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Instituto Tecnológico Superior


de Coatzacoalcos
Ingeniería Eléctrica
Pruebas y mantenimiento
eléctrico
DOCENTE: Ing. Daniel Alejandro Ramírez Torres

ALUMNOS (A): Wilbert Jacinto Torres

N. DE CONTROL: 16081483

GRADO Y GRUPO: 8° semestre/Grupo A

PERIODO: Febrero – Junio 2020

Coatzacoalcos, Ver.
Fecha de entrega: miércoles 25 de marzo

1
ÍNDICE

Contenido
ÍNDICE................................................................................................................................................2
INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................3
OBJETIVOS..........................................................................................................................................4
3.1. CONSTRUCCIÓN DE CABLES DE MEDIA TENSIÓN Y CLASIFICACIÓN DE AISLAMIENTOS..............5
Figura 1.- Cable HVTECK (ARMADO)........................................................................................5
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS AÉREAS, ACSR, XLP....................................7
Figura 2.- Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, acsr, xlp.................................7
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS AÉREAS, AAC, XLP......................................7
Figura 3. Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, AAC, XLP..............................7
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y
CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO.................................................................................9
Figura 4.- Cable de media tensión, AL, 5kv, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA, pantalla de
alambre y cubierta PEAD o PVC, uso seco o húmedo...................................................................9
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 35 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y
CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO...............................................................................13
Figura 5.- Cable de Media Tensión, Al, 35 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA, Pantalla de
Alambre y Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo.............................................................13
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, CU, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE,
CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO...............................................................................16
Figura 6.- cable de Media Tensión, Cu, 5 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA, Pantalla de
Alambre, Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo...............................................................16
CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA PEAD, USO HÚMEDO......................19
Figura 7.- Cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo................19
CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA PVC, USO HÚMEDO........................22
Figura 8.- cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PVC, uso húmedo...................22
CABLE DE ALTA TENSIÓN, COBRE, 115 KV, XLP, CUBIERTA PEAD, USO HÚMEDO............................25
Figura 9.- Cable de alta tensión, cobre 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo......................25
TERMINALES, CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS........................................................................28
Figura 13.Terminal horquilla........................................................................................................28
Figura 14. Terminal puntera.........................................................................................................28
Figura 15. Terminal puntera plana...............................................................................................28
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN CABLES UNIPOLARES Y TRIFILARES......................29

2
PRUEBA DE ALTO POTENCIA, HI-POT 5 MINUTOS. Y 1.7 VECES TENSION DE CRESTA......................31
Tabla 1. Pruebas dieléctricas en campo para terminales de cable extruido...............................33
3.2 SUBESTACIONES COMPACTAS Y TABLEROS DE DISTRIBUCION..................................................34
3.2.1 CARACTERISTICAS GENERALES, CONSTRUCCION Y PARTES PRICIPALES..................................39
Figura 19.- Interruptores en aire...................................................................................................40
Figura 20.- Cuchillas desconectadoras.........................................................................................40
Figura 21. Apartarrayos................................................................................................................41
Figura 22. Tablero de distribución...............................................................................................42
3.2.2. ACTIVIDADES DE INSPECCION Y GUIAS DE M.P......................................................................46
Equipo Transformador.- Cada seis meses, y en cada visita al centro de transformación, se
revisarán: nivel del líquido refrigerante, funcionamiento del termómetro y comprobación de la
lectura máxima, en los meses programados....................................................................................47
Línea de Puesta a Tierra de Masas Metálicas.-Cada año, en la época en que el terreno esté más
seco, se comprobará la continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra y se procederá a la
medición de puesta a tierra.............................................................................................................48
3.2.3. FRECUENCIAS DE INSPECCION Y PROGRAMACION DE M.P....................................................49
CONCLUSIÓN....................................................................................................................................51
BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................52

INTRODUCCIÓN

3
Los cables de media y baja tensión son de suma importancia en la distribución y

transmisión de la energía eléctrica. Por ello se exige una alta disponibilidad de servicio,

seguridad y confiabilidad.

Los conductores eléctricos están presenten en los sistemas eléctricos que van desde baja

tensión, media tensión y alta tensión, se puede decir que son los que conectan los elementos

eléctricos para que haya un flujo de corriente eléctrica. En las subestaciones son utilizados

ciertos conductores eléctricos con capacidades para operar en media y alta tensión, los

cuales en este tema se observaran.

OBJETIVOS

 Conocer las características generales de los conductores de media y alta tensión

 Conocer las características, construcción y partes principales de una subestación

compacta

 Conocer las características principales de los tableros de distribución

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3.1. CONSTRUCCIÓN DE CABLES DE MEDIA TENSIÓN Y

CLASIFICACIÓN DE AISLAMIENTOS

HVTECK (ARMADO)

Triconductor de cobre compactado, aislación de XLPE, armadura Interlock de aluminio

y cubierta de PVC. 5 kV, 15 kV, 25 kV y 28 Kv

Figura 1.- Cable HVTECK (ARMADO).

Conductores: cobre compactados clase B (ASTM B8).

Capa semiconductora: termoestable, extruida sobre el conductor.

Aislación: polietileno reticulado retardante a las arborescencias (XLPE-TR).

Capa semiconductora externa: Compuesto semiconductor, termoestable extruido sobre

la aislación.

Cinta coloreada aplicada longitudinalmente sobre la capa semiconductora externa. Para

distinguir las fases se usan los colores negro, rojo o azul.

5
Pantalla metálica: fleje de cobre aplicado helicoidalmente sobre cada fase.

Conductor de tierra: cobre desnudo. Clase B.

Cubierta interior: PVC de color negro.

Armadura: aluminio corrugada (tipo Interlock).

Cubierta de PVC en los siguientes colores:

 5kV: color naranja.

 15kV aislación al 133%: color rojo.

 25kV y 28kV: color negro.

 Otros colores disponibles ha pedido.

❋ Hilos plásticos de relleno.

