UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

ANTEPROYECTO
DISEÑO DE UN SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE DE PRESICION
PARA UN CENTRO DE PROCESAMIENTO DE DATOS Y AIRE DE CONFORT
PARA SALA DE CÓMPUTO EN LA PROVINCIA DE ESMERALDAS
AUTORES:
Cullquipuma Arpi Nelson Geovanny.
Espejo Carchipuya Diego Felipe.
Medina Chalan Edison
Geovanny.
Serrano Siguenza Germania Macarena.
Sigchi Quito Byron Eduardo.
Sinchi Torres Jose Fernando.
Sumba Ordoñes Wilson Alberto.
REVISADO POR:
Ing. Paúl Torres

MODALIDAD DE TITULACIÓN:
Proyecto Técnico

Cuenca, Enero 2020

Contenido
Título 4
Glosario 4
Planteamiento del problema 4
3.1. Antecedentes 4
3.2. Problema general 5
Justificación. 5
Grupo objetivo. 5
Objetivos. 6
6.1. Objetivo general. 6
6.2. Objetivos específicos. 6
Marco teórico. 6
7.1. Mecanismos de transferencia de calor. 6
7.1.1. Conducción. 6
7.1.2. Conductividad Térmica 8
7.1.3. Difusidad térmica 9
7.1.4. Convección. 10
7.1.5. Radiación. 11
7.2. Acondicionamiento de aire. 12
7.2.1. Acondicionamiento de aire de precisión y confort. 13
7.2.2. Comparativo entre sistemas de precisión y sistemas de confort 13
7.3. Relación de calor sensible. 13
7.4. Control de temperatura con presión. 14
7.5. Control de humedad con precisión. 14
7.6. Horas anuales de funcionamiento. 15
7.7. Controles de precisión. 15
7.9. Condición humana y acondicionamiento de aire. 16
7.10. Proceso de acondicionamiento de aire. 16
7.11. Norma TIA 492 17
7.12. Los parámetros operativos de un data center. 18
Metodología. 19
8.1. Método cuantitativo 19
8.2. Método descriptivo 19
8.2.1. Fase I: Identificación de los elementos de un data center y sala de computo 19
 8.2.2. Fase II: Analizar el diseño propuesto de la data center y sala de computo 19
8.2.3. Fase III: Realizar un análisis de precios unitarios de la propuesta de solución 19
Análisis de las condiciones iniciales del data center y las salas de computo. 19
9.1. Condiciones iniciales para el calculo del calor generado en el cuarto de CPD. 21
9.2. Condiciones iniciales para el cálculo del calor generado en las salas de computo. 24
Análisis analítico de las cargas térmicas del Data center. 28
Análisis analítico. 35
Cálculo de las cargas térmicas presentes en el CPD. 37
12.1. Cargas desde exterior en el CPD. 37
12.2. Calor generado por los equipos TIER presentes en el CPD. 38
12.3. Calor generado por las lámparas presentes en el interior del CPD. 39
13. Distribución de los equipos TIER y generación de los pasillos fríos y calientes. 40
13.1. Selección del rack para los equipos TIER. 40
14. Selección de los materiales para el piso falso. 42
15. Selección de un equipo de aire acondicionado de Precisión para el CPD. 43
15.1. Puntos de operación de los ventiladores. 46
16. Cálculo de las cargas presentes en los Workstation. 48
16.1. Cargas térmicas provenientes desde el exterior en los cubículos. 48
16.2. Cargas termicas internas en los cibiculos. 50
16.3. Cargas internas por el Equipo TIER y los monitores LCD de 22 pulgadas. 50
16.4. Cargas termicas por ocupante y las lamparas. 50
17. Sistema de aire acondicionado de confort. 52
18. Red de distribución y dimensionamiento de las tuberías. 54
19. Selección de las rejillas para la inyección y extracción de aire. 58
20. Cálculo del aislamiento. 60
21. Presupuestos. 63
Conclusiones 64
Referencias. 65
 Título
Diseño de un sistema de acondicionamiento de aire de precisión para un data center y
acondicionamiento de aire de confort para las salas de cómputo en la provincia de esmeraldas
Glosario
Rapidez o razón de la conducción. - la cantidad de calor transferido por unidad de tiempo. [1]
Conductividad térmica. - es una propiedad física de los materiales que mide la capacidad de conducción
de calor. [2]
Emisividad. - es la proporción de radiación térmica emitida por una superficie u objeto debido a su
temperatura. [3]
Humedad relativa del aire. - porcentaje de la humedad de saturación, que se calcula normalmente en
relación con la densidad de vapor de saturación. [2]
Flujo estacionario. - Cuando la velocidad del fluido v en cualquier punto no varía con el tiempo. [3]
Humedad específica del aire. - cantidad de vapor de agua que se haya contenido en el aire.[4]
Humedad relativa del aire. - porcentaje de la humedad de saturación, que se calcula normalmente en
relación con la densidad de vapor de saturación. [5]
Temperatura de bulbo seco. - temperatura ordinaria del aire atmosférico. [5]
Planteamiento del problema
3.1. Antecedentes
Los data center son espacios físicos los cuales están destinados al almacenamiento de equipos de
computación estandarizados para el almacenamiento de datos masivos, generalmente las entidades
tanto públicas como privadas, utilizan los data center para guardar información sensible para uso
interno; estos centros constan con UPS, ATS, SWITCH, ROUTERS, Disco HDD, Disco SSD. [1]
Las empresas públicas y privadas generalmente son las que ocupan estos equipos, Ecuador opta por las
normativas establecidas en la infra estructura y acondicionamiento, por ejemplo, las instalaciones que
se encuentran en Pimampiro. [2]
A lo largo del tiempo la infraestructura y el acondicionamiento de aire de los data center y salas de
computo (de estos) se ha modificado, hasta estandarizarse por las compañías que los distribuyen, al
emplearse en lugares cerrados para mantener la integridad estos, se limitan a la circulación de aire
natural, como sucede dentro de las regiones donde se encuentra mayor cantidad de humedad y calor,
por lo (lo cual) que se experimenta calor excesivo en los componentes electrónicos, pudiendo causar
incidentes como incendios y daño irreparable en las unidades de almacenamiento, ocasionando
pérdidas materiales incalculables. [2]. Dentro de la normalización y estandarización que se encuentran
para data center resalta la norma la TIA-942 creada por empresas de data center la cual conforma una
serie de lineamientos y consideración para una correcta implementación de sistemas ya sea eléctricos,
electrónicos, infra estructuración o climatización, esta es una norma que se puede aplicable a nivel
mundial. [3]
Manuales de acondicionamiento de aire como el de Carrier sirven como soporte para calcular las
cargas térmicas basadas en el tipo de material, condiciones y dimensiones del proyecto, así el cálculo
de climatización se basa en datos típicos, sin obviar los factores externos que influyen para el correcto
dimensionado de tipo de aire acondicionado como las posibles expansiones o potencia de equipos de
climatización posterior al cálculo; esto se traduce a costos para implementación del proyecto.[4]
En el país todavía se siguen utilizando servidores apilados en lugares no aptos y en condiciones
inadecuadas para el correcto funcionamiento tanto para los data center como centros de computo, con
el afán de obtener una central de datos se ha ignorado muchos factores de resistencia térmicas para el
correcto funcionamiento de la sala; el principal déficit de las empresas que se dedican a estos es el
incorrecto dimensionamiento del acondicionamiento de aire de precisión siendo sobredimensionado o
a su vez insuficiente para una ampliación a futuro.
3.2. Problema general
Los data center manejan torres de almacenamiento en espacios físicos limitados los cuales generan
excesivo calor dentro de los mismo, se debe considerar la implementación de un sistema de
acondicionamiento de aire de precisión, para lograr mantener niveles adecuados de climatización
dentro del cuarto de procesamiento de datos para el funcionamiento correcto de los equipos.
¿Cómo realizar el correcto diseño de un sistema de acondicionamiento de aire de precisión para un data
center y acondicionamiento de aire de confort para las salas de cómputo en la provincia de
Esmeraldas?
Justificación.
Nuestro trabajo es una propuesta de acondicionamiento de aire para un data center y salas de cómputo
en la ciudad de Esmeraldas, debido a su ubicación geográfica existen condiciones adversas;
temperatura altas y porcentajes de humedad relativa elevados.
Además, en el Ecuador no existe una norma específica que dicte el procedimiento a seguir para la
construcción de la infraestructura y acondicionamiento de un data center y las salas de cómputo, por
ende, nuestra propuesta de diseño se regirá al estándar internacional, con el fin de minimizar los riesgos
para los equipos, el personal de manejo y de mantenimiento, y a su vez evite incidentes y accidentes
laborales, manteniendo la integridad de los equipos funcionando en óptimas condiciones.
Grupo objetivo.
Los beneficiarios del proyecto serán el personal de las empresas públicas y privadas que necesiten de
la implementación de un data center que estén ubicadas en la ciudad de Esmeraldas- Ecuador.
 Objetivos.
6.1. Objetivo general.
Realizar el correcto diseño de un sistema de climatización para un Data Center y sala de cómputo
tomando en cuenta todos los parámetros climatológicos presentes en la provincia de Esmeralda.
6.2. Objetivos específicos.
Identificar las condiciones de trabajo como: clima, entorno, número de componentes electrónicos
que contengan, carga de trabajo, temperaturas y ensamblaje típico.
Realizar los cálculos de cargas térmicas que generan los equipos y la sala de computo.
Dimensionar el tamaño y la capacidad de un sistema de acondicionamiento de aire de precisión
todo en uno para el data center.
Dimensionar el tamaño y la capacidad de un sistema de acondicionamiento de aire para el confort
dentro de una sala de computo.
Marco teórico.
Para realizar el diseño del acondicionamiento de aire de precisión se investigó diferentes mecanismos y
tipos de acondicionamiento, considerando una norma flexible para utilizar el sistema de extracción y
recirculación de aire dentro de los data center, se analizó la documentación pertinente ayudándonos de
varios artículos científicos, diseños en tesis, estructuración, modelos, y visualización de un data center
instalado en la ciudad de Cuenca; la revisión de los mismo aportará ideas y parámetros para una
correcta adecuación de nuestro sistema de acondicionamiento de aire de precisión dentro de nuestro
diseño manteniendo el estándar deseado.
7.1. Mecanismos de transferencia de calor.
El calor se puede transferir en tres modos diferentes: conducción, convección y radiación. Todos los
modos de transferencia de calor requieren la existencia de una diferencia de temperatura y todos ellos
ocurren del medio que posee la temperatura más elevada hacia uno de temperatura más baja. [6]
7.1.1. Conducción.
La conducción es la transferencia de energía de las partículas más energéticas de una sustancia hacia
las adyacentes menos energéticas, como resultado de interacciones entre esas partículas. La
conducción puede tener lugar en los sólidos, líquidos o gases. [6]
La rapidez o razón de la conducción de calor a través de un medio depende de la configuración
geométrica de éste, su espesor y el material de que esté hecho, así como de la diferencia de
temperatura a través de él.
Considere una conducción de estado estacionario de calor a través de una pared plana grande de espesor
∆x = L y área A, como se muestra en la imagen inferior. [6]
 Fig.1. Conducción de calor a través de una pared plana de espesor ∆𝑥 y área A. [1]

La diferencia de temperatura de uno a otro lado de la pared es ∆𝑇 = 𝑇2 – 𝑇1. Los experimentos han
demostrado que la razón de la transferencia de calor, Q, a través de la pared se duplica cuando se
duplica la diferencia de temperatura ∆T de uno a otro lado de ella, o bien, se duplica el área A
perpendicular a la dirección de la transferencia de calor; pero se reduce a la mitad cuando se duplica el
espesor L de la pared. Por lo tanto, se concluye que la razón de la conducción de calor a través de una
capa plana es proporcional a la diferencia de temperatura a través de ésta y al área de transferencia
de calor, pero es inversamente proporcional al espesor de esa capa; es decir,
Razón de conducción de calor

(Á𝑟𝑒𝑎)(𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎) (1)

∞= 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟

O bien,
𝑇1 − 𝑇2 ∆𝑇
𝑄 = 𝑘𝐴 = −𝑘𝐴 (𝑊) (2)
𝑐𝑜𝑛𝑑
∆𝑥 ∆𝑥
Donde la constante de proporcionalidad k es la conductividad térmica del material, que es una medida
de la capacidad de un material para conducir calor. [6]
Fig. 2. La razón de conducción de calor a través de un sólido es directamente proporcional a su conductividad térmica. [6]

