Ejemplo 8.

3:

Si se agrega 3% de menos 200 finos a la muestra 1 en la Tabla 8 .3, determine su permeabilidad con la
Ec. 8 .5. Se supone que la gravedad específica de los sólidos es de 2 .7 y que la densidad seca aumenta
en un 3% debido a la adición de finos.

Solución: con y d =1.03 x 121=124 .6 pcf (19 .6 kN /m2 ) y GS =2.7 , de la ecuación. 8.5b,
1−124 .6 3
n= =0 .260 .Del ejemplo 8.2, D 10=0.124 mm y P200 = =2.91 De la ec. 8.5, k
62 .4 X 2 .7 1.03
¿ 6 .214 x 105 (0 .124)1.478 ¿.
Bases tratadas con asfalto Lindly y Elsayed (1995) desarrollaron la siguiente ecuación de regresión para
estimar la permeabilidad de bases tratadas con asfalto:

k = 852.298 - 248 .665 Pb+ 97.507 V a - 95.52 P¿8 (8.6)

En esta ecuación, k = coeficiente de permeabilidad en pies por día, Pb = porcentaje de cemento asfáltico
por peso total de la muestra, V a = porcentaje de huecos de aire por volumen total de muestra, P¿8 =
porcentaje por peso que pasa no. 8 tamices (2 .36 mm). Esta ecuación se basó en 1 .5-in. (38 mm)
agregados de tamaño superior con 2 a 3 por ciento de asfalto, como lo utilizan la mayoría de las
agencias de carreteras en el diseño de capas de drenaje tratadas con asfalto.

Criterios de filtro Cualquier agregado utilizado para el drenaje debe cumplir con los siguientes criterios
de filtro.

Criterio de obstrucción El material del filtro debe ser lo suficientemente fino como para evitar que el
material más fino adyacente se canalice o migre al material del filtro, como lo indica

D 15 filter
≤5( 8.7)
D 85 soil

en el que D 15 y D 85 son el tamaño de grano correspondiente al 15 y 85% de paso, respectivamente, y se

pueden obtener de las curvas de tamaño de grano de cada material. Este criterio debe aplicarse no solo
al material del filtro sino también a la capa de drenaje. Por ejemplo, si la sub-base está diseñada como
un filtro, como se muestra en la Figura 8.3, Eq. 8 .7 debe aplicarse primero considerando la sub-base
como filtro y la subrasante como el suelo y luego considerando la capa de drenaje como filtro y la sub-
base como el suelo. Esto evitará la migración del material de subrasante a la sub-base y del material de
sub-base a la capa de drenaje.

Criterio de permeabilidad El material del filtro debe ser lo suficientemente grueso como para
transportar agua sin ninguna resistencia significativa, como lo indica

D 15 filter
≥ 5(8 .8)
D 15 soil
Este criterio solo debe aplicarse al filtro o la sub base. La capa de drenaje es altamente permeable, y
este criterio ciertamente puede cumplirse.

Las Ecuaciones de Criterios Adicionales 8.7 y 8.8 fueron desarrolladas originalmente por Betram (1940),
con el asesoramiento de Terzaghi y Casagrande. El trabajo de Betram fue ampliado más tarde por el
Cuerpo de Ingenieros del Ejército de EE. UU. (1955) y, para que las curvas de tamaño de grano de los
filtros y los materiales del suelo protegidos fueran algo paralelas, un requisito adicional, como lo indica
la ecuación. 8 .9, se agregó:
D50 filter
≤25 (8 .9)
D50 soil
Para minimizar la segregación, el Cuerpo de Ingenieros especificó que los materiales de filtro deben
tener un coeficiente de uniformidad, que es una relación entre D 60 y D 10, no mayor que 25. Para evitar
que los finos en el filtro se infiltraran en la capa de drenaje, Moulton (1980) recomendó que la cantidad
de finos que pasa a través de un No. 200 tamices no deben ser mayores que 5%, o D 5de filtro≥0 .0029
in. (0,074 mm). Si el suelo protegido contiene un gran porcentaje de gravas, Sherard et al. (1963)
indicaron que el filtro debe diseñarse sobre la base de un material más fino que 1 pulg. (25,4 mm).