6
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS

AÉREAS, ACSR, XLP

Figura 2.- Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, acsr, xlp

CABLE DE MEDIA TENSIÓN, SEMIAISLADO PARA LÍNEAS

AÉREAS, AAC, XLP

Figura 3. Cable de media tensión, semiaislado para líneas aéreas, AAC, XLP

7
Descripción

1. Cable de aluminio 1350

2. Pantalla semiconductora sobre el conductor

3. Aislamiento de XLP

El cable semiaislado para líneas aéreas es formado por un conductor aluminio duro

1350, con pantalla semiconductora extruida sobre el conductor y aislamiento-cubierta de

polietileno de cadena cruzada (XLP), color negro, resistente a las descargas (carbonización)

superficiales, abrasión e intemperie.

Especificaciones y características especiales.

NMX-J-032 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico, para usos

eléctricos-Especificaciones.

CFE-E0000-29 Cables semiaislados para líneas aéreas de 15 a 35 kV

Tensión máxima de operación: 15 - 35 kV

Temperatura máxima de operación: 90°C. Aplicaciones Estos cables se utilizan en redes

de distribución aérea de mediana tensión, localizadas generalmente en zonas arboladas.

Empaque

En carretes de madera no retornables de 500 m. Tolerancia en la longitud de ± 5%.

8
CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y

133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y CUBIERTA PEAD O

PVC, USO SECO O HÚMEDO

Figura 4.- Cable de media tensión, AL, 5kv, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA,

pantalla de alambre y cubierta PEAD o PVC, uso seco o húmedo

Descripción

Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de aluminio 1350 duro

compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de

cadena cruzada con o sin retardante a las arborescencias (XLP o XLP-RA), pantalla sobre

9
el aislamiento extruida, con o sin cinta semiconductora bloqueadora de agua, pantalla

metálica a base de alambres de cobre, con o sin cinta bloqueadora de agua y cubierta de

Policloruro de vinilo (PVC) color rojo o polietileno de alta densidad (PEAD) extruida con

tres franjas rojas.

1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal

de agua mediante hilos bloqueadores.

2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

termoestable.

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-

RA), extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de

100 % o 133%.

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la

pantalla.

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla

electrostática, evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a

los cables húmedos en caso que así lo requiera).

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudo suave aplicados helicoidalmente. La

sección total asignada para cada calibre cumple con lo indicado en la norma NRF-

024-CFE.

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

evitando la penetración transversal de humedad. (Solo corresponden a los cables

húmedos en caso que así lo requiera).

10
8. Cubierta exterior: Cubierta de PVC color rojo o polietileno de alta densidad

(PEAD) extruida con tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y

químicas.

Especificaciones técnicas

NRF-024-CFE-2003 Cables de potencia monopolares de 5 kV a 35 kV.

NMX-J-032 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico, para usos

eléctricos-Especificaciones.

NMX-J-027 Conductores- Alambre de aluminio duro para usos eléctricos-

Especificaciones.

NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico compacto

para usos eléctricos- Especificaciones.

Temperatura:

• Máxima de operación: 90°C.

• Máxima de operación en emergencia: 130°C.

• Cortocircuito: 250°C.

Aplicaciones

Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados

preferentemente en redes de distribución de energía urbanas. Son adecuados para ser

instalados directamente enterrados, en zanjas, en ductos, escalerillas o tuberías eléctricas.

11
Embalaje

En carretes de madera no retornables de 500m. Tolerancia en la longitud de ± 5%. (Se

puede entregar en diferentes tramos)

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CABLE DE MEDIA TENSIÓN, AL, 35 KV, XLP O XLP-RA 100% Y

133% NA, PANTALLA DE ALAMBRE Y CUBIERTA PEAD O PVC,

USO SECO O HÚMEDO

Figura 5.- Cable de Media Tensión, Al, 35 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA,

Pantalla de Alambre y Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo

Descripción

Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de aluminio 1350 duro

compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de

cadena cruzada con o sin retardante a las arborescencias (XLP o XLP-RA), pantalla sobre

el aislamiento extruida, con o sin cinta semiconductora bloqueadora de agua, pantalla

metálica a base de alambres de cobre, con o sin cinta bloqueadora de agua y cubierta de

Policloruro de vinilo (PVC) color rojo o polietileno de alta densidad (PEAD) extruida con

tres franjas rojas.

13
1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal

de agua mediante hilos bloqueadores.

2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

termoestable.

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-

RA), extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de

100 % o 133%.

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la

pantalla.

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla

electrostática, evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a

los cables húmedos en caso que así lo requiera).

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudo suave aplicados helicoidalmente. La

sección total asignada para cada calibre cumple con lo indicado en la norma NRF-

024-CFE.

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a los cables

húmedos en caso que así lo requiera).

8. Cubierta exterior: Cubierta de PVC color rojo o polietileno de alta densidad

(PEAD) extruida con tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y

químicas.

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Especificaciones técnicas

NRF-024-CFE-2003 Cables de potencia monopolares de 5 kV a 35 kV.

NMX-J-032 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico, para usos

eléctricos-Especificaciones.

NMX-J-027 Conductores- Alambre de aluminio duro para usos eléctricos-

Especificaciones.

NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico compacto

para usos eléctricos- Especificaciones.

Temperatura:

• Máxima de operación: 90°C.

• Máxima de operación en emergencia: 130°C.

• Cortocircuito: 250°C.

Aplicaciones

Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados

preferentemente en redes de distribución de energía urbanas. Son adecuados para ser

instalados directamente enterrados, en zanjas, en ductos, escalerillas o tuberías eléctricas.

Embalaje

En carretes de madera no retornables de 500m. Tolerancia en la longitud de ± 5%. (Se

puede entregar en diferentes tramos

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CABLE DE MEDIA TENSIÓN, CU, 5 KV, XLP O XLP-RA 100% Y 133% NA,

PANTALLA DE ALAMBRE, CUBIERTA PEAD O PVC, USO SECO O HÚMEDO

Figura 6.- cable de Media Tensión, Cu, 5 kV, XLP o XLP-RA 100% y 133% NA,

Pantalla de Alambre, Cubierta PEAD o PVC, Uso Seco o Húmedo

Descripción

Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de aluminio 1350 duro

compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de

cadena cruzada con o sin retardante a las arborescencias (XLP o XLP-RA), pantalla sobre

el aislamiento extruida, con o sin cinta semiconductora bloqueadora de agua, pantalla

metálica a base de alambres de cobre, con o sin cinta bloqueadora de agua y cubierta de

Policloruro de vinilo (PVC) color rojo o polietileno de alta densidad (PEAD) extruida con

tres franjas rojas.