7.1.2. Conductividad Térmica

La conductividad térmica de un material se puede definir como la razón de transferencia de calor a
través de un espesor unitario del material por unidad de área por unidad de diferencia de
temperatura. La conductividad térmica de un material es una medida de la capacidad del material para
conducir calor. Un valor elevado para la conductividad térmica indica que el material es un buen
conductor del calor y un valor bajo indica que es un mal conductor o que es un aislante. [6]
 Fig. 3. Conductividades térmicas de algunos materiales a temperatura ambiente. [6]

7.1.3. Difusidad térmica

Otra propiedad de los materiales que aparece en el análisis de la conducción del calor en régimen
transitorio es la difusividad térmica, la cual representa cuán rápido se difunde el calor por un material
y se define como
𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑘
𝛼= = (𝑚2/𝑠 ) (3)
𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 𝜌𝑐 𝑝
La difusividad térmica de un material se puede concebir como la razón entre el calor conducido a
través del material y el calor almacenado por unidad de volumen. Entre mayor sea la difusividad
térmica, más rápida es la propagación del calor por el medio. [6]
En la siguiente grafica se dan las difusividades térmicas de algunos materiales comunes a 20°C.
 Fig. 4. Difusividad térmica de algunos materiales a la temperatura ambiente. [6]

7.1.4. Convección.
La convección es el modo de transferencia de energía entre una superficie sólida y el líquido o gas
adyacente que está en movimiento y comprende los efectos combinados de la conducción y el
movimiento de fluidos. Entre más rápido es el movimiento de un fluido, mayor es la transferencia de
calor por convección. En ausencia de cualquier movimiento masivo de fluido, la transferencia de calor
entre una superficie sólida y el fluido adyacente es por conducción pura.
La convección recibe el nombre de convección forzada si el fluido es forzado a fluir sobre la
superficie mediante medios externos como un ventilador, una bomba o el viento. Como contraste, se
dice que es convección natural (o libre) si el movimiento del fluido es causado por las fuerzas de
empuje que son inducidas por las diferencias de densidad debidas a la variación de la temperatura en
ese fluido. [6]
 Fig. 5. Enfriamiento por convección forzada y por convección natural. [6]

A pesar de la complejidad de la convección, se observa que la rapidez de la transferencia de calor por

convección es proporcional a la diferencia de temperatura y se expresa en forma conveniente por la ley
de Newton del enfriamiento como:
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 = ℎ𝐴𝑠(𝑇𝑠 − 𝑇∞) (𝑊) (4)
donde h es el coeficiente de transferencia de calor por convección, en 𝑊

𝑜 ℎ𝑓𝑡2°𝐹 , 𝐴𝑠 es el área
𝑚2°𝐶 𝐵𝑡𝑢

superficial a través de la cual tiene lugar la transferencia de calor por convección, 𝑇𝑠 es la temperatura
de la superficie y 𝑇∞ es la temperatura del fluido suficientemente alejado de esta superficie. [6]

Fig. 6. Valores típicos del coeficiente de transferencia de calor por convección. [6]

7.1.5. Radiación.
La radiación es la energía emitida por la materia en forma de ondas electromagnéticas (o fotones) como
resultado de los cambios en las configuraciones electrónicas de los átomos o moléculas. A diferencia de
la conducción y la convección, la transferencia de calor por radiación no requiere la presencia de un
medio interventor. De hecho, la transferencia de calor por radiación es la más rápida (a la velocidad de
la luz) y no sufre atenuación en un vacío. Ésta es la manera en la que la energía del Sol llega a la Tierra.
La radiación es un fenómeno volumétrico y todos los sólidos, líquidos y gases emiten, absorben o
transmiten radiación en diversos grados. [6]
La razón máxima de la radiación que se puede emitir desde una superficie a una temperatura
termodinámica 𝑇𝑠 (en K o R) es expresada por la ley de Stefan-Boltzmann como
𝑄̇𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎,𝑚𝑎𝑥 = 𝜎𝐴 𝑠𝑇𝑠4 (𝑊) (5)
Donde 𝜎 = 5.67𝑥10−8 𝑊/𝑚2𝐾4, o bien 0.1714𝑥10−8𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑓𝑡2𝑅4 es la constante de Stefan-
Boltzmann. La superficie idealizada que emite radiación a esta razón máxima se llama cuerpo negro y
la radiación emitida por éste es la radiación del cuerpo negro (figura 1-38). La radiación emitida por
todas las superficies reales es menor que la emitida por un cuerpo negro a la misma temperatura y se
expresa como
𝑄̇𝑒𝑚𝑖𝑡𝑖𝑑𝑎 = 𝜀𝜎𝐴 𝑠𝑇 4𝑠 (𝑊) (6)

Fig. 7. Transferencia de calor por radiación entre una superficie y las superficies que la circundan. [2]

7.2. Acondicionamiento de aire.

El acondicionamiento de aire se define según la normativa española AENOR 1995. Norma UNE
100000. Climatización. Terminología, como el tratamiento de aire que modifica sus condiciones para
adecuarlas a unas necesidades determinadas. Hay multitud de actividades que requieren unas
condiciones de aire específicas o determinadas como: laboratorios de metrología y calibración, salas
de ordenadores, salas de exposiciones, quirófanos y salas de vigilancia intensiva (UVI), salas blancas
en general, fabricación de dulces, fabricación de textiles, etc. [7]
7.2.1. Acondicionamiento de aire de precisión y confort.
Un sistema de aire acondicionado debe ser eficaz prescindiendo de las condiciones climáticas externas,
y se basa en el control de cuatro variables fundamentales: temperatura, humedad, movimiento y
calidad del aire.
7.2.2. Comparativo entre sistemas de precisión y sistemas de confort
La distinción entre aplicaciones industriales o para el confort personal no está siempre clara. El aire
acondicionado industrial habitualmente necesita una mayor precisión en el control de la temperatura y
la humedad. Algunas aplicaciones también demandan un algo grado de filtración y la eliminación de
agentes contaminantes. [8]
El concepto de los equipos de aire de precisión se puede definir como aquellos equipos diseñados para
lograr un ambiente, donde, en forma simultánea y continua, se controlen la temperatura, la humedad, la
circulación y la limpieza del aire, a la vez que se mantiene una presión positiva en la sala, en relación
con otros ambientes, para una exigencia de trabajo de 24 horas al día durante los 365 días del año, por
un tiempo de vida útil entre 15 y 20 años. [7]
En el proceso de diseño de la sala de ordenadores o centro de cómputo, después de realizar el cálculo
de la carga térmica, es obligatorio, con la participación del propietario o usuario, lograr el nivel de
confiabilidad del sistema para ver si será del 50, 100 o 150 por ciento. Por ello, se deberán definir los
equipos por instalar en condición de stand-by, redundancia, back-up, entre otros.[8]
El aire acondicionado para el bienestar personal, además de satisfacer las necesidades personales de
temperatura y humedad, se integra con otras disciplinas como el diseño arquitectónico, la
meteorología, el consumo energético y el nivel de ruido para recrear las condiciones ideales para el
bienestar psicofisiológico de la persona. [8]
7.3. Relación de calor sensible.
Las personas emiten calor latente a través del proceso normal de metabolismo, el cual contiene
humedad. El equipo electrónico emite calor sensible seco, libre de humedad. La relación de calor
sensible con la cantidad de enfriamiento sensible, como un porcentaje de la capacidad total de
enfriamiento (calor sensible + calor latente), es de entre 65 y 70 % de la carga total en un sistema de
confort, mientras que el calor seco generado por las computadoras requiere una relación de calor
sensible de entre 90 y 95 % del equipo de refrigeración.
 Fig. 8. Comparación de la relación de calor sensible para oficinas y salas de computo. [9]

7.4. Control de temperatura con presión.

Los fabricantes de computadoras dicen que deberá mantenerse 22 grados C +- 1 grados C para su
garantía. Más importante, la integridad de la información y calidad de operación pueden ser afectadas
por temperaturas demasiado altas o demasiado bajas. Los Sistemas de Aire Acondicionado de
Precisión pueden hacer eso con facilidad. Los Sistemas de confort no están diseñados para mantener la
tolerancia de +- 1 grados C. Lo mejor que usted puede esperar es de +- 4 grados C. [10]

Fig. 9. Señal que nos indica la exactitud de un control de temperatura de confort [10]

Fig. 10. Señal que permite ver la exactitud de un control de una unidad de precisión [10].

Las variaciones en la temperatura pueden reducir la vida útil del equipamiento electrónico.[10]
7.5. Control de humedad con precisión.
Si la humedad en el cuarto de las computadoras es demasiado alta, usted va a tener problemas por el
manejo del papel y la posibilidad de condensación en lo electrónico. Si es demasiado baja, la
electricidad estática del dedo de las manos al tocar componentes puede alterar su información. Una
humedad relativa de 45 % +- 5 % no es problema para un Aire Acondicionado de Precisión. Tiene la
capacidad de obtenerlo y controlarla. Un sistema de confort tiene dos modos de operación enfriando y
apagado. Es verdad, mientras está enfriando, esta también deshumidificando, pero es incidental. No es
capaz de
adicionar humedad durante la estación de invierno. Un sistema de confort no controla la humedad
relativa. [11]
7.6. Horas anuales de funcionamiento.
En general, el aire acondicionado de confort está en funcionamiento alrededor de 8 horas al día, cinco
días a la semana, durante los meses de noviembre a abril. Este promedio de operación representa 1 mil
200 horas de trabajo en forma intermitente. Por otro lado, el aire acondicionado de precisión funciona
de manera continua durante todo el día, todos los días del año. Eso representa 8 mil 760 horas de
operación sin parar.

Fig. 11. Horas de funcionamiento en unidades de confort y de precisión. [11]

7.7. Controles de precisión.

Los controles de precisión de temperatura y humedad en una sala de ordenadores presentan demandas
que son de acción rápida y con capacidad de mantener los límites de las habitaciones de una oscilación
de la temperatura de entre 1 y 3 °F (0.55 a 1.66 °C), y una oscilación de humedad de entre 2 y 4 % de
humedad relativa. [7]
Tabla 1. Diferencias entre equipos de precisión y confort. [4]
Diferencias principales entre equipos de precisión y confort.
Parámetros Equipos de precisión Equipos de confort
Temperatura de operación 22.22 °C +/- 1 °C 23 °C +/- 2 °C
Humedad relativa de
50 % HR +/- 1 % 50 % HR +/- 10 %
operación
Factor de calor sensible 90 a 95 % 65 a 70 %
Densidad de carga térmica 50 a 100 ft2/Ton 250 a 300 ft2/Ton
Cantidad de aire (Caudal) 500 a 600 CFM / Ton 350 a 400 CFM / Ton
Horas de operación / día 24 h/día 8 h/día
Horas de operación / año 8760 h/año 1200 h/año
 1 a 3 °F (0.5 a 1.66 °C) 3
Control de precisión
a6
Filtros de aire 60 a 90 % de eficiencia
Vida útil 15 a 20 años
°F (1.66 a 3.33 °C)
20 a 30 % de eficiencia
7 a 10 años

7.9. Condición humana y acondicionamiento de aire.

La comodidad del cuerpo humano depende de tres factores: la temperatura (bulbo seco), la humedad
relativa y el movimiento del aire. La temperatura del ambiente es el indicio más importante de la
comodidad. La mayor parte de la gente se siente cómoda cuando la temperatura del ambiente está entre
22 y 27 °C (72 y 80 °F). La humedad relativa también tiene un efecto considerable en el bienestar,
pues influye en la cantidad de calor que un cuerpo puede disipar por evaporación. La humedad relativa
es una medida de la capacidad del aire para absorber más humedad. La humedad relativa alta retarda el
rechazo de calor por evaporación, y la humedad relativa baja lo acelera. La mayoría de la gente prefiere
una humedad relativa de 40 a 60 por ciento. [12]
El movimiento del aire también desempeña un papel importante en la comodidad humana. Elimina el
aire caliente y húmedo que se forma alrededor del cuerpo y lo sustituye con aire fresco. En
consecuencia, el movimiento del aire mejora el rechazo de calor tanto por convección como por
evaporación. El movimiento del aire debe ser suficientemente intenso para eliminar calor y humedad
de la vecindad del cuerpo, pero al mismo tiempo debe ser apacible para no sentirlo. La mayoría de la
gente se siente bien si la velocidad del aire es de aproximadamente 15 m/min. El movimiento del aire a
muy alta velocidad ocasiona incomodidad. [12]
7.10. Proceso de acondicionamiento de aire.
Para mantener una vivienda o una construcción industrial a la temperatura y humedad deseadas son
necesarios algunos procesos definidos como “acondicionamiento del aire”. Estos procesos incluyen el
calentamiento simple (elevar la temperatura), el enfriamiento simple (reducir la temperatura), la
humidificación (agregar humedad) y la deshumidificación (eliminar humedad). Algunas veces dos o
más de estos procesos son necesarios para llevar el aire al nivel de temperatura y humedad que se
desea.
Diversos procesos de acondicionamiento de aire se ilustran en la carta psicrométrica a continuación:
 Fig. 12. Varios procesos de acondicionamiento de aire. [8]

