Parametros Operativos.

Descripcion de Equipos
Tempt. ( °F) Presiones (psi)
Lados Lado Carcaza / Cuerpo Lado Tubos
Diamt. Long. Espsr.
N° Nomenclat. Tipo Gr. (Pulg) ( mts) (mm) Carcz. Tubos Disñ. Operc. VS. PH Disñ. Operc.

1 E 2101 A AES 1.2 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
64 11.869
2 E 2101 B AES 1.1 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
3 E 2101 C AES 1.4 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
64 11.869
4 E 2101 D AES 1.3 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
5 E 2101 E AES 1.6 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
64 11.869
6 E 2101 F AES 1.5 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
7 E 2101 G AES 1.8 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
64 11.869
8 E 2101 H AES 1.7 3/4 326 279 315 80/56 315 478 315 215/163
Avance promedio

Cuerpo
Muestreo Cliente
N° Nomenclat. Tipo Gr. Tubular
( 50 tubos) Relacion Calidad / Constr
/ Mazo
1 E 2101 A AES 1.2 100.00 OK Intercambiadores Tipo AES. Se
2 E 2101 B AES 1.1 100.00 OK Componente
3 E 2101 C AES 1.4 100.00 OK Equipo
4 E 2101 D AES 1.3 100.00 Skit Estructural
5 E 2101 E AES 1.6 100.00 Instrumtc./Pruebas
6 E 2101 F AES 1.5 100.00 Spooles Asociados
7 E 2101 G AES 1.8 100.00 Avance Conformado / Serie EA
8 E 2101 H AES 1.7 100.00
9.525

N° Nomenclat. Tipo Gr. Cuerpo

Shell
1 E 2101 A AES 1.2 74.22
2 E 2101 B AES 1.1 74.22
3 E 2101 C AES 1.4 74.22
4 E 2101 D AES 1.3 74.22 100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Enero Febrero Marzo Abril Mayo
vos.
Indices de Gestion / Etapas de Fabricacion validado por calidad. Intercambiadores Tipo AEL. Serie 2
psi)
Lado Tubos Promd. Cuerpo Camara Ensamblj.
cabezal Tapa Cuerpo Proceso de
Avance Tubular / cabezal Nozzle mecanico PH
VS. PH flotante. Channel Shell alivio termico.
calidad Mazo flotante conjunto

315 472.5 38.56 89.33 62.00 40.00 88.00 74.22 59.18 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 47.63 100.00 94.00 40.00 100.00 87.56 100.00 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 43.46 100.00 94.00 40.00 100.00 87.56 100.00 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 45.27 100.00 94.00 76.00 100.00 87.56 85.71 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 33.52 100.00 50.00 40.00 82.00 60.89 69.39 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 33.77 100.00 56.00 40.00 82.00 60.89 66.33 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 33.23 100.00 44.00 40.00 82.00 58.22 74.49 No tiene 0.00 0.00
315 472.5 32.52 100.00 38.00 40.00 82.00 60.89 69.39 No tiene 0.00 0.00
Avance promedio 38.50

Relacion Calidad / Construccion

Histograma de avance de Calidad
Intercambiadores Tipo AES. Serie 2101 A-H
Componente % Avance Carga Mes Serie 2101 Variac.
Equipo 60 38.50 23.10 Enero 9.85 Inic.
Skit Estructural 10 0.00 Febrero 10.32 0.47
Instrumtc./Pruebas 10 0.00 Marzo 13.71 3.39
Spooles Asociados 20 0.00 Abril 16 2.29
Avance Conformado / Serie EAS 23.10 Mayo 24 8
Junio 34.82 10.82
Julio 35.78 0.96
Agosto 37.94 2.16
Septiembre 38.15 0.21
Octubre 38.61 0.46
Noviembre
Diciembre

Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

 ntercambiadores Tipo AEL. Serie 2101.