Ejemplo 8.4:

¿Se puede colocar la base abierta con una permeabilidad de 20,000 pies / día (70 mm / s), como se
muestra en la Figura 8.6, directamente en un suelo subterráneo con D 15 = 0.0013 pulg. (0.033 mm), D 50
= 0.0055 pulg. (0 .038 mm), y D 85= 0 .021 pulg. (0 .53 mm)? Si se va a colocar una sub-base entre la
subrasante y la base abierta, ¿cuál de los materiales de filtro que se muestran en la Figura 8 .6 se puede
usar como sub-base?

Solución: cuando la base se coloca directamente sobre la subrasante, la base se considera como filtro y
la subrasante como tierra. El D 15 y D 50 de la base se pueden determinar por la ecuación. 8 .4. De la
curva de tamaño de grano en la Figura 8 .6, D15 está entre D a = 0.19 pulg. (4 .8 mm) y Db = 0 .375 pulg.
(9,5 mm) con a = 1% yb = 32%. De la ec. 8 .4, logD15 = log0.19 + [(15 - 1) / (32 - 1)] log (0 .3751 0.19) =
-0 .588, o D 15= 0 .26 in. (6.6 mm). Siguiendo el mismo procedimiento, log D 50= log 0.5 + [(50 - 47) 1 (66 -
47)] log (0 .75 / 0.5) = -0 .273, o D 50= 0.53 in. (13 .5 mm). De la ec. 8 .7, ( D 15 de base) / ( D 85 de
subrasante) = 0 .26 / 0 .021 = 12 .4, que es mayor que el máximo de 5 requerido, por lo que el criterio no
se cumple. De la ec. 8 .8, ( D 15 de base) / ( D 15 de sub-grado) = 0 .26 / 0 .0013 = 200, que es mayor que 5
y se considera satisfactorio. Desde Eq. 8 .9, ( D 500 de base) / ( D 50 de subrasante) = 0 .53 / 0 .0055 = 96.4,
que es mayor que el máximo de 25 requerido, por lo que el criterio no se cumple. Por lo tanto, la base
no debe colocarse directamente en la subrasante, porque las ecuaciones. 8.7 y 8.9 no están satisfechos.
Cuando se coloca una sub-base entre la subrasante y la base, el análisis debe dividirse en dos pasos.
Primero considere la sub-base como filtro y la subrasante como suelo. De las ecuaciones. 8.7, 8.8 y 8.9,
los requisitos de la sub-base son los siguientes:

D15 ≤ 5 x 0.021 = 0 .105 pulg. (2,67 mm), D15 ≥ 5 X 0,0013 = 0 .0065 pulg. (0,17 mm),

y D 50 ≤ 25 x 0.0055 = 0.138 pulg. (3,5 mm). Luego considere la base como filtro y la subbase como suelo.
Basado en las ecuaciones. 8 .7, 8 .8 y 8 .9, los requisitos de la sub-base son D 85 ≥ 0.26 / 5 = 0.052 pulg.
(1.32 mm), D 15 0.26 / 5 = 0.052 pulg. (1,32 mm) y D 50 0,53 / 25 = 0,0212 pulg. (0,54 mm). Los seis
requisitos anteriores se pueden reducir a los siguientes tres:

0.0065∈. ( 0.17 mm ) ≤ D15 ≤0.052∈ ( 1.32 mm )

0.0212∈. ( 0.54 mm ) ≤ D50 ≤0.138∈. ( 3.5 mm )

D85 ≥ 0.052∈. (1.32 mm )

Una revisión de los cinco materiales de filtro en la Figura 8 .6 indica que, excepto el material más
grueso, que tiene un D 50 de 0.18 pulg. (4,6 mm): se cumplen todos los requisitos anteriores. Debido a
que el material de filtro más fino tiene un poco más del 5% que pasa el No. 200 y no se considera
aceptable, solo los tres materiales intermedios, aquellos que tienen permeabilidades de 10, 20 y 50
pies / día (3 .5 X 10-3, 7 .0 x 10-3, y 1.8 x 10-2 cm / s), se pueden utilizar.

