UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

GRAN MARISAL DE AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE ADMINISTRACION DE OBRAS

NUCLEO CUMANÁ

ANÁLISIS DE TODOS LOS SISTEMAS, INSTALACIONES Y REDES

ELÉCTRICAS PARA LA ELABORACIÓN DE UNA PLANIFICACIÓN
DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES DENTRO
DE LOS PROCESOS

PROFESOR: REALIZADO POR:

ING. MSC JOSÉ MANUEL GARCÍA H FABIÁN OLIVERO

CUMANÁ, MARZO 2020

 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 3

OBJETIVOS ............................................................................................................ 4

COMPONENTES DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES .............................. 5

CANALIZACIONES ................................................................................................. 5

- Bandejas o charolas ...................................................................................... 5

- Canaletas o ductos aéreos ............................................................................ 5

- Zanjas............................................................................................................ 6

- Tuberías ........................................................................................................ 6

CONDUCTORES .................................................................................................... 6

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA ................................................. 7

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE POTENCIA .................................................... 7

INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO ................................................................... 7

INTERRUPTOR DIFERENCIAL .............................................................................. 8

GUARDAMOTOR .................................................................................................... 8

SECCIONADORES ................................................................................................. 9

TABLEROS ELÉCTRICOS ..................................................................................... 9

- Tablero principal de distribución .................................................................. 10

- Tableros secundarios de distribución .......................................................... 10

- Tableros de paso ......................................................................................... 10

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 - Gabinete individual del medidor .................................................................. 10

- Tableros de comando .................................................................................. 10

FUSIBLES ............................................................................................................. 10

CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL (200:1999) ..................................................... 11

NORMAS ISO 9004 .............................................................................................. 11

ALTA POTENCIA, MEDIA POTENCIA Y BAJA POTENCIA ................................. 13

SEÑALES DE CONTROL ..................................................................................... 14

- Sensores ..................................................................................................... 14

- Sensor de comportamiento digital ............................................................... 14

- Sensor de comportamiento analógico ......................................................... 14

CONCLUSIÓN ...................................................................................................... 15

BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 16

ANEXOS ............................................................................................................... 17

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 INTRODUCCIÓN
Las instalaciones eléctricas pueden tener un distinto grado de
complejidad dependiendo del lugar que ocupen dentro del conjunto de instalaciones
y de la función a desempeñar. Es así como se puede tener instalaciones tan simples
como las que se observan a diario en las casas de grandes residencias y que a
simple vista se observan algunos de sus componentes como mufa de servicio,
salidas de lámparas los contactos, entre otros.

Pero también podemos a llegar a observar las grandes instalaciones en

industrias con circuitos mucho más complejos diferentes tipos de contactos y hasta
de cálculos, pero con una característica en común, en cuanto a las conexiones de
circuitos para su funcionamiento.

A la hora de diseñar la instalación eléctrica, es recomendable distribuir las

cargas en varios circuitos, ya que ante eventuales fallas (operación de protecciones)
se interrumpe solamente el circuito respectivo sin perjudicar la continuidad de
servicio en el resto de la instalación.

Para lograr una instalación eléctrica segura, se debe contar con dispositivos
de protección que actúen en el momento en el que se produce una falla
(cortocircuito, sobrecarga o falla de aislación) en algún punto del circuito. De esta
forma se evita tanto el riesgo para las personas de sufrir accidentes, como el
sobrecalentamiento de los conductores y equipos eléctricos, previniendo así daño
en el material y posibles causas de incendio.

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 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

- Analizar todos los sistemas, instalaciones y redes eléctricas para elaborar

una planificación de mantenimiento de los equipos industriales dentro de los
procesos.

OBJETIVO ESPECÍFICO:

- Analizar las normas y componentes que regula el código eléctrico nacional

para determinar las aplicaciones de los sistemas eléctricos en cada proceso
industrial.