Ensamb. Valorac.
Revest. aislamt.
Mec. Documt.
Externo termico
paquete Dossier

0.00 0.00 0.00 50.00 4 E 2101 D AES 1.3 70.22

0.00 0.00 0.00 50.00 5 E 2101 E AES 1.6 28.89
0.00 0.00 0.00 0.00 6 E 2101 F AES 1.5 42.22
0.00 0.00 0.00 0.00 7 E 2101 G AES 1.8 28.89
0.00 0.00 0.00 0.00 8 E 2101 H AES 1.7 28.89
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00

mbre Diciembre
 Ar
E2101 A / 2473.N°Grtic
ul 1.2 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° etapa Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 0.80 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x
3.00 0.3 2.40 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x
5.00 0.5 4.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x
3.00 0.3 2.40 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 20.1 89.33
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.30 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW x
0.30 0.15 0.30 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.15 0.30 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.8 0.00 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW
0.80 0.4 0.00 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 3.10 62.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.00 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 LW2
0.30 0.15 0.00 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.30 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1 x
Avance 4.40 88.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 6.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 0.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
2 0.5 0.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 LW2 LW3 LW4
2 0.4 0.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 33.40 74.22
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.50 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x x x x x x
3 0.2143 2.14 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x x
2 0.1429 0.00 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 4.14 59.18
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 1.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10 x x x x x

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 1.00 50.00

100

Parte / Pieza / Equipo % considr. % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 22.5 89.33 20.10 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 5 62.00 3.10 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 2.5 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 5 88.00 4.40 4 Tubos
E Cuerpo Shell 45 74.22 33.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 7 59.18 4.14 6 Brida Blind ###
G Proceso de alivio termico. 0 No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind ###
H Ensamblaje mecanico conjunto 2.5 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell ###
I Prueba hidrostatica 3 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell ###
J Revest. Externo 1.5 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 1 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 3 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 2 50.00 1.00 13 Flanche cabezal / channel ###
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 38.56 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605 Tubos. Medidas estandar.
23 Diam. 0.75 19
Cantidad 3142
Calibre 12 BWG
Espesor 0.109 2.77
Diamt. Int. 0.532 14
Pitch 0.9375 23.8
Parte / Pieza / Equipo % avance Valores calculados de
E2101A 97.78 expansion.
A Cuerpo Tubular / Mazo E2101B 97.78 Etapa 7% 10% Promedio
A Cuerpo Tubular / Mazo
E2101C 97.78 Medida ### ### ###
Maxima t*2 0.03
tolerancia
reporte admitida. Diam. 0.55
s
PT
E2101A C8
C9
C1
C3-C7
L7-L5
248
 E2101 B / 2473. Gr 1.1 tipo AES
Articu
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub N° lo de
formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas Planos norm
a
Cuerpo Piezas / partes / Materiales OK 1 2 3 4 5
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.30 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW x
0.30 0.15 0.30 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.15 0.30 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.8 0.80 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW x
0.80 0.4 0.80 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 4.70 94.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.30 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 x LW2 x
0.30 0.15 0.30 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.3 0.30 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1 x
Avance 5.00 100.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 6.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 2.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
2 0.5 2.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
2 0.4 2.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 39.40 87.56
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.50 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x x x x x x
3 0.2143 3.00 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x x x x x x
2 0.1429 2.00 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 7.00 100.00
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 1.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10 x x x x x

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 1.00 50.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 94.00 4.70 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 100.00 5.00 4 Tubos
E Cuerpo Shell 87.56 39.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 100.00 7.00 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 50.00 1.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 47.63 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23

reportes
PT
E2101B L4
C2
C1
C3-C7
L7-L5
 Ar
E2101 C / 2473.N°Grtic
ul 1.4 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.30 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW x
0.30 0.15 0.30 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.15 0.30 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.8 0.80 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW x
0.80 0.4 0.80 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 4.70 94.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.30 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 x LW2 x
0.30 0.15 0.30 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.3 0.30 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1 x
Avance 5.00 100.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 6.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 2.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
2 0.5 2.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
2 0.4 2.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 39.40 87.56
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357143 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357143 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357143 0.50 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357143 0.50 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x x x x x x
3 0.2142857 3.00 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x x x x x x
2 0.1428571 2.00 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 7.00 100.00
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 0.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 0.00 0.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 94.00 4.70 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 100.00 5.00 4 Tubos
E Cuerpo Shell 87.56 39.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 100.00 7.00 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 0.00 0.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 43.46 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23

