Universidad San Carlos de Guatemala

Facultad de ingeniería
Escuela de ingeniería mecánica eléctrica
Líneas de transmisión

Conductores aislados para líneas subterráneas

Jose Andrés Morales Castellanos 201602853

Guatemala, 11 de noviembre del 2019
Introducción
La transmisión de energía eléctrica se puede realizar de forma aérea o de forma
subterránea utilizando diferentes tipos de cables de transmisión. Estos tipos de
transmisiones de energía eléctrica tienen sus propios beneficios, dificultades y también
aplicaciones donde se utilizan con frecuencia. La selección del método depende
principalmente de factores como el costo, el voltaje, la seguridad, la aplicación, etc. La
transmisión de energía aérea es barata y el proceso de instalación es económico.
Mientras que la transmisión de energía subterránea es costosa, pero también tiene
muchas ventajas. Las aplicaciones de esta transmisión dependen principalmente de las
áreas muy pobladas o con mucha infraestructura, así como donde la posibilidad de
transmisión de energía aérea no es posible. A veces, debido a factores como el físico,
el costo y el medio ambiente.
 Conductores aislados para líneas subterráneas
Los materiales más utilizados en las líneas subterráneas son el cobre recocido y el
aluminio semiduro, se disponen en forma de cuerdas que pueden estar constituidas por
alambres de forma cilíndrica o sectorial, además están aislados con materiales
adecuados a las condiciones de instalación y explotación, manteniendo el mismo tipo
de aislamiento de los cables de la red a la que se conecten. Están debidamente
apantallados, protegidos contra la corrosión y tienen resistencia mecánica suficiente
para soportar las acciones de instalación y tendido, pueden ser unipolares o tripolares.
Los conductores tienen secciones de 8.37 a 507 mm2(8 AWG a 1 000 kcmil), según la
tensión de operación.

Material aislante
Es el material que se coloca alrededor del conductor cubriéndolo completamente, este
tiene que tener buenas características dieléctricas para favorecer el aislamiento
eléctrico del conductor, existen dos tipos de materiales aislantes: los aislamientos
estratificados y los aislamientos secos o extrusionados.

Caucho de etileno propileno (EPR)

El caucho de etileno propileno (EPR por sus siglas en inglés) es un término genérico
para una amplia gama de polímeros basados en copolímeros de etileno y propileno. Es
uno de varios materiales de aislamiento de goma. Los polímeros EPR se pueden
adaptar para diferentes aplicaciones. El EPR se usa ampliamente como material de
aislamiento para cables eléctricos debido a su alta resistencia dieléctrica, pero también
se usa como material de revestimiento que exhibe excelente resistencia al ozono y a la
intemperie.
 Características
 EPR tiene un amplio rango térmico típicamente en la región de -55 ° C a 150 ° C.
A diferencia de otros cauchos orgánicos
 El conductor de cobre no necesita ser estañado para evitar el deterioro del
caucho.
 Es notablemente más suave que los cauchos naturales y los cauchos de
estireno-butadieno, por lo que se puede usar como material de reemplazo en
muchas aplicaciones.
 Cuando se requiere una mayor dureza, el compuesto EPR se puede mezclar
con polietileno (PE) o polipropileno (PP) para lograr mejores propiedades físicas.
 Las propiedades mecánicas incluyen resistencia a la compresión, corte, impacto,
desgarro y abrasión.
 Aunque EPR no ofrece una buena resistencia a los aceites, es resistente a una
amplia gama de otros productos químicos, incluidos muchos ácidos, álcalis y
solventes orgánicos. También es altamente resistente a la humedad.

Principales aplicaciones
 Redes subterráneas de distribución donde la densidad de carga es muy elevada
 Alimentación y distribución de energía eléctrica en plantas industriales en
general

Ventajas
 Permite hacer las conexiones a tierra fácilmente, lo cual mejora las condiciones
de seguridad del personal durante la operación del cable
 Confina y uniformiza el campo electrostático
  Permite operar equipos de protección contra fallas eléctricas
 Puede instalarse directamente enterrado
 Proporciona mayor flexibilidad

Tabla eléctrica

Polietileno reticulado (XLPE)

El polietileno reticulado se produce a partir de polietileno a alta presión con orgánicos
peróxidos como aditivos. La aplicación de calor y La presión se utiliza para efectuar la
reticulación. Esta hace que las cadenas moleculares individuales se unan con una otro
que a su vez hace que el material cambie de un material termoplástico a un material
elástico. Una ventaja importante de XLPE como aislamiento para los cables de media y
alta tensión son su dieléctrico bajo pérdida. El factor de pérdida dieléctrica es
aproximadamente un decimal potencia inferior a la de los cables con aislamiento de
papel y aproximadamente dos potencias decimales inferiores a la de los cables
aislados con PVC. Como la constante dieléctrica es también más favorable, la
capacidad mutua de XLPE los cables también son más bajos, lo que reduce la carga
corrientes y corrientes de fuga a tierra en redes sin la tierra rígida de punta de estrella.
Características
 XLPE constituye el mejor aislamiento para cables de transmisión y distribución
debido a sus excelentes propiedades eléctricas y físicas
 Su excelente resistencia a la deformación térmica y al deterioro le permite
conducir una gran cantidad de corriente en condiciones normales(90 ° C),
emergencia (130 ° C) y corto circuito (250 ° C)
 XLPE se puede instalar en cualquier lugar sin tomar en cuenta condiciones
especiales del terreno o limitaciones de altura, esto debido a que no contiene
aceite
 XLPE generalmente no requiere de una envoltura metálica, debido a esto esta
libre de fallas como corrosión y fatiga mecánica