8.2.2 Geotextiles
Los geotextiles son telas de filtro que se pueden usar para proteger la capa de drenaje de la obstrucción.
Además de los dos requisitos generales para retener el suelo y permitir que fluya el agua, los geotextiles
deben tener suficientes áreas de apertura para evitar que se obstruyan. Deben estar hechos de poliéster
resistente, resistente, resistente a la putrefacción u otro material resistente a la putrefacción.

fibras poliméricas formadas en una tela del tipo tejido o no tejido. Deben estar libres de cualquier
tratamiento o recubrimiento que pueda alterar significativamente sus propiedades físicas. Deben ser
dimensionalmente estables para mantener las fibras en su posición relativa entre sí y proporcionar un
rendimiento adecuado en el servicio.

Criterios de filtro Varias organizaciones e investigadores han desarrollado una variedad de criterios de
filtro. A partir de una revisión de estos criterios, el Manual de Ingeniería de Geotextiles (FHWA, 1989)
sugirió el uso de criterios más estrictos cuando las cargas hidráulicas son severas o el rendimiento del
sistema de drenaje es crítico para la protección de carreteras y estructuras pertinentes. Para
aplicaciones menos severas y menos críticas, se pueden lograr ahorros de costos utilizando los criterios
menos estrictos. En vista del hecho de que los tejidos utilizados para el drenaje no son severos ni
críticos, aquí solo se presentan los criterios menos estrictos sugeridos por el manual.

La dimensión más importante de los geotextiles es el tamaño de apertura aparente, AOS, definido como
el tamaño de las cuentas de vidrio cuando el 5% pasa a través del geotextil. El método para determinar
el AOS está especificado por la ASTM (1989a). Hay dos requisitos en conflicto para AOS. Para lograr la
máxima retención de suelos, se debe usar el tamaño de abertura más pequeño (el AOS más grande en
términos de número de tamiz); sin embargo, para minimizar la obstrucción de las telas, se debe usar el
tamaño máximo de apertura (el AOS más bajo).

Criterios de retención o resistencia de bombeo

1. Para suelos de grano fino con más del 50% pasando por un No. 200 tamices:

Tejido: AOS ≤ D 85 (8 .10a)

No tejido: AOS ≤1 .8 D 85 (8.10b)

AOS ≥ No. 50Tamiz o abertura menor de 0 .297 mm (8 .10c)

2. Para materiales granulares con 50% o menos que pasan a través de un No. 200 tamices:

AOS ≤ B x D 85 (8 .11)

en que B = 1 cuando c u ≤2 o ≥8, B = 0.5c u cuando 2 ≤c u ≤4, B = 8 / c u

cuando 4 <c u<8, y c u es el coeficiente de uniformidad = D 60 / D 10

3. Cuando el suelo protegido contiene partículas de 1 pulg. (25 .4 mm) a aquellos que pasan por un
tamiz No. 200, solo la porción que pasa por un No. Se debe usar 4 tamices para determinar el tamaño de
grano.

Criterios de permeabilidad La ASTM especifica los métodos para determinar la permeabilidad de la tela.
Al igual que con los suelos, se pueden usar tanto los métodos de cabeza constante como de caída. El
resultado da la permitividad del tejido, que debe multiplicarse por el grosor del tejido para obtener su
permeabilidad. Para reducir la pérdida de carga hidráulica en el filtro y aumentar la eficiencia del
drenaje, la tela debe ser más permeable que el suelo adyacente:

k (tela) ≥ k (suelo)(8 .12)

La ecuación 8 .12 generalmente se puede satisfacer a menos que el suelo sea extremadamente
permeable.

Criterios de obstrucción

Tejido: Porcentaje de área abierta ≥ 4% (8 .13a)

No tejido: porosidad ≥ 30% (8 .13b)

Ejemplo 8.5:

La figura 8 .9 muestra las curvas de tamaño de grano de dos suelos diferentes, como lo indican las
curvas sólidas.

Determine el AOS requerido de telas tejidas para retener los suelos.