E2101C C3-C7
C8-C9
 Ar
E2101 D / 2473.N°Grtic
ul 1.3 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.30 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW x
0.30 0.15 0.30 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.15 0.30 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.8 0.80 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW x
0.80 0.4 0.80 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 4.70 94.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.50 24 Soldadura circunferencial externa 2 x x
C 2.5
0.40 0.2 0.40 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 x x
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.90 76.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.30 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 x LW2 x
0.30 0.15 0.30 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.3 0.30 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1 x
Avance 5.00 100.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 6.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 2.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
2 0.5 2.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
2 0.4 2.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 39.40 87.56
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.50 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x x x x x x
3 0.2143 3.00 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x x x x x x
2 0.1429 1.00 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 6.00 85.71
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 0.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 0.00 0.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 94.00 4.70 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 76.00 1.90 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 100.00 5.00 4 Tubos
E Cuerpo Shell 87.56 39.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 85.71 6.00 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 0.00 0.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 45.27 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23
 Ar
E2101 E / 2473.N°Grtic
ul 1.6 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.00 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW
0.30 0.15 0.30 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.15 0.00 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 CW2
0.80 0.8 0.00 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW
0.80 0.4 0.00 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 2.50 50.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.00 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 LW2
0.30 0.15 0.00 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1
Avance 4.10 82.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 0.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 0.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
2 0.5 0.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 LW2 LW3 LW4
2 0.4 0.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 27.40 60.89
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.32 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.32 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x
3 0.2143 1.93 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x
2 0.1429 1.29 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 4.86 69.39
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 0.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 0.00 0.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 50.00 2.50 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 82.00 4.10 4 Tubos
E Cuerpo Shell 60.89 27.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 69.39 4.86 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 0.00 0.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 33.52 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23
 Ar
E2101 F / 2473.N°Grtic
ul 1.6 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.30 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW x
0.30 0.15 0.30 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.30 0.15 0.00 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 CW2
0.80 0.8 0.00 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW
0.80 0.4 0.00 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 2.80 56.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.00 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 LW2
0.30 0.15 0.00 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1
Avance 4.10 82.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 0.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 0.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
2 0.5 0.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 LW2 LW3 LW4
2 0.4 0.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 27.40 60.89
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.29 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x
3 0.2143 1.71 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x
2 0.1429 1.14 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 4.64 66.33
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 0.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 0.00 0.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 56.00 2.80 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 82.00 4.10 4 Tubos
E Cuerpo Shell 60.89 27.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 66.33 4.64 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 0.00 0.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 33.77 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23
 Ar
E2101 G / 2473.N°Grtic
ul 1.6 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.30 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW x
0.30 0.3 0.00 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW
0.30 0.15 0.00 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 CW2
0.30 0.15 0.00 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 CW2
0.80 0.8 0.00 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW
0.80 0.4 0.00 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 2.20 44.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.00 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 LW2
0.30 0.15 0.00 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1
Avance 4.10 82.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 0.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 0.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
2 0.5 0.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 LW2 LW3 LW4
2 0.4 0.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.10 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x