La mayor parte de los procesos del acondicionamiento de aire pueden modelarse como procesos de
flujo estacionario, por lo tanto, la relación de balance de masa 𝑚̇𝑒𝑛𝑡 = 𝑚̇𝑠𝑎𝑙 se expresa para el aire seco y
el agua como:
Balance de masa para el aire seco: ∑𝑒𝑛𝑡 𝑚̇𝑎 = ∑𝑠𝑎𝑙 (𝑘𝑔/𝑠) (7)
𝑚̇𝑎
Balance de masa para el agua: ∑𝑒𝑛𝑡
= ∑𝑠𝑎𝑙 o ∑𝑒𝑛𝑡 𝑚𝑎̇ 𝜔 = ∑𝑠𝑎𝑙 (8)
𝑚𝑤
𝑚�� 𝑚̇𝑎𝜔

Despreciando los cambios de energía cinética y potencial, la relación del balance de energía de flujo
estacionario 𝐸̇𝑒𝑛𝑡 = 𝐸̇𝑠𝑎𝑙 puede expresarse en este caso como: [8]

𝑄̇𝑒𝑛𝑡 + 𝑊̇𝑒𝑛𝑡 + ∑ 𝑚̇ℎ = 𝑄̇𝑠𝑎𝑙 + 𝑊̇𝑠𝑎𝑙 + ∑ (9)

𝑚̇ℎ
𝑒𝑛𝑡 𝑠𝑎𝑙

7.11. Norma TIA 492

Esta norma específica los requisitos mínimos para la infraestructura de telecomunicaciones de los
centros de datos y salas de informática como single arrendatario de los centros de datos empresariales
y multi-tenant hosting de Internet en los centros de datos. La topología propuesta en este documento
pretende ser aplicable a centros de datos de cualquier tamaño. [10]
7.1.1. Resumen de diseño de centro de datos.
Los pasos en el proceso de diseño que se describen a continuación se aplican al diseño de un nuevo
centro de datos o la expansión de un centro de datos existente. Es esencial para cualquier caso en que
el diseño del sistema de cableado para telecomunicaciones, equipos eléctricos de la planta, planes,
proyecto arquitectónico, HVAC, seguridad, sistemas de iluminación coordinarse adecuadamente.
Idealmente, el proceso debe ser:
a) Estimar el equipo de telecomunicaciones, requisitos de espacio, alimentación y
refrigeración del centro de datos a plena capacidad. Anticipar el futuro de las
 telecomunicaciones, la energía y el enfriamiento de las tendencias a lo largo de la vida del
centro de datos.
b) Proporcionar espacio, energía, refrigeración, seguridad, la carga en suelo, puesta a tierra,
protección eléctrica y otros requisitos de instalación para arquitectos e ingenieros. Los
requisitos para un centro de operaciones, el muelle de carga, trastero, zonas de ensayo y otras
áreas de apoyo.
c) Coordinar planes de espacio del centro de datos preliminares de arquitectos e ingenieros.
Sugerir los cambios necesarios.
d) Crear un plan de piso del equipo incluyendo la colocación de grandes salas y espacios para la
entrada de habitaciones, áreas de distribución principales, zonas de distribución horizontal, y
zona de áreas de distribución de equipos. Se espera proporcionar energía de refrigeración y los
requisitos de carga del piso para equipo de ingenieros. Los requisitos para las
telecomunicaciones pathways.
e) Obtener un plan actualizado de ingenieros en telecomunicaciones, equipos eléctricos,
senderos y equipo mecánico agregado al centro de datos de planta a plena capacidad.
f) Diseño del sistema de cableado de telecomunicaciones basado en las necesidades de los
equipos que se encuentran en el centro de datos. [10]
7.12. Los parámetros operativos de un data center.
La temperatura y la humedad deberán ser controlados para ofrecer rangos de funcionamiento continuo
de la temperatura y la humedad:
Temperatura de bulbo seco: 20 C (68F) a 25C (77F).
Humedad relativa: 40% a 55%.
Máximo: Punto de rocío de 21°C (69,8°F);
Tasa máxima de variación: 5°C (9°F) por hora.
Equipos de humidificación y deshumidificación puede ser requerido, dependiendo de las condiciones
ambientales locales.
La temperatura y la humedad se medirá después de que el equipo está en funcionamiento. Las
mediciones deberán realizarse a una distancia de 1,5 m (5 pies) por encima del nivel del suelo cada 3 a
6 m (10 a 30 pies) a lo largo de la línea central de los pasillos fríos y en cualquier ubicación en la
admisión de aire de los equipos operativos. Las mediciones de temperatura deberán de ser tomadas en
varios lugares de la admisión de aire de cualquier equipo con posibles problemas de refrigeración.
Consulte ASHRAE directrices más detalladas para la medición y evaluación de equipo de la
temperatura ambiente. Un diferencial de presión positiva con respecto a las zonas circundantes. [9]
 Metodología.
8.1. Método cuantitativo
Para la realización de este proyecto se establece el método cuantitativo, el cual consiste en exponer y
encontrar el conocimiento ampliado de un caso mediante datos detallados. La investigación apunta al
estándar mundial TIA 942[2] apuntando a leyes generales relacionadas con el caso de estudio. Para la
recolección de datos se realiza en base a pruebas objetivas, instrumentos de medición y pruebas de
funcionamiento.
8.2. Método descriptivo
Se realizará una investigación previa que incluya revisión, selección de bibliografía, análisis de
patentes, documentación pertinente como tesis, artículos científicos y ejemplos de instalaciones
desarrolladas para establecer un diseño adecuado para el acondicionamiento de un aire acondicionado
de precisión.
A continuación, se detalla cada una de las fases a ser desarrolladas:
8.2.1. Fase I: Identificación de los elementos de un data center y sala de computo
a) Identificar las condiciones de trabajo como: clima, entorno, número de componentes
electrónicos que contengan, carga de trabajo, temperaturas y ensamblaje típico
b) Realizar un cuadro descriptivo de las condiciones de trabajo obtenidas para mejorar el diseño
del acondicionamiento de la data center en la ciudad de Esmeraldas- Ecuador.
8.2.2. Fase II: Analizar el diseño propuesto de la data center y sala de computo
a) Revisión bibliográfica
Tipos de TIER
Tipos de sistema de refrigeración para Data center y sala de computo
Electrónicos que se utilizan dentro de la data center
Normativa a utilizar
Revisión de diseños típicos
Fórmulas a ser utilizadas para el análisis analítico

Para el dimensionamiento y la realización de los cálculos del acondicionamiento de precisión para el

data center
8.2.3. Fase III: Realizar un análisis de precios unitarios de la propuesta de solución
Análisis de rubros para precios unitarios
Fijación del precio de venta al público.
Análisis de las condiciones iniciales del data center y las salas de computo.
Para establecer las condiciones necesarias en la implementación de un sistema de acondicionamiento de
aire para un Data Center y sala de cómputo fue de suma importancia tener las condiciones iniciales en
las que el proyecto se llevaría a cabo. De modo que todos los cálculos y análisis fueron desarrollados
según una normativa, artículos científicos y textos guías.

Normativa: TIA 492

Lugar de Desarrollo: Provincia de Esmeraldas

Temperaturas máximas: 33 °C

Ubicación propuesta de las Instalaciones: Av. Libertad y Juan Montalvo (Centro de Esmeraldas)

Fig. 13. Ubicación en el cual se implementar el data center.

Hora solar del Calculo: E, 40° Mayor incidencia O

Plano general del data center.

 Fig. 14. Plano general del data center.

Área del centro de datos: 5.8 x 5.7=33.06 m2

En la siguiente grafica se muestra el área total en el cual se implementar el cuarto de procesamiento de

datos, además de la distribución de los Rack de acuerdo a la norma TIA 492 tomando en cuando el
espacio para el piso caliente y el piso frio.

Fig. 15. Área total del cuarto de procesamiento de datos con su respectiva distribución.

9.1. Condiciones iniciales para el cálculo del calor generado en el cuarto de CPD.
Para el cálculo de las cargas del calor que generan las paredes y el techo se usa la siguiente
formula:

𝑄𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 𝑘 ∗ 𝑆 ∗ (𝑇𝑒 − 𝑇𝑖) (10)

Donde;
𝑸𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 = flujo de calor kcal/h.

k = coeficiente global de transmisión kcal/h.m2. °𝐶.

A = superficie considerada en metros cuadrados.

𝑇𝑒 es la temperatura exterior en °𝐶.

𝑇𝑖 es la temperatura interior a la que se pretende mantener en el CPD en º C.

Por lo tanto, para obtener la diferencia de temperatura se toma en cuenta la temperatura ambiente mas
alta alcanzada en Esmeraldas, y la temperatura interior a la que deben funcionar los equipos en el
centro de procesamiento de datos.
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑚𝑎𝑠 𝑎𝑙𝑡𝑎 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑛𝑧𝑎𝑑𝑎: 33 °𝐶
𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎: 23 °𝐶
Para la obtención de los valores de K se debe ver el tipo de materia de que esta fabricada la pared y
el techo, por lo tanto, quedaría así:
La pared es de ladrillo ordinario de 20 cm de espesor el mismo que tiene un peso de 391 kg/m2 con
enlucido de 15 mm de espesor y que tiene un peso de 30 kg/m2.
Como el data center está diseñado para la costa, se toma la opción de poner loza para el techo con la
finalidad de poder mantener el aire a la temperatura deseada en el interior y para esto utilizamos una
loza de peso 1300 kg/m3 de espesor de 20 cm con un peso de 259 kg/m2 y un enlucido de 15 mm con
un peso de 30 kg/m2.

Fig. 15. Valores de k para la pared y el techo. [8]

Además, todas las paredes a su alrededor tendrán una altura de 2.60 𝑚 este valor se usará para
multiplicar por el ancho, para encontrar el área que esta experta a los rayos del sol.

Equipos presentes en el interior del cuarto de procesamiento de dato.

1 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼𝐼𝐼
𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒂𝒕𝒐𝒔: { 2 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼𝐼
6 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼
2 𝐶𝑃𝑈 𝑆𝑢𝑛 𝐹𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 96 𝐺𝐵
1 𝐶𝑃𝑈 𝐻𝑃 𝑀𝐿115𝐺5
1 𝐶𝑃𝑈 𝐶𝑙𝑜𝑛 𝑃4 𝑆𝑒𝑟𝑣𝑒 𝐿𝑖𝑛𝑢𝑥
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼𝐼𝐼:
1 𝐶𝑃𝑈 𝐶𝑙𝑜𝑛 𝑆𝑒𝑟𝑣.
1 𝑈𝑃𝑆 𝐴𝑃𝑆 𝑆𝑢𝑛 𝐹𝑖𝑟𝑒 2900
{𝑆ℎ𝑖𝑤𝑡𝑐ℎ 3 𝐶𝑂𝑀 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎𝑙 2240 2 𝐶𝑃𝑈 𝑆𝑢𝑛 𝐹𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 24 𝐺𝐵
1 𝐶𝑃𝑈 𝑆𝑢𝑛 𝑓𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 8 𝐺𝐵
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼𝐼: 1 𝐶𝑃𝑈 𝐶𝑙𝑜𝑛 𝑃4 𝑆𝑒𝑟𝑣𝑒 𝐿𝑖𝑛𝑢𝑥
1 𝐶𝑃𝑈 𝐶𝑙𝑜𝑛 𝑆𝑒𝑟𝑣
{ 1 𝑈𝑃𝑆 𝐴𝑃𝑆 𝑆𝑢𝑛 𝐹𝑖𝑟𝑒
2900
1 𝐶𝑃𝑈 𝑆𝑢𝑛 𝐹𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 8 𝐺𝐵
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼: {1 𝐶𝑃𝑈 𝐶𝑙𝑜𝑛 𝑃4 𝑆𝑒𝑟𝑣𝑒 𝐿𝑖𝑛𝑢𝑥
1 𝐶𝑃𝑈 𝐶𝑙𝑜𝑛 𝑆𝑒𝑟𝑣.
Cada equipo TIER contara con un RACK NetShelter SX 42U – AR3100 el mismo que tiene las
dimensiones siguientes:

𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎: 199.1 𝑐𝑚

𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜: 60 𝑐𝑚

𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑎: 107 𝑐𝑚

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑜𝑗𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 275. 19 𝑙𝑏

Fig. 16. Tipo de Rack a usar. [8]

Para el cálculo de las cargas presentes en cada uno de los equipos TIER presentes en el Data center,
tomamos como fuente de información la tesis “Diseño de un centro de datos basado en estándares”
realizada por Jorge Maldonado; también el documento “Guía de planificación de la ubicación de los
sistemas Sun Fire E2900” presentado por la empresa Sun Microsystems, la misma que se dedica a la
implementación de centros de procesamiento de datos a nivel global.