Principales aplicaciones
 Líneas de transmisión en lugares susceptibles a tormentas eléctricas
 Propósitos estéticos principalmente en ciudades grandes donde no sería posible
realizar conexión aérea

Ventajas
 Excelentes propiedades Eléctricas y físicas
 Capaz de conducir grandes corrientes
 Instalación sencilla
 No necesita mantenimiento
Tabla eléctrica

Terminales
Son dispositivos que garantizan la unión eléctrica con las otras partes de la red, esto se
logra manteniendo el aislamiento hasta el punto de conexión, se instalan en los
extremos de cada cable. Además, estos dispositivos no deben limitar la capacidad de
transporte de los cables bajo cualquier régimen y tienen que soportar las mismas
corrientes de corto circuito que las definidas por el cable sobre el cual van instaladas.

Características
 Están construidos por elementos y materiales que permiten soportar gradiente
eléctrico en la parte central del terminal y las zonas de transición entre el cable y
el terminal
 Mecánicamente están construidos por elementos de conexión del conductor y la
pantalla del cable al terminal, y la cubierta exterior

Terminales premoldeados de exterior o composite

Son un tipo de terminales diseñados para exteriores, están aislados externamente con
un aislador de composite anclado a una base metálica de fundición y que es soportada
por una placa. Para asegurar el control del campo eléctrico que aparee en la interface
entre el cable y el terminal, se emplea un cono deflector elástico preformado.
La conexión del cable a su conector se hace por medio de conectores de presión, dicha
conexión esta diseñada para resistir esfuerzos térmicos y electromecánicos durante su
funcionamiento normal y en corto circuito.
Características
 Alta resistencia a la erosión y a los rayos ultra violeta
 Distancia de fuga calculada para altos niveles de contaminación
 Cuerpo con terminación de material siliconado, con excelentes propiedades
mecánicas y aislantes

Terminales de exterior Termo-retractiles

En este tipo de terminales se aplica un tubo termorretractill cubriendo la superficie de
aislamiento del terminal, así se consigue un control del campo que queda repartido
sobre todo el terminal y así evita la concentración de las líneas de campo. En presencia
de contaminación la respuesta de el aislamiento cobra una mayor importancia por lo
cual hay que tenerlo muy en cuenta en su diseño. Cuando la contaminación y la
humedad se depositan sobre la superficie exterior se suscita un fenómeno llamado
contorneo de aislamiento.
Características
 Son diseñados para ambientes de contaminación muy pesada con radiación
ultra violeta y humedad
 Posee un sellante activado por calor en sus extremos, lo cual protege al terminal
de la humedad
 Inmediatamente después de la instalación pueden ser energizados
 Debido a su flexibilidad pueden ser instalados en un ángulo de curvatura

Tabla eléctrica
Conclusiones
 El aislamiento EPR soporta una tensión máxima de 150kV mientras que el XLPE
soporta 220kV
 EL aislamiento EPR es mas flexible que el XLPE
 El aislamiento XLPE es más barato
 Las líneas de transmisión subterráneas se llevan a cabo en lugares donde se
dificulta la conexión aérea
 Los terminales termorretractiles se usan en exteriores con condiciones climáticas
casi extremas
 Todos los terminales para exterior deben ser resistentes a los rayos ultra violeta
Recomendaciones
 Antes de empezar los trabajos de zanjado para la línea de transmisión se debe
consultar con las empresas de servicio publico y posibles propietarios para
conocer la posición de sus instalaciones
 La profundidad, hasta la parte inferior del cable, no será menor de 0,60 m en
acera, ni de 0,80 m en calzada.
 Dependiendo del número de conductores con que se haga la distribución, la
sección mínima del conductor neutro será:
a) Con dos o tres conductores: Igual a la de los conductores de fase.
b) Con cuatro conductores, la sección del neutro será como mínimo la de
la tabla 1
Bibliografía
 http://www.f2i2.net/documentos/lsi/rbt/ITC_BT_07.pdf
 https://viakon.com/old/pdf/categorias/31.pdf
 https://www.rftorrent.com/diseno_de_lineas_subterraneas_en_mt.pdf
 http://www.ucable.com.my/images/products/UC%20XLPE
%20Catalogue.pdf
 https://www.elandcables.com/the-cable-lab/faqs/faq-what-are-the-
benefits-of-xlpe-insulated-cables
 https://www.impulsora.com/images/Viakon/viakon2/media-tension-
XLPE-EPR-5-8-15-25-35-kv.pdf
 http://www.southwire.ca/en/industrial/epr-vs-xlpe-insulation.htm