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Diseño de Mezclas

Sharon Ospina, Sebastian Cruz, Santiago Diaz, Juanita Ortiz, Natalia Ballesteros
Facultad de Ingeniería
Universidad Católica de Colombia
Bogotá, Cundinamarca
snospina89@ucatolica.edu.co, jortiz96@ucatolica.edu.co, nballesteros32@ucatolica.edu.co
escruz77@ucatolica.edu.co ssdiaz97@ucatolica.edu.co
Laboratorio de: diseño de mezclas
practica No: 05
Tema: Diseño de mezclas, soportada en la Norma I.N.V.E. 402-13
Resumen- El laboratorio de diseño de mezclas consiste en desprendimiento del concreto hacia un lado del espécimen,
realizar técnicas las cuales consisten en ejecutar unos se debe repetir el ensayo sobre otra porción de la muestra.
procedimientos y cálculos en los cuales se pueda establecer la
cantidad de agua, grava y agregados requerida para realizar
cilindros de concreto y el asentamiento del mismo para el
diseño y control de las mezclas de concreto por medio de RESULTADOS
instrumentos tales como moldes cilíndricos y después de  Cemento tipo portland
concluidos los procedimientos de laboratorio se procede a
realizar un análisis con ayuda de las normas I.N.V.E  Peso específico del cemento 3.15 g
 potable del servicio publico
INTRODUCCIÓN  Peso específico 2.64 g
 Absorción 0.75 %
Los ensayos de caracterización del Cemento tienen por
finalidad establecer el método de ensayo para determinar la  Contenido de humedad 8.0%
densidad y la consistencia del cemento hidráulico. Siendo  Módulo de finura 3.0
sus principales utilidades el diseño y control de las mezclas  Peso específico 2610 kg
de concreto, y la determinación de la cantidad de agua  Absorción 4.3 %
requerida para preparar pastas de cemento mediante el  Humedad 2.9 %
aparato Vicat.  Peso volumétrico seco 1425 kg
En el proceso de densidad del Cemento hidráulico se
realizaron los procedimientos y cálculos requeridos por la
Norma I.N.V.E. 307-13 Procedimiento
Resistencia promedio
MATERIALES F`c = 210 kg/cm2 F`cr = 237/cm2
Contenido de aire atrapado
Los materiales utilizados para el laboratorio son:
2.0%
- Varillas para compactación
asentamiento requerido
- Mazo
3” a 4”
- Vibradores
Cantidad de agua
- Cono para medir asentamiento
205 lt / m3
- Recipientes para muestreo y mezcla
Agua /cemento (interpolación)
- Aparatos para medir el contenido de aire
X= 0.64
- Balanzas
Contenido de cemento
- Mezcladora de concreto
205lt /0.64 = 320.312 kg
- Equipo Misceláneo
A grueso
- Termómetro
855 kg
- Equipo para tamizado por vía húmeda
Volúmenes absolutos
- Varilla apisonadora
Cemento 320.312/3150 = 0.101 m3
- Regla o flexómetro metálico.
Agua 205 lt /1000 = 0.205 m3
- Cucharón
Aire atrapado 2.0% = 0.02 m3
- Molde
A grueso 855 / 2610 = 0.327 m3
METODOLOGIA
Se sujeta firmemente y se llena con la muestra de concreto ∑ volúmenes absolutos = 0.653 m3
en tres capas, cada una de ellas de un tercio del volumen del
molde, aproximadamente. cada capa debe compactarse con Volumen del A. fino
25 golpes de la varilla, hacia el centro. al llenar la capa 1m3 - ∑ volúmenes absolutos = 0.347 m3
superior se debe apilar concreto sobre el molde antes de Peso del A fino (volumen a * peso específico a. fino)
compactar. Si al hacerlo se asienta por debajo del borde 0.347 *2640 kg = 916.08 kg / m3
superior, se debe agregar concreto adicional para que en
todo momento haya concreto sobre el molde. Corrección por humedad del agregado
Inmediatamente el molde es retirado, alzándose A. Fino = 989.366 kg
cuidadosamente en dirección vertical. El concreto del área A grueso = 879.795 kg
que rodea la base del cono debe ser removido para prevenir Aporte de agua a la mezcla
interferencia con el proceso de asentamiento El alzado del A. Fino = 66.41 lt
molde debe hacerse en un tiempo aproximado de 2 A grueso = - 11.97 lt
segundos, mediante un movimiento hacia arriba, sin que se ∑ F+G = 54.44 lt
imparta movimiento lateral o de torsión al concreto. La Agua final
operación completa, desde que se comienza a llenar el 205 lt - 54.44 lt = 150.56 lt
molde hasta que se retira, se debe hacer sin interrupción en
un tiempo máximo de 2 minutos, se mide el asentamiento, Valores reales a usar en la mezcla
determinando la diferencia entre la altura del molde y la Cemento 320.312 kg A. grueso = 879.39
altura medida sobre el centro original de la base superior del kg
espécimen. Si ocurre un derrumbamiento pronunciado o Agua 150.56 lt
A. Fino 989.366 kg
CONCLUSIONES

- La densidad relativa o (gravedad específica) es la


característica generalmente usada para el cálculo del
volumen ocupado por el agregado en mezclas que son
proporcionadas o analizadas en base a un volumen absoluto
o también es usada para la determinación de la humedad
superficial del agregado fino por desplazamiento de agua. La
densidad aparente y densidad relativa aparente (gravedad
específica aparente) pertenece al material sólido de
partículas constituyentes en este caso las partículas del
agregado fino. Como última propiedad se tiene los valores
de absorción que son usados para calcular cuánto ha
cambiado la masa del agregado a causa de la absorción de
agua.

- Se concluye del presente laboratorio las características que


se presentan en la resistencia promedio del concreto,
también se pone de manifiesto la influencia del asentamiento
en todo el desarrollo del diseño de la mezcla

- Entre las propiedades más importantes del cemento se


encuentra la consistencia que indica la fluidez con que se
puede manejar la pasta del cemento; como se sabe el
concreto está formado por dicho material hidratado y
agregados , el cemento con la cantidad adecuada de
hidratación le brinda al concreto propiedades de
durabilidad , resistencia al ataque de los sulfatos y demás
características dependiendo el tipo de construcción ,
convirtiéndose en un material muy importante para cualquier
obra civil que se requiera concreto.

AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a la Universidad Católica de Colombia y a
los docentes por tener la mejor disposición de continuar con
los laboratorios, por buscar y escoger los más óptimos
recursos para llevar a cabo esta práctica por medio virtual.

A El docente, Martin Espitia, por acompañarnos en el


transcurso del laboratorio.

REFERENCIAS

[1] Vías, I. n. (2013). análisis granulométrico de agregados finos y gruesos.


En I. n. vías, INV E 213-13 (pág. 9)

[2] NORMA TÉCNICA COLOMBIANA. Método de ensayo para determinar


la consistencia normal. NTC 110. Bogotá.

[3]. Elaboración y curado de especímenes cilíndricos de concreto


https://www.youtube.com/watch?v=_buTrOB9lkA

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