En la siguiente tabla se detallan en resumen la cantidad de calor disipada en Watts y en BTU’s/h de

cada uno de los equipos, el mismo que nos ayuda a la elección correcta de un sistema de aire
acondicionado

Tipo Equipos Nro. Calor Calor en Total, carga Total, carga

en BTU’s/h por cada TIER por todos los
Watt’s (BTU/h) TIER
(BTU/h)
TIER CPU Sun Fire de 96 GB 2 620 2120,4 8006,22 8006,22
III CPU HP ML115G5 1 291 995,22
CPU Clon P4 Serve Linux 1 200 684
CPU Clon Serv Video 1 234 800,28
UPS APS Sun Fire 2900 1 980 3351,6
Shiwtch 3 COM base lineal 1 16 54,72
2240
TIER CPU Sun Fire de 16 GB 2 607.5 2077,65 8230,23 16460,46
II CPU Sun Fire de 8 GB 1 385 1316,7
CPU Clon P4 Serve Linux 1 200 684
CPU Clon Serv video 1 234 800,28
UPS APS Sun Fire 2900 1 980 3351,6
TIER CPU Sun Fire de 8 GB 1 385 1316,7 2800,98 16805.68
I CPU Clon P4 Serve Linux 1 200 684
CPU Clon Serv video 1 234 800,28
Total, de cargas 41272,56

Condiciones de transferencia de calor por las lámparas presentes en el interior del cuarto de
procesamiento de datos.
Otro factor importante a tener en cuenta es el número de lámparas y la potencia de las mismas, ya las
lámparas también son una fuente que generan calor sensible al cuarto, entonces se tiene en cuenta que
en el interior del cuarto existen 6 lámparas fluorescentes las mismas que tiene una potencia de 20 W
cada una.
La formula a usar es la siguiente.
𝑄𝑙𝑓 = 1.25 ∗ 𝑛 ∗ 𝑃𝑙𝑓 (11)
Con todas las condiciones iniciales puestas anteriormente, podríamos proceder al cálculo de cuanto
calor hay que remover del CPD para posteriormente seleccionar el tipo y la potencia de aire
acondicionado que se necesita para remover todo el calor generado en el CPD.

9.2. Condiciones iniciales para el cálculo del calor generado en las salas de computo.
Para el calculo del calor generador desde el exterior por las paredes y el techo se segue el mismo
procemiento y las mismas condiciones iniciales expuesto anteriormente cuando se calcula el calor
generado desde el exterior de en el CPD, con la unica diferencia que en este caso la pared que esta
expuesta al sol tiene una ventana de 40 x 40 cm, este espacio se de debe restar al valor total de la
superficie que esta espuesta al sol, y como en la sala de computo existe la presencia de una persona, la
temperatura de confort que se pretende mantener en el interior del cubiculo es de 24 º C.
Los datos tecnicos se muestran a continuacion.

S = 5.76 𝑚2 2
𝑘 = 1.9 kcal/(h. m °C)
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅:
{ 𝑇𝑒 = 33 °𝐶
𝑇𝑖 = 24 °𝐶

S = 6.48 𝑚2
𝑘 = 1.17 kcal/(h. m2°C)
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒄𝒉𝒐:
{ 𝑇𝑒 = 33 °𝐶
𝑇𝑖 = 24 °𝐶

𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒂 𝒖𝒔𝒂𝒓: 𝑄𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 = 𝐾 ∗ 𝐴 ∗ 𝑘 ∗ 𝑆 ∗ (𝑇𝑒 − 𝑇𝑖)

Condiciones inciales para el calculo del calor generado por radicacion.

En este caso se tiene un calor que se genera por radiacion ya que se va instalar una ventana de 40 x 40
cm en cada cubiculo.

S = 0,16 [𝑚 2]
W
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: 𝑅 = 519 [ 2]
{ 𝑚
𝑓 = 0.80

La carga térmica por radiación generado por el cristal de la ventada será calculada por la siguiente
ecuación en el cual 𝑆 representa la superficie en que está expuesta al sol, 𝑅 la radiación presente, y 𝐹 el
fator de corrección.

𝑄𝑣𝑖𝑑. = 𝑆 ∗ 𝑅 ∗ 𝐹 (12)

Además, como la ventana tiene un marco metálico en el libro del Manual de Acondicionamiento de
Carrier nos dice que al calor generado por la ventana se debe multiplicar por un factor de 1.17.

Condiciones iniciales para determinar la carga térmica por aportaciones internas.

Paredes interiores

Estructura

La estructura se construirá con perfiles de chapa de acero cincada por inmersión en caliente, fabricados
según Norma IRAM IAS U 500-243, con espesor mínimo de chapa 0,50 mm más recubrimiento, de
2,60m de largo y moleteado en toda su superficie
 Fig. 17. Hojas técnicas, soluciones durlock

Perfiles Solera: 28mm x 70mm x 28mm.

Perfiles Montante: 35mm x 69mm x 30mm, con perforaciones para pasaje de instalaciones.

Placa de yeso

Sobre ambas caras de la estructura de perfiles se aplicará una capa de placas de yeso.

En paredes divisorias de locales secos y con requerimientos de resistencia al fuego se utilizará placa
Estándar, de 12,5mm o 15mm de espesor.

Datos técnicos

Fig. 17. Hojas técnicas, soluciones durlock.

Altura máxima admisible con valores de cargas correspondientes a sismo (Cp=0.10, zona Bs. AS.),
viento (correspondiente a Bs. As. Seg. CIRSOC 102, art. 6.3) y peso propio. Tensión máxima
admisible: 160kg/cm². Deflexión máxima: L/500.

Valores aproximados. Pared con Rollo de lana de vidrio e: 70mm.

Ensayos realizados en el INTI, bajo Norma IRA M 11950. Clasificación según Norma IRA M 11949.
Con Rollo de lana de vidrio e: 70mm

Ensayos realizados bajo Norma IRA M 4063. Los valores con aislamiento corresponden a paredes con
Rollo de lana de vidrio e: 70mm.

Valores aproximados. Los valores con aislamiento corresponden a paredes con rollo de lana de vidrio e:
70mm.

Dimension

 De 1.20 de ancho x 2.40, 2.60 y 3 m de largo

Espesor

 𝑒: 9.5 mm, para revestimientos, cielorrasos junta tomada y superficies curvas

 𝑒; 12.5 mm, para cielorrasos, tabiques divisorios y revestimientos
 𝑒: 15 mm, para paredes y revestimientos. [13]

Instalación de paredes de placa de yeso

1. Definir la posición de la futura pared, marcar sobre el piso, con ayuda de una tiza o una tira
línea;
2. Fije una solera de 70 mm al piso con tacos de nylon N° 8 y repita esta operación en el
techo manteniéndolo de forma vertical con una plomada o nivel laser;
3. Corte los montantes de acuerdo a la altura de la pared deseada, caculo aproximadamente 1 cm
menos de la altura total;
4. Ubique verticalmente los montantes cada 40 o 60 cm, dentro de las soleas inferior y superior,
fijándolas a estas con tornillos;
5. Colocar las placas fijándolas a los montantes, con tornillos cada 30 cm en los bordes que
coincidan con los montantes. Las placas se colocan en vertical u horizontal, trabando las juntas.
[13]

También por partes de las cargas térmicas generadas desde el interior vendrían dadas por los equipos
presentes en el interior, los ocupantes, y la iluminación, para este punto también se calcularía el calor
latente presente, la misma que es generada por el ocupante que está dentro del cuarto.

1 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: { 𝐸𝑛 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑑𝑒 𝑢𝑛 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑇𝐼𝐸𝑅 𝐼
4 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑠 𝑓𝑙𝑢𝑟𝑒𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 20 𝑊 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑢𝑛𝑜.
Condiciones para carga sensible y latente por ocupante.

Carga térmica sensible por ocupantes 𝑸𝒔𝒆𝒏𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂

n = 1 persona por cubiculo

𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: { 𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 @ 24 °𝐶 = 71 𝑊

Carga latente por ocupación 𝑸𝒍𝒂𝒕𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂

n = 1 persona por cubiculo

𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: { 𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒,@ 24 °𝐶 = 60 𝑊

Tabla Cantidad de calor disipada al ambiente por el equipo TIER I presentes en la Workstation.

Tipo Equipos Nro. Calor en Calor en Total, carga por Total, carga por
Watt’s BTU’s/h cada TIER todos los TIER
TIER CPU Sun Fire de 1 385 1316,7
I 8 GB
CPU Clon P4 1 200 684
Serve Linux
CPU Clon Serv 1 234 800,28 3211,38 3211,38
video
Monitor LG, 3 120 410.4
LCD de 22 in
Total, de cargar (BTU/h) 3211,38
Una vez definido las condiciones iniciales de los cubículos tanto externas como internas, se puede
proceder al cálculo de todas las cargas de calor presente en el cubículo, para el posteriormente realizar
una correcta selección de un sistema de aire acondicionado para que remueva todo el calor en el cuarto
y de las condiciones optimas de confort para que la persona que está dentro del cubículo pueda trabajar
de la mejor manera cuidando su integridad.

Análisis analítico de las cargas térmicas del Data center.

Área del centro de datos: 5.4 𝑥 3.9 = 21.06 𝑚2
Cada equipo TIER contara con un RACK NetShelter SX 42U – AR3100 el mismo que tiene las
dimensiones siguientes:
Para el cálculo de las cargas presentes en cada uno de los equipos TIER presentes en el Data center,
tomamos como fuente de información la tesis “Diseño de un centro de datos basado en estándares”
realizada por Jorge Maldonado; también el documento “Guía de planificación de la ubicación de los
sistemas Sun Fire E2900” presentado por la empresa Sun Microsystems, la misma que se dedica a la
implementación de centros de procesamiento de datos a nivel global.
En la siguiente tabla se detallan en resumen la cantidad de calor disipada en Watts y en BTU’s/h de
cada uno de los equipos, el mismo que nos ayuda a la elección correcta de un sistema de aire
acondicionado
 Tabla Cantidad disipada de cada TIER en centro de procesamiento de datos

Tipo Equipos Nro. Calor Calor Total, Total,

en en carga carga
Watts BTU’s/ por cada por
h TIER todos los
(BTU/h) TIER
(BTU/h)

TIER III CPU Sun Fire de 96 2 620 2120,4 8006,22 8006,22

GB

CPU HP ML115G5 1 291 995,22

CPU Clon P4 Serve 1 200 684

Linux

CPU Clon Serv Video 1 234 800,28

UPS APS Sun Fire 1 980 3351,6

2900

Shiwtch 3 COM base 1 16 54,72

lineal 2240

TIER II CPU Sun Fire de 16 2 607.5 2077,6 8230,23 16460,46

GB 5

CPU Sun Fire de 8 1 385 1316,7

GB

CPU Clon P4 Serve 1 200 684

Linux

CPU Clon Serv video 1 234 800,28

UPS APS Sun Fire 1 980 3351,6

2900
 TIER I CPU Sun Fire de 8 1 385 1316,7 2800,98 16805.68
GB

CPU Clon P4 Serve 1 200 684

Linux

CPU Clon Serv video 1 234 800,28

Total, de cargas 41272,56

Fuente: Autor
Transmisión de calor a través de la pared.
Para hacer el cálculo de transmisión de calor a través de las paredes exteriores usamos la fórmula.
𝑄 = 𝑘 ∗ 𝐴 ∗ 𝛥𝑡𝑒𝑞
Para obtener el coeficiente de transmisión global K utilizamos la Tabla 21 del libro “AIRE
ACONDICIONADO” preparado por Carrier Air Conditioning Company, Capitulo 5. Lo cual indica la
cantidad de calor intercambiada en una hora a través de una pared.
Tabla coeficiente de transmisión global K para ladrillo