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1. Conductor: Cobre suave compacto clase B, bloqueado al paso longitudinal de agua

mediante hilos bloqueadores.

2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

termoestable.

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada retardante a las arborescencias (XLP-RA),

extruido en un proceso de triple extrusión verdadera. Nivel de aislamiento de 100 % o

133%.

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, con adecuada adhesión al aislamiento, lo cual facilita retirar la pantalla.

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla electrostática,

evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a los cables

húmedos en caso que así lo requiera).

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudo suave aplicados helicoidalmente. La

sección total asignada para cada calibre cumple con lo indicado en la norma NRF-024-

CFE.

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

evitando la penetración transversal de humedad (Solo corresponden a los cables

húmedos en caso que así lo requiera).

8. Cubierta exterior: Cubierta de PVC color rojo o polietileno de alta densidad (PEAD)

extruida con tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y químicas.

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Especificaciones técnicas

NRF-024-CFE-2003 Cables de potencia monopolares de 5 kV a 35 kV.

NMX-J-032 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico, para usos

eléctricos-Especificaciones.

NMX-J-027 Conductores- Alambre de aluminio duro para usos eléctricos-

Especificaciones. NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado

concéntrico compacto para usos eléctricos- Especificaciones.

Temperatura:

• Máxima de operación: 90°C.

• Máxima de operación en emergencia: 130°C.

• Cortocircuito: 250°C.

Aplicaciones

Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados

preferentemente en redes de distribución de energía urbanas. Son adecuados para ser

instalados directamente enterrados, en zanjas, en ductos, escalerillas o tuberías eléctricas.

Embalaje

En carretes de madera no retornables de 500m. Tolerancia en la longitud de ± 5%. (Se

puede entregar en diferentes tramos)

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CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA

PEAD, USO HÚMEDO

Figura 7.- Cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo

Descripción

Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de aluminio 1350 duro

compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de

cadena cruzada (XLP), pantalla sobre el aislamiento extruida, cinta semiconductora

bloqueadora de agua, pantalla metálica a base de alambres de cobre y cinta de cobre

dispuesta en hélice abierta sobre los alambres, cinta bloqueadora de agua, cubierta de

Polietileno de alta densidad negra con tres franjas rojas.

1. Conductor: Aluminio 1350 duro compacto, bloqueado al paso longitudinal de agua

mediante hilos bloqueadores.

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2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, firmemente adherido al aislamiento.

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada (XLP), aplicado en un proceso de triple

extrusión real.

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, firmemente adherido al aislamiento.

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla electrostática,

para bloquear el paso longitudinal de agua a través de la pantalla metálica.

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudos suaves aplicados helicoidalmente y

cinta de cobre aplicada en hélice abierta para igualar el potencial en los alambres de

cobre.

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

para bloquear el paso longitudinal de agua a través de la pantalla metálica.

8. Cubierta exterior: Polietileno de alta densidad (PEAD) extruido de color negro con

tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y químicas.

Especificaciones técnicas

CFE E00017-2005 Cables de potencia para 69 kV a 138 kV con aislamiento de XLP.

NMX-J-142/2 ANCE-2011 Conductores- Cables de energía con pantalla metálica, aislados

con polietileno de cadena cruzada o a base de etileno propileno para tensiones de 69 kV a

115 kV - Especificaciones y método de prueba.

20
NMX-J-027 Conductores- Alambre de aluminio duro para usos eléctricos-

Especificaciones. • NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado

concéntrico compacto para usos eléctricos- Especificaciones.

NMX-J-036 Conductores- Alambre de cobre suave para usos eléctricos- Especificaciones.

Tensión máxima de operación: 115 kV

Temperatura máxima de operación: 90°C

Temperatura máxima de operación en emergencia: 130°C

Temperatura de cortocircuito: 250°C.

Aplicaciones

Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados

preferentemente en redes de subtransmisión de energía. Son adecuados para ser instalados

en ductos, directamente enterrados, en trincheras o en charolas.

Embalaje

En carretes de madera. Tolerancia en la longitud de ± 5%.

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CABLE DE ALTA TENSIÓN, ALUMINIO, 115 KV, XLP, CUBIERTA

PVC, USO HÚMEDO

Figura 8.- cable de alta tensión, aluminio, 115kv, XLP, cubierta PVC, uso húmedo

Descripción

Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de aluminio 1350 duro

compacto, con pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de

cadena cruzada (XLP), pantalla sobre el aislamiento extruida, cinta semiconductora

bloqueadora de agua, pantalla metálica a base de alambres de cobre y cinta de cobre

dispuesta en hélice abierta sobre los alambres, cinta bloqueadora de agua y cubierta de PVC

rojo.

1. Conductor: Aluminio duro compacto, bloqueado al paso longitudinal de agua

mediante hilos bloqueadores.

22
2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, firmemente adherido al aislamiento.

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada (XLP), extruido en un proceso de triple

extrusión verdadera.

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, firmemente adherido al aislamiento.

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla electrostática,

evitando la penetración longitudinal de humedad.

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudos suaves aplicados helicoidalmente y

cinta de cobre aplicada helicoidalmente dispuesta en hélice abierta, para igualar el

potencial en los alambres de cobre.

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

evitando la penetración longitudinal de humedad.

8. Cubierta exterior: Policloruro de vinilo (PVC) extruido de color rojo, con excelentes

propiedades mecánicas y químicas.

Especificaciones técnicas

CFE E00017-2005 Cables de potencia para 69 kV a 138 kV con aislamiento de XLP.

NMX-J-142/2 ANCE-2011 Conductores- Cables de energía con pantalla metálica, aislados

con polietileno de cadena cruzada o a base de etileno propileno para tensiones de 69 kV a

115 kV - Especificaciones y método de prueba.

