Proyecto Formativo

Seguridad y Salud Ocupacional

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERIA y DISEÑO E INOVACION
ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD
OCUPACIONAL EN LA EMPRESA ESCOGIDA.

Integrantes:
Solano Suarez Cesar Augusto
Vega Briseida
Buitrago García Laura Camila
Huertas Rodríguez Daniel Camilo

Tutor:
Gómez Vásquez Mauricio

Materia:
Seguridad y Salud Ocupacional

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERIA y DISEÑO E INOVACION

Bogotá D.C
08/03/2020

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2. INTRODUCCION...........................................................................................................................................3
3. OBJETIVOS (GENERALES Y ESPECÍFICOS)...............................................................................4
3.1. Objetivo General..............................................................................................................................5
3.2. Objetivos Específicos....................................................................................................................5
4. MARCO TEORICO...............................................................................................................................5
5. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA....................................................................................................6
5.1. NOMBRE DE LA EMPRESA......................................................................................................7
5.2. MISION 2019.................................................................................................................................7
5.3. VISION 2019 -2023.......................................................................................................................8
5.4. PRINCIPALES PRODUCTOS....................................................................................................8
5.5. Descripción del Proceso.............................................................................................................11
5.6. DIAGRAMA DE PROCESO......................................................................................................13
6. DIAGNÓSTICO...................................................................................................................................14
6.1. DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO.............................................................14
6.2. DIAGNOSTICO CONDICIONES DE SALUD.........................................................................15
7. REGISTRO FOTOGRAFICO............................................................................................................16
8. IDENTIFICACION DE LOS PRINCIPALES RIESGOS Y PROBLEMAS DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL...........................................................................................................................18

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 2. INTRODUCCION

Los Análisis de Riesgos han resultado ser una herramienta útil de los directivos técnicos
en la industria para diseñar y operar las instalaciones haciendo énfasis en la seguridad.
Para ello se han desarrollado y formado de diversas técnicas de carácter cualitativo y
cuantitativo de evaluaciones de riesgo. La flexibilidad que brindan estas técnicas y su
poder de adaptabilidad para analizar el riesgo en industrias de diferente naturaleza, unido
a los grandes beneficios que su aplicación les ha reportado en todos estos años, ha
conducido a extender su aplicación a otros campos como es la Gestión Empresarial
El presente trabajo busca aplicar los conceptos aprendidos en el módulo y analizar el
proceso de la empresa seleccionada en este caso Breeze Laboratory S.A.S. Haciendo
énfasis en el almacenamiento de materia prima. Después de haber analizado entorno
productivo, se realizará un diagnóstico preliminar de los riesgos y principales problemas
de seguridad industrial, levantaremos la información inicial por medio de un registro
fotográfico y matriz de riesgo, revisaremos detalladamente el riesgo a ese proceso.

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 3. OBJETIVOS (GENERALES Y ESPECÍFICOS)

3.1. Objetivo General

Evaluar y Detectar los riesgos que se tiene el Proceso productivo y buscar las posibles
correcciones según la normatividad de la seguridad ocupacional y la GTC 45

3.2. Objetivos Específicos

 Realizar las correcciones necesarias en la línea para evitar el riesgo

 Concientizar a los colaboradores de los riesgos que se tienen en el proceso.
 Revisar que cada colaboración tenga los implementos de seguridad necesarios.
 Resaltar en la línea de producción los riesgos que se tiene y como se pueden
evitar.
 Verificar que cada una de las señales de los posibles peligros estén en un lugar
visible.
 Proteger, prevenir y eliminar o controlar los riesgos existentes en el trabajo.
 Determinar cuáles puntos son críticos en cuanto a riesgos se refiere, dentro de la
empresa

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 4. MARCO TEORICO

La seguridad industrial se puede ver como un conjunto de normas técnicas, tendientes

a preservar la integridad física y mental de los trabajadores de cualquier organización.
También interviene la conservación de materiales, equipos y maquinaria en las
mejores condiciones para de esta manera evitar accidentes por falta de
mantenimiento en los equipos o el mal funcionamiento de estos.
Es el grupo o conjunto de actividades que tiene como objetivo principal la
identificación, la evaluación y control de los factores de riesgo que pueden ocasionar
accidentes de trabajo, adicionalmente se busca que el trabajador labore en
condiciones seguras tanto personales como ambientales, con el objetivo siempre de
conservar la salud, el bienestar, preservar los recursos humanos y personales.
Es necesario que las organizaciones fijen objetivos a corto y largo plazo para poder
paulatinamente disminuir y/o llegar a la meta de evitar accidentes laborales, siendo
este un factor importante en el mejoramiento del ambiente laboral y físico del
trabajador, donde la organización también se ve beneficiada teniendo trabajadores
más productivos y haciendo sus tareas de una manera más confortable