Fuente: Libro “Aire Acondicionado” Carrier

En nuestro caso la pared es de ladrillo ordinario de 20 cm de espesor el mismo que tiene un peso de
391 kg/m2 con enlucido de 15 mm de espesor y que tiene un peso de 30 kg/m2.
𝑄𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1.9 𝑘𝑐𝑎𝑙/(ℎ. 𝑚^2°𝐶) ∗ 16.2𝑚^2 ∗ (33 − 23)°𝐶
𝑄𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 307.8 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑄𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1220.632 𝐵𝑇𝑈/ℎ
Transmisión de calor a través del techo
Para obtener el coeficiente de transmisión global del techo utilizamos la misma tabla anterior ya
mencionada
Tabla coeficiente de transmisión global K para hormigón vertido

Fuente: Libro “Aire Acondicionado” Carrier

Como el data center está diseñado para la costa entonces se toma la opción de poner loza para el techo
con la finalidad de poder mantener el aire a la temperatura deseada en el interior y para esto utilizamos
una loza de peso 1300 kg/m3 de espesor de 20 cm con un peso de 259 kg/m2 y un enlucido de 15 mm
con un peso de 30 kg/m2.
𝑄𝑇𝑒𝑐ℎ𝑜 = 1.17 𝑘𝑐𝑎𝑙/(ℎ. 𝑚^2°𝐶) ∗ 21.06𝑚^2 ∗ (33 − 23)°𝐶
𝑄𝑇𝑒𝑐ℎ𝑜 = 246.4 𝑘𝑐𝑎𝑙/ℎ
𝑸𝑻𝒆𝒄𝒉𝒐 = 𝟗𝟕𝟕. 𝟏𝟓 𝑩𝑻𝑼/𝒉
Transmisión de calor de lámparas fluorescentes.
Para nuestro diseño contamos con 6 lámparas fluorescentes en el cual cada una consta de tres tubos
con una potencia de 20 Watts.
𝑄𝑙𝑓 = 1.25 ∗ 𝑛 ∗ 𝑃𝑙𝑓
𝑄𝑙𝑓 = 1.25 ∗ 18 ∗ 20 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠
𝑄𝑙𝑓 = 450 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠
𝑸𝒍𝒇 = 𝟏𝟓𝟑𝟓. 𝟒𝟔 𝑩𝑻𝑼/𝒉
La siguiente tabla representa la suma del calor Q total que se presentan en el cuarto destinado para el
centro de procesamiento de datos.
Tabla Q total del Data Center

Q Total TIERS Q TOTAL Q TOTAL Q LÁMPARAS Q TOTAL

TIPO I, II y III PARED TECHO BTU/h FLUORESCENTES BTU/h
BTU/h BTU/h BTU/h

41272,56 1251.83 977,15 1535,46 45000

Por lo tanto, se necesita un dispositivo de enfriamiento que genere por lo menos 45000 BTU/h, solo
para el cuarto designado al procesamiento de datos.
Cálculo de las cargas internas de los equipos presentes en los cuartos de Workstation.
En la siguiente tabla se detallan en resumen la cantidad de calor disipada en Watts y en BTU’s/h de cada
uno de los equipos, el mismo que nos ayuda a la elección correcta de un sistema de aire acondicionado.

Cálculo de las cargas térmicas sensibles y latentes para el cuarto de cómputo

Cálculo de la carga térmica a través superficies acristaladas 𝑸𝒔𝒓
S = 0,16 [𝑚 2]
W
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: 𝑅 = 519 [ 2]
{ 𝑚
𝑓 = 0.80
Por tanto, la carga térmica por radiación generado por el cristal de la ventada será calculada por la
siguiente ecuación en el cual S representa la superficie en que está expuesta al sol, R la radiación
presentes, y f el fator de corrección.
𝑄𝑣𝑖𝑑. = 𝑆 ∗ 𝑅 ∗ 𝐹
𝑊
2
𝑄𝑣𝑖𝑑. = 0.16𝑚 ∗ 519 ∗ 0.80
𝑚 2

𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑣𝑖𝑑. = 66.432 𝑊 = 227.19
ℎ
Además, en el libro del Manual de Acondicionamiento de Carrier nos dice que al calor generado por la
ventana de debe multiplicar por un factor de 1.17 esto por el marco metálico que tiene la misma; por lo
tanto, el calor total nos quedaría como:
𝑄𝑣𝑖𝑑. = 66.432 𝑊 ∗ 1.17
𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑣𝑖𝑑. = 77.725 𝑊 = 𝟐𝟔𝟓. 𝟖𝟐
𝒉
Carga térmica por radiación a través de las paredes 𝑸𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅.
El cálculo del calor generado por las paredes y el techo nos basamos en las fórmulas y coeficientes
presentado por el libro de Carrier.
S = 5.76 𝑚2 2
𝑘 = 1.9 kcal/(h. m °C)
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: {
𝑇𝑒 = 33 °𝐶
𝑇𝑖 = 24 °𝐶
𝑄𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 𝑘 ∗ 𝑆 ∗ (𝑇𝑒 − 𝑇𝑖)
kcal
𝑄𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = (1.9 ) (5.76 𝑚2)(33 °𝐶 − 24 °𝐶)
h. m2°C
kcal 𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 98.496 = 𝟑𝟗𝟎. 𝟔𝟎 𝒉
h
Carga térmica por radiación a través del techo 𝑸𝒕𝒆𝒄𝒉𝒐
S = 6.48 𝑚2
𝑘 = 1.17 kcal/(h. m2°C)
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: {
𝑇𝑒 = 33 °𝐶
 𝑇𝑖 = 24 °𝐶
𝑄𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑄𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 = 𝑘 ∗ 𝑆 ∗ (𝑇𝑒 − 𝑇𝑖)
kcal
= (1.17 ) (6.48 𝑚2)(33 °𝐶 − 24 °𝐶)
2
h. m °C
kcal 𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 = 68.23 = 𝟐𝟕𝟎. 𝟓𝟕 𝒉
h
Carga térmica total a través de las paredes y techo 𝑄𝑇1
𝑄𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎,1 = 𝑄𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 + 𝑄𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎,1 = 390.60
+ 270.57
ℎ ℎ
𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎,1 = 𝟔𝟔𝟏. 𝟏𝟕
𝒉
Carga térmica total proveniente del exterior hacia la sala del Workstation.
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙,1 = 𝑄𝑣𝑖𝑑. + 𝑄𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎,1
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙,1 = 227.19
+ 661.17 ℎ
ℎ
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙,1 = 888.36
ℎ
Cálculo de la carga térmica por aportaciones internas 𝑸𝒊𝒏𝒕𝒆𝒓𝒏𝒐

Por partes de las cargas terminas generadas desde el interior vendrían dadas por, los equipos presentes
en el interior, los ocupantes, y la iluminación, para este punto también se calcularía el calor latente
presente, la misma que es generada por el ocupante que esta dentro del cuarto.

𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = ∑ 𝑄𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

Primero se procera a calcular las cargas térmicas sensibles generadas por el equipo TIER 1

Tabla Cantidad de calor disipada al ambiente por el equipo TIER I presentes en la Workstation.

Tipo Equipos Nro. Calor Calor en BTU’s/h Total, Total,

en carga carga por
Watt’s por todos los
cada TIER
TIER

TIER CPU Sun Fire de 8 GB 1 385 1316,7 3211,38 3211,38

I
 CPU Clon P4 Serve Linux 1 200 684

CPU Clon Serv video 1 234 800,28

Monitor LG, LCD de 22 in 3 120 410.4

Total, de cargar (BTU/h) 3211,38

Cálculo de carga térmica por iluminación 𝑸𝒊𝒍𝒖.

Para realizar este paso, se usa la formula dada por Carrier, en el cual nos presenta además un factor de
corrección de 1.25 por lampara y teniendo en cuenta que la sala se tiene 4 lámparas fluorescentes,
entonces queda:

n = 4 lamparas
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: { 𝑓 = 1.25
𝑃 = 20 𝑊

𝑄𝑙𝑎𝑚 𝑓𝑙𝑢𝑜𝑟𝑒𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1.25 ∗ 𝑛 ∗ 𝑃𝑜𝑡𝑙𝑎𝑚𝑝.𝑓𝑙𝑢𝑜𝑟𝑒𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑄𝑙𝑎𝑚 𝑓𝑙𝑢𝑜𝑟𝑒𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒 = 1.25 ∗ 4 ∗ 20 𝑊

𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑙𝑎𝑚 𝑓𝑙𝑢𝑜𝑟𝑒𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒 = 100 𝑊 = 𝟑𝟒𝟐
𝒉

Cálculo de la carga térmica sensible por ocupantes 𝑸𝒔𝒆𝒏𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂

n = 1 persona por cubiculo
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: { 𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 @ 24 °𝐶 = 71 𝑊

𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 𝑛 ∗ 𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 @ 24 °𝐶

𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 1 ∗ 71 𝑊
𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 71 𝑊 = 𝟐𝟒𝟐. 𝟖𝟐
𝒉
Carga latente por ocupación 𝑸𝒍𝒂𝒕𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒑𝒆𝒓𝒔𝒐𝒏𝒂
n = 1 persona por cubiculo
𝑫𝒂𝒕𝒐𝒔: { 𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒,@ 24 °𝐶 = 60 𝑊

𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 𝑛 ∗ 𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 @24 °𝐶

𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 1 ∗ 71 𝑊
𝑩𝑻𝑼
𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 60 𝑊 = 𝟐𝟎𝟓. 𝟐
𝒉
Carga total sensible y latente total presente dentro del cubículo.
Para realizar la suma total de todas las cargas de calor presentes, se suma cada una de cargas obtenidas
anteriormente.
𝐵𝑇𝑈
Carga de calor disipada desde el exterior e Valor de cada una en ( )
interior del cubículo. ℎ

Carga térmica exterior generada desde el 888.36

exterior.

Carga térmica interna disipada por el 3211,38

Equipo TIER y monitores LCD

Carga térmica por iluminación 342

Carga sensible por ocupantes 242.82

Carga latente por ocupantes 205.2

Total, cargas térmicas en el cubículo. 𝑩𝑻𝑼

𝟒𝟖𝟖𝟗. 𝟕𝟔
𝒉
𝐵𝑇𝑈
Por lo tanto, se necesita por lo menos generar 4900 aire frio para poder mantener una temperatura
ℎ
de confort de 24 °C dentro del cubículo.

Por ende, como son trece cubículos destinados para Workstation lo que hay que acondicionar se
𝐵𝑇𝑈
necesitaría un equipo de aire acondicionado que genere 64000
ℎ

Análisis analítico.

Especificaciones de diseño.
Se pretende diseñar un sistema de aire acondicionado para un data center el mismo que se divide en dos
secciones una que se encarga del procesamiento de datos CPD, y en otra sección la misma que esta
divida en 13 cubículos que sirve para el funcionamiento de los Workstation, toda el área que ocupa el
Data center es hermética es decir que no hay estrada ni salida de aire, por lo tanto para al calculo de las
cargas térmicas presentes en el CPD y los Workstation no se considerara las cargas por infiltración.

En la figura 1 se presenta la vista del plano arquitectónico de la distribución de los ambientes presentes
en el Data Center que hay que acondicionar.
 Fig. 1. Distribución los ambientes del data center a acondicionar.

Detalle de equipos y personas presentes en el Data center.

Ubicación Equipos y/o personas Cantidad

Centro de procesamiento de Equipos TIER I 6

datos.
Equipos TIER II 2

Equipos TIER II 1

Lámparas 18

Cubículo Equipos TIER I 1

Pantallas LCD 22 pulgadas 3

Personas 1

Ventanas 1

Lámparas 4
 Tabla 2. Detalle de los equipos y personas presentes en el data center.

Cálculo de las cargas térmicas presentes en el CPD.

12.1. Cargas desde exterior en el CPD.

Desde el exterior las cargas por transmisión de calor atreves de las paredes y techo ya que en el exterior
del CPD habrá una temperatura de 33 °C por lo tanto para el cálculo del calor transmitido por las
paredes y el techo lo hacemos por el método presentado en el libro de transferencia de calor de Cengel,
los valores de conductividad térmica y convección de los materiales que esta hecho las paredes y el
techo se tomaron de la tabla A – 5 del mismo libro. [1]

Fig. 2. Diagrama para el calculo del calor transmitido a través de las paredes t el techo.

Las fórmulas y parte del calculo se presenta a en la tabla 3.