NMX-J-027 Conductores- Alambre de aluminio duro para usos eléctricos-

Especificaciones.

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NMX-J-062 Conductores- Cable de aluminio 1350 con cableado concéntrico compacto

para usos eléctricos- Especificaciones.

NMX-J-036 Conductores- Alambre de cobre suave para usos eléctricos- Especificaciones.

Tensión máxima de operación: 115 kV Nivel de aislamiento 100%

Temperatura máxima de operación: 90°C

Temperatura máxima de operación en emergencia: 130°C

Temperatura de cortocircuito: 250°C

Aplicaciones

Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados

preferentemente en redes de subtransmisión de energía urbanas. Son adecuados para ser

instalados directamente enterrados, en zanjas, en ductos, escalerillas o tuberías eléctricas.

Embalaje

En carretes de madera. Tolerancia en la longitud de ± 5%.

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CABLE DE ALTA TENSIÓN, COBRE, 115 KV, XLP, CUBIERTA

PEAD, USO HÚMEDO

Figura 9.- Cable de alta tensión, cobre 115kv, XLP, cubierta PEAD, uso húmedo.

Descripción

Los cables de potencia monopolares son formados por conductor de cobre suave, con

pantalla semiconductora sobre el conductor, aislamiento de polietileno de cadena cruzada

(XLP), pantalla sobre el aislamiento extruida, cinta semiconductora bloqueadora de agua,

pantalla metálica a base de alambres de cobre y cinta de cobre dispuesta en hélice abierta

sobre los alambres, cinta bloqueadora de agua, cubierta de Polietileno de alta densidad

negra con tres franjas rojas.

1. Conductor: Cobre suave, bloqueado al paso longitudinal de agua mediante hilos

bloqueadores.

25
2. Pantalla semiconductora sobre el conductor: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, firmemente adherido al aislamiento.

3. Aislamiento: Polietileno de cadena cruzada (XLP), aplicado en un proceso de triple

extrusión real.

4. Pantalla semiconductora sobre el aislamiento: Compuesto semiconductor extruido

termoestable, firmemente adherido al aislamiento.

5. Cinta W/B semiconductora: Aplicada helicoidalmente bajo la pantalla electrostática,

para bloquear el paso longitudinal de agua a través de la pantalla metálica.

6. Pantalla metálica: Alambres de cobre desnudos suaves aplicados helicoidalmente y

cinta de cobre aplicada en hélice abierta para igualar el potencial en los alambres de

cobre.

7. Cinta W/B no conductora: Aplicada helicoidalmente sobre la pantalla electrostática,

para bloquear el paso longitudinal de agua a través de la pantalla metálica.

8. Cubierta exterior: Polietileno de alta densidad (PEAD) extruido de color negro con

tres franjas rojas, con excelentes propiedades mecánicas y químicas.

Especificaciones técnicas

CFE E00017-2005 Cables de potencia para 69 kV a 138 kV con aislamiento de XLP.

NMX-J-142/2 ANCE-2011 Conductores- Cables de energía con pantalla metálica, aislados

con polietileno de cadena cruzada o a base de etileno propileno para tensiones de 69 kV a

115 kV - Especificaciones y método de prueba.

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NMX-J-036 Conductores- Alambre de cobre suave para usos eléctricos- Especificaciones. •

Tensión máxima de operación: 115 kV

Temperatura máxima de operación: 90°C

Temperatura máxima de operación en emergencia: 130°C

Temperatura de cortocircuito: 250°C

Aplicaciones

Estos cables son para uso en ambientes principalmente húmedos y son utilizados

preferentemente en redes de subtransmisión de energía. Son adecuados para ser instalados

en ductos, directamente enterrados, en trincheras o en charolas.

Embalaje

En carretes de madera. Tolerancia en la longitud de ± 5%.

27
TERMINALES, CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS

Figura 13.Terminal horquilla

Figura 14. Terminal puntera

Figura 15. Terminal puntera plana

28
3.2 PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN CABLES

UNIPOLARES Y TRIFILARES

Una de las causas más comunes de incendio relacionados a la instalación eléctrica, son las

relacionas a sobrecargas en cables eléctricos. Debemos recordar que el aislamiento en los

cables nos sirve para evitar fugas de corriente hacia el exterior. Aunque el cable está

diseñado para durar varios años (se dice que entre 20 a 30 años), el aislamiento sufre un

deterioro con el paso del tiempo debido a daños mecánicos, vibraciones, calor o frío

excesivo, suciedad, aceite, vapores corrosivos, humedad en los procesos, etc. Por esta

razón, es importante llevar a cabo mediciones periódicas de la condición del aislamiento. 

Según datos de la NFPA, de 1993 a 1997, hubo en Estados Unidos 41,200 incendios

domésticos relacionados a problemas con la distribución de la energía eléctrica, que

ocasionaron la muerte de 336 civiles. De este total de incendios, la principal causa fue el

cableado de la instalación (34.7%).

Para verificar la condición del aislamiento, debemos llevar a cabo la prueba de resistencia

del aislamiento, la cual consiste básicamente en generar un voltaje de CD y aplicarlo al

cable para medir la corriente de fuga que se presenta en el aislamiento. La corriente total de

medición es la suma de tres componentes:

 Corriente de carga capacitiva. Corriente que empieza alta y cae después de que el

aislamiento se ha cargado voltaje pleno.

29
 Corriente de absorción. También corriente alta inicialmente que luego cae.

 Corriente de conducción o fuga. Una corriente pequeña esencialmente estable a

través y sobre el aislamiento.

Aunque existen varios métodos de medición de la resistencia de aislamiento, el más

utilizado es el de tiempo-resistencia. Este se basa en el efecto de absorción del buen

aislamiento. Un buen aislamiento deberá de mostrar un incremento continuo de la

resistencia en un periodo de tiempo (de 5 a 10 minutos). Esto es ocasionado por la corriente

de absorción. Existen dos relaciones importantes para este método:

 Índice de absorción (IA). Es la medida tomada a los 60 segundos dividida entre la

tomada a los 30 segundos. 

 Índice de polarización (IP). Es la medición tomada al minuto 10 dividida entre la

medida tomada al minuto 1.