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 COMPONENTES DE LAS INSTALACIONES INDUSTRIALES
En una instalación eléctrica industrial intervienen como elementos principales
para conducir, proteger y controlar la energía eléctrica y los dispositivos receptores,
los siguientes elementos:

CANALIZACIONES
Se entiende por canalizaciones eléctricas a los medios que se emplean en
las instalaciones eléctricas para contener a los conductores, de manera que queden
protegidos contra el deterioro mecánico y contaminación. Los medios de
canalización más comunes que se emplean en las instalaciones eléctricas son: Las
tuberías, las bandejas o charolas, las canaletas o ductos aéreos, las zanjas, los
ductos subterráneos y los canales subterráneos. Entre las canalizaciones
encontramos:

- Bandejas o charolas: Es una estructura rígida y continua especialmente

construida para soportar cables eléctricos; se utilizan en lugares donde no es
posible abrir zanjas dentro de locales o en exteriores donde el espacio no es
una limitación. Los materiales más usuales en la fabricación de charolas son
el acero galvanizado y el aluminio, si el medio ambiente es muy corrosivo, es
conveniente recubrir las charolas con resina epóxica o con materiales
plásticos. El montaje de las charolas se realiza en formas colgantes o
empotradas sobre muros.

- Canaletas o ductos aéreos: Es una estructura rígida y continua, construida

para soportar conductores de uso general y cables de calibre no muy grueso.
Los ductos se fabrican con planchas de acero galvanizado en secciones
cuadradas o rectangulares con tapas atornilladas. Al igual que las charolas,
el montaje de los ductos se puede realizar en formas colgantes o empotradas
sobre muros. Para hacer la instalación de los conductores, se hace un
recorrido por la trayectoria de los ductos y luego se les coloca en forma similar
a las charolas.

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 - Zanjas: Es un tipo de canalización en el cual los cables van directamente
enterrados; se emplea en lugares donde no se tiene enterrados, se emplea
en lugares donde no se tienen construcciones o donde haya la posibilidad de
abrir zanjas posteriormente para el cambio de cables, la reparación o
aumento de circuitos. La trayectoria debe ser rectilínea, en lo posible, para
que la cantidad del cable sea mínima. La profundidad mínima de la
escoriación es de 0,70 m y el ancho varía de acuerdo al número de cables a
instalar.

- Tuberías: En las instalaciones eléctricas se emplean tubos metálicos y tubos

plásticos conjuntamente con cajas, conectores y dispositivos de fijación.
Cuando se utilizan tuberías en las instalaciones eléctricas, todas las
conexiones de conductos o uniones entre conductores se deben realizar en
cajas apropiadas para tal fin; por otra parte, todos los interruptores,
tomacorrientes y salidas para lámparas se deben encontrar alojados en
cajas. Dichas cajas pueden ser: metálicas o plásticas, pesadas o livianas.

CONDUCTORES
El mercado destinado a la fabricación de conductores eléctricos ofrece una
gran variedad de estos, sus cualidades específicas difieren tanto en la característica
de los materiales empleados como en los aislamientos, construcción y protección
del propio conductor. Por tanto, es fácil fijar, a priori, las ventajas técnicas y
económicas de un determinado conductor sin conocer las peculiaridades del tipo e
instalación eléctrica a realizar.

La mayor parte de los conductores empleados en las instalaciones eléctricas

están hechos de cobre o aluminio por ser materiales con mayor conductividad y con
un costo lo suficientemente bajo como para que resulten económicos.
Comparativamente el aluminio es 16% menos conductor que el cobre, pero mucho
más liviano. En el cobre usado en conductores eléctricos se distinguen tres temples
o grados de suavidad del metal: blando o recocido, semiduro y duro, con

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propiedades algo diferentes, siendo el cobre blando el de mayor conductividad
eléctrica y el cobre duro el de mayor resistencia a la tracción.

DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA

En una instalación eléctrica, los dispositivos de maniobra, cumplen la función
de ejecutar las siguientes maniobras: seccionar, conectar y desconectar en vacío,
conectar y desconectar bajo carga, conectar y desconectar motores y desconectar
en caso de cortocircuito.

Evitan tanto el riesgo para las personas de sufrir accidentes eléctricos, como
el sobrecalentamiento de los conductores y equipos eléctricos, previniendo así daño
en el material y posibles causas de incendio.

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE POTENCIA

Un interruptor automático es un aparato de conexión capaz de cerrar e
interrumpir un circuito ante cualquier valor de la corriente hasta su poder de ruptura
último. Aunque su función básica es la interrupción de las corrientes de cortocircuito
y de sobrecarga por una acción automática, permite también, mediante otra, exterior
voluntario, el corte de corrientes de sobrecarga y nominales. Además, una vez
abierto, asegura un aislamiento en tensión del circuito interrumpido.

INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
Un interruptor termomagnético es un dispositivo capaz de interrumpir la
corriente eléctrica de un circuito cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos.
Su funcionamiento se basa en dos de los efectos producidos por la circulación de
corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el térmico.

