TEMA 2:

ESTRATEGIA Y PLANEACIÓN DE LA LOGÍSTICA Y LA CADENA DE

SUMINISTROS

“¿Podrías decirme, por favor que camino deberé tomar desde aquí?”

-Eso depende en gran medida de a dónde quieres llegar

El plan corporativo se divide en sub planes, marketing, producción y logística.

Estos planes toman decisiones específicas, respecto a la cadena de suministros.

La estrategia corporativa inicia con una clara expresión de los objetivos de la empresa,
las estrategias consideradas deben tener en cuenta a los clientes, proveedores,
competidores y la propia compañía.

Estrategia de la logística y de la cadena de suministros, la selección de una adecuada

estrategia logística y de la cadena de suministros requiere algo del mismo proceso
creativo para desarrollar la estrategia corporativa.

La estrategia logística cuenta con tres objetivos:

Reducción de costos: minimiza costos de desplazamiento y almacenamiento.

Reducciones de capital: minimización del nivel de inversión en el sistema logístico.

Mejora del servicio: reconocen que los ingresos dependen del nivel proporcionado del
servicio de logística.

Planeación de la logística y de la cadena de suministros, niveles de planeación, la

logística trata de responder preguntas que, cuando.

La planeación estratégica se considera de largo alcance, donde el horizonte de tiempo es

mayor de un año.

La planeación táctica, implica un horizonte de tiempo intermedio, por lo general menor

de un año.

La planeación operativa se toma decisiones a corto alcance.

Principales áreas de la planeación, las cuatro áreas principales son niveles de servicio al
cliente, ubicación de instalaciones, decisiones de inventario y decisiones de
transportación.

Los objetivos de servicio al cliente, la primera preocupación en la planeación estratégica

de la logística deberá ser el adecuado establecimiento de los niveles de servicio al
cliente.

Estrategia de ubicación de instalaciones, el ámbito adecuado para los problemas de

instalaciones es incluir todos los movimientos del producto y sus costos asociados a
medida que estos se representan desde las ubicaciones de la planta, proveedor. O puesto
a través de los puntos de almacenamiento intermedio y hacia las ubicaciones de los
clientes. Las decisiones de inventario, se refiere a la forma que manejan los inventarios,
la ubicación selectiva de distintos artículos en línea de producción en los almacenes de
la planta, regionales o de campo, o la administración de los niveles de inventario.

TEMA 3:

EL PRODUCTO DE LA LOGÍSTICA Y DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Un producto es consecuencia o resultado de una actividad o proceso. El producto está

compuesto de una parte física y de una parte intangible, que juntas conforman lo que se
llama la oferta total del producto de una empresa.

Dependiendo de quién vaya a usar el producto, el diseño del sistema de logística deberá
reflejar los diferentes patrones de uso. Una clasificación de productos para el
consumidor es la siguiente : productos de conveniencia (son aquellos bienes y servicios
que los consumidores compran frecuente e inmediatamente y con poca compra
comparativa), productos de selección ( son aquellos que los clientes están dispuestos a
buscar y comparar: visitan muchos establecimientos antes de comprar; comparan
precios, calidad y desempeño, y efectúan la compra sólo después de una cuidadosa
deliberación ) y Productos especializados(son aquellos por los que los compradores
están dispuestos a hacer un esfuerzo sustancial ya menudo esperar bastante tiempo para
adquirirlos),Productos industriales( son los bienes y servicios industriales son aquellos
que están dirigidos a individuos u organizaciones que los usan para producir otros
bienes o servicios.)
Es característico que con el tiempo los productos sigan un patrón de volumen de ventas,
atravesando cuatro etapas: introducción (ocurre justo después de que un nuevo
producto haya entrado en el mercado. Las ventas no están a un alto nivel porque todavía
no hay una amplia aceptación del producto. La disponibilidad del producto es limitada),
crecimiento (es la etapa más corta, seguida por una etapa más larga llamada madurez.
El crecimiento de ventas es lento o se estabiliza en un nivel máximo.), madurez (y
decaimiento (volumen de ventas decades para la mayor parte de los productos como
resultado de cambios tecnológicos, de la competencia o al advertir el interés del
consumidor). Cada etapa requiere de una estrategia diferente de distribución.