30
PRUEBA DE ALTO POTENCIA, HI-POT 5 MINUTOS. Y 1.7 VECES

TENSION DE CRESTA.

Es un instrumento portátil con salida de alto voltaje de que da una lectura directa de la

corriente (llamada de corriente fuga) en microAmperes. El objetivo de esta prueba es

verificar la confiabilidad del sistema (cable y terminal) en general; no solo que el

aislamiento del cable resista la máxima tensión de operación, sino corroborar que la

operatividad de las terminales y empalmes sea la correcta.

La prueba de Hi-Pot consiste en aplicar un voltaje de corriente directa a la terminal, durante

6 intervalos de tiempo hasta llegar al voltaje máximo, y cuyo último valor se aplicará

durante 5 minutos, siendo la corriente (de fuga) la variable a observar. Esta prueba se aplica

únicamente de fase a tierra. La prueba se realiza en instalaciones nuevas, o en instalaciones

con cierto tiempo de operación (como período de garantía) o a instalaciones viejas con más

de 25 años de servicio para determinar su vida útil. Este es un método destructivo y

ocasiona deterioro en el aislamiento del cable por el efecto de polarización. Antes de que un

cable de media tensión sea energizado deberá someterse a esta prueba de aceptación. Hay

varios equipos disponibles para hacer ésta tipo de pruebas y no existe un estándar en la

industria que especifique los procedimientos de prueba, por lo tanto aquí se describe un

sistema universalmente aplicable a todo tipo de instalaciones, intentando cubrir la mayoría

de las condiciones que intervienen en las pruebas para cables de media tensión y sus

accesorios (terminales y empalmes).

Conexión.- El conductor de tierra debe conectarse al equipo de prueba, a las pantallas

metálicas del cable, pértiga de tierra del equipo y al sistema de tierra. También deben

31
conectarse a tierra las terminales próximas que no se vayan a probar; por último, el

conductor del Hi-Pot (alta tensión) se conecta al conductor del cable.

El procedimiento de la prueba de Hi-Pot está definido por la NOM. Esta norma tiene como

objetivo establecer las especificaciones y métodos de prueba de equipos y materiales

eléctricos. Los tipos de cable de media tensión y sus accesorios, se especifican en la norma

NMX-J-1997-ANCE. Las pruebas de campo deben realizarse de acuerdo a lo indicado en

las especificaciones del tipo de cable y tensión de operación del sistema de cableado. En

base a esto se debe aplicar una prueba de soporte de tensión en corriente directa durante 5

minutos sin exceder los valores indicados en la Tabla 1.

32
Tensión de operación Tensión de aguante en corriente directa durante 5 minutos máximo
Durante la instalación Después de la instalación (kV)
KV
(kV)
XLP y EP XLP EP
A B A B A B
2.5 12 16 4 5 10 13
5 28 36 9 11 22 29
8.7 36 44 11 14 29 35
15 56 64 18 20 45 51
25 80 96 25 30 67 80
34.5 100 124 31 39 80 99
46 132 172 41 54 106 138
69 192 255 61 81 154 205
115 310 412 101 134 265 352
120 324 431 106 141 277 368
138 372 495 121 161 319 424
161 419 557 140 186 370 492
230 545 752 200 266 531 706
A: Aislamiento al 100%

B: Aislamiento al 133%
Tabla 1. Pruebas dieléctricas en campo para terminales de cable extruido

De acuerdo a la Tabla 3.1 el valor de voltaje asignado para la prueba de Hi-Pot depende del

voltaje de operación. Por ejemplo un cable típico de campo I de 15 kV, calibre 1/0, 100%

de aislamiento le corresponde un voltaje de prueba de 56 kV.

3.2 SUBESTACIONES COMPACTAS Y TABLEROS DE

DISTRIBUCION

Subestación compacta.- En los sistemas de distribución eléctrica podemos encontrar

diferentes tipos de subestaciones empleadas para transformar, controlar y regular la energía

eléctrica. Las más utilizadas en espacios reducidos son las llamadas subestaciones eléctricas

compactas, las que requieren de un equipo compacto de medición. Las subestaciones

33
compactas, además de ofrecer la ventaja de ahorrar espacio, son altamente seguras ya que

todas las partes energizadas están cubiertas y se pueden mover fácilmente en caso de que

sea necesario. Este tipo de subestaciones ofrecen continuidad de servicio eléctrico en media

tensión y se encuentran disponibles en 13.8 kV 23 kV y 34,5 kV, siendo a estos voltajes en

los que pueden ofrecer mayor continuidad, aunque pueden trabajar desde 4.16 kV hasta 38

kV en corrientes de 400 A o 600 A.

Las subestaciones eléctricas compactas tienen la característica de que dentro de la

instalación eléctrica pueden presentar una o más etapas de transformación y reducen la

tensión eléctrica en un rango que va de 0.480 a 0.22 kV. Pueden utilizarse para realizar la

conexión y desconexión de transformadores de distribución, para realizar las maniobras de

conexión o desconexión de las redes de distribución con cargas de media tensión o bien,

pueden utilizarse como tableros alimentadores de media tensión en establecimientos de

diferentes tipos.

Para el diseño de una subestación eléctrica compacta se toman en consideración los

esfuerzos mecánicos y térmicos que se presentan durante las fallas eléctricas, con ello se

pueden determinar las dimensiones necesarias de la subestación, distancias a tierra,

distancias entre fases, entre secciones, aislamientos y de los gabinetes, así como las

características de las barras y de los aisladores. Es importante mencionar que las

características que reúne una subestación de este tipo depende de los tres modos de

operación en que puede trabajar, el primero es la operación normal, es decir, aquella en la

que no existen fallas derivadas de cortocircuitos, el segundo es el modo prevención de

fallas y el tercero es el modo de falla en el que se buscará disminuir los efectos que puedan

ocasionar éstas.