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 5. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

BREEZE LABORATORY SAS Nace el 23 de enero del 2012 consolidándose como una
empresa
moderna, joven y dinámica, abierta y dispuesta a la prestación de servicios diferenciados
en
todas sus estructuras. Desde sus orígenes se caracterizó por contar con personal
comprometido, dinámico y capaz siendo este recurso uno de los pilares para el
crecimiento.

BREEZE LABORATORY SAS es una organización con un alto sentido ético, con
excelente
conocimiento del mercado de los productos relacionados con la salud y el cuidado de las
personas y dirigidos al sector dermatológico, médico y estético. Nuestro laboratorio
trabaja
bajo parámetros que integran las Buenas Prácticas de Manufactura en sus procesos.
De igual manera contribuimos al desarrollo económico y social de nuestro país con una
sana
y proyectada iniciativa emprendedora que busca brindar programas y actividades
dirigidas al
bienestar de las familias teniendo en cuenta nuestra responsabilidad social.

Responsabilidad social
Nos encontramos comprometidos con el desarrollo económico del país, en donde las
mujeres juegan un papel muy importante, es por eso que el 98% de nuestro equipo de
trabajo son mujeres emprendedoras, comprometidas, algunas cabezas de familia que se
esfuerzan día a día por salir adelante.

5.1. NOMBRE DE LA EMPRESA

BREEZE LABORATORY SAS
Breeze Laboratory S.A.S se creó con la finalidad de brindarles soluciones a los expertos
de la salud, en la rama de la dermatología cosmética; proporcionando productos con altos
estándares de calidad que ayudan a prevenir, eliminar y corregir las alteraciones de
predominio antiestético de la piel.
El diseño y desarrollo de productos dermocosméticos es una de nuestras áreas de
acción.  Desarrollamos las ideas que responden a las necesidades de los especialistas
de la salud, para satisfacción de los pacientes y de los terapeutas.

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 5.2. MISION 2019
Breeze Laboratory S.A.S diseña, desarrolla, fabrica y comercializa productos
Dermocosméticos y de higiene personal, teniendo como base la innovación y el uso de
ingredientes naturales y respetuosos con el medio ambiente, contando con personal
especializado y dando cumplimiento a la normatividad vigente.

5.3. VISION 2019 -2023

En el 2023 seremos reconocidos a nivel nacional como una empresa líder de productos
Dermocosméticos y de higiene personal, con presencia en América latina y
Centroamérica, gracias a la capacidad de innovación, a los altos estándares de calidad
que manejamos y la exclusividad de servicios y productos, contando con talento humano
comprometido y capacitado, contribuyendo al desarrollo del país y a su bienestar social y
ambiental.

5.4. PRINCIPALES PRODUCTOS

BREEZE LABORATORY SAS cuenta con tres líneas las cuales posee una amplia gama
de producto cada línea
1 línea Cosmética: Gran variedad de productos eficaces, de calidad y de gran impacto
sensorial que generan bienestar, salud y belleza.
2 línea Magistral: Formulas farmacéuticas desarrolladas bajo los máximos estándares de
calidad y con activos de alta pureza atendiendo una prescripción médica para un paciente
especifico.
3 línea SPA: Productos desarrollados con ingredientes naturales y activos con efectividad
comprobada que garantizan resultados visibles en tratamientos de reducción de medidas,
moldeo y tonificación corporal, relajación y bienestar

Línea Cosmética:
NUTRY BREEZE LIPOSOMATED crema nutritiva con proteínas dérmicas liposomadas
que ingresan directamente en el estrato corneo facilitando la nutrición e hidratación
inmediata de la dermis.

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Ingredientes: Ácido Hialúronico, Colágeno, Liposomado, Elastina Liposomada, Vitamina.
E.