Solución: Para el suelo de grano fino, de la Figura 8.9, D 85 = 0 .24 mm. De la Eq. 8.10a,
AOS ≤ 0.24 mm, por lo que se puede usar un AOS del No.70, que corresponde a un
tamaño de abertura aparente de 0.21 mm. La selección del número 70 también
satisface la ecuación 8.10c.

Para el material granular, solo la fracción que pasa el número 4 se usa para determinar el
tamaño de grano, como se muestra en la curva discontinua de la figura. Para cualquier
tamaño de grano dado, el porcentaje más fino en la curva discontinua se puede obtener
dividiendo eso en la curva sólida por 0.57, que es la fracción que pasa a través del tamiz
 No.4. De la curva discontinua, D85 = 2 .4 mm, D60 = 0.78 mm y D10 = 0 .042 mm. De Eq. 8.11,
con Cu = 0.78 / 0.042 = 18.6, B = 1, o AOS ≤ 1 x 2.4 = 2.4 mm. Por lo tanto, se puede utilizar
un AOS mayor que No. 16, que corresponde a un tamaño de abertura aparente de 1 .19
mm.

Aplicaciones Los geotextiles para drenaje subterráneo se pueden usar como una envoltura
de desagües de zanjas, una envoltura de desagües de tuberías o un filtro de capas de
drenaje. La figura 8.10 muestra los diversos usos de los geotextiles para el subdrenaje del
pavimento.

En el diseño del subdrenaje, los geotextiles deben considerarse como un diseño

alternativo. Debido a la relativa facilidad de instalación en comparación con la dificultad
de colocar un agregado de filtro y un agregado grueso en capas separadas sin
contaminación, el uso de geotextiles puede ser más rentable.

Healey y Long (1972) describieron el uso de drenajes prefabricados de "aleta" para

drenajes longitudinales. Estos drenajes consisten básicamente en una aleta con canales
verticales cubiertos

con tejido de drenaje. Los canales están conectados a la tubería, como se muestra en la Figura
8.11. El agua ingresa a través del tejido de drenaje, baja por los canales hacia la tubería y se
 lleva fuera del sitio. Este sistema se puede instalar en zanjas muy estrechas y no requiere
ningún relleno especial, lo que ahorra costos de excavación y agregados.

8.2.3. Tuberías

Las tuberías que se utilizarán para el drenaje secundario pueden estar hechas de concreto,
arcilla, fibra bituminizada, metal o varios plásticos con superficies lisas o corrugadas.
Cuando se usan como sumideros, la mayoría son perforados o ranurados; Algunos tienen
juntas abiertas, de modo que el agua puede fluir libremente en las tuberías. Deben estar
rodeados de agregados o tejidos adecuados como materiales de filtro para evitar que las
aberturas se obstruyan. Cuando se usan como tuberías de salida, no necesitan
perforaciones, ranuras o juntas abiertas y se pueden colocar en una zanja y rellenar con
tierra nativa.

Criterios de filtro. Cuando se usan tuberías perforadas o ranuradas para la recolección y

eliminación de agua, el material en contacto con las tuberías debe ser lo suficientemente
grueso como para que no pueda entrar una cantidad apreciable de este material en las
tuberías. Los criterios utilizados por los EE. UU.

Figura 8.11
Uso de drenaje de aleta prefabricado en zanja. (1 pulg. = 25 .4 mm). (Después de Healey y
Long (1972)).

El Cuerpo de Ingenieros del Ejército (1955) para tuberías con ranuras y agujeros circulares
son los siguientes:
 D85 de material filtrante
Para ranuras: >1.0 (8.15)
Hole diameter
D85 de material filtrante
Para agujeros circulares: ≥2 (8.16)
D85 de material filtrante
Para las tuberías de articulación abierta, la Oficina de Recuperación de EE. UU. (1973)
especifica que
D85 de material filtrante
≥2 (8.16)
Maxima apertura de tueria

Aplicaciones. Hay varios tipos y tamaños de tuberías disponibles que pueden usarse para el
sistema de recolección. La resistencia física es una preocupación importante porque las
tuberías podrían estar sujetas a cargas pesadas de construcción y manejo rudo. Deben ser
duraderos en los entornos físicos y químicos a los que estarán expuestos. Por ejemplo, las
tuberías de metal no deben usarse en áreas de desechos mineros y vetas de carbón, para
evitar la corrosión por el agua ácida. Algunas tuberías de plástico no deben colocarse en áreas
con roedores. Se deben consultar las especificaciones ASTM y AASHTO existentes y las
recomendaciones de diseño del fabricante al seleccionar los tipos adecuados. Los precedentes
basados en la experiencia pasada y el historial de desempeño junto con consideraciones
económicas generalmente juegan un papel importante en el proceso de selección.

