ropa

La ropa de protección es ropa especialmente diseñada para trabajar en


condiciones extremas. Puede ser para:

o Evitar daños en el cuerpo de quien la lleva. Por ejemplo, porque se ha de


trabajar con electricidad, calor, elementos químicos, o infecciosos.

o Proteger el entorno de la polución o infección que pueda causar el trabajador.


Por ejemplo, en una cocina o una fábrica de microchips.
o Para toda la ropa de protección se suelen usar materiales especiales, como el
Kevlar, el Nomex o el Marlan.

b. Equipos
 Equipo para usar una sierra eléctrica (ropa con tela Kevlar, guantes anti
vibración, botas de seguridad, casco con protección facial, y orejeras)
 Traje NBQ: Traje completo para la protección contra la contaminación
Nuclear, Química y Bacteriológica.
 Indumentaria para trabajar con bajas temperaturas, por ejemplo neveras en
la industria alimentaria
 Traje espacial usado por astronautas

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 Escafandra para buzos


 Equipo de submarinismo para resistir la pérdida de temperatura, humedad y
en ocasiones los contaminantes. Incluye traje de neopreno, máscara,
botellas de aire comprimido, aletas, cinturón, reloj sumergible, y otros
 Traje de apicultura usado por apicultores, que han de evitar, entre otras
cosas, que no entren abejas por los pantalones
c. Otra Indumentaria de Protección

Protección para oídos:


 Orejeras: se enganchan a la cabeza y cubren ambos oídos
 Tapones para los oídos: individuales, menor protección
 Protección Para Ojo
 Pantalla de soldador
 Ante Cristales
 Gafas
 Gafas de sol
Protección para el sistema respiratorio:
 Máscara HEPA.
 Filtros: el más sencillo, un pañuelo sobre la boca y nariz
 Máscara antipartículas: evita la polución
 Máscara antigás: evita materiales tóxicos
 Máscaras con filtros.
 Máscara de buzo (escafandra): cubre toda la cabeza
 Máscara de oxígeno: utilizada por pilotos en vuelos a mucha altura
 Equipo de respiración autónoma: botellas de aire comprimido para
submarinistas, bomberos o equipos de salvamento
 Equipo de respiración asistida: para trabajos continuos con suministro de
aire.
Protección Para El Tronco
 Chaleco

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 Chaleco antibalas
 Armadura
 Arnés, usado por ejemplo en un parapente
 Cinturón de sujeción del tronco
Protección Para Brazos:
 Codera: para hacer más leves los golpes en el codo
 Muñequera, usada por deportistas para prevenir lesiones en la muñeca

Protección Para Manos


 Guantes de nitrilo.
 Guantes
 Para evitar infecciones o contaminación: por ej. Los de látex, vinilo o nitrilo.
 Usados por médicos
 Guantes de protección contra aguas fuertes o sustancias químicas,
 Para protegerse de temperaturas muy elevadas (por ej. los de soldador, o
los necesarios para operar un horno)
 Para evitar el frío
 Para protegerse de peligros mecánicos como la fricción (por ej. Los de
malla de acero)
 Para evitar heridas hechas por objetos punzantes
 Para soportar impactos, como los de un portero
 Guante sin dedos, como el que usan los ciclistas para no perder la destreza
en los dedos.
Protección Para Piernas:
 Pantalones especiales
 Chaps (chaparajos), pantalones usados por vaqueros, herreros, o para
poder caminar entre cactus y similares sin pinchazos

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 Rodilleras, usada por ciclistas y motociclistas, entre otros


 Tobilleras
 Protección para genitales
 Protección de espuma o cuero grueso para mujeres
 Coquilla para hombres, como la que se usa en karate o béisbol
 Pañales, usados por bebés o ancianos con incontinencia urinaria

Calzado De Protección:
 Zapatos especiales (impermeables, suela antideslizante, duros, etc.
 Zuecos
 Botas
 Botas plásticas
 Botas de seguridad con puntera de acero para proteger de objetos que
caigan, o con suela especial para evitar pinchazos (para los barrenderos).
 Botas de seguridad con puntera de fibra de vidrio.
 Botas de seguridad dieléctrica.
 Zapatos con suela anti deslizante.

Otra Indumentaria De Protección:


 Ropa de alta visibilidad.
 La que se usa en escalada y en construcción para evitar caídas: arnés,
cintas, mosquetón, cuerda, y otros
 Ropa de alta visibilidad: fosforescente, por ejemplo para asegurarse de que
nos ven de noche o con niebla, y así evitar accidentes de tráfico
 Traje ignífugo para bomberos y otros trabajadores cercanos al fuego
 Cinturones o chalecos reflectantes
 Ropa antiestática para no dañar componentes electrónicos por una
descarga electrostática

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 Chaleco salvavidas usado al navegar o en el descenso de ríos


 Cinturón de seguridad en los automóviles
 Delantal o bata usada en hospitales, laboratorios, y talleres
 Impermeable para protegerse de la lluvia

13. Normas de Seguridad

1. El orden y la limpieza son imprescindibles para mantener los estándares de


seguridad, se debe colaborar en conseguirlo.

2. Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.

3. No usar máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.

4. Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservación. Al terminar el


trabajo dejarlas en el sitio adecuado.

5. Utilizar en cada tarea los elementos de Protección Personal. Mantenerlos en


buen estado.

6. No quitar sin autorización ninguna protección o resguardo de seguridad o señal


de peligro.

7. Todas las heridas requieren atención. Acudir al servicio médico o botiquín.

8. No hacer bromas en el trabajo.

9. No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas.

10. Prestar atención al trabajo que se está realizando.

NOTA: En el pie de página encontrara un enlace para abrir un catálogo de


todas las normas de seguridad que prevalecen hasta ahora considerando el tipo
de empresa.

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http://www.ibermutuamur.es/IMG/pdf/seguridad_laboral_higiene_industrial.pdf
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Seguridad parte fundamental del crecimiento y calidad Industrial.

Las empresas tienen que entender que su talento humano es lo más


importante ya que sin ellos la empresa no sería efectiva en su producción. Por
esto la empresa debe educar a sus trabajadores por medio de diferentes formas
que les haga llegar el mensaje de seguridad.

Toda empresa tiene que tener un plan de control de riesgos ya que con
esto los trabajadores se van a sentir en un buen ambiente de trabajo donde a
ellos les dé gusto trabajar y dar su mayor esfuerzo por hacer las cosas de la mejor
manera, por eso la empresa debe tener buena luz en las áreas de trabajo, que
las maquinas estén en buenas condiciones y en donde a los trabajadores se les
realicen charlas de seguridad puede ser cada día antes de laborar. También
darles motivación a los trabajadores, pueden ser semanales y enseñarles a los
trabajadores las estadísticas de los accidentes y colocarse como meta disminuir
esa estadística en el mes o en el año.

De esta forma los trabajadores toman conciencia y ellos mismo se dice el


uno al otro que cosa esta haciendo mal y se ayudan haciendo de la empresa una
comunidad. Al hacer todo esto y prevenir la mayor cantidad de riesgos en la
empresa trae una ventaja enorme para la empresa por que disminuyen accidentes
de trabajos.

“El objetivo de esta tesis es crear un modelo básico de indicadores que permitan
hacer un control efectivo en diferentes áreas dentro de una empresa
teniendo como prioridad la seguridad industrial, a través del mejoramiento,
capacitación e interés por los trabajadores; esto nos permite obtener una
fuente de medición de indicadores que pueda medir aspecto de seguridad
industrial en una empresa”

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Dependiendo de la empresa, existen distintas variantes de cómo implementar un


Programa de Seguridad Industrial. Sin embargo como concepto fundamental, cada
una de estas variantes apunta a un mismo objetivo. En conclusión:

El objetivo de cualquier sistema de gestión de seguridad, es influir en la


conducta de todas aquellas personas que dentro del mismo tienen diferentes
responsabilidades para alcanzar un fin común. Quiere esto decir que un sistema
de gestión de la seguridad, para ser efectivo, debe influir en todos los niveles para
que se tomen decisiones que favorezcan a la seguridad.
Un proceso de Seguridad Industrial comienza con el diseño en sí y posteriormente
con la puesta en marcha.

Todo accidente de trabajo es el resultado de causa y circunstancia desfavorable,


por lo tanto todo accidente puede ser evitado y con ello no tenemos que llegar al
triste momento de tener que lamentarnos.

La Seguridad es un compromiso, pero significa que ésta debe asumir la


responsabilidad por las acciones individuales de los trabajadores. Cada trabajador
ha sido empleado para laborar de manera que se lesione o se produzcan lesiones
a los que trabajan con o cerca de él. Es muy importante que cada trabajador
comprenda que el aceptar el trabajo asume también la responsabilidad de hacerlo
con seguridad. Si deja de hacerlo equivale a trabajar deficientemente,
descuidando una de las funciones que forman parte integral de su trabajo. Por
esto, me parece importante tomar en cuenta cada uno de los factores necesarios
que establezcan la seguridad de los trabajadores en todos los ámbitos
mencionados en el documento, es decir, si el trabajador está bien, la industria o
empresa también.

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La Seguridad es responsabilidad, de la empresa, de los trabajadores, de las

instituciones pero sobre todo… La seguridad es Mi responsabilidad. (Artículo 2009,

Empresas Mexicanas de la Nueva Era)

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LIBROS TOMADOS DE GOOGLE BOOKS

Muñoz, A (2011). La Seguridad Industrial. Su Estructuración y Contenido.


México: MYNCIT

Cristina Montero. Diseño de Plan y Estrategia para la Seguridad Industrial


en una Empresa. Ecuador. 2010.

2011. Seguridad Industrial. Normas.


http://www.ibermutuamur.es/IMG/pdf/seguridad_laboral_higiene_industrial.pdf

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