Proceso Formula Resultado

1 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 = 0.002469 °𝐶/𝑊
Sumatoria de las resistencias 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 =
ℎ1𝐴
presentes en el diagrama de las
𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 0.001286 °𝐶/𝑊
paredes 𝐿1
𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 =
𝑘𝐴
1 𝑅𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = 0.01714 °𝐶/𝑊
𝐿2
𝑅𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = 𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 0.001286 °𝐶/𝑊
𝑘𝐴
2

𝐿3 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 0.005144 °𝐶/𝑊

𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 =
𝑘𝐴
3
𝑹𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟕𝟑𝟐𝟓 °𝑪/𝑾
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 =
ℎ 2𝐴

𝑇∞1 − 𝑇∞2 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝟏𝟐𝟒𝟖. 𝟕 𝑩𝑻𝑼/𝒉𝒓

Transferencia de calor 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
 1 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 = 0.001899 °𝐶/𝑊
Sumatoria de las resistencias 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 =
ℎ 1𝐴
presentes en el diagrama del
𝑅𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0.026379 °𝐶/𝑊
techo 𝐿1
𝑅𝑙𝑜𝑠𝑎 =
𝑘 1𝐴 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 0.003956 °𝐶/𝑊
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 𝑹𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟐𝟑𝟒°𝑪/𝑾
ℎ 2𝐴
𝑇∞1 − 𝑇∞2 𝑸𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟏𝟎𝟔𝟎, 𝟗𝟖 𝑩𝑻𝑼
Transferencia de calor 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝑅 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 /𝒉𝒓
Tabla 2. Detalle del cálculo por transmisión en el CPD.

12.2. Calor generado por los equipos TIER presentes en el CPD.

Para el cálculo de las cargas presentes en cada uno de los equipos TIER presentes en el Data center,
tomamos como fuente de información la tesis “Diseño de un centro de datos basado en estándares”
realizada por Jorge Maldonado; también el documento “Guía de planificación de la ubicación de los
sistemas Sun Fire E2900” presentado por la empresa Sun Microsystems, la misma que se dedica a la
implementación de centros de procesamiento de datos a nivel global.

En la siguiente tabla se detallan en resumen la cantidad de calor disipada en Watts y en BTU’s/h de

cada uno de los equipos, el mismo que nos ayuda a la elección correcta de un sistema de aire
acondicionado [2]

Tipo Equipos Nr Can. Calor Calor en Total, Total, carga

o. en BTU’s/h carga por por todos los
Watt’s cada TIER
TIER (BTU/h)
(BTU/h)

TIE CPU Sun Fire de 96 2 620 2120,4 8006,22 8006,22

R III GB

CPU HP ML115G5 1 291 995,22

CPU Clon P4 Serve 1 200 684

Linux
1
CPU Clon Serv Video 1 234 800,28

UPS APS Sun Fire 1 980 3351,6

2900

Shiwtch 3 COM base 1 16 54,72

lineal 2240
 TIE CPU Sun Fire de 16 2 607.5 2077,65 8230,23 16460,46
R II GB

CPU Sun Fire de 8 GB 1 385 1316,7

CPU Clon P4 Serve 1 200 684

2
Linux

CPU Clon Serv video 1 234 800,28

UPS APS Sun Fire 1 980 3351,6

2900

TIE CPU Sun Fire de 8 GB 1 385 1316,7 2800,98 16805.68

RI
CPU Clon P4 Serve 1 200 684
6
Linux

CPU Clon Serv video 1 234 800,28

Total, de cargas 41272,56

Tabla 3. Detalle de las cargas presentes en el interior del CPD por los equipos.

12.3. Calor generado por las lámparas presentes en el interior del CPD.

Otro factor importante a tener en cuenta es el número de lámparas y la potencia de las mismas, ya las
lámparas también son una fuente que generan calor sensible al cuarto, entonces se tiene en cuenta que
en el interior del cuarto existen 6 lámparas fluorescentes las mismas que tiene una potencia de 20 W
cada una.

Dando el siguiente resultado.

𝑸𝒍𝒇 = 𝟏. 𝟐𝟓 ∗ 𝒏 ∗ 𝑷𝒍𝒇 𝑸𝒍𝒇 = 𝟏𝟓𝟑𝟓. 𝟒𝟔 𝑩𝑻𝑼/𝒉

En la tabla 4 se muestra el resumen de todas las cargas en CPD.

Q Total TIERS Q TOTAL Q TOTAL Q LÁMPARAS Q TOTAL

TIPO I, II y III PARED TECHO BTU/h FLUORESCENTES BTU/h
BTU/h BTU/h BTU/h

41272,56 1251.83 977,15 1535,46 45000

 Tabla 4. Resumen de todas las cargas presentes en el CPD.

Por lo tanto, se necesitaría un equipo de aire acondicionado de precisión que genere por lo menos
45000 BTU/h.

13. Distribución de los equipos TIER y generación de los pasillos fríos y calientes.

Se tiene un total de 9 equipos TIER entre tipos I, II, III y un espacio de (6.6 x 6.6 x 3) m máximo para
poder realizar la distribución de los equipos, por lo tanto, para asegurar una mejor eficiencia en del
sistema de aire acondicionado y luego una revisión bibliografía se propone una distribución de en
donde habrán dos pasillos fríos y un pasillo caliente esto con la finalidad de confinar todo el aire
viciado en un solo lugar y sea más fácil su extracción y no contamine el aire frio que ingresa para el
enfriamiento de los racks.

En la tabla 5 se muestra el detalle del espacio que se tiene para la distribucion de los racks.

Piso / techo 3m

Piso / Piso falso 0.3 m

Techo / Cielo raso 0.3 m

Espacio Libre 2.40 m

Tabla 5. Medidas de espacio para ubicar los racks.

13.1. Selección del rack para los equipos TIER.

Luego de una revision en catalogos de los quipos que sirven para acondicionar un CPD se puedo
seleccionar un rack de modelo NETShelter SX 42U – AR3100 el mismo que sirve de alojamiento de
todoas las partes de un quipo TIER, dos detallees del RACK se puede apreciar en la figura 3.
 Fig. 3. Detalles del RACK NetShelter SX 42U – AR3100. [3]

En la figura 4 se muestra la distribucion final de los equipos TIER con sus Racks respectivos, en la
parte que se puede aprecias las balsosas con los ajugeros es por donde el aire frio ingresa a enfriar los
racks por tanto este vendria siendo el pasillo frio y portro lado las partes posterios de los racks el pasillo
caliente.

Fig. 4. Distribución de los equipos TIER.

14. Selección de los materiales para el piso falso.

Como el aire del sistema del aire acondicionado de precisión debe ir por debajo del piso falso este debe
ser debidamente dimensionado para que existe pasillos fríos y pasillos calientes, por lanto luego de una
revisión de fabricantes y empresas que se dedican al acondicionamiento de data center se elijio las
mejores opciones para el acondicionamiento del piso falso.
A continuación, se muestra en detalle todas las características los accesorios a usarse para el piso falso.
[4] [5]
Características del piso falso.

Panel Paneles de sulfato de calcio reforzado con

fibra con lengüeta y bordes acanalados

Capacidad de carga 2 kN – 6 kN

Protección contra incendios – Reacción al A2 – A1 (no combustible)

prendimiento del fuego del panel

Protección contra incendios – Resistencia F 30, REI 30, F 60, REI 60

al fuego

Peso del sistema 38 – 70 kg/m^2

Altura estándar del piso acabado 38 mm - 2000 mm

Altura estándar del pedestal 40 mm – 2000 mm

Espesor del panel 24 mm – 44 mm

Distancia de los pedestales 600 * 600 mm (otras separaciones del

pedestal dependiente del sistema )

Conductividad electroestática >= 10.6 Ω

Protección de sonido – Diferencia de nivel 44 dB – 57 dB

de flotación normalizada Dn, f, w

Protección de sonido – Índice ponderado 66 dB – 64 dB

de reducción de sonido Rw

Protección de sonido – Nivel de presión 73 dB – 47 dB

sonora de impacto flanqueante
normalizado In, f, w:

Protección de sonido – Reducción del 11 dB – 29 dB

nivel de presión acústica de impacto aLw

Revestimiento de suelo adecuados Revestimientos elásticos / revestimientos

textiles / WOODline / STONEline /
losetas sueltas
 Accesorios Juntas de expansión, enchufes eléctricos,
salidas de ventilación, barreras, fachas y
perfiles de puente

Paneles para piso

falso: - 600mm x 600mm x 35mm
- No combustibles
- cumplimiento de la norma
ASTM E-136
- Resistencia eléctrica
- Cumplimiento de la norma
NFPA-99
- Diseñadas para soportar
cargas fijas

Pedestal - Cumplimiento de la norma MOB PF2

metálico PF/SPU / K41
- Tubo redondo de diámetro de 25 mm y 2
mm de espesor
- Base de 95 mm x 95 mm x 2mm (con
agujeros para su fijación)
- Corona de plancha de 75 mm x 75 mm x
3,2 mm y varilla roscada de 3/4 x 80
mm y
contratuerca

15. Selección de un equipo de aire acondicionado de Precisión para el CPD.

Para el data center es necesario un sistema de aire acondicionado de precisión todo en uno que pueda
disipar por lo menos 45000 BTU/h de calor por tanto luego de una revisión en catálogos se elegio un
sistema de aire acondicionado de la marca TRANE que sirve para disipa 55000 BTU de calor.

En la tabla 6 se presenta a detalle las características de modelo se aire acondicionado seleccionado.

 Modelos de aire acondicionado TRANE SWMA 050

Dismensiones del modelo de aire acondicionado seleccionado.

DATOS GENERALES

MODELO SWMB050
TR (Nominal) Tonelada de Refrigeración 5

Modelo de 60 Hz KW BTU

Capacidad Total Efectiva 16.1775 55200

Valores Nominales de Operación

Consumo Nominal Total (KW) 6,59

Consumo Nominal Total (A) 22,63

Dimensiones Físicas

Largo (mm) 1030

Profundidad (mm) 600

Altura (mm) 2272

Peso neto (kg) 277

Cantidad y Dimensión de Filtro

Longitud x Altura 760 x 540 mm (29.9 x 21.3 in)

Cantidad 1

Compresor

Tipo Scroll

Cantidad 1

Serpentín Evaporadora

Hileras 3

Aletas por pie 132

Tipo Aleta de aluminio corrugada

Ventilador del evaporador

Tipo Centrifugo

Cantidad 2

Flujo de aire (m3/h)/CFM – 60Hz 3491/2054

 Serpentín del condensador

Hileras 4

FPF (aletas por pie) 144

Tipo Aleta de aluminio corrugada

Ventilador del condensador

Tipo Axial

Cantidad 1

Tabla 6. Características del equipo de aire acondicionado modelo TRANE SWMA 050 [5]
15.1. Puntos de operación de los ventiladores.

Parda encontrar las curvas características de los ventiladores no basamos en el caudal nominal tanto del
ventilador centrifugo como del ventilador Axial.

Modelo Velocidad Intensidad Potencia Caudal Nivel de

(r/min) máxima instalad máximo presión
admisible a (kW) (m3/h) sonora
(A) a 220V db(A)

CMR-622- 3515 1.23 0.25 1040 74

2T

𝑄 = 722.2 𝑚3/ℎ
PERDIDA DE CARGA

𝑃𝑒 = 875 𝑃𝑎 𝑜 87 𝑚𝑚𝑐. 𝑑. 𝑎

NIVEL DE PRESION SONORA

𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑛𝑜𝑟𝑎 𝑑𝐵(𝐴) = 74 𝑑𝑏(𝐴)

Ventilador axial del condensador (extractor)

AMAX VENTILADORES AXIALES CON MOTORES EC DE SOLER & PALAU.

Modelo Velocidad Potencia Corriente Caudal Nivel de

(r/min) máxima máxima máximo presión
(m3/h)
 absorbida absorbida sonora
(W) (A) db(A)

HRB/3-220 2110 6 0.25 1020 71

IP44

𝑄 = 722.2 𝑚3/ℎ

PERDIDA DE CARGA

𝑃𝑒 = 49 𝑃𝑎 𝑜 87 𝑚𝑚𝑐. 𝑑. 𝑎

NIVEL DE PRESION SONORA

𝑛𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑛𝑜𝑟𝑎 𝑑𝐵(𝐴) = 71 𝑑𝑏(𝐴)

16. Cálculo de las cargas presentes en los Workstation.
16.1. Cargas térmicas provenientes desde el exterior en los cubículos.