El dispositivo consta, por tanto, de dos partes, un electroimán y una lámina

bimetálica, conectadas en serie y por las que circula la corriente que va hacia la
carga. La parte destinada a la protección frente a los cortocircuitos, donde se
produce un aumento muy rápido y elevado de corriente, se acciona al circular la
corriente por el electroimán, donde se crea una fuerza que, mediante un dispositivo

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mecánico adecuado, tiende a abrir el contacto, pero sólo podrá abrirlo si la
intensidad que circula por la carga sobrepasa el límite de intervención fijado. Este
nivel de intervención suele estar comprendido entre 3 y 20 veces la intensidad
nominal y su actuación es de aproximadamente unas 25 milésimas de segundo, lo
cual lo hace muy seguro por su velocidad de reacción.

Para la situación de sobrecarga, en donde el consumo va aumentando

conforme se van conectando aparatos, tiene una parte constituida por una lámina
bimetálica que, al calentarse por encima de un determinado límite, sufre una
deformación que, mediante el correspondiente dispositivo mecánico, provoca la
apertura del contacto. Esta parte es la encargada de proteger de corrientes que,
aunque son superiores a las permitidas por la instalación, no llegan al nivel de
intervención del dispositivo magnético. Esta situación es típica de una sobrecarga,
donde el consumo va aumentando conforme se van conectando aparatos.

INTERRUPTOR DIFERENCIAL
Un interruptor diferencial, es un dispositivo electromecánico que se coloca en
las instalaciones eléctricas con el fin de proteger a las personas de las derivaciones
causadas por faltas de aislamiento entre los conductores activos y tierra o masa de
los aparatos.

El interruptor diferencial consta de dos bobinas, colocadas en serie con los

conductores de alimentación de corriente y que producen campos magnéticos
opuestos y un núcleo o armadura que mediante un dispositivo mecánico adecuado
puede accionar unos contactos. Las características que definen un interruptor
diferencial son el amperaje, número de polos, y sensibilidad.

GUARDAMOTOR
La salida de motor está constituida generalmente por un guardamotor y un
contactor. Un guardamotor es un interruptor magneto-térmico, especialmente
diseñado para la protección de motores eléctricos. El disparo magnético es
equivalente al de otros interruptores automáticos pero el disparo térmico se produce

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con una intensidad y tiempo mayores. Proporciona protección frente a sobrecargas
del motor y cortocircuitos, así como, en algunos casos, frente a falta de fase.

Con este elemento se logrará entonces, protección contra corto circuitos,

protección contra sobrecargas, protección contra falta de fase, arranque y parada,
y señalamiento. Un contactor garantiza la función de conmutación. Ésta última
consiste en establecer, cortar y, en el caso de variación de velocidad, regular la
corriente absorbida por un motor. En estos casos la protección térmica, si bien es
compensada y sensible a la pérdida de una fase, no tiene la posibilidad de realizar
el rearme automático que en algunos casos es necesario.

SECCIONADORES
Seccionadores son interruptores, los cuales separan un circuito eléctrico en
todas sus vías de corriente, los seccionadores tienen una indicación fiable de la
posición de maniobra. Antes de efectuar algún trabajo de mantenimiento o
reparación de partes activas en las instalaciones, los componentes afectados deben
separarse de la red; mientras se efectúan dichos trabajos, debe estar asegurado el
aislamiento eléctrico y físico de la red.

TABLEROS ELÉCTRICOS
Los tableros eléctricos son una combinación de uno o más dispositivos de
maniobra, asociados con equipos de control, medida, protección y regulación,
completamente ensamblados; es decir, con todas sus interconexiones eléctricas y
mecánicas terminadas, así como sus partes estructurales.

Para fabricar los tableros eléctricos se debe cumplir con una serie de normas
que permitan su funcionamiento de forma adecuada cuando ya se le ha
suministrado la energía eléctrica. El cumplimiento de estas normas garantiza la
seguridad tanto de las instalaciones en las que haya presencia de tableros eléctricos
como de los operarios.

Según su ubicación en la instalación eléctrica, los tableros eléctricos se

clasifican en:
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 - Tablero principal de distribución: Este tablero está conectado a la línea
eléctrica principal y de él se derivan los circuitos secundarios. Este tablero
contiene el interruptor principal.

- Tableros secundarios de distribución: Son alimentados directamente por el

tablero principal. Son auxiliares en la protección y operación de
subalimentadores.

