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En diferentes situaciones que se pueden presentar la necesidad de trituración del material obtenido
de las minas, el primer paso es una trituración para la reducción de los tamaños. En primer lugar, el
material de la mina es transportado por volquetas de hasta 240 Tonelada de capacidad hacia las
chancadoras, en donde se realiza un procedimiento denominado chancado primario y la cual debe
ser de tipo cono según [CITATION ASO16 \l 9226 ], este se encarga de disminuir el tamaño del
mineral haciéndolo más manejable y de fácil transporte. Los camiones usados para el transporte
llegan a las plataformas de descarga (bahías), y depositan el material en las tolvas de descarga
(Dump pocket), las cuales permiten un triturado del material de manera continua. En la parte
superior de la tolva se encuentran algunos elementos auxiliares, el primero de ellos es el rock
beaker, el cual se encarga de fragmentar las rocas de mayor tamaño que se encuentren dentro de la
tolva, el segundo elemento es una grúa de brazo de 115 toneladas de capacidad para realizar tareas
de mantenimiento. En la parte baja de la tolva se encuentra el elemento mecánico encargado de la
trituración de las rocas, lo cual realiza gracias a un movimiento excéntrico realizado sobre un eje
principal vertical. Por gravedad el material triturado cae sobre los surge pocket, de los cuales el
material es limpiado de aceros y otros posible componentes y pasado a las cintas transportadoras
para posteriormente ser almacenado, [CITATION Soc18 \l 9226 ]. Esta es la primera etapa en la que
se realiza trituración del material y se realiza en primer lugar a rocas grandes de hasta 15 m de
longitud. En la imagen 1 se muestra una chancadora tipo cono, y en la imagen 2 su principio de
funcionamiento.
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