TRI ACTIVE LIFTING:Contorno de ojos con proteinas dérmicas que proporcionan sostén
y elasticidad a la piel posee Acido Hialúronico,potente molécula que aumenta hasta mil
veces su peso en agua.Esta emulsionproporciona a la piel una nutrición e hidratacion
perfecta gracias a su formulación liposomada que crea efecto tensor alargo plazo

Ingredientes: Ácido Hialúronico,Colágeno liposomado,Elastina Liposomado,Extracto de

Caléndula,Vitamina C y E
Línea magistral
Es el preparado o producto farmacéutico elaborado por un Químico Farmacéutico para
atender una prescripción médica, de un paciente individual, que requiere de algún tipo de
intervención técnica de variada complejidad. La preparación magistral debe ser de
dispensación inmediata.

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Línea Spa

OLEUM BREEZE: mezcla de aceites naturales que permiten mineralizar la piel y nutrir la
piel gracias a sus componentes vitamínicos (A, C, BI, B2) e hidratantes.

Ingredientes: aceites de uva aguacate, macadamia, naranja, coco, almendras

SUN BREE PROTECTOR SOLAR: protector solar con 6 filtro y pantallas solares
totalmente Micronizados que aseguran completa protección contra rayos ultravioleta .

Ingredientes: Ácido Hialúronico,Coenzima Q-

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 5.5. Descripción del Proceso

1. Recepción del pedido luego se genera una orden de producción la cual contiene
información como el nombre del producto presentación cantidad a fabricar lote del
producto nombre de la materia prima a utilizar cantidad que se requiere para su
respectivo proceso

2. Comenzamos con alistamiento de las materias primas luego es trasladada

manualmente al área de dispensación:

 Área de Dispensación

Se pesa la cantidad de materia prima requerida en la formula cuali-cuantitativa

del producto Sun Bree Protector Solar Cada materia prima debe ser pesada en
un recipiente o bolsa individual el cual debe estar identificado con el nombre y lote
de la materia prima dispensada.

3. La materia prima es trasladada al área de fabricación:

 Fabricación producto Sun Bree Protector Solar

Este producto tiene dos fases, la fase oleosa y la fase acuosa:

 Comenzamos con el calentamiento de agua y otras materias primas que

van en la fase acuosa a una temperatura de 80°c.

 En otro recipiente se adicionan las materias primas de la fase oleosa a una

temperatura de 80°c.

 Luego se prosigue a realizar la mezcla de las dos fases

 Se coloca a agitar durante 3 horas luego se deja la emulsión llegar a una

temperatura de 20°c para adicionar las otras materias primas que se utilizan
en frio

 Nueva mente Se coloca a agitar durante 1 hora para convertirse finalmente

en un granel.

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  Y finalmente el control de calidad realiza el proceso de parámetros y de
aprobación del granel y los respectivos análisis que exige el Invima y la
respectiva documentación del producto para su aprobación final.

4. Cuando el granel está aprobado es trasladado al almacén de graneles.

5. Se continúa con el proceso de acondicionamiento primario (llenado) proceso

mediante el cual el granel es depositado en un recipiente o envase con
herramientas y/o equipos destinados para tal fin.

 El inspector de control de calidad verifica que el material a utilizar en el proceso es

el correcto y que los equipos estén cumpliendo con los parámetros establecidos y
la presentación sea solicitada por la orden de producción.

 Finalmente, el producto pasa al área de acondicionamiento segundario (acabado)

este es el último proceso del producto donde se le coloca la etiqueta el termo
encogible
se codifica, se estucha, en fin, es donde el producto queda terminado para su
respectivo despacho.

6. El inspector de control de calidad verifica que el producto cumpla con todas las
características especificaciones del cliente final.

12
5.6. DIAGRAMA DE PROCESO

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 6. DIAGNÓSTICO
Se identifica que en la empresa BREEZE LABORATORY SAS por las condiciones de
trabajo los riesgos de accidentalidad humana y física dentro de las instalaciones de la
empresa no son frecuentes ya que el personal está capacitado. Esta es un de las
estrategias que la empresa adopta para crear mejores condiciones laborales para sus
colaboradores a la par de una política de un buen ambiente laboral. Sin embargo, el
personal administrativo como operativo no está excepto de peligros y riesgo latentes en
su sitio de trabajo.
Se hace un diagnostico el cual se observan unos peligros dentro de la organización.

