CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE DEL HORNO CUBILOTE

En el proceso de construcción de la máquina es necesario determinar los requerimientos para la

construcción, entre los que tenemos:
 Herramientas.

 Maquinas y equipos que se va utilizar en la construcción

 Materia prima

 Instrumentos de medición y verificación.

 Elementos estandarizados.

 Elementos a construir.

 Hoja de procesos

REQUERIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

Para la construcción del horno cubilote se utilizan equipos, herramientas e instrumentos de

medida para la conformación de la misma, a continuación, se detalla algunos de los
equipos, herramientas, materia prima, elementos estandarizados y elementos a construir.

1. Máquinas y Equipos:

Cizalla, baroladora, torno, soldadora eléctrica, oxicorte, taladro, amoladora, equipo de

pintura.

2. Herramientas:

Brocas, útiles de tornear, escuadras, martillo, llaves, rayador.

3. Instrumentos de medición y verificación:

Calibrador pie de rey, compas, flexómetro, escuadra, galga.

4. Materia Prima.

Planchas de acero A36, material para el eje ANSI 1018, perfil de acero en U, tubo
estructural, mortero refractario, concrax 1700, ladrillo refractario U32, lana de vidrio.
5. Elementos normalizados y seleccionados.

Venterol de 2hp, Venterol ½ Hp, pernos, tuercas, arandelas.

 6. Listado de elementos a construir.

- Sección cilíndrica superior e inferior

- Placa base
- Puerta de descarga
- Caja de aire

- Apagachispas
- Columnas de soporte (patas)
- Sección cilíndrica para el intercambiador de calor
- Tapas del intercambiador
- Bridas para el intercambiador
- Tornillo de potencia
- Guías roscadas
- Soporte del sistema de elevación

HOJA DE PROCESOS

Se realizara seis hojas de procesos de los elementos principales que conforman el horno, en
las que se detallaran cada uno de los procedimientos que se debe seguir para obtener los
diferentes elementos que se va construir.

 Sección cilíndrica superior e inferior

 Tapas del intercambiador

 Bridas para el intercambiador

 Tornillo de potencia

 Guía roscada
MONTAJE DE HORNO

Una vez dimensionados y construidos los elementos que conforman el horno, se procede a
su montaje. Para lo cual se debe tener lista y establecida la zona donde se la va ensamblar
el equipo, este espacio debe ser el adecuado para que exista la facilidad de movilidad
durante el proceso de operación del mismo.

Todos los elementos que constituyen el horno se los arma en su sitio de operación, a
diferencia del intercambiador de calor el cual se lo ha ensamblado previamente en su sitio
de construcción. Es muy importante que horno se lo establezca sobre una base firme por lo
que es necesaria la construcción de una base cimentada de hormigón armado, zona en la
cual se funden los pernos que sujetaran al horno en conjunto.

El montaje del equipo se lo realiza de manera sistemática, primeramente se sujetan las

patas a la base cimentada y esta a su vez a la placa base la cual tiene sujetada previamente
la puerta de descarga; una vez que se tiene ensamblado este conjunto se procede a colocar
las secciones inferior y superior del horno respectivamente, teniendo en cuenta que el
sistema de elevación se encuentre perfectamente alineado y escuadrado a las dos secciones
del mismo.
 Montaje del horno en su zona de trabajo

Una vez armada la estructura del horno, procedemos a la colocación del refractario en las
secciones inferior y superior, para lo cual se realizan unos moldes a las medidas externa e
interna de los mismos ya que el refractario consiste en un único bloque a manera de
cilindro hueco, la composición del mismo se estima en un 80% de concrax 1700 y 20% de
ladrillo refractario U32 molido; toda la masa mezclada en conjunto con agua es vertida en
el molde para obtener el cilindro con las características y medidas deseadas, en este
particular es importante definir las zonas donde irán los agujeros de las toberas y piqueras,
los cuales se los elaboran durante la fundición del cilindro refractario inferior, para lo cual
se colocan tochos de espuma flex con las medidas establecidas en las zonas donde deben ir
las mismas de acuerdo al cálculo previo.
 Figura Cilindro inferior refractario con agujeros de piqueras y toberas.

Una vez ensambladas las secciones superior e inferior del horno y colocado dentro de las
mismas el refractario se procede a la colocación de un anillo o capa de diatomita entre el
refractario previamente fundido y la chapa metálica, esta es colocada con la finalidad de
absorber la dilación que se da en el refractario debido a la gran temperatura que soporta el
mismo y así minimizar danos por agrietamientos en la cámara de combustión.

El montaje del intercambiador de calor (carcasa, tubos, bridas, tapas) se lo realizo en su

lugar de construcción, esto únicamente por facilidad, ya que se disponía de las
herramientas adecuadas en dicho lugar. Seguidamente se trasladó el intercambiador a la
zona de operación del cubilote, el mismo que fue anexado de manera directa por uno de sus
extremos al ducto de entrada de aire del horno y por el otro al ventilador centrífugo que
envía el caudal necesario de aire a la cámara de combustión.

Una vez colocado y sujetado dicho intercambiador se procede aislarlo por medio de una
capa de lana de vidrio que es distribuida alrededor de la carcasa hasta
alcanzar un espesor adecuado y sobre esta una lamina de aluminio para evitar el contacto
directo con la lana de vidrio, y brindar mayor seguridad a los operarios.

Montaje del intercambiador de calor

El montaje de la cámara de calentamiento se lo realiza al igual que el horno en su zona de

operación, este como se dijo en el capítulo de diseño no es más que una cámara de
combustión de forma rectangular, en la cual al aire y gas previamente mezclados ingresan
por uno de los extremos se combustionan en su interior y los gases producto de dicha
combustión salen por el otro extremo ingresando al intercambiador de calor para calentar el
aire que ingresa a la cámara de combustión del horno.

Esta cámara es anexada a la entrada del intercambiador de calor por medio de un ducto de
diámetro igual al de su cámara de combustión. La cámara de calentamiento se halla sujeta a
su soporte en el cual se encuentran además las válvulas de aire, gas, ductos de mezcla y
ventilador centrífugo.
 Montaje de la cámara de calentamiento de aire

Finalmente se coloca el apagachispas y el instrumento de medición de presión de aire. El

apagachispas es colocado en la parte superior del horno, el cual consiste en un cono hecho de tol
cuyo único fin es de minimizar la salida de chispas que se registran durante la operación del
horno.

El instrumento de medición de presión del aire consiste en un tubo pitot, el mismo que sirve para
registrar la presión dinámica de aire que ingresa al horno; un tubo colocado a nivel del ducto de
entrada de aire, el cual sirve para registrar la presión estática del aire, estos a su vez se hallan
anexados entre sí a un barómetro de cristal a manera de U lleno de agua, este dispositivo sirve
para registrar como se dijo con anterioridad la presión estática, dinámica y de trabajo del aire que
es enviado por el ventilador hacia la cámara de combustión del horno de cubilote.

Instrumento de medida de presión del aire.