3 0.3 2.10 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 26.20 58.22
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.50 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x x x x x x
3 0.2143 1.93 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x
2 0.1429 1.29 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10".
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 5.21 74.49
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 0.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 0.00 0.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 44.00 2.20 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 82.00 4.10 4 Tubos
E Cuerpo Shell 58.22 26.20 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 74.49 5.21 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 0.00 0.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 33.23 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23
 Ar
E2101 H / 2473.N°Grtic
ul 1.7 tipo AES
o
Pl
Carga de puntos para los avances Seccion N° Etapa Sub d
a formato taller Seccionamientos de etapas.
etapa etapas e
n
n
Piezas / partes / Materiales OK os or 1 2 3 4 5
Cuerpo
2.00 0.40 2.00 Tubular / 1 5 m
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
Mazo a
1.00 1.00 1.00 Stationary 2 Instalar cabezale lado fijo /nivelar / alinear. 1 x
1.00 1 1.00 Tubesheet 3 Instalar cabezale lado flotante /nivelar / alinear. 1 x
Porsentaje tubos incertadas / Mazo. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1.50 0.15 1.50 4 10
A 22.5 tubos Incertar tubos ( 3142 ) x x x x x x x x x x
1.00 0.1 1.00 5 Verificar dimencionamiento / Longitudinal / pre-expandido. 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 6 Pre-Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 7 Expansión lado cabezal flotante / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
3.00 0.3 3.00 8 Pre-Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
5.00 0.5 5.00 9 Expansión lado cabezal fijo / verificar calibracion equipo 10 x x x x x x x x x x
Avance 22.5 100.00
Camara Piezas / partes / Materiales OK 6 7 8 9 10
0.40 0.08 0.40 cabezal 10 5
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x
flotante.
0.30 0.075 0.30 Floating head 11 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / muestrear bisel 4 x x x x
0.30 0.075 0.30 beaking 12 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.30 0.3 0.30 device 13 Fijar / alinear/brida lado blind 1 x
0.30 0.3 0.30 14 Fijar / alinear/brida lado shell 1 x
0.30 0.15 0.30 15 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches / verificar 2 x x
B 5
0.30 0.3 0.00 16 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 1 LW
0.30 0.3 0.00 17 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / alisar soldadura tope 1 LW
0.30 0.15 0.00 18 Soldadura circunferencial externa / VT. 2 CW1 CW2
0.30 0.15 0.00 19 Carbonear interno / refrentar / END TP / alisar soldadura tope 2 CW1 CW2
0.80 0.8 0.00 20 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 1 LW
0.80 0.4 0.00 21 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 22 Soldadura de punto de izamiento / END VT / US 1
Avance 1.90 38.00
cabezal Piezas / partes / Materiales OK 11 12
1.00 0.5 1.00 flotante. 23 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x
Shell cover
0.50 0.25 0.00 24 Soldadura circunferencial externa 2
C 2.5
0.40 0.2 0.00 25 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2
0.10 0.1 0.00 26 Punto de izaje 1
0.50 0.5 0.00 27 END-RG. Soldadura radial / cabezal flotante / muestreo si aplica 1 CW1
Avance 1.00 40.00
Tapa Channel Piezas / partes 13 14 15 16
0.2 0.05 0.20 28 4
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x
0.2 0.05 0.20 29 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 30 Conformacion por roleado lamina / puntear 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 31 Fijar / alinear/brida lado blind 4 x x x x
0.2 0.05 0.20 32 Fijar / alinear/brida lado shell 4 x x x x
0.3 0.075 0.30 33 Verificar dimencionamiento / alineacion / flanches 4 x x x x
D 5
0.60 0.3 0.60 34 Refuerzos en penetracion / Soldadura longitudinal externa. 2 LW1 x LW2 x
0.60 0.3 0.60 35 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 2 LW1 x LW2 x
0.80 0.4 0.80 36 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 2 CW1 x CW2 x
0.80 0.4 0.80 37 Carbonear interno / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 2 CW1 x CW2 x
D 5

