SIR.

MULATORS – grupo 5
Consultores: Valencia Posada Edwin Antonio
Morales Zarate Franz Steven
Cayachoa Perez Cesar Andrés
Rueda Ospina Ana Yasmin
Castillo Pinzon Yerald

Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La compañía Mapple tiene tres líneas de ensamble la cuales están encargadas de producir 3
tipos de productos, que son referenciados como M001, M002 Y M003. La compañía cuenta con 3
puestos de trabajo (cada uno con una única máquina) y Las estaciones de trabajo tienen la
restricción de que en ellas se trabajan en turnos de 8 horas cada día, siete días a la semana. El
tiempo de carga del montacargas se considera despreciable; sin embargo, el tiempo de descarga
depende de la estación en la que se encuentre el producto. Las distancias entre todas las
estaciones son de 10 metros y la velocidad del montacargas es siempre 5 metros por minuto.
Los tiempos de mantenimiento y reparación son despreciables. El plan de trabajo del sistema
actual indica que la primera hora del turno ingresan a la línea pedidos a tasa de 8 pedidos/hora,
las siguientes cuatro horas se baja la tasa de arribo de pedidos a 2 pedidos/hora y las últimas
tres horas se tiene una tasa de arribos de 3 pedidos/hora.

Representación Gráfica

Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de Mapple

Descripción construcción modelo sistema actual en Arena®

Página 1
 Nombre del Grupo

Módulo de Arena
Descripción del Módulo Empleado
Empleado
Es en este módulo es donde se programan los arribos, del sistema

En este módulo, se programa la tasa de arribos por horarios.

Este módulo permite asignar los porcentajes de cada tipo de producto.

En el módulo procesos permite emular las operaciones de cada una de las

estaciones de trabajo, que le dan el valor agregado al producto final.
También se usó este módulo para simular la acción de descargar el
montacargas.

El módulo Seize permite simular la acción de cargue del montacargas, a

pesar de que esta acción tiene valores despreciables, tiene que realizarse
para que complemente la acción del descargue.

En este módulo se le asigno un atributo a cada tipo de producto, para

diferenciarlos en el análisis y para diferenciar el tipo de ruta que deben
realizar

El módulo route permite trazar la ruta a cada tipo de producto para que no
haya problemas en la simulación

El módulo Sequence es quien da las ordenes de la ruta que se debe seguir

(de cual estación se desplaza a otra).

Página 2
 Nombre del Grupo

Módulo de Arena
Descripción del Módulo Empleado
Empleado
El modulo Station recibe el producto al inicio de cada estación de trabajo y
es el punto de llegada de las rutas

El modulo Dispose termina la simulación y representa el punto de

despacho de nuestro sistema.

Tabla 1. Descripción de los módulos empleados en la construcción del modelo de simulación del sistema actual

Parámetros de corrida del modelo del sistema actual y los de los

proveedores en Arena®

Nivel de
Nivel de Longitud de la Número de
Modelo Precisión (error
confianza corrida (horas) réplicas
máximo)
Sistema Actual 95% 0.2 42900 222
Proveedor 1 95% 0.2 49500 249

Proveedor 2 95% 0.2 52800 49

Tabla 2. Parámetros de corrida de los modelos de simulación del sistema actual y la propuesta

Resultados del Modelo de Simulación (Sistema Actual)

Intervalo de Confianza
Indicado
res Prome HalfWi Lim. Lim.
dio dth Inferior Superior
NÚmero total de piezas
631,10 37,58 593,52 668,68
producidas

NÚmero de piezas M001

124,00 11,25 112,75 135,25
producidas

NÚmero de piezas M002

254,50 10,35 244,15 264,85
producidas

NÚmero de piezas M003

252,60 15,98 236,62 268,58
producidas
Tiempo de Ciclo (Total en el
47,549 0,95 46,599 48,499
Página 3
 Nombre del Grupo

sistema
para cualquier referencia)
Tiempo de Ciclo referencia
15,881 0,45 15,431 16,331
M001