34
Las partes que componen una subestación de esta clase dependen de las necesidades del

usuario y posible agregar algunos elementos a los básicos con los que debe contar, siendo

estos la acometida, el apartarrayos, la cuchilla fusible, el equipo compacto de medición, las

cuchillas desconectadoras, el transformador, el interruptor principal, aisladores de soporte,

barras alimentadoras, conexión a tierra y alimentadores. En México, la Comisión Federal

de Electricidad es la encargada de dictar las características que debe reunir cada uno de

estos elementos para utilizarlos en las redes de distribución de la CFE, esto con el fin de

garantizar el correcto funcionamiento y seguridad, tanto de las instalaciones como del

personal operario.

La CFE establece que tanto la configuración como el diseño de las subestaciones

eléctricas compactas son responsabilidad del propio usuario pero que en todo caso deben

cumplir con la NOM-001-SEDE y sujetarse a lo que dictamine la Unidad de Verificación

de Instalaciones Eléctricas aprobada por la Secretaria de Energía para su operación.

Específicamente, para la medición para acometida en media tensión, para el equipo de

medición autocontenido y para TC’s en baja tensión, la CFE determina que la tierra física

del medidor no puede ser la misma que la empleada en el apartarrayos, esto para protección

del medidor. En ese caso el conductor bajante de tierra debe tener tamaño de al menos  6

AWG, lo que es equivalente a 13.3mm2 según el artículo 250 de la norma que  hemos

mencionado, y si el proyecto de subestación contemple el uso de dos transformadores, su

instalación debe consultarse con el Departamento de Medición de Zona.

La tubería que se emplee para conectar los bornes del transformador con la base del

medidor no debe tener registros y su distancia no puede ser mayor a los 15 metros, además

los bornes en la instalación deben quedar encintados. El equipo compacto de medición debe

35
ubicarse al límite de la propiedad donde se encuentre la subestación y su base puede quedar

sobrepuesta o empotrada. Finalmente, todos los trámites necesarios para que se realice el

suministro eléctrico deben seguir lo especificado en CFE DCPROASO.

Para la medición para acometida con subestación compacta, servicio en media tensión y

equipo de medición autocontenido, la CFE especifica que queda a cargo del solicitante del

servicio eléctrico los materiales y equipo necesarios para hacer la conexión a red salvo el

medidor multifunción autocontenido y el sello de plástico tipo candado que proporciona e

instala la CFE. El resto de los elementos necesarios son el gabinete de subestación

compacta, un transformador, un conductor de cobre, cables de potencia, registro para media

tensión, tubería para redes subterráneas, barras, aislador, cuchillas seccionadoras, fusibles y

terminales de cable de potencia. Además debe contar con área de acometida, base para

medidor de 7 terminales de 200 A, varilla de tierra de al menos 2.44 m de longitud, 16 mm

de diámetro y con resistencia superior a los 25 ohms; conector de varilla a tierra, tubo

conduit 21 de designación métrica, tubo conduit galvanizado de pared gruesa 41, soporte de

cables de potencia, dren para agua y conductor bajante de tierra de al menos 6AWG.

Para la medición para acometida con subestación compacta, servicio en media tensión y

TC’s en baja tensión además del gabinete, transformador, cables, registro para media

tensión, aislador, tuberías, cuchillas seccionadoras, fusibles y terminales de cable con

características según las necesidades del servicio, es necesaria una base para medidor de 13

terminales y tablillas de pruebas, un electrodo de tierra de al menos 2.44 m de longitud,

diámetro de 16 mm y resistencia máxima de 25 ohm; conector de varilla para tierra, tubo

conduit de 21, tubo conduit galvanizado pared gruesa de 35; soporte de carga de potencia,

gabinete metálico de lámina de calibre 14 con pintura anticorrosiva para alojar TC’s; dren

36
para agua y conductor bajante a tierra de al menos 6AWG. En estos casos la CFE

proporciona e instala un medidor multifunción para TC’s, un sello de plástico tipo candado

y los transformadores de corriente.

Tablero de distribución.- Un cuadro de distribución, cuadro eléctrico, centro de carga o

tablero de distribución es uno de los componentes principales de una instalación eléctrica,

en él se protegen cada uno de los distintos circuitos en los que se divide la instalación a

través fusibles, protecciones magneto térmicas y diferenciales.

Al menos existe un cuadro principal por instalación, como ocurre en la mayoría de las

viviendas, y desde éste pueden alimentarse uno o más cuadros secundarios, como ocurre

normalmente en instalaciones industriales y grandes comercios.

Uso en una subestación

Una subestación eléctrica es una instalación destinada a modificar y establecer los niveles

de tensión de una infraestructura eléctrica, para facilitar el transporte y distribución de la

energía eléctrica.

Sirven para alimentar el servicio eléctrico de alta tensión a un local con una demanda

grande de energía para obtener luz, fuerza, calefacción, y otros servicios.

Son las instalaciones encargadas de realizar transformaciones de la tensión, de la

frecuencia, del número de fases o la conexión de dos o más circuitos.

37
3.2.1. CARACTERISTICAS GENERALES, CONSTRUCCION Y

PARTES PRICIPALES

Subestación compacta.

Las partes de una subestación compacta son:

 Celda de medición

 Cuchilla de intermedia o de paso

 Celda de seccionador con o sin apartarrayos

 Celda de acoplamiento a transformador

38
 Celda de transición

 Celda de acometida

 Transformador

Interruptores en aire.- Los desconectadores eléctricos en aire son equipos tripolares de

operación en grupo, utilizados para operar con carga y seccionar redes de tensiones medias

de hasta 38 kV, conectar y desconectar líneas o cables, seccionar circuitos en anillo así

como para conectar y desconectar transformadores con o sin carga. Los desconectadores

son fabricados y probados de acuerdo a normas internacionales, tanto en las versiones sin

portafusibles, como en las versiones equipadas con portafusibles y disparo automático. Su

principal aplicación la encuentran en subestaciones compactas y tableros de media tensión

industriales, urbanos, rurales de servicio interior, su buen funcionamiento, confiabilidad,

calidad y óptimo diseño, así como por la amplia disponibilidad de partes y refacciones para

mantenimiento y servicio lo hacen la mejor opción para sus aplicaciones.