0.30 0.15 0.00 38 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 2 LW1 LW2
0.30 0.15 0.00 39 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 2 CW1 CW2
0.30 0.3 0.00 40 Alinear lamina defcetora de flujo / soldar / END VT. 1
Avance 4.10 82.00
Piezas / partes 17 18 19 20 21 22
2 0.3333 2.00 41 6
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion x x x x x x
2 0.3333 2.00 42 Corte seccionamiento/ biselado / lamina shell / verificar bisel 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 43 Conformacion por roleado lamina / puntear 6 x x x x x x
2 0.3333 2.00 44 Verificar ovalidad / herramienta calibradora / rectificar ovalidad 6 x x x x x x
4 1 4.00 45 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura longitudinal externa / VT. 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
6 1.5 6.00 46 Carbonear interno / refrentar / END TP / completar soldadura 4 LW1 x LW2 x LW3 x LW4 x
4 0.8 4.00 47 Aplicar refuerzo en penetracion / Soldadura circunferencial externa / VT. 5 CW1 x CW2 x CW3 x CW4 x CW5 x
6 1.2 0.00 48 Carbonear externo circunf / refrentar bisel / END TP / completar soldadura 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
E 45 Cuerpo Shell
2 0.4 0.00 49 Verfc. ovalidad / calibradora / post-soldadura / rectificar ovalidad 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
2 0.5 0.00 50 END-RG. Soldadura longitudinal / muestreo si aplica 4 LW1 LW2 LW3 LW4
2 0.4 0.00 51 END-RG. Soldadura radial / muestreo si aplica 5 CW1 CW2 CW3 CW4 CW5
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
1 0.1 0.00 52 Instalacion Clips externos / verificar visual soldadura. 10

3 0.3 2.70 53 Silleta fija/ materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x

3 0.3 2.70 54 Silleta movil / materiales / corte / seccionamiento / fabricacion/ visual OK 10 x x x x x x x x x
2 2 0.00 55 Instalacion silleta fija / verificar visual soldadura. 1
2 2 0.00 56 Instalacion silleta expandible / verificar visual soldadura. 1
Avance 27.40 60.89
Denominacion Boquillas / Nozzle N1 N2 N3 N4 D1 T1 T2 T3 T4 P1 P2 P3 P4 V1
0.5 0.0357 0.50 57 Diametro 14 8 8 6 6 1 1.5 1.5 1.5 1.5 3/4 3/4 3/4 3/4 2
Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion BRIDAS x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.50 58 Materiales/resepcion contra pedido/ expeditacion PIPE 14 x x x x x x x x x x x x x x
0.5 0.0357 0.32 59 Medidas de proyeccion circunferencial / demarcar 14 x x x x x x x x x
F 7 0.5 0.0357 0.32 Boquillas 60 Medidas de proyeccion longitudinal / demarcar. 14 x x x x x x x x x
3 0.2143 1.93 61 Orificios / perforar / cortar / biselar / aplicar proceso de soldadura 14 x x x x x x x x x
2 0.1429 1.29 62 efectuar END-TP / medir bisel / verificar medidas. 14 x x x x x x x x x
63 END-RG bridas mayores 10". x x x x x x x x x
64 Instalacion de refuerzos perimetrales / boquillas
65 Pruebas neumaticas / refuerzos perimetrales.
Avance 4.86 69.39
66 Verificacion prosedimiento
Proceso de 67 Verificacion de horno / termopares / registros / calibracion.
G 0
alivio termico. 68 ejecucion de proceso de alivio termico.
69 Estimar END post-alivio termico.
Avance 0.00
0.5 0.5 0.00 70 Introduccion cuerpo tubular / schell intercambiador. 1
0.5 0.5 0.00 Ensamblaje 71 verificar medidas / tolerancias / registrar. 1
H 2.5 mecanico
0.7 0.7 0.00 conjunto 72 Instalar conjunto carcaza lado flotante / anillo / tapa channel / ajustar 1
0.8 0.8 0.00 73 Instalar conjunto carcaza lado fijo / blind. / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 74 Inspeccion externe HP / verificar documentacion 1
Prueba
I 3 1 1 0.00 hidrostatica 75 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado carcaza. 1
1 1 0.00 76 Llenado / presurizacion / testear tiempo / registrar Lado tubos. 1
Avance 0.00 0.00
0.2 0.2 0.00 77 Verificar documentacion arena / efectuar arenado / medir perfil anclaje 1