Tiempo de Ciclo referencia

15,805 0,19 15,615 15,995
M002

Tiempo de Ciclo referencia

15,863 0,31 15,553 16,173
M003
Tiempo promedio de Espera en
el 12,997 2,32 10,677 15,317
Sistema (para cualquier
referencia)
Tiempo promedio de Espera en
el 4,800 0,81 3,99 5,61
Sistema referencia M001
Tiempo promedio de Espera en
el 3,874 0,63 3,244 4,504
Sistema referencia M002
Tiempo promedio de Espera en
el 4,323 0,88 3,443 5,203
Sistema referencia M003
NÚmero promedio de partes
en el 1,473 0,1 1,373 1,573
sistema (WIP para
cualquier referencia)
NÚmero promedio de partes
M001 0,295 0,03 0,265 0,325
en el sistema
NÚmero promedio de partes
M002 0,586 0,03 0,556 0,616
en el sistema
NÚmero promedio de partes
M003 0,592 0,04 0,552 0,632
en el sistema
NÚmero promedio de partes
esperando en la 0,004 0,00 0,004 0,004
estación 1 (cualquier
referencia)
NÚmero promedio de partes
esperando en la 0,041 0,00 0,041 0,041
estación 1 (cualquier
referencia)

Página 4
 Nombre del Grupo

NÚmero promedio de partes

esperando en la 0,176 0,03 0,146 0,206
estación 1 (cualquier
referencia)

Tabla 4. Resumen resultados definitivos del modelo de simulación con las máquinas del proveedor 1

Resultados del Modelo de Simulación (Proveedor 1)

Intervalo de Confianza
Indicadores
Promed HalfWid
Lim. Inferior Lim. Superior
io th
Número total de piezas
2339.61 5.68 2333.93 2345.29
producidas

Número de piezas M001

466.76 2.79 463.97 469.55
producidas

Número de piezas M002

931.02 4.08 926.94 935.1
producidas

Número de piezas M003

936.11 3.75 932.36 939.86
producidas
Tiempo de Ciclo (Total en
el sistema para cualquier 40.7295 0.17 40.4495 40.8995
referencia)
Tiempo de Ciclo referencia
40.7618 0.21 40.5518 40.9718
M001

Tiempo de Ciclo referencia

40.7426 0.18 40.5626 40.9226
M002

Tiempo de Ciclo referencia

40.7010 0.18 40.521 40.881
M003
Tiempo promedio de
Espera en el Sistema (para 0.115 0.00 0.115 0.115
cualquier referencia)
Tiempo promedio de
Espera en el Sistema 0.057 0.00 0.057 0.057
referencia M001
Tiempo promedio de
Espera en el Sistema 0.088 0.00 0.088 0.088
referencia M002
Tiempo promedio de
Espera en el Sistema 0.2 0.00 0.2 0.2
referencia M003
Número promedio de 2.1611 0.01 2.1511 2.1711
Página 5
 Nombre del Grupo

partes en el sistema (WIP

para cualquier referencia)
Número promedio de
19.9857 0.20 19.7857 20.0057
partes M001 en el sistema

Número promedio de
19.9412 0.18 19.7612 21.1212
partes M002 en el sistema

Número promedio de
19.8837 0.18 19.7037 20.0637
partes M003 en el sistema
Número promedio de
partes esperando en la
1.1118 0.01 1.1018 1.1218
estación 1 (cualquier
referencia)
Número promedio de
partes esperando en la
1.7035 0.02 1.6835 1.7235
estación 2 (cualquier
referencia)
Número promedio de
partes esperando en la
3.8484 0.06 3.7884 3.9084
estación 3 (cualquier
referencia)
Tabla 4. Resumen resultados definitivos del modelo de simulación con las máquinas del proveedor 1

Resultados del Modelo de Simulación (Proveedor 2)