Las tuberías colectoras generalmente se colocan sobre material de lecho compactado con
perforaciones o ranuras hacia abajo para reducir la posibilidad de sedimentación en la
tubería y reducir el nivel de agua estática en la zanja. Sin embargo, en situaciones
extremadamente húmedas y lodosas, donde es difícil mantener los materiales de la zanja
y el lecho en condiciones de drenaje libre, puede ser aconsejable colocar tuberías
colectoras con las perforaciones y ranuras hacia arriba u orientadas un poco lateralmente
hacia la dirección del flujo.

Las tuberías de salida deben instalarse a intervalos convenientes para transportar el agua
recolectada a un punto de salida adecuado y seguro. La salida debe estar protegida de los
riesgos naturales y provocados por el hombre. Esta protección generalmente consiste en
una pared principal y una combinación de pantallas o válvulas y marcadores. Las pantallas
suelen ser adecuadas para evitar que los pequeños animales o aves aniden o depositen
escombros en las tuberías. Si se espera que se produzcan flujos altos con un nivel superior
al tubo de salida en las zanjas de desagüe, se pueden usar válvulas de aleta para evitar el
flujo de retorno o la deposición de escombros. Se deben instalar marcadores adecuados
en cada sitio de salida para facilitar la inspección y el mantenimiento.

8.3 PROCEDIMIENTOS DE DISEÑOS

La figura 8 .12 muestra la sección transversal de una carretera de dos carriles con arcenes de
asfalto. El pavimento de concreto tiene un grosor de 9 pulgadas (229 mm) con una subbase
abierta que también sirve como capa de drenaje. La capa de drenaje tiene un grosor de 6 pulg.
(152 mm) y está conectada a los tubos colectores perforados o ranurados para bajar la capa
freática y eliminar el flujo de entrada. Esta figura se utiliza en los ejemplos que siguen para
ilustrar los procedimientos de diseño.

8.3.1 Estimación de afluencia

Las principales fuentes de entrada son la infiltración superficial, la filtración de agua

subterránea y el agua de deshielo de los lentes de hielo. La infiltración en la superficie es
la fuente de agua más importante y siempre debe considerarse en el diseño de drenaje
secundario. Siempre que sea posible, el agua subterránea

FIGURA 8.12

Subdrenaje de pavimento rígido en la sección de corte (1 pie = 0.305 m, 1 pulg. = 25 .4 mm).

Debe bajarse mediante drenajes longitudinales profundos y no debe permitirse que se

filtren en la estructura del pavimento, como se muestra en la Figura 8.5. Si esto no es
factible, se debe estimar la cantidad de infiltración que ingresa a la capa de drenaje. El
agua de deshielo de las lentes de hielo debe considerarse solo en climas del norte con
fuertes heladas. Debido a que los suelos congelados de grano fino son muy impermeables,
es improbable que el flujo de agua subterránea y agua de deshielo ocurra al mismo
tiempo. Por lo tanto, solo se debe considerar la entrada más grande.
 Infiltración de la superficie Cuando el nivel freático se encuentra a una distancia considerable
debajo de la superficie del pavimento, como en el caso de un relleno alto, la infiltración de la
superficie es probablemente la única agua que se debe considerar para el diseño de drenaje
secundario. Cedergren y col. (1973) recomendaron que se encontrara la tasa de infiltración de
diseño multiplicando la tasa de lluvia de 1 hora de duración / frecuencia de 1 año por un

coeficiente que varía de 0.33 a 0.50 para pavimentos de asfalto y de 0.50 a 0.67 para
pavimentos de concreto. La Figura 8 .13 muestra las tasas de precipitación de 1 hora de
duración / frecuencia de 1 año en los Estados Unidos.