J 1.5 Revest.
externo
 0.5 0.5 0.00 Revest. 78 Aplicar imprimacion / fondo / medir espesor 1
J 1.5
0.5 0.5 0.00 externo 79 Aplicar intermedio / medir espesor 1
0.3 0.3 0.00 80 Aplicar capa final / medir espesor 1
Avance 0.00 0.00
0.3 0.3 0.00 81 Verificacion materiales según sistema a aplicar 1
K 1 0.5 0.5 0.00 aislamiento 82 Instalacion lana aislante / ajustar 1
termico
0.2 0.2 0.00 83 Instalacion cubierta aislanta / ajustar 1
Avance 0.00 0.00
1 1 0.00 Ensamb. 84 Izar intercambiador superior / posicionar modulo estructural 1
L 3 1.5 1.5 0.00 mecanico 85 Verificar tension tornilleria / Ajustar bridas de conexión 1
0.5 0.5 0.00 paquete 86 Instalar pasarelas / escaleras de acceso / barandas. 1
Avance 0.00 0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

M 2 2 0.2 0.00 Valoracion 87 Verificacion de compaginacion / certificados / fisicos documentacion/pruebas / 10

Dossier resultados ensayos / dimencionales / planos equipos/estructura/spooles

Avance 0.00 0.00

100

Parte / Pieza / Equipo % avance Puntos Piezas internas

A Cuerpo Tubular / Mazo 100.00 22.50 1 Placa Cabezal fijo. posic
B Camara cabezal fija. 38.00 1.90 2 Placa Cabezal estacionario
C cabezal flotante. 40.00 1.00 3 Baffle direccionadores
D Tapat Channel 82.00 4.10 4 Tubos
E Cuerpo Shell 60.89 27.40 5 Barras espaciadoras
F Boquillas 69.39 4.86 6 Brida Blind 601
G Proceso de alivio termico. No tiene 7 Flanches cabezal estacionario / lado blind 602
H Ensamblaje mecanico conjunto 0.00 0.00 8 Flanches cabezal estacionario / lado shell 603
I Prueba hidrostatica 0.00 0.00 9 cuerpo cabezal estacionario / shell 201
J Revest. Externo 0.00 0.00 10 Punto de izaje
K aislamiento termico 0.00 0.00 11 Flanche cabezal flotante
L Ensamb. mecanico paquete 0.00 0.00 12 Cabezal flotante
M Valoracion Documental Dossier 0.00 0.00 13 Flanche cabezal / channel 606
14 Cuerpo shell / channel 206
Total Avance 32.52 15 Cabezalchannel 207
16 Punto de izaje
17 seccion de cuerpo 202
Avances fijacion tubos 18 seccion de cuerpo 203
19 seccion de cuerpo 204
20 seccion de cuerpo 205
21 flanche lado flotante 604
22 flanche lado fijo. 605
23
 Equipo E2101A Equipo