- Tableros de paso: Tienen la finalidad de proteger derivaciones que por su

capacidad no pueden ser directamente conectadas alimentadores o
subalimentadores. Para llevar a cabo esta protección cuentan con fusibles.

- Gabinete individual del medidor: Este recibe directamente el circuito de

alimentación y en él está el medidor de energía desde el cual se desprende
el circuito principal.

- Tableros de comando: Contienen dispositivos de seguridad y maniobra.

FUSIBLES
En electricidad, se denomina fusible a un dispositivo, constituido por un
filamento o lámina de un metal o aleación de bajo punto de fusión que se intercala
en un punto determinado de una instalación eléctrica para que se funda, por Efecto
Joule, cuando la intensidad de corriente supere, por un cortocircuito o un exceso de
carga, un determinado valor que pudiera hacer peligrar la integridad de los
conductores de la instalación con el consiguiente riesgo de incendio o destrucción
de otros elementos.

Poseen cuerpo aislante Cerámico de sección rectangular, con cuchillas

extremas que actúan como contactos, poseyendo indicador visual de operación. Los
fusibles pueden clasificarse empleando diversas características constructivas u
operativas, existiendo numerosos antecedentes con distintos criterios. Se clasifican
en descartables o renovables.

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 CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL (200:1999)
Esta norma venezolana establece los requisitos que deben cumplir las
instalaciones eléctricas para la salvaguarda, validez e intención de estas.

Salvaguarda. El propósito de este Código es la salvaguarda real de las

personas y propiedades de los peligros que implica el uso de la electricidad.

Validez. Este Código contiene disposiciones que se consideran necesarias

para la seguridad. El cumplimiento de tales disposiciones y un mantenimiento
adecuado darán por resultado una instalación esencialmente libre de peligros,
aunque no necesariamente eficiente, conveniente o adecuada para un buen servicio
o para una ampliación futura en el uso de la electricidad. Con frecuencia se
presentan situaciones de peligro por la sobrecarga de los sistemas de alambrado
con usos y métodos que no están permitidos por este Código. Lo anterior ocurre
porque el alambrado inicial no fue previsto para aumentos en el uso de la
electricidad. Una previsión razonable de cambios en el sistema y la instalación inicial
adecuada permitirán los incrementos futuros en el uso de la electricidad

Intención. Este código no está destinado a servir como especificación de

diseño ni como manual de instrucciones para personal no calificado.

NORMAS ISO 9004

ISO 9004, tiene como objetivo ayudar en la consecución del éxito
sostenido independientemente de las características de la organización. Aunque las
premisas en la gestión de la calidad son la mejora continua y la máxima satisfacción
de los clientes, ISO 9004 incluye el concepto primordial de la supervivencia
económica.

ISO 9004 no necesita el reconocimiento de una certificación externa y

persigue el aumento de la calidad de productos y servicios mediante herramientas
de autoevaluación.

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 Su propósito está basado en ocho principios de gestión de la calidad, entre
ellas tenemos el suministrar lineamientos para la aplicación, el uso de un sistema
de gestión y mejorar continuamente la eficacia y eficiencia del sistema de gestión
de la calidad.

De la familia ISO 9000, la principal norma es ISO 9001 que se refiere al

Sistema de Gestión de la Calidad y Directrices para la mejora del desempeño.
Existen muchas normas, cada una dependiendo de la necesidad del producto o
servicio al que se quieran aplicar.

ISO 9004 proporciona un enfoque más amplio sobre la gestión de la

calidad que y ha sido desarrollada para mantener coherencia y ser compatible con
otras normas de sistemas de gestión.

ISO 9004 proporciona las directrices para el aumento de la eficacia y la

eficiencia globales de la organización. Tiene como objetivo la mejora continua del
desempeño de la organización medida a través de la satisfacción de los clientes y
de las demás partes interesadas en la organización.

Constituye una guía para aquellas organizaciones que deseen ir más allá de
los requisitos establecidos en la norma ISO 9001, que estén preocupadas por la
mejora continua del desempeño y por la evolución de su sistema de gestión de la
calidad hacia modelos de excelencia.

La norma ISO 9004 analiza cada uno de los requisitos de la norma ISO 9001,
los desarrolla y aporta una serie de recomendaciones en las que se considera el
potencial de mejora de la organización. La implementación de los principios
recogidos en la norma ISO 9004 beneficiará no sólo a la propia organización sino a
cuantos se relacionen con ella.