La curva 80-20 está curva es el resultado de los productos que están en diferentes etapas
de su ciclo de vida, expresa la relación de que 80% de las ventas de una empresa se
derivan del 20% de sus productos. Esta desproporcionalidad entre las ventas y el
número de productos suele ser muy útil en el momento de decidir dónde ubicar los
productos dentro del sistema de distribución y que productos deberían incluirse en el
inventario en cualquier punto de almacenamiento.

Las características más importantes del producto que influyen en la estrategia de la

logística son los atributos del producto: relación peso-volumen, relación valor-peso,
sustituibilidad y características de riesgo.
Embalaje del producto, el embalaje protector es una dimensión particularmente
importante del producto para la planeación logística, puede alterar las características
físicas de un producto, y por lo tanto los requerimientos de un sistema de distribución.

Fijacion del precio del producto, con clientes dispersos geográficamente y costos que
varían por ubicación geográfica, ciertos aspectos de la fijación de precios del producto
son asunto del gerente de logística.

EL PIKING:

Es la preparación del pedido, comprende la recolección y agrupación de una serie de

productos diversos para cumplir con un pedido. Actualmente existe la tendencia de
automatizar este proceso cuando el volumen de las mercaderías lo amerita.
El piking es un proceso básico en la preparación de pedidos en los almacenes que afecta
en gran medida a la productividad de toda la cadena logística ya que en muchos casos es
el principio de la misma

REPERCUSION DEL PIKING EN LA INVERSION:

El impacto financiero de esta actividad en un almacén, es muy importante; ya que una

instalación mal proyectada, los costes del piking podrían superar el 60 % de los costes
de explotación. Reducir el impacto del piking a lo mínimo tolerable es un objetivo cuyo
cumplimiento puede marcar la diferencia entre una empresa competitiva y otra que no
lo es. Tipos de piking en el almacén:

 Piking to light: sistema en el que se precisa el uso de software de gestión de

almacenes
 Piking a nivel del suelo: Se preparan en el suelo tiene un acceso rápido y ágil.
 Piking a bajo nivel: Se sitúa en un nivel donde el trabajador pueda acceder a la
mercancía estando de pie.
 Piking a nivel medio: se usan estanterías donde no superen los 4 metros de alto.
 Piking a alto nivel: en este tipo de piking todas las alturas son aprovechadas.

EL PACKING:

Por otro lado, el packing hace referencia al proceso de acondicionamiento y

empaquetado de los pedidos para su posterior expedición. Las principales tareas que
engloba está:

Selección del embalaje y empaquetado: se hace en función del tamaño y número de

productos y de sus características específicas. La resistencia de la caja y el material de
relleno adecuado son fundamentales para preservar en buenas condiciones el contenido
del envío.

EL ALMACEN:

Podemos definir el almacén como el lugar donde se realizan las funciones de recepción,
manipulación, conservación, protección y posterior expedición de productos.
Este es un elemento que interviene en la red logística y tiene gran
importancia tanto para la empresa, como para la red logística en general, ya que sirve de
elemento regulador en el flujo de mercancías.

Un almacén bien gestionado da equilibrio a la gestión empresarial en general, pues es

capaz de estabilizar la producción con la demanda, ya que intenta sincronizar las
distintas carencias entre la fabricación y la demanda.

Un almacén bien gestionado requiere un buen control y gestión de las existencias que en
él se depositan. Es necesario fijar un volumen máximo y un volumen mínimo de
existencias, conocer la cantidad de producto que se debe solicitar y cuándo se debe
solicitar, así como los costes que se generan por la realización del pedido y del
almacenamiento, con el fin de equilibrarlos y minimizarlos.

Funciones del almacén:

 Recepción de productos
 Almacenaje y manutención
 Preparación de pedidos
 Expedición
 Organización y control de las existencias

PLAN ANUAL DE COMPRAS:

El plan anual de compras es un instrumento de gestión para la dirección de compras en

una empresa, nos permite establecer el plan de gestión de los responsables corporativos
de compras e instrumentar las actuaciones a ejecutar con el resto de la organización,
como formalizar la presentación de objetivos de compras a la dirección de la
organización.

Esta herramienta define y planifica anualmente los procesos de compras a efectuar por
el área de Compras para los próximos doce meses, así como el conjunto de acciones y
objetivos de mejora de las compras y aprovisionamiento de la Compañía.

El Plan de Compras debe incluir TODOS los productos y servicios que la Institución
comprará o contratará durante el año, cuando lo comprará o contratará (mes), qué
cantidad y qué monto estimado disponible se estima gastar, el mecanismo de compra y
el rubro en que se publicará.