Figura 19.- Interruptores en aire

Cuchillas desconectadoras.- Las cuchillas desconectadoras son utilizadas como

dispositivos de seccionamiento de circuitos para operar sin carga en sistemas de media

39
tensión hasta 38 KV, especialmente para aislar subestaciones, barras y circuitos de la fuente

de suministro. Encuentran su principal aplicación como cuchillas de paso o en arreglos de

cuchillas de paso y prueba en subestaciones compactas, tableros de media tensión

industriales, urbanos y rurales de servicio interior, habiendo demostrado su buen

funcionamiento, calidad y óptimo diseño durante años

Figura 20.- Cuchillas desconectadoras

Apartarrayos.-Los apartarrayos son una protección segura contra sobretensiones

causadas por rayos o cualquier otro efecto. Cuando una descarga eléctrica cae en la línea,

origina un rápido aumento en la tensión acercándose al límite de aislamiento del equipo de

distribución, tales como transformadores o interruptores, el conjunto de distancias de fuga

permitirá descargar el impulso eléctrico a una tensión predeterminada y los apartarrayos

pasaran la sobretensión a tierra, sin daño alguno. Puesto que esta descarga crea un camino

en corto-circuito a tierra para la frecuencia de la corriente de línea. La sobretensión del rayo

ha sido así eliminada con toda seguridad para proteger el equipo de alto costo y el circuito

de distribución ha quedado en servicio sin interrupción alguna.

40
Figura 21. Apartarrayos

Celda de acometida o medición.- permite alojar los cables de mediana tensión de la

compañía suministradora de energía eléctrica

Celda de cuchilla de paso.- Esta destinada para alojar el equipo de desconexión el cual

permite al usuario dar mantenimiento al interruptor principal y que contiene una cuchilla

seccionadora de operación sin carga.

Celda de interruptor principal.- Destinado para alojar una cuchilla seccionadora de

operación con carga (LDTP), la cual puede interrumpir el servicio en caso de que se funda

algún fusible.

Celda de acoplamiento.- Permite acoplar el transformador con la subestación

Tablero de distribución

41
Figura 22. Tablero de distribución

Interruptor termo magnético.- Cumple la función de interruptor manual, interruptor

automático activado por cortocircuitos y activado por sobre corrientes. Vienen calibrados

para distintos valores de intensidad de corriente eléctrica. El conexionado es a través de

bornes por tornillos y el montaje se realiza mediante riel DIN.

Interruptor diferencial.- (Disyuntor magneto térmico) Cumple la misma función que el

interruptor termo magnético (protección por corto circuito y sobre corriente) pero

fundamentalmente nos protege de descargas eléctricas ocasionadas por equipos. Es el único

elemento que nos va a proteger de una electrocución (proteger a cualquier ser viviente)

Existen dos modelos en el mercado, bipolares o tetra polares (2 polos ó 4 polos), en ambos

casos el neutro también es aislado en caso de accionamiento. El montaje es a través de riel

DIN. Poseen un pulsador de prueba del sistema de accionamiento del interruptor, el cual

debemos chequear frecuentemente (al menos una vez al año). En caso de no accionarse el

Interruptor, deberemos reemplazarlo ya que no cumpliría la función principal.

42
Borneras.- Sirven para realizar interconexiones entre cables, evitando de esta forma

realizar empalmes y el uso de cinta aisladora. Existen varios modelos y calibres para cables,

como así también accesorios como topes, tapas, distintas formas de conexionado (por

tornillo, a presión) dependerá del uso que se le quiera dar (ver catálogos). El montaje se

realiza mediante riel DIN.

Cablecanal.- Se utiliza para canalizar los cables y así poder tener un buen orden en el

cableado del tablero, dependiendo del uso podemos encontrar cablecanales ranurado o no

ranurado, la elección se realiza por cantidad de cables que va a alojar (tamaño). La forma

de montaje es mediante cinta autoadhesiva o tornillos. Siempre debemos consultar los

catálogos de los fabricantes para una buena elección del producto. También se realizan

instalaciones eléctricas domiciliarias completas, colocando toda la línea de accesorios para

tal fin. Cabe aclarar que el cablecanal ranurado sirve para realizar derivaciones de los

cables por los espacios disponibles.

Pilotos luminosos.- Cumplen la función de señalizar un estado (marcha, parada, alarma) de un

circuito eléctrico. En la industria el tamaño más utilizado es el diámetro 22mm, existen otros

tamaños también como así distintos colores y niveles de tensiones de funcionamiento (220 Vca, 380

Vca, 12Vcc, 24 Vcc). Actualmente todas las lámparas son de Led, antiguamente eran incandescente

o de xenón.

43
Pulsadores.- Sirven para accionar o detener un circuito, dependiendo que tipo de

contacto se utilice (normal abierto NA / NO ó normal cerrado NC), el tamaño más utilizado

es el diámetro 22mm, vienen de distintos colores dependiendo de la aplicación y el

conexionado es mediante borne con tornillo. También se pueden colocar accesorios como

luces y contactos auxiliares.

Parada de emergencia.- Sirven para realizar la parada de un circuito en caso de una

emergencia, en estos casos vamos a reemplazar el cabezal de un pulsador por uno de

“parada de emergencia”. El modo de accionamiento es mediante un golpe de puño y su

accionamiento es retenido, esto significa que queda accionado, caso contrario al pulsador

en donde cuando no se presiona el cabezal no se activa el contacto. El modo de desactivarlo

varía dependiendo del modelo, puede ser mediante un giro al cabezal o mediante llave.

Vamos a notar que todas las paradas de emergencia son de color roja, indicándonos así que

el contacto asociado a la acción es NC (normal cerrado).

Gabinetes.- Se utilizan para alojar todos los componentes eléctricos, pueden ser de

plástico o de chapa, con tapa fija o con puerta, con cerradura con calle o con maneta de

giro, varían su tamaño y colores.

44
3.2.2. ACTIVIDADES DE INSPECCION Y GUIAS DE M.P.

