NOMBRE: LAURA STEFANIA DORADO CASTIBLANCO. ID: 21395.

CLASE: ESTRUCTURAS METALICAS.

PROFESORA: GLORIA LORENA PEDRAZA.

ENSAYO ¨EFECTOS DE LA PRODUCCION DE ACERO ESTRUCTURAL EN EL

MEDIO AMBIENTE¨

 INTRODUCCIÓN.

En el presente ensayo se conocerá el efecto ambiental sobre nuevas tecnologías para la

industria siderúrgica que ha generado nuevos problemas ambientales y diversos
procesos. No obstante, el predominio de la producción de acero a partir de altos hornos
en los países occidentales y latinoamericanos resulta perjudicial; los costos y los
problemas ambientales de la producción de coque una parte esencial en esta ruta son un
gran incentivo para que las políticas en emisiones de CO 2 debiliten la preeminencia de los
altos hornos.

En el mundo la industria siderúrgica tiene una gran importancia tanto en el desarrollo

económico como social de un país, haciendo que el estado se vea obligado a actuar de
manera directa en esta industria, ya que también es considerada una industria
estratégica.

Actualmente nuestro consumo de acero es uno de los más altos en latino América. La
contaminación del aire es un problema de salud ambiental que afecta a los países
desarrollados y en desarrollo de todo el mundo. A escala mundial, cada vez se emiten
mayores cantidades de gases y partículas potencialmente nocivos, lo que daña la salud
humana, el ambiente y los recursos necesarios para lograr un desarrollo sostenible en el
planeta (OMS, 004). El hombre, al vivir en comunidad es desarrolladas y en consecuencia
contaminadas, cada día inhala aproximadamente 7500 litros de aire, de tal manera que
sus pulmones y sistema respiratorio general están en contacto con ella y tienen la
potencialidad de retener cualquier sustancia nociva que pueda estar contenida en ese aire
(Vallejo, 1997)

Durante la fabricación de hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas

servidas y emisiones atmosféricas. Si no es manejada adecuadamente, puede causar
mucha degradación de la tierra, del agua y del aire.
  DESARROLLO

La producción de acero no ha parado de crecer desde mediados del siglo XX. La industria
tiene monitorizados algunos parámetros relevantes para la sostenibilidad, como las
emisiones de gases de efectos invernadero, la intensidad energética de la producción.
Pero más allá de esta conciencia real, cabe preguntarse hasta qué punto la industria del
acero participa de la circularidad en este momento y en qué modo lo hace. Un observador
externo como la Fundación Ellen MacArthur se ha pronunciado sobre este tema, que es
de gran relevancia dado el peso de este material en la economía mundial.

Producir una tonelada de acero genera 600 kg de otros materiales, incluidos carbono,
escoria, polvo, lodo, calor y gases. Una vía para para capturar valor en el proceso de
producción y reducir la extracción de nuevas materias primas es optimizar la
administración y el uso de subproductos. Según la Fundación Ellen MacArthur, la industria
del acero ha realizado grandes progresos en este campo para establecer prácticas de
administración y uso de subproductos, pero todavía hay muchas posibilidades de mejora.

El acero es vital cuando pensamos en una economía verde, en la que el crecimiento

económico y el cuidado del medio ambiente van de la mano. Pero como todo tiene sus
efectos nocivos especialmente en el medio ambiente, no mas en el inicio de la producción
del acero, la extracción de minerales, requiere la deforestación de las áreas donde se
encuentra el mineral, la necesidad creciente de energía ha hecho que se deforesten
extensas zonas trayendo graves consecuencias al medio ambiente.

Entre las consecuencias más graves tenemos la contaminación del aire, aguas y el suelo
por las máquinas y técnicas empleadas para la extracción. La minería contribuye a la
contaminación del aire mediante los gases tóxicos generados por las máquinas
excavadoras.

Otros gases nocivos surgen por las explosiones que rompen las rocas, generando
enfermedades respiratorias en los trabajadores y pobladores cercanos a la zona de
excavación y perjudicando a plantas y animales.

Los suelos no escapan al fenómeno de la contaminación, los residuos explosivos que se

dispersan los empobrecen, perjudicando así, el desarrollo de la vida. Las partículas
diseminadas por las explosiones también ocasionan la contaminación del agua al
depositarse en mares, ríos y lagos. Aunado a esto, el mercurio utilizado para extraer el
oro, envenena los ríos. Los derrames de sustancias como el petróleo causan daños muy
serios al ambiente.

En general, la huella de carbono de una actividad es un término que describe el impacto

total que esta tiene sobre el cambio climático a raíz de la emisión de Gases Efecto
Invernadero a la atmósfera y la producción de acero interviene en esto. Con el objetivo de
cuantificar dicha huella, se emplea la metodología de la norma ISO 14064 parte 11 y
determinaron los factores de emisión de los procesos químicos y de combustión que se
llevan a cabo en la producción de materiales de construcción especialmente el acero y el
asociado a la generación de la energía eléctrica (térmica o hidráulica) como fuente
energéticas de la industria de la siderúrgica.

Entre los factores de emisión de la siderúrgica, se encuentran el consumo eléctrico,

consumo de combustibles fósiles, consumo de biomasa, energía renovable, transporte de
personal, transporte de mercancías, transporte marítimo, aéreo o ferroviario. Con estos
factores y el consumo de energía se pueden calcular Gases Efecto Invernadero. El
estudio hace un análisis de los procesos productivos relacionados con el sector de la
construcción, haciendo un acercamiento al estudio de las emisiones Gases Efecto
Invernadero por la producción del acero.