6.1. DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO.

AREA U OFICIO FACTOR DE RIESGO VALORACION

Se observa que el operario
Área de fabricación Temperatura extrema está expuesto a
temperaturas muy altas y
no cuentan con ningún
elemento de protección.
Se observa que el operario
Acondicionamiento Ruido está expuesto al ruido
Secundario (Acabado) generado por el compresor
y no cuenta con la
protección de tapa oídos.
Se registra vibraciones por
Área Administrativa Vibración el compresor situación por
(jefe de producción) la cual genera efectos
sobre el sistema nervioso.
Se registra que en esta
Acondicionamiento Eléctrico área hay extensiones
Secundario (Acabado) eléctricas en el piso
ocasionando un alto riesgo
de accidentes por contacto
eléctrico al trabajador.
Se analiza que el trabajador
Área de Dispensación Trabajo Pesado traslada manualmente
mercancía superior a una

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 carga especifico de 20
kilos, puesto que en esta
área se encuentran solo
mujeres.
Se observa en las
Instalaciones de la Escaleras escaleras que no cuentan
Empresa con cintas antideslizantes y
esto puede ocasionar
lesiones graves por
deslizamiento.

6.2. DIAGNOSTICO CONDICIONES DE SALUD

Autorreporte: Área Aseguramiento de Calidad

FACTOR DE RIESGO MOLESTIAS RECOMENDACIONES

Golpes, caídas,
Adecuar una oficina con
Desorden y espacio insatisfacción en el lugar de
espacio suficiente para
insuficiente trabajo y mala postura. evitar toda clase de
molestias en el trabajador.
Ubicar los elementos de
Inseguridad en el Puesto de Fracturas y heridas peligros que se encuentren
Trabajo. en una inadecuada
posición.
Dolor e inflamación en los Cambiar los bombillos por
Niveles de Luz parpados, fatiga visual y unos de mejor calidad y
Inadecuados dolor de cabeza, dificultad especiales para una mejor
en el trabajo. capacidad de luz.
Autorreporte: Zona de Lavado

FACTOR DE RIESGO MOLESTIAS RECOMENDACIONES

Desaseo, desorden y Caídas, insatisfacción con Reforzar en los
espacio insuficiente. el lugar de trabajo y caídas. trabajadores del área a una
mejor higiene del área de
trabajo.
Mala posición en el Dolor de espalda,
momento del lavado de deslizamiento generando Sugerir un espacio acorde
canecas. golpes o fracturas con un para este tipo de trabajo.
área muy pequeña para el
procedimiento a realizar.
Autorreporte: Área de Compras

FACTOR DE RIESGO MOLESTIAS RECOMENDACIONES

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 Planear mejor el trabajo
Mucha carga de trabajo Estrés, mala comunicación para no acosar a los
para realizar en poco y conflictos. trabajadores en temporadas
tiempo. altas de ventas.

7. REGISTRO FOTOGRAFICO

La materia prima no está

Mala ubicación de la materia clasificada según su composición
prima que obstruye el acceso química
del extintor.

El área de almacén de materia No tiene una señalización de

prima no cuenta con la suficiente seguridad adecuada.
luz.

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 Se observa que el operario no
No cuentan con la cinta
utiliza las gafas de seguridad.
antideslizante de seguridad
(Área de fabricación).

Mala ubicación de canecas, En el área de fabricación se

afecta la movilidad del operario.
La señalización del piso está en
malas condiciones.
está dispensando materia
prima y no es correcto ya que
dentro de la organización hay
un área de dispensación y se
identifica un cable en el suelo.

8. IDENTIFICACION DE LOS PRINCIPALES RIESGOS Y PROBLEMAS DE SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL.

Identificación de los riesgos y peligros a los que se encuentran expuestos los colaboradores
de la empresa BREEZE LABORATORY SAS
1. La empresa no cuenta con demarcaciones para las diferentes áreas, cuenta con
muy poca señalización de salidas de emergencia las cuales además son de difícil
identificación al personal que es ajeno a la empresa (visitantes).

2. En BREEZE LABORATORY SAS se utilizan materias primas, se identifica como

sustancias químicas inflamables que son manipuladas por los trabajadores.
  Riesgo por exposición o contacto con químicos peligrosos.
 Riesgo manipulación del equipo agitador
 Riesgo por manipulación de producto calientes

3. Se identifica riesgo físico como vibraciones, ruidos, temperaturas extremas,

ventilación, iluminación deficiente.

4. Carga física sobre esfuerzo físico y /o malas posturas. Se observa posturas

incorrectas trabajo prolongado de pie.