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 ALTA POTENCIA, MEDIA POTENCIA Y BAJA POTENCIA
Según el reglamento, se considera instalaciones de alta tensión
eléctrica aquellas que generen, transporten, transformen, distribuyan o utilicen
energías eléctricas con tensiones superiores a los 1.000 V de valor nominal.

En la práctica, se suele hacer una subdivisión dentro del grupo de

instalaciones de alta tensión eléctricas, media tensión eléctrica, entre 3kV y
20kV, alta tensión eléctrica, entre 30 kV y 66kV, y muy alta tensión eléctrica, entre
132 kV y 400 kV.

Se consideran instalaciones de baja tensión eléctrica aquellas que

distribuyan o generen energías eléctricas para consumo propio y a las receptoras,
en los siguientes límites de tensiones eléctricas nominales:

- Corrientes eléctricas alternas: igual o inferior a 1000 voltios.

- Corrientes eléctricas continuas: igual o inferior a 1500 voltios.

Todo viene con la idea de hacer las distribuciones eléctricas más eficientes.
Si reducimos la intensidad que pasa por las redes, podremos reducir la sección
necesaria del cable conductor necesario para transportar la electricidad, pero para
ello tendremos que aumentar las tensiones eléctricas entre los diferentes puntos.

Con los centros de transformación y subestaciones transformadoras,

elevamos los valores de las tensiones eléctricas a esos extremos. Crear estas
subestaciones supone una eficiencia económica y de espacio mejor que si
tuviéramos que elevar la sección del cable eléctrico de transporte.

Conseguimos suministrar grandes valores de potencia a bajas intensidades,

por lo que el efecto Joule de sobrecalentamiento se reduce y hace que las pérdidas
eléctricas se reduzcan debido al calentamiento.

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 SEÑALES DE CONTROL
Los sistemas de control operan, en general, con magnitudes de baja
potencia, llamadas genéricamente señales de control, o simplemente señales. Las
señales de control gobiernan los accionamientos de potencia (motores, contactores,
válvulas de cierre y apertura, etc.)

Estos accionamientos de potencia actúan sobre equipos, plantas o procesos

que son los que realmente llevan a cabo el aporte energético sobre el sistema.

- Sensores: Las señales de realimentación son producidas por sensores,

denominados también detectores o captadores. Son dispositivos que se
utilizan para tomar datos de la realidad sobre la que se interviene.

- Sensor de comportamiento digital: Los datos que brindan estos sensores son
la presencia o ausencia de aquello que deben detectar, o si se ha alcanzado
o no un determinado valor.

- Sensor de comportamiento analógico: Se usan para medir las variables de

un proceso de control más complejo, ya que los mismos son más complejos
en su funcionamiento así también como más precisos en sus mediciones.

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 CONCLUSIÓN
Las instalaciones industriales necesitan elementos para conducir y proteger
la energía eléctrica y los dispositivos receptores. Esta función la cumplen las
canalizaciones, conductores, interruptores, seccionadores, tableros eléctricos, entre
otros.

Las canalizaciones se encargan de contener a los conductores para que

estos estén protegidos contra el deterioro mecánico y la contaminación. Pueden ser
bandejas, canaletas, zanjas o tuberías.

Los conductores están hechos de cobre o aluminio por ser materiales con
mayor conductividad y con un costo lo suficientemente bajo como para que resulten
económicos.

El control de estas instalaciones se realiza desde los tableros eléctricos.

Estos dispositivos contienen equipos de control, medida, protección y regulación
necesarios para el correcto funcionamiento de la instalación.

En Venezuela todo lo concerniente al diseño de Instalaciones Eléctricas en

cualquier edificación residencial, comercial institucional y en lugares clasificados, se
rige por la Norma Covenín 200: Código Eléctrico Nacional (CEN), el cual es un
documento que establece los criterios técnicos para que la instalación a proyectar
sea la más segura.

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 BIBLIOGRAFÍA
- https://es.wikiversity.org/wiki/Instalaciones_Industriales#Unidad_tem%C3%
A1tica_N%C2%BA2:_Instalaciones_el%C3%A9ctricas

- https://www.academia.edu/27246613/NORMA_VENEZOLANA_COVENIN_
C%C3%93DIGO_EL%C3%89CTRICO_NACIONAL

- https://www.isotools.org/normas/calidad/iso-9004/

- http://www.comuval.com/blog/Introduccion-alta-media-baja-tension-
electrica.html

- https://www.slideshare.net/reolica/presentacin-seales-y-sistemas-
ii?next_slideshow=1

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ANEXOS

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