En el tratamiento de los residuos de construcción como el acero, en las opciones de

reciclado posibles y en su inclusión en el análisis de ciclo de vida. Al ser un material de
alta intensidad energética, el acero tiene un alto potencial para ser reciclado. El acero, se
puede reciclar técnicamente un número indefinido de veces, casi sin degradación en la
calidad.

Aún así, la oxidación reduce la cantidad de material no oxidado. Mientras que

prácticamente el 100% de los desechos de acero podrían ser re-introducidos en la
industria, el porcentaje de acero reciclado se estima del 46%.

Considerando la relativa facilidad con la que el acero puede ser reciclado y las ventajas
obtenidas cuando se utiliza acero reciclado (requiere cuatro veces más energía producir
acero de mineral virgen que reciclarlo [Green Networld, 1999]).

Es claro que hay muchas posibilidades de mejora ya que las propiedades metálicas del
acero son ventajosas ya que permiten que la separación del acero sea físicamente viable
tanto en flujos de desecho como en plantas de construcción o demolición usando imanes
para separar el metal del resto de residuos. La naturaleza magnética de los metales
férricos facilita la separación y manejo durante el reciclado. Además, la escoria generada
en el proceso de producción del acero, también puede ser reciclada, y se usa actualmente
como sustituto de cemento o áridos en la construcción de carreteras y muros.

Esta utilización es enormemente beneficiosa debido, por un lado, a la significativa

reducción en la emisión de dióxido de carbono que de otra forma seria generado debido a
la calcinación del mineral calcáreo, y por otro lado, a la reducción de escoria residual.

También se dice que el acero es el material más reciclado del planeta.

PORCENTAJE DEL ACERO QUE SE RECICLA:

 85% en la construcción
 85% en los automóviles
 90% en la maquinaria
 50% en los electrodomésticos

Ya que el acero es el material más usado en la infraestructura y maquinaria para la

explotación de energías renovables, como la solar o eólica. Todo el acero creado en los
últimos 150 años puede ser reciclado y utilizado en nuevos productos y aplicaciones. Por
sus propiedades, el acero puede ser reciclado una y otra vez, sin perder sus atributos, y
pasar de un producto a otro.

Hoy, 2 de 3 toneladas de acero se producen con acero reciclado. El uso de mineral de

hierro para producir el resto se debe a que debido a sus múltiples aplicaciones, el mundo
requiere cada vez más acero para crecer. Durante los últimos 30 años, la industria ha
introducido innovaciones que hoy permiten que para fabricar una tonelada de acero se
requiera 50% menos energía que antes.

El 97% de los subproductos de la industria del acero se pueden recuperar y reutilizar

(escorias, líquidos de los procesos, polvos, zinc, etc.) El agua que se utiliza en los
procesos de producción de acero, se devuelve en su casi totalidad (salvo lo que se
evapora). Incluso, el agua que se recicla nuevamente a los ríos y otras fuentes
generalmente está más limpia que cuando fue extraída.
 CONCLUSIONES

 Se concluye de los anteriores argumentos que se debe dar apoyo institucional a

los proyectos de hierro y acero, para asegurar el manejo eficiente de las
estrategias de control de la contaminación y de reducción de los desperdicios, y
para reducir al mínimo el impacto negativo potencial, sobre la calidad del aire y el
agua, a causa de la fábrica.
 Desde su fabricación el personal de planta debe contar con una persona
capacitada en el monitoreo de sistemas de control de la contaminación del aire y el
agua.
 Se deben fijar normas para las emisiones y efluentes de la planta de fabricación
del acero , en base a los reglamentos nacionales, si existen; caso contrario, deben
establecerse de acuerdo a los lineamientos o normas del país,
 Las agencias ambientales que tienen la responsabilidad de monitorear la
operación de los equipos de control de la contaminación, la calidad del aire y el
agua, implementar las normas, y vigilar las actividades de eliminación de
desperdicios, deben disponer de equipos necesarios y autoridad para hacerlo.
Puede ser necesario dar capacitación especial.
 Todo ingeniero civil antes de elegir el producto (acero) debe tener en cuenta
ciertos criterios de las diferentes empresas como, contar con el uso de hornos
nuevos para mejorar la eficiencia energética, el reciclado y la valorización material
y energética de residuos, la sustitución de combustibles fósiles por otros
alternativos con biomasa o la introducción de equipos de control y reducción de
emisiones contaminantes, que son algunos ejemplos de estas medidas que se
debe tener en cuenta para la protección y cuidado del medio ambiente.
 Las líneas de acción para reducir el impacto ambiental de este sector pasan por
todo el ciclo de vida del acero, y por la exigencia de los ingenieros civiles ante la
compra del producto a cualquier empresa.
 Un aporte más es reciclar el acero, ya que, al momento de utilizar chatarra ferrosa
en su proceso productivo, las siderúrgicas reducen el uso de energía necesaria en
el proceso de producción de acero y, consecuentemente, las emisiones de CO2.
El empleo de acero en desuso disminuye el consumo de energía en un 60% y
evita la extracción y transporte de nuevas materias primas (hierro y carbón). Por
cada tonelada de acero usado que se recicla, se ahorra 1.4 Tonelada de mineral
 de hierro y unos 0.74 Tonelada del carbón al que se recurre para hacer el coque
siderúrgico, el combustible usado en la fabricación de este metal. La utilización del
agua, otro bien natural cada vez más escaso, también se reduce en un 40%.

 REFERENCIAS.

Economía color verde (2015) - Circularidad del acero.

Alacero (Asociación latinoamericana de acero) (2019)) – Medio ambiente y acero.

Johan Serna (2007) Impacto ambiental siderúrgica.

Construdata (2015) – El acero y sus impactos

Bernel Rivera / Universidad de Cajamarca (2018) – Contaminación de la siderúrgica.

Maikel Larrson (2009) - Consideraciones ambientales y energéticas – Virtual pro.