Intervalo de Confianza
Indicadores
Promed HalfWidt
Lim. Inferior Lim. Superior
io h
Número total de piezas
2492.11 17.00 2475.11 2509.11
producidas

Número de piezas M001

497.4 6.40 491 503.8
producidas

Número de piezas M002

996.91 10.44 986.47 1007.35
producidas

Número de piezas M003

997.70 10.23 987.47 1007.93
producidas
Tiempo de Ciclo (Total en el
sistema para cualquier 34.5292 0.42 34.1092 349492
referencia)
Tiempo de Ciclo referencia
34.2480 0.61 33.63 34.858
M001

Página 6
 Nombre del Grupo

Tiempo de Ciclo referencia

34.5819 0.46 34.1219 35.0419
M002

Tiempo de Ciclo referencia

34.6195 0.41 34.2095 35.0295
M003
Tiempo promedio de Espera en
el Sistema (para cualquier 16.9727 3.28 13.6927 20.2527
referencia)
Tiempo promedio de Espera en
16.7408 0.62 16.1208 17.3608
el Sistema referencia M001

Tiempo promedio de Espera en

17.0594 0.46 16.5994 17.5194
el Sistema referencia M002

Tiempo promedio de Espera en

17.118 0.41 16.708 17.528
el Sistema referencia M003
Número promedio de partes en
el sistema (WIP para cualquier 1.79 0.03 1.76 1.82
referencia)
Número promedio de partes
0.3549 0.01 0.3449 0.3649
M001 en el sistema

Número promedio de partes

0.7188 0.01 0.7088 0.7288
M002 en el sistema

Número promedio de partes

0.7199 0.01 0.7099 0.7299
M003 en el sistema
Número promedio de partes
esperando en la estación 1 0.0236 0.00 0.0236 0.0236
(cualquier referencia)
Número promedio de partes
esperando en la estación 2 0.0396 0.00 0.0396 0.0396
(cualquier referencia)
Número promedio de partes
esperando en la estación 3 0.0204 0.00 0.0204 0.0204
(cualquier referencia)
Tabla 5. Resumen resultados definitivos del modelo de simulación con las máquinas del proveedor 2
Resultados Comparativos de los Tres Modelos
Calcule aquí las medidas de desempeño relvantes para el análisis financiero.
Sistema
Indicadores Proveedor 1 Proveedor 2
Actual
Tiempo Promedio de Ciclo
47.54 40.7295 34.52
(cualquier referencia, en mins)

Tasa de Costo Promedio de

1.79 2.161 1.43
Incumplimiento

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 Nombre del Grupo

Tasa de Costo Promedio del

0.76 0.81 0.43
WIP Improductivo
Tabla 6. Resumen de los resultados financieros de los tres modelos

Calcule las reducciones alcanzadas con cada una de las alternativas, en relación a las medidas
de desempeño del sistema actual.

Indicadores Proveedor 1 Proveedor 2

Reducción Promedio del tiempo de ciclo

14.32% 27.3%
(cualquier referencia) [%]

Reducción Promedio del costo de

17.12% 20.21%
incumplimiento (cualquier referencia) [%]

Reducción promedio del costo del WIP

6.1% 56.57%
Improductivo (cualquier referencia) [%]
Tabla 7. Resumen de los resultados financieros de las dos alternativas con respecto al sistema actual

Conclusiones
Se concluye que el proveedor 2 es la mejor opción para reemplazar el sistema actual, esta
decisión se basa en que el tiempo del ciclo del proveedor 2 es menor que la del proveedor,
teniendo una reducción del 27.3 del tiempo actual. Para la reducción del costo el proveedor 2
ofrece una mayor reducción, aunque en este ítem la diferencia es poca. Por último, la reducción
del costo WIP, el proveedor ofrece una mayor mejora muchísimo más amplia, del 56.57% por lo
cual se sugiere a Mapple que haga el cambio con el proveedor 2.

Referencias
Incluya aquí las principales referencias utilizadas para desarrollar su trabajo, utilice reglas APA

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