Mantenimiento a cables.- El mantenimiento de cables se refiere a la combinación de

todas las acciones técnicas y administrativas (incluyendo la supervisión), destinadas a

mantener, restaurar o reparar un equipo, de tal forma que pueda desempeñar

apropiadamente la función para la cual fue diseñado. Existen varios criterios de

mantenimiento que son definidos generalmente a partir de las necesidades e importancia del

circuito. Los principales objetivos de realizar mantenimiento a un sistema de cables es para:

 Evitar fallas

 Evitar daños al medio ambiente

45
 Extender la vida de los cables

 Evitar accidentes

 Evitar pérdidas de producción

 Minimizar el costo público

 Mejorar la imagen pública

Por otro lado, los tipos de fallas más comunes que se presentan en un cable son las

siguientes:

 Daños mecánicos al cable o a la cubierta derivados de falta de cuidado en una

excavación

 Daños a la pantalla metálica por corrosión o por vibración

 Ingreso de agua a los empalmes

 Esfuerzo mecánico excesivo causado por temblores, sentamientos del suelo, ciclos

térmicos, entre otros.

 Envejecimiento térmico del aislamiento.

Se cuenta también con herramientas que están disponibles para tratar de evitar fallas en

los cables, que tienen que ver con cuidar de las siguientes recomendaciones:

 Inspección a la ruta de los cables

 Medición de temperatura en puntos críticos

 Medición de descargas parciales

 Rayos X a los accesorios

 Medición de la resistividad térmica del terreno

46
 Mayor protección a cables y accesorios

 Pruebas eléctricas y térmicas de forma periódica

 Dar información a terceros sobre la ubicación de la ruta de los cables.

Mantenimiento en una subestación.-

Equipo Transformador.- Cada seis meses, y en cada visita al centro de transformación,

se revisarán: nivel del líquido refrigerante, funcionamiento del termómetro y comprobación

de la lectura máxima, en los meses programados.

Cada año se revisarán: interruptores, contactos y funcionamiento de sistemas auxiliares,

protección contra la oxidación de envolventes, pantallas, bornes terminales y piezas de

conexión. Cada cinco años se comprobará el aislamiento de pantallas, envolventes, etc.

Siempre que el centro de transformación haya sido puesto fuera de servicio, antes de su

nueva puesta en marcha, se revisará: dispositivo de disparo o señalización por incremento

de la temperatura del transformador, fusibles de alta tensión, interruptores asociados o no

a fusibles de A.T., seccionadores, etc.

Línea de Puesta a Tierra de Masas Metálicas.-Cada año, en la época en que el terreno

esté más seco, se comprobará la continuidad eléctrica en los puntos de puesta a tierra y se

procederá a la medición de puesta a tierra.

Cada cinco años se descubrirán para su examen los conductores de enlace en todo su

recorrido, así como los electrodos de puesta a tierra y se medirán las tensiones de paso y

de contacto.

Cuadro general de distribución.- Cada cinco años se comprobarán los dispositivos de

47
protección contra cortocircuitos, contactos directos e indirectos, así como sus

intensidades nominales en relación con la sección de los conductores que protegen.

3.2.3. FRECUENCIAS DE INSPECCION Y PROGRAMACION DE

M.P.

La frecuencia diaria: Se reserva a las actividades de mantenimiento realizadas por el

personal de operación, que son casi exclusivamente de dos tipos: inspecciones sensoriales y

tomas de datos.

Frecuencia mensual: Se reserva exclusivamente para aquellas tareas mecánicas

o eléctricas que no pueden realizarse con periodicidades mayores. En muchas

48
ocasiones están relacionadas con elementos que sufren ensuciamiento o desajustes,

aunque en algún caso se refieren al reemplazo de algún elemento.

Frecuencia trimestral: Es la más utilizada cuando se trata de establecer la periodicidad

con la que realizar tareas de mantenimiento predictivo. También se emplea para

determinados trabajos eléctricos elementales.

Frecuencia anual: Es la más utilizada para trabajos mecánicos, eléctricos y de

instrumentación.

Existen dos formas de indicar la frecuencia con la que debe realizarse una tarea

de mantenimiento:

 Siguiendo periodicidades fijas, es decir, indicando el espacio de tiempo que debe

transcurrir entre intervenciones.

 Determinándola a partir de las horas de funcionamiento

Cualquiera de las dos formas es perfectamente válida; incluso es posible que para unas

tareas sea conveniente que se realice siguiendo periodicidades preestablecidas y que otras

tareas, incluso referidas al mismo equipo, sean referidas a horas efectivas de

funcionamiento.

Ambas formas de determinación de la periodicidad con la que hay que realizar cada una de

las tareas que componen un plan tienen ventajas e inconvenientes.

49
Hay algunos aspectos básicos que debe incluir un plan de

mantenimiento preventivo básico:

 Desglose de activos

 Responsable del mantenimiento

 Periodo de elaboración

Reporte de M.P de un Transformador. Herramienta de planeación y control

para las actividades y recursos de mantenimiento, además de ser un medio para

registrar y analizar los costos y materiales consumidos en las actividades realizadas.

Este reporte permitirá seguir con controlar y seguir con las actividades del mantenimiento

CONCLUSIÓN

Como conclusión, las características y aplicación de este tipo de subestación eléctrica son hpy

en día de mucha importancia y los principales problemas que presentan por el tipo de

aplicación que tiene el dispositivo dentro del sistema y la forma en que opera los tableros de

distribución así en un área específica y así, como sus partes principales, también tomando en

cuenta las diferentes configuraciones. Actividades de inspección y guías de M.P. integrar la

50
guía de inspección de estas subestaciones tomando como referencias las ya establecidas por las

industrias.

Los conductores eléctricos son elementos fundamentales en una subestación eléctrica,

cumplen con ciertas características y funciones que las hacen clasificarse para los distintos

niveles de tensión que existen.

Dentro de una subestación compacta encontramos elementos de mucha importancia que

conforman una subestación, elementos como los interruptores, seccionadores, apartarrayos,

etc. Cada uno de estos elementos cumplen una función específica.

BIBLIOGRAFÍA

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evaluar la calidad del aislamiento en terminales de media tensión a partir de

pruebas HI-POT. San Nicolás de los Garza N.L. Tesis. Recuperado de

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en México.

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construcción. Recuperado de https://prezi.com/ajfgygkv1uxo/subestaciones-compactas/

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