5. Se observa riesgo por las instalaciones de la empresa, el espacio es muy

reducido para la demanda de trabajo que se maneja y condición inadecuada de
los puestos de trabajo en el área administrativa.

6. Riesgo por transitar en espacios con obstáculos, desorden, superficies irregulares

con material.

7. Se identifica en las bodegas de materia prima y material de envase y empaque,

están saturadas de mercancía, es difícil su clasificación para su respectivo
almacenamiento generando desorden.

8. Requerimientos excesivos de fuerza que supera la capacidad. La empresa no

cuenta con ningún tipo de equipo para transportar las cargas, el transporte de
dichas cargas es realizada manualmente en la empresa, solo trabajan mujeres.

9. Se identifica que la empresa no cuenta con maquinaria para su proceso

productivo.

10. Se observan cables sueltos en las áreas administrativas generando un riesgo

eléctrico.

11. Riesgo de almacenamiento en sitios altos.

12. Se identifica un alto riesgo en las escaleras ya que no cuentan con cintas
antideslizantes y todo el tiempo se transporta mercancía por este mismo sitio.

13. Se identifica en el área de acabado un vidrio roto por la cual genera un riesgo de
lesiones como cortaduras.
 9. REGISTRO FOTOGRAFICO

 Compresor ° Agitador
 Riesgo Físico (Auditivo) ° Riesgo Mecánico

 Oficina administrativa ° Riesgo físico

 Riesgo físico por Iluminación ° Equipo de Alta Temperatura

 Dispensación de Materia Prima ° Área Administrativa

 Riesgo Biomecánico

10. MATRIZ DE RIESGO

11. ANALISIS DE RIESGOS
12. DIAGRAMA DE FLUJO
13. PROPUESTA DE DISMINUCION DE RIESGOS
  METODOLOGIA DE SEGUIMIENTO

Se propone que la metodología de seguimiento se hará por medio de un formato de inspección rutinario con
frecuencia diaria para así mantener un control más eficaz.
 Codigo: HSE-IN-05
INSPECCIÓN DE ORDEN Y ASEO
VERSION: 01

PROY ECTO: NUMERO DEL PROY ECTO: ÁREA A INSPECCIONAR:

FECHA DE INSPECCIÓN:
inspección: Diaria: Semanal: Quincenal: Mensual:

DESCRIPCION
SATISFACTORIO-NO LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
SATISFACTORIO/ NO APLICA S NS NA S NS NA S NS NA S NS NA S NS NA S NS NA S NS NA
VIAS Y ÁREAS DE ALMACENAMIENTO
DEMARCACION Y SEÑALIZACION DE LA ZONA DE
TRABAJO
ÁREA DE PARQUEO
VIAS DE ACCESO LIBRES DE OBSTACULOS Y
HERRAMIENTAS-SEÑALIZADAS
UBICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Y HTAS

ÁREA PARA ESTACIONAMIENTO DE MAQUINARIA

LIMPIEZA E HIGIENE
DISPONEN LOS TRABAJADORES DE UN ÁREA
PARA EL CAMBIO DE ROPA Y GUARDARLA
DISPONEN DE UN ÁREA PARA EL CONSUMO DE
ALIMENTOS
DISPONEN DE SERVICIOS SANITARIOS PARA SUS
NECESIDADES FISIOLOGICAS. ORDENADO Y
LIMPIO
DISPONEN DE AGUA POTABLE PARA EL CONSUMO
Y DE VASOS DESECHABLES
LIMPIEZA DE CARPA, MESA Y SILLAS
DISPONEN DE ELEMENTOS PARA EL ASEO DE
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL.
Á REA Y CONDICIONES DE TRABAJO
UBICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE PUNTO
ECOLOGICO DE RESIDUOS GENERADOS EN LA
FABRICACION
ÁREA DE TRABAJO LIMPIA Y ORDENADA
ÁREAS LIMPIAS Y ORDENDAS EN MAQUINARIA Y
EQUIPOS
UBICACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS
DE TRABAJO
IDENTIFICACIÓN DE RECIPIENTES ROTULADO DE
ACUERDO AL TIPO DE RESIDUO
SE ENCUENTRA EXTINTOR Y BOTIQUIN DE
PRIMEROS AUXILIOS EL ÁREA DE TRABAJO
SE ENCUENTRA SEÑALIZADO E IDENTIFICADO EL
ÁREA DE TRABAJO
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