Dados los resultados de las pruebas de infiltración en Connecticut, Ridgeway (1976) indicó
que la duración de la lluvia es un factor más crítico que la intensidad. Encontró que la
cantidad de infiltración puede relacionarse directamente con el agrietamiento y sugirió que se
3 3
use una tasa de infiltración I c de 2.4 ft / día / pie de grieta (0.22 m / día / m) para el diseño.
La tasa de infiltración por unidad de área qi puede expresarse como
 FIGURA 8.13
Precipitación máxima de 1 h de duración / frecuencia de 1 año en los Estados Unidos (1in. =25,4
mm). (Después de Cedergren et al. (1973))

en el que I, es la tasa de infiltración de grietas, No es el número de grietas longitudinales, W p es

transversales, C es el espacio de las grietas o juntas transversales, y k p es la tasa de infiltración a
través de la superficie del pavimento sin fisuras, que es numéricamente igual al coeficiente de
permeabilidad de HMA o PCC y es extremadamente pequeña. Suponiendo que N c = N + 1, donde
3
N es el número de carriles de tráfico, Wc = Wp, kp = 0, y la tasa de infiltración es 0.1 ft / h / ft de
crack, la tasa de entrada puede escribirse como (Ridgeway, 1982)

en la que q es la velocidad de entrada en pies3 / h / pies lineales de pavimento y Cs es el

espacio entre juntas para pavimentos de concreto y es de 40 pies (12 .2 mm) para pavimentos
de asfalto.

Ejemplo 8.6:

El pavimento de dos carriles que se muestra en la Figura 8 .12 tiene un ancho de 24 ft (7,3

m) y un espacio entre juntas de 15 ft (4,6 m). Calcule la cantidad de infiltración superficial q;

usando la ecuación 8 .18. Suponga que el pavimento está ubicado en Connecticut. Determine
la infiltración de la superficie por el método de Cedergren.

Solución: Dado N = 2, Wp = 24 ft (7 .3 m) y Cs = 15 ft (4.6 m), de la ecuación. 8.18 q = 0.1 x (2 + 1 +

24/15) = 0 .46 ft3 / h / pie de pavimento (0.042 m3 / h / m), o qi = 0 .46 / 24 = 0 .0192 ft 3 / h / ft2
(0.00585 m3 / h / m2), lo que equivale a 0.23 in./h (5.8 mm / h), o 0.46 ft

/ día (0.14 m / día). Al determinar qi, no se considera el efecto de los hombros pavimentados. Se
supone que la infiltración a través de los hombros es la misma que a través del pavimento.
Cuando la capa de drenaje se extiende por todo el camino, la infiltración a través del pavimento
por unidad de área se aplica sobre todo el camino, incluidos los arcenes.

Si el pavimento se encuentra en Connecticut, de la Figura 8 .13, la tasa de precipitación de 1

hora de duración / 1 año es de 1.1 in. (28 mm). La recomendación de Cedergren es aplicar un
coeficiente de 0.50 a 0.67, de modo que la infiltración de la superficie varíe de 0.55 a 0.74
in./h (14 .0 a 18 .8 mm / h).

En este ejemplo, la infiltración obtenida por el método de Cedergren es mucho mayor que la
de la ecuación. 8.18. Los resultados se comprobarán mejor en la parte occidental de los
Estados Unidos, donde hay menos precipitaciones. Se recomienda que la ecuación. 8.18 se
utilizará en la parte oriental de los Estados Unidos, porque es más racional y se basa en
mediciones de campo. Sin embargo, el método de Cedergren se puede usar como un control
y, si es necesario, se puede usar el mayor de los dos.

Filtración de aguas subterráneas Si la capa de drenaje se usa para bajar la capa freática,
además de proporcionar drenaje para la infiltración de la superficie, la tabla que se muestra
en la Figura 8 .14 se puede aplicar para determinar el flujo de entrada del agua subterránea.
La tabla es aplicable al caso general donde un límite impermeable se encuentra a cierta
distancia debajo de la capa de drenaje. La entrada se divide en dos partes. El flujo de entrada
sobre el fondo de la capa de drenaje es q1 y puede determinarse a partir de