Para el calculo del calor generador desde el exterior por las paredes y el techo se sigue el mismo
procemiento y las mismas condiciones iniciales expuesto anteriormente cuando se calcula el calor
generado desde el exterior de en el CPD, con la unica diferencia que en este caso la pared que esta
expuesta al sol tiene una ventana de 40 x 40 cm, este espacio se de debe restar al valor total de la
superficie que esta espuesta al sol, asi mismo los valores de conductividad termica del materia de la
pared y techo y de conveccion se toman de la tabla A-5 del libro de Cengel y como en la sala de
computo existe la presencia de una persona, la temperatura de confort que se pretende mantener en el
interior del cubiculo es de 23 º C.
Los datos tecnicos se muestran a continuacion.

An la tabla 7 se muestra un resumen del calculo de las cargas provenientes desde el exterior en los
cubiculos.

Proceso Formula Resultado

1 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 = 0.00568 °𝐶/𝑊
Sumatoria de las resistencias 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 =
ℎ1𝐴
presentes en el diagrama de las
𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 0.00296 °𝐶/𝑊
paredes 𝐿1
𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 =
𝑘𝐴
1
𝑅𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 = 0.03945 °𝐶/𝑊
𝐿2
𝑅𝑙𝑎𝑑𝑟𝑖𝑙𝑙𝑜 =
𝑘𝐴
2 𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 = 0.00296 °𝐶/𝑊

𝐿3 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 0.011 °𝐶/𝑊

𝑅𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 =
𝑘𝐴
3

𝑹𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟏𝟔 °𝑪/𝑾
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 =
ℎ 2𝐴

𝑇∞1 − 𝑇∞2 𝑸𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟐𝟏𝟑. 𝟐𝟔 𝑩𝑻𝑼/𝒉

Transferencia de calor 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
1 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 = 0.00617 °𝐶/𝑊
Sumatoria de las resistencias 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 =
ℎ 1𝐴
presentes en el diagrama del
𝑅𝑙𝑜𝑠𝑎 = 0.085 °𝐶/𝑊
techo 𝐿1
𝑅𝑙𝑜𝑠𝑎 =
𝑘 1𝐴
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 0.013 °𝐶/𝑊
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 =
ℎ 2𝐴 𝑹𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟎. 𝟏𝟎𝟒𝟐 °𝑪
/𝑾
𝑇∞1 − 𝑇∞2 𝑸𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟑𝟐𝟕. 𝟓𝟔 𝑩𝑻𝑼
Transferencia de calor 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝑅 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
/𝒉𝒓

Transferencia de calor por 𝑄𝑣𝑖𝑑. = 𝑆 ∗ 𝑅 ∗ 𝐹 𝑩𝑻𝑼

𝑸𝒗𝒊𝒅. = 𝟐𝟐𝟕. 𝟏𝟗
Radiación a través de la 𝒉
𝑆 = 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑖𝑟𝑑𝑟𝑖𝑜
ventana
𝑅 = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑜𝑙𝑎𝑟

𝐹 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

Tabla 7. Detalle de calculo de las cargas termicas desde el exterior en los cubiculos.
 16.2. Cargas termicas internas en los cibiculos.
16.3. Cargas internas por el Equipo TIER y los monitores LCD de 22 pulgadas.

Las cargas en el provenientes desde el interior de cubiculos seran las que se generan a travez del
equipo TIER, los tres monitores LCD de 22 pulgadas, las 4 lamparas fluorecentes, y la persona que
estara en el interior del cubiculo ademas la persona generara un calor latente y un calor sensible.

En la tabla 8 se muestra en detalle el calor que genera el equipo TIER I y los tres monitores LCD de 22
pulgadas presentes en el interior de los cubiculos, el proceso se lo realiza de la misma forma como se
realizo para el CPD, es decir que para cada partes del equipo TIER nos basamos en los calores que
generan de acuerdo al fabricante SunMicrosoft.

Tipo Equipos Nro. Calor en Calor en Total, carga por Total, carga por
Watt’s BTU’s/h cada TIER todos los TIER

TIER CPU Sun Fire 1 385 1316,7

I de 8 GB

CPU Clon P4 1 200 684

Serve Linux
3211,38 3211,38
CPU Clon Serv 1 234 800,28
video

Monitor LG, 3 120 410.4

LCD de 22 in

Total, de cargar (BTU/h) 3211,38

Tabla 8. Cargas termicas por los equipos en el interior del cubiculo.

16.4. Cargas termicas por ocupante y las lamparas.

En este ponto hay que hacer hincapié en las cargas de los ocupantes ya que hay estar en constante
actividad el disipa un calor sensible que varia la humedad relativa del ambiente y este calor depende de
la actividad que realice además disipa calor latente que depende de la temperatura del ambiente, así
mismo como existen 4 lámparas fluorescentes en el cubículo estos también disipan calor, el proceso
para el calor de las lámparas ya se mostró en la sección del CPD.

En la tabla 9 se muestra las cargas sensibles y latentes presentes en el interior del cubículo, así mismo
las formulas que se ocupa para realizar el cálculo respectivo.
 Tipo Formula Resultado

𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 𝑛 ∗ 𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 @ 23 °𝐶 𝑩𝑻𝑼

Carga sensible persona
𝑄𝑠𝑒𝑛𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 𝟐𝟒𝟐. 𝟖𝟐
𝒉
𝑛 = # 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎𝑠

𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 𝑛 ∗ 𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 @23 °𝐶 𝑩𝑻𝑼

Carga latente persona
𝑄𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜𝑛𝑎 = 𝟐𝟎𝟓. 𝟐
𝒉

𝑄𝑙𝑎𝑚 = 1.25 ∗ 𝑛 ∗ 𝑃𝑜𝑡𝑙𝑎𝑚𝑝.𝑓𝑙𝑢𝑜𝑟𝑒𝑐𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑩𝑻𝑼

Carga de las 4
𝑄𝑙𝑎𝑚 = 𝟑𝟒𝟐
lámparas 𝒉
𝑛 = # 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑠
fluorescentes.

Tabla 9. Calor por ocupantes y lámparas en el cubículo.

En la tabla 10 se muestra todo el detalle de las cargas térmicas presente en un solo cubículo, para tener
la carga térmica total de refrigeración se deberá multiplicar ese valor por los trece cubículos existentes.
𝐵𝑇𝑈
Carga de calor disipada desde el exterior e Valor de cada una en ( )
ℎ
interior del cubículo.

Carga térmica exterior generada desde el 888.36

exterior.

Carga térmica interna disipada por el 3211,38

Equipo TIER y monitores LCD

Carga térmica por iluminación 342

Carga sensible por ocupantes 242.82

Carga latente por ocupantes 205.2

Total, cargas térmicas en el cubículo. 𝑩𝑻𝑼

𝟒𝟖𝟖𝟗. 𝟕𝟔
𝒉

Tabla 10. Detalle de las cargas térmicas presentes en los cubículos.

𝐵𝑇𝑈
Por lo tanto, se necesita por lo menos generar 4900 aire frio para poder mantener una temperatura
ℎ

de confort de 23 °C dentro del cubículo.

 Por ende, como son trece cubículos destinados para Workstation lo que hay que acondicionar se
𝐵𝑇𝑈
necesitaría un equipo de aire acondicionado que genere 64000
ℎ

17. Sistema de aire acondicionado de confort.

Como cada cubículo genera 4900 BTU de calor y existen trece cubículos por tanto todo el calor
generado seria de 64000 entonces se selecciona un sistema de aire acondicionado tipo ROOFTOP de 6
Toneladas frio de refrigeración de la marca Midea.

En la tabla 11 se muestra todos los detalles de equipo de aire acondicionado tipo TOOFTOP
seleccionado para el acondicionamiento de los cubículos.
Tonelada nominal 6
Modelo MCCH-R072N1--ACA
Alimentación eléctrica V, Ph, 380~415V, 3Ph, 50Hz
Hz
Enfriamiento Capacidad de enfriamiento nominal Btu/h 72000
kW 21
Entrada de energía kW 6.6
Calentamiento Capacidad de calentamiento nominal Btu/h 72000
kW 21
Entrada de energía kW 7.5
Entrada de consumo máximo kW 8.6
Corriente máxima A 18.3
Flujo de aire del ventilador CFM 2800
Desempeño interior
ESP Pa 80
EER Btu/W.h 11.4
COP Btu/W.h 11.8
Cantidad de filas 4
Serpentina interior Espacio entre aletas mm 1.3
FPI 19
Diámetro de la tubería mm 7
pulg 9/32
Tipo FC Centrífugo
Ventilador interior Cantidad 1
Tipo de accionamiento Directo
Cantidad de motores 1
Modelo del motor YDK750-4E
Tipo Scroll
Compresor Cantidad 1
Modelo ZP72KCE-TDF-52E
Marca Copeland
Capacidad Btu/h 58345
Carga de aceite del refrigerante ml 1656
Cantidad de filas 2.5
Serpentina exterior Espacio entre aletas mm 1.5
FPI 17
Diámetro de la tubería mm 7
pulg 9/32
Tipo Hélice
Ventilador exterior Cantidad 1
Tipo de accionamiento Directo
Cantidad de motores 1
Modelo del motor YDK450-6C
Tipo R410A
Refrigerante Volumen del refrigerante kg 5
Control del refrigerante Pistón
Peso neto kg 229
 Peso bruto kg 234
Dimensión neta An. x Al. x Prof. mm 1475 x 840 x 1130
Envoltorio An. x Al. x Prof. mm 1497 x 867 x 1152

Tabla 11. Características del equipo de aire acondicionado Midea MCCH-R072N1—ACA. [5]
18. Red de distribución y dimensionamiento de las tuberías.
Para realizar el dimensionamiento de la tubería a utilizar lo primero que hacemos es realizar el calculo
del caudal requerido y nos basamos en el numero de renovaciones necesarios según lo que nos dicta la
norma de la RITE para saber cuanta cantidad de aire y a que velocidad necesitamos hacer circular por
los ductos, en la figura 2 se presenta la distribución de tubería que se usara asegurando el mejor
rendimiento, por otor lado cabe recalcar que para el ducto principal la altura será de 0.3 m y los ductos
secundarios nos impusimos una altura de 0,2 m.

Fig. 5. Red de distribución de tubería para la distribución de aire en los cubículos.

En esta parte sale recalcar que la red de extracción tiene el mismo sentido es decir tendrá la misma
distribución y descargara en el mismo sistema se aire centralizado.

Se calcula el volumen de cada uno de los cubículos, en este caso como cada uno de los cubículos
tienen una dimensión de (2,4 x 2,7 x 3) m se calculo de solo de un cubículo y se multiplica por los
trece cubículos existentes.
 𝑉 = 2,4m ∗ 2,7m ∗ 3m

𝑉 = 19.44 𝑚3
𝑉𝑡 = 19.44 𝑚3 ∗ 13 𝐶𝑢𝑏í𝑐𝑢𝑙𝑜𝑠
𝑉𝑡 = 252.72 𝑚3

Seleccionamos las renovaciones para el cubículo basados en el libro de ventilación industrial.

Según el libro “Ventilación industrial de E. Carnicer Royo” nos propone un numero de 5

renovaciones/hora para despachos por lo tanto asumimos que un cubículo se puede comportar como
tal, sumamos el doble para clima cálido y la media de los dos para disipación de los equipos
asegurando la superación de 8 renovaciones/ hora según el autor [4]

En la tabla dos se puede visualizar los diferentes valores de caudal y velocidad en m/s para los ductos
de acuerdo al tipo de instalación que se dese acondicionar.

Ramal
Tipo instalación Caudal máximo Conducto principal
secundario

500 a 1000 1a3 1

Instalaciones
1000 a 5000 3a5 1a3
individualizadas
5000 a 1000 5a7 2a4

Instalaciones
centralizadas:

- Residencias, salones,
3a5 1a3
hoteles

- Locales públicos,
5a7 1a3
oficinas

- Espacios industriales 5 a 10 2a5

Instalaciones semi
centralizadas:

- Locales residenciales:

Conductos baja
velocidad (cerca 2a7 3a4
personas)
 Conductos velocidad
5 a 10 3a5
media

Conductos alta
10 a 20 5 a 10
velocidad (alejados)

- Locales públicos:

Conductos velocidad
5 a 10 3a5
media

Conductos alta
12 a 25 5 a 10
velocidad (alejados)

Tabla 12. Velocidad dentro del ducto principal para alaciones individualizadas en base al caudal. [4]
Por lo tanto, el total de numero inst de renovaciones

seria: 5 + 5 + 2.5

𝑅𝑒𝑛𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = .5 ≈ 13 𝑟𝑒𝑛/ℎ
Calcu lando el caudal total 𝑅𝑒𝑛𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 12
𝑚3 ∗ 13𝑟𝑒𝑛/ℎ
.36 𝑚3/ℎ
𝑄 = 252.72
Encontrando la velocidad (m/s) del ducto principal y secundario en base al caudal.

Escogemos la mayor para el ducto principal asegurando la estabilidad del ducto (5m/s) y la media para
el ducto secundario (2m/s).

Calculando la sección

𝑣 = 5𝑚/𝑠
𝑄
𝑆 =
𝑣
𝑆 = 0.183 𝑚2

Para calcular las dimensiones del ducto nos impones la altura como un máximo de 0.3 m dando las
siguientes dimensiones.

ℎ = 0.3 𝑚

𝑆 =𝑏∗ℎ
𝑆
𝑏=
ℎ
0.158𝑚2
𝑏= ; 𝑏 = 0.6𝑚
0.3𝑚
Datos del ducto principal
 𝒉 = 𝟎. 𝟑𝒎; 𝒃 = 𝟎. 𝟔𝒎

Ducto secundario

Para el ducto secundario realizamos el mismo proceso en este caso hacemos el calculo para un solo
cubículos, variando la velocidad de 2 m/s y el caudal de 252.72 𝑚3/ℎ y una altura como se mensiono
anteriormente de 0.2 m dando como resultado las siguientes dimensiones.

Calculando el volumen de cada cubículo

𝑣 = 2𝑚/𝑠 → 7200𝑚/ℎ
𝑄 = 252.72 𝑚3/ℎ
𝑆 = 0.0351 𝑚2
ℎ = 0.2 𝑚

Dimensiones

𝑆
𝑏=
ℎ
𝑏 = 0.18𝑚

Datos del ducto secundario.

𝒉 = 𝟎. 𝟐𝒎; 𝒃 = 𝟎. 𝟏𝟖𝒎

Usando la tabla 7 del capítulo 2 del libro Ventilación Industrial se obtiene los diámetros equivalentes y
las perdidas de carga.

Ducto principal = 420 mm φ en ducto circular → perdida de carga 0.8 Pa/m

Ducto secundario= 189 mm φ en ducto circular → perdida de carga 0.3 Pa/m

 Fig. 6. Dimensionado de las tuberías para la distribución de aire.
19. Selección de las rejillas para la inyección y extracción de aire.
Para la selección de las rejillas de inyección y extracción de aire tómanos como datos de entra el caudal
en CFM y la velocidad en m/s, y no dirigimos a los catálogos de rejillas para realizar la selección del
tipo de rejilla correspondiente.

19.1. Rejillas de inyección de aire.

Los datos de entrada son los siguientes:

𝑄 = 252.72 𝑚3/ℎ 𝑣 = 2𝑚/𝑠

Por tanto, según el catálogo KOOLAIR nos recomiendo la siguiente rejilla.

 Fig. 7. Grafica para selección de las rejillas.
Por lo tanto, según el catálogo no recomienda un rejilla 25 H de 300 x 200 mm que funciona
perfectamente manejando el caudal requerido y la velocidad deseada.

Fig. 8 modelo de la rejilla KOOLAIR

seleccionada.

Fig. 9. Dimensiones de las rejillas de impulsión

seleccionada.
19.2. Rejillas de retorno de aire.
Para realizar este proceso también nos basamos en el catalogo del de KOOLA ya que ellos son los
suministradores de este tipo de accesorios.
Los datos de entrada son los siguientes:

𝑄 = 400 𝑚3/ℎ 𝑣 = 2𝑚/𝑠

 Por tanto, según el catálogo KOOLAIR nos recomiendo la siguiente rejilla.

Fig. 10. Datos de la rejilla de retorno seleccionada.

Por lo tanto para retorno se necesita una rejilla 20-45H de 450 x 200 mm.

Fig. 12. Dimensiones de las rejillas de impulsión

Fig. 11 modelo de las rejillas KOOLAIR
seleccionada. seleccionada.

20. Cálculo del aislamiento.

Como los ductos de distribución de aire para los cubículos van entre la losa y el cielo falso se procede a
calcular el calor que se trasmite por las paredes del ducto, ya que se tiene ductos de acero galvanizado
de 1. 5 mm de espesor.
En la tabla 13 se detalla los cálculos que se realizó para cálculos el los espesores tanto para el ducto
principal como para el ducto secundario, basándonos en los diámetros equivalentes obtenidos
anteriormente, así como las fórmulas que se empleó.
Tipo Formula resultado
Diagrama

Area principal externa 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑒𝑥 = (2𝜋𝑟𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 )𝐿 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑒𝑥 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟗 𝒎𝟐

𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
A principal interna 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑖𝑛 = (2𝜋𝑟𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 )𝐿 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑖𝑛 = 𝟏𝟐. 𝟔𝟑 𝒎𝟐

Resistencias térmicas 1 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 = 0.003152 °𝐶/𝑊

𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 =
ℎ 1𝐴
𝑅𝐷𝑢𝑐𝑡𝑜 = 0.0002813 °𝐶/𝑊
𝑙𝑛(𝑟𝐷,𝑝,𝑒𝑥/𝑟𝐷,𝑝,𝑖𝑛 )
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 0.005011 °𝐶/𝑊
𝑅𝐷𝑢𝑐𝑡𝑜 =
2𝜋𝑘𝑙 𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0. 008444°𝐶/𝑊
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 =
ℎ 1𝐴

Calor transferido 𝑇1 − 𝑇∞1 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 617.4 𝑊

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝑅 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Temperatura al interior 𝑇1 = 𝑇∞1 + 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑇1 = 28.21°𝐶
del ducto si aislante
Espesor del aislante 𝑘 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑒𝑥 = 𝟏𝟑. 𝟑 𝒎𝒎
𝑒𝑥 =
𝑘 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒
 Diagra ducto
secundario

Área principal externa 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑒𝑥 = (2𝜋𝑟𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 )𝐿 𝐴𝐷.𝑠𝑒𝑐𝑢𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑜.𝑒𝑥 = 𝟏. 𝟒𝟔𝟔 𝒎𝟐

𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒

𝐿 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜
Área principal interna 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑖𝑛 = (2𝜋𝑟𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 )𝐿 𝐴𝐷.𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙.𝑖𝑛 = 𝟏. 𝟒𝟓𝟖 𝒎𝟐

Sumatoria de 1 𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 = 0.02728 °𝐶/𝑊

𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣1 =
resistencias termicas ℎ 1𝐴
𝑅𝐷𝑢𝑐𝑡𝑜 = 0.001604 °𝐶/𝑊
𝑙𝑛(𝑟𝐷,𝑝,𝑒𝑥/𝑟𝐷,𝑝,𝑖𝑛 )
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 = 0.057155 °𝐶/𝑊
𝑅𝐷𝑢𝑐𝑡𝑜 =
2𝜋𝑘𝑙 𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0. 086039°𝐶/𝑊
1
𝑅𝑐𝑜𝑛𝑣2 =
ℎ 1𝐴

Calor transferido 𝑇1 − 𝑇∞1 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 617.4 𝑊

𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝑅 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
Temperatura sin 𝑇1 = 𝑇∞1 + 𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑅𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑇1 = 28.31°𝐶
aislante
Espesor del aislante 𝑘 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑥 = 75 𝑚 = 17.75 𝑚𝑚
𝑒𝑥 =
𝑘 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒

Tabla 13. Detalle del calculo del espesor del aislante térmico.

20.1. Selección del aislante.

La calidad de los tipos de productos de Espuma Elastomérica están garantizadas mediante el

cumplimiento estricto de las normas de aseguramiento de la calidad ISO 9002.
Ancho 1 metro, espesores de 3 a 32 mm. Largo según el espesor.
 Fig. 7. Elastomero elegido como el tipo de aislante a escoger.
21. Presupuestos.
Para dar un presupuesto detallado se realizó la una revisión de proveedores tanto de los sistemas de aire
acondicionado como de los accesorios y ductos.

En la tabla 14 se detallará todo el coste del proyecto de acondicionamiento de un data center, incluido
el centro de procesamiento de datos y los cubículos.

Tipo Cantidad Costo unitario ($) Costo total ($)

Sistema de aire 1 unidad 40 000 50 000

acondicionado de
precisión Trane
SWMB050

Pedestales para el pis 150 38 5 700

falso de 300 mm de altura
 Baldosa rígida para el piso 120 8.5 1 020
falso

Baldosa tipo rejilla para 18 27.5 495

el piso falso con una 60%
de abertura

Sistema de aire 1 unidad 29 000 29 000

acondicionado de confort
Midea MCCH-R072N1--
ACA

Ducto principal del acero 13 m 10 130

galvanizado de b= 0.6,
h=0.3

Ducto secundario del 46 m 8.5 391

acero galvanizado de b=
0.18, h=0.2

Rejillas de inyección de 13 13.80 180

aire

Rejillas de extracción de 13 15.70 205

aire.

Total, accesorios 77 121

Mano de obra 7 - 7 720

Valor total del $84 835

proyecto

Tabla 14. Presupuesto del proyecto.

Conclusiones.

El acondicionamiento de un data center es muy importante para su óptimo funcionamiento de los

equipos ya que estos necesitan un sistema de aire de precisión para funcionar en una temperatura y a
una humedad relativa fijos, como son este caso de diseño una vez realizado el cálculo de las cargas
térmicas hemos
elegido un equipo de aire acondicionado que mantenga la temperatura de en el interior del CPD a una
temperatura de 23 °C y con un 55% de humedad relativa.
Para el data center se necesita un equipo de precisión que por lo menos nos ayude evacuar 48000
BTU/h de calor, por tanto, hemos seleccionado un equipo de la parca TRANE del modelo SWMA 050
de 55 000 BTU/h de calor.
Para las salas de computo una ves realizado el calculo de las cargas térmicas se vio necesario la
seleccionado e un equipo de aire acondicionado de confort que genere por lo menos 64000 BTU/h de
aire frio, por ende se selección un equipo del modelo ROOFTOP de 6 toneladas fríos el mismo que nos
el caudal y velocidad optimas para ser distribución a través de los ductos.

Referencias.
[1] D. E. Onofre Garrido, «Diseño de la Infraestructura Física del Data Center en el Gobierno
Autónomo Descentralizado Municipal de San Pedro de Pimampiro basado en la Norma Internacional
ICREA-Std- 131-2013», 2013.

[2] D. C. Córdova Flores, «DATA CENTER PARA MEJORAR LA INFRAESTRUCTURA DE

COMUNICACIÓN DE DATOS EN EL DEPARTAMENTO DESISTEMAS INFORMÁTICOS Y
REDES DE COMUNICACIÓN (DISIR) DE LA UNIVERSIDADTÉCNICA DE AMBATO»,
Universidad de Ambato, Ecuador, 2012.

[3] Juan I. Poma Pumacanchari, «DISEÑO DE DATA CENTER», 22:57:29 UTC.

[4] Carrier INTERNACIONAL LIMITED, Manual de aire acondicionado, 2012.a ed. España:
McGRAW-HILL

[5] P. Nuno, J. Rivas López, y A. Enrique, «Climatización en los Centros de Proceso de Datos»,
RedIRIS: boletín de la Red Nacional de I+D RedIRIS, ISSN 1139-207X, No. 76, 2006, pags. 33-40,
ene. 2006.

[6] Y. A. Cengel y A. J. Ghajar, Transferencia de calor y masa Fundamentos y Apicaciones, Cuarta

edición, México, D.F. 2011.

[7] Carel (2019 noviembre 18). Que es el aire acondicionado (1ra ed.) [online]. Available: www.carel.es

[8] José Luis Ramírez (2014 enero 15). AA de precisión y AA de confort (1ra ed.) [online]. Available:
www.mundohvacr.com.mx

[9] Clima control (2105 abril 8). Sistema de aire acondicionado de precisión (1ra ed.) [online].
www.asoc.egresados.efn.uncor.edu

[10] Vickers (2013 junio 16). Aire acondicionado precisión vs confort (1ra ed.). [online]. Available:
www.es.scribd.com

[11] M. A. Dobarro (2014 agosto 4). Conceptos claves en la climatización de precisión IBM (1ra ed.)
[online]. Available: www.public.dhe.ibm.com
[12] Y. A. Cengel y M. A. Boles, Termodinámica, Séptima edición, México, D.F, 2012.

[13] Durline, «Soluciones Durlock, hojas tecnicas». [En línea]. Disponible en:
http://www.durlock.com/uploads/descargas/7ac74559e4ed3968ee6ac82a5cb2506ba3a77065.pdf
[Accedido: 15-nov-2019].