ESMERILADORA ELÉCTRICA DE BANCO ARTESANAL

1.- Descripción general de la máquina.

La presente máquina seleccionada como proyecto de análisis es una esmeriladora de banco

artesanal que se la construyó desde un principio con un motor eléctrico monofásico de medio HP en
las cuales se le adapto una muela para pulir y en el otro lado un disco con cerdas. Esta máquina se la
utiliza esencialmente para quitar rebanadas de piezas pequeñas o devanar piezas soldadas, el disco
de cerdas se la utiliza para quitar oxido de piezas pequeñas a soldar.

La estructura casera cuenta también con un tubo estructural negro rectangular de dimensiones
40x80x2 mm y como base tenemos un aro de llanta de aproximadamente 25 kg. La estructura se la
monto mediante una suelda a electrodo E 6011. La estructura está unida al motor mediante pernos
5/16 x ¾ de pulgada.

Fig. 1 Máquina Fig 2 Máquina

2.- Descripción del elemento seleccionado para el diseño

Lo que yo pretendo es diseñar la base donde se acentúa el motor monofásico tal cual la estructura
está construida ya que es un ensamble casero y quiero saber cuál es el factor de seguridad con
respecto a la carga que en este caso sería el motor, únicamente se va a tomar en cuanta cuando este
el motor detenido.

Fig 3 Modelo de la Máquina en Solid Works

3.- Plano dimensional en 2D del elemento a verificar el diseño

Figure 3 Elemento a diseñar

 Las medidas están especificadas en milímetros, al ancho de la plancha es de 5 mm. Para facilidad de
cálculo vamos a asumir que la plancha va a ser un acero AISI 1018 laminado en frio. Para saber el
peso en el que va a estar sometido desmonté el motor y procedí a pesarlo para saber cuál es la carga
que está sometido la plancha de acero, el peso motor eléctrico ya convertido a Newton es 35.05 N.

Fig 4 Dimensiones de la base

Podemos notar que va a ser una carga distribuida. para hallar el factor de seguridad utilizaremos las
ecuaciones de esfuerzo máximo cortante (EMC) y el de energía de distorsión (ED)

5.608 N

H 35.05 N

Ma

160mm.

Carga puntual
35.05 N∗0.1 6=5.608 N

Σ M a=0
−5.608 N ( 0.08 m ) + Ma=0
Ma=0.4486 N∗m
 Σ Fy=0
Ay−5.608 N =0
Ay=5.608 N

35.05 N*x

Mi
Ma

Ay x/2 Vi

Σ Mi=0
x
( 0.4486 N∗m )−( 5.608 N )∗( x ) +35.05∗x∗ ()2
+ Mi=0

35.05 x 2
Mi=−( 0.4486 N∗m ) + ( 5.608 N )∗( x)− ( 2 )
Σ Fy=0
5.608 N−35.05∗( x )−Vi=0
Vi=5.608 N −35.05∗( x ) =0

Para cortante evaluamos 0 ≤ x ≤0.16

x=0 ; Vi=5.608 N
x=0.16 ; Vi=0 N
Para Momento evaluamos 0 ≤ x ≤ 0.16
x=0 ; Mi=−( 0.4486 N∗m )
x=0.16 ; M i=0 N
 5.608 N

H 35.05 N

Ma

160mm.
 5.608 N

Vi

−0.4486 N∗m

Podemos notar que va a ser una carga distribuida. para hallar el factor de seguridad utilizaremos las
ecuaciones de esfuerzo máximo cortante (EMC) y el de energía de distorsión (ED) con respecto al
punto H.

M =F∗d
M =5.608 N∗0.08 m
M =0.4486 Nm
Estado tensional:
M ∗c
σ=
I
448.6 Nmm∗2.5 mm
σ=
1
∗160 mm∗( 5 mm )3
12
σ =0.6729 MPa
Lo cual podemos notar que la fibra está a tracción en x

ESFUERZO MÁXIMO CORTANTE. (Sy=220 MPa)

 Sy
n=
σ 1−σ 3

220 MPa
n=
( 0.6729−0 ) MPa
n=326.94
ENERGÍA DE DISTORSIÓN.

σ x+ σ y σ x+ σ y 2
σ A−B=
2
±
√( 2 ) +(T xy )
2

(0.6729+ 0) MPa (0.6729+ 0)MPa 2

σ A−B=
2
±
√( 2 ) +(0)2

σ A=0.6729
σ B=0
220 MPa
n=
( 0.6729 ) MPa
n=326.94

Conclusión.

Según los factores de seguridad este diseño está sobredimensionado para un motor tan pequeño
como este, si se quisiera hacer este modelo en serie tendríamos que bajar la cantidad de material o
bien optar por otro diseño mas eficiente.