Valoracion de avance %
Items % Items
Dossier Descripcion individual Estatus Dossier
Peso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Items
0.3 0 Indice 3 x x x x x x x x x x 3 4 0.3 0
0.5 1 Certifc. ASME 5 x 0.5 1 0.5 1
0.5 2 Planos 5 x x x x x 2.5 1 0.5 2
0.3 3 Calc. Diseño 3 x x x x x x x x x x 3 1 0.3 3
0.3 4 ITP 3 x x x x x x x x x x 3 1 0.3 4
0.8 5 MTR 8 x x x x x x x x x x 8 1 0.8 5
1 6 Soldadura 10 x x x x x 5 2 1 6
0.8 7 Soldadores 8 x x x x x x x 5.6 1 0.8 7
0.8 END (TP) 8 x x x x x x x x x x 8 4 0.8
8 8
0.8 END (RG) 8 x x x x 3.2 2 0.8
0.4 Report. Expans. 4 x x x x x x x x x x 4 4 0.4
9 9
0.4 Dimen. Planchas 4 x x x x x x x x x x 4 4 0.4
0.3 10 PADS 3 x 0.3 1 0.3 10
0.5 11 PH 5 x 0.5 1 0.5 11
0.5 12 Pintura 5 x 0.5 1 0.5 12
0.5 13 As Built 5 x 0.5 1 0.5 13
0.3 14 Placa 3 x 0.3 1 0.3 14
0.3 15 PNC 3 x 0.3 1 0.3 15
0.2 16 Despacho 2 x 0.2 1 0.2 16
0.5 17 Prosed. 5 x 0.5 1 0.5 17
Estatus de informacion 100 Total % Promedio 52.9 Estatus de informaci
1 Informac. Electronico. 1
2 Informacion campo 2
3 Limpio para dossier 3
4 Informacion consolidada 4
 E2101B Equipo

Valoracion de avance %
% Items
Descripcion individual Estatus Dossier
Peso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Items
Indice 3 x x x x x x x x x x 3 4 0.3 0
Certifc. ASME 5 x 0.5 1 0.5 1
Planos 5 x x x x x 2.5 1 0.5 2
Calc. Diseño 3 x x x x x x x x x x 3 1 0.3 3
ITP 3 x x x x x x x x x x 3 1 0.3 4
MTR 8 x x x x x x x x x x 8 1 0.8 5
Soldadura 10 x x x x x 5 2 1 6
Soldadores 8 x x x x x x x 5.6 1 0.8 7
END (TP) 8 x x x x x x x x x x 8 4 0.8
8
END (RG) 8 x x x x 3.2 2 0.8
Report. Expans. 4 x x x x x x x x x x 4 4 0.4
9
Dimen. Planchas 4 x x x 1.2 2 0.4
PADS 3 x 0.3 1 0.3 10
PH 5 x 0.5 1 0.5 11
Pintura 5 x 0.5 1 0.5 12
As Built 5 x 0.5 1 0.5 13
Placa 3 x 0.3 1 0.3 14
PNC 3 x 0.3 1 0.3 15
Despacho 2 x 0.2 1 0.2 16
Prosed. 5 x 0.5 1 0.5 17
Estatus de informacion 100 Total % Promedio 50.1 Estatus de informacion
Informac. Electronico. 1
Informacion campo 2
Limpio para dossier 3
Informacion consolidada 4
 E2101C

Valoracion de avance %
Descripcion % Peso individual Estatus
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Items
Indice 3 x x x x x x x x x x 3 4
Certifc. ASME 5 x x x 1.5 1
Planos 5 x x x x x x x x x x 5 1
Calc. Diseño 3 x x x x x 1.5 1
ITP 3 x x x x x x x x x x 3 1
MTR 8 x x x x 3.2 1
Soldadura 10 x x x x 4 2
Soldadores 8 x x x x 3.2 1
END (TP) 8 x x x x x x x x x x 8 4
END (RG) 8 x x x x x x x x x x 8 2
Report. Expans. 4 x x x x x x x x x x 4 4
Dimen. Planchas 4 x x x 1.2 2
PADS 3 x 0.3 1
PH 5 x 0.5 1
Pintura 5 x 0.5 1
As Built 5 x 0.5 1
Placa 3 x 0.3 1
PNC 3 x 0.3 1
Despacho 2 x 0.2 1
Prosed. 5 x 0.5 1
Estatus de informacion 100 Total % Promedio 48.7
Informac. Electronico.
Informacion campo
Limpio para